Chiron - Werke Gmbh & Mill 800 Fa comprar usado (78 958)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (min.): 12 000 rpm, velocidade do fuso (máx.): 36 000 rpm, Máquinas CNC da HG GRIMME SysTech Perfeito para: Fresamento 3D altamente eficiente de peças pequenas – usinagem precisa com alta produtividade Materiais: Plásticos, materiais compósitos como CFRP/GFRP, materiais para modelagem, alumínio Setores: Automotivo, aeroespacial, transporte & logística, indústria de lazer, sanitários, construção naval, automação Disponibilidade: janeiro de 2026 Modelo: Centro de usinagem CNC 5 eixos RT-F 1400 Dados do spindle: 8 kW / 6,4 Nm; 1000-36000 rpm; HSK E 40 Avanço rápido X/Y/Z: 40/40/30 Dimensões da peça X/Y/Z: 1000 x 800 x 400 Comando: Fanuc com IPC, terminal manual HMOP Tipo B Trocador de ferramentas: 12 ferramentas Mesas: 1 mesa rotativa Sistema de vácuo: sim Controle de quebra e comprimento de ferramenta: Renishaw TS 27 R Bledpfx Aijx S Etmeion Outros: Bandeja para cavacos, grade antiderrapante, chapa para exaustão na traseira Ano de fabricação: 2026 Estado: novo

Condição: usado, Campo de placas, placa de fixação com ranhuras em T 8000 x 2100 mm, 2 peças Superfície de fixação Comprimento: 8000 x Largura 2100 mm Espessura da placa: 360 mm - Composto por 2 placas de fixação com 7x ranhuras em T (Comprimento 4000 x Largura 2100 x Espessura da placa 360 mm) Dimensões de transporte 2 placas empilhadas uma sobre a outra Campo de placas Comprimento 4000 mm x Largura 2100 mm x Altura aprox. 900 mm Peso de transporte do campo de placas aprox. 14 toneladas Blodpfxjzc Nt De Aiisn Bom estado

Condição: usado, O dosador de materiais secos Coperion K-Tron, modelo K-ML-FB-130QC, é um sistema de dosagem gravimétrica de alta precisão (balança de correia de dosagem diferencial) com estrutura em aço inoxidável. O sistema combina o transporte suave de materiais através de uma correia com o monitoramento preciso do peso por meio de uma balança diferencial. Fabricante: K-Tron / Coperion GmbH Modelo: K-ML-FB-130QC Ano de fabricação: Desconhecido Estado: Usado Preço: Sob consulta -Capacidade do funil (volume): Amplo reservatório com capacidade de aproximadamente 75 litros. Bsdpoiv Ic Esfx Aiisln -Potência do motor: Motor elétrico principal (correia de dosagem / alimentação) de 0,25 kW, agitador vertical / unidade de mistura separada com 0,25 kW. -Velocidade de rotação do agitador: Velocidade de mistura extremamente baixa, que preserva o produto, de 5,6 rpm. -Tecnologia de pesagem: Tecnologia de célula de carga SFT de alta precisão e patenteada (Smart Force Transducer) da K-Tron para máxima precisão na dosagem. -Material da estrutura: Conjunto completo do corpo do funil e peças em contato com o produto, fabricados em aço inoxidável resistente. -Correia de dosagem: Correia fácil de limpar, feita de tecido de poliéster com revestimento de poliuretano. A estrutura de suporte pode ser totalmente removida para fins de limpeza. -Dimensões e peso: Comprimento: 800 mm x Largura: 700 mm x Altura: 1.200 mm -Peso em vazio: Aproximadamente 100 kg.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 2 000 mm, curso do eixo Y: 500 mm, curso do eixo Z: 550 mm, comprimento da mesa: 2 600 mm, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, Sem preço mínimo – venda garantida pelo valor da oferta mais alta! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 2.000 mm Curso do eixo Y: 500 mm Curso do eixo Z: 550 mm Rotação do eixo C: 360° Comprimento da mesa: 2.600 mm Largura da mesa: 550 mm Sistema de fixação de ferramentas: ISO40 Potência do eixo principal: 22 kW Velocidade do eixo: 20 - 12.000 rpm Precisão de posicionamento: 0,01 mm Velocidade de deslocamento: 667 mm/s Número de eixos: 4 DETALHES DA MÁQUINA Fabricante do sistema de controlo: Siemens Bledpfezk Dv Uex Aiion Potência: 24 kW Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 7.500 x 3.700 x 2.500 mm Peso em vazio: 9.600 kg Embalagens para transporte: 2 EQUIPAMENTO Armazenamento de ferramentas Sistema de refrigeração externo Transportador de aparas Marcação CE

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1746, comprimento do eixo: 10 564 mm, potência do laser: 100 W, tipo de refrigeração: ar, gama de trabalho: 1 750 mm, peso total: 205 kg, altura da mesa: 1 760 mm, comprimento da mesa: 12 000 mm, largura da mesa: 9 200 mm, Equipamento: cabina, Sistema de laser de fibra usado para marcação a laser, gravação, marcação e microtexturização em metais e plásticos. Máquina de demonstração, Classe de laser 1, em conformidade com CE, Fabricada na Alemanha. Laser & Fonte de feixe - Laser de fibra de itérbio IPG - Potência: 100 W - Comprimento de onda: 10564 nm - Energia do pulso: 0,2–1,0 mJ - Resfriamento: resfriado a ar, sem necessidade de resfriamento externo - Conexão de rede: 230 V / 50 Hz - Scanner: Galvanômetro X-Y com suporte de espelho para 1064 nm Nota: Valores laboratoriais do fabricante; valores reais podem variar dependendo da aplicação. Scanner & Controle - Lente F-Theta: f = 254 mm, vidro de proteção antirreflexo - Campo de marcação: 175 × 175 mm - Velocidade máxima de varredura: 4 m/s PC Industrial com Windows 11 Pro, armazenamento SSD - Placas de controle para laser e scanner - Interfaces digitais e analógicas: RS232, Ethernet, USB - Personalizações conforme cliente sob consulta - Monitor colorido TFT 19", teclado e mouse - Software SK CONTROL - Software industrial para textos, logotipos, códigos QR, dados variáveis - Interface de operador intuitiva, importação de logotipo/foto com um clique - Gestão de trabalhos e biblioteca de parâmetros para qualidade reprodutível - Laser piloto mostra a posição do laser como um retângulo vermelho Blsdpfx Aeyfvhgsiisn Estação de trabalho 1 – SK LASER - Estação de trabalho fechada, classe de laser 1 - Posto combinado para trabalho sentado/em pé - Gabinete de perfil de alumínio, porta frontal com vidro de proteção contra laser, iluminação de trabalho intensa - Dimensões: A 1760 × L 920 × P 1200 mm - Placa de trabalho em aço inoxidável com furação de 25 mm, 710 × 400 mm - Eixo Z motorizado, curso bruto de 500 mm - Porta traseira para peças de trabalho muito longas (classe de laser 4 com a porta aberta) - Bocal de sucção DN50 para extração - Equipamento de segurança redundante: parada de emergência, intertravamento, relé de segurança Nível de Performance 4 - Temperatura operacional: 15–35 °C - Potência de conexão: 230 V / 50 Hz Condição & Entrega - Máquina de demonstração, testada - Opcional: entrega com comissionamento na Alemanha

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 11 514 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20210202, curso do eixo X: 670 mm, curso do eixo Y: 820 mm, curso do eixo Z: 600 mm, modelo de controlador: Heidenhain TNC 640, velocidade do fuso (máx.): 18 000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 670 mm Curso do eixo Y: 820 mm Curso do eixo Z: 600 mm Velocidade mínima do spindle: 18.000 rpm Horas de operação do spindle: 11.514 h Alimentação de refrigerante: 40 bar DETALHES DA MÁQUINA Potência aparente nominal: 90 kVA Fabricante do controle: Heidenhain Modelo do controle: TNC 640 Peso total: 20.000 kg Tensão de entrada: 400 V Corrente nominal: 125 A Carga máxima de corrente: 200 A Capacidade de resistência a curto-circuito: 25 kA Tensão: 400,50 V/Hz Peso líquido: 20.000 kg Número da máquina: 20210202 EQUIPAMENTOS Bsdpfxezb A Eko Aiisln Documentação/Manual Transportador de cavacos

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 11 041 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 132-37, potência nominal (aparente): 28 kVA, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: Sinumerik 840 D, peso total: 9 600 kg, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Oferecemos este centro de usinagem vertical Chiron FZ 15K W usado, fabricado em 2004. Equipado com mesa rotativa, cada uma das duas mesas possui uma mesa giratória CNC de alta qualidade com sistema de fixação por ponte/sistema de fixação de ponto zero do fabricante Spreizer. Foi utilizado principalmente para a fabricação de pequenas peças em aço inoxidável. -Sistema de fixação de ponto zero -Fixação/liberação por meio de botão, pneumática/hidráulica -Reneshaw TS 27 R para medição de comprimento e monitoramento de quebra Controle Sinumerik 840 D Blodpfjz Dbtzex Aiisn -Transportador de aparas -A máquina foi utilizada exclusivamente com fluido de corte e refrigeração. -A máquina está equipada com um sistema de extinção de incêndio da Kraft e Bauer, que foi regularmente mantido pela Kraft e Bauer. -A máquina apresenta desgaste correspondente à sua idade e uso. Foi utilizada principalmente em um turno. Foi regularmente mantida e reparada pela Chiron. Avaliamos o estado estético como muito bom. A máquina está pronta para uso imediato. Contador de horas: 11041 horas Ano de fabricação: 2004 Peso: 9600 kg Tipo de corrente: 3/N/PE Frequência: 50/60 Hz Tensão de operação: 400 V Tensão de controle: 24 V Potência: 28 kVA Corrente nominal: 45 A Fusível: 50 A (lento/ultrarrápido) Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, sinta-se à vontade para nos enviar uma mensagem ou ligar.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento do eixo: 1 064 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 250 kg, tensão de entrada: 230 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência do laser: 20 W, altura total: 2 700 mm, gama de trabalho: 175 mm, tipo de ajuste de altura: mecânico, comprimento da área de digitalização: 175 mm, largura da área de digitalização: 175 mm, comprimento da mesa: 1 200 mm, largura da mesa: 1 200 mm, altura necessária: 2 700 mm, comprimento de onda do laser: 1 064 nm, altura de trabalho: 500 mm, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 35 °C, frequência de entrada: 50 Hz, diâmetro do bico de extração: 50 mm, largura de trabalho: 175 mm, Equipamento: cabina, IPG Laser de fibra tipo M · Classe laser 1 · Fabricado na Alemanha Estação de trabalho XXL – construção especial: - Posto de trabalho para operação em pé com altura de mesa elevada - Porta de correr dobrável, lado direito totalmente envidraçado, vidro de segurança classe 1 - Iluminador de trabalho de alta intensidade - Bocal de sucção DN50 em aço inoxidável - Sistema de gavetas para cargas pesadas: até 250 kg, dimensão interna 1,2 × 1,2 m - Posição externa: carga/descarga - Posição interna: operação a laser - Auto-start programável, interruptor magnético como trava - Fenda bilateral para peças extralongas, escova de proteção contra feixe - Altura do teto para peças até 500 mm sob lente de 254 mm - Eixo Z manual, valor base memorizável - Altura externa da máquina: aprox. 2,50 – 2,70 m Laser – IPG MOPA: - Laser de fibra de itérbio bombeado por diodo Bjdpjyimz Ajfx Aiijln - Potência: 20 W - Duração do pulso ajustável (também para plásticos) - Comprimento de onda: 1064 nm - Laser de apontamento + 2 lasers de distância (650 nm,

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento do eixo: 1 064 mm, potência do laser: 30 W, tipo de refrigeração: ar, peso total: 35 kg, duração da garantia: 12 meses, comprimento da área de digitalização: 220 mm, largura da área de digitalização: 220 mm, Integra Laser de Fibra – Laser de Marcação de Alta Precisão para Produção em Série e Automação GLT – Grossmann Lasertechnik GmbH Fabricado na Alemanha • Automatizado • Pronto para Indústria 4.0 O Integra Laser de Fibra é um sistema de marcação a laser totalmente integrado para fabricação industrial em série, desenvolvido para altas cadências, precisão e segurança de processo. Graças à combinação da tecnologia de laser de fibra, CLP integrada e arquitetura modular, o Integra é ideal para linhas de produção, máquinas especiais e estações de marcação automatizadas. Características Técnicas • Potência: 20 – 200 W • Cabeça de varredura Galvo com óptica F-Theta para máxima velocidade de gravação • Área de trabalho: 100×100 mm até 300×300 mm • CLP integrada com comunicação TCP/IP e interfaces I/O • Compatível com LightBurn, EZCAD ou software personalizado • Opcional: sistemas de câmeras, manipulação de paletes, integração com esteira transportadora • Certificação CE, baixa manutenção, adequado para operação contínua Vantagens • Sistema de integração "Fabricado na Alemanha" – diretamente do fabricante • Construção de máquinas especiais e automação personalizada • Integração total em ambientes de produção existentes • Máxima qualidade de marcação em metal, aço inox, alumínio, latão, plástico e muito mais • Suporte técnico alemão, treinamento online e presencial, fornecimento de peças de reposição Aplicações Típicas • Marcação de números de série e placas de identificação • Códigos de barras, QR Codes, DataMatrix • Identificação de cabos e conectores • Indústria de ferramentas e automotiva • Processamento de eletrônicos e plásticos • Marcação sob contrato e construção de máquinas especiais Bedpjxvtu Dsfx Aiieln Entrega e Serviço • Prazo de entrega: 3 a 6 semanas • Entrega, instalação e comissionamento em toda a Europa • Suporte pós-venda vitalício, incluindo manutenção remota

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 7 700 h, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 12090, Trata-se de uma extrusora de reciclagem com alimentação lateral para materiais (flocos, grânulos, etc.). O sistema é fornecido com quadro de comando e sistema de vácuo duplo. No final do parafuso, falta o sistema de granulação – não está incluído no escopo de fornecimento. O cilindro termina na flange. A extrusora é fornecida sem o parafuso. O inversor de frequência para o motor principal foi substituído por um novo há 3 anos. Potência instalada, aproximadamente: 474 kW Necessidade de água de refrigeração, aproximadamente: 190 l/min Consumo de água potável, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentação: • Diâmetro do parafuso de alimentação: 200 mm • Acionamento do parafuso de alimentação: 45 kW, com controle de frequência • Capacidade do funil, líquido: 7 m³/250 ft³ • Motor de engrenagem: 3 × 3 kW • 2 visores no funil • 2 indicadores de nível Extrusora: • Diâmetro do parafuso da extrusora: 145 mm • Relação L/D: 24 • Potência de aquecimento: 50 kW • Unidade de acionamento da extrusora: 280 kW Vácuo 1: Bledpoznz Ezofx Aiisn • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 11 kW • Capacidade de vácuo: 225 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Vácuo 2: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 7,5 kW • Capacidade de vácuo: 190 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: Cilindro de extrusão bimetálico • Camada de reforço com espessura de 1,8 a 2,0 mm • Dureza: 63–65 HRC Condições de instalação: • Tensão: 3 × 400 Volt • Variação admissível máx.: +5 % – 5 % • Frequência: 50 Hz Variação admissível máx.: +4 % – 4 % • Medida de proteção: Aterramento múltiplo • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humidade relativa do ar máx.: 90 % • Altitude do local de instalação: 0 – 1000 m A máquina esteve em funcionamento em um centro de P&D em Israel. Como a empresa agora opera uma produção na Europa, o centro de P&D será fechado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues em um porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Manuseamento robótico de tabuleiros para instalações de termoformagem – automatizado até 120 ciclos/hora A JAC Automation & Robotik oferece uma solução de manuseamento automatizada para tabuleiros de plástico, para integração em instalações de produção existentes ou novas. A instalação assume o manuseamento automático dos tabuleiros entre os diferentes passos do processo, reduzindo significativamente o esforço manual na produção. As imagens apresentadas são de uma instalação de referência já implementada, que está em operação na produção. A instalação oferecida será projetada e construída de novo, de forma individual, para a sua aplicação. Funcionalidades: • Robô industrial KUKA • Sistema de pinças específico para o produto • Sistemas de transporte de entrada e saída • Captura e deposição automática de tabuleiros • Dispositivos de centramento e posicionamento • Quadro de comando e controlo da instalação • IHM Siemens para operação e gestão de receitas • Vedação de segurança e sistemas de segurança Dependendo do produto, podem ser implementados diferentes conceitos de manuseamento com pinças de aperto ou de sucção. A instalação pode ser ajustada de forma flexível para diferentes variantes de tabuleiros através de um sistema de gestão de receitas e parâmetros. Dados de desempenho: • Tamanhos de tabuleiro: aproximadamente 400 x 300 mm a 800 x 600 mm • Desempenho: até aproximadamente 120 ciclos por hora • Diferentes alturas de tabuleiro e variantes de produto possíveis • Mudança automática de produto através da gestão de receitas • Operação manual e automática da instalação • Adaptação individual às instalações de produção existentes Blsdpfx Aisz D H H Teisn O desempenho indicado é sem estampagem e depende do produto, do conceito de pinça, dos cursos de deslocamento e do layout da instalação. Extensões opcionais: • Instalação de estampagem automática • Instalação de estampagem tampográfica • Desbaste automático • Dispositivo de viragem para tabuleiros • Sistemas de transporte adicionais • Locais de armazenamento e empilhamento • Outras estações de inspeção e processamento A instalação de referência existente combina, entre outros, o manuseamento robótico, sistemas de transporte, estampagem, estampagem tampográfica e uma estação de desbaste separada. Operação e controlo: Através da IHM central Siemens, diferentes produtos e receitas podem ser geridos. Parâmetros dependentes do produto e correções de posição podem ser ajustados diretamente através da interface de operação. O controlo oferece, entre outros: • Gestão de receitas • Operação automática e manual • Parâmetros de produto ajustáveis • Correções de offset • Diagnóstico da instalação e do robô • Histórico de erros e mensagens • Gestão de utilizadores • Visão geral da manutenção Vantagens: • Redução das operações de manuseamento manual • Menor necessidade de pessoal • Processos reproduzíveis • Menor risco de erros de manuseamento • Qualidade de produção constante • Postos de trabalho mais ergonómicos • Processamento flexível de diferentes formatos de tabuleiro • Fácil expansibilidade com mais etapas de processo • Integração em linhas de produção existentes Aviso importante: A instalação oferecida não é a instalação de referência mostrada nas imagens. Cada instalação é projetada e fabricada de novo, de acordo com as tarefas específicas do cliente, as máquinas existentes e os produtos a serem processados. Preço: mediante pedido A JAC Automation & Robotik assume, se desejado, a implementação completa, desd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-0000-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 250 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 50 000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 1 000 mm, altura total: 1 850 mm, peso total: 1 000 kg, tensão em circuito aberto: 22 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Ano de fabricação: 2013 À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens de alta qualidade, com construção robusta para uso industrial. O equipamento foi desenvolvido para processos de soldadura por resistência exigentes e é ideal para produção em série nas indústrias automotiva, de fornecedores, elétrica e metalúrgica. A máquina opera com tecnologia moderna de média frequência (MF) e atinge uma potência de soldadura de 250 kVA com um ciclo de trabalho de 50%. O potente inversor de média frequência SER (700 A) permite uma corrente de soldadura máxima de 50 kA e garante a máxima estabilidade do processo, bem como resultados de soldadura reproduzíveis. Com uma força de soldadura máxima de 23 kN e um alcance de 300 mm, o equipamento é adequado para uma ampla gama de aplicações de soldadura por resistência. Blsdezqucfopfx Aiijn Dados técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional Ano de fabricação: 2013 Potência de soldadura: 250 kVA (média frequência / MF) com 50% de ciclo de trabalho Corrente de soldadura máxima: 50 kA Inversor de média frequência SER: 700 A Controle de soldadura: SER-Mega1 Força de soldadura máxima: 23 kN Alcance: 300 mm Equipamento Invólucro de proteção em conformidade com as normas CE Cortina de segurança CE Mesa de soldadura para forças de soldadura até 23 kN Ferramenta de equalização de pressão Sistema de garantia de qualidade QSF-M Sistema de medição de deslocamento para monitoramento do processo Controle PLC (Siemens S7) Construção industrial robusta para operação contínua em ambiente industrial A combinação de tecnologia de média frequência de alto desempenho, controle preciso de força e deslocamento, bem como controle de soldadura PLC e SER moderno, garante alta segurança do processo e resultados de soldadura consistentemente reproduzíveis. Graças ao equipamento de segurança CE completo, a máquina pode ser facilmente integrada em linhas de produção existentes. O equipamento está em bom estado de conservação e pode ser inspecionado e demonstrado a qualquer momento, mediante agendamento prévio.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, peso total: 16 000 kg, altura total: 2 200 mm, comprimento total: 4 410 mm, largura total: 2 600 mm, GROB C6-A – Máquina de laminação a frio Dados técnicos: Módulo de engrenagem: até aproximadamente 2,3 Diâmetro da engrenagem: aproximadamente 8–80 mm Diâmetro máximo da área de fixação: aproximadamente 315 mm Potência: 25 kW Peso aproximado: 16.000 kg Blodpoz E Ra Hefx Aiisn Dimensões (C x L x A) aproximadas: 4410 x 2600 x 2200 mm Ano de fabricação: 2015 Condições de pagamento: 100% de pré-pagamento antes da recolha Condições de entrega: Ex-fábrica Em funcionamento: Não

Ano de fabrico: 2021, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador Tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistência para o desenrolamento controlado de bobinas de fio de cobre. • Diâmetro máximo da bobina: 800 mm • Largura máxima da bobina: 300 mm • Diâmetro do orifício de fixação: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo da bobina: 300 kg • Força de travagem: 100 - 2000 N • Torque de travagem: 3 - 800 Nm • Velocidade máxima: aproximadamente 5 rpm • Controlo PLC com sensor de torque Componente 2: Máquina Automática de Enrolamento de Fita HBK-40-S Máquina automática profissional para o enrolamento de fita em bobinas e condutores para isolamento. • Cabeça de enrolamento controlada por servomotor • Terminal e ecrã para o operador • Sistema de guia integrado no eixo X • Travão elétrico com histerese • Controlo automático da sobreposição através de um codificador Bledez Ap R Ispfx Aiijn • Adequada para diversos materiais de isolamento

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. Bsdpfx Aioz Agv Usijln - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. Bljdpjz Agw Ejfx Aiisn - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: Blodpfx Aez Ag Rroiien - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: muito bom (usado), À venda: Bombas de incêndio profissionais PFJ (PFJ Pumpen und Feuerlöschtechnik GmbH, Alemanha) modelo TS 8/8 DIN 14410. ⚙️ Dados técnicos: Modelo: TS 8/8 DIN 14410 Vazão: 800 l/min Pressão de trabalho: 8 bar Rotação nominal: aprox. 2725 rpm Bjdeyyxiwjpfx Aiisln Ano de fabricação: 2 unidades – 1993, 32 horas de funcionamento, 98 horas de funcionamento 1 unidade – 1997, 164 horas de funcionamento Peso: aprox. 162 kg Fabricante: PFJ GmbH Jöhstadt – Made in Germany 🔧 Estado técnico: Bombas em pleno funcionamento, ligam e operam corretamente Sinais normais de uso (riscos, marcas – visíveis nas fotos) Equipamento usado, mas em bom estado técnico Completas conforme mostrado nas fotos 📦 Inclui: Bomba de combustão Painel de controle Iluminação Itens visíveis nas fotos 💡 Aplicação: Corpo de bombeiros / Brigada voluntária Drenagem de água Trabalhos industriais e de construção Sistemas de combate a incêndio ℹ️ Informações adicionais: Preço refere-se a 1 unidade Possibilidade de compra em conjunto Envio disponível

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: F20iMW1 Faserlaser, peso da peça de trabalho (máx.): 50 kg, potência do laser: 20 W, tipo de refrigeração: ar, largura total: 920 mm, altura total: 1 760 mm, comprimento total: 940 mm, peso total: 250 kg, duração da garantia: 6 meses, tipo de ajuste de altura: elétrico, largura da área de digitalização: 175 mm, comprimento da mesa: 710 mm, largura da mesa: 400 mm, comprimento de onda do laser: 1 064 nm, Equipamento: cabina, Sistema de laser de fibra usado para gravação, marcação e inscrição profissional de metais e plásticos. Qualidade industrial, Classe de laser 1, em conformidade com CE, Fabricado na Alemanha. Dados técnicos - Fonte do laser: Laser de fibra de itérbio IPG (MOPA) - Potência: 20 W - Comprimento de onda: 1064 nm - Frequência de pulso: 20–200 kHz - Qualidade do feixe: M² < 1,6 - Alimentação: 230 V / 50 Hz Scanner & Óptica - Scanner Galvo X-Y para 1064 nm - Lente F-Theta f = 254 mm - Campo de marcação: aprox. 175 × 175 mm - Laser piloto (vermelho) + 2 lasers de distância para ajuste de foco Máquina & Área de trabalho - Workstation fechada, classe de laser 1 - Posto de trabalho combinado para sentado/em pé - Eixo Z motorizado (400 mm bruto) - Superfície de trabalho em aço inoxidável com matriz de furos de 25 mm - Conexão para exaustão DN50 (sistema de exaustão não incluído) Controle & Software - PC industrial Blsdpfx Aeyctfdeiien - Software de marcação SK CONTROL (textos, logotipos, códigos QR, dados variáveis) - Ethernet, USB, RS232, Start/Stop para exaustão - Monitor de 23", teclado e mouse Acessórios & Segurança - Máquina completa com carcaça de alumínio - Parada de emergência, interruptor principal, luzes de status - Diagramas elétricos e manual do usuário - Certificado CE, aprovado pelo TÜV - Classe de laser 1

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1605269/1, largura total: 630 mm, altura total: 1 115 mm, comprimento total: 1 010 mm, largura de trabalho: 460 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 200 kg, potência: 0,37 kW (0,50 cv), diâmetro do rolo: 100 mm, altura de passagem: 80 mm, avanço do eixo X: 35 m/min, tipo de ajuste de altura: mecânico, capacidade do tanque: 2 l, largura do rolo: 450 mm, frequência de entrada: 50 Hz, altura da peça de trabalho (máx.): 80 mm, Equipamento: dupla face, À venda, uma máquina de aplicação de cola e rolos, da marca Axel Wirth Maschinen GmbH, modelo LW 100/450, em excelente estado de conservação. A máquina foi fabricada em 2021, tem um número relativamente baixo de horas de funcionamento e encontra-se em perfeitas condições técnicas e de manutenção. Uma vantagem particular é a velocidade de trabalho ou avanço ajustável (6 - 35 m/min). Isto permite que a máquina seja adaptada de forma flexível a diferentes peças, materiais e meios de aplicação. A máquina está montada numa estrutura móvel estável, com rodízios com travamento. Desta forma, pode ser facilmente movida dentro da produção e posicionada com segurança no local de utilização. Estão disponíveis um total de duas máquinas idênticas. O preço indicado é por máquina. Se ambas as máquinas forem adquiridas, é possível oferecer um preço de pacote atrativo. A LW 100/450 é adequada para a aplicação uniforme de meios líquidos e pastosos em peças planas ou texturizadas, por exemplo: - Cola e adesivo - Óleo e cera - Verniz e primer - Tintas e dispersões - Resinas e meios de aplicação semelhantes Podem ser processados, entre outros, madeira, madeira maciça, tacos de madeira, painéis de partículas, cortiça, papelão, metal, pedra, borracha e materiais de isolamento. A quantidade de aplicação pode ser ajustada através dos dispositivos de ajuste laterais. Os rolos e os reservatórios de cola podem ser removidos com poucos movimentos, o que facilita a limpeza da máquina. Dados técnicos e equipamentos: Fabricante: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelo: LW 100/450 Ano de fabricação: 2021 Largura nominal: 450 mm Largura de trabalho: aprox. 460 mm Altura de passagem: aprox. 80 mm Diâmetro dos rolos de aplicação: 100 mm Capacidade por reservatório de cola: aprox. 2,3 litros Potência do motor: 0,37 kW Velocidade de trabalho ou avanço ajustável Blodpozr H Aaefx Aiijn Rolos de aplicação na parte superior e inferior Quadro de controlo separado Interruptor principal e botão de paragem de emergência Estrutura móvel com rodízios com travamento Marcação CE Estado: usado, em bom estado de conservação e em perfeitas condições técnicas Horas de funcionamento: relativamente baixas A inspeção e o teste podem ser realizados mediante agendamento prévio. Recolha no local em Leun. Se necessário, o envio por transportadora pode ser organizado mediante acordo. Em caso de dúvidas ou interesse, teremos todo o prazer em receber uma mensagem. Forneceremos informações e fotos adicionais. Preço: 5.900 € negociável por máquina, mais IVA (pode ser indicado). Preço de pacote para ambas as máquinas: mediante consulta. Todas as informações são fornecidas com o melhor conhecimento possível. A venda é efetuada de acordo com os termos aplicáveis ao vendedor para máquinas usadas.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 11 514 h, velocidade do fuso (máx.): 18 000 rpm, peso total: 20 000 kg, curso do eixo X: 670 mm, curso do eixo Y: 820 mm, curso do eixo Z: 600 mm, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 640, número de eixos: 5, Esta máquina POSmill H 800 U de 5 eixos foi fabricada em 2021. Apresenta um curso no eixo X de 670 mm, um curso no eixo Y de 820 mm e um curso no eixo Z de 600 mm. A máquina está equipada com uma unidade de controlo Heidenhain TNC 640 e tem uma velocidade máxima do fuso de 18 000 rpm. Se procura capacidades de maquinagem de alta qualidade, considere o centro de maquinagem universal POSmill H 800 U que temos à venda. Contacte-nos para mais informações. Bjdpjznktuofx Aiijln - Alimentação de líquido de arrefecimento: 40 bar- Potência nominal: 90 kVA- Tensão de entrada: 400 V, 50 Hz (trifásica)- Corrente em carga total: 125 A- Carga máxima de corrente: 200 A- Capacidade de curto-circuito: 25 kA- Equipamento incluído: Documentação/Manual, transportador de aparas, sistema de arrefecimento e unidade de filtração- Estado: Muito bom, totalmente funcional; inspecionado na íntegra pelo fabricante no final de 2025 (recibos disponíveis)- Horas de funcionamento do fuso: 11 514 h- Horas de funcionamento da máquina: 20 954 h- Horas de funcionamento do sistema de controlo: 22 231 h- Histórico de utilização: Exclusivamente aços para ferramentas recozidos (sem maquinagem de materiais duros ou a seco)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento do eixo: 1 070 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 150 kg, tensão de entrada: 230 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência do laser: 50 W, tipo de refrigeração: ar, gama de trabalho: 175 mm, tipo de ajuste de altura: elétrico, comprimento da área de digitalização: 175 mm, largura da área de digitalização: 175 mm, altura da mesa: 710 mm, comprimento da mesa: 710 mm, largura da mesa: 400 mm, comprimento de onda do laser: 1 070 nm, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 35 °C, frequência de entrada: 50 Hz, diâmetro do bico de extração: 50 mm, largura de trabalho: 110 mm, Equipamento: cabina, Fonte de feixe IPG – Classe de laser 1 · Fabricado na Alemanha Estação de trabalho – Versão para cargas pesadas: - Posição de trabalho sentado/em pé, gabinete em alumínio, totalmente revestido - Porta frontal com vidro de proteção a laser, iluminação de trabalho brilhante - Plataforma de trabalho em aço inoxidável, grade de furos 25 mm (710 × 400 mm) - Gaveta de deslocamento manual, trilhos de precisão, carga até 150 kg - Boca de sucção DN50, eixo Z motorizado (curso de 500 mm) - Intertravamento, parada de emergência, relé de segurança Nível de Performance 4 Blodjyim S Iopfx Aiisn Laser de fibra: - Laser de fibra de íterbio bombeado por diodo, 50 W - Energia do pulso: 1,0 mJ, duração do pulso 100 ns - Comprimento de onda: 1060–1070 nm, frequência de pulso 20–200 kHz - Qualidade do feixe M² < 1,2 - Resfriamento a ar, consumo de energia < 400 W - Laser piloto + 2 lasers de distância (Classe de laser 2) Scanner & Óptica: - Lente F-Theta F = 160 mm (campo de marcação 110 × 110 mm) - Opcional: F = 254 mm, curso até a altura da mesa - Scanner Galvo X-Y para 1064 nm - Velocidade máxima de varredura 4 m/s Controle & Software: - PC industrial, Windows 11 - Monitor, teclado & mouse, braço para monitor - Software de marcação KOLLTRONIC: textos, logos, QR-/Datamatrix, códigos de barras - Função de matriz para processamento múltiplo - Easy Positioning, Focusing, Designing, Working, Coding Adicional: - Unidade de gravação circular para peças cilíndricas até Ø 60 mm - Controlador & atualização de software inclusos Condições de operação: - Conexão de rede: 230 V / 50 Hz - Temperatura de operação: 15–35 °C Estado: - Máquina nova - Conforme CE - Fabricado na Alemanha

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, sistema de inspeção ótica por fibra ótica, com vários endoscópios, conforme as fotos em anexo. Blsdpfx Ajz Dicqsiien

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 3 800 h, GENIE S-105 Plataforma elevatória telescópica / guindaste de lança 4x4x4, motor DEUTZ a diesel, 3800 horas de utilização, altura de trabalho de 34 metros, ano de 2007. Um vídeo pode ser enviado por WhatsApp. Bledpfxozypu Io Aiien Disponibilidade constante, consulte o nosso site. Os preços são indicados em Nuland. A Van de Wert Trading B.V. possui um estoque variado de máquinas, caminhões, reboques e acessórios. Todas as nossas entregas são efetuadas a preços de mercado, no estado em que se encontram (AS-IS), sem garantias (consulte os nossos termos e condições gerais). Para uma visita e/ou teste de condução, pode agendar um horário sem compromisso. Por favor, ligue com antecedência, pois nem sempre estamos presentes. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. Blodpfjzz Rpcex Aiion - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re