Krones Linha De Envase Krones Contiform, Variojet, Contiroll Para Pet (Não Retornável) (2002) comprar usado (30 258)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Este monobloco de enchimento e fechamento Krones Modulfill, fabricado em 2012, foi projetado para o envase e fechamento de garrafas de vidro em linhas de engarrafamento de bebidas. A máquina está equipada com 60 válvulas de enchimento e 12 cabeças de fechamento, sendo dimensionada para uma capacidade de aproximadamente 15.000 garrafas por hora. Durante a operação, foi observada uma produção atual de cerca de 14.990 garrafas/hora. A configuração atual está ajustada para garrafas de vidro de 0,75 L e 0,33 L. A unidade de fechamento é adequada para tampas de rosca plásticas. O comando é realizado por meio de um Krones iPanel CD e a máquina está alojada em uma cabine de segurança em aço inoxidável e vidro. Os dados operacionais indicam 41.381 horas de operação. Dados técnicos - Fabricante: Krones AG - Tipo de máquina: Monobloco de enchimento e fechamento - Modelo / Identificação: Krones Modulfill - Ano de fabricação: 2012 - Aplicação: Envase e fechamento de garrafas de vidro - Adaptado para tamanhos de garrafa: 0,75 L (Ø 75 mm x 265 mm) e 0,33 L (Ø 65 mm x 175 mm) - Sistema de enchimento: Enchimento volumétrico - Válvulas de enchimento: 60 - Cabeças de fechamento: 12 - Tipo de tampa utilizada: Tampa de rosca plástica - Capacidade nominal: aprox. 15.000 garrafas/hora - Horas de operação: 41.381 h - Contador de produção: 40.754 h - Interface de controle: Krones iPanel CD - Alimentação elétrica: 400 / 230 V - Tipo de corrente: AC 3/N/PE - Frequência: 50 Hz Gedszcga Uepfx Ahhebt - Corrente nominal: 36 A - Construção: Cabine de segurança em aço inoxidável e vidro - Estado: Usada, observada em ambiente de produção operacional

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral A máquina rotuladora foi fabricada em 2012 pelo fabricante alemão Krones. A máquina foi regularmente mantida pelo fabricante original e está em operação até o início de 2027. Como a empresa de água mineral vendedora está adquirindo uma linha de envase completamente nova, está vendendo as máquinas usadas de sua linha atual, que ainda se encontram em boas condições. Com as duas estações de rotulagem, a máquina pode aplicar rótulos na frente, verso e no gargalo. Uma impressora de data está incluída e instalada na máquina. Gsdozb Afdopfx Ahhebt Detalhes técnicos - Capacidade: 20.000 garrafas por hora - Formatos: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l e 0,75 l GDB e Schlegl - Diâmetro do círculo divisor: 600 mm - Sem acionamento por servomotor das placas - Direção de entrada e saída 90° - Sentido de rotação: anti-horário - 36.000 horas de operação - Bombas de cola incluídas - Sentido de rotação: anti-horário

Condição: usado, Linha de enchimento Kosme pouco utilizada, com equipamentos fabricados entre 2020 e 2021. O equipamento inclui: Gbedpfszunu Njx Ahhst - Enchadeira rotativa Kosme, projetada para o enchimento preciso de líquidos, como óleos comestíveis, produtos lácteos, produtos para cuidados domésticos ou produtos de higiene pessoal. - Máquina de etiquetagem rotativa Kosme Flexa Sensicol. - Equipamentos de embalagem Kosme e Atlanta S.p.A.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2002, horas de funcionamento: 4 795 h, tipo de combustível: diesel, tipo de mastro: duplex, Ausa CH - 150 X4 Empilhador para terrenos acidentados com duplo garfo, deslocamento lateral, 4795 horas, motor Isuzu a diesel, ano 2002. Vídeo disponível via WhatsApp. Disponibilidade contínua, consulte o site. Os preços indicados são "ex works" em Nuland. A Van de Wert Trading B.V. tem um stock diversificado de máquinas, camiões, reboques e acessórios. Todas as nossas entregas são efetuadas a preços comerciais, no estado em que se encontram ("as is"), sem garantias (consulte os nossos termos e condições gerais). Para uma visita e/ou teste de condução, pode agendar uma consulta sem compromisso. Gedpfx Ahozqyuyjhjbt Por favor, contacte-nos por telefone antes, pois nem sempre estamos presentes. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta Krones Linatronic M é uma máquina de inspeção de embalagens vazias para garrafas de vidro, fabricada em 2018. Ela inspeciona cada embalagem vazia antes do enchimento e separa todos os recipientes que não passam em uma das etapas de inspeção. A máquina combina uma inspeção baseada em câmeras do fundo, superfície de vedação, rosca e paredes laterais com uma detecção de alta frequência e infravermelho de resíduos de líquidos e de soluções de limpeza. Dois módulos de parede lateral com quatro arranjos de espelhos e quatro câmeras fornecem uma visão completa e compacta da frente do recipiente, e a iluminação DualFlash do gargalo inspeciona a superfície de vedação externa e interna separadamente, utilizando dois ângulos de iluminação ligeiramente diferentes. Recipientes estranhos são identificados na entrada da máquina por meio de detecção de altura, contorno e cor. Três pontos de separação Ecopush separam recipientes estranhos, sujos e danificados. A máquina é operada por meio de um terminal Krones iPanel CD. Dados técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Linatronic M - Tipo de máquina: Inspetor de embalagens vazias - Ano de fabricação: 2018 - Aplicação: Inspeção de embalagens vazias antes do enchimento; incluindo detecção de anel do gargalo para recipientes PET reutilizáveis - Módulos de inspeção: Inspeção do fundo, inspeção da superfície de vedação, inspeção da rosca (ótica cônica), inspeção da parede lateral - Inspeção da parede lateral: 2 módulos, cada um com 4 arranjos de espelhos e 4 câmeras, duas visualizações por câmera em um ângulo de 45° - Detecção de resíduos de líquidos e substâncias corrosivas: alta frequência e infravermelho - Detecção adicional: filmes transparentes polarizadores no fundo e na parede lateral do recipiente, lascas de vidro no fundo do recipiente, abrasão por meio de câmera da parede lateral - Detecção de garrafas estranhas na entrada: altura do recipiente, contorno e cor por meio de câmera - Separação: 3 x Ecopush – recipientes estranhos na entrada, recipientes sujos e danificados na saída - Controle: terminal de operação Krones iPanel CD, preparado para conexão de dados a um PC individual (Datalyser) - Programa de garrafas de teste com código 2D - Altura da esteira transportadora: 1.200 mm, faixa de ajuste 1.155 – 1.315 mm - Altura mínima do espaço necessária: 2.810 mm - Dimensões totais: aprox. 6.700 x 1.300 x A 2.800 mm - Direção de operação: máquina da direita para a esquerda - Fonte de alimentação: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A corrente de carga total, fusível de proteção de 20 A; alimentação auxiliar 230 V, 1/N/PE, 5 A - Normas: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, marcado CE - Base e estrutura da máquina: aço inoxidável (correspondente a AISI 304), design limpo Equipamentos - Iluminação DualFlash para o gargalo da garrafa, inspeção separada da superfície de vedação externa e interna - Inspeção combinada da rosca por meio do conjunto de espelhos da parede lateral - Detecção de recipientes tombados antes da máquina (barreiras de luz com lâmina de alimentação) - Unidade de sopro de fundo com bico de ar temporizado para resíduos de espuma e lubrificante - Ventilador de recipiente na entrada, plataforma de esteira transportadora (3 vezes) - Módulo de coleta controlado por servo para recipientes rejeitados na saída Gbsdpfxozy Ud Io Ahhst - Sistema pneumático Festo com unidade de manutenção, lubrificantes adequados para alimentos - Operação de emergência: operação contínua sem inspeção - Ficha de informações da máquina

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Monobloco de enchimento da renomada empresa Krones – modelo VHK 032 / SV 08. Máquina destinada ao envase de bebidas alcoólicas (vodka, licores, bebidas não carbonatadas) em garrafas de vidro com tampa de alumínio tipo ROPP. Dados técnicos: Fabricante: Krones (Alemanha) Ano de produção: 1996 Gbedpfjyxv Ihex Ahhot Modelo: VHK 032 / SV 08 Tipo de máquina: monobloco (enchimento + roscagem) Capacidade: aprox. 10.000 garrafas/h Enchedora: 32 válvulas (sistema de gravidade) Rosqueadora: 8 cabeças ROPP (alumínio, ex: 28 mm) Condição técnica: máquina usada, condição conforme mostrado nas fotos, mantida e operacional até o término da produção.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC649, Linha completa de envase usada para vinho - vidro - 10.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada completa é projetada para produção de vinho de alta qualidade e aplicações de embalamento industrial. Baseada numa plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletização, enxaguamento, enchimento isobárico, capsulagem, arrolhamento com gaiola, rotulagem, manuseio de caixas, paletização e impressão de fim de linha. O sistema é otimizado para garrafas de vidro e inclui microfiltração para garantia da qualidade na produção de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo da plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Ano de fabricação: 2005Tipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroTipos de produto: Ideal para aplicações de produção de vinho (tranquilo e espumante)Princípio de enchimento: IsobáricoCapacidade da enchedora: até 16,000 bphCapacidade de capsulagem: até 7,200 bphCapacidade de rotulagem: até 5,200 bphAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzPotência instalada (monobloco principal): 33 kWPressão de operação: até 7 barLimites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcação CE; regras de controle conformes à EN 60204Automação avançada e sistemas de controleA linha incorpora automação industrial para operação coordenada entre despaletização, preparação de garrafas, enchimento e embalagem de fim de linha. Intertravamentos de segurança, proteções e circuitos de parada de emergência estão integrados de acordo com as regras de segurança elétrica CE e EN 60204. O ambiente de enchimento isobárico é classificado para produção de bebidas, suportando desempenho estável e integridade do produto.Capacidades de integração da linhaDespaletização de entrada, transportadores, lavadora/enxaguadora/secadora de garrafas, enchedora isobárica, estações de capsulagem e arrolhamento com gaiola, rotulagem, codificação, formação/encaixotamento/fechamento, paletização e envolvimento com stretch são harmonizados para operação em linha. O conjunto de equipamentos suporta rolhas tradicionais de cortiça e sintéticas e integra microfiltração para controle de qualidade. Tamanhos e formatos típicos de garrafas de vinho podem ser acomodados por trocas de formato conforme os componentes instalados. A produtividade global é tipicamente balanceada pelas etapas de rotulagem e capsulagem, com saídas nominais de até aproximadamente 5,200 bph dependendo do produto e formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada em condições de trabalho prontas para operar, com componentes indicados como recondicionados na Itália. Práticas de manutenção rotineira e recondicionamento foram aplicadas para garantir desempenho confiável nas estações integradas. O sistema reflete conservação profissional, mantendo a qualidade de produção para envase industrial e produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidade... Gsdpszd Ucxsfx Ahhjbt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC564, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET 25200 gph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás. Atualmente, a linha permanece conectada à energia, para que os compradores possam testá-la diretamente. A SIDEL projetou o sistema em 2006 para lidar com garrafas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, a linha mantém alta produtividade e flexibilidade. Dados gerais da linha Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph processa até 25200 garrafas por hora. Especificamente, ele usa garrafas do tipo gargalo 30/25, que correspondem aos formatos padrão em toda a indústria. A SIDEL equipou a linha com um soprador SB014 com 14 cavidades. Além disso, o monobloco de enchimento e fechamento inclui 40 válvulas de enchimento e 10 cabeçotes de nivelamento, tornando-o adequado para produtos sem gás. Principais máquinas instaladas A linha inclui, entre outros componentes, um compressor de alta pressão AF (modelo CE46A) e um compressor de baixa pressão Fusheng (modelo SA110A). Além disso, uma torre de resfriamento BAC gerencia as temperaturas do processo de forma eficaz. A sopradora SIDEL SB014, que inclui uma tremonha, alimentador e removedor de poeira, conecta-se diretamente à máquina de envase SIDEL SFGL40/10. Consequentemente, a linha mantém a eficiência em todas as etapas. Rotulagem e embalagem A SIDEL integrou uma etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes alimentadas por rolo com precisão. Além disso, uma embaladora retrátil cria pacotes estáveis de vários pacotes usando filme plástico. A embaladora de caixas VANTA WSD-B350, construída em 2011, lida com até 35 caixas por minuto. Da mesma forma, um paletizador automatiza a fase de fim de linha, preparando assim os produtos para envio. Sistema de transporte e logística interna O sistema de transporte usa transportadores construídos pela SIDEL durante todo o processo. Assim, a linha garante um fluxo ininterrupto do soprador para o paletizador. Graças a essa automação, o sistema reduz a intervenção manual e melhora a consistência. Em contraste com as configurações fragmentadas, essa configuração aprimora o controle operacional e reduz o tempo de inatividade. Condições de operação e vantagens Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph opera sob energia e permanece disponível para testes no local. Na prática, a integração das máquinas SIDEL melhora o desempenho e simplifica a manutenção. Como tal, os operadores podem confiar em qualidade uniforme e confiabilidade a longo prazo. Gedpfjw Ahfyjx Ahhsbt Aplicações e compatibilidade A linha é adequada para instalações que engarrafam água sem gás em recipientes PET de...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 2 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha para laminação de painéis com aplicação de ACRÍLICO, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 Linha de Laminação de Painéis Linha profissional para laminação unilateral de painéis, utilizando adesivo PUR de fusão a quente. Aplicações: A máquina é destinada à laminação de: MDF Painel de partículas Contraplacado Painéis de PVC Painéis de gesso Outros materiais derivados da madeira Materiais de acabamento suportados: ACRÍLICO PVC HPL PET CPL Papel decorativo Parâmetros técnicos Largura de trabalho: 1400 mm Formato máximo do painel: 2800 × 1300 mm Espessura do painel: 2–40 mm Velocidade de trabalho: 5–17 m/min Produtividade: 3–5 peças/min Máximo de aproximadamente 1200 peças/8 horas Potência dos motores: 21,49 Kw Potência de aquecimento: 51,7 Kw Dimensões da linha: aprox. 16 × 2,5 × 2 m Área necessária: mín. 6 × 22 m Equipamento da linha alimentador com transportador de rolos máquina de escovagem para limpeza de painéis forno de infravermelhos para aquecimento do material aplicador de adesivo PUR de 3 rolos estação de alimentação de filme prensa de rolos de pressão Gjdjzkmqbopfx Ahhjbt transportador de saída reservatório de fusão de adesivo PUR de 208 litros Vantagens alta qualidade da superfície aplicação uniforme do adesivo possibilidade de laminação de filmes de alto brilho baixo consumo de adesivo funcionamento estável na produção em série

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, Linha completa para envase de garrafas e galões de até 10 litros composta por: - Enchedora volumétrica de 4 bicos (última aplicação para envase de recipientes de 1 l até 5 l) Gbedpfx Ahjy Ewnpjhet - Fechadora pneumática semi-automática - Rotuladora DIDAC MENDEZ de 2 cabeçotes com altura máxima de rótulo de 160 mm Marca: J. ESQUERDA Modelo: LL-H/10.000/BS Ano: 1999

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Esta linha de envase completa foi fabricada em 2005 pela empresa alemã Breitner Abfüllanlagen GmbH. O sistema é projetado para maionese, molhos e ketchup em frascos de vidro ou PEAD com diâmetro de até 110 mm. O estado é descrito como bom. Não foram fornecidas informações sobre o motivo da venda nem sobre a disponibilidade exata. Dados técnicos Gedpfoyighisx Ahhjbt - Desempenho: - 212 ml redondo, plástico: até 2.700 frascos por hora - 250 ml oval, plástico: até 2.700 frascos por hora - 1.000 ml redondo, plástico: até 900 frascos por hora - 1.000 ml oval, plástico: até 900 frascos por hora - Aplicação: - Vidro & PEAD (plástico) - Tipo de gargalo: - Tampas de rosca Ø 30–40 mm - Tampas twist-off - Formatos: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Incluído no fornecimento - Enchedora linear indutiva | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 un/min - Esteira transportadora | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Fechadora | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Até 60 un/min - Ordenador rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentador | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Esteira transportadora | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Rotuladora | Breitner | EM 4322 | 2006 | Até 70 frascos/minuto - Esteira transportadora | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Este inspetor de garrafas vazias (EBI) foi fabricado em 2014 pelo fabricante alemão Krones. A máquina foi projetada para a inspeção de garrafas de vidro vazias antes do enchimento em linhas de envase de bebidas. Ainda está em operação e será desmontada profissionalmente no início de 2027, pois toda a linha de enchimento será substituída. Dados técnicos - Capacidade: atualmente opera com 18.500 garrafas por hora, mas pode funcionar também a velocidades significativamente mais altas. - Formatos: - Garrafa de 0,75 l Godpfx Ahezb Afqohsbt - Garrafa de 0,5 l - Aplicação: inspeção de garrafas vazias antes do enchimento - Configuração: vários módulos de inspeção, incluindo inspeção de fundo, inspeção da área de vedação, inspeção de rosca, inspeção do gargalo/fecho, inspeção da parede lateral, detecção de resíduos de líquidos, detecção de corpos estranhos, controle de altura das garrafas (tolerância ±2,5 mm) - Sistemas de inspeção: inspeção do fundo (câmera), inspeção da superfície de vedação, inspeção de rosca (ótica cônica), inspeção do gargalo/fecho, inspeção da parede lateral com iluminação LED, detecção de filmes transparentes no fundo e na lateral da garrafa, detecção de marcas de desgaste por meio de câmera lateral, detecção de resíduos de líquido através de sistema infravermelho e detecção de alta frequência - Sistemas de rejeição: - Rejeição de recipientes estranhos na entrada - Rejeição de garrafas contaminadas na saída - Rejeição separada de garrafas com fecho ou rosca danificados - Sentido de operação: da esquerda para a direita

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Linha completa de enchimento de garrafas para leite não asséptico e outros produtos lácteos Capacidade: garrafas PET/plástico de 270 ml e 540 ml com tampa de 38 mm de diâmetro Tamanhos das garrafas: 270 ml: diâmetro 60 mm, altura 132 mm 540 ml: diâmetro 70 mm, altura 180 mm Capacidade de produção: 270 ml: 2500 garrafas por hora 540 ml: 2000 garrafas por hora Fabricante: SELO, Holanda Ano de fabricação: 2014 Composta por: 1. 2x Mesas de Acumulação diâmetro 150 cm, motorizadas 2. Lavadora Rotativa de Garrafas capacidade para 15 garrafas painel touch screen Siemens Logo TD Gbodjyiptqopfx Ahhet com transportador associado 3. Máquina de Enchimento Selo 6 Bicos estação de enchimento totalmente automatizada com 6 bicos com tanque de pressão Selo controle touch screen Schneider bomba e tubulação associada 4. Tampadora Rotativa, 3 cabeças tampadora de garrafas totalmente automática com alimentador de tampas móvel tipo Hopper/Pescoço de Cisne 5. Rotuladora em Linha Albertina/Etipak 6. Transportadores associados CONDIÇÃO COMO NOVA

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Este dispositivo de controle de nível de enchimento e fechamento foi fabricado em 2014 pela empresa alemã Krones AG. O Krones Checkmat 731 foi utilizado para detecção de sobreenchimento e subenchimento baseada em medição de alta frequência (HF), bem como para controle de fechamento de tampas metálicas por meio de sensores integrados ao enchedor. O sistema foi recentemente desmontado em pleno funcionamento após ter sido substituído por um sistema de inspeção mais moderno baseado em câmeras. Todos os componentes periféricos, como sensores de disparo, encoder e empurrador, foram corretamente desligados e estão incluídos no fornecimento. Dados técnicos - Funções de inspeção: - Detecção de sobreenchimento e subenchimento via método de alta frequência (HF) - Controle de fechamento por sensor integrado para tampas metálicas (instalado no enchedor) - Estado: Excelente, totalmente funcional antes da desmontagem - Status: Desmontado e armazenado, pronto para envio - Aplicação: Linhas de envase de bebidas com tampas metálicas Gbsdpfeyb Sk Njx Ahhet - Componentes incluídos: Sensores de disparo, encoder e empurrador

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Este inspetor de garrafas vazias (EBI) foi fabricado em 2009 pela empresa alemã Krones. A máquina foi projetada para a inspeção de garrafas de vidro e PET vazias antes do enchimento em linhas de envase de bebidas. Ela foi previamente utilizada na produção, desmontada de forma profissional e armazenada em armazém. A máquina está disponível imediatamente em estoque. Dados técnicos - Formatos: - Garrafa gourmet de 0,75 L - Garrafa gourmet de 0,25 L - Garrafa Vichy de 0,25 L - Aplicação: Inspeção de garrafas vazias antes do enchimento - Configuração: Vários módulos de inspeção, incluindo inspeção do fundo, inspeção da superfície de vedação, inspeção das roscas, inspeção da boca/acabamento, inspeção das paredes laterais, detecção de líquidos residuais, detecção de corpos estranhos, controle de altura das garrafas (tolerância ±2,5 mm) - Sistemas de inspeção: - Inspeção do fundo (câmera) - Inspeção da superfície de vedação - Inspeção das roscas (ótica cônica) - Inspeção da boca/pescoço da garrafa - Inspeção das paredes laterais com iluminação LED - Detecção de filmes transparentes no fundo e nas paredes laterais da garrafa - Detecção de marcas de desgaste através da câmera das paredes laterais - Detecção de líquido residual por meio de sistema infravermelho e detecção de alta frequência Gbjdpfoythznjx Ahhjt - Sistemas de rejeição: - Rejeição de corpos estranhos na entrada - Rejeição de garrafas contaminadas na saída - Rejeição separada de garrafas com acabamento ou rosca danificados - Sistemas de fornecimento: sistema pneumático (componentes Festo/Bosch), refrigeração eletrônica do quadro de distribuição - Altura de transporte: aprox. 1.050 mm - Sentido operacional: máquina à esquerda

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Gsdpeytcyfjfx Ahhjbt A máquina rotuladora autoadesiva foi fabricada em 2011 pela empresa alemã KRONES. Esta máquina é ideal para linhas de envase que exigem flexibilidade com diferentes tecnologias de rotulagem. O equipamento provém de uma linha de produção e está totalmente operacional. Procedemos à sua desmontagem adequada e armazenamo-la no nosso armazém. Dados técnicos - Processo de rotulagem: autoadesivo - Capacidade: até 42.000 garrafas/hora - Número de estações autocol: 6 - Formatos de garrafas: - 0,25 l Heineken - 0,33 l Heineken Food - 0,65 l Heineken - 0,33 l Desperados - 0,65 l Desperados

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta rotuladora KRONES Topmatic foi fabricada em 2011 e anteriormente integrou uma linha de produção para garrafas de vidro retornáveis. A máquina é projetada como uma rotuladora principal com alimentação e saída paralelas das garrafas, sendo adequada para aplicações de rotulagem em alta velocidade. O sistema está equipado com dois módulos de rotulagem: um para rótulos de pescoço e frente e outro para rótulos traseiros. O rótulo do pescoço é aplicado com cola quente para lacração, enquanto o restante dos rótulos é aplicado com cola fria. A máquina possui duas bombas de cola e inclui uma unidade reserva de cola quente. A estação de rotulagem traseira pode ser desativada, enquanto a estação frontal está instalada de forma fixa. Com 36 pratos de garrafas e capacidade de produção de até 33.000 garrafas por hora, a máquina é adequada para aplicações exigentes com garrafas de vidro retornáveis. Até janeiro de 2025, a máquina acumulará aproximadamente 44.350 horas de operação. Uma documentação de peças sobressalentes está disponível. Dados técnicos Fabricante: KRONES Modelo: Topmatic Ano de fabricação: 2011 Tipo de máquina: Rotuladora rotativa a cola fria/cola quente Pratos de garrafas: 36 Capacidade: até 33.000 garrafas por hora Sentido de operação: Alimentação e descarga paralelas das garrafas Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Horas de operação: aprox. 44.350 h (em janeiro de 2025) Estações de rotulagem: - 2 módulos de rotulagem - 1 × estação de rótulo de pescoço e frente - 1 × estação de rótulo traseiro (desativável) Sistema de colagem: - 2 bombas de cola - Cola quente para rótulo de pescoço (garantia de originalidade/lacração) - Cola fria para rótulos frontais e traseiros - 1 unidade de cola quente sobressalente incluída Dimensões: - Profundidade: 4.300 mm Gbjdpfeyt Iltsx Ahhjt - Largura: 3.300 mm Alimentação elétrica: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Documentação: Documentação de peças sobressalentes disponível Condição: Usada, já desmontada e armazenada.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 1 000 h, número da máquina/veículo: LC396, Linha de envase usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuração técnica da linha de envase A linha de envase usada Doypack/Tetra Pak 600 kg/h inclui uma sequência de máquinas de 2015 que oferecem precisão, higiene e confiabilidade no enchimento de bolsas flexíveis. Inicialmente, o processo começa com a preparação e alimentação do produto, garantindo consistência e estabilidade uniformes antes do envase. Posteriormente, uma máquina FL Tecnics – modelo FL 2.2 – lida com alimentação de bolsas, enchimento baseado em peso, selagem e embalagem. Gbsdpfx Aovguc Uehhjt Em particular, um sistema de controle VARPE mede o peso do produto em cada bolsa com alta precisão, minimizando assim a variação e o desperdício. Ao mesmo tempo, outra unidade VARPE realiza inspeção por raios-X, que detecta quaisquer contaminantes ou problemas estruturais. Consequentemente, isso adiciona uma camada crítica de segurança e controle de qualidade. Enquanto isso, um pasteurizador de fluxo de ar em espiral fabricado pela SARP realiza a fase de pasteurização. Ao contrário de outros sistemas, este design trata o produto de maneira uniforme, preservando suas características sensoriais. Finalmente, uma empacotadora completa o processo de embalagem, organizando e preparando com eficiência as bolsas cheias para envio. Juntos, esses componentes permitem que a Linha de Envase Usada Doypack/Tetra Pak 600 kg/h forneça uma operação de embalagem segura, consistente e de alto desempenho. Desempenho de produção e condição operacional A linha de envase usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h processa até 600 kg de produto por hora. Graças à sua engenharia, mantém uma dosagem consistente e minimiza o tempo de inatividade. Seu sistema de enchimento baseado em peso garante volumes precisos em cada bolsa, reduzindo assim o transbordamento e aderindo às especificações de produção. Notavelmente, a linha operou apenas por cerca de 1.000 horas, durante as quais produziu cerca de 5 milhões de bolsas. Diante disso, o sistema permanece em condições quase novas. Portanto, as instalações podem esperar confiabilidade a longo prazo com desgaste mínimo. Em termos de manutenção, isso se traduz em custos operacionais reduzidos e maior tempo de atividade. Versatilidade no tipo e formatos de produtos A linha de envase Doypack/Tetra Pak usada funciona com tamanhos de bolsa de 90 gramas a 150 gramas, usando envase de precisão baseado em peso. Devido a isso, os operadores podem processar uma ampla variedade de produtos, incluindo alimentos para bebês, bebidas prontas para beber, laticínios, molhos e cremes. Mais importante, os técnicos podem ajustar facilmente os parâmetros de dosagem para se adequar a diferentes viscosidades de produtos ou padrões de embalagem. Assim, este sistema oferece alta flexibilidade para empresas que lidam com várias linhas de produtos. Além disso, o enchimento baseado em peso aumenta a precisão do rendimento, o que ajuda os fabricantes a atender aos requisitos de rotulagem e conformidade legal. Segurança operacional e documentação técnica Cada máquina da linha de envase usada Doypack/Tetra Pak inclui recursos de segurança integrados que atendem aos padrões europeus. Iss...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Este sistema completo de engarrafamento de PET foi construído por fabricantes europeus de renome, como Sidel, Sacmi e Sarcmi. Foi concebido para água mineral e água com gás, sendo também adequado para refrigerantes. Com uma capacidade nominal de 19.000 garrafas por hora para embalagens de 0,5 l e 16.000 garrafas por hora para embalagens de 1,5 l, cobre todo o processo, desde a pré-formagem, passando pelo enchimento, rotulagem e termorretracção, até à paletização. O coração do sistema é uma máquina de pré-formagem Sidel SBO Universal 14 (2007), que alimenta uma máquina de enchimento isobárica Sarcmi Azzurra 70-14 e uma máquina de rotulagem Sacmi Opera 200 RF. Dados técnicos Gjdpfxszlqzmj Ahhjbt - Tipo de sistema: Sistema completo de engarrafamento de PET - Vários fabricantes: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anos de fabrico: 1986–2019 - Capacidade nominal: 19.000 garrafas por hora (0,5 l); 16.000 garrafas por hora (1,5 l) - Produto: água mineral e água com gás, também adequado para refrigerantes - Recipientes: garrafas de PET de 0,5 l e 1,5 l - Vedante: Alaska PCO 1881 - Etiqueta: etiqueta em rolo OPP - Embalagem: filme termorretrátil – 0,5 l 3x2 e 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletização: palete europeu de 800 x 1200 e 800 x 600 Escopo da entrega - Máquina de pré-formagem | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavidades; incluindo tombador de pré-formas Lanfranchi, funil e sistema de recuperação de ar | 2007 - Transportador de ar | NTS | Dupla câmara, aprox. 60 m, 2 ventiladores - Sistema de enchimento | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 válvulas de enchimento isobáricas, espaçamento de 110 | 1988 - Máquina de vedação | Zalkin | 14 cabeças de vedação | 1988 - Sistema de carbonatação | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Máquina de rotulagem | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentação com rolo OPP, 18 placas de etiquetas, troca automática de rolos em funcionamento contínuo | 2011 - Marcador de tinta de tampas | Linx | 8900 | Marcação na tampa da garrafa | 2019 - Máquina de embalagem com filme termorretrátil | Zambelli | LFT70 | Linha única com canalizador de 1 para 4 linhas | 2004 - Aplicador de alças | Comag | H 65/1 | Alça de cartão, linha única | 1999 - Paletizador | Acmi | Rasar P130 | Cabeça dupla, incluindo depósitos de almofadas e paletes | 1996 - Envolvedor de paletes | Robopac | Genesis | Envolvimento em anel, prensa de paletes, invólucro à prova d'água | 2000 - Esteiras transportadoras | Procomac / Comag | Esteiras transportadoras de garrafas e embalagens, motores SEW/Selpee, armário de controlo Procomac com painel tátil Pro-Face Condição Sistema usado, bem conservado, com revisões anuais completas realizadas pelos fabricantes. Atualmente instalado e em funcionamento. O sistema pode ser inspecionado mediante solicitação. Disponibilidade Disponível a partir de 12 de outubro de 2026. Localização: Itália.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 3 862 h, número da máquina/veículo: LC619, Linha de envase usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de embalagens assépticas em cartonados é centrada em uma Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Projetada para formatos de cartonado de 1.0L, a linha integra funções de envase, aplicação de tampa, transporte, encaixotamento e filme termoencolhível, proporcionando uma solução coesa de linha de envase usada para operações de segunda mão que buscam alta disponibilidade e saída consistente.Enchedora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asséptica) (3.862 horas de trabalho).Velocidade de produção: até 5,000 packages per hourTipo de embalagem: Cartonado (estilo Tetra Pak)Compatibilidade de formatos: 1.0L cartonsUnidade de aplicação de tampa: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para tampas Stream Cap) ( 7.709 horas de trabalho).Embalagem secundária: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de encolhimento: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de esteiras com acumulação e lubrificação Dicolube TPFabricado por: Tetra Pak engineeringAplicação da linha: Produção de bebidas e embalagem industrialAutomação avançada & sistemas de controleA linha integra automação Tetra Pak em seus módulos para operação coordenada e rendimento otimizado. A unidade asséptica TBA/8-1000 SQ garante condições controladas de envase, enquanto o aplicador de tampas, as esteiras e os equipamentos de fim de linha sincronizam o manuseio suave e minimizam gargalos. Intertravamentos de segurança e proteções com marcação CE asseguram operação segura. Ajustes rápidos no aplicador de tampas e no encaixotador facilitam a troca eficiente dentro do formato de 1.0L.Controles centralizados dos módulos para operação sincronizada da linhaAplicação de tampas automatizada para fechamentos Stream CapArquitetura de segurança em conformidade com CE em módulos principaisOperação de esteiras assistida por lubrificação com Dicolube TPCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como um conjunto coeso de máquinas de embalagem, esta linha de segunda mão oferece integração plug-and-produce em envase, aplicação de tampas, transporte, encaixotamento e filme termoencolhível. O sistema de esteiras com acumulação estabiliza o fluxo de produtos entre as unidades, protegendo as operações assépticas a montante e a embalagem secundária a jusante. A configuração é ideal para produtores padronizados em cartonados de 1.0L.Configuração inline do envase asséptico até o fim de linha com filme termoencolhívelAcumulação nas esteiras para fluxo equilibrado e redução de paradasAdequada para produção de bebidas com embalagem asséptica em cartonadoOtimizada para cartonados de 1.0L; ajustes simples dentro deste formatoCondição da máquina & histórico de manutençãoOs equipamentos são apresentados em excelente estado de funciona... Gsdjzc Impjpfx Ahhobt

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/hA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/h oferece uma solução avançada para o engarrafamento asséptico de laticínios e sucos de fruta. Consequentemente, esta linha envasa recipientes 200 ml Slim Brick, garantindo alta eficiência produtiva e mantendo a esterilidade do produto em todo o processo de embalagem.Características da linha Tetra Pak A3 FLEX usadaA linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, assegurando elevados padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para o envase de líquidos sensíveis. A linha também inclui um sistema de transportadores que facilita a transferência suave dos recipientes entre as diferentes etapas de processo, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto.Máquinas incluídas na linhaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ano 2006)A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX baseia-se na envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que envasa assepticamente recipientes 200 ml Slim. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de envase assegura precisão, minimizando desperdícios e mantendo dosagem exata.Tetra Pak Straw Applicator 22 (ano 2009)O Tetra Pak Straw Applicator 22 aplica automaticamente canudos a recipientes 200 ml Brick. Sua integração na linha permite aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final.Gestão de fluxo e acumulação: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ano 2010)O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte dos recipientes entre as diferentes etapas do processo. Além disso, este componente assegura um fluxo contínuo, evitando interrupções e mantendo um ritmo de produção consistente mesmo quando as máquinas a jusante operam a velocidades variáveis.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ano 2003)O Tetra Pak Cardboard Packer 70 embala os recipientes Brick em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição.Processo de envase asséptico na linha Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo o sistema realiza envase asséptico, uma tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem exigir refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes do envase, evitando contaminação bacteriana e assegurando vida útil prolongada.Segurança e conformidadeA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas avançados de segurança para proteger operadores e produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e higiênicos exigidos pela indústria alimentícia, garantindo produção segura em linha com padrões internacionais.Conclusão sobre a linha Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta linha de engarrafamento asséptico é uma solução ideal para produção em grande escala de laticínios e sucos de fruta. Dada a sua capacidade de 7000 l/h, oferece elevados níveis de eficiência, qualidade e segurança. Além disso, as máquinas Tetra Pak de última geração asseguram um processo fiável, minimizan... Gjdpfxozfzh Ro Ahhebt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Este despaletizador (para novos recipientes de vidro) foi fabricado em 2020 pela empresa alemã Krones AG. A máquina foi projetada para o despaletização de alta velocidade de novos recipientes de vidro em instalações de envase de bebidas. Ela opera com um sistema de descarga que utiliza centralização em quatro lados para transportar camadas completas de recipientes para uma mesa de saída. Gedpfjy Tn D Dsx Ahhebt Dados técnicos - Capacidade: aprox. 48.000 recipientes/h (até 57.600 recipientes/h, capacidade máxima da máquina) - Aplicação: Despaletização de novos recipientes de vidro - Configuração: Arranjo em Z com alimentação de paletes e saída de recipientes no nível superior - Manuseio de paletes: Unidade elevadora de paletes com remoção automática de paletes vazios - Mesa de descarga: aprox. 5.000 mm de comprimento - Transportador: Transportador de corrente de aço - Acionamentos: Acionamentos servo (SEW) - Sistema de descarga: Carrinho de centralização em quatro lados, controlado por servomotor - Manuseio de camadas: Módulo de manuseio integrado com sistema de garra de sucção para interfolhas e quadros superiores - Sistema de vácuo: Baseado em ejetor - Configuração do sistema: - Unidade elevadora de paletes - Correia transportadora de saída de recipientes (aprox. 5.000 mm) - Sistema de transportadores de corrente de aço - Módulo de manuseio com garra de sucção - Magazine para material de embalagem - Dispositivo de descarga para paletes vazios - Grade de proteção (aprox. 25 m) - Barreiras fotoelétricas e circuitos de segurança

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Linha de enchimento PET da KHS Máquina (adicional): com despaletização e paletização Produção de 1 litro: 24.000 garrafas/h Godpfxsvu Tufj Ahhebt Formatos: garrafas PET de 0,5 L e 1 L Equipamento: Despaletizador, transporte aéreo, enxaguador, enchedor incluindo controle de altura, misturador, empacotador, lavador de caixas, paletizador

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Esta embaladora de caixas Krones Blitzpac de 2003 foi projetada para a embalagem automática de garrafas PET em caixas. A máquina está configurada para processar garrafas PET de 1,0 litro, que são embaladas em caixas de 12 unidades. O desempenho nominal da máquina é de aproximadamente 2.700 caixas por hora. O transporte dos produtos é realizado por um sistema de garra de matriz mecânico-pneumático, que levanta várias fileiras de garrafas e as coloca nas caixas. A máquina está completamente equipada com proteções transparentes. O controle é feito através de um painel HMI MTS 10 integrado, com botões físicos e interruptor de parada de emergência. Godpfszb Aghjx Ahhebt Dados técnicos - Fabricante: Krones AG - Tipo de máquina: Embaladora de caixas Blitzpac / embaladora de garrafas - Descrição da máquina: Blitzpac Einpacker 23 Ano de fabricação: 2003 - Aplicação: Embalagem de garrafas PET em caixas - Formato de embalagem: caixa para 12 garrafas - Desempenho: aprox. 2.700 caixas/hora - Controle / HMI: Painel MTS 10 - Manuseio de garrafas: mecânico / garra de matriz pneumática de 7 segmentos para manuseio de múltiplas linhas de garrafas - Estado: Usada, utilizada em ambiente de produção industrial

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Gbjdpfx Aheyk E Srshst