Bbm Maschinenbau Linha De Extrusão Por Sopro Coex3 comprar usado (32 024)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número de rolos de endireitamento: 6, largura da correia transportadora: 1 300 mm, espessura chapa aço (máx.): 1 mm, largura da bobina: 1 250 mm, comprimento de corte (máx.): 6 400 mm, diâmetro do rolo de endireitamento: 70 mm, largura necessária: 3 500 mm, requisito de espaço comprimento: 18 275 mm, altura necessária: 4 000 mm, Operação por uma só pessoa, acesso rápido a vários tipos de chapas, troca automática de chapas, chapas padrão permanecem no sistema carregadas; chapas superiores são tipos menos comuns; solução segura com auxílio de acesso móvel para carregamento dos desenroladores superiores; linha de corte programável com 8 pares de facas na versão estacionária; facas de corte dispostas alternadamente para cortes com baixa torção; facas circulares do tipo AL p com 100 mm para obter o menor corte possível; esteira de 7,2 m para transporte das tiras recortadas. Dedpfx Ahsxwc E Iogewb O desenho da instalação em PDF está representado em espelho!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3 000 h, curso do eixo X: 3 200 mm, curso do eixo Y: 620 mm, curso do eixo Z: 600 mm, avanço rápido eixo X: 20 m/min, avanço rápido eixo Y: 6 m/min, avanço rápido eixo Z: 6 m/min, comprimento da mesa: 3 000 mm, velocidade do fuso (min.): 4 000 rpm, potência do motor do fuso: 7 500 W, número de posições no magazine de ferramentas: 10, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Máquina de fresagem/perfuração CNC Não são necessários conhecimentos de CNC, operação extremamente simples. Sistema de fixação de ferramentas Laip Sistema de refrigeração Trocador automático de ferramentas para 10 ferramentas Medição automática do comprimento das ferramentas Importação de dados DXF Dodpjzqvbpofx Ahgswb Volante eletrónico Barreira de luz no lado do operador Motor do eixo 7,5 kW Velocidade do eixo 200-2000 RPM Ecrã tátil de 21,5" Verificada pela fábrica

Condição: usado, Linha dupla para faceamento e chanframento de tubos TFA3/D/12.5 A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é uma solução industrial de alto desempenho projetada para o faceamento e chanframento simultâneos, interno e externo, de tubos de aço. O sistema permite o usinagem de dois tubos ao mesmo tempo, finalizando ambas as extremidades com alta precisão e repetibilidade. Desenvolvida para ambientes de produção exigentes, esta linha é adequada para tubos de aço carbono laminados a quente ou a frio, decapados ou revestidos com zinco-alumínio. Graças às suas unidades de chanframento controladas por CNC, ao sistema automatizado de transporte e posicionamento de tubos, e aos sistemas integrados de extração de cavacos e limpeza por sopro, a MAIR TFA3/D/12.5 garante altos níveis de produtividade, acabamento consistente e significativa redução da necessidade de intervenção manual. Escopo de fornecimento A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é fornecida completa e inclui os seguintes equipamentos principais: · Mesa de acumulação para extração individual de tubos por meio de transportadores de corrente · Sistema de viga móvel para transporte sincronizado de dois tubos · Duas máquinas de chanfrar CNC, cada uma equipada com: - Estrutura de aço soldado de alta resistência - Unidade dupla de chanframento com movimento linear servoacionado - Sistemas de fixação de tubos com mandíbulas intercambiáveis - Discos porta-ferramentas para faceamento e chanframento interno e externo - Sistema hidráulico de bloqueio para o porta-ferramentas (cone Morse) - Sistema de lubrificação centralizado - Banco de pré-ajustes de porta-ferramentas - Painel de controle · Transportadores de cavacos localizados sob as máquinas · Rolos motorizados e estações de fixação de tubos ajustáveis · Estação de sopro para limpeza interna dos tubos com ajuste conforme o comprimento · Kit de ferramentas (a confirmar) Dados técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicação: Faceamento e chanframento interno e externo de tubos, estação dupla · Material: Tubos de aço carbono (laminado a quente, laminado a frio, decapado ou revestido com zinco-alumínio) · Diâmetro do tubo: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") · Comprimento do tubo: 4 – 12,5 m Dwodpfxoyl Upvo Ahgeb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Moinho de corte da DHB Maschinenbau em combinação com um sistema de extração de ar e uma cabine acústica Potência do motor: 15 kW Ano de fabricação: 2012 Largura do rotor: 600 mm Diâmetro do rotor: 260 mm Número de facas do rotor: 6 unidades em 3 filas Dwsdeyxw Iispfx Ahgjb Número de facas do estator: 4 unidades em 2 filas Seção transversal da entrada: 600 x 280 mm Velocidade do rotor: 580 rpm Equipamento: cabine de proteção acústica (Opcional: ventilador e ciclone compatíveis e também soluções completas de extração disponíveis) Peso: 1250 kg Peneira: 10 mm Dimensões: A: 1925 mm, Profundidade: 950 mm, Largura: 1260 mm

Ano de fabrico: 2016, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Verificação de metal Dwodpfszh D U Eox Ahgob

Ano de fabrico: 2000, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, linha de processamento / extrusão de chapas em polipropileno até 80 mm de espessura x 1.200 mm de largura. 01 máquina CNC com 8 ferramentas, comando Siemens, mesa 2520x1700 mm Dedpoxwnb Iefx Ahgowb 01 máquina CNC com 8 ferramentas, comando Siemens, mesa 2520x1260 mm 01 máquina CNC com 10 ferramentas, comando Osai, mesa 4.000x1.800 mm 01 extrusora PPH para chapas de largura 1230 mm com unidade de corte 01 máquina de solda mecânica/pneumática PPH para placas/estruturas 01 máquina de solda pneumática PPH para estruturas 01 máquina de solda hidráulica/pneumática PPH para pegadores 01 máquina de solda hidráulica PPH para chapas de largura 3.000 mm 02 empilhadeiras, cada uma com capacidade de 2.500 kg 01 triturador PPH, capacidade de 100 kg/h 03 extrusoras manuais PPH 02 elevadores a vácuo, cada um com capacidade para 150 kg

Ano de fabrico: 2007, condição: muito bom (usado), EXTRUDEX EXTRUDER EN50-30D ano 2007 No.4101264, com bomba de fusão, trocador de tela e cabeçote de tubo de 5 camadas construído em 2007 Dwedpfx Ahsvyaxujgjb Além de 4 co-extrusoras EXTRUDEX EN25-25D, construídas em 2007 APLICATIVO: Produção de tubos PE 5 camadas Diâmetro máximo 32 mm ESTOQUE: 1 extrusora principal de parafuso único EN 50 4 co-extrusoras extrusoras auxiliares de parafuso único O sistema de extrusão é minha propriedade Localização: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Alemanha

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: CCS 904-7096, comprimento total: 4 900 mm, largura total: 2 000 mm, altura total: 2 300 mm, peso total: 3 650 kg, tensão de entrada: 400 V, largura das lagartas: 470 mm, largura de construção: 2 000 mm, frequência de entrada: 50 Hz, Linha completa de fatiamento Os módulos individuais formam uma linha automatizada de corte e porcionamento, desde a entrada do produto até à entrega para equipamentos subsequentes. A configuração exata deste equipamento está documentada através dos números de série correspondentes CCS/CCW/CCR/CCA 904-7096. Fatiadora Weber CCS 904 N.º CCS 904-7096 Ano de fabrico: 07/2007 Correia transportadora de plástico, largura da correia: 3 × 70 mm Correia de saída/acumulação, largura: 470 mm Aproximadamente 4.900 × 2.000 × 2.300 mm Balança de controlo Weber CCW N.º CCW 904-7096 Ano de fabrico: 07/2007 Largura da correia CCW: 470 mm Dimensões: aproximadamente 600 × 900 × 1.400 mm Unidade de linha/separação Weber CCR N.º CCR 904-7096 Ano de fabrico: 07/2007 Largura da correia: 470 mm Aproximadamente 500 × 900 × 1.400 mm Dispositivo de descarga Weber CCA N.º CCA 904-7096 Ano de fabrico: 07/2007 Largura da correia: 590 mm Dimensões: aproximadamente 8.600 × 1.450 × 1.700 mm Dwjdpfx Ahszwk Evogob Adicionalmente, uma palete com peças sobresselentes. A inspeção pode ser realizada a qualquer momento, mediante consulta prévia.

Condição: usado, horas de funcionamento: 3 000 h, Linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph Visão geral técnica da linha Esta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph produz refrigerantes carbonatados com uma produção nominal de 6400 garrafas por hora. Especificamente, a linha manipula recipientes PET de 0,50 litro usando um sistema de enchimento isobárico. Em particular, esta tecnologia mantém a pressão interna constante durante o processo de enchimento. Como resultado, evita a perda de dióxido de carbono e garante que o produto final preserve sua qualidade e carbonatação do tanque até a tampa. Compatibilidade e especificações do recipiente A linha suporta garrafas PET com gargalos PCO 18-10 e 18-81, que representam formatos padrão em toda a indústria de bebidas. Consequentemente, os operadores podem integrar o sistema em linhas existentes sem modificar o equipamento de fechamento a jusante. Além disso, esta compatibilidade facilita o fornecimento de garrafas e a flexibilidade da embalagem. Além disso, o sistema garante que as transições entre os lotes de produção permaneçam suaves e eficientes. Dwodowahdqjpfx Ahgsb Horas de trabalho e condição da linha As máquinas nesta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph completaram apenas 3000 horas de operação. Em comparação com sistemas usados semelhantes, esse uso relativamente baixo indica desgaste limitado em peças mecânicas. Portanto, os técnicos podem esperar excelente desempenho com necessidades mínimas de manutenção. Além disso, essa condição torna a linha adequada para instalações que exigem implantação imediata com tempo de inatividade limitado. Composição da linha O processo começa com uma máquina de moldagem por sopro Sidel SBO4 COMPACT, construída em 2006, que forma garrafas PET diretamente de pré-formas. Em seguida, o misturador Simonazzi-Sidel Starblend, fabricado em 2007, mistura água, xarope e dióxido de carbono sob pressão. Depois, o produto é gerenciado no monobloco de enchimento Simonazzi-Sidel Bluestar, também de 2007. Esta unidade inclui 32 pinças, 32 válvulas de enchimento isobáricas e 8 cabeças de fechamento. Graças a essa configuração, a linha enche e tampa cada garrafa rapidamente, mantendo a integridade do produto. Além disso, o layout da máquina permite a integração ideal da automação e do acesso do operador. Notavelmente, cada módulo se conecta por meio de interfaces pré-alinhadas, o que agiliza a instalação e minimiza o tempo de comissionamento. No geral, esses recursos contribuem para alta eficiência de produção e facilidade de manutenção. Controle de qualidade e fim desta linha de engarrafamento isobárica completa usada Para garantir a integridade da embalagem, a linha inclui uma unidade de inspeção Heuft que verifica os gargalos e tampas das garrafas quanto a defeitos. Após a inspeção, as garrafas passam por uma máquina de etiquetagem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes em alta velocidade com precisão. Posteriormente, uma embaladora retrátil Cermex CP 18 AAE (2006) embala as garrafas em multipacks usando filme retrátil. Durante todo o processo, os transportadores Sidel transferem as garrafas entre as estações sem criar pontos de atrito ou atrasos mecânicos.

Ano de fabrico: 2025, condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: R500, À venda está um bico de resfriamento FiberFlow R500, uma solução especialmente desenvolvida para a texturização de proteínas alternativas na extrusão de alta umidade (HME). O bico de resfriamento é utilizado para a produção direcionada de estruturas proteicas fibrosas através de resfriamento controlado e condução específica do fluxo, sendo especialmente projetado para aplicações em alternativas vegetais à carne e peixe, bem como produtos estruturados de conveniência. Dwodsy Um Tgepfx Ahgjb O FiberFlow R500 foi projetado para uma capacidade de até 500 kg/h com pressões de até 70 bar. Sua geometria anelar garante um fluxo ideal, promovendo a formação uniforme das fibras e alta qualidade do produto. O sistema possui uma construção modular composta por 4 segmentos, que são vendidos em conjunto. A atenção especial ao design higiênico atende aos rígidos requisitos da indústria alimentícia. A construção permite uma limpeza simples e rápida. O FiberFlow R500 foi desenvolvido para integração em linhas de extrusão existentes e permite uma incorporação perfeita em ambientes de produção contínua.

Ano de fabrico: 2014, condição: usado, Linha de revestimento em pó usada. Desligamento em 2024. - misturador de contêiner Mixaco, tipo CM1000-MT, com 4 tanques ss 800Ltr novo.: 2014 - extrusora Coperion, ZSK 43 MV, nova.: 2014 - Transportador de resfriamento SBS 800 mm de largura x 5000 mm de comprimento - moinho Hosokawa Alpine, tipo ACM40 EC CL, novo: 2014 Dwodpfx Ajvxrm Uehgob - dispositivo de dosagem Gericke, tipo GL D 7, novo: 2014 - dispositivo de alimentação Hosokawa, novo: 2014 - filtro de pressão Hosokawa Alpine, novo: 2014 - ciclone de aço inoxidável diam.: 500 mm - 2x tela rotativa AZO, tipo E 240 - filtro de bolso, com 45 kW el. motor - unidade de refrigeração Climaveneta typ NX/K 0914P - unidade de refrigeração Climaveneta typ NX/K 0552P

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Máquina usada Ano de fabricação: 2013 Dwsdpfx Aozc Agkjhgob Máquina em estado muito bem conservado Equipamento: - Mesa de máquina com 13 rolos para melhor guiamento das peças de trabalho - Alimentação de borda sincronizada com o avanço da correia - Espessura da borda ajustável através de contador digital - Separação pneumática dos rolos com faca (para fitas de borda cortáveis) - Três rolos de pressão - Avanço de correia: 0,25 kW; aprox. 1250 mm de comprimento; aprox. 6,0 m/min; correia dentada de 50 mm de largura, revestida com borracha espessa para proteger a peça. Contador digital para ajuste de altura - Aplicação direta de cola na peça: reservatório de cola à prova de vazamento, com alimentação pela parte inferior e rápido aquecimento após parada da máquina - Unidade de corte de topo para as extremidades dianteira e traseira da peça, detecção automática da peça, corte pneumático com faca para fitas de borda cortáveis - Unidade de fresagem de topo com detecção vertical e guiamento horizontal; ajuste reprodutível por contadores digitais; 2 motores de alta frequência de 0,4 kW reguláveis continuamente de 4000 a 18000 rpm; fresa de Ø 70 mm, Z4, raio de 2mm/15°; bocal central de extração Ø 100 mm, 2 capotas de extração com mangueira Ø 60 mm. - Ajuste automático de altura da fresa superior com o avanço da correia - Guia contínua para peças de trabalho com aprox. 1800 mm de comprimento, trilho de apoio extensível em aprox. 300 mm - Prato giratório para fita Ø 800 mm Detalhes técnicos: - Largura mínima da peça: aprox. 80 mm - Espessura da peça: 10 – 50 mm - Comprimento mínimo da peça: aprox. 220 mm - Espessura da borda: 0,4 – 2,0 mm - Separação de rolos: máx. 1,0 x 55 mm ou 2 x 45 mm - Potência de aquecimento do reservatório de cola: 2,7 kW - Conexão elétrica: 400V, 50 Hz, 3F + N - Potência total instalada: 3,8 kW - Tempo de aquecimento: aprox. 10 minutos - Conexão pneumática: 6 bar - Altura de trabalho: aprox. 880 mm - Dimensões: aprox. 1800 x 700 x 1300 mm sem prato de fita Ø 800 mm - Peso líquido: aprox. 260 kg Disponibilidade: imediata Localização: Flörsheim

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência do motor 7,5 kW gaveta hidráulica de pressão potência da bomba hidráulica 1,5 kW dimensões do funil de alimentação 870x425 mm Dedjzx Suhepfx Ahgjwb peneira 15 mm reservatório com sensor de abertura marcação CE documentação técnica ano de fabricação 1996

Condição: quase novo (usado), Linha de produção Meltblown de alta qualidade para não-tecidos Em 17.12.2025, uma inspeção completa da máquina foi realizada pelo serviço técnico do fabricante. Relatório disponível Se houver interesse, podemos oferecer a colocação em funcionamento nas instalações do cliente. Horas de operação: 80 horas (apenas para colocação em funcionamento) Preço de uma máquina nova: 7.500.000 EUR • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 Dodpsx Hx Rnsfx Ahgjwb • Ano de fabricação: 2021 • Última colocação em funcionamento: 2022 Dados técnicos • Largura de trabalho: 1600 mm • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Capacidade: Até 65 kg/h por metro de largura • Gramatura do produto: 10–80 g/m² • Velocidade de produção: 5–80 m/min • Cabeça de fuso: MB 1600, 50 h/in • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potência de aquecimento da viga rotativa: 65–172 kW • Estação de bobinagem: Bobinador de contato com troca de bobina pré-programada • Diâmetro máximo da bobina: 1250 mm • Largura da banda: 1700 mm • Tensão de bobinagem: 10–100 N/m Equipamentos e acessórios adicionais • Sistema dosador de 3 componentes • Trocador de telas de 80 mm • Sistema de limpeza por ultrassom • Unidade de pirólise • Extração de ozônio • Facas de corte • Painel de controle central com tela sensível ao toque e entrada de dados

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: 290/02, Funcionalidade: totalmente funcional, Ulrich Schöwerling Delta Z50 de luxe – Prensa Hidráulica / Enfardadeira A Delta Z50 de luxe, fabricada pela Ulrich Schöwerling Maschinenbau, é uma prensa hidráulica vertical de alta resistência projetada para compactação eficiente de diversos materiais industriais e resíduos. Graças à sua construção robusta, sistema hidráulico potente e operação simples, é perfeitamente indicada para armazéns, unidades de produção e centrais de reciclagem. A máquina funciona por meio de uma unidade hidráulica acionada por motor elétrico. A placa de prensagem move-se verticalmente de cima para baixo, garantindo compressão eficaz. Seu projeto viabiliza a amarração dos fardos, facilitando o manuseio e transporte dos materiais enfardados. ⚙️ PARÂMETROS TÉCNICOS • Fabricante: Ulrich Schöwerling Maschinenbau (Alemanha) • Modelo: Delta Z50 de luxe • Nº da máquina: 290/02 • Tipo de máquina: Prensa/enfardadeira hidráulica vertical • Alimentação elétrica: 400 V • Frequência: 50 Hz • Consumo de corrente: 16 A • Potência do motor: 8 kW • Peso da máquina: aprox. 850 kg • Certificação: Em conformidade com CE Aplicações típicas: papel, papelão, filme plástico, têxteis e outros materiais industriais compressíveis Dwjdpfxjyghhho Ahgsb

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão de borracha para produção de perfis de borracha extrudados. Dwjdpfx Ahsyn Ec Eogsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de envase Sidel usada para água, PET 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é um sistema de alta eficiência para produção de água sem gás em PET, projetado para embalagem industrial e produção de bebidas. Desenvolvida para o formato de 0.55L e o gargalo 30/25 PCO1881, entrega uma produção nominal de 36,000 garrafas por hora. Os principais equipamentos incluem uma sopradora Sidel SBO20 com 20 cavidades, um monobloco de envase Sidel EUROPA WM configurado com 60 válvulas de envase e 15 cabeças de tampa, e uma rotuladora Krones Contiroll HS para rotulagem contínua em alta velocidade. A linha é uma solução de segunda mão robusta para produtores que buscam ampliar operações de água em PET com confiabilidade comprovada.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Frascos/recipientes: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de envase: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de tampaRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: alimentador de tampas Sidel Aidlin 24Ano da linha: 2012 (unidade de envase principal 2011)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra controle sincronizado entre a sopradora, o monobloco de envase, a alimentação de tampas e os sistemas de rotulagem para manter operação estável em alta velocidade. Interfaces centrais de operador coordenam sequências de partida/parada, rampas de velocidade e diagnósticos de falhas. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência protegem os operadores garantindo disponibilidade constante. Ajustes rápidos e parâmetros baseados em receitas permitem setups repetíveis para o formato 0.55L, minimizando tempos de troca e otimizando a eficiência global dos equipamentos.Capacidades de integração de linhaProjetada para operação em linha, esta máquina de engarrafamento em PET conecta-se por transportadores com seções de acumulação e transferência para fluxo suave de produto. A configuração suporta aplicações de água sem gás com gargalo 30/25 PCO1881, permitindo manuseio eficiente desde a alimentação de preformas e o sopro até o envase, a tampa e a rotulagem wrap-around. A arquitetura do sistema permite integração com equipamentos a montante e a jusante, como inspeção, encaixotamento e paletização, formando uma solução completa de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece em produção, indicando operacionalidade mantida e desempenho contínuo sob condições reais. Os componentes têm sido mantidos em ordem de funcionamento para sustentar a produção em andamento. Esta linha de água em PET de segunda mão se beneficia do status ativo, ajudando potenciais usuários a avaliar o desempenho e planejar uma transição suave para novos requisitos de produção.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM combina envase preciso com controle consistente de torque de tampa em 15 cabeças. A sopradora S... Dsdpfx Aozc Hqmjhgewb

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável Bitola: 650 mm Dimensões totais: (C x L x A): ± 2.900 x 1.250 x 2.500 mm Altura dos suportes: 30 mm Altura de carregamento: ± 2.400 mm Altura de descarga: ± 1.000 mm Dwsdpfxszzahho Ahgeb com rodas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Djdpfx Ahsyhbibogewb Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: 0-240-14-3077, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 18 kW (24,47 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 52 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, altura de corte (máx.): 125 mm, largura de corte (máx.): 4 300 mm, diâmetro da lâmina de serra: 450 mm, tipo de ajuste de altura: elétrico, furo da lâmina de serra: 60 mm, tipo de acionamento: elétrico, velocidade de rotação (máx.): 4 500 rpm, velocidade de rotação (min.): 3 800 rpm, comprimento total: 10 216 mm, largura total: 7 470 mm, altura total: 2 200 mm, peso total: 15 000 kg, altura da mesa: 1 020 mm, Equipamento: Marcação CE, doseador, protetor de lâmina de serra, À venda está uma seccionadora profissional e industrial, fabricada pelo prestigiado fabricante HOLZMA, da série de alto desempenho 510. O equipamento é de produção alemã (“Made in Germany”) e foi projetado especificamente para o corte preciso e sem lascas de grandes volumes de chapas em operações industriais de múltiplos turnos. Na versão HPL, este sistema possui alimentação totalmente automática de material pela parte traseira, utilizando uma robusta mesa elevatória, o que minimiza os tempos de ciclo e maximiza a ergonomia operacional. Dados técnicos conforme especificação (HPL 510/43/22/L/D/X) Fabricante: HOLZMA Maschinenbau GmbH Designação exata do modelo: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Comprimento máx. de corte (Código 43): 4.300 mm Largura máx. da mesa elevatória (Código 22): 2.200 mm Excedente de lâmina: 125 mm Diâmetro máx. da lâmina principal: 450 mm Altura operacional (altura da mesa): aprox. 1.020 mm (ajustável por pés niveladores) Altura total: aprox. 2.100 – 2.200 mm (dependendo da configuração do terminal) Comando e equipamentos de pinças de fixação Dodpfxozilz No Ahgewb Comando da máquina: Equipada com o confiável controle de alto desempenho HOLZMA CADmatic 4, baseado em IPC. Oferece operação intuitiva por meio de telas gráficas, diagnóstico de falhas em linguagem clara e visualização otimizada do ciclo de corte. Pinças de fixação do material: O carro programado está equipado, de série, com 9 robustas pinças duplas HOLZMA para fixação precisa e cuidadosa dos pacotes de material. Ligações elétricas e energia Tensão de operação: 400 V (trifásico) Tipo de rede: 3~ + N Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 52 A Fusível necessário: 63 A retardado Tensão de comando: 24 V Equipamentos e características funcionais Controle automático de altura de corte: O carro de serra ajusta automaticamente o excedente do motor principal da serra (13,5 kW) e do marcador de pré-corte (2,2 kW) à altura detectada do pacote. Barra de pressão inteligente (pneumática): Abertura variável para redução significativa dos tempos de inatividade entre cortes. Alimentação por mesa elevatória pesada ("L"): Sistema de alimentação traseira com 4 colunas maciças, projetado para o manuseio eficiente de pilhas pesadas de chapas. Pacotes de equipamentos ("D" & "X"): Equipamentos adicionais para otimizar o fluxo de material, referência precisa dos pacotes e ciclos de corte de alto desempenho. Informações logísticas e de venda importantes Condição e embalagem: A máquina já foi profissionalmente desmontada e está completamente embalada e pronta para carregamento. Todos os eixos sensíveis, guias lineares e componentes de controle foram devidamente fixados para transporte, conforme especificações do fabricante. Responsabilidade pelos custos: Os custos de carregamento e transporte não estão incluídos no preço de venda e serão de inteira responsabilidade do comprador. Podemos fornecer recomendações de empresas locais de içamento e transporte mediante solicitação. Prestamos assistência no carregamento dentro das nossas possibilidades.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Linha industrial para produção e porcionamento de produtos cárneos (Enchadeira a vácuo, Máquina de porcionamento, Desenganchadora) Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelo/Tipo: - DP10E (Enchadeira) - LPG 208 (Máquina de porcionamento/Torcedora) - AH 204 (Máquina de desenganchamento) Número de série: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Ano de fabricação: 2011 Dodpszlauiofx Ahgowb Alimentação: Enchadeira DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / potência: 12 kW Máquina de porcionamento LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / potência: 6 kW Máquina de desenganchamento AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / potência: 1,5 kW A linha de produção profissional e automatizada da marca VEMAG é uma solução tecnológica de alta qualidade, concebida para empresas de médio e grande porte do setor de processamento de carne, talhos e fábricas que produzem produtos cárneos em escala industrial. O coração do sistema é a confiável enchadeira a vácuo VEMAG DP10E, que se caracteriza por sua alta capacidade e tratamento delicado da matéria-prima. Garante a distribuição precisa da massa com diferentes densidades, garantindo a perfeita repetibilidade e a eliminação de bolhas de ar no produto final. O segundo módulo – a avançada torcedora e máquina de porcionamento longitudinal VEMAG LPG 208 Servo Length – é responsável pelo corte extremamente preciso dos produtos cárneos, de acordo com o comprimento e o peso desejados. Este sistema funciona perfeitamente com invólucros naturais, de colágeno e celulose, atingindo altas velocidades de porcionamento, ultrapassando até 2000 unidades por minuto. O processo é concluído pela máquina de desenganchamento VEMAG AH 204. Esta máquina recebe as porções de salsichas ou vienas cortadas e as coloca automaticamente em ganchos, criando fileiras perfeitamente uniformes, prontas para serem transportadas diretamente para as câmaras de cura e cozimento. A utilização de servomotores neste módulo elimina vibrações e garante um fluxo suave e confiável do produto.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1989, número da máquina/veículo: NE 60 053, Marca: Hans Weber Modelo: NE 60 Dwodpfx Ahjylv A Rjgsb Número de série: NE 60 053 Ano de fabricação: 1989

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de corte por plasma para tubos e perfis Máquinas para o corte por plasma de tubos e perfis. O contorno de corte é definido e criado utilizando o software CAM. O código CNC criado é então transferido para a máquina via USB ou rede. O programa pode ser facilmente chamado através do ecrã tátil de 12". Após a inserção manual da peça de trabalho, o processo de corte automático é iniciado. - Comprimento do tubo: máx. 6000mm - para tubo redondo até um diâmetro externo máximo de 150 mm - para tubo quadrado até ao máximo de 101,6x101,6mm (4 "x4") - Peso máximo do tubo 150KG - Mandril de 4 maxilas - Possibilidade de carregamento lateral, protegido por cortina de luz - Sequência de corte totalmente automática - Controlo industrial por PC com ecrã tátil de 12 - Importação de dados via USB e LAN - Consumo de energia da máquina: 400V 3P 2KW - Dimensões: 690x100x180cm - Peso: aprox. 800KG Fabricado na Alemanha As imagens mostram uma máquina maior e mais antiga Dodpfx Asg Dvdcohgowb

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, em bom estado. Capacidade: até 3000 produtos/h Dimensões do produto: Comprimento: 160 - 400 mm, Altura: 50 - 150 mm Potência consumida: 5 kW Ar comprimido: 6,0 bar Djdsylurkepfx Ahgswb Pronto para envio

Condição: bom (usado), Ferramentas e acessórios para extrusão, extrusora Dodpfx Ajzpwcxehgjwb -Fabricante: JC Times USEON, ferramentas e acessórios para extrusão -Tipo: infelizmente, sem designação de tipo -Placas de orifícios: 3 unidades, 1940/210/A60 mm -Componentes individuais: ver fotos -Preço/Disponibilidade: conjunto completo -Dimensões de transporte: 3150/1095/A1790 mm / 2050/300/A900 mm -Peso: 2510 kg / 560 kg