Bütfering Vega U311Mrf-311Mrl comprar usado (80)

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC534, Linha Isobárica Usada para Envasamento de Espumante 3000 bph Pjdpfxovxz Alo Agmogp A linha isobárica para envasamento de vinhos espumantes e semi-espumantes produz 3000 garrafas por hora e trabalha com garrafas de 1.5-liter, além de uma ampla variedade de formatos. A linha opera de forma estável, e é possível inspecioná-la antes da sua desativação no final de abril. Cada máquina da linha inclui recursos de segurança, e alguns manuais técnicos ainda estão disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de troca de formato junto com a linha. Adicionalmente, os transportadores garantem um fluxo contínuo e suave entre as máquinas, otimizando o processo produtivo. Descrição das Máquinas Principais Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) Nesta linha usada de envase para espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes utilizando seu PLC integrado e barreiras eletrônicas de proteção. Além disso, seu sistema inclui um magazine de separadores e um mecanismo automático para remover separadores e chapéus no mesmo ciclo, garantindo eficiência. Enxaguadora AVE RAI 12 (1999) A enxaguadora limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ela remove de forma eficaz partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas ficam devidamente preparadas para o envase, contribuindo para maior qualidade do produto. Dosador de Ozônio O dosador de ozônio sanitiza as garrafas antes do envase ao produzir gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás elimina bactérias, leveduras e microrganismos e não deixa resíduos químicos, garantindo elevados padrões de higiene. Envasadora Isobárica Cobert SUPREMA (1985) A envasadora isobárica enche as garrafas utilizando 24 válvulas de envase enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade. Rolhadeira AROL (1997) A rolhadeira de uma cabeça aplica rolhas flush e mushroom. Como resultado, assegura uma vedação hermética, preservando os aromas e propriedades do vinho ao longo do tempo. Rosqueadeira KOMPASS (2007) A rosqueadeira aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) nas garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda múltiplos formatos e garante fechamentos seguros para diferentes tipos de vinhos. Aramadeira ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) A aramadeira aplica automaticamente as gaiolas metálicas utilizando suas 10 pratos e magazine de longa duração. Como a máquina carrega as gaiolas a partir do nível do piso, permite operações ininterruptas sem atrasos. Túnel de Aquecimento de Garrafas COMTEC (2017) O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o envase pulverizando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e evita possíveis danos às garrafas. Túnel de Secagem CAMES TNN1 (2001) O túnel de secagem sopra ar de alta eficiência sobre as garrafas, secando-as completamente antes da próxima etapa de produção. Assim, esta etapa garante que as garrafas estejam prontas para rotulagem e embalagem. Distribuição e Aplicação de Cápsulas Distribuidor de Cápsulas NORTAN (1997) O distrib...

Condição: usado, Linha de envase usada Cortellazzi para CSD em garrafas PET – 8000 garrafas/hora Visão geral da linha A linha de envase Cortellazzi usada para refrigerantes em garrafas PET 8000 garrafas/hora oferece uma solução integrada para produção de refrigerantes e água com gás em embalagens de 0,50 L e 1,5 L. Projetada especialmente para ambientes industriais, o sistema apresenta uma configuração técnica completa. Maximiza a eficiência produtiva e assegura a segurança operacional por meio de dispositivos de proteção e sistemas de controle de qualidade em todas as etapas. Além disso, o layout promove operação contínua com tempo mínimo de parada. Módulo de enchimento e sopradoras O monobloco isobárico de envase Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 processa produtos carbonatados mantendo pressão constante durante o enchimento. Como resultado, o sistema preserva o teor de CO2 e evita perdas de produto. Dois sopradores alimentam os recipientes: um Sidel SBO8 de 1999, que garante produção contínua de alta eficiência, e um Kosme KSB-4000 de 1998, que atua como unidade auxiliar ou de suporte. Ambos os equipamentos permitem troca rápida de formato e operação estável sob carga. Carbonatador e gestão de CO2 O Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla a carbonatação e satura o produto com CO2, garantindo uniformidade e estabilidade durante o enchimento. Destaca-se ainda o suporte para ajuste fino dos parâmetros de pressão e temperatura. Rotulagem e personalização Pgjdpfx Agewukuzomsp Três sistemas de rotulagem desempenham funções específicas: O Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 aplica rótulos com cola hot melt; o KHS Carmichael 1995 executa aplicação tradicional de rótulos; e o Esleeve ESM 3200M 2004 utiliza manga termoencolhível para diferentes formatos de garrafas PET. Combinadas, essas máquinas proporcionam soluções de rotulagem flexíveis para diversas linhas de produto. Controle de qualidade e túnel de calor O módulo Krones Miho 2008 inspeciona garrafas e rótulos, identificando eventuais defeitos ou irregularidades. Caso necessário, pode rejeitar itens não conformes sem interromper o fluxo produtivo. Em seguida, o túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para encolher uniformemente as mangas nas embalagens, garantindo distribuição homogênea do calor e evitando distorções. Embalagem secundária A Dimac Bluestar F30 2007 envolve os produtos em filme termoencolhível com precisão e rapidez, otimizando o agrupamento e preparando os fardos para paletização. Além disso, minimiza o desperdício de material e garante acabamento limpo na embalagem. Aplicação de alças e tampas A Twin Pack MGE 1997 aplica alças nos agrupamentos de garrafas. Simultaneamente, a Bortolin Kemo 1997 alimenta e fecha as tampas de modo contínuo, garantindo o selamento perfeito dos recipientes e ritmo sincronizado com a linha. Final de linha e automação O paletizador Keber Meg Arm 1998 organiza os fardos finalizados sobre os paletes.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta. Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET Fabricante (equipamentos principais): Krones Ano de fabricação (linha principal): 2006 Horas de operação registradas: 68.702 Plataforma de controle: CLPs Siemens Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico) Principais modelos e módulos: - Sopradora Krones Contiform S20 (2006) - Enchedora volumétrica Krones (2006) - Tampadora Krones (2006) - Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006) - Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006) - Rotuladora Krones Etima (2006) - Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfardadeira Ocme Vega N70/2 - Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006) - Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006) - Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020) - Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006) - Silo de tampas Gassner (2006) - Dosador de nitrogênio Cryotech International - Sistema de transporte de packs Europool Automação & Sistemas de Controle Avançados A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato. - Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção - Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo Psdpjy Icpqsfx Agmegp - Inspeção integrada com Krones Checkmat - Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo - Codificação a laser por Markem Smart Lase C350 Integração e Flexibilidade Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado. - Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete - Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, À venda, uma serra múltipla profissional de dois eixos WP 165, projetada para o corte longitudinal eficiente de madeira. A máquina é ideal para serrarias e instalações que produzem componentes de embalagem, paletes, madeira estrutural, tábuas e elementos de jardim. Graças ao uso de dois eixos paralelos com um conjunto de serras circulares, a máquina garante alta eficiência, precisão de corte e desgaste uniforme das serras. O eixo deslizante permite ajustar a posição dos eixos, o que garante uma carga ideal das ferramentas durante o trabalho. O transporte do material é realizado por meio de quatro pares de rolos acionados, que garantem uma orientação segura da madeira. A força de pressão é ajustada pneumaticamente, permitindo um corte estável de madeira seca, úmida e congelada. A construção da máquina garante a linearidade do corte, mesmo ao processar material longo. Dependendo do tipo de madeira, do seu teor de umidade e da quantidade de cortes a serem realizados, a capacidade é de aproximadamente 10 a 18 m³ de madeira por hora. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Modelo: WP 165 Pedpfx Ajzkg Iyjgmegp - Tipo: Serra múltipla de dois eixos - Diâmetro máximo da serra: 300 mm - Distância máxima entre as serras extremas: 320 mm - Espessura mínima do corte: 30 mm - Altura máxima do corte: 165 mm - Largura máxima da madeira: 500 mm - Comprimento mínimo do material: 700 mm - Rotações dos eixos: 3350 rpm - Velocidade de avanço: 30 m/min - Motor principal: 90 kW - Segundo motor do eixo: 75 kW - Motor de acionamento do avanço: 2,2 kW - Alimentação: 3 × 400 V - Pressão da instalação pneumática: aprox. 0,4 MPa (4 bar) - Recolha de serragem: inferior – por transportador ou pneumaticamente, superior – pneumaticamente. - Ano de fabricação: 2023 Dimensões da máquina: - Largura: 1950 mm - Altura: 1640 mm - Comprimento (sem mesas): 1960 mm - Equipamento: conjunto de serras de dois eixos, avanço de material acionado, pressão de material pneumática, mesa de alimentação incluída. A máquina é uma construção robusta, projetada para trabalhos intensivos em uma serraria. A alta potência do acionamento (90 kW + 75 kW) permite o corte eficiente de toras grossas com alta capacidade. Convidamos você a entrar em contato por telefone. É possível visualizar a máquina após agendamento prévio. - Onde pode visualizar nossas máquinas? JBS MÁQUINAS PARA MADEIRA WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE voivodia de Lublin É possível testar a máquina no local. Possibilidade de financiamento da máquina por meio de leasing ou parcelas. ORGANIZAMOS O TRANSPORTE Também temos em nossa oferta uma vasta seleção de máquinas para trabalhar madeira, incluindo: serras de corte, serras de fita e serras circulares, plainas de espessura, plainas de superfície, tupias, lixadeiras, máquinas de folhear, aplainadoras de quatro lados, furadeiras, prensas, tornos, sistemas de extração de pó e muitos outros equipamentos de fabricantes renomados. Em nossa oferta, encontram-se máquinas de marcas como: ALTENDORF, SCM, MARTIN, FELDER, HOLZ-HER, ROBLAND, WEINIG, CASADEI, BRANDT, MAGGI, SAC, STETON, HOUFEK, IMA, OTT, BÜTFERING, HEBROCK, BERNARDO, HOLZMANN e muitas outras.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 4a99688d-3381-4979-8e5b-43, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 164 h, peso em vazio: 530 kg, altura de construção: 525 mm, largura de construção: 400 mm, Equipamento: Marcação CE, A apresentação de uma oferta obriga à recolha atempada até 28.02.2026! Máquina de exposição com pouco uso! DETALHES TÉCNICOS Pgodex Ttifjpfx Agmop Volume de construção (bico simples): 525 × 400 × 400 mm Volume de construção (multi-bico): 500 × 400 × 400 mm Volume da câmara de construção: 84 l Altura da camada: min. 50 µm, máx. 250 µm Precisão: ±125 µm ou ±0,0015 mm por mm Processo: Fused Filament Fabrication, Reforço Contínuo de Fibras DETALHES DA MÁQUINA Controlo de temperatura: até 200 °C Sistema de extrusão: cabeça de impressão direct-drive com dois bicos Materiais Plásticos: Vega™, ULTEM™ 9085 Filament, Onyx®, Onyx FR Fibras contínuas: Fibra de carbono, Fibra de vidro, Fibra de aramida (Kevlar®), Fibra de carbono de alta temperatura, Fibra de carbono FR Dimensões & Peso Dimensões da máquina: 1.325 × 900 × 1.925 mm Peso: 530 kg Peso da cabeça de impressão: 3 kg Horas de funcionamento: 164 h EQUIPAMENTO Software Eiger Cabeça de impressão direct-drive com três bicos Compatível com vários plásticos e materiais de fibra Ligação Ethernet Certificação IEC/UL/CSA 62368-1 Marcação CE Conformidade com a Diretiva de Máquinas da UE