Etiquetadora Inviolável comprar usado (156)

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento útil de corte 5000 mm diâmetro das lâminas 500 mm inclinação eletrônica das cabeças inclinação interna/externa de 22°30′ a 135° Rcedpjy Dva Iofx Aigob opção de corte passo a passo etiquetadora

Ano de fabrico: 2020, condição: muito bom (usado), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – sistema automático de impressão e aplicação de etiquetas com estrutura de suporte À venda: Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – sistema profissional industrial para impressão e aplicação de etiquetas, projetado para identificação automática de produtos em linhas de produção. Fabricado pela Weber Marking Systems, é adequado para operação contínua em ambientes industriais exigentes. A máquina permite a impressão e aplicação de etiquetas com alta precisão e eficiência, sendo ideal para processos de embalagem e identificação de produtos. Rcjdpfx Aioy Ickbogsb Dados técnicos: Fabricante: Weber Marking Systems GmbH Modelo: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) Ano de fabricação: 2020 Resolução de impressão: 203 / 300 / 600 dpi Velocidade máxima de impressão: até 400 mm/s Capacidade: até 240 etiquetas/min Precisão de aplicação: ±0,8 mm Dimensão mínima da etiqueta: 10 x 5 mm Dimensão máxima da etiqueta: 160 x 350 mm Curso máximo do braço aplicador: 400 mm Alimentação: 100–240 V AC / 50–60 Hz Potência consumida: 700 W Pressão de operação: 6 bar Consumo de ar: 0,1 – 3 l / ciclo Informações adicionais: estrutura de suporte robusta inclusa, ajuste de altura nos pés e na coluna de suporte, altura máxima da cabeça aplicadora na estrutura: aprox. 140 cm do chão, possibilidade de operação em quatro direções: esquerda / direita / cima / baixo. TAG: etiquetadora industrial, sistema de etiquetagem, impressora de etiquetas, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison etiquetadora, impressora de etiquetas Zebra, etiquetadora automática Sato, sistema de etiquetagem Novexx, aplicador de etiquetas Videojet, sistema print and apply Domino, aplicador automático de etiquetas, etiquetadora para caixas, etiquetadora para linha de produção, máquina etiquetadora industrial, sistema de marcação de produtos, aplicador de etiquetas industrial, etiquetadora automática, sistema automático de etiquetagem.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 700 l, Está à venda uma microcervejaria como pacote completo – perfeito para começar imediatamente! O conjunto esteve em operação nesta configuração desde 2022 e está em excelente estado de conservação. Plug & play – nenhuma instalação complicada é necessária. Basta conectar e começar a produzir! Brewiks 500 casa de brasagem de dois equipamentos * aquecimento elétrico com 36kW – também utilizável com 18kW * panela de mostura de 760 litros, tina de clarificação com capacidade para 840 litros * para cargas de até 190kg e 640l de mosto frio * controle de fabricação por interface touch screen, com gerenciamento de receitas, programa de mosturação automático, função timer e modo manual * água de lavagem aquecida por trocador de calor integrado * resfriamento do mosto também integrado! * com condensador de vapores Rcjdpfxsy Shzgj Aigsb * do fabricante há opção de expansão para brassagens duplas – aumenta a eficiência! * execução com braço lateral removível – pode ser inserido verticalmente através de portas relativamente estreitas Speidel ZKGs * pressão de teste de 2,5 bar * 3 tanques de 625l * 1 tanque de 240l * refrigerados por camisa * com acessórios completos + torneiras adicionais para extração de cerveja limpa Unidade de refrigeração Kreyer Chilly 35 LT Moinho de malte Sommer Piccolo incluindo chassi com bocal para ensacamento Enchedora por contrapressão Bottle Guard 2 bicos incluindo enxaguadora Ercole encapsuladora elétrica Impressora de etiquetas Godex + enrolador Etiquetadora manual Flexlabeller Diversos outros acessórios e pequenos equipamentos, KEGs inclusive tecnologia de envase. Outros itens sob consulta.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 45 000 h, número da máquina/veículo: LC514, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás até 12000 garrafas por hora (bph) Principais características da linha de engarrafamento A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 garrafas por hora oferece altos padrões de produtividade e precisão. Além disso, o sistema produz 12000 garrafas por hora, tornando-o adequado para capacidades de produção médio-altas. A linha processa recipientes PET, manuseando formatos que variam de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta linha aplica um sistema de enchimento volumétrico, assegurando doses precisas para cada garrafa. Suporta recipientes com diâmetros de gargalo entre 25 e 29 mm, melhorando assim a compatibilidade com vários padrões de mercado. Além disso, o sistema processa exclusivamente água sem gás, mantendo um fluxo de produção específico e dedicado. Detalhes do equipamento na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A máquina sopradora Sidel SBO 8, fabricada em 2005, forma as garrafas no núcleo do processo. Notavelmente, esta máquina transforma pré-formas em garrafas acabadas usando ar comprimido de alta pressão. Portanto, a tecnologia SIDEL assegura moldagem precisa e otimiza o uso do material PET, minimizando o desperdício. Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento Sidel 36 36 9, também de 2005, realiza lavagem, enchimento e tampagem numa única unidade compacta. Este desenho maximiza a eficiência de espaço e reduz os tempos de transferência entre etapas. Consequentemente, o sistema de enchimento volumétrico fornece dosagens precisas, garantindo a qualidade do produto final. Rsdpfx Aevgva Ujigscb Máquina etiquetadora A etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around aos recipientes. A tecnologia avançada posiciona as etiquetas com precisão, melhorando assim a aparência do produto final. Este sistema funciona perfeitamente para garrafas de água em PET, atendendo à velocidade e aos requisitos de qualidade da linha. Encartuchadora termoencolhível A encartuchadora termoencolhível Sidel Cermex, de 2005, realiza a embalagem secundária. Especificamente, a máquina utiliza filme termoencolhível para criar pacotes compactos e seguros. Como resultado, este processo melhora a logística e a distribuição do produto, protegendo os itens durante o transporte. Transportadores na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A linha opera com um sistema completo de transportadores, tanto aéreos quanto de piso. Esses transportadores mantêm um fluxo contínuo e ininterrupto entre as fases de produção. Além disso, os transportadores minimizam tempos de inatividade e asseguram alta eficiência operacional. Vantagens técnicas da linha Esta linha de engarrafamento usada oferece confiabilidade e robustez, mesmo com sua data de fabricação em 2005. Além disso, todas as máquinas garantem longa vida operacional e reduzem custos de manutenção. O sistema engarrafa água sem gás de forma eficiente, assegurando um processo específico e livre de contaminação. Além disso, a maquinaria SIDEL integra-se perfeitamente com componentes complementares, como a etiquetadora e a encartuchadora termoencolhível, para manter um fluxo de produção uniforme. Com uma velocidade de 12000 garrafas por hora, esta linha apoia empresas com demandas de produção consistentes. Conclusão A linha de engarrafamento ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC564, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET 25200 gph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás. Atualmente, a linha permanece conectada à energia, para que os compradores possam testá-la diretamente. A SIDEL projetou o sistema em 2006 para lidar com garrafas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, a linha mantém alta produtividade e flexibilidade. Dados gerais da linha Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph processa até 25200 garrafas por hora. Especificamente, ele usa garrafas do tipo gargalo 30/25, que correspondem aos formatos padrão em toda a indústria. A SIDEL equipou a linha com um soprador SB014 com 14 cavidades. Além disso, o monobloco de enchimento e fechamento inclui 40 válvulas de enchimento e 10 cabeçotes de nivelamento, tornando-o adequado para produtos sem gás. Principais máquinas instaladas Rsdpfsw Ahfyex Aigjcb A linha inclui, entre outros componentes, um compressor de alta pressão AF (modelo CE46A) e um compressor de baixa pressão Fusheng (modelo SA110A). Além disso, uma torre de resfriamento BAC gerencia as temperaturas do processo de forma eficaz. A sopradora SIDEL SB014, que inclui uma tremonha, alimentador e removedor de poeira, conecta-se diretamente à máquina de envase SIDEL SFGL40/10. Consequentemente, a linha mantém a eficiência em todas as etapas. Rotulagem e embalagem A SIDEL integrou uma etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes alimentadas por rolo com precisão. Além disso, uma embaladora retrátil cria pacotes estáveis de vários pacotes usando filme plástico. A embaladora de caixas VANTA WSD-B350, construída em 2011, lida com até 35 caixas por minuto. Da mesma forma, um paletizador automatiza a fase de fim de linha, preparando assim os produtos para envio. Sistema de transporte e logística interna O sistema de transporte usa transportadores construídos pela SIDEL durante todo o processo. Assim, a linha garante um fluxo ininterrupto do soprador para o paletizador. Graças a essa automação, o sistema reduz a intervenção manual e melhora a consistência. Em contraste com as configurações fragmentadas, essa configuração aprimora o controle operacional e reduz o tempo de inatividade. Condições de operação e vantagens Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph opera sob energia e permanece disponível para testes no local. Na prática, a integração das máquinas SIDEL melhora o desempenho e simplifica a manutenção. Como tal, os operadores podem confiar em qualidade uniforme e confiabilidade a longo prazo. Aplicações e compatibilidade A linha é adequada para instalações que engarrafam água sem gás em recipientes PET de...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: 01-2142-054, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 4 200 mm, curso do eixo Y: 2 100 mm, número de fusos: 17, Centro de usinagem nesting com descarga automática! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 4.200 mm Curso do eixo Y: 2.100 mm Cabeçote de furação: 17 fusos verticais Rcedpfoyznp Nox Aigob Posições do trocador de ferramentas: 6 DETALHES DA MÁQUINA Potência do eletrofuso: 9 kW Potência da bomba de vácuo por bomba: 250 m³/h EQUIPAMENTOS Mesa de trabalho para nesting Sistema automático de descarga com transportador motorizado Sistema para impressão e aplicação de etiquetas adesivas com etiquetadora Sistema de proteção e segurança com grades ao redor Sistema de segurança com tapetes de segurança frontais Sistema de lubrificação automático Ar-condicionado para refrigeração e limpeza do controle da máquina Referência externa: MMC003

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 3 500 h, número da máquina/veículo: FA58, Especificações técnicas e dados de desempenho Esta envolvedora termorretrátil automática foi projetada para agrupamento e embalagem por encolhimento confiáveis em ambientes de produção de bebidas de alta demanda e aplicações industriais de embalagem. Fabricada pela TECMI, o modelo BP802ARV 380R oferece vazão consistente e construção robusta, adequada para integrações em linhas de engarrafamento de segunda mão e usadas. Rsdpfxjyhbh Dj Aigscb Fabricante: TECMI Modelo: BP802ARV 380R Ano: 2013 Velocidade de produção: 8,000–12,000 bpm Formatos: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Tipos de recipiente: garrafas PET Dimensões (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Peso: 1400 kg Dados elétricos: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automação avançada e sistemas de controlo Concebida para operação automática, a TECMI BP802ARV 380R simplifica a formação de embalagens e o encolhimento com mínima intervenção do operador. A sua arquitetura suporta manuseio preciso do filme, selagem consistente e desempenho estável do forno para qualidade uniforme das embalagens ao longo de turnos prolongados. O sistema elétrico está configurado para alimentação industrial de 440 V, 60 Hz, com consumo otimizado em 27.25 kW. Componentes com classificação de segurança e postos de operação claros ajudam a assegurar desempenho fiável com controlos simples, adequados aos padrões modernos de produção. Capacidades de integração na linha de produção Esta envolvedora integra-se facilmente como máquina autónoma ou em linha com equipamentos de envase a montante e a jusante, incluindo transportadores, enchedoras, etiquetadoras e unidades de manuseio de caixas. É adequada para linhas de produção de bebidas que utilizam garrafas PET e requerem alterações de formato regulares para configurações de multipack. O layout da máquina acomoda interfaces de transporte padrão para alimentação e descarga eficientes, permitindo instalação flexível dentro de células de máquinas de embalagem em atualizações de linhas usadas. Condição da máquina e histórico de manutenção A máquina encontra-se atualmente armazenada, apresentando uma excelente oportunidade para instalações que procuram uma envolvedora termorretrátil de segunda mão pronta para ser colocada de novo em funcionamento. O ano de fabrico (2013) e a construção de grau industrial fornecem uma base sólida para operação fiável após as verificações de instalação padrão e procedimentos de arranque. Desempenho operacional e versatilidade Otimizada para agrupamento de garrafas PET em configurações de 24 unidades, a BP802ARV 380R oferece vazão consistente na faixa de 8,000–12,000 bpm, suportando produção de bebidas em alto volume. O túnel de encolhimento fornece controlo de temperatura estável para embalagens compactas e visualmente uniformes. O seu design suporta aplicações comuns no setor de bebidas onde selos de filme duráveis e embalagens estáveis são críticos para paletização e logística a jusante. Requisitos de instalação e preparação do local Planeie uma área compatível com as dimensões de ocupação (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Forneça alimentação elétrica trifásica 440 V, 60 Hz com proteção apropriada para uma carg...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 3 000 mm, comprimento total: 2 000 mm, altura total: 2 200 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, Oferecemos esta etiquetadora usada Herma 152M LC, ano de fabricação 2024. Tipo: 152M LC Número da máquina: 80004331 Ano de fabricação: 2024 Rsdpfx Aoy Ah D Nsigocb Se tiver dúvidas ou precisar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue para nós.

Condição: bom (usado), Etiquetadora Logopak 920 IIP Série: 2040294 2004, Sistema de etiquetagem de impressão e aplicação, etiquetagem de paletes de alta velocidade, com rolos de etiquetas e fitas até 1200m, até 240 paletes por hora, controlos de ecrã tátil, com manual, 3Ph Rcedpfx Aieu U I A Eogjb

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20170259471, comprimento total: 22 000 mm, altura total: 2 000 mm, largura total: 2 000 mm, comprimento do quadro de comando: 2 400 mm, largura do quadro de comando: 400 mm, duração da garantia: 12 meses, altura do quadro de comando: 2 200 mm, ano da última revisão geral: 2025, Máquina de soldagem lateral - Fabricante: BVM Brunner GmbH & Co. KG - Tipo de máquina: Comtex 4G - Nº de série: 20170259471 - Ano de fabricação: 2017 - Nº de comissão BVM: 5947 - Voltagem, frequência: 3N 400V, 50Hz - Especificações de conexão: P=18KW, I=26A, F=32AT - Estado: revisada geral, com garantia Comtex 4G Versand: O sistema de expedição BVM “Comtex 4G Versand” é o sistema completo para expedição de embalagens em sacos para uma grande variedade de artigos enviados diretamente ao cliente, incluindo endereçamento. Nota fiscal, fatura e mercadoria são embalados juntos em um saco de filme de PE ajustado, etiquetado e entregues diretamente ao parceiro logístico correspondente. Dados técnicos: - Largura de solda: 750 mm transversal, 800 mm longitudinal - Altura do produto: até 250 mm Rjdow Ryt Depfx Aigjcb - Capacidade: até 25 ciclos/min* Equipamentos (especiais): - Cor especial - Sinalizador luminoso de controle, 3 cores para indicação de falhas - Mesa de acumulação pneumática e controle de presença para a bandeja coletora de filme, permitindo a troca da bandeja em operação automática (não é necessário parar a máquina). Observação: nessa posição a altura de trabalho da Comtex é limitada a 850 +/- 10 mm. - Acionamento do barra de solda regulado eletronicamente (operação servo: velocidade ajustável continuamente) - Controle de final de filme por sensor ultrassônico, incluindo placa de entrada analógica (1x por alimentador de filme) - Dispositivo mecânico de distribuição para tiras de resíduos de filme em conjunto com grande compartimento para resíduos - Numeração dos fios individuais no painel elétrico da embaladora para Comtex 3G e 4G - Ranhuras do perfil de alumínio cobertas com perfil de plástico - Transportador bypass tipo correia articulada integrado à Comtex após a estação de solda lateral para a transferência dos produtos - Sistema de dobra de filme sem controle separado para converter filme plano em filme dobrado centralmente - Dispositivo de soldagem para filmes planos - Acoplador PN / PN (Profinet) para conexão Profinet - Desenvolvimento de software para acoplamento PN / PN incluindo interface de liberação, intertravamento e alerta combinado de falhas - Controle de final e nível do filme na bobinadeira, detecção por barreiras ópticas, incluindo luz sinalizadora de 3 cores e alarme sonoro - Preparação de montagem para etiquetadora, modelos adequados sob consulta, montagem na entrada com conexões elétrica e pneumática incluídas - Barra de solda para selagem larga com corte frio separado, adequada para Comtex 3G, 4G e Compacta com EGS - Aplicador de etiquetas manual com movimento linear (Modelo: Caljan Tipo: FPS BVM L113 L) - Saco de filme com fecho reutilizável por fita adesiva dupla face interna, incluindo roda de perfuração para abertura - Roda de perfuração adicional para remoção completa da borda do saco - Quadro elétrico independente para Comtex com cabo de 5 metros - Duas esteiras consecutivas (600 x 900 mm / 600 x 14.000 mm) para Comtex 4G (comprimento total 14.950 mm) com abertura para instalação de scanner ou câmera com cortina de luz de acionamento - Ajuste de altura da soldagem transversal para passagem de 220–250 mm - Sistema de scanner Cognex, composto por: -- Scanner inferior na entrada para notas fiscais -- 2 scanners superiores -- 1 scanner superior para controle +++ Equipamento totalmente revisado com 12 meses de garantia conforme nossos termos de garantia em anexo +++

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Rcjdpfx Aieyk E Srogeb

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Faixas de dosagem: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml Rcodswpr Ifepfx Aigsb 50 ml - 1.500 ml Enchedora de pistão Bicos e bombas de enchimento em aço inoxidável AISI 316 Alimentação de garrafas por correia articulada Comprimento do transportador: 2.000 mm, corpo em aço inoxidável 1 ou 2 estações de enchimento possíveis Desempenho dependendo do tipo de produto, número de bombas e tamanho do recipiente: até 1.600 garrafas/hora com 2 estações de enchimento Até 900 garrafas/hora com uma estação de enchimento Envase volumétrico de produtos/garrafas Aplicação automática de tampas Dimensões muito compactas (versão básica: 2.000 x 750 mm) Volume de enchimento infinitamente ajustável Máquina muito fácil de operar Conexão com uma etiquetadora possível As imagens podem conter opções adicionais

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, etiquetadora semi-automática FL-100 Máquina de etiquetagem FL-100 Diâmetro do produto: 15 - 130 mm Largura da etiqueta: 15 - 200 mm Comprimento da etiqueta: 15 - 600 mm Diâmetro do rolo: 300 mm Rcodpfx Aefnkbroigeb Diâmetro do núcleo: 38 - 110 mm velocidade de distribuição: 4 - 20 m/min Tensão de alimentação: 230 V / 50 Hz Peso: aprox. 36 KG Dimensões: 800 (C) x 500 (L) x 400 (A) mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: ET226, Visão geral da máquina Etiquetadora automática sensível à pressão em linha equipada com duas estações de aplicação autoadesivas para rótulos frontais e traseiros. O sistema transporta recipientes em um caminho linear e fornece controle positivo do produto por meio de um dispositivo de espaçamento integrado, unidade de envoltório/laminação e uma contra-correia de retenção superior. Na saída da máquina, um sistema de alisamento dedicado garante a adesão e o acabamento ideais da etiqueta. A unidade é adequada para contêineres de médio a grande porte na faixa de 1 a 10 L e foi reformada em 2022 para estender o ciclo de vida e a confiabilidade. Projetado e construído por PE, modelo PACK LAB, ano de fabricação 2008. Principais dados técnicos Configuração: Rotuladora linear com 2 estações autoadesivas Método de rotulagem: Etiquetas sensíveis à pressão (adesivas) Colocação da etiqueta: Frente e verso (aplicação única ou dupla) Centralização óptica: Não equipado (orientação mecânica e manuseio do produto) Gama de recipientes: recipientes de 1 a 10 L (garrafas/latas rígidas típicas com base estável) Manuseio do produto: Dispositivo de espaçamento de contêineres, unidade de envoltório / rolamento, contra-cinto de retenção superior Saída: Sistema de alisamento de etiquetas na saída da máquina Classe de proteção: IP54 (máquina e motores elétricos) Ano: 2008 | Revisão geral: 2022 Produtividade: 6000 aph Automação e controle Arquitetura de controle: Controle industrial baseado em PLC com auxiliares de 24 VCC para lógica da máquina Distribuição elétrica: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutro e terra de proteção separado) Alimentação de instrumentação: 24 VCA / 230 VCA Interface do operador: IHM com gerenciamento de receita/formato e status da estação (típico para esta série) Sensores e intertravamentos: Proteções intertravadas de segurança, presença de produtos e monitoramento de aplicação de etiquetas Integração de linha Controle de alimentação: O módulo de espaçamento integrado estabiliza o passo do produto antes da rotulagem Estabilização do produto: Contra-correia de retenção superior e unidade de envoltório/rolamento para posicionamento preciso da etiqueta Qualidade de saída: Elementos de alisamento/pressão na descarga para garantir adesão e acabamento Interface mecânica: Caminho de transporte linear adequado para integração em linhas de engarrafamento/embalagem existentes Interface de utilidades: Conexões elétricas industriais padrão conforme especificado abaixo; Não é necessária centralização óptica Condição & Manutenção Reforma: Revisão abrangente realizada em 2022, incluindo verificação de estações de aplicação, componentes de acionamento, correias/rolos, seções de proteção e elétricas Manutenção preventiva: Serviço de rotina recomendado em grupos de desenrolamento/rebobinamento de etiquetas, rolos, correias e sensores de acordo com as horas de operação e materiais da etiqueta Peças de reposição: Componentes de desgaste padrão prontamente reparáveis para suporte de longo prazo Desempenho e Versatilidade Redpjyhcgzofx Aigjcb Aplicações: Rotulagem frontal e traseira em uma...

Condição: usado, número da máquina/veículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloco Enchedora–Tampadora – Visão Geral O Krones PET Block 54/8 é um monobloco de segunda mão composto por uma enchedora isobárica rotativa de válvulas fixas e uma tampadora rotativa de rosca para garrafas PET. Projetada para produção de bebidas e embalagem industrial, esta unidade é ideal para integração numa linha de engarrafamento usada que exige enchimento a contrapressão e aplicação de fechos PCO 1881. Com 54 válvulas de enchimento fixas e uma tampadora de 8 cabeças, fornece desempenho fiável em grandes formatos PET com manuseio preciso do gargalo. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloco Enchedora–Tampadora (enchedora + tampadora; sem módulo de lavagem) Tecnologia de enchimento: Isobárico, válvulas fixas a contrapressão Número de válvulas de enchimento: 54 Passo entre válvulas (distância central): 126 mm Tampadora: tampadora rotativa de rosca de 8 cabeças para fechos plásticos Acabamento do gargalo: PCO 1881 (short finish) – tampas plásticas roscadas Material das garrafas: PET Capacidades nominais: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotação da máquina: sentido horário Dimensões totais: C 3,8 m, L 3,2 m, A 2,65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referência: M302 Detalhes do módulo Carrossel de enchimento: 54 válvulas, projetado para bebidas carbonatadas e operação a contrapressão; adequado para bebidas não gaseificadas com inertização dependendo da configuração do produto. Torreta da tampadora: 8 cabeças de tampagem otimizadas para tampas plásticas roscadas PCO 1881; aplicação de torque consistente e manuseio do gargalo para recipientes PET. Automação avançada e sistemas de controlo Plataforma PLC: Siemens S7 para controlo de processo, diagnóstico e integração. Sinais e I/O: Previsão para sinais digitais padrão para sincronização com equipamentos a montante/aval numa linha de engarrafamento usada. Redpfxsyhcgbs Aigscb Controlo de processo: Fases de contrapressão geridas via PLC para níveis de enchimento estáveis e retenção de CO₂. Capacidades de integração na linha de produção Compatibilidade de linha: Ideal para ambientes de produção de bebidas que procuram atualizar ou expandir uma linha de embalagem industrial de segunda mão. Equipamentos a montante: Pode interligar com lavadoras externas de garrafas ou máquinas de sopro (não incluídas). Equipamentos a jusante: Compatível com transportadores, etiquetadoras, embaladoras e paletizadoras. Sistema de manuseio: Manuseio de gargalo PET para transferência estável entre enchedora e tampadora. Condição da máquina e histórico de manutenção Estado: Em armazenamento; enchedora desmontada e armazenada. Prontidão operacional: Operacional após serviço/manutenção programada. Alimentação: Não conectada. Horas de operação: Não definidas. Disponibilidade típica: A unidade pode ser preparada para expedição após serviço com prazo padrão de entrega. Desempenho operacional e versatilidade Benefícios do processo: O design isobárico de válvulas fixas suporta enchimento com baixa formação de espuma, minimiza a absorção de oxigénio e garante volumes de enchimento consistentes em grandes formatos PET.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 28 000 h, número da máquina/veículo: TP117, Especificações técnicas & Dados de desempenho O aplicador de tampas usado Tetra Cap Applicator TCA45 é uma unidade robusta de aplicação de tampas de cabeça única da Tetra Pak®, projetada para operação confiável em ambientes de produção de bebidas e integração fluida em uma linha de engarrafamento usada. Projetado para embalagem industrial contínua, oferece produção estável com aplicação precisa da tampa após o enchimento e antes da embalagem. Fabricante: Tetra Pak® Modelo: TCA 45 TETRA PACK Ano de fabricação: 2004 Velocidade nominal: até 7.500 bricks/hora Nº de cabeças: 1 Tipo de tampa: código OEM 4 (conforme especificação do fabricante) Direção de rotação: código OEM 0 (conforme especificação do fabricante) Categoria: Máquina de fechamento / Aplicador de tampas Posicionamento: a jusante do enchimento Tetra Pak, a montante da embalagem final Compatibilidade de recipientes: bricks Tetra Pak com peças de troca apropriadas Produtos típicos: água, suco, cerveja, vinho e outras bebidas sem gás Documentação: manuais disponíveis Segurança: recursos de segurança integrados incluídos Automação avançada & Sistemas de controlo Projetado em torno de um PLC industrial com HMI de fácil utilização, o TCA45 facilita a aplicação de tampas de forma estável e repetível. Configurações baseadas em receitas suportam a recuperação de formatos e alarmes de processo ajudam os operadores a manter um desempenho consistente. Controlo de torque, verificação da presença da tampa e diagnóstico de falhas contribuem para a qualidade do fechamento e minimizam retrabalho em produções de bebidas em alta velocidade. Controlo PLC/HMI para operação e monitorização simples Deteção automática de falhas com resolução de problemas guiada E/S prontas para integração para sincronização com enchimento a montante e embalagem a jusante Elétrico: construído para alimentações industriais padrão (detalhes no manual) Proteções da máquina com portas de acesso intertravadas e circuitos de paragem de emergência Capacidades de integração na linha de produção Este aplicador de tampas é bem adequado para projetos de linhas de engarrafamento de segunda mão ou reaproveitadas. Interliga-se de forma eficiente com transportadores de entrada/saída, orientadores de recipientes, enchimentos e etiquetadoras, assegurando fluxo equilibrado da linha e tempo de paragem mínimo. Redpfx Aioyhblvegecb Compatível com enchimentos Tetra Pak. Pronto para comunicação com controlo de linha e gestão de buffers Estado da máquina & Histórico de manutenção A unidade encontra-se atualmente em manutenção, a ser inspecionada e assistida para verificar as funções centrais e os sistemas de segurança. Componentes de desgaste estão a ser verificados e ajustados conforme necessário para alinhar com o desempenho esperado até 7.500 bricks/hora. Manuais OEM estão disponíveis para suportar a comissionamento, operação e programas de manutenção preventiva. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizado para selagem consistente e de alta qualidade, o TCA45 suporta uma ampla gama de formatos de...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Visão geral (H2) Esta linha completa de envase Bag-in-Box foi fabricada pela OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX e PRECIA MOLEN. A linha foi projetada para envase de água e xarope em formatos Bag-in-Box. Operou até setembro de 2025 e encontra-se atualmente fora de operação, mas ainda instalada e desconectada da rede elétrica. A linha é descrita como totalmente funcional, está disponível imediatamente e pode ser inspecionada mediante solicitação. A manutenção preventiva foi realizada duas vezes ao ano; a última manutenção ocorreu em janeiro de 2025. Os equipamentos de paletização, envolvimento com filme stretch e etiquetagem de paletes foram modernizados em 2017 e 2023. Dados Técnicos Capacidade: 5 l BIB: 650 BIB/hora / 7 paletes/hora 19 l BIB: 420 BIB/hora / 13 paletes/hora Formatos: 5 l / 19 l Bag-in-Box Aplicação: água e xarope Rodpfxjymr U Ee Aigjcb Configuração: formação de caixas, envase Bag-in-Box, pesagem de controle, fechamento de caixas, transporte, paletização, envolvimento com stretch film, etiquetagem de paletes Escopo de fornecimento Formadora de caixas | CERMEX | F37 | 1999 | Formadora de caixas Envasadora Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Envasadora BIB Balança de controle | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Controle de peso Fechadora de caixas | CERMEX | C642.41 | 1999 | Fechadora de caixas Transportador de caixas | ANDUZE | - | 1998 | Sistema de transporte Etiquetadora | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Etiquetagem de caixas Robô paletizador | BEMA | - | 2017 | Sistema de paletização com robô Fanuc Envolvedora stretch | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Máquina para envolvimento com stretch Etiquetador de paletes | LOGOPAK | - | 2023 | Máquina de etiquetagem de paletes

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Etiquetadora Flash – Marel Concept 500 Fabricante: Marel Ltd. Máquina: Etiquetadora Flash Modelo: Concept 500 Ano de fabricação: 2019 Número de série: 10422443 Descrição A Marel Flash Labeller Concept 500 é um sistema automático de etiquetagem projetado para operações de alta velocidade em linhas de processamento e embalamento de alimentos. A máquina aplica etiquetas de forma rápida e precisa em produtos ou embalagens, garantindo identificação confiável e rastreabilidade em ambientes de produção. Os equipamentos Marel são amplamente utilizados nas indústrias de processamento de carne, aves, pescado e alimentos devido ao seu design higiênico e desempenho confiável. Especificações Técnicas - Fabricante: Marel Ltd. - Modelo: Concept 500 - Tipo de máquina: Etiquetadora automática - Ano: 2019 - Número de série: 10422443 Rcedpfx Aisyt I Rcjgob - Voltagem: 230 V ±10% - Frequência: 50 / 60 Hz - Corrente: 4 A - Capacidade de interrupção: 5 kA - Grau de proteção: IP54 - Potência nominal: aprox. 1 kW Principais Características - Sistema de etiquetagem automática de alta velocidade - Aplicação precisa e confiável de etiquetas para identificação de produtos - Desenvolvida para linhas industriais de processamento de alimentos - Construção compacta em aço inoxidável higiênico - Fácil integração a linhas de produção existentes Aplicações - Processamento de carne e aves - Linhas de embalamento de pescado e frutos do mar - Unidades de processamento e embalamento de alimentos - Sistemas de rastreabilidade e etiquetagem de produtos Condição Usada Fabricante: Marel Ltd. Modelo: Concept 500

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Etiquetadora Herma 752C Número de série: 80002791 2019, inoxidável, etiquetadora Herma H400, em estrutura ajustável em altura, dimensões do transportador 1100 mm x 230 mm, com impressora Zodiac HS e tela sensível ao toque, com diagrama de fiação, 1Ph Rsdpfxjvtcvps Aigocb

Ano de fabrico: 2011, condição: bom (usado), Collamat NG50 YL Etiquetadora lateral Rcsdpel I Hdwofx Aigeb 2011, estrutura inoxidável ajustável em altura, etiquetadora lateral, altura máxima da etiqueta 110mm, ecrã digital, móvel, 1Ph (quatro em stock idênticas)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: 57269, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 4 300 mm, curso do eixo Y: 2 205 mm, modelo de controlador: NC 1000, DETALHES TÉCNICOS Área de trabalho eixo X: 4.300 mm Área de trabalho eixo Y: 2.205 mm Eixo vertical: 1 unidade, HSK F63 Sistema trocador de ferramentas: 8 posições (cabeça) Sistema trocador de ferramentas: 21 posições (traseira, corrente) Cabeçote de furação: BH 20 Eixos verticais no eixo X: 8 unidades Eixos verticais no eixo Y: 8 unidades Eixos horizontais no eixo X: 4 unidades Eixos horizontais no eixo Y: 4 unidades Unidade de serra no eixo X: diâmetro 120 mm Rcjdpsydkdgsfx Aigob Unidade de serra no eixo Y: diâmetro 120 mm DETALHES DA MÁQUINA Comando: NC 1000 Software: Biesse Works Peso: 400 kg EQUIPAMENTO Mesa de nesting FT superfície total Sistema automático de carga com mesa elevatória lateral Etiquetadora automática para impressão de código de barras Sistema automático de impressão e aplicação de etiquetas autoadesivas Sistema automático de descarga com esteira transportadora motorizada Sistema de proteção frontal e segurança com tapetes e cercamento Sistema automático de lubrificação Ar-condicionado para o quadro elétrico Bomba de vácuo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 41 000 h, Etiquetadora Monobloco de Enchimento Usada Polaris para Azeite de Oliva – 1400 BPH Se você está procurando uma solução confiável e otimizada para a produção de azeite de oliva, a Polaris Filling and Labeling Monoblock é um excelente investimento. Projetada para uma velocidade de aproximadamente 1400 garrafas por hora (BPH), esta máquina é ideal para pequenas e médias empresas que buscam aumentar a eficiência da produção sem comprometer a qualidade. Como uma máquina usada, ela também ajuda a reduzir os custos de aquisição, mantendo alto desempenho graças à sua estrutura robusta e tecnologia confiável. 1. Principais Características O núcleo desta solução de engarrafamento está na combinação de funções de enchimento e rotulagem em uma única linha de produção. Aqui estão alguns destaques importantes: Estrutura monobloco: enchimento e rotulagem integrados em uma unidade. Capacidade de 1400 BPH: perfeita para empresas de médio porte. Compatibilidade com azeite de oliva: projetada para lidar com líquidos com densidade semelhante ao óleo comestível. Design ergonômico: fácil acesso aos componentes para manutenção e limpeza. Integração simples: pode ser facilmente adicionado a uma linha de engarrafamento existente. Esses recursos garantem a máxima eficiência operacional e agilizam o processo de produção, preservando a qualidade do azeite de oliva e proporcionando um acabamento profissional a cada garrafa. 2. Benefícios desta solução híbrida de enchimento e rotulagem Adotar um monobloco de enchimento e rotulagem pode fornecer vantagens significativas para aqueles que buscam desenvolver ou atualizar seu sistema de produção de azeite de oliva: Custos operacionais mais baixos: uma única máquina simplifica o layout da produção e reduz as despesas de manutenção. Otimização do espaço: graças ao seu design compacto, a área de instalação é minimizada. Controle de qualidade aprimorado: menos transições entre enchimento e rotulagem significam menos erros e menos desperdício. Flexibilidade: a máquina pode ser ajustada para acomodar diferentes tamanhos de garrafas e tipos de rótulos. Rjdpfx Aovvapxoigecb Com essas vantagens, o Polaris Monoblock (M278) é particularmente adequado para empresas que buscam aumentar a produtividade, mantendo altos padrões de qualidade. Sua velocidade de aproximadamente 1400 BPH garante uma resposta rápida às demandas do mercado. 3. Maximizando a eficiência da produção O azeite de oliva requer cuidados específicos para preservar suas propriedades organolépticas e nutricionais. Este monobloco de enchimento e rotulagem foi projetado com esses aspectos em mente, apresentando componentes de alta qualidade que trabalham juntos para garantir que a natureza delicada do produto seja mantida. Os principais fatores que ajudam a melhorar a eficiência da produção incluem: Ajustes precisos: a capacidade de ajustar o volume de enchimento reduz o desperdício de óleo. Tempo de inatividade reduzido: um design intuitivo que simplifica a manutenção e as alterações de formato. Automação inteligente: alguns processos (como gerenciamento de rótulos) podem ser automatizados, minimizando a intervenção manual. Todos esses recursos tornam o Polaris Monoblock (M278) um recurso valioso para aqueles que buscam melhorar o desempenho de sua linha de engarrafamento, garantindo um fluxo de trabalho contínuo e confiável.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral A enchedora a vácuo Sensometic foi construída pela Krones em 1999. A gama inclui também enxaguadoras, tampadoras Alcoa e uma etiquetadora de cola húmida bloqueada. As máquinas podem ser inspeccionadas em qualquer altura. Detalhes técnicos Produção 12.000 garrafas/h para garrafas de vidro de 0,7 litros 10.000 garrafas/h para garrafas de vidro de 1,0 litros 6.000 garrafas/h com garrafas PET de 1,5 litros Formatos Garrafa de vidro de 0,7 litros Garrafa de vidro de 1,0 litros Garrafa PET de 1,5 litros Tampa de plástico Tampa de rosca Tampa de pressão de 28 mm Corpo da etiqueta, verso, laço do gargalo, anel do gargalo Produto de enchimento Framboesa e vários xaropes de fruta Vinagre especial de hesperide Temperatura de enchimento: 25°C Direção de funcionamento: L-R Siemens S5 Âmbito de fornecimento Enxaguador | Krones | Variojet | Enxaguador de 3 canais; vapor, água esterilizada, ar Enchedora a vácuo | Krones | Sensometic | Tampadora | Alcoa | PP 10 / 360 Tampadora | Alcoa | K 10 / 360 Rotuladora de cola a frio | Krones | Prontomatic Rcjdpfoukkvnex Aigob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral A enchedora foi construída em 2012 pelo fabricante italiano Framax. A enchedora é fornecida com uma máquina de etiquetagem Framax. As máquinas têm sido objeto de manutenção regular e já foram desmontadas. Ambas as máquinas podem ser inspeccionadas pessoalmente. Detalhes técnicos Produção: 1.800 bph (máx. 2.200 bph) Formato processado: 0,33 litros tampa de coroa Monobloco de enchimento | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Posições do enxaguador: 9 Posições do enchedor: 8 Posições do capsulador: 1 Adequado para cerveja natural Tipo de válvula de enchimento: EVO2 (15 mm) Diâmetro máx. da garrafa: 115 mm Diâmetro mín. da garrafa: 115 mm Diâmetro da garrafa: 115 mm Mín./Máx. Altura da garrafa: 200 mm/ 350 mm Dimensões: Comprimento: 4.500 mm Largura: 1.250 mm Altura: 2.500 mm Etiquetadora auto-adesiva | Framax | LLACRSQ VAR PASSO 3 Posições da etiqueta: Frente, verso, pescoço Dimensões: Comprimento: 2.700 mm Largura: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Rcsderlf Tqopfx Aigob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas de vidro descartáveis foi fabricada em 2003 por diversos fabricantes europeus renomados, principalmente pela Sidel. A linha é projetada para produção de bebidas em alta capacidade, com uma produtividade de até 40.000 garrafas/hora. Encontra-se em bom estado e é configurada para operação contínua em regime de três turnos. Dados técnicos - Capacidade: 40.000 garrafas/h (com 0,25L) - Formatos de garrafa: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formatos de embalagem: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Rcsdpfx Aijyb Tucogob - Aplicações: Cerveja, refrigerantes carbonatados ou outras bebidas em garrafas de vidro descartável - Execução higiênica - Troca de formato automatizada Escopo do fornecimento: - Transporte de paletes (despaletização) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Despaletizadora para produtos a granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Transporte de paletes (paletização) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Paletizadora para trays e/ou caixas de papelão | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Máquina para embalagem termorretrátil de paletes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Etiquetadora de paletes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Erguedor de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Transporte e separador de packs de quatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Inserção de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Encaixotadora | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Fechadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Marcador de caixas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Série A impressora inkjet - Marcador de caixas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Série A impressora inkjet - Verificador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 - Inspeção de caixas cheias | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Transportadores de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Transportadores de caixas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Alimentador de tampas tipo coroa | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Enxaguadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Enchedora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Coroadeira | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Sistema CIP | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Controle de nível de enchimento | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Pasteurizador de túnel/garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Codificação de garrafas no rótulo do gargalo | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Rotuladora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407 - Inspeção e seleção de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 - TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Série 500