Fabo Mobile Crushing Plant Mobile Impact Crusher Fti-130 comprar usado (14 521)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Na FABO, projetamos e instalamos usinas de britagem e peneiramento de pedra do tipo estacionário, personalizadas para atender às necessidades específicas dos nossos clientes. A capacidade de produção das nossas usinas estacionárias varia entre 100 e 1000 toneladas por hora. Usina de Britagem e Peneiramento com Capacidade de 250–350 TPH: • TBX-35 / Alimentador Vibratório – 1 unidade • TE-1430 / Peneira Intermediária (1400x3000 mm – 2 decks) – 1 unidade • PDK-130 / Britador de Impacto Primário – 1 unidade • TE-2060 / Peneira de Lavagem (2000x6000 mm – 3 decks) – 1 unidade • TK-100 / Britador Terciário – 1 unidade • TE-2060 / Peneira Vibratória (2000x6000 mm – 3 decks) – 1 unidade • Unidade Hidráulica para TK-100 • Unidade Hidráulica para PDK-130 • Sistema de Correias Transportadoras (larguras: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Cabine de Controle, Quadro Elétrico, Painel de Controle e Sistema de Automação Todos os nossos produtos são fabricados com extremo cuidado e possuem garantia de 1 ano. Instalação e Treinamento de Operadores são GRATUITOS! PARA MAIS INFORMAÇÕES, ENTRE EM CONTATO CONOSCO! Dcedjyzxctspfx Amiji

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 250 kW (339,91 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: vermelho escuro, Ano de fabrico: 2026, A britadeira e peneira móvel GNR 03 possui capacidade de 250/350 TPH. Pode quebrar facilmente pedras de diferentes durezas. Em conformidade com os padrões internacionais de transporte. A instalação e o comissionamento são realizados em pouco tempo. Trabalhadores locais (equipe) são treinados para o controle. Suporte vitalício com peças de reposição. Dcodpfswnqfgex Amisi OPCIONAL - Sistema de bypass - Ímã magnético - Sistema gerador - Sistema de remoção de poeira - Sistema de controle de frequência em vez de partida suave - Cabine de controle e ar condicionado Entre em contato conosco para conhecer nossas outras plantas de britagem e soluções personalizadas.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Para triturar dolomite e fonolite, podem ser utilizados vµrios tipos de mµquinas de triturar pedra, dependendo das características das rochas e das especificaçðes do produto final desejado. Apresentamos a seguir alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento de dolomita e fonolito: 1. Trituradora de maxilas: Dcjdpsq Nyuvjfx Amiei - As britadeiras de maxilas s o normalmente utilizadas para a britagem primµria e podem tratar materiais duros e abrasivos. o adequadas tanto para dolomite como para fonolito. 2. Triturador de impacto: - As britadeiras de impacto s o vers veis e adequadas tanto para a britagem primµria como para a secundµria. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de rochas mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios e podem ser adequados para rochas como o fonolito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo de linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolos sªo utilizados para reduzir o tamanho de materiais friÆveis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, podem ser utilizados equipamentos de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar as diferentes dimensões do material triturado. 9. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras e são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. 10. Britadeiras móveis: - Os trituradores móveis, incluindo os trituradores móveis de lagartas, oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Ao selecionar um triturador para rochas dolomíticas e fonolíticas, deve ter-se em conta factores como a dureza do material, as especificaçðes desejadas para o produto final e a capacidade de produç Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. Dedpeq Ngb Djfx Amioci 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: híbrido, cor: outro, peso total: 40 000 kg, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são feitos com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento do operador GRATUITOS O britador de mandíbulas sobre esteiras Fabo FTJ 11-60 é um sistema móvel completo que se move em um sistema de esteiras acionado hidraulicamente com velocidades de 1 km/h e combinação de um alimentador de grelha vibratória, britador de mandíbulas de 1000 x 600 mm, transportadores de pilha de estoque dobráveis, unidade de controle e gerador elétrico. Nas condições e processos tecnológicos atuais, as empresas estão começando a pensar em como tornar seu campo de atividade mais eficiente. À medida que o tornam mais eficiente, elas sempre levam em consideração fatores como a operacionalidade das máquinas que usam, seu baixo custo e necessidades de pessoal. Nossos britadores sobre esteiras podem britar com alto desempenho mesmo nos locais de mineração mais exigentes com seu corpo especialmente projetado e estrutura compacta. A personalização pode ser feita em nossos sistemas sobre esteiras por britador de mandíbulas, impacto primário e secundário ou britador cônico. Todo o equipamento necessário para o processo é combinado apenas com um único chassi e o equipamento de processamento é acionado por motores elétricos. A capacidade geral de produção é de 100-250 tph. Vantagens dos britadores de esteiras; - As esteiras de caminhada de alta resistência podem alcançar lugares onde máquinas comuns não conseguem. - Elas têm as dimensões e o nível de som apropriados para triturar resíduos de construção na cidade. - O consumo de combustível do gerador e das unidades de esteira de caminhada são muito econômicos. - A manutenção e o gerenciamento do sistema são muito fáceis com o software de controle de tecnologia mais recente. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: -Modelo: FTJ 11-60 -Capacidade de produção: 100 – 250 toneladas por hora -Alimentação máxima: 550 mm -Tipo de britador: britador de mandíbula -TAMANHO: 1000x600 mm -Gerador: 275 kva -Configuração CSS: 40 – 150 mm -Peso: 40 toneladas – Baixo investimento e custo operacional Dcedpfxjzibgho Amiei – Preparação zero da subestrutura – Facilidade de uso e manutenção – Vantagens de fácil montagem e desmontagem. PARA MAIS INFORMAÇÕES, FIQUE À VONTADE PARA NOS LIGAR!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 160 kW (217,54 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, peso total: 12 400 kg, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por garantia de 1 ano! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS A série DMK consiste em britadores de impacto secundário voltados para a britagem de materiais de média e alta dureza, utilizados após os britadores de mandíbulas ou britadores de impacto primário. Os britadores DMK também são projetados para reduzir os custos de desgaste, ao mesmo tempo em que aumentam a capacidade e a produção cúbica. Reduzem materiais de média e alta dureza como calcário, dolomita, granito e basalto ao tamanho desejado de agregado para asfalto e concreto. A facilidade de manutenção e ajuste é uma das principais vantagens deste tipo de britador. O sistema hidráulico de abertura do corpo, ajuste das placas de britagem pelo lado externo e a fácil substituição de martelos e revestimentos garantem que estes britadores possam ser usados facilmente nas condições de obra. ESPECIFICAÇÕES GERAIS E CARACTERÍSTICAS: - Alta capacidade - Alto índice de redução - Superfícies de desgaste protegidas por solda com eletrodo de enchimento maciço - Martelos e placas de britagem fabricados em aço manganês de alta resistência - Superfícies internas do britador revestidas com placas de desgaste - Fácil manutenção graças ao sistema de ajuste hidráulico ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS • Modelo: FABO DMK-01 • Tipo: Britador de Impacto Secundário • Capacidade: 130-200 tph • Tamanho: 1120 x 1000 mm • Alimentação Máx: 450 mm • Motor: Duty pesado GAMAK, 160 kW Rolamentos: Duty pesado SKF-FAG • Rotação: 750 rpm • Peso: 12.400 kg • Inclui chassi, motor e proteções de segurança. Dcjdpfx Amszibf Reiji PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTACTAR!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: híbrido, cor: outro, peso total: 46 000 kg, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são cuidadosamente fabricados e têm garantia de 1 ano! *A instalação e o treinamento do operador são GRATUITOS! Britador cônico móvel FTC-200-S (com tela); consiste em um bunker de alimentação, britador cônico e correia transportadora de estoque e gerador. O britador cônico móvel FTC-200-S (com tela), que é movido por controle remoto em um chassi de esteira, conclui com sucesso todos os comandos dados pelo usuário movendo-se em suas esteiras em todos os tipos de condições climáticas difíceis e terrenos acidentados. O britador cônico móvel FTC-200-S (com tela), é precisamente projetado e cuidadosamente fabricado para britagem de pedras e é o britador cônico móvel líder no setor com uma capacidade de britagem de 100-200 T/H por hora. O britador cônico móvel FTC-200-S (com tela) não requer uma infraestrutura extra como método de produção, ele é movido por controle remoto como móvel e se adapta a todas as condições de terreno difíceis. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Dcedpfx Aszibdmjmiei Modelo: FTC 200-S Tipo de britador: britador cônico Tamanho da peneira vibratória: 1300x3000 mm Capacidade de produção: 100-200 T/H Alimentação máxima: 185 mm Potência total: 300 kVA Peso: 46.000 kg LIGUE PARA NÓS PARA INFORMAÇÕES DETALHADAS!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, O FABO FSHC-1410 é um britador móvel de impacto (martelo) sobre rodas, desenvolvido para a britagem eficiente de materiais macios e de dureza média na produção de agregados, mineração, extração em pedreiras e operações de reciclagem. Graças à sua alta capacidade de redução, a máquina é especialmente adequada para a produção de agregados finos e areia artificial. É uma excelente opção para o processamento de calcário, gesso, carvão e outros materiais similares, além de resíduos de construção e demolição. A usina é equipada com um potente britador de martelos e um alimentador de correia robusto, que garantem um fluxo contínuo e controlado de material para a câmara de britagem. Seu sistema de britagem, especialmente projetado, oferece elevados índices de redução, ao mesmo tempo em que assegura uma granulometria consistente e desempenho estável na produção. O transportador de descarga integrado proporciona um manuseio eficiente de materiais, e o design compacto sobre rodas permite o transporte e a instalação rápida em diferentes locais de trabalho. O FSHC-1410 é alimentado por um sistema de acionamento elétrico e equipado com uma avançada unidade de automação PLC, permitindo aos operadores controlar e monitorar todo o processo produtivo com facilidade. Essa combinação garante operação confiável, consumo de energia otimizado e máxima eficiência de produção sob diversas condições de trabalho. O equipamento foi desenvolvido para simplificar a manutenção e reduzir o tempo de serviço. Pontos de manutenção de fácil acesso, peças de desgaste substituíveis e um layout prático facilitam inspeções e intervenções rápidas. Além disso, plataformas de acesso seguras e sistemas de ajuste intuitivos contribuem para uma operação confiável, minimizando o tempo de parada. Especificações Técnicas: Capacidade: 40–80 t/h Tamanho Máximo de Alimentação: 50 mm Dedpfx Amjzh Ixheijci Sistema de Acionamento: Elétrico Para mais informações técnicas sobre o Britador de Martelos Móvel FABO FSHC-1410, visite nosso site ou entre em contato com nossa equipe de vendas. Teremos prazer em auxiliá-lo na escolha da solução de britagem mais adequada para as necessidades do seu projeto.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A tela móvel de escalpe FABO é produzida para produtores de agregados que exigem maior produtividade e versatilidade. A máquina pode ser utilizada para múltiplos propósitos: serve como peneira inclinada de alta resistência com 2 decks, sendo capaz de empilhar materiais, realizar o escalpe antes e depois das unidades de britagem, ou pode ser utilizada como sistema independente. Por isso, os escalpadores móveis sobre esteiras FABO conseguem separar até os materiais mais duros. Os escalpadores móveis FABO ajudam nossos clientes a maximizar a produtividade e, ao mesmo tempo, contribuem para a redução dos custos de produção. - Especificações técnicas do escalpador móvel sobre esteiras: - Capacidade do bunker: 7 m³ Djdozfp Daepfx Amisci - Capacidade de produção: 220 – 400 toneladas por hora - Dimensão da peneira vibratória: 1530x4800 mm - Potência total: 110 kVA - Tipos de tela: Punch Plate, Grizzly, Bofors - Peso: 31.000 kg - O ângulo da peneira varia entre 18° e 27°.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 370 kW (503,06 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Equipamento: ABS, cabina, hidráulica, A planta móvel de britagem CONSTMACH JCV-1 é um sistema móvel de três eixos, projetado especialmente para instalações profissionais de britagem e peneiramento que buscam alta capacidade e desempenho superior. O modelo CV-1 proporciona máxima eficiência na britagem de rochas de alta dureza, como granito, basalto, dolomita e materiais semelhantes. Também é a solução ideal para produção em grande volume de material fino e para obtenção de agregados com excelente formato cúbico. A planta baseia-se em engenharia avançada, componentes de longa durabilidade e na qualidade confiável que caracteriza a CONSTMACH. O sistema JCV-1 consiste na combinação de um britador de mandíbulas móvel, um britador cônico e uma unidade de britador de impacto de eixo vertical (VSI). Essa configuração possibilita a obtenção de até cinco diferentes faixas granulométricas simultaneamente. O sistema de automação, controlado por PLC, possui componentes eletrônicos das marcas SIEMENS e SCHNEIDER, permitindo o gerenciamento da planta por meio de um único tablet. Seu design modular e portátil atende às normas internacionais de transporte rodoviário. O sistema hidráulico de sapatas facilita a instalação e o comissionamento. Existem também opções de gerador a diesel para atender às necessidades energéticas em campo. Especificações Técnicas da Planta Móvel de Britagem e Peneiramento JCV-1 Capacidade de Produção: 60-80 tph Tamanho Máximo de Alimentação: 610 x 380 mm Configuração Principal: Britador de Mandíbulas + Britador Cônico + VSI + Peneira Vibratória Potência Total Instalada: 370 kW Demanda de Gerador Elétrico: 750 kVA Peso Total da Planta: 90 toneladas Dimensões: 1. Chassi – 10 (C) x 3,1 (L) x 4,4 (A) m 2. Chassi – 17 (C) x 3,8 (L) x 4,4 (A) m 3. Chassi – 17 (C) x 3,8 (L) x 4,4 (A) m Tipo de Chassi: Pernas hidráulicas dobráveis, chassi tricimbrado (três eixos) Por que escolher o Britador de Mandíbulas Móvel CV-1? O CONSTMACH CV-1 é uma excelente opção para quem busca máxima eficiência e flexibilidade em plantas móveis de britagem. Sua facilidade de transporte, tempo reduzido de montagem e tecnologia de automação avançada proporcionam economia de tempo e mão de obra. Com componentes de alta qualidade, garante desempenho confiável por muitos anos, além do design amigável ao operador que minimiza os custos de manutenção e operação. Se você busca material de alta qualidade, durabilidade e excelência em engenharia, experimente a diferença CONSTMACH em campo com o Britador de Mandíbulas Móvel CV-1. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um dos principais fabricantes de máquinas, oferecendo uma ampla gama de produtos voltados para as necessidades dos setores de construção e mineração. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedras, instalações de britagem e peneiramento, máquinas para lavagem e produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de transporte por correias, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções voltadas ao cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável tanto nos mercados nacionais quanto internacionais. Nossos produtos seguem sendo a escolha preferida de profissionais do setor pela durabilidade, eficiência e desempenho consistente ao longo dos anos. Dcodpfoxqgwhox Amisi

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, A FTS 15-60 é uma central de camiões compacta e pesada, estruturada em aço, com crivo de três andares. Integrada também com sistema de movimentação sobre lagartas e estrutura robusta. Funciona através de um sistema de correia transportadora. O equipamento totalmente elétrico foi concebido numa variedade de capacidades máximas e é adequado para a alimentação de materiais com um comprimento máximo de borda de 200 mm. Todas as funções, bem como as instalações de trituração subsequentes e anteriores, as correias transportadoras, etc., são bloqueáveis eletricamente. - Capacidade de produção: 500-600 TPH - Dimensão do crivo: 1550x6100mm - Peneira móvel de três decks - Acionamento elétrico a diesel - Instalação de peneira classificadora até 4 tamanhos de fração final Dsdpszb H T Sjfx Amioci Tamanho máximo de alimentação 100 x 160 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 17 000 h, peso total: 52 500 kg, potência: 328 kW (445,96 cv), Com Garantia FABO Adquirida e Reformada pela FABO: A máquina foi adquirida pela nossa empresa e passou por todas as inspeções necessárias. Dsdpey Rx Rvefx Amijci Manutenção Abrangente: Todos os procedimentos de serviço e manutenção foram realizados de forma rigorosa. Peças de Desgaste Substituídas: Todas as peças de desgaste gastas foram substituídas, garantindo os padrões de qualidade originais. Pronta para Uso Imediato: A máquina está em estoque e pode ser enviada ao seu canteiro de obras no mesmo dia da compra. Especificações Técnicas: Modelo: Sandvik QI441 Número de Série: 1884BG14205 Horas de Operação: 17.000 horas Capacidade: 300 – 500 toneladas/hora Dimensões do Britador: 1380 x 800 mm Motor: CAT 328 kW Peso: 52.500 kg Ano de Fabricação: 2014

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 150 kW (203,94 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são feitos com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento do operador GRATUITOS A série FABO MJK é uma planta de britagem de mandíbula do tipo móvel, adequada para pedras especialmente duras e abrasivas e outros tipos de pedras com alto nível de dureza, como basalto, granito e gabro. Este modelo também é adequado para projetos de reciclagem de concreto ou projetos de mineração de carvão. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Bunker: 20m3 - Capacidade de produção: 180-320 toneladas por hora - Tipo e tamanho do britador: britador de mandíbula – 1100x850mm - Tamanho máximo de alimentação: 800mm - Potência total do motor: 150 kW O MJK-110 é uma combinação de: • Bunker (tremonha) • Alimentador de grelha vibratória (bypass) • Britador de mandíbula primário Djdpfxey Dph Eo Amisci • Correias transportadoras de estoque e bypass do tipo dobrável • Pés hidráulicos • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema de automação total • Plataformas de fácil caminhada para manutenção • Gerador a diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, FIQUE À VONTADE PARA NOS LIGAR!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 340 kW (462,27 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS O FABO MCK-90 é o modelo intermediário da série MCK, composta por usinas de britagem e peneiramento móvel de circuito fechado, utilizadas para o processamento de materiais duros como basalto, granito, gabro, dolomita e outros tipos de rochas duras. O MCK-90 inclui dois estágios de britagem, sendo feita por um britador de mandíbulas primário e um britador de impacto secundário. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Tremonha: 20 m³ - Dimensões do conjunto (1º chassi): 11.500 x 4.600 x 4.200 mm - Segundo chassi: 15.500 x 4.650 x 4.400 mm - Capacidade de produção: 100–180 toneladas por hora - 1º Britador: Britador de mandíbulas – 900 x 650 mm - 2º Britador: Britador de impacto secundário – 1.120 x 1.250 mm - Tamanho máximo de alimentação: 600 mm - Dimensão e decks da peneira vibratória: 1.700 x 4.500 mm, 3-4 decks - Potência total instalada: 340 kW - Gerador (opcional): 450 kVA O MCK-90 É UMA COMBINAÇÃO DE: • Tremonha (Hopper) • Alimentador vibratório tipo grizzly (bypass) • Britador de mandíbulas primário • Britador de impacto secundário • Peneira vibratória de alto curso • Correias transportadoras tipo dobrável para alimentação, retorno, bypass e estoque • Pés hidráulicos • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema de automação completo Dodjy Db T Tspfx Amijci • Sistema de supressão de poeira • Plataformas de acesso fácil para manutenção • Gerador diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTACTAR!

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de impacto é uma máquina que usa impacto em vez de pressão para reduzir o tamanho de um material. Os britadores de impacto são versáteis e amplamente utilizados em várias indústrias para a britagem de materiais duros e abrasivos. Eles operam aplicando força no material a ser britado, quebrando-o em pedaços menores. Aqui está uma introdução geral aos britadores de impacto: O britador de impacto é uma máquina versátil usada para várias aplicações nas indústrias de construção, mineração e reciclagem. Abaixo estão algumas das principais aplicações de um britador de impacto: 1. Britagem primária e secundária Os britadores de impacto são comumente usados em estágios de britagem primária e secundária. Na britagem primária, eles quebram grandes rochas em tamanhos menores e mais gerenciáveis, e na britagem secundária, eles refinam o material ainda mais em graus menores. 2. Produção de agregados Os britadores de impacto são amplamente utilizados na produção de agregados para construção. Eles são eficazes na produção de uma ampla gama de materiais, incluindo: Pedra britada para construção de estradas. Dedpeq I N Iqofx Amijci Areia para produção de concreto e asfalto. Cascalho para construção geral e drenagem. 3. Reciclagem Uma das aplicações mais significativas dos britadores de impacto é na indústria de reciclagem, especialmente para processamento de resíduos de construção e demolição (C&D), que incluem materiais como concreto, tijolo e asfalto. Os britadores ajudam a converter resíduos em produtos utilizáveis, como: Agregados de concreto reciclado (RCA). Asfalto. Areia e cascalho reciclados. 4. Indústria de mineração Os britadores de impacto são usados na indústria de mineração para processar materiais de minério. Esses britadores ajudam a quebrar grandes rochas e minérios em pedaços menores, tornando-os mais fáceis de processar para extração de minerais valiosos como ouro, cobre e outros metais. 5. Produção de areia manufaturada Na produção de areia manufaturada para concreto, os britadores de impacto são usados para quebrar rochas maiores em partículas finas, que são então usadas como uma alternativa à areia natural. Isso é especialmente útil em áreas onde a areia natural é escassa ou ambientalmente protegida. 6. Construção e construção de estradas Os britadores de impacto são essenciais na produção de materiais para construção de estradas, como materiais de base e sub-base. Esses materiais são cruciais para a estabilidade e durabilidade de estradas, rodovias e fundações. 7. Aplicações industriais Os britadores de impacto também são usados em várias outras aplicações industriais, como: Produção de cimento: britagem de calcário e outros materiais para fabricação de cimento. Reciclagem de vidro: quebra de resíduos de vidro em pedaços menores para reciclagem. 8. Demolição e desmontagem Os britadores de impacto são usados em projetos de demolição onde edifícios ou estruturas precisam ser demolidos e os materiais britados para reutilização ou descarte. Eles ajudam a reduzir o tamanho de detritos como concreto, asfalto e tijolos em pedaços menores e mais fáceis de manusear.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Britador de impacto: Estrutura, Funcionamento e Especificações Técnicas O britador de impacto é uma máquina de britagem de alta eficiência amplamente utilizada nos setores de mineração, cimento, construção civil e reciclagem. Projetado para fragmentar materiais por meio da energia de impacto ao invés de pressão, este equipamento é ideal para materiais de média e baixa dureza, como calcário, gesso, carvão e agregados de concreto. Sua capacidade de produzir partículas uniformes e com formato cúbico o torna a escolha preferida para produção de agregados e aplicações de britagem fina. Princípio de Funcionamento O britador de impacto opera segundo um princípio simples, porém eficiente: o material é alimentado na câmara de britagem e atingido por barras de impacto de alta velocidade montadas no rotor. A energia cinética do rotor é transferida para o material, provocando sua fragmentação ao colidir com as placas de impacto (também chamadas de placas rompedoras). O material britado rebate na câmara para múltiplos impactos até alcançar a granulometria desejada e ser descarregado pela abertura de saída. O processo inclui: - Impacto Primário: O material recebe o impacto das barras e é lançado contra as placas de impacto. - Impacto Secundário: Fragmentos ricocheteiam dentro da câmara, colidindo novamente com o rotor ou entre si para uma britagem mais fina e melhor cubicidade. Composição Estrutural O britador de impacto é composto por diversos componentes-chave que garantem operação eficiente e alta durabilidade: - Conjunto do Rotor: Peça central equipada com barras de impacto que aplicam energia em alta velocidade. - Placas de Impacto (Aprons): Placas ajustáveis que controlam a abertura de britagem e a granulometria final. - Boca de Alimentação e Abetura de Descarga: Projetadas para fluxo contínuo e descarga uniforme do material. - Chassi e Carcaça: Estrutura soldada de alta resistência, conferindo estabilidade e minimizando vibrações. - Sistema de Ajuste: Dispositivo hidráulico ou mecânico para regular a distância entre rotor e placas de impacto. - Sistema de Segurança: Mecanismo de abertura hidráulica para facilitar a manutenção e proteger contra sobrecarga. Destaques Técnicos - Tamanho de alimentação: ≤500 mm - Tamanho de descarga: 0–60 mm (regulável) - Capacidade: 30–800 t/h - Potência do motor: 45–560 kW - Rotação do rotor: 500–1500 rpm Dedpfsv E Ddljx Amioci Características de Desempenho: - Alta Eficiência de Britagem: O rotor de alta rotação e câmara otimizada garantem forte impacto e alto grau de redução. - Excelente Formato dos Grãos: Produz agregados cúbicos, uniformes, ideais para concreto e asfalto. - Ajuste de Granulometria: Regulagem hidráulica ou mecânica permite controle preciso do produto final. - Facilidade de Manutenção: Barras de impacto e revestimentos substituíveis, com portas de acesso rápido. - Aplicação Versátil: Adequado para britagem primária, secundária e terciária em diversos setores. Tipos de Britadores de Impacto - Britador de Impacto de Eixo Horizontal (HSI): Utiliza rotor horizontal para gerar energia de impacto. Indicado para materiais macios a medianamente duros, amplamente empregado em aplicações de agregados e reciclagem. Conclusão O britador de impacto alia energia de impacto em alta velocidade a um projeto estrutural robusto, proporcionando desempenho de britagem eficiente, confiável e versátil. Sua capacidade de gerar agregados de alto padrão, granulometria ajustável, além de baixa necessidade de manutenção, torna-o indispe

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas móvel é um tipo de máquina de trituração equipada com um triturador de mandíbulas e que é móvel por natureza. Este triturador foi concebido para ser deslocado e levado para vários locais, especialmente aqueles onde é necessário processar materiais no local. As britadeiras de maxilas móveis s o muito utilizadas em sectores como a minera o, a constru o e a reciclagem para o processamento de uma variedade de materiais. Eis as principais características e componentes de uma britadeira de maxilas móvel típica: 1. Triturador de mandíbulas: - A unidade de britagem primµria do triturador de maxilas móvel Ø o próprio triturador de maxilas. Consiste numa mandíbula fixa e numa mandíbula mó vel, com o material a ser triturado entre elas. 2. Chassis móvel: - O triturador estµ montado num chassis mó vel, que pode ter lagartas para mobilidade ou rodas para facilitar o transporte. A mobilidade do chassis permite que o triturador seja facilmente deslocado entre diferentes locais de trabalho. 3. Alimentador: - Normalmente, inclui-se um alimentador vibratório para alimentar o material no triturador de maxilas. Este assegura uma alimentação consistente e controlada do material para a câmara de britagem. 4. Motor ou fonte de energia: - As britadeiras de maxilas móveis s o movidas por motores diesel ou motores elØctricos. A escolha da fonte de energia depende de factores como a disponibilidade de eletricidade e a necessidade de mobilidade. 5. Painel de controlo: - o de um painel de controlo para que os operadores possam gerir e monitorizar o funcionamento do triturador. Pode incluir controlos para o arranque e a paragem do triturador, para o ajuste da descarga e para o controlo de vµrios parâmetros. 6. Sistema hidrµulico: - As britadeiras de maxilas móveis possuem frequentemente um sistema hidrµulico para ajustar as configuraçðes da britadeira. o do CSS (Closed Side Setting) do britador de mandíbulas, que influencia o tamanho do produto. 7. Sistemas de transporte: - Os transportadores s o utilizados para transportar o material triturado da britadeira de maxilas para as fases seguintes da instalaç Algumas britadeiras de maxilas móveis possuem sistemas de transporte integrados. Dodpeq I N Atsfx Amijci 8. Separador magnØtico (opcional): - Algumas britadeiras de maxilas móveis vêm equipadas com um separador magnético para remover os contaminantes metálicos do material triturado, evitando danos no equipamento a jusante. 9. Sistema de supressªo de poeiras (Opcional): - Para controlar as poeiras geradas durante o processo de britagem, algumas britadeiras de maxilas móveis podem ser equipadas com sistemas de supressão de poeiras. 10. Controlo remoto (Opcional): - As capacidades de controlo remoto permitem aos operadores controlar a britadeira à distância, aumentando a segurança e a comodidade. 11. Aplicaçðes: - As britadeiras de maxilas móveis são utilizadas para a britagem primária de vários materiais, incluindo rocha dura, resíduos de construção e demolição, betão, asfalto e agregados naturais. 12. Versatilidade: - As britadeiras de maxilas móveis s o versµteis e podem ser utilizadas em vµrias aplicaçðes. o adequadas tanto para operaçðes de reciclagem como de extraçðes, oferecendo flexibilidade no processamento de diferentes tipos de materiais. o que requerem deslocamentos frequentes ou para o processamento de materiais em locais remotos. Proporcionam uma solução económica para a trituração no local e são am

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2024, Um triturador de pedra móvel sobre lagartas é um dispositivo de trituração móvel que tem um chassis sobre lagartas, o que lhe permite deslocar-se no local e ser transportado de um local para outro. Este tipo de triturador é geralmente utilizado em áreas onde há restrições de espaço e as pedras têm de ser trituradas diretamente no local, o que o torna uma opção versátil e flexível para várias aplicações. Eis algumas das principais características e aspectos dos trituradores de pedra móveis sobre lagartas: 1. Mobilidade: - A principal vantagem de um triturador de pedra mó vel sobre lagartas é a sua mobilidade. O chassis com lagartas permite-lhe deslocar-se facilmente em diferentes tipos de terreno, tornando-a adequada para uma vasta gama de aplicaçðes, incluindo estaleiros de construçðes, pedreiras e projectos de demoliçðes. 2. Mecanismo de trituraç - Os trituradores móveis de pedra sobre esteiras são equipados com um triturador primário para quebrar as rochas grandes em pedaços menores. Os tipos comuns de trituradores primários incluem os trituradores de mandíbulas, os trituradores de impacto ou os trituradores de cone. 3. Versatilidade: - Estes trituradores são versáteis e podem lidar com vários tipos de materiais, incluindo rochas duras, minérios e betão reciclado. o primµria, secundµria ou terciµria, dependendo dos requisitos específicos da aplicaç 4. o por controlo remoto: - Muitos trituradores móveis de lagartas estªo equipados com sistemas de controlo remoto, permitindo aos operadores controlar o equipamento à distância. Esta caraterística aumenta a segurança e a eficiência, especialmente em ambientes difíceis ou perigosos. 5. Design compacto: - As britadeiras móveis sobre lagartas têm normalmente um design compacto, o que as torna adequadas para trabalhar em espaços confinados ou em estaleiros de construção com espaço disponível limitado. 6. Sistema hidrµulico: - o frequentemente equipados com um sistema hidrµulico para facilitar o ajuste rµpido e fµcil das configuraçðes do triturador. o da abertura de descarga do triturador e o controlo da taxa de alimentaça 7. Alta capacidade de produç - Apesar do seu design compacto, as britadeiras mó veis sobre lagartas podem ter grandes capacidades de produç o. Isto é crucial para o processamento eficiente de grandes volumes de material em estaleiros de construç 8. Unidade de crivagem (opcional): - Alguns trituradores móveis sobre lagartas vêm com uma unidade de crivagem integrada, que permite a produção de partículas de vários tamanhos numa única passagem. o de vµrias granulometrias numa ½nica passagem. Isto pode ser particularmente Þtil em aplicaçðes em que seja necessµria uma gama especÞfica de tamanhos. 9. Fonte de energia: Dedpfxsq Nxpge Amijci - o normalmente alimentados por motores diesel, proporcionando a flexibilidade necessµria para funcionarem em zonas remotas onde a energia elØctrica pode n 10. Facilidade de manutenç - Muitos trituradores móveis sobre lagartas são concebidos tendo em mente a facilidade de manutenção, com características como painéis de acesso e pontos de serviço para simplificar as inspecções e reparações de rotina. Os trituradores móveis de pedra com lagartas tornaram-se populares nos sectores da construção e da exploração mineira devido à sua flexibilidade, mobilidade e capacidade de triturar uma variedade de materiais no local. Oferecem uma solução para operações de trituração móvel eficientes e cómodas em diversos ambientes de trabalho.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 200 kW (271,92 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, peso total: 15 900 kg, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS O triturador de impacto primário da série PDK é um triturador do tipo rotor e um especialista na trituração de materiais menos abrasivos com dureza média com uma redução muito elevada e relação cúbica. Os trituradores de impacto primários podem ser preferidos para triturar pedras de grandes dimensões e reduzem a necessidade de trituração secundária em sistemas completos. Os britadores de impacto da série PDK oferecem desempenhos imbatíveis em aplicações primárias, secundárias e terciárias. O triturador consiste em duas partes, os sistemas de abertura e ajuste do corpo operam facilmente com a unidade de energia hidráulica, proporcionando assim uma vantagem para uma manutenção fácil e paragens mínimas para um trabalho constante. Produzimos os trituradores PDK como triturador de impacto primário móvel e triturador de impacto primário estacionário. Especificações gerais e futuras: - Alta capacidade - Elevado rácio de redução - As superfícies de desgaste são protegidas por soldadura com elétrodo de enchimento sólido - Os martelos e as placas de trituração são fabricados a partir de fundição de aço com elevado teor de manganês - As superfícies interiores do triturador são revestidas com placas de revestimento resistentes ao desgaste Dodpfxjzhbbco Amieci - Entrada larga com cortina de corrente para proteção contra saltos para trás -Sistema de regulação hidráulica ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS - Modelo: FABO PDK-100 - Tipo: Triturador de impacto primário - Tamanho do rotor: 1200 x 1000 mm - Alimentação máxima: 600 mm - Capacidade: 150-200 TPH - Potência do motor: GAMAK para serviço pesado, 200 kW Rolamentos: SKF-FAG para serviço pesado - Velocidade: 750 rpm - Peso: 15900 kg - Incluindo chassis, motor e protecções de segurança. PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: híbrido, cor: outro, peso total: 46 000 kg, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são cuidadosamente fabricados e têm garantia de 1 ano! *A instalação e o treinamento do operador são GRATUITOS! Britador cônico móvel FTC-200-S (com tela); consiste em um bunker de alimentação, britador cônico e correia transportadora de estoque e gerador. O britador cônico móvel FTC-200-S (com tela), que é movido por controle remoto em um chassi de esteira, conclui com sucesso todos os comandos dados pelo usuário movendo-se em suas esteiras em todos os tipos de condições climáticas difíceis e terrenos acidentados. O britador cônico móvel FTC-200-S (com tela), é precisamente projetado e cuidadosamente fabricado para britagem de pedras e é o britador cônico móvel líder no setor com uma capacidade de britagem de 100-200 T/H por hora. O britador cônico móvel FTC-200-S (com tela) não requer uma infraestrutura extra como método de produção, ele é movido por controle remoto como móvel e se adapta a todas as condições de terreno difíceis. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Dodpfxsy Tnmxs Amisci Modelo: FTC 200-S Tipo de britador: britador cônico Tamanho da peneira vibratória: 1300x3000 mm Capacidade de produção: 100-200 T/H Alimentação máxima: 185 mm Potência total: 300 kVA Peso: 46.000 kg LIGUE PARA NÓS PARA INFORMAÇÕES DETALHADAS!!!

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A combinação do britador de mandíbulas FTJ-1175 e da peneira scalper FTB-1550 são sistemas de britagem e peneiramento de pedras, que são frequentemente usados em pedreiras, minas e canteiros de obras. Este tipo de equipamento é projetado para britagem e peneiramento de rochas duras. Aqui estão as características gerais desses dois equipamentos FABO combinados e que servem como uma única linha Britador de mandíbulas sobre esteiras FTJ-1175: - Capacidade: Ideal para britar rochas duras e pedras com alta capacidade. Dcjdjyxz Tcspfx Amisi - Mobilidade: Graças à sua estrutura de esteira, ele se move facilmente em terrenos difíceis. - Abertura da mandíbula: Graças à sua ampla abertura da mandíbula, ele tritura facilmente materiais de grande porte. - Eficiência: Oferece uso duradouro com seu motor de economia de energia e materiais de construção duráveis. Peneira scalper sobre esteiras FTB-1550 - Capacidade de peneiramento: Adequado para pré-peneiramento de materiais grosseiros e de grande volume. - Dimensões: Apresenta um sistema de peneira de 1550 mm de largura, permitindo maior capacidade de material. - Durabilidade: Com sua construção resistente ao desgaste, pode ser usado em operações pesadas. - Várias opções de peneiramento: Diferentes tamanhos de peneiras permitem a separação de vários tamanhos de material. Vantagens da combinação: 1. Alto desempenho: A britagem e a peneiração do material são feitas rapidamente no mesmo sistema. 2. Mobilidade: A estrutura da esteira fornece portabilidade e oferece a possibilidade de uso em diferentes locais. 3. Facilidade operacional: A operação integrada em uma única linha economiza trabalho e tempo. 4. Várias aplicações: Adequado para pedreiras, usinas de reciclagem e projetos de construção em larga escala. Com capacidade de britagem impressionante, custos operacionais reduzidos e manutenção simples, esta combinação é uma solução confiável e de alto desempenho para qualquer projeto. A tecnologia inovadora da FABO garante eficiência e desempenho excepcionais, dando aos seus projetos uma forte vantagem competitiva.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 30 kW (40,79 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolo duplo para produção de areia, também conhecido como máquina para produção de areia com rolo, é uma máquina de processamento que utiliza dois rolos para triturar e remodelar materiais de granulação grossa, como rocha, pedra e minério em partículas mais finas. Este tipo de equipamento é normalmente utilizado na produção de agregados de construção, areia artificial e outros materiais utilizados em várias indústrias. Aqui estão as principais características e aspectos de um triturador de rolo duplo para produção de areia: 1. Design de rolo duplo: - O triturador tem dois rolos paralelos, em contra-rotação, que exercem pressão sobre o material. A distância entre os rolos pode ser ajustada para controlar o tamanho das partículas trituradas. 2. Mecanismo de trituração: - O material é alimentado entre os dois rolos e, à medida que estes rodam, o material é arrastado para a zona de trituração. Os rolos comprimem e esmagam o material, reduzindo-o ao tamanho desejado. 3. Alimentação e descarga do material: - O material é normalmente introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos. O material triturado sai pela parte inferior da máquina. 4. Definições de folga ajustáveis: - O intervalo entre os rolos é ajustável, o que permite controlar o tamanho final do material triturado. Esta caraterística é essencial para produzir materiais com diferentes tamanhos de partículas. 5. Design da superfície do rolo: - A superfície dos rolos pode ser lisa ou ter ondulações para melhorar a ação de preensão e de trituração. A escolha do desenho da superfície dos rolos depende das características do material que está a ser processado. 6. Alta eficiÞncia: Djdpfx Amjq Ngamjioci - Os trituradores de rolos duplos sªo conhecidos pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo e na formaçªo dos materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com os trituradores de rolo simples. 7. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo rochas duras e moles, minØrios e outros agregados. o particularmente adequados para produzir areia artificial. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Aplicaçðes na produçðo de areia: - Os trituradores de rolos duplos para fabrico de areia s o normalmente utilizados para produzir agregados finos e areia artificial. o de areia de alta qualidade para a construç 10. o e segurança: - o regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. Motor e sistema de acionamento: - Um motor potente e um sistema de acionamento fiável são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos e garantir uma trituração consistente e eficiente. O design e as características específicas dos trituradores de rolos duplos para produção de areia podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é importante consultar as orientações e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 2 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 093, peso total: 30 000 kg, largura de transporte: 2 500 mm, Doppstadt AK630 com muito poucas horas de uso. Usada como máquina de demonstração. Dcedjwx Schjpfx Amiji

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2015, À venda: Instalação semi-móvel de britagem e peneiramento composta por: -Hopper -Peneira de estrelas 0/60 -Peneira Binder Bivitec 4000/1600 -Britador de impacto 1000/500 -Íman -Gerador 500 kVA Esta máquina foi projetada e fabricada profissionalmente por nós mesmos aqui na Bélgica. É completamente autónoma e pode até acionar outros componentes. É capaz de, num só processo de trabalho, separar terra 0/20 e triturar entulho na fração desejada. A instalação completa foi totalmente revista e está pronta para a venda. Pronta para utilização imediata. Djdpfxszcm I Se Amisci Preço sob consulta e negociável. Para mais informações e quaisquer dúvidas, estamos sempre disponíveis.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 377 kW (512,58 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e contam com garantia de 1 ano! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS As Usinas Móveis de Britagem, Peneiramento e Lavagem da Nova Geração da Série FULLSTAR são as máquinas mais procuradas nos últimos anos devido à instalação fácil e sem custos. O primeiro estágio de britagem é realizado com britador de mandíbulas primário, podendo ser projetado com britador de impacto secundário ou britador cônico para o segundo estágio de britagem, conforme a necessidade do cliente. A planta Fullstar-60 foi projetada, pela primeira vez no mundo, pela Fabo e permite britar, peneirar e lavar areia 0-5 mm simultaneamente em um único chassi. O modelo FULLSTAR opera em sistema de circuito fechado de britagem e permite ao usuário obter até 4 diferentes faixas granulométricas finais, com capacidade de até 300 t/h. Também fabricamos os modelos Fullstar-90 e 110, que operam com 3 funções ao mesmo tempo, montados em dois chassis rebocáveis com seus próprios pneus. A FABO FULLSTAR-90 é uma planta móvel que realiza operações de britagem, lavagem e peneiramento simultaneamente. Este tipo de usina é altamente eficiente, pois é montada em um único chassi, o que reduz tanto a área operacional quanto o custo de fabricação. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Modelo: Fullstar-90 - Capacidade de produção: 120-180 toneladas por hora - 1º britador: Britador de Mandíbulas Primário – 900x650mm - 2º britador: Britador de Impacto Secundário – Rotor Ø1250x1000 mm - Tamanho máximo de alimentação: 600 mm - Tamanho e decks da peneira vibratória: 1º Chassi: 1700x4500 mm / 2º Chassi: 1550x4000 mm (Grizzly) - Lavador helicoidal: 600x5000 mm (Duplo Hélice) - Potência total instalada: 377 kW - Gerador (opcional): 450 kVA - Dimensões da usina: 1º Chassi: 18.960 x 4.070 x 4.650 mm 2º Chassi: 15.500 x 4.650 x 4.400 mm Dsdpfx Aszd Nr Iemisci A FULLSTAR-90 É COMPOSTA POR: • Bunker (Hopper) • Alimentador vibratório tipo grizzly (by-pass) • Britador de mandíbulas primário • Britador de impacto secundário • Peneira vibratória de alta amplitude • Lavador de areia do tipo helicoidal (Simples Hélice) • Correias transportadoras dobráveis para alimentação, feedback, by-pass e estoque • Sapatas hidráulicas • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema de automação completa • Sistema de supressão de poeira • Passarelas de fácil acesso para manutenção • Gerador a diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTATAR!