Alpha-Pack Linha De Enchimento comprar usado (32 464)

Condição: muito bom (usado), Máquina de enchimento automático Logdos Späth GmbH Tipo K-DOS.F/AL 40/ EX para o enchimento de líquidos em baldes, cachimbos, IBC e tambores Lsdpfxjiyytqe Alaeah EX protegido móvel, móvel em rolos dimensões compactas : 3m x 2m x 2m (CxLxA) eixo X/Y programável e padrão de palete Muito bom estado, directamente da produção!!!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Esta linha de envase completa foi fabricada em 2005 pela empresa alemã Breitner Abfüllanlagen GmbH. O sistema é projetado para maionese, molhos e ketchup em frascos de vidro ou PEAD com diâmetro de até 110 mm. O estado é descrito como bom. Não foram fornecidas informações sobre o motivo da venda nem sobre a disponibilidade exata. Dados técnicos - Desempenho: - 212 ml redondo, plástico: até 2.700 frascos por hora - 250 ml oval, plástico: até 2.700 frascos por hora - 1.000 ml redondo, plástico: até 900 frascos por hora - 1.000 ml oval, plástico: até 900 frascos por hora - Aplicação: - Vidro & PEAD (plástico) Laedpfx Aeyighislaoh - Tipo de gargalo: - Tampas de rosca Ø 30–40 mm - Tampas twist-off - Formatos: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Incluído no fornecimento - Enchedora linear indutiva | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 un/min - Esteira transportadora | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Fechadora | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Até 60 un/min - Ordenador rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentador | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Esteira transportadora | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Rotuladora | Breitner | EM 4322 | 2006 | Até 70 frascos/minuto - Esteira transportadora | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas de vidro descartáveis foi fabricada em 2003 por diversos fabricantes europeus renomados, principalmente pela Sidel. A instalação foi projetada para produção de bebidas de alta capacidade, com performance de até 40.000 garrafas/hora. Está em bom estado e preparada para operação contínua em 3 turnos. Dados técnicos - Capacidade: 40.000 garrafas/h (com 0,25L) - Formatos de garrafas: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formatos de embalagem: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplicação: cerveja, refrigerante ou outras bebidas em garrafas de vidro descartáveis - Construção higiênica - Troca de formato automatizada Escopo de fornecimento Transporte de paletes (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de carga solta | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transporte de paletes (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizador para trays e/ou caixas de papelão | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Envolvedora termorretrátil de paletes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora para paletes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formadora de cestos | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportador e separador de pacotes de 4 | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Inseridor de cestos | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empacotadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Fechadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcador de caixas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impressora inkjet série A Marcador de caixas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impressora inkjet série A Verificador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspeção de caixas cheias | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de caixas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentação de tampas coroa | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Lavadora de garrafas (Rinser) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Enchedora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Coroadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Controle de nível de enchimento | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador túnel/garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificação de garrafas em etiquetas de gargalo | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Rotuladora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407 Ledpeyb Tucsfx Alajah Inspeção e classificação de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Série TapTone 500

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC601, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase PET com enchimento a quente é uma linha de engarrafamento usada de alta eficiência, projetada para aplicações em sucos. Construída principalmente em 2010 com equipamentos a jusante de 2011, ela oferece produção constante em 24,000 garrafas por hora (bph). A linha integra moldagem por sopro, enchimento a quente, fechamento, rotulagem, acondicionamento secundário e paletização, fornecendo uma solução coesa para produção de bebidas e necessidades de embalagem industrial.Velocidade de produção: 24,000 bphAplicação primária: suco envasado a quenteManipulação de recipiente: garrafas PETFormato/exemplo validado: 0.5L, 0.3L, 1.5LMedida do gargalo: 28mmAnos de fabricação: 2010 (equipamento principal), 2011 (palletizer)Componentes centrais: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modelos T30R, TU170RD); TBC palletizer (modelo LT400)Tipo de linha: moldagem por sopro, enchimento, fechamento, rotulagem, wrap e paletizaçãoConfiguração: Produção contínua integrada com vazão compatível entre as estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é projetada para operação sincronizada desde a produção de garrafas até a embalagem no final da linha. Controles coordenados ajudam a manter desempenho estável em altas velocidades e a reduzir gargalos nas etapas de moldagem, enchimento, rotulagem e embalagem. Interfaces do operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento, enquanto travas de segurança e proteções apoiam operação confiável em ambiente de produção.Controle centralizado da linha com acionamentos coordenados para vazão consistenteInterfaces amigáveis ao operador para ajuste de velocidade e formatoProteções de segurança e portas de acesso com intertravamentoSistemas de parada de emergência ao longo da linhaRecursos de troca rápida para suporte a ajustes de formato e produtoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto de equipamento de envase de segunda mão foi projetado para funcionar como uma linha completa de embalagem para sucos em PET, desde a moldagem de garrafas até a paletização. Pode ser integrado com utilidades a montante e sistemas de armazém a jusante. Mudanças de formato são suportadas para atender aos requisitos de mercado, com capacidade comprovada em 0.5L PET e adequação para formatos cilíndricos PET semelhantes.Operação em linha, desde moldagem por sopro até paletizaçãoCompatível com formatos de garrafas PET cilíndricas; validado em 0.5L, 0.3L, 1.5LProcessamento de enchimento a quente projetado para bebidas de sucoManuseio de garrafas PET com proteção contra deformação em temperaturas de enchimento elevadasSuporte de resfriamento de garrafas e esterilização para estabilidade do processo de enchimento a quenteRotulagem precisa em alta velocidade com oportunidades de inspeção integradaEmbalagem com sh... Ljdpfx Aszgtpvelaeah

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1994, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da correia transportadora: 15 000 mm, capacidade de produção: 6 000 unidade/h, À venda está uma linha de envase completa do fabricante Tetrapak, composta pelos seguintes componentes: Envasadora TBA 8 (ano de fabricação: 1994) Aplicador de tampas Tetra Cap 21 (Recap 3) (ano de fabricação: 2003) Empacotadora de caixas Tetra 70 (ano de fabricação: 2002) Impressora inkjet EBS 6500 Aprox. 15 m de esteiras transportadoras com motores e freios Peças de reposição Uma lista das peças de reposição incluídas encontra-se no documento anexo. DETALHES TÉCNICOS Capacidade de produção: 6000 unidades/h Comprimento das esteiras: aprox. 15 metros DETALHES DAS MÁQUINAS Horas de operação da envasadora: 85.286 h Horas de operação do aplicador de tampas: 36.416 h Horas de operação da empacotadora: 38.626 h EQUIPAMENTOS Enchedora Tetrapak TBA 8 sem Pull Tab Aplicador de tampas Tetra Cap 21 (Recap 3) Empacotadora de caixas Tetra 70 Impressora inkjet EBS 6500 Ljdpfx Alozh H Stjaeah A manutenção do equipamento foi realizada exclusivamente pela empresa Tetrapak nos últimos anos.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, número da máquina/veículo: 1234, Máquina de enchimento semi-manual para embalagens flexíveis A máquina de enchimento semi-manual BIB'UP® é perfeita para pequenas e médias produções de embalagens flexíveis do tipo BIB com 2 a 20 litros e pouch com 1,5 a 3 litros. Também disponível sem estrutura da máquina e sem bomba Características especiais: Distinguem-se 3 fases: remoção da válvula, início do ciclo (vácuo de ar da embalagem, contagem e enchimento, injeção, amostragem, sopro de azoto no final do ciclo), inserção da válvula. Elevada velocidade de trabalho e desempenho Máquina de enchimento fiável, móvel e muito fácil de utilizar BIB Sacos de 3L 280/290 ciclos/ h Sacos de 5L 250/260 ciclos/h Saco de 10L 200/210 ciclos de trabalho/ h Saco de 15L 160/175 ciclos de trabalho/ h Saco de 20L 140/150 ciclos de trabalho/h Bolsa 1,5L 270/270 ciclos/ h 3L 245/250 ciclos de trabalho/ h Dados técnicos: Caudal de líquido: 82 hectolitros/hora até 0m (versão de série), 125 hectolitros/hora até 0m (opção). Pressão de ar mini./maxi. : 5 bar / 8 bar Alimentação de ar seco: 7 bar a 10 bar Alimentação de azoto: 1 a 4 bar Regulação da pressão do azoto: 0,2 a 0,4 bar Caudal de ar : 7 m3/hora Alimentação eléctrica: 400V 3P+E, 50 Hz (versão série) Contador de impulsos : 75,3 pontos por litro (versão série) Ligação: Diâmetro 40 MACON Nível de ruído < 86 dB Ledpeiu Hxkjfx Alaoah Espaço necessário : Profundidade : 1110 mm Altura : Máximo 1770 mm Largura : 745 mm Peso : 155 Kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Instalação semi-automática de KEG com duas estações. Máquina (adicional): Sistema de limpeza e enchimento de KEG Potência: 6 kW Corrente: máx. 15,0 A Lsdpfxjw Uvdye Alaoah Tensão: 400V AC Formatos: KEGs de 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L com conexão plana Sentido de operação: da esquerda para a direita Operação / Controle: Quadro de comando com painel touch, Simatic S7-300 Material: Aço inoxidável Posição: autoportante Equipamento: 2 estações, CIP com 2 reservatórios, trilhos de entrada e saída de KEG, quadro de comando com painel touch

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas de vidro retornáveis foi fabricada entre 1993 e 2004 por vários renomados fabricantes europeus, principalmente Klann, Klinger, Krones, Nate e Datz. A linha é projetada para a produção de bebidas em alta capacidade, processando até 20.000 garrafas por hora em diferentes formatos. Inclui todos os componentes, desde o desencaixotador até o encaixotador. Para sua idade, a linha está em boas condições. A rotuladora foi completamente revisada em 2023. Permanece instalada e conectada, com possibilidade de vistoria mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: até 20.000 garrafas/hora - Formatos de garrafa: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Aplicação: água, refrigerantes ou outras bebidas em garrafas de vidro retornáveis - Estado: linha em bom estado Lajdpfx Aloyb R Uaoash - Disponibilidade: imediata - Situação: ainda instalada e conectada Escopo de fornecimento Desencaixotador | Otto Fleischer | 1993 Lavadora de caixas | Klann | 2.000 caixas/hora | 1997 | Caixas GDB, aço inoxidável Lavadora de garrafas | Klinger | 1993 | aço inoxidável, multizonas, extração de vapor, dosador Inspetor de garrafas vazias | Krones | até 50.000 garrafas/hora | 2004 | Sistema Linatronic Enchedora | Nate-Veral 60 | 20.000 garrafas/hora | 2004 | para garrafas de vidro, sem tampador Tampadora | Datz | 20.000 garrafas/hora | 2004 | Solo SV de 8 cabeças, direção de trabalho da esquerda para a direita Fechadora tipo swing-top | Datz | 20.000 garrafas/hora | 2004 | BVM-24R de 24 cabeças, fechamento swing-top Rotuladora | Krones | até 20.000 garrafas/hora | 2004 | Prontomatic, 2 estações, controle Checkmat Encaixotadora | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, encaixotadora automática por agrupamento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Ano: 2003 Tipo: Linha de envase para produtos quentes ou frios em potes e frascos Aplicação: Adequada para produtos viscosos como cremes nos setores cosmético, farmacêutico ou outras indústrias Tipo: Envasadora linear automática Fabricante: Tirelli Modelo: CHICO 2P Ano: 2003 Número de bicos: 4 unidades Tecnologia de envase volumétrica com 2 pistões dosadores Funil encamisado de 25 L + tubulação Controlador de temperatura Dispositivo pneumático de centralização e travamento de frascos Comando e configuração por CLP Transportador linear com corrente de paletes Controlador de temperatura SISE 95E6E 13 DC60 (3,5 kW / 90°C / Água) – Ano 2014 Tipo: Máquina automática de fechamento com estrela Tipo de tampa: Tampa de rosca Fabricante: Tirelli Modelo: RO Ano: 2003 Alimentador automático de tampas: Cuba vibratória + elevador tipo girafa Sensores de presença/engarrafamento/distribuição Sistema pick and place Tipo: Desempilhador automático de potes/frascos Fabricante: Romaco Bosspack Modelo: MS150 Ano: 2003 Capacidade: até 150 potes/min Dimensões dos produtos: Diâmetro: mín. 30 mm / máx. 100 mm Altura: mín. 50 mm / máx. 200 mm Largura: mín. 30 mm / máx. 100 mm Comprimento: mín. 30 mm / máx. 100 mm Dimensões da máquina: Comprimento: 150 cm Profundidade: 340 cm Altura: 140 cm Vídeo em funcionamento: Lodpfxsx R Ddbs Alaoah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de embalagem Flow Klöckner à venda! Disponível no último trimestre de 2026. A linha de embalagem é composta por: Máquinas de embalagem flow pack – 3 unid. Lodpfoyi Tmbox Alaeah -Klöckner P200-U, ano 2003 -Tevopharm -Tevopharm Máquina de embalagem secundária – 1 unid. Distribuidor transversal – 3 unid. Transportadores entre os distribuidores transversais, aprox. 20 metros Empilhador de paletes – 1 unid. Transportador manual para embalagem – 1 unid. Detetor de metais – 1 unid. Outros transportadores Layout – última foto.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 11H82290, Máquina de Fabricação de Cadernos Escolares E.C.H. WILL GmbH / Modelo Alpha RF (fabricada em 2012) Para a produção de cadernos escolares acabados com capas pré-impressas Dados Técnicos Velocidade mecânica da bobina de papel/minuto: máx. 300 m Ciclos de trabalho/minuto – seção de conversão: máx. 60 Em produção de 4 unidades – cadernos/hora: máx. 14.400 Largura da bobina: máx. 960 mm / mín. 580 mm Diâmetro da bobina: máx. 1.200 mm Comprimento de impressão (circunferência do cilindro): máx. 670 mm / mín. 300 mm Comprimento do corte – cortador transversal: mín. 300 mm Para produção de cadernos escolares: máx. 500 mm Para produção de blocos: máx. 670 mm Passos de ajuste: 5 mm Número de cortes/minuto – cortador transversal: máx. 1.000 Gama de tamanhos do produto acabado (lado não encadernado x lado encadernado): máx. 245 x 480 mm mín. 145 x 145 mm Número de folhas: mín. 5 / máx. 50 Espessura do produto (desdobrado): máx. 5 mm Equipamento Principal Unidades de Enrolamento • 2 x unidades de enrolamento com eixo Torre de Impressão • 1 x torre de impressão para um máximo de 4 unidades de impressão Nota: A torre de impressão está equipada para: • impressão em 2 cores a partir de 1 bobina, ou • impressão em 1 cor a partir de 2 bobinas Lodpszq Av Tofx Alajah Unidade de Perfuração Longitudinal (para operação com 1 bobina) • 1 x unidade de perfuração longitudinal Unidade de Corte Transversal • 1 x sistema de corte transversal com 1 faca que permite a troca e o ajuste rápidos e fáceis da faca Sistema Anti-Estático • Equipamento anti-estático para manipulação de papel Dispositivo de Sobreposição de Folhas • 1 x dispositivo de sobreposição de folhas Unidade de Contagem e Colação de Folhas • Sistema de contagem e colação de folhas Alimentadores de Capas (1º / 2º / 3º / 4º Alimentador de Capas) • Alimentador automático Will para capas pré-impressas Sistema de Entrega de Pilhas Altas • Unidade de entrega de pilhas altas, sistema em linha para coletar seções de folhas de grande formato Unidade de Costura • Tamanho do fio: No. 24–26 • 9 x cabeças de costura Unidade de Dobra por Seções • 1 x unidade de dobra por seções Unidade de Prensagem de Costas Quadradas • 1 x unidade de prensagem de costas quadradas Aparador • 1 x faca de aparo da borda frontal • 3 x facas de separação • 2 x facas de aparo lateral Dispositivo de Arredondamento de Cantos • Unidade de arredondamento de cantos para cadernos escolares acabados Unidade de Viragem de Cadernos • Estação de viragem de cadernos para empilhamento uniforme Descarga de Pilhas de Cadernos • Entrega de pilhas de cadernos • Mesa de entrega com inversão de cadernos e mistura de designs de títulos (adaptada posteriormente) Equipamento Elétrico • Dispositivo para manter a temperatura adequada para componentes eletrónicos nos armários de comando Equipamento Pneumático • Sistema pneumático para o funcionamento da máquina

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral A linha de envase de sachês oferecida foi projetada por uma empresa suíça e entregue em 2018. O fabricante principal é a Linapack. A linha foi utilizada apenas para produção sazonal (2 meses por ano), portanto, as horas de operação são muito baixas. Como as vendas não aumentaram, o vendedor decidiu vender a máquina e encerrar a produção. A linha ainda está montada e pode ser inspecionada. É possível processar diferentes formatos de sachês e realizar envase a quente até 85°C. O atual proprietário utilizou a máquina para coquetéis, mas ela também pode ser usada para diversos outros tipos de bebidas não gaseificadas. Detalhes técnicos - Capacidade: - 50 sachês/hora, dependendo do volume - 750 - 900 l/h - Dimensões dos sachês: - Largura: 80 - 180 mm - Altura: 100 - 300 mm - Temperatura de envase: 71 - 85 °C - CLP Siemens A linha é composta por: - Tanque de compensação de 1.000 l - Agitador - Medidor de vazão - Sensor de nível - Bola de lavagem - Integrado ao sistema de controle de pasteurização - Sistema de pasteurização flash Kreuzmayr PAS-900 - Capacidade: 750 - 1.000 l/h - Aquecimento a vapor - Totalmente automático - Limpeza automática com: - Água quente Lsdpfx Ajvptt Rjlaeah - Vapor - Ácido - Soda cáustica - Com trocador de calor tubular - Envasadora automática Linapack LFS-1000 Duplex - Com CLP Siemens - Sistema de sete estações - Magazine motorizado com sistema pick-and-place para alimentação de sachês - Abertura dos sachês com pinças a vácuo - Unidade de envase com medidor de vazão e sensor de temperatura, rejeição automática em temperatura baixa - Selagem dos sachês - Resfriamento da selagem - Esvaziamento do sachê - Balança de controle - Sistema de resfriamento e secagem dos sachês - Resfriamento em banho-maria - Com lâmpadas UV para esterilização - Secagem por ventilador, cinco bicos - Transportadores e mesa de acumulação

Condição: usado, Linha de envase de garrafas para aprox. 5.000 garrafas/h Máquina (complementar): anos de fabricação 1990-2016 Capacidade: 5.000 garrafas/h Ledpfx Alsw S Tqfjaeah Formatos: garrafa Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, garrafa flip-top 0,5 L Equipamento: inspetor de garrafas vazias (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 garrafas/h), enchedora e fechadora de garrafas (Hormes), máquina de fechamento de flip-top (AMS, 1997, 15 dispositivos de fechamento, 6.000 garrafas/h), rotuladora (Gernep, 2014, 9.000 garrafas/h), esteira de transporte de garrafas

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro para cerveja e bebidas não alcoólicas, com capacidade para encher 9.000 garrafas/h. Inclui: - Inspetor de garrafas vazias: Inex modelo Optiscan 4s - Enchedor e fechador de garrafas: Krones modelo 28/7, ano de fabricação 1975, com 28 válvulas de enchimento e 7 estações de fechamento - Rosqueador: Adelski, com 4 estações de rosqueamento - Rotuladora: Pirzer, ano de fabricação 1979, para rótulos de corpo e pescoço, com 8 estações de rotulagem - Transporte de garrafas Lodpfew Tmt Aox Alaeah Máquina (informações adicionais): Anos de fabricação: 1975 - 1979 Capacidade: 9.000 garrafas/h Formatos: garrafa euro de 0,5 l; tampinha tipo coroa; tampa de rosca; caixa de bebidas 20x0,5 l Equipamentos: Inspetor de garrafas vazias; enchedor e fechador de garrafas (28 válvulas de enchimento e 7 estações de fechamento); rosqueador; rotuladora; transporte de garrafas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Linha de envase PET descartável para água, refrigerantes e bebidas mistas à base de frutas. Formatos de garrafas: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacidade nominal: 24.000 garrafas/h (com 1,0 L). As garrafas novas são desembaladas em paletes pelo desembalador automático e transportadas pneumaticamente até o enxaguador. A linha é composta por: - Desempilhador automático de garrafas Markant 1ASH-PL Fabricante: KHS, Ano: 2001 Lodpfx Aljxhd Apeajah - Transporte pneumático de garrafas Fabricante: KHS, Ano: 2001 - Sistema de premistura Intermix 240 EIÜD Fabricante: Ortmann & Herbst, Ano: 1978, com dosagem Velcorin subsequente - Enxaguador PET: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Fabricante: KHS, Ano: 2001, com enxágue em dióxido de cloro e água estéril - Enchedora PET Innofill DRV-VF-PET Fabricante: KHS, Ano: 2001, com rosqueador Alcoa e dosagem de nitrogênio líquido - Controle de nível de enchimento Fabricante: miho, Ano: 1992 - Transporte de recipientes Fabricante: KHS, Ano: 2001 - Rotuladora para rótulo envolvente Fabricante: KHS, Ano: 2003, com aplicador de cola quente e impressora de validade Capacidade: 24.000 garrafas/h considerando garrafas de 1 litro. Formatos: Garrafas PET de 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L; altura máxima: 360 mm; diâmetro máximo: 100 mm (conjuntos de formato para garrafas dentro destes limites disponíveis). Operação / Controle: Principalmente Siemens S7. Equipamento: Desempilhador de garrafas novas; transporte pneumático de garrafas; sistema de premistura; enxaguador/enchedora/fechadora; controle de nível de enchimento; transporte de recipientes; rotuladora.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Este sistema completo de engarrafamento de PET foi construído por fabricantes europeus de renome, como Sidel, Sacmi e Sarcmi. Foi concebido para água mineral e água com gás, sendo também adequado para refrigerantes. Com uma capacidade nominal de 19.000 garrafas por hora para embalagens de 0,5 l e 16.000 garrafas por hora para embalagens de 1,5 l, cobre todo o processo, desde a pré-formagem, passando pelo enchimento, rotulagem e termorretracção, até à paletização. O coração do sistema é uma máquina de pré-formagem Sidel SBO Universal 14 (2007), que alimenta uma máquina de enchimento isobárica Sarcmi Azzurra 70-14 e uma máquina de rotulagem Sacmi Opera 200 RF. Dados técnicos Lajdpfezlqzmex Alaeh - Tipo de sistema: Sistema completo de engarrafamento de PET - Vários fabricantes: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anos de fabrico: 1986–2019 - Capacidade nominal: 19.000 garrafas por hora (0,5 l); 16.000 garrafas por hora (1,5 l) - Produto: água mineral e água com gás, também adequado para refrigerantes - Recipientes: garrafas de PET de 0,5 l e 1,5 l - Vedante: Alaska PCO 1881 - Etiqueta: etiqueta em rolo OPP - Embalagem: filme termorretrátil – 0,5 l 3x2 e 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletização: palete europeu de 800 x 1200 e 800 x 600 Escopo da entrega - Máquina de pré-formagem | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavidades; incluindo tombador de pré-formas Lanfranchi, funil e sistema de recuperação de ar | 2007 - Transportador de ar | NTS | Dupla câmara, aprox. 60 m, 2 ventiladores - Sistema de enchimento | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 válvulas de enchimento isobáricas, espaçamento de 110 | 1988 - Máquina de vedação | Zalkin | 14 cabeças de vedação | 1988 - Sistema de carbonatação | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Máquina de rotulagem | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentação com rolo OPP, 18 placas de etiquetas, troca automática de rolos em funcionamento contínuo | 2011 - Marcador de tinta de tampas | Linx | 8900 | Marcação na tampa da garrafa | 2019 - Máquina de embalagem com filme termorretrátil | Zambelli | LFT70 | Linha única com canalizador de 1 para 4 linhas | 2004 - Aplicador de alças | Comag | H 65/1 | Alça de cartão, linha única | 1999 - Paletizador | Acmi | Rasar P130 | Cabeça dupla, incluindo depósitos de almofadas e paletes | 1996 - Envolvedor de paletes | Robopac | Genesis | Envolvimento em anel, prensa de paletes, invólucro à prova d'água | 2000 - Esteiras transportadoras | Procomac / Comag | Esteiras transportadoras de garrafas e embalagens, motores SEW/Selpee, armário de controlo Procomac com painel tátil Pro-Face Condição Sistema usado, bem conservado, com revisões anuais completas realizadas pelos fabricantes. Atualmente instalado e em funcionamento. O sistema pode ser inspecionado mediante solicitação. Disponibilidade Disponível a partir de 12 de outubro de 2026. Localização: Itália.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Lodpfx Aloydpa Toasah Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Linha de enchimento PET da KHS Máquina (adicional): com despaletização e paletização Produção de 1 litro: 24.000 garrafas/h Formatos: garrafas PET de 0,5 L e 1 L Lajdovu Tufspfx Alajh Equipamento: Despaletizador, transporte aéreo, enxaguador, enchedor incluindo controle de altura, misturador, empacotador, lavador de caixas, paletizador

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: M315, Especificações técnicas & Dados de desempenho Este monobloco triblock de lavagem-enchimento-tampagem de segunda mão oferece desempenho fiável para aplicações de engarrafamento em vidro. Fabricado pela Fimer com qualidade de engenharia comprovada, a configuração SRT 24-24-6 integra um lavador com 24 garras, um enchedor com 24 válvulas e uma aparafusadora com 6 cabeças numa plataforma compacta e eficiente, adequada para embalagem industrial e produção de bebidas. É uma opção sólida para atualizar uma linha de engarrafamento usada existente ou expandir uma célula de produção com equipamento robusto e fácil de manter. Fabricante: Fimer Modelo: SRT 24-24-6 Ano: 1998 Configuração: 24-24-6 triblock (lavagem-enchimento-tampagem) Ledpo Adt Scofx Alajah Velocidade de produção: até 5.000 bph Recipientes: garrafas de vidro Lavador: 24 garras com bocal móvel Enchedor: 24 válvulas, tecnologia por gravidade/leve depresión Tampadora: 6 cabeças para tampas de rosca em alumínio Formato de tampa: tampa de rosca em alumínio 31.5 x 18 mm Alimentação elétrica: 380 V, 50 Hz Potência instalada: 6.5 kW Ar comprimido: máx. 6 bar Acessórios incluídos: elevador de tampas e uma seleção de peças sobressalentes Automação avançada & Sistemas de controlo O monobloco possui controlos simples concebidos para operação diária fiável. A sincronização mecânica entre o lavador, o enchedor e a tampadora assegura o manuseamento preciso das garrafas e processos repetíveis às velocidades nominais. Interfaces de operador standard permitem ajustes de parâmetros e trocas de formato, enquanto proteções intertravadas e paragens de emergência suportam uma operação segura. A assistência por ligeira depressão na secção de enchimento melhora a estabilidade de enchimento para produtos não carbonatados, aumentando a consistência e minimizando a exposição do produto. Capacidades de integração na linha de produção Projetado para integração num ambiente de embalagem industrial, este triblock pode operar em linha com transportadores a montante e a jusante, acumuladores e equipamentos de inspeção. Estrelas e guias são projetadas para manuseio de vidro, oferecendo transferências suaves entre as estações de lavagem, enchimento e tampagem. O formato de fecho de rosca em alumínio 31.5 x 18 mm é amplamente utilizado em condimentos e bebidas não gasosas, permitindo compatibilidade com os sistemas existentes de alimentação e classificação de tampas. A máquina é adequada para retrofit numa linha de engarrafamento usada que procure processamento fiável de garrafas de vidro. Condição da máquina & Histórico de manutenção Esta unidade de segunda mão foi previamente utilizada para vinagre em garrafas de vidro e está completa com um elevador de tampas e peças sobressalentes selecionadas. A sua configuração e estado técnico tornam-na uma candidata prática para colocação em serviço na produção de bebidas ou outras aplicações de líquidos parados. O equipamento apresenta-se pronto para operação, sujeito à instalação padrão, ajuste e verificação das ferramentas de formato pelo comprador.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de enchimento e porcionamento Handtmann VF616 com detector de metais Loma, sistema de torção e pendurador Linha completa Handtmann para enchimento, porcionamento, torção e penduramento de produtos cárneos, equipada com detector de metais Loma IQ², acessório de torção e todos os equipamentos necessários para operação com carros de açougueiro de 200 litros. O conjunto inclui: 1. Enchedora a vácuo com elevador para carros de 200 litros Marca: Handtmann Modelo: VF616 Número de série: 21700 Ano de fabricação: 2006 Alimentação: 400 V, 3 fases, 50 Hz Consumo de corrente: 8,7 A Potência: 6,0 kW Bomba de vácuo: Busch KB 0016 D Número de série da bomba: 01039107 Capacidade: 16 m³/h Dimensões: 1900 × 1350 × 2120 mm Laodpfxjxq Rzde Alash 2. Carro de açougue em aço inoxidável Capacidade: 200 litros 3. Detector de metais em linha com acessório de torção Handtmann Marca: Loma Modelo do detector: IQ² Número de série: EPE40918-56881 Ano de fabricação: 2004 Alimentação: 230 V, 1 fase, 50 Hz Consumo de corrente: 0,2 A Diâmetro de passagem: Ø 55 mm Acessório de torção: Handtmann 34-5 Número: 13324211 Dimensões totais: 500 × 600 × 500 mm 4. Linha móvel de torção e penduramento Handtmann Máquina de torção: Modelo: 216-21 Número: 1405 Ano de fabricação: 2007 Alimentação: 400 V, 3 fases, 50 Hz Consumo de corrente: 3,6 A Potência: 2,5 kW Dimensões: 1500 × 700 × 1250 mm Linha de penduramento: Modelo: 220-16 Número: 1364 Ano de fabricação: 2004 Dimensões: 2600 × 500 × 1300 mm Adicionalmente: caixa com ganchos plásticos de reposição O sistema integrado Handtmann VF616 com detector de metais Loma oferece uma solução completa para enchimento, porcionamento, torção e penduramento automáticos de salsichas e outros produtos de carne. A enchedora a vácuo de alta performance trabalha em conjunto com os módulos de torção e penduramento, assegurando porcionamento preciso e comprimento uniforme dos segmentos. O detector de metais Loma IQ² integrado garante controle total de qualidade e segurança do produto. Os equipamentos são totalmente fabricados em aço inoxidável, projetados para operação industrial, sendo fáceis de limpar e manter.

Condição: usado, Uma linha completa, desde a pesagem até a embalagem final para transporte, oferecida como um conjunto. Esta linha automática pesa os produtos, embala-os em sacos e coloca os sacos em caixas, num processo contínuo. No topo, encontra-se uma pesadora multitarefa Yamato Dataweigh em aço inoxidável, que dosa o produto com precisão numa máquina GEA CFS SmartPacker SX400. Esta máquina vertical de embalagem, selagem e formação possui a versão Quattro Seal, para sacos selados em quatro lados que se mantêm bem na vertical. A SmartPacker possui um sistema automático de desenrolamento de filme, unidades de selagem integradas e um ecrã tátil com gestão de receitas. Após a embalagem, um sistema HVP da BluePrint Automation, de 2003, assegura o manuseamento e o transporte dos produtos, após o qual uma máquina de embalagem em caixas Rembrandt Packaging / Lantech, de 2005, coloca os sacos nas caixas automaticamente. Os sistemas de transporte associados estão incluídos. A linha é adequada para uma variedade de produtos secos e de fluxo livre, dependendo da configuração, e é oferecida apenas como um conjunto completo. Localizada em Emmeloord, Países Baixos. Disponível imediatamente, preço sob consulta. Mais fotografias e especificações completas: / Tipo: Linha completa de pesagem, embalagem e embalagem em caixas Laodpfxez R Itvo Alaeh Pesadora: Pesadora multitarefa Yamato Dataweigh, aço inoxidável Máquina de embalagem: GEA CFS SmartPacker SX400 (VFFS), Quattro Seal Manuseamento de produtos: BluePrint Automation HVP, fabricada em 2003, número de série V0784, 16 kVA, 230/400 V 50 Hz Máquina de embalagem em caixas: Rembrandt Packaging / Lantech RCE-I-T-M, fabricada em 2005, 400 V 50 Hz, 2 kW, 6 bar Transporte: Sistemas de transporte associados incluídos Adequada para: Produtos secos e de fluxo livre, dependendo da configuração Oferecida: Apenas como um conjunto completo

Condição: novo, capacidade 550 l/h Dimensões: comprimento 900mm largura 500 mm altura 1 700 mm peso 40 kg material 1.4301 / AISI 304 apropriado para: Lajdpob Nuv Nefx Alash quente, enchimento de fruta, um sucos vegetais em garrafas de 0,25 - 2 l

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral A linha de envase foi fabricada em 2021 pela empresa alemã ALWID. O sistema é novo e pode envasar produtos químicos em recipientes plásticos. Exceto pelo alimentador de garrafas e pelo Posimat, também é possível processar garrafas de vidro. Graças à certificação ATEX, é possível trabalhar com produtos explosivos neste equipamento. Dados técnicos - Capacidade: 9.000 recipientes/h (varia conforme o volume das garrafas e o produto). - Recipientes - Diâmetro máximo: 100 mm - Altura máxima: 300 mm - Comando: Siemens S7 Máquinas individuais Reservatório de garrafas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Alimentador de garrafas com funil de 2000 l, em aço inoxidável, chassi e suportes em aço carbono pintado - Controle Positronic para melhor adaptação à linha de envase subsequente - Máquina totalmente cabeada internamente, com painel elétrico acoplado em aço pintado - Máquina em conformidade com as normas CE; nível máximo de ruído ≤ 80 dB +/- 2 Máquina combinada de envase e rosqueamento (monobloco) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Máquina rotativa de envase totalmente automática - Sistema de enchimento: medidor de vazão mássica, modelo: Endress+Hauser LPG MASS - Número de bocais de enchimento: 16 - Diâmetro das válvulas de enchimento: Ø 12 mm - Dimensões máx. do recipiente: altura: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Rosqueador rotativo totalmente automático - Número de cabeçotes de fechamento: 5 - Com ajuste de torque por meio de acoplamentos de deslizamento - Com alimentação e orientação automática de tampas, via orientador de discos BONINO com elevador - Com sensor interno para desligamento automático da máquina na falta de tampas Lsdpfxomfqm Do Alajah Balança de controle | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Atende às normas e diretrizes de segurança de máquinas (conforme CE) - Célula de carga industrial com gabinete em inox, princípio de compensação eletromagnética de força - Transmissão de corrente sem derivação de força para a célula de pesagem - Proteção frontal para reduzir interferência no resultado da pesagem - Painel de controle em aço inoxidável - Tela sensível ao toque colorida TFT gráfica, 10,4 polegadas, resolução VGA - Operação flexível graças ao terminal de comando em inox ajustável em inclinação - Interface de usuário totalmente configurável, operação fácil e intuitiva Impressora jato de tinta | Domino | Ax350i - Impressão rápida de textos e códigos em várias linhas em altas velocidades Rotuladora | ALWID | SES-120-III - Construção em tandem - Altura máxima da etiqueta: 120 mm - Sensor óptico para detecção de etiquetas - 2 estações automáticas de rebobinamento, incluindo placa de contrapressão - Suporte ajustável em altura para aplicadores laterais - Guias laterais ajustáveis – largura de passagem até 150 mm

Condição: bom (usado), Linha de engarrafamento automático para bebidas espirituosas, incl. classificador de tampas de rosca e tampador para tampas 31,5 x60 12 dígitos Ljdpfx Ajhz Dkhelasah

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC534, Linha Isobárica Usada para Envasamento de Espumante 3000 bph A linha isobárica para envasamento de vinhos espumantes e semi-espumantes produz 3000 garrafas por hora e trabalha com garrafas de 1.5-liter, além de uma ampla variedade de formatos. A linha opera de forma estável, e é possível inspecioná-la antes da sua desativação no final de abril. Cada máquina da linha inclui recursos de segurança, e alguns manuais técnicos ainda estão disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de troca de formato junto com a linha. Adicionalmente, os transportadores garantem um fluxo contínuo e suave entre as máquinas, otimizando o processo produtivo. Descrição das Máquinas Principais Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) Nesta linha usada de envase para espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes utilizando seu PLC integrado e barreiras eletrônicas de proteção. Além disso, seu sistema inclui um magazine de separadores e um mecanismo automático para remover separadores e chapéus no mesmo ciclo, garantindo eficiência. Enxaguadora AVE RAI 12 (1999) A enxaguadora limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ela remove de forma eficaz partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas ficam devidamente preparadas para o envase, contribuindo para maior qualidade do produto. Dosador de Ozônio O dosador de ozônio sanitiza as garrafas antes do envase ao produzir gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás elimina bactérias, leveduras e microrganismos e não deixa resíduos químicos, garantindo elevados padrões de higiene. Envasadora Isobárica Cobert SUPREMA (1985) A envasadora isobárica enche as garrafas utilizando 24 válvulas de envase enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade. Rolhadeira AROL (1997) A rolhadeira de uma cabeça aplica rolhas flush e mushroom. Como resultado, assegura uma vedação hermética, preservando os aromas e propriedades do vinho ao longo do tempo. Rosqueadeira KOMPASS (2007) A rosqueadeira aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) nas garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda múltiplos formatos e garante fechamentos seguros para diferentes tipos de vinhos. Aramadeira ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) A aramadeira aplica automaticamente as gaiolas metálicas utilizando suas 10 pratos e magazine de longa duração. Como a máquina carrega as gaiolas a partir do nível do piso, permite operações ininterruptas sem atrasos. Túnel de Aquecimento de Garrafas COMTEC (2017) O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o envase pulverizando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e evita possíveis danos às garrafas. Túnel de Secagem CAMES TNN1 (2001) Lodpfxovxz Ale Alaeah O túnel de secagem sopra ar de alta eficiência sobre as garrafas, secando-as completamente antes da próxima etapa de produção. Assim, esta etapa garante que as garrafas estejam prontas para rotulagem e embalagem. Distribuição e Aplicação de Cápsulas Distribuidor de Cápsulas NORTAN (1997) O distrib...