E.gillet–Kara-Stenner Complete Sawmill comprar usado (20 157)

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de toras pequenas Söderhamn com perfis Euromill Descascador Cambio 45 com alimentação e trabalho de guia posterior Scanner 2D Alimentação Söderhamn 447 Cantos de picador 240-12 Inclinação e alimentação de bloco Canto de picador 240-12 Perfis Euromill Separador de tábuas com centro ajustável Transportador de cavacos sob a linha de serra Pgsdpjwp E E Dsfx Adgeu Unidades hidráulicas e quadro elétrico.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Serras de fita horizontais WRAVOR WRC 1050,1150,1225,1250,1550,2000 serras de fita, serras multirip, mecanização, etc. Pedpfstpwgxjx Adgsgu Somos o seu contacto para a empresa Wravor na Alemanha. Temos todo o gosto em oferecer-lhe as máquinas certas.

Condição: bom (usado), LINHA DE SERRAGEM STRAVIS – SERRAGEM MULTILÂMINA DE DOIS EIXOS + MESAS DE ALIMENTAÇÃO E ROLOS + CENTRALIZADOR Vendo conjunto completo de máquinas e equipamentos para processamento de madeira, destinado ao uso em serrarias. O conjunto inclui: - serra multilâmina de dois eixos STRAVIS PW 16,5, - dois motores principais com potência de 55 kW cada, - equipamentos para desempilhamento de madeira, - mesas de alimentação, - mesas de rolos e transporte, - centralizador para posicionamento do material antes do corte, - os restantes componentes da linha, visíveis nas fotografias. Dados da serra multilâmina: - Fabricante: STRAVIS – Arkadiusz Pankowski - Modelo: PW 16,5 - Ano de fabricação: 2020 - Número de série: 1063 - Potência dos motores principais: 2 × 55 kW - Altura máxima de corte: 165 mm - Alimentação industrial A serra multilâmina é projetada para o corte longitudinal de toras em tábuas e ripas. A construção de dois eixos permite o uso simultâneo dos conjuntos de serras em ambos os eixos. O conjunto é vendido como um todo. Esta é uma proposta para uma serraria que planeia expandir ou modernizar a sua linha de produção. O estado visual e a integridade dos componentes individuais podem ser vistos nas fotografias anexadas. Pedpfe Afqzqox Adgogu

Condição: novo, MÁQUINA DE SERRAR DE BANDA HORIZONTAL A 1200 BIG 150 Sucessora da A-1200 PLUS Para além da funcionalidade da sua antecessora, a A 1200 BIG 150 é significativamente maior, o que resulta num maior desempenho. É utilizada para o corte longitudinal de madeira sob a forma de vigas, madeiras quadradas e tábuas. Graças ao seu design, pode ser operada por uma só pessoa, o que é atualmente uma vantagem valiosa de qualquer máquina industrial. Acessórios: Comprimento do tronco cortado: individualmente de acordo com as necessidades do destinatário Diâmetro do toro processado: 1500 mm Roda de guia da serra de fita: 600 mm Serra de fita: comprimento: 61500 mm Largura: 40-50 mm Motor principal: 15 kW Elevação eléctrica para cima / para baixo Controlo suave do avanço Psdpfju Sg A Uox Adgsgu Tensão hidráulica da serra Eficiência média: 1-1,5m3 / hora (Dependendo do tamanho do tronco) Para além disso, a A 1200 BIG 150 pode ser equipada com: aumento da potência para 18,5kW ou 22kW rolo com movimento elétrico cortador de casca Controlador de espessura de corte com microprocessador SELBIT ISP-10 assento do operador mesa de trabalho fixa descarga de tábuas extensão da cama Sistema hidráulico: Braços de retenção com elevação hidráulica carregamento do toro nivelamento fixação rotador de corrente nivelamento com acionamento hidráulico agregado hidráulico 5.5kW

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de alta capacidade ARI para toras grandes Plataforma de toras de 2 seções Alimentador escalonado Esteira transportadora de toras Alimentação do descascador (Remoinho) Descascador Cambio 90-75/6 (ou Cambio 500) Scanner 2D para caixas de rejeição Esteira transportadora de toras com 2 caixas de rejeição Esteira transportadora de toras, batedores à esquerda Plataforma de amortecimento e alimentador escalonado Esteira transportadora de toras Scanner 3D Rema Virador automático de toras AriVislanda LT2 2006 Alimentação centralizadora de toras AriVislanda LI-600 2006 Redutor AriVislanda RL-600 Serra AriVislanda QSS-700 2011 AriVislanda VFW 600 L 2011 Separador de tábuas AriVislanda 2006 Pgodpjwp E Tnsfx Adgeu Inclinação de blocos Alimentação de blocos AriVislanda tipo Nils AriVislanda RC-600 Redutor Mesa giratória Ingvar Persson Alimentação AriVislanda 500A AriVislanda 509-7F Multirip Separador de placa AriVislanda Transportador de correia Linhas de borda dupla Söderhamn (1 à esquerda 1 à direita) 2 x 300 m/min Transportadores transversais Elevador Söderhamn Scanners Söderhamn 483 Alimentação de Söderhamn 528 Söderhamn 5100 Edger Saída da Edger Söderhamn 5400 com deslocamento de rejeição Sistema EdgeIT

Ano de fabrico: 1992, condição: muito bom (usado), Linha de corte vertical da serração E.Gillet. Inclui alimentador e receptor de madeira. Comprimento máximo de corte 6,5mb Muito bom estado. Pgjdpji Egn Uofx Adgou

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, REF: MM6469 Sistema completo de enchimento e selagem de tubos, composto pelo seguinte equipamento: 1 x Misturador de alta velocidade Collette com 2 x bacias de mistura (para lotes de 150 kg de mistura), bomba e tubulação para alimentar diretamente da bacia para a máquina de enchimento/selagem de tubos. 1 x Máquina de enchimento e selagem de tubos rotativa Axomatic. Fabricante – Axomatic Srl. Modelo – AXO 1000 MATIC. Data de fabricação – 2019. Velocidade – de 60 a 90 tubos/minuto. Equipada com funil de carregamento, seletor de tubos, detetor de tubos ausentes no carrossel, sistema de enchimento, seladora com código na selagem, máquina de crimpar (na parte superior para resíduos) e calha de saída. Fornecido com refrigerador de glicol Eurocold, bomba, tubulação e 2 x paletes de tubos. Todas as tubagens de ar desta unidade foram substituídas. Anteriormente utilizado e configurado para enchimento de tubos de glacê, mas o peso e o tamanho do tubo são variáveis (de 10 g a 120 g). Requisitos elétricos – trifásico. Pgodpfx Adozp E Sbsgeu Pressão de ar máxima – 8 Bar. Dimensões do sistema de enchimento de tubos AXO 1000 MATIC – 2300 mm de comprimento x 1400 mm de largura x 2350 mm de altura. Peso do sistema de enchimento de tubos AXO 1000 MATIC – 1100 kg.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 1 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 100 000 kg, Linha de produção de pellets, fabricada na Itália. Marcas de máquinas de renome, como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e outras. Capacidade da linha: 1,3 toneladas por hora. Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Contêiner com fundo móvel e unidade hidráulica Secador de rotor de três passagens, capacidade de catálogo 2,5 toneladas (capacidade efetiva de até 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para a separação da biomassa Pezzolato PTH 660/700 (triturador de madeira, pode ser removido da linha, a pedido do comprador) Sistema de combustão para o secador de rotor e equipamento complementar Pgsdpfji Akrksx Adgou Moinho de martelos „Miller SRL“ – 75 kW Transportador de transporte para o transporte de biomassa Ciclone para a separação de poeira Silo de resfriamento para a separação de poeira Sistema de pesagem e embalagem Quadros elétricos para toda a linha, incluindo cabos Tubos de ventilação para o transporte de serragem e cavacos Compressor de parafuso, 860 l Bomba para o fornecimento de graxa no sistema de lubrificação central da prensa Adicionalmente, estão incluídas outras peças de equipamento, como sacos de filtro, conexões metálicas, etc. (A linha completa compreende aproximadamente 4 a 5 cargas de caminhão totalmente carregadas com equipamentos.)

Condição: não verificado (usado), Pacote completo de equipamentos de soldagem – Kemppi, Artec e Kemper Equipamentos de soldagem MIG/MAG, TIG e com eletrodo / Sistema de extração de fumos de soldagem / Equipamento de soldagem a gás À venda, um extenso pacote completo de equipamentos de soldagem usados para uso profissional em oficinas e na indústria. Inclui equipamentos de soldagem para os processos MIG/MAG, TIG e com eletrodo, alimentador de arame, sistema de extração de fumos de soldagem e equipamento de corte e soldagem a gás. Dados técnicos: Kemppi RA 450 W – Fonte de energia de soldagem MIG/MAG Fabricante: Kemppi, Finlândia Modelo: RA 450 W Número de série: 6224531 Processo de soldagem: MIG/MAG Intervalo de corrente de soldagem: 40–450 A 450 A / 36,5 V a 45% de ciclo de trabalho 400 A / 34,0 V a 60% de ciclo de trabalho 310 A / 29,5 V a 100% de ciclo de trabalho Conexão à rede: 380 V / 50 Hz / 3 fases Arrefecimento por água integrado Versão industrial móvel Kemppi FU 20 – Alimentador de arame Fabricante: Kemppi, Finlândia Modelo: FU 20 Tipo de equipamento: Alimentador de arame MIG/MAG Alimentação de arame: continuamente ajustável de 0–18 m/min Operação de 2 tempos / 4 tempos Compatível com Kemppi RA 450 W Artec TIG 250 AC/DC – Máquina de soldagem TIG Fabricante: Artec / W-TEC Schweißtechnik GmbH, Bochum Modelo: TIG 250 AC/DC N.º de fabrico: 00301991 Processo de soldagem: TIG/GTA AC/DC Intervalo de corrente de soldagem: 6–260 A 250 A a 60% de ciclo de trabalho / 200 A a 100% de ciclo de trabalho Tensão em vazio: 68 V Conexão à rede: 380 V / 50 Hz Consumo de energia: 14 kVA Classe de proteção: IP23 Operação AC/DC e por pulsos Tocha TIG com arrefecimento a água e conjunto de mangueiras Versão industrial móvel Artec GL 320 – Máquina de soldagem Fabricante: Artec Modelo: GL 320 Corrente de soldagem: até 320 A Ajuste contínuo da corrente de soldagem Dinâmica de arco ajustável Conexão de controlo remoto Conexão trifásica Versão industrial móvel Kemper – Sistema de extração de fumos de soldagem Tipo 91510 Fabricante: Kemper GmbH, Vreden Tipo: 91510 N.º da máquina: 8708418 Tipo de equipamento: sistema de extração de fumos de soldagem móvel / unidade de filtragem Vazão: 1.200 m³/h Pressão estática: 145 mm CA Potência: 0,75 kW Corrente nominal: 2,0 A Conexão: 380 V / Trifásica Com duas mangueiras/braços de extração e captores Carrinho de corte/soldagem a gás móvel Fabricante / Tipo: não identificável Para corte a gás e trabalhos de soldagem Versão para oxigénio e gás de corte Construção robusta industrial com duas rodas Com maçarico de corte manual, reguladores de pressão/manómetros e mangueiras de oxigénio e gás de corte Equipamento / Escopo da entrega: Kemppi RA 450 W Kemppi FU 20 – Alimentador de arame Pgsdpfx Adjzwfppsgsu Artec TIG 250 AC/DC Artec GL 320 Kemper Tipo 91510 – Sistema de extração de fumos de soldagem Carrinho de corte/maçarico móvel Equipamento de soldagem e corte a gás Tocha TIG e conjunto de mangueiras Conjuntos de mangueiras e conexões MIG/MAG Maçarico de corte manual Regulador de pressão / Manómetro Mangueiras de oxigénio/gás de corte Cabos de conexão e soldagem Outros acessórios conforme as imagens Condição: Usado. Estado visual conforme as imagens. Apresenta sinais normais de uso relacionados com a idade. Todas as máquinas, equipamentos e acessórios são oferecidos no estado em que se encontram. Não foi realizada uma verificação funcional. Os equipamentos devem ser entendidos como não testados. Objetos não mencionados explicitamente ou apenas retratados em seg

Condição: muito bom (usado), Temos para venda todo o conteúdo de uma fábrica de alimentos para bebés, recentemente encerrada, que operava sob rigorosos padrões de higiene e segurança. O equipamento disponível inclui tanques de cozimento DC Norris com sistema JetCook, 3 autoclaves/esterilizadores Lagarde e uma máquina de enchimento Toyo Jidoki com sistema de abertura automática – modelo de duas linhas. Pjdpfsy H Rqaox Adgjgu

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2023, capacidade de carga: 46 000 kg, altura de elevação: 15 190 mm, tipo de combustível: diesel, altura de construção: 4 700 mm, potência: 240 kW (326,31 cv), peso em vazio: 69 400 kg, comprimento total: 8 360 mm, tipo de transmissão: Diesel, largura de construção: 4 200 mm, Reachstacker para contêineres completos Ponto de carga: 1865 Transmissão: Transmissão Powershift de 5 velocidades Estado: Semi-novo Estado técnico: Novo Tipo de pneu dianteiro: Pneumático Tamanho do pneu dianteiro: E4/18.00-25 40PR Estado dos pneus dianteiros: 80 - 100% Tipo de pneu traseiro: Pneumático Pgodjyng R Rjpfx Adgju Tamanho do pneu traseiro: E4/18.00-25 40PR Estado dos pneus traseiros: 80 - 100% Descrição: Disponível a partir de novembro de 2025 Equipamento: rádio Bluetooth com alto-falantes e antena, assento Deluxe com suspensão pneumática, estofamento em tecido, aquecido e ventilado, sistema automático de lubrificação Faróis de trabalho traseiros, faróis de trabalho dianteiros, aquecimento, cabine fechada, ar condicionado, certificado CE, luz de segurança.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 13 540 h, capacidade de carga: 46 000 kg, altura de elevação: 16 200 mm, tipo de combustível: diesel, altura de construção: 4 900 mm, potência: 257 kW (349,42 cv), peso em vazio: 83 700 kg, comprimento total: 12 000 mm, tipo de transmissão: Diesel, largura de construção: 4 185 mm, Empilhador de contentores completos Centro de carga: 1780 Pgodpfxsz Dyc Ie Adgsu Transmissão: Dana TE32FF Condição: Pronto para uso e totalmente funcional Estado técnico: muito bom Tipo de pneus dianteiros: Pneumáticos Tamanho dos pneus dianteiros: 18.00-33 Pneus traseiros Tipo: Ar Tamanho dos pneus traseiros: 18.00-33 EN: macacos de apoio hidráulico para aumento da capacidade cabina deslizante hidraulicamente sistema de lubrificação central para chassis, lança + espalhador câmara de visão traseira ar condicionado (controlo climático automático) ajuste automático do espalhador 20'-40' EN: apoio hidráulico para maior capacidade de carga com maior alcance 2x lubrificação central para chassis, lança e espalhador cabina deslizante hidraulicamente com ar condicionado eletrónico ajuste automático do espalhador 20-40 câmara de visão traseira

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Nota: A máquina ainda se encontra nas instalações do cliente – Disponível no início de 2027. À venda, uma serra de fita portátil Hartenberger "Wirex CZ-1/1" / unidade de serragem móvel, de construção robusta. A unidade foi concebida para o corte de toras ou troncos em tábuas, pranchas e madeira serrada. Graças ao equipamento hidráulico para toras existente, com braço de carregamento/elevação, virador de toras e grampo para toras, toras maiores também podem ser manuseadas e posicionadas na unidade. Dados técnicos / Equipamento: Fabricante: Hartenberger Holzbearbeitungsmaschinen Modelo: Wirex CZ-1/1 Tipo de máquina: Serra de fita / unidade de serragem móvel Ano de fabrico: 03/2007 Potência do motor: 12 kW Peso total: aprox. 2.500 kg Largura: aprox. 2.355 mm Altura: aprox. 2.850 mm Versão portátil Chassis de duplo eixo Avanço elétrico, com regulação contínua Velocidade de avanço: aprox. 4–35 m/min Ajuste elétrico da altura através de corrente Diâmetro dos roletes: aprox. 500 mm Comprimento da fita da serra: aprox. 4.800 mm Largura da fita da serra: aprox. 35–45 mm 1 braço de carregamento/elevação 1 virador de toras com garra 1 grampo hidráulico para toras Manuseamento hidráulico de toras Trilho/suporte para toras Conexões para sistema de extração de pó Estrutura estável em aço Estado e âmbito do fornecimento conforme as fotografias A unidade encontra-se em estado usado, correspondente à sua idade, e apresenta os respetivos sinais de utilização. Pgodpfxozxrnns Adgsu É possível agendar uma visita e demonstração. O transporte pode ser efetuado mediante um custo adicional! A máquina será inspecionada antes da venda. Para máquinas usadas fabricadas em 2009 ou antes, a garantia é excluída em caso de venda a clientes empresariais. Os dados técnicos e os equipamentos podem variar. Salvo erro, venda sujeita a confirmação e alterações reservadas. Todas as informações são fornecidas sem garantia.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: F222E01535V, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 1 810 h, capacidade de carga: 46 000 kg, altura de elevação: 18 420 mm, tipo de combustível: diesel, tipo de mastro: telescópico, altura de construção: 5 460 mm, potência: 240 kW (326,31 cv), peso em vazio: 100 040 kg, tipo de transmissão: Diesel, Empilhador para contentores completos Número do chassi: F222E01535V Tipo de mastro: telescópico Transmissão: Dana Estado: Pronto para utilização e totalmente funcional Estado técnico: muito bom Pneus dianteiros, tipo: pneumáticos Pneus dianteiros, dimensão: 18.00-33 Pneus dianteiros, estado: 80 - 100% Pneus traseiros, tipo: pneumáticos Pneus traseiros, dimensão: 18.00-33 Pjdpfx Adszuhn Negsgu Pneus traseiros, estado: 80 - 100% Descrição: Máquina em estado como nova. Preço novo: aproximadamente 850.000,00 € Lubrificação central = Central de lubrificação Cabine elevada = Cabine de elevação Suporte extra = Suporte adicional para manuseamento a longa distância. Elevação de 4.ª fila, 36.000 kg = Elevação a longa distância de 4.ª fila, 36.000 kg Controlo remoto para controlo do espalhador = Logicontrol Sistema "Piggy Back" Cabine completa, ar condicionado, joystick, Câmara, assento extra

Condição: muito bom (usado), Dimensões totais comprimento 4900 mm Pgjdpfx Adjugp Imogou largura 1600 mm altura 1950 mm altura do topo do alimentador 860 mm Peso 1200 kg Dimensões da peça de trabalho diâmetro até 400 mm comprimento de 500 a 3000 mm Dimensões da pilha recebida a partir de 55 mm Potência do motor principal 2 x 5,5 kW Alimentação eléctrica 400 V (3 fases) Extensão eléctrica da cabeça Alimentação do alimentador controlado continuamente por inversor velocidade 4-9 m/min Diâmetro da polia 600 mm Parâmetros da lâmina comprimento 4000 mm largura 30 ÷ 42 mm espessura até 1,1 mm

Condição: usado, Fábrica completa para a produção de móveis, composta por: SZ0M23) Angular painel viu "GIBEN" dica de 17 (mm 5600 x 2700) com "Sírio" automático de descarga e sistema de empilhamento Painel SZ0M25) vi "GIBEN" Mod. GammaDue (mm 3800 x 2200) Painel SZ0M26) vi (multi serras) "GABBIANI" (painéis acabados mm 4250 x 2120) SZ0M27) linha de laminação "BARBERAN" para papéis de melamina (colagem sobre papel) Linha de prensagem SZ0M29) "COLOMBO REMO" (mm 1400 x 9600) em papel / folheado / laminados SZ0M30) pressionando a linha "FRIZ" (mm 1400 x 6200) para papel / folheado / laminados SZ0M41) 4-lados dimensionamento & borda borda linha "IMA" Combima rápido manuseio "RBO-BIESSE" SZ0M42) 4-lados dimensionamento & borda borda linha "IMA" Combima softforming com um segundo duplo lateral dimensionamento & bandas máquina STEFANI e equipamentos de tratamento automático "TOMASSINI" SZ0M39-40) bandas linha de borda (único lado) para estreito peças "HOMAG" Mod. KAL 310 com divisor "NARDELLO" Mod. Elegância SZ0M35-36) broca multi "BIESSE" Techno lógica com carregador + descarregador "TOMASSINI" SZ0M45) CNC Multi chato e passadores Inserir linha "BIESSE" Techno FDT com rápida manipulação "RBO-BIESSE" Podpfxocr U Ure Adgogu SZ0M37) centro de trabalho CNC "MORBIDELLI" Mod. Autor de 600 KL Corte de bobina de SZ0M56) e máquina de enrolamento "CEFLA-DUSPOHL" Tipo RSW 2200 T Tiras de madeira SZ0M01) linha de corte final "OGAM + SALVADOR" Tiras de madeira SZ0M07) final-corte e empilhamento linha "SALVADOR + SACOT" L final-corte e empilhamento de tiras de madeira SZ0M08) [...]

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Devido ao encerramento da unidade de produção, oferecemos para venda um sistema completo de geração de vapor industrial, baseado numa caldeira de vapor de alta pressão UNICAL BAHR’12 800, fabricada em 2020. O sistema foi utilizado como uma instalação completa e é oferecido juntamente com o queimador, sistema de controlo, equipamento de tratamento de água e tanques de armazenamento de combustível. Principais dados técnicos: • Fabricante: UNICAL • Modelo: BAHR’12 800 • Ano de fabrico: 2020 • Capacidade de produção de vapor: 800 kg/h • Potência térmica útil aproximada: 545 kW • Pressão de projeto máxima: até 12 bar • Tipo de caldeira: caldeira de vapor horizontal com tubos de fogo • Combustível: óleo combustível leve • Condição: excelente, usado • Funcionalidade: totalmente funcional • Documentação técnica completa disponível O sistema completo inclui: 1. Caldeira de vapor UNICAL BAHR’12 800 2. Queimador de óleo de dois estágios RIELLO RL70 3. Armário de controlo elétrico com automação 4. Acessórios e equipamentos de segurança da caldeira 5. Estação de tratamento de água 6. Dois tanques de combustível de parede dupla, cada um com capacidade de 5.000 litros A série BAHR’12 foi projetada para a geração de vapor industrial e apresenta uma construção robusta com tubos de fogo e uma câmara de combustão de fundo húmido. O sistema é adequado para aplicações em processos industriais que requerem um fornecimento de vapor fiável. Principais vantagens: • Instalação de caldeira completa e pronta para ser transferida • Ano de fabrico relativamente recente – 2020 • Caldeira, queimador, sistemas de controlo e equipamentos auxiliares oferecidos como um pacote • Equipamento de tratamento de água incluído • Capacidade total de armazenamento de combustível de 10.000 litros Pedpjy N Sq Hjfx Adgjgu • Documentação completa disponível • Disponibilidade imediata O equipamento pode ser inspecionado na unidade de produção em Panoszów, Polónia. Preço de liquidação: 59.000 EUR líquidos, EXW, negociável. Será dada preferência aos compradores que consigam concluir a transação e recolher o equipamento rapidamente. Fotografias adicionais, documentação técnica e informações sobre desmontagem e carregamento estão disponíveis mediante pedido.

Condição: usado, 01. Produto a encher "CSD" 02. Tipo de garrafa Garrafas redondas 03. M.O.C. da Garrafa Garrafas PET 04. Volume de enchimento / Tamanho das garrafas 500 ml 05. Tipo de tampas Tampas de rosca 06. Tipo de rótulos BOPP 07. Saída necessária Pedpfxjvgt Ups Adgsgu 416 garrafas por minuto em 500 ml SOPRADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 COM OPERAÇÃO DE MANUTENÇÃO: Máquina de sopro usada para garrafas PET com capacidade de produção até 25.000 bph com o formato de 500ml. Ano de construção, 2007. Sopradora usada completa com basculante Octagon, sistema de recuperação de ar, funil de pré-formas. Esta máquina está imediatamente disponível para venda e, em caso de pedido, podemos efetuar a manutenção pré-produção. Destacada da produção em estado totalmente funcional é uma excelente oportunidade para equipamento usado. Construímos uma nova personalização de pescoço para a pco 1881 Construímos dois novos conjuntos de moldes de sopro de acordo com o seu pedido. Sistema de transporte de ar NOVO/usado revisto 2024 NOVA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO/ENCHIMENTO/TAMPADORA DE ROSCA, TAMPADORA DESPORTIVA: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine,AND 15 HEAD SPORT CUP system Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado com alimentador de tampas de disco, calha e sapata, capuz de segurança SS, PLC/HMI da marca Schneider, medidor e contador eletrónico de BPM, sensor na alimentação e na alimentação de saída. Equipado com um conjunto de peças de troca de garrafa PET de 250ml. Todas as peças de contacto com o produto, como o reservatório, as válvulas e todas as peças de contacto com o produto, serão de grau SS316. Saída - 416BPM numa garrafa de 500 ml. Elevador de tampas a granel totalmente automático Conjunto adicional de peças de substituição, se necessário SECÇÃO DE ENXAGUAMENTO : TOPO DA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO ROTATIVA S. TRANSPORTADOR DE CORRENTE DE LAMELAS Corpo fabricado a partir de chapas de aço pré-polidas, com 8' de comprimento para transportar garrafas vazias para os bicos de lavagem de água e garrafas lavadas para a máquina de enchimento. CABEÇAS DE APERTO DE GARRAFAS As cabeças de preensão seguram as garrafas pelo gargalo. As pinças de transporte de garrafas são suportadas por um carrossel que, ao rodar, faz deslizar os braços da alavanca de aperto sobre um guia helicoidal fixa. Deste modo, as garrafas são viradas ao contrário para que as aberturas no fundo coincidam com o bico de pulverização. PROCESSO DE LIMPEZA DO AR As garrafas, quando rodadas, são colocadas na linha com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal. O ar de limpeza por jato de ar é pulverizado no interior da garrafa durante algum tempo. PROCESSO DE VÁCUO As garrafas, quando rodadas, são levadas para o com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC664, Cervejaria artesanal completa usada 750LEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento para cerveja combina máquinas essenciais de embalagem para produção de bebidas em escala artesanal com utilidades profissionais para garantir qualidade consistente e baixa absorção de oxigênio. Projetada para cervejarias de pequeno a médio porte, a linha oferece desempenho confiável em uma configuração compacta e semiautomática que permite trocas de formato eficientes e operação simples.Velocidade de produção: 600 garrafas/hora (operação semiautomática de enxágue - envase - tampagem)Etapas do processo: Enxágue e sanitização de garrafas; preparação em estilo isobárico (pré-evacuação a vácuo e purga com CO2); envase e tampagem; rotulagem com impressão integradaTipos de recipientes: Projetada para o manuseio de garrafas de Vidro e PETFormatos: 0.33L - 0.50LTipo de tampa: tampa coroa padrãoCabeçote de enxágue: 6 Cabeçote de envase: 6Cabeçote de tampagem: 6 Compatibilidade de produto: Ideal para aplicações de produção de CervejaCarbonatação: Unidade de carbonatação de cerveja em linha para dosagem controlada de CO2Utilidades: Compressor de ar com secador; sistema de refrigeração/chiller de glicol; sistema CIP de limpeza e sanitizaçãoConjunto de refrigeração: Tanque de glicol 2000 L com unidade de compressor de refrigeração Bitzer e bomba de glicol Wilo de frequência variávelConstrução: Materiais de grau alimentício com componentes em contato com o produto em aço inoxidávelSistemas avançados de automação e controleOs módulos semiautomáticos foram projetados para otimizar as operações essenciais, preservando o controle do operador. A enchedora e a tampadora integram pré-evacuação a vácuo em dois estágios, purga com CO2 e geração de espuma antes da tampagem, para minimizar o oxigênio dissolvido. A rotuladora possui um sistema autoadesivo com impressora integrada para codificação em linha e identificação de lotes. Intertravamentos de segurança e funções de parada de emergência contribuem para a proteção do operador durante o uso.Controle semiautomático em cada módulo para operação intuitivaImpressora integrada na rotuladora para codificação de data/loteFluxo de envase com baixo oxigênio: ciclos de vácuo, purga com CO2, espuma antes da tampagemProjetada para limpeza rápida e manutenção de rotinaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada integra-se facilmente às operações anteriores da cervejaria, incluindo tanques de cerveja brilhante e sistemas de carbonatação. Pode operar como uma célula de embalagem independente ou ser conectada a transportadores existentes e pontos de controle de qualidade. O projeto semiautomático permite formatos flexíveis de garrafas comuns na cerveja artesanal sem reconfiguração complexa.Operação independente ou em linha com equipamentos existentes da cervejaria Pgodpozrgqdofx Adgju

Condição: usado, Linha Completa de Enchimento para Água (PET 1,5L) – Visão Geral Esta linha de enchimento PET usada está configurada para água sem gás em garrafas de 1,5 litros, atingindo uma capacidade aproximada de 12.000 a 16.000 garrafas por hora. Projetada para envase industrial e produção de bebidas, combina equipamentos usados de fabricantes reconhecidos para oferecer uma solução confiável e eficiente. A configuração inclui sistemas de alimentação de preformas, sopro, enchimento, rosqueamento, rotulagem, aplicação de filme termoencolhível, aplicação de alça, paletização e transportadores, permitindo um processo de embalagem totalmente integrado. Os principais equipamentos incluem basculador e elevador de preformas Sameto Technifil, sopradora Siedel SBO10, enchedora Alsim Asmojet, alimentador de tampas Arol, rotuladora Kronos Contiroll, enfardadora ACMI Fenix 165 e aplicador de alças Smipack HA50. Esta configuração de máquinas é ideal para produtoras de bebidas que desejam expandir ou substituir uma linha existente por equipamentos usados confiáveis e com desempenho consistente. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho - Velocidade de produção: 12.000–16.000 garrafas/hora - Produto principal: Água - Tipo de embalagem: PET - Formato da garrafa: 1,5L - Basculador/elevador de preforma: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopradora: Siedel SBO10 (2010) - Enchedora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tampas: Arol - Rotuladora: Kronos Contiroll (2004) - Enfardadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicador de alças: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionais: Misturador, paletização, transportadores Automação e Sistemas de Controle Avançados A linha possui arquitetura capaz de operar de forma sincronizada nas etapas de sopro, enchimento, rotulagem e embalagem final, utilizando interfaces padrão de controle industrial. Cada máquina normalmente conta com IHM dedicada para ajustes de formato, seleção de receitas e monitoramento de status em tempo real. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência garantem lógica integrada de parada/partida para os transportadores e equipamentos de processo, minimizando tempos de parada. Pgedpfxsxywgle Adgsu Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha completa foi projetada para operação em linha, com fluxo contínuo de garrafas desde o manuseio das preformas até a paletização. Os transportadores incluídos asseguram a transferência suave entre as máquinas, mantendo a produtividade dentro da faixa especificada. A configuração é adequada para envase de água em PET 1,5L e atende aos requisitos típicos de embalagem industrial de bebidas. A integração com alimentação de preformas e logística downstream é possível via interfaces mecânicas e de controle padrão. Condições dos Equipamentos & Histórico de Manutenção Oferecida como linha de envase usada, o conjunto engloba equipamentos fabricados entre 1999 e 2019. A linha está disponível para venda em condição operacional, pronta para ser reinstalada e utilizada em produção de bebidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim... Pgjdpfx Aoydpa Tsdgou

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC661, Linha completa usada CFT-JORDAN para produção de purês de frutas e vegetaisEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é configurada como uma linha completa de processamento e envase asséptico para purês de frutas e vegetais. Integra preparação, tratamento térmico, desaeração, esterilização e envase asséptico bag-in-bin/bag-in-drum. Projetada para embalagem industrial e produção de grau alimentício, oferece valor de equipamento de segunda mão, com construção robusta em aço inoxidável e componentes modulares adequados para operação contínua.Envasadora asséptica principal: MACROPACK TM2000/3Desempenho de envase: até 90 bags/hora (220.0L) ou 30 bins/hora (1000.0L)Capacidades de processamento (típicas): trituradores 9–15 t/h; desativadores enzimáticos 20 t/h; desaerador a vácuo 20 t/h; esterilizador 17 t/hEquipamentos térmicos: Pasteurizador 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Desativadores Enzimáticos ETS 20 rápido/lento; Esterilizador OLIMPIC TC XX/ASUtilidades (selecionadas): vapor do esterilizador 2100 kg/h; vapor do desativador 2000 kg/h; vapor da envasadora asséptica 50 kg/hPotências principais (selecionadas): Esterilizador 120 kW; Desativador Enzimático rápido 18 kW; lento 12.5 kW; Envasadora asséptica 10 kW; bombas 1.2–18.5 kWMateriais: tanques em aço inoxidável e bombas sanitárias para contato higiênico com o produtoFormatos de recipientes: bags 220.0L; bins 1000.0LSistemas Avançados de Automação e ControleA linha possui automação modular no nível das máquinas, com controle integrado de motores em bombas e unidades térmicas. A envasadora asséptica é equipada para dosagem controlada e esterilização dos circuitos de envase assistida por vapor. Painéis de operação nas unidades principais permitem o ajuste de parâmetros de temperatura, vazão e temporização. Intertravamentos de segurança e paradas de emergência estão incluídos nos principais módulos, como o esterilizador, os desativadores e a envasadora. Mangueiras de produto de troca rápida, abraçadeiras sanitárias e ajustes de velocidade das bombas permitem mudanças ágeis entre tipos de purê e tamanhos de embalagem.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha usada de processamento asséptico e envase usada foi projetada para operação integrada entre preparação, tratamento térmico, desaeração, esterilização e envase asséptico. Os transportadores, as bombas e o tanque pulmão incluídos garantem fluxo estável do produto, enquanto a estação CIP possibilita a limpeza no local dos circuitos em contato com o produto. O sistema é adequado para ambientes de produção de alimentos e bebidas que processam purês naturais e concentrados.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEquipamentos diversosA Facchini 905/20 (Elevador)2007 Pgjdpfsz E Dh Dox Adgeu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC637, Linha de envase PET usada Sidel-Krones 18000 BPHEspecificações Técnicas e DesempenhoEsta linha completa de envase usada foi projetada para manuseio de garrafas PET e otimizada para aplicações de água sem gás. Construída com componentes premium de Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . e Videojet, oferece desempenho consistente em escala industrial. A linha opera com capacidade de produção de 18,000 bph e está configurada para os formatos mais comuns do mercado.Velocidade de produção: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Tipos de recipiente: PET bottlesFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.5L e 2.0LComponentes principais: Sidel SBO 16 Series 2 blow molder (16 molds), Sidel ALSIM gravity filler (63 valves), AROL capping system (pre-threaded plastic caps), Krones CONTIROLL roll-fed labeler (1 station, 16 bottle plates), SMI SK452 F shrink wrapper, Twinpack MHTE handle applicator, ACMI PASAR P130 2L layer palletizer, TOSA 125 + 475 ring pallet wrapper, . R 13/2 preform tipper, Videojet 3210 laser coderRecuperação de ar: Integrada ao blow molderChiller: Não incluídoFerramental: Moldes de sopro não incluídosAnos de fabricação (componentes): 2000–2024Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra recursos modernos de automação em estações críticas para garantir desempenho estável e alta qualidade na produção de bebidas. A rotuladora Krones CONTIROLL conta com ajuste elétrico do cabeçote para posicionamento preciso do rótulo, enquanto o sistema de tampagem da AROL utiliza distribuição pick & place para aplicação confiável de tampas plásticas pré-rosqueadas. A enchedora Sidel ALSIM opera dentro de cabine pressurizada equipada com filtros para suportar condições higiênicas de envase.O blow molder Sidel inclui um sistema de recuperação de ar para otimizar o uso de ar comprimido. As interfaces de operação em todo o equipamento oferecem ajustes e monitoramento intuitivos, apoiando partidas rápidas, trocas de formato e operações de rotina em ambientes de alta produtividade típicos do empacotamento industrial.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada de segunda mão foi projetada para integração contínua desde o manuseio de preformas até a paletização de fim de linha. O preform tipper, hopper, elevator e preform infeed da . alimentam o blow molder rotativo Sidel SBO 16 Series 2. A jusante, a enchedora por gravidade e a máquina de tampagem AROL formam um monobloco robusto para aplicação consistente de envase e fechamento. A rotuladora Krones CONTIROLL aplica rótulos plásticos wrap-around via estação roll-fed, com suporte do Videojet 3210 laser coder para codificação de alto contraste. A embalagem secundária e de fim de linha é realizada pela shrink wrapper SMI, aplicadora de alças Twinpack, paletizador por camadas ACMI e wrapper de anel TOSA.Configuração inline do basculamento de preformas até a paletizaçãoCapacidade de troca de formato para garrafas PET 0.5L e 2.0LAdequada para produção de água com recipientes PETCondição da Máquina e Histórico de Manutenção Pgedpfx Adjz E Dk Esgeu

Condição: usado, Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph: Estrutura e Capacidade de Produção A Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph processa e envasa laticínios em recipientes de polietileno de alta densidade (PEAD). A linha opera com uma capacidade nominal de 7.200 garrafas por hora, otimizada para um formato de 0,40 litro. Utiliza garrafas de PEAD pesando de 19 a 20 gramas, cada uma fechada com uma tampa de polietileno (PE) de 3,2 gramas. Embora o sistema tenha permanecido inativo desde 2018-2019, os técnicos realizaram uma revisão completa antes da desativação. Como resultado, a Linha de Envase de PEAD Usada da Serac para PEAD permanece em boas condições mecânicas. Flexibilidade de Tipo e Formato de Recipiente da Linha de Envase de HDPE A Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE processa garrafas de HDPE de 400 ml equipadas com tampas de PE de encaixe rápido e seladas com uma membrana de alumínio. Sua tecnologia de envase baseada em peso garante alta precisão e conformidade higiênica, essenciais para o processamento de laticínios. Em particular, esta configuração da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE é adequada para produtos líquidos não carbonatados. Além disso, os operadores podem atualizar o sistema para processar garrafas de 500 ml, com ajustes mínimos necessários. Ao contrário dos sistemas de fechamento com rosca, esta linha utiliza fechamento por pressão, o que simplifica a manutenção e melhora a consistência da vedação. Portanto, ela oferece uma solução eficaz e confiável para o envase em setores alimentícios sensíveis. Seção de Alimentação e Preparação de Garrafas Podpfxswa Tqis Adgsgu No início do processo da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE, o desembaraçador de garrafas, construído pela Lanfranchi em 2008, alimenta garrafas de HDPE soltas no sistema transportador na orientação correta. Enquanto isso, uma unidade de pulverização Auto Jet Spray da Autojet Technologies (2012) limpa os gargalos das garrafas usando jatos de ar de alta pressão, removendo eficazmente poeira ou partículas. Além disso, transportadores Lanfranchi instalados em 2008 transportam garrafas entre estações, mantendo o fluxo da linha e o espaçamento entre garrafas suaves. Esses componentes garantem a integridade mecânica e reduzem erros de manuseio. Como resultado, a Linha de Engarrafamento Serac para HDPE usada alcança eficiência e confiabilidade em seus estágios iniciais. Envase com base no peso e fechamento por pressão A máquina de envase Serac para HDPE usada, fabricada em 2008, possui 12 cabeçotes de envase com base no peso que proporcionam dosagem precisa do produto. Após a envasadora, um classificador de tampas Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta as tampas de pressão para a prensa de tampas SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). A prensa então aplica cada tampa na garrafa com pressão vertical controlada. Enquanto isso, um aplicador de película aplica uma vedação na boca do recipiente antes que a tampa seja pressionada. A ausência de componentes de torque de parafuso simplifica a operação e reduz o desgaste ao longo do tempo. Etiquetagem de Luvas e Embalagem Final da Linha de Envase de HDPE Usado Após o fechamento da Linha de Envase de HDPE Usado para laticínios de 7200 aph, inicia-se a fase de etiquetagem.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Pgodpfxjyk E Srj Adgou