Forno Para Processamento De Plástico comprar usado (32 964)

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007357, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 2: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Nwjdpfx Aewuz Rtjgmji Posição 3: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 4: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 5: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 6: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007842, Área de trabalho eixo X: 5000 mm Área de trabalho eixo Y: 1200 mm Plano de trabalho: Com suportes de vácuo tipo consola Njdpfxeyhbiue Agmswi Potência do eixo principal: 18 kW Número de eixos controlados: 4 eixos Altura máxima da borda: 64 mm Número de fusos de perfuração: 14 Número de posições de ferramentas: 18

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007857, Posição 1: Armazém horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 2: Serra de painéis com armazém automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 3: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 4: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Nwsdpfx Agewuuf Domoi Posição 5: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 6: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 7: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 8: Máquina de corte de papelão IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 9: Máquina de arquear IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 1988, número da máquina/veículo: 1116/87, FABRICANTE: ELTERMA / IPSEN Nsdom E Tvhopfx Agmewi MODELO: VDFC-413 DESCRIÇÃO: Forno de têmpera a vácuo ANO: 1988 CONDIÇÃO: Novo sem uso, precisa de um novo armário de controlo Dimensões da carga: 610x900x500mm Carga máxima: 500 kg Temperatura de trabalho: 150-750ºC Tempo aproximado de temperatura da câmara até 550ºC de 30 minutos

Condição: bom (usado), As peças indicadas manualmente não estão disponíveis. VEMAG HP30E, 2011. MULTIVAC R535, 2009. Nedezn U Nyepfx Agmjwi

Condição: muito bom (usado), Koppens PR 600 crumber com rosca transportadora de retorno. Todo em aço inoxidável. Pode ser fornecido com fritadeira elétrica Koppens e máquina de empanar Koppens. Nwodpfxjy H Rppo Agmji

Condição: muito bom (usado), George Nutting Co. INC – Aparelho para remoção de pó de comprimidos. Nwodpfjzp Hmyex Agmei

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de embalagem em fluxo de alta velocidade, proveniente diretamente de uma fábrica de Scotch Eggs, utilizada habitualmente para embalar tortas, Scotch Eggs e outros produtos de pastelaria. É raro encontrar uma máquina fabricada recentemente; esta é a mais recente que vimos. Njdpezmy Avefx Agmewi

Condição: bom (usado), Diretamente de uma fábrica de alimentos encerrada – utilizada para fritar ovos escoceses. As dimensões serão fornecidas em seguida. A máquina parece idêntica à fritadeira HeatWave da Heat and Control, pelo que presumimos que poderá ter sido fabricada sob licença da Heat and Control. Pode ser fornecida como um sistema que inclui um grande conjunto de dois depósitos de óleo para óleo novo e óleo usado, e um pré-filtro de tambor Berief. Esta máquina não possui uma correia superior de aperto. Nwedpszmy Aiefx Agmsi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: funcionalidade limitada, Linha completa de evisceração da MEYN. Maestro com 28 unidades. Restantes 20 unidades. Pode ser vendida com unidades revisadas, com peças novas e também com eixo novo. Nwjdpfxsy Nndpj Agmsi

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESSAMENTO CNC PARA PLACAS (FURAR, FRESAR, CORTE TÉRMICO) | ANO DE FABRICAÇÃO 2019 Nsdpfxou Dw I Eo Agmswi A Ficep Tipo G25LG é um centro de processamento de placas CNC para furação, fresamento, corte de rosca e corte térmico de placas de aço na construção de estruturas de aço. Ano de fabricação: 2019 – um equipamento relativamente novo na sua categoria no mercado de usados. Todos os processos são realizados em uma única passagem em uma estrutura de pórtico de dupla ponte estável. ESTADO E REVISÃO Revisado e testado por um técnico certificado, pronto para operação. - O escopo específico da revisão varia de acordo com o equipamento e será divulgado individualmente mediante interesse. - Inspeção possível mediante agendamento (equipamento preparado – sem demonstração em funcionamento). FUNÇÃO E APLICAÇÃO A unidade de furação vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) realiza furação, fresamento, corte de rosca, rebaixamento e chanframento. O cortador de plasma Hypertherm XPR300 e a unidade de corte oxi-combustível integrada realizam o corte térmico – desde chapas finas até placas pesadas. O equipamento é controlado pelo CNC Ficep Pegaso. A linha de roletes de entrada e saída com transferência de material (8 m cada) garante um fluxo contínuo de material. Áreas de aplicação típicas: construção de estruturas de aço, comércio de aço e construção de instalações. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Ano de fabricação: 2019 | Número de série: 36098 - Tipo de máquina: Centro de processamento de placas CNC (furação / fresamento / corte térmico) - Estado: usado, revisado por um técnico certificado - Conceito de estrutura: Estrutura de pórtico de dupla ponte, soldada | Peso da máquina: 8.000 kg - Largura da placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Espessura da chapa: máx. 45 mm (corte a plasma), máx. 100 mm (furação) - Cabeças de furação: 1 (unidade de furação vertical monobloco) | Fixação da ferramenta: ISO 40 - Diâmetro máximo de furação: 40 mm | Profundidade máxima de furação/fresamento: 100 mm - Velocidade máxima do eixo: 7.000 RPM | Potência do eixo: 15 kW - Cortador de plasma (reto): 1 | Fonte de plasma: Hyperterm XPR300 | 300 A - Unidade de corte oxi-combustível: presente - Controle CNC: Ficep Pegaso CNC - Processos: furação, fresamento (incluindo ranhuras retas/curvas, processamento de juntas em Y/J), corte de rosca, rebaixamento, chanframento, marcação, traçado, corte a plasma reto, corte oxi-combustível Sob consulta (será confirmado de forma vinculativa durante a inspeção): comprimento de processamento, posições de ferramentas no magazine, espessura mínima da chapa para furação, diâmetro mínimo de furação, altura de passagem (linha de passagem), velocidade de deslocamento longitudinal e posicionamento transversal, potência de conexão e dimensões da máquina. ESCOPO DE ENTREGA - 1 x Ficep Tipo G25LG – Centro de furação, fresamento e corte térmico CNC (ano de fabricação: 2019) - 1 x Controle CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidade de furação vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (reto) | 1 x Fonte de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidade de corte oxi-combustível - 1 x Linha de roletes de entrada com transferência de material (8 m) | 1 x Linha de roletes de saída (8 m) - 1 x Sistema de extração para corte a plasma LOGÍSTICA E LOCALIZAÇÃO Localização: Ulft (Holanda), próximo à fronteira alemã. Desmontagem, transporte, montagem e comission

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Informações do produto: "Forno de recozimento ThermConzept" Tipo/Modelo: WW 1000/06/A Estado: Usado Ano de fabricação: 2007 Dados técnicos Temperatura máx.: 650 °C Dimensões internas (L x P x A): 1000 mm x 1000 mm x 1000 mm Dimensões externas (L x P x A): 2200 mm x 1800 mm x 3200 mm Volume: 1000 l Potência: 47,0 kW Nwsdpfx Agszpynqjmsi Tensão: 400 3/N V Peso: 1900 kg Artigo solicitado: Custos de transporte em orçamento individualizado.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: VG033-25dv, largura de rectificação: 600 mm, altura de retificação: 530 mm, Máquina lixadora de vigas SAND1 nova, nunca usada e ainda embalada devido a mudança nas diretrizes da empresa. Ideal para polir vigas com seção de até 600 x 530 mm. Proporciona um acabamento perfeito. Capaz de lixar madeira bruta, sem a necessidade de aplainamento prévio. Efetua o lixamento pela face inferior. Correia superior com elevação pneumática e autocentragem conforme o tamanho da peça. Na base, uma série de roletes livres em borracha para não danificar a superfície da madeira. A máquina pode operar em ambas as direções, evitando a necessidade de girar a viga; basta recliná-la. Njdjzh Hr Tspfx Agmjwi Parte superior com elevação pneumática autocentrante, ajustada ao tamanho da peça. UNIDADE DE LIXAMENTO INFERIOR Amortecida, adequada para vigas e com desenvolvimento de cinta de 1.900 mm. A almofada é equipada com entrada temporizada por PLC. Motor de alta potência (11 kW) com velocidades fixas e oscilações das fitas de lixamento. 2 bocais de aspiração com diâmetro de 120 mm. QUADRO ELÉTRICO integrado à estrutura da máquina. Todos os componentes são de primeira qualidade, fornecidos por empresas internacionais para garantir fácil disponibilidade no mercado. PAINEL DE CONTROLE equipado com programador de TELA TÁTIL de 7,5'' para gestão de todas as funções da máquina. Dados técnicos disponíveis no PDF anexo. Inclui 4 transportadores de rolos de 3 x 0,6 metros cada.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, MÁQUINA PROCESSADORA DE CARNE ----- Njdpfx Agsxqq Nhomewi PREÇO: 59.000€ ----- Capacidade: 120 litros Ano de fabricação: 2020 Cabeçote de corte com 6 lâminas Tela sensível ao toque + controles de membrana Capacidade do recipiente: 120 l Tensão operacional: 400/380 V/50 Hz Potência total da máquina: 42,5 kW Velocidade variável das lâminas: 40-5000 rpm Velocidade de mistura (avançar e retroceder): 40-500 rpm Velocidade variável do recipiente: 5–18 rpm Peso com descarregador: 1650 kg Descarregador manual Software avançado CutControl e CutVision

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, ANÚNCIO AGREGADO - 3 CENTROS DE PERFURAÇÃO DE PERFIS CNC FICEP EXCALIBUR Três centros de perfuração de perfis CNC de eixo único da série Ficep Excalibur, reformados, de uma única fonte: duas vezes Excalibur 12 (1201 DE, ano de fabricação 2013) e uma vez Excalibur 6 (601 DE, ano de fabricação aprox. 2011). Juntos, formam uma linha de processamento de perfis escalonada (até 1.200 mm e até 610 mm). CADA MÁQUINA DISPONÍVEL INDIVIDUALMENTE OU EM PACOTE. ESTADO E REFORMA (as três máquinas) As três máquinas foram reformadas e testadas por técnicos certificados, estando em condições de operação. - O escopo específico da reforma varia de acordo com cada máquina e será divulgado individualmente mediante interesse genuíno. - Inspeção possível mediante agendamento (as máquinas estão preparadas - sem demonstração em funcionamento). === MÁQUINA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANO DE FABRICAÇÃO 2013 === Duas máquinas idênticas, números de série 33900 e 34062. Centro de perfuração de perfis CNC de eixo único, com princípio de coluna móvel. A cabeça de perfuração móvel com acionamento direto realiza perfuração, rebaixamento, rosqueamento, fresamento e marcação em um único ciclo. - Seção transversal do perfil: máx. 1.200 x 800 mm, mín. 50 x 50 mm | Comprimento do perfil até 12 m | CE - Formas de perfil: vigas em I, perfis em U, cantoneiras, perfis planos, perfis tubulares quadrados/retangulares Nodpsv Iamzjfx Agmowi - Cabeça de perfuração: 1, acionamento direto, 19 kW | 180-4.000 rpm | diâmetro máximo de perfuração 28 mm - Avanço de perfuração: fuso de esferas, acionado por servo motor | Eixos CNC: 5 - Eixo X: curso 0-15.000 mm, 35 m/min | Eixo Y: 12 m/min | cremalheira/pinhão - Trocador de ferramentas: 6 posições, automático (ATC), HSK A80 - Fixação: hidráulica, dupla ação | Detecção de formato de perfil: laser, sem contato - Líquido de arrefecimento interno (através do fuso) e externo - Controle: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrado), diagnóstico remoto via rede - Interfaces: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Mesa: 15 m de comprimento, aprox. 3.300 mm de largura Escopo de fornecimento por máquina: unidade de perfuração 19 kW | mesa de suporte com trilho-guia de 15 m | ATC de 6 posições (HSK A80) | Pegaso CNC | controle remoto sem fio | sistema de líquido de arrefecimento. === MÁQUINA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANO DE FABRICAÇÃO APROX. 2011 === Número de série 32754. Máquina mais compacta com cabeçote de perfuração móvel, com peça de trabalho estacionária na estrutura de fixação. - Seção transversal do perfil: máx. 610 x 610 mm, mín. 30 x 30 mm | Altura da aba da viga em I até 610 mm - Comprimento máximo de processamento: 12.000 mm | Eixo X: curso 0-12.000 mm, cremalheira/pinhão - Formas de perfil: vigas em I, cantoneiras, UPN, perfis planos, tubos quadrados/retangulares - Fuso de perfuração: 1, 7,5 kW | diâmetro máximo de perfuração 22 mm | troca manual (mandril de aperto rápido) - Operações: perfuração, rebaixamento, rosqueamento (com ferramentas adequadas) - Sistema de fixação: dupla ação, automático (fixação superior/inferior), mín. 30 x 30 mm - Controle: Mitrol CNC (Grupo Ficep) Escopo de fornecimento: centro de perfuração de perfis 601 DE | Mitrol CNC | estrutura de deslocamento de 12.000 mm | sistema de medição/posicionamento de comprimento do eixo X (a versão será confirmada durante a inspeção) | sistema de fixação automático | mandril de aperto rápido. Pesos das máquinas, tensão nominal e dimensões de instalação por máquina serão fornecidas mediante solicitação.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Estou a vender um transportador de materiais em plástico, em excelente estado. Altura de descarga: 1040 mm Largura do transportador: aproximadamente 300 mm Comprimento total: aproximadamente 2100 mm Nwjdpfxjzpg Rle Agmji Se tiver mais alguma questão, estou à disposição.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2022, Forno para cozinhar alimentos Celsius Food Temperatura de cozimento entre 50 e 260 graus Ref.: ConduVec 12.10 E O forno nunca foi utilizado e ainda se encontra na sua embalagem original. Nodpjxu Rk Tsfx Agmewi

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 230 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, Certificado pela DGUV até: 09/2027, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, Forno de convecção para carregamento traseiro Modelo Wiesheu: Minimat 1 M Forno de convecção para 3 tabuleiros Construção em aço inoxidável Controlo manual Tecnologia robusta Alimentação: 230 V Dimensões: 600 x 700 x 550 mm (L x P x A) Forno usado, limpo e verificado pela SAB Nwedperkz Ihjfx Agmoi Opcional: Tabuleiro Contrato de manutenção Serviço de entrega Muitos outros fornos de alta qualidade disponíveis em stock!

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Certificado pela DGUV até: 09/2027, tipo de corrente de entrada: trifásico, número da máquina/veículo: 2026, Forno para pizza Uno 4 – NOVO Base em tijolo refratário para «pizza ao estilo forno de pedra» Controlo individual do calor superior e inferior Temperatura ajustável de 0 a 450 °C Capacidade para 4 pizzas Isolamento reforçado Iluminação da câmara de cozedura com visor Certificado DGUV V3 Nedpfx Agszpg Rfomewi Ligação de 400 V, ficha CEE de 16 A Dimensões: 890 x 735 x 325 mm (L x P x A) Equipamento novo e certificado pela SAB 12 meses de garantia Visite-nos!

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, corrente de entrada: 20 A, Certificado pela DGUV até: 09/2027, tipo de corrente de entrada: trifásico, número da máquina/veículo: 2026, NOVO +++ Forno para pizza Duo 4+4 +++ NOVO Base em tijolo refratário para "pizza de forno de pedra" Calor superior e inferior ajustáveis individualmente Temperatura ajustável de 0 a 450°C Para 4+4 pizzas Isolamento reforçado Tecnologia robusta! Iluminação da câmara de cozimento com janela de visualização Certificado DGUV V3 Ligação 400 V, ficha CEE de 32 A Nsdpfszpg N Uex Agmswi Dimensões: 890 x 735 x 595 mm (L x P x A) Aparelho novo e certificado SAB 12 meses de garantia Visite-nos!

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 6 kW (8,16 cv), tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento total: 950 mm, largura total: 815 mm, altura total: 1 760 mm, ano da última revisão geral: 2026, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, Forno de carga WSS B 464 Comfort Controlo de programa Forno de convecção superior para 4 tabuleiros de 60x40 Câmara de fermentação inferior Exaustor com condensador de vapores Forno com rodas Inspeção elétrica DGUV V3 Nedpfezpg Nnsx Agmowi Ligação 400V, ficha CEE de 16A Dimensões: 815 x 950 x 1760 mm (L x P x A) Forno usado, limpo Com garantia + serviço de peças sobresselentes Visite-nos!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Potência de aquecimento nominal: 3520 kW Peso máximo de carga: máx. 120.000 kg Peso em vazio do invólucro: aproximadamente 55.000 kg Peso em vazio do carro de tratamento: aproximadamente 40.000 kg Dimensões úteis: 4000x1500x10500 Dimensões internas: 5.000 x 2.575 x 11.275 7.100 x 7.245 (com portal da porta) Faixa de regulação de temperatura: 550 – 1.100 °C Temperatura máxima admissível da câmara do forno: 1.150 1.180 Sistema completo – instalação industrial de tratamento térmico com 6 fornos de carro de tratamento idênticos e sistema de têmpera À venda, um sistema industrial completo de tratamento térmico, composto por 6 fornos de carro de tratamento do tipo HW150-3520-1100 idênticos, incluindo tanque de têmpera associado e equipamento central da instalação. A instalação oferecida é uma solução de produção totalmente coordenada para processos térmicos exigentes. Os seis fornos de carro de tratamento são idênticos, permitindo um processo uniforme, alta disponibilidade e substituição ideal de componentes. Além dos seis potentes fornos de carro de tratamento, a instalação inclui as unidades centrais de alimentação e os componentes da instalação necessários, como sistemas de queimadores, fornecimento de ar de combustão, exaustão de gases, sistemas de regulação e monitorização de temperatura, bem como o equipamento de forno e carro de tratamento necessário. Com uma potência de aquecimento nominal de 3.520 kW por unidade de forno, uma faixa de temperatura até 1.100 °C e uma capacidade máxima de carga de até 120.000 kg por forno, o sistema representa uma solução eficiente para processos industriais de tratamento térmico. A combinação de vários fornos de carro de tratamento idênticos com uma área de têmpera integrada oferece: alta capacidade de produção através do funcionamento paralelo de várias unidades de forno processos de tratamento térmico reprodutíveis processamento flexível de lotes fornecimento central e coordenado da instalação design industrial para operação contínua O sistema oferecido é vendido como uma unidade completa e representa uma solução de tratamento térmico pronta para uso para aplicações industriais. Dados técnicos 7.1 Dimensões do invólucro do forno Dimensões externas1: 7.100 x 7.245 (com portal da porta) x 12.745 mm Dimensões internas: 5.000 x 2.575 x 11.275 mm Dimensões úteis: 4.000 x 1.500 x 10.500 mm Suportes para a peça a ser tratada: 6 unidades, altura 475 x 340 mm 7.2 Pesos Peso em vazio do invólucro: aproximadamente 55.000 kg Peso em vazio do carro de tratamento: aproximadamente 40.000 kg Peso de carga: máx. 120.000 kg Peso dos suportes: 6 unidades, cada um com 5.083 kg = 30.500 kg. 7.3 Dados de desempenho Potência de aquecimento nominal: 3.520 kW Faixa de regulação de temperatura: 550 – 1.100 °C Temperatura máxima admissível do forno: 1.150 °C Temperatura de desligamento de segurança: 1.180 °C Velocidade de aquecimento: máx. 60 K/h com peso de carga de 120.000 kg Velocidade máxima admissível de aquecimento: 60 K/h Número de zonas de regulação de temperatura: 6 Todas as dimensões: largura x altura x profundidade ou Ø x altura. Valores de referência para meios de alimentação 7.4.1 Gás natural Poder calorífico Hu(n): 10,6 kWh/m³(n) Pressão de entrada do gás: 2,0 bar Vazão máxima: 334 m³(n)/h / 118 m³(b)/h Temperatura: +5 a +25 °C. 7.4.2 Ar de combustão Composição: ar ambiente Pressão do ar de combustão: máx. 100 mbar Vazão máxima: 11.500 m³(n)/h Nsdpfx Agozpbmbemowi Temperatura: +5 a +40 °C. 7.4.3 Fornecimento de eletri

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Mistura e marinagem a vácuo A misturadora a vácuo Vakona ESK processa carnes, aves e peixes a vácuo. Permite misturar, amassar, marinar e homogeneizar os produtos num único recipiente. Desta forma, é adequada para empresas de charcutaria, instalações de processamento e fabricantes de produtos cárneos preparados. Ajuda, nomeadamente, a distribuir a marinada, a salmoura, as especiarias e outros ingredientes em torno dos produtos. O sistema pode processar peças inteiras ou produtos cortados. Além disso, o recipiente realiza um movimento controlado durante o ciclo. Dependendo da ferramenta instalada, a máquina realiza uma mistura suave ou uma massagem mais intensa. Consequentemente, o operador pode adaptar o processo à textura desejada e à fragilidade das matérias-primas. Como funciona o VAKONA ESK? Primeiro, o operador coloca os produtos e os ingredientes no recipiente. Em seguida, a bomba retira o ar para criar o nível de vácuo programado. O braço desloca então as matérias de forma regular durante toda a duração do ciclo. O vácuo facilita o contacto entre os produtos e a marinada. Desta forma, reduz as bolsas de ar e melhora a distribuição dos líquidos. Além disso, a velocidade variável permite adaptar o movimento às diferentes receitas. A máquina pode alternar as fases de trabalho, pausa e aeração para controlar melhor o processo. Arrefecimento durante o processo A gama ESK combina o processamento a vácuo com um sistema de arrefecimento direto. Um permutador de calor, colocado em torno do recipiente, ajuda a manter uma temperatura estável durante a mistura ou a marinagem. Desta forma, a máquina limita o aquecimento causado pelo movimento dos produtos. Este controlo da temperatura protege a textura das matérias-primas. Além disso, promove um processo mais uniforme entre os diferentes lotes. O arrefecimento apresenta, portanto, um interesse particular para as receitas sensíveis e as produções que requerem uma temperatura controlada. Controlo e acompanhamento das receitas Nsdpszpw S Tefx Agmewi A VAKONA oferece um controlo tátil capaz de memorizar até 99 programas na gama ESK. O operador pode, assim, registar os parâmetros específicos de cada receita. Pode, nomeadamente, ajustar a velocidade, a duração, as pausas, o vácuo e as fases de aeração. Além disso, o sistema pode registar os dados do processo de acordo com os princípios HACCP. Consequentemente, a empresa melhora o acompanhamento das produções e reproduz mais facilmente as mesmas configurações. Um separador de água automático também protege o circuito de vácuo durante o funcionamento. Características técnicas: Fabricante e gama: VAKONA ESK STL Funções: mistura, massagem, marinagem e homogeneização a vácuo Volume do recipiente, conforme o modelo: 60 a 1500 litros Capacidade, conforme o produto: 5 a 1150 kg por ciclo Equipamentos: recipiente refrigerado, bomba de vácuo automática, controlo tátil com 99 programas e acompanhamento HACCP SM+EPKZB

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A linha completa da NEMS BRETINOV organiza três etapas importantes na fabricação dos nems. Inclui um amaciador de crepes, uma dosadora de recheio e uma mesa de dobragem com enrolamento. Desta forma, cada parte realiza uma operação específica antes de transmitir o produto para a estação seguinte. Esta configuração é adequada para empresas de catering asiáticas, oficinas de processamento de alimentos e fabricantes de pratos preparados. Permite, em particular, trabalhar com crepes de arroz e diferentes receitas de recheio. Além disso, melhora a regularidade da dosagem, da dobragem e da apresentação final. Amaciamento dos crepes de arroz Em primeiro lugar, o amaciador prepara os crepes antes da dosagem. Ele adiciona água e, em seguida, vapor para amaciar cada folha. Assim, o crepe torna-se mais fácil de dobrar sem quebrar. A BRETINOV posiciona a produção de vapor perto do crepe para limitar a perda de calor. Além disso, o sistema regula com precisão a adição de água. Esta etapa continua a ser essencial, pois um crepe muito seco pode rasgar. Por outro lado, um crepe muito húmido torna-se difícil de manusear. Dosagem regular do recheio Em seguida, a dosadora BRETINOV P007 deposita o recheio sobre o crepe amaciado. A placa fornecida identifica claramente este módulo como uma dosadora P007, versão 2, fabricada em 2024. A cabeça de dosagem utiliza um parafuso para mover a preparação em direção à saída. Assim, controla mais facilmente a quantidade depositada. Além disso, a BRETINOV projeta este sistema para preservar a textura dos ingredientes e limitar o seu esmagamento. Bicos intercambiáveis também podem adaptar a forma da dose de acordo com a receita. Nedpozpw Etefx Agmjwi Dobramento e enrolamento dos nems Finalmente, a mesa de dobragem recebe o crepe recheado. Ajuda o operador ou o sistema mecânico a dobrar as laterais e, em seguida, a enrolar o nem. Esta etapa melhora a forma do produto e limita as diferenças entre as peças. A BRETINOV também utiliza sistemas de sopro nos seus módulos automáticos. Estes evitam que o crepe húmido cole durante a dobragem. Consequentemente, a linha facilita a fabricação de nems com aparência uniforme antes do cozimento, congelamento ou embalagem. Uma produção melhor organizada As três partes trabalham em uma ordem contínua. Primeiro, o amaciador amacia o crepe. Em seguida, a dosadora coloca o recheio. Finalmente, a mesa de dobragem dá forma ao produto. Esta organização reduz os movimentos e as ações repetitivas. Além disso, ajuda as equipas a controlar melhor a receita e a apresentação. A BRETINOV desenvolve as suas linhas para reduzir as operações manuais e melhorar o conforto dos operadores. Características técnicas: Fabricante: BRETINOV Composição da linha: amaciador P002, dosadora P007 versão 2 e mesa de dobragem/enrolamento P003 Amaciador P002: alimentação 380 V, potência 8 kW, consumo de água 30 L/h, limpeza automática da esteira, peso 250 kg Dosadora P007: alimentação 220 V, potência 0,8 kW, alimentação pneumática, capacidade 60 kg, peso 105 kg, número de série S594, ano 2024, marcação CE Mesa de dobragem/enrolamento P003: alimentação 220 V, alimentação pneumática, peso 100 kg Dimensões (C, L, A) em mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O Misturador a Vácuo ASGO MVZ300 homogeneíza carnes, gorduras, especiarias e líquidos num tanque de 300 litros. É adequado para empresas de processamento de carne, oficinas de carne e fabricantes de pratos preparados. Desta forma, pode preparar recheios, hambúrgueres, salsichas, nuggets, kebabs, vegetais processados ou produtos à base de queijo. A ASGO também indica que a sua gama permite a adição de água, gelo, sal e outros ingredientes durante a mistura. Como funciona a mistura a vácuo? O operador carrega os ingredientes no tanque e, em seguida, os braços paralelos agitam o produto em ambas as direções. Assim, os ingredientes são distribuídos de forma mais uniforme em toda a preparação. Em seguida, o sistema de vácuo remove parte do ar presente no tanque. Consequentemente, a mistura contém menos bolsas de ar e mantém uma estrutura mais densa. O processo a vácuo promove, nomeadamente, a desgasificação e a homogeneização das preparações. A ASGO equipa a sua gama a vácuo com uma bomba, um filtro e um ajuste do nível de vácuo. Além disso, um vacuômetro permite monitorizar a depressão durante o ciclo. No entanto, a placa fornecida não especifica nem a marca nem o caudal da bomba montada nesta máquina. Portanto, é necessário verificar a placa da bomba antes de adicionar estes dados à ficha técnica. Um tanque adaptado para lotes de 300 litros Nwodpfx Agjzpwu Ismji A designação MVZ300 corresponde à versão de 300 litros da gama ASGO. Esta capacidade é adequada para produções em lote e facilita a repetição das receitas. Além disso, o tanque basculante simplifica a remoção do produto após a mistura, proporcionando também um melhor acesso ao interior da máquina durante a limpeza. A ASGO oferece três formas de braços paralelos nesta gama: Z, S ou T. Cada forma corresponde a um tipo de produto e a uma textura específica. No entanto, a placa de identificação não permite confirmar os braços instalados neste modelo. Portanto, é necessário verificar a sua forma nas fotos do tanque antes de divulgar esta informação. Integração numa linha agroalimentar O MVZ300 pode ser utilizado após um moedor, um processador de alimentos ou uma etapa de preparação manual. Em seguida, pode alimentar uma máquina de enfardar, uma máquina de moldar, uma máquina de dosar ou uma linha de embalamento. Desta forma, a oficina reduz as manipulações entre a mistura e a etapa seguinte. Além disso, a ASGO oferece várias funções para os modelos de 300 litros, incluindo ajuste de velocidade, controlo programável e arrefecimento com CO₂. No entanto, a placa fornecida não confirma estes equipamentos. Portanto, estes devem apenas aparecer na ficha técnica se as fotos ou a documentação desta máquina comprovarem a sua presença. Características técnicas: Fabricante e modelo: ASGO MVZ300 Data e número de série: maio de 2016 – 26200 Capacidade do tanque: 300 litros Alimentação: 400 V – 50 Hz – 3 fases + terra – 17,2 A Potência, peso e nível sonoro: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Dimensões (C, L, A) em mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064