Hermann Waldner Gmbh Recipiente De Armazenamento comprar usado (78 706)

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. Hfedpfx Asz Agv Uecgen - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde Hjdpfx Ajz Agw Eecgsfn - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. Hedpfsz Ag Rrox Acgofn - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. Hfedpfszz Rpcsx Acgen - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: novo, MLS Lanny DDM – Sistema de Regulação de Pressão PN40 – 2 Válvulas de Bloqueio – 24 V – NOVO / NÃO UTILIZADO À venda, um sistema de regulação de pressão industrial novo, não utilizado e de alta qualidade da MLS Lanny GmbH, com redutor de pressão do tipo "domo", duas válvulas de bloqueio com controlo elétrico e uma válvula de regulação proporcional eletrónica. O sistema é um conjunto especializado profissional da área da tecnologia de pressão e fluidos industriais. É particularmente adequado para a construção de máquinas e equipamentos, aplicações industriais de regulação de pressão, tecnologia de bancadas de teste e como peça de substituição para equipamentos industriais existentes. A unidade completa é composta por componentes robustos e de fabrico preciso em alumínio e latão. Dados técnicos e equipamento 1. Redutor de pressão do tipo "domo" – MLS Lanny GmbH Tipo: DDM D0 A0 (de acordo com a placa de identificação, por vezes difícil de ler) Gama de pressão: 0–20 bar Rácio de transmissão: 1:4 Pressão nominal: PN40 Diâmetro nominal: DN54 Regulação elétrica: 24 V CC 2. Duas válvulas de bloqueio com controlo prévio Fabricante: MLS Lanny GmbH Válvulas de bloqueio: PN40, DN35 Válvulas de controlo prévio: PN10 Tensão de funcionamento: 24 V CC Consumo de energia: 3 W por válvula de controlo prévio Quantidade: 2 unidades completas de válvulas 3. Válvula de regulação proporcional eletrónica Fabricante: MLS Lanny GmbH Modelo: EFL1B99Ju V2_IP54 Tensão de funcionamento: 24 V CC Corrente: 1,2 A Sinal de valor de referência: 0–10 V Grau de proteção: IP54 Número de série: 137170 Versão: Válvula de regulação com ligação por flange Estado NOVO – NÃO UTILIZADO – EM STOCK O sistema completo de regulação de pressão é novo e não foi utilizado em operação. Podem existir pequenos vestígios de superfície devido ao armazenamento, visíveis nas imagens originais. O sistema encontra-se no estado apresentado nas imagens e é oferecido como uma unidade completa e pré-montada. Não foi realizada uma verificação atual da funcionalidade e da estanquidade. Características especiais Versão industrial de alta qualidade da MLS Lanny GmbH Unidade completa de regulação de pressão e válvulas de bloqueio Duas válvulas de bloqueio com controlo elétrico prévio Válvula de regulação proporcional eletrónica com sinal de valor de referência de 0–10 V Construção robusta em alumínio e latão Novo e não utilizado Hfjdpfx Aoz R D Ntscgsn Ideal para construção de máquinas, construção de equipamentos, manutenção e fornecimento de peças de reposição industriais Conteúdo da embalagem É fornecido o sistema completo de regulação de pressão MLS-Lanny apresentado nas imagens, composto por redutor de pressão do tipo "domo", duas válvulas de bloqueio com controlo prévio, válvula de regulação eletrónica e componentes de ligação montados. Entrega conforme apresentado nas imagens originais.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Máquina de jateamento de contêiner. 5.89 x 2,35 x 2,69 m Hfodpfxjdkbvcs Acgon Máquinas de recipiente com quarto da máquina interna. Plano de financiamento de base, Schneckenförderboden, elevador de canecas, tratamento, pressão jateamento tanque 100L, sistema de filtro, solo de extração, abrindo como uma cabine de jateamento manual. Para perguntas sobre especificações técnicas, etc. Contate-nos por escrito ou por telefone. Base das máquinas é a produção no local Großenlüder desde 1971 Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH e Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG com os contatos de longa data conhecidos. Imagens podem incluir acessórios opcionais.

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Hfsdpfxsun Sd Us Acgsn Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, À venda, uma máquina de impressão tampográfica com proteção de segurança. Equipamento inclui clichês, tampões e tintas residuais, quando disponíveis. Utilização em produção: aproximadamente 4000 ciclos/ano. Peso: aproximadamente 400 kg. Dimensões totais (C/L/A): aproximadamente 1300 mm / 1000 mm / 1790 mm. Inspeção possível mediante agendamento. Hfsdsz Irl Nepfx Acgsn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-50Hz-11kN-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 160 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 25 000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 1 000 mm, altura total: 1 850 mm, peso total: 1 000 kg, tensão em circuito aberto: 15 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Ano de fabricação: 2022 À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens, com uma construção robusta para uso industrial. A máquina foi projetada como um sistema de corrente alternada de 50 Hz e é adequada para diversas aplicações de soldadura por resistência. A máquina possui uma adaptação de soldadura por rolo integrada. Os cabeçotes de soldadura por rolo correspondentes não fazem parte do escopo da máquina oferecida e podem ser adquiridos separadamente. Devido à construção modular da máquina, é possível utilizar diferentes ferramentas de soldadura e aplicações. Dados técnicos Fabricante: Zens Modelo: NS-009 Designação da máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional Ano de fabricação: 2022 Técnica de soldadura: Corrente alternada (CA), 50 Hz Potência de soldadura: 160 kVA Ciclo de trabalho: 50 % Força de soldadura máx.: 11 kN Controlo de soldadura: SER Controlo PLC: Siemens Segurança CE: Controlo de 2 mãos Adaptação de soldadura por rolo: integrada Equipamento Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens Técnica de corrente alternada de 50 Hz Adaptação de soldadura por rolo integrada Controlo de soldadura SER Controlo PLC Siemens Sistema de suporte de equipamento com ecrã tátil Controlo de 2 mãos como dispositivo de segurança CE Construção modular da máquina Construção robusta para uso industrial Disponível separadamente Os cabeçotes de soldadura por rolo não estão incluídos no preço de venda da máquina e podem ser adquiridos separadamente. O sistema de arrefecimento por água "On Top" também não está incluído no preço de venda da máquina e pode ser adquirido separadamente. Hsdpfoztn Sxex Acgjfn A máquina está em bom estado de conservação e pode ser inspecionada e demonstrada mediante agendamento prévio. Nota: Os cabeçotes de soldadura por rolo e o sistema de arrefecimento por água "On Top" estão disponíveis separadamente e não fazem parte da oferta da máquina. Alterações técnicas e erros sujeitos a alteração.

Ano de fabrico: 2021, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador Tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistência para o desenrolamento controlado de bobinas de fio de cobre. • Diâmetro máximo da bobina: 800 mm • Largura máxima da bobina: 300 mm • Diâmetro do orifício de fixação: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo da bobina: 300 kg • Força de travagem: 100 - 2000 N • Torque de travagem: 3 - 800 Nm • Velocidade máxima: aproximadamente 5 rpm • Controlo PLC com sensor de torque Componente 2: Máquina Automática de Enrolamento de Fita HBK-40-S Máquina automática profissional para o enrolamento de fita em bobinas e condutores para isolamento. • Cabeça de enrolamento controlada por servomotor • Terminal e ecrã para o operador • Sistema de guia integrado no eixo X • Travão elétrico com histerese • Controlo automático da sobreposição através de um codificador Hfsdpfx Aoz Ap R Iscgsn • Adequada para diversos materiais de isolamento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Fabricante: Herrmann Ultraschall Tipo de equipamento: Máquina de soldadura ultrassónica Modelo: HiQ G1 Dialog 20/2400 LF Número de série: 20.087/21 Hfodpfx Acsznvcnsgsn Ano de fabricação: 2022 Potência do gerador: 2400 W Frequência de trabalho: 20 kHz Força de soldadura (a 8 bar de pressão): mínima: 30 N máxima: 2490 N Curso de trabalho: 150 mm

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, sistema de inspeção ótica por fibra ótica, com vários endoscópios, conforme as fotos em anexo. Hfjdpfjz Dicqex Acgjn

Condição: usado, Potência de aquecimento: 48 kW Hsdsz Sdmcepfx Acgsfn Consumo de energia:

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Secador: Fabricante: Ryser GmbH, Suíça Modelo: BAFAG ATU 35 Potência: 3 kW Hjdpfx Aeu Rcz Djcgjfn Testado e totalmente funcional!

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 300 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: H50KS, força de tração com carga: 50 000 N, Máquina de ensaio universal, tipo H50kS até 50KN para tensão e compressão Célula de carga 50KN 10KN 1KN e software Windows 8-9-10-ou 11 para tração, compressão, flexão, cisalhamento, etc., de acordo com a norma EN ISO 7500-1, ASTM E4 A H50kS é uma máquina de ensaio universal desenvolvida de acordo com as normas mais recentes. A máquina funciona de acordo com as directivas de segurança e proteção contra radiações relevantes da CE. (EN 50081-1, 72/23/EEC, EN 61010-1) A tensão máxima no interior da máquina é de 48 volts. Hodpfxeq Ruw Ns Acgefn Características especiais - Ecrã de cristais líquidos grande e de fácil leitura com retroiluminação - Modo de visualização gráfico ou numérico - entrada de ficheiros alfanuméricos - gama de velocidades de 0,001 a 500 mm/min. - alta velocidade de retorno 0,001 a 500 mm/min. - posicionamento transversal exato - Estrutura de carga robusta - Protocolo de saída de resultados com valor médio e desvio padrão através de impressora - Grande seleção de software de teste em Windows para várias normas - Modo de interface RS232 para utilização com sistema informático - Precisão da indicação da força da célula de carga 0,5 % em toda a gama - Precisão da indicação do deslocamento 0,001 mm - Equipado com um sistema de alarme de força e deslocamento - Controlador de motor de 32 bits - 20% de supressão do peso digital durante o controlo da capacidade da célula de carga - Alarme automático do motor em caso de sobre ou subtensão e sobreaquecimento Especificações: - Precisão da medição da força +/- 0,5 % da força apresentada no intervalo de 2% a 100% - Precisão da medição da posição +/- 0,01% ou 0,001 mm - Precisão da velocidade +/- 0,005 % da velocidade selecionada - Temperatura de funcionamento 0 a 38°C - Gama de humidade 10% a 90% Dados técnicos: - Modelo de mesa de dois fusos - carga máxima 50kN em tração e compressão - curso máximo 1100 mm sem dispositivos de fixação - para mais pormenores, consultar a brochura Dimensões: Altura: 1613 mm largura: 720 mm Profundidade: 500 mm Peso: 140 kg Ligação: Máquina: 50-60 Hz - 2000 W Fonte de alimentação: 220/240VAC

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina universal de ensaios PM3 Força: 3 kN Hsdpfx Acjfdzupjgsfn curso do feixe transversal: 520 mm Profundidade da área de trabalho: 66 mm altura total: 1036 mm Peso: ca.40 Kg Resolução de viagem: 0,01 mm velocidade de teste: 1-500 mm / min Cc7d2rmq Velocidade de retorno: 700 mm / min Transdutor de força: 3 kN incl. eletrônica de avaliação e software básico. Nossas máquinas de teste podem ser operadas em modo autônomo através de um teclado numérico, para que um "teste rápido" possa ser realizado sem um PC. Para testes que requerem armazenamento de dados e registro da progressão da curva, oferecemos a possibilidade de controle e avaliação com o software de base. Isto permite gerar diferentes sequências de teste e criar um protocolo de teste. Além disso, você tem a possibilidade de processar os dados brutos em seus próprios programas. Opcional: - Entrega e comissionamento - DAkkS ou calibração de fábrica de acordo com DIN EN ISO 7500-1 - Grampos: Placas de pressão, dispositivos de dobra, dispositivos de cisalhamento, grampos de cisalhamento, grampos de descascamento, grampos de parafuso, grampos pneumáticos e grampos hidráulicos.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, A Parker-Airtech apresenta a última geração de geradores de nitrogênio que impressionam no mercado com um excelente fator de ar. Nossos sistemas caracterizam-se pela utilização exclusiva de componentes de alta qualidade, o que garante sua longevidade e confiabilidade. Hedjnq A U Aepfx Acgefn A operação econômica do sistema é caracterizada por baixo consumo de energia com rendimento máximo, operação do sistema com baixa manutenção, sem gases adicionais, como hidrogênio, para reduzir o oxigênio e componentes de alta qualidade e durabilidade. Isso possibilita a amortização do sistema no menor tempo possível. Um sistema de monitoramento inteligente permite o monitoramento contínuo dos parâmetros operacionais e garante que você esteja sempre informado sobre o status do seu sistema. Seja no escritório ou em trânsito - nosso sistema também pode ser facilmente visualizado pelo seu celular, para que você sempre tenha controle sobre sua produção de nitrogênio. O sistema é adaptado individualmente às suas necessidades. A Parker-Airtech está comprometida em oferecer a você as melhores tecnologias para apoiar e maximizar seus processos de maneira ideal. Confie na inovação, qualidade e desempenho – escolha a Parker-Airtech.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2808, altura total: 2 400 mm, comprimento total: 3 300 mm, largura total: 2 200 mm, comprimento de avanço eixo X: 450 mm, comprimento de avanço eixo Y: 250 mm, comprimento de avanço eixo Z: 350 mm, peso total: 7 000 kg, curso do eixo X: 450 mm, curso do eixo Y: 250 mm, curso do eixo Z: 350 mm, Centro de retificação CNC para retificação externa, interna e de perfis com três eixos lineares e cabeça de retificação inclinável. Configuração modular para diferentes tarefas de retificação, com ciclos automáticos de dressagem, controle moderno, gerenciamento de ferramentas e opções para sistemas de medição, bem como periféricos como preparação de fluido de refrigeração e extração. Hfedsxuichepfx Acgjn

Ano de fabrico: 2008, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 346100, Máquina SAR-1000-B-015 incluindo acessórios: sistema de extração ULT ASD 300 Ex. O manual de operação pode ser enviado em PDF. A máquina está atualmente no estado mostrado nas fotos. Pode ser colocada em paletes para coleta, se necessário. A máquina foi inspecionada pela empresa Schunk, que constatou a necessidade das seguintes peças de reposição: - Eixo Z - Rolamentos do eixo Y1 + Y2 - Troca do cabo de alimentação, cabo do sensor Hall e mangueiras pneumáticas - Freio do eixo X - Bocal e mangueira de extração - Sensor shuttle (B4.3/E) - Porta-ferramentas (5 unidades) - Troca do UPS - Escova do prensa-peça - Lâmpada para sinalizador - Anel de vedação prensa-peça, cilindro pneumático, eixo guia e bucha de deslizamento, placa de fixação do spindle - Mangueira de exaustão externa ULT - Cilindro de elevação da mesa (?) Segundo a Schunk, o custo estimado dos materiais é de cerca de 16.000 €. Hsdpexwvruofx Acgefn Como estamos vendendo a máquina como defeituosa/necessitando reparo e listamos todos os defeitos conhecidos, a venda ocorre com exclusão total de qualquer garantia e responsabilidade por vícios do produto.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 980 h, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2 500 mm, peso total: 19 000 kg, potência: 280,23 kW (381,01 cv), ano da última revisão geral: 2025, VZ 850 DK, Volvo Penta TAD16 L 770 CV, 3300 horas de operação - Correia transportadora quase nova, roletes substituídos - Eixos de trituração 7/7-5 para metal - Trave de quebra com pente Hedpfx Acsw S Iiiogsfn - Contra-grade quase nova - Dois funis - Correia de descarga longa - Motor CAT C9.3 - Norma de emissão EPA Tier 4 final - Apenas 980 horas de operação

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Cortador/emulsificador de passagem Marca: Inotec GmbH Modelo: I175CDI-75 Número da máquina: 103-00605 Ano de fabricação: 2007 Hjdpfjwxza Nox Acgjfn Tensão: 230/400 V, 50 Hz, 152 A Potência: 91 kW, 106 kVA Dimensões: 2000 mm x 900 mm x 850 mm Com quadro de distribuição Dimensões: 1200 mm x 600 mm x 2100 mm

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, A Parker-Airtech apresenta a última geração de geradores de nitrogênio que impressionam no mercado com um excelente fator de ar. Nossos sistemas caracterizam-se pela utilização exclusiva de componentes de alta qualidade, o que garante sua longevidade e confiabilidade. A operação econômica do sistema é caracterizada por baixo consumo de energia com rendimento máximo, operação do sistema com baixa manutenção, sem gases adicionais, como hidrogênio, para reduzir o oxigênio e componentes de alta qualidade e durabilidade. Isso possibilita a amortização do sistema no menor tempo possível. Um sistema de monitoramento inteligente permite o monitoramento contínuo dos parâmetros operacionais e garante que você esteja sempre informado sobre o status do seu sistema. Seja no escritório ou em trânsito - nosso sistema também pode ser facilmente visualizado pelo seu celular, para que você sempre tenha controle sobre sua produção de nitrogênio. O sistema é adaptado individualmente às suas necessidades. A Parker-Airtech está comprometida em oferecer a você as melhores tecnologias para apoiar e maximizar de maneira ideal seus processos. Confie na inovação, qualidade e desempenho – escolha a Parker-Airtech. Hedowzv Hiepfx Acgjfn

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2021, 3 unidades de sistemas de transporte autônomos, SAFELOG. AGV M4 – usados: Preço por unidade: 12.500 € (sem IVA)! Fabricante: SAFELOG GmbH Tipo: AGV M4 Ano de fabricação: 2021 Inclui estação de carregamento indutiva e estação sem fios Dados do fabricante: Possibilidade de movimento para frente e para trás Carregamento sem desgaste durante o processo, através de sistema de carregamento indutivo Capacidade de bateria escalável, com baterias LiFePo4, para adaptação aos requisitos do processo Design plano, com apenas 220 mm de altura – ideal para passar por baixo de objetos Ecrã tátil de 7” para operação fácil Hodpfx Aozpf Rwocgofn Controlo baseado em agentes para comunicação entre AGVs e o seu ambiente Pino de elevação elétrico para recolha e entrega automática de reboques até 1,5 t Velocidades de deslocamento de 0,02 m/s a 1,6 m/s Navegação híbrida por trilho magnético, navegação por contorno, navegação por câmara e odometria Scanner laser de segurança em todas as direções de deslocamento Dados técnicos Designação: SAFELOG AGV M4 Número de artigo: 106148 Dados elétricos Tensão de funcionamento AGV [V]: 24 DC Tempo de carregamento com sistema de carregamento indutivo (com 1 / 2 / 3 / 4 baterias) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Capacidade (com 1 / 2 / 3 / 4 baterias) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Funcionamento Intervalo de temperatura de funcionamento [°C]: 5 - 35 Precisão de posicionamento [mm]: + / - 5 * Raio de curva mínimo [m]: 1 Velocidade máxima (com reboque / sem reboque) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Tempo de funcionamento contínuo sem carga (com 1 / 2 / 3 / 4 baterias) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Dados mecânicos Material da estrutura: aço Dimensões (C / L / A) [mm]: 1460 / 450 / 220 Peso AGV [kg]: 235 Carga máxima AGV (carga superior) [kg]: 200 * Peso máximo de tração (reboque) [kg]: 1500 * Estado: bom Disponibilidade: imediata Localização: região de Erfurt, posteriormente armazém em Frankenberg / Saxónia

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, O sistema de marcação a laser de uso universal LAS 28 XLe da Systemtechnik Hölzer GmbH é adequado para uma vasta gama de aplicações de marcação. Com o laser de fibra integrado, é possível marcar praticamente todos os materiais, como aço, metal duro, alumínio e plásticos. Hsdpfxoznr Sxo Acgofn Dependendo dos requisitos, o sistema pode ser equipado com um laser de fibra de 20, 30 ou 50 Watts. Para uma marcação duradoura, o uso de um laser tornou-se essencial em muitos setores. Com o software de laser de alto desempenho, é possível criar textos, números, códigos 2D, códigos QR e logotipos com apenas alguns cliques, sem a necessidade de conhecimentos avançados de programação. O software incrementa automaticamente os números de série e de artigo após uma configuração prévia. Além disso, o software pode ler dados (informações variáveis, como números de desenho, designações de projeto, etc.) de tabelas existentes e transferi-los automaticamente para áreas predefinidas. O uso de um scanner manual também é possível. O equipamento padrão inclui um PC integrado com sistema operacional Windows e software de laser. O modelo de laser LAS 28 XLe pode ser equipado, opcionalmente, com um eixo rotativo (suporte de 3 garras) para a marcação de peças cilíndricas. Outras opções, como suportes laterais para a marcação de peças longas, eixo Z ajustável, sistemas de gavetas, etc., também são possíveis. Fabricado na Alemanha. Laser de fibra: 30W, 20W ou 50 Watts • Classe de laser 1 • Comprimento de onda 1064nm • Tamanho da área de marcação: 150x150mm (opcionalmente maior) • Software de marcação EZCAD em alemão / inglês • opcional: eixo rotativo (suporte de 3 garras) • opcional: sistema de medição de altura digital • opcional: sistema de foco automático - sistema para determinação automática da distância focal • opcional: sistema de exaustão (incluindo filtro de carvão ativado) • Laser piloto (visualização simples, visualização do contorno) • Localizador de foco (ajuste fácil do foco) • Sinalização luminosa para indicar o estado de funcionamento • Altura máxima da peça: aprox. 300mm • Eixo Z ajustável eletricamente • PC integrado com sistema operacional Windows • Suporte para monitor e teclado com ajuste de altura • Estrutura em perfil de alumínio • Refrigerado por ar • Espaço interior extra grande • Largura da porta: aprox. 700mm / Altura da porta (vão): 400mm • Conexão: 230V • Dimensões: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (C x L x A) • Peso: aprox. 120 Kg

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Largura: 1350 mm Comprimento: 3500 mm Altura: 1200 mm Peso total: 1900 kg Tração: 2 x 2,4 kW Hjdpfxsxy Rddj Acgefn Chassis