Sidel Line For Non-Returnable Pet Bottles comprar usado (20 129)

Condição: muito bom (usado), Linha completa diretamente de empresa falida que enchia cápsulas e comprimidos em pequenos potes. Os frascos são carregados na linha a partir de uma mesa rotatória (lazy susan), o produto é contado e dosado no pote ou frasco, que é então selado com folha antes da aplicação da tampa de rosca. Todas as máquinas foram compradas novas em 2015 e aparentam estar em excelente condição. O contador é um Vitacount 12-1. Isdpfx Asw Hz T Eeigjid

Condição: bom (usado), Linha agora disponível para venda imediata. Produzia peças para contratos com supermercados. Isdpjwhagmsfx Aigeid

Condição: bom (usado), Mesa de acumulação recentemente retirada da linha de enchimento de frascos de mel. Iisdpfx Aieu Indrogsd

Condição: novo, Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: LC645, Linha Asséptica PET Krones Completa — 54,000 BPH, construção 2021Visão geral e throughputConfigurada como solução de ponta a ponta para bebidas sensíveis e de alta acidez, esta linha asséptica de engarrafamento PET Krones combina estiramento-sopro, enchimento asséptico a seco, capsulagem, inspeção, rotulagem e manuseio de downstream em um processo unificado. Projetada para operação estéril e alta eficiência, a linha é classificada em 54,000 garrafas por hora e suporta produção consistente com coordenação baseada em receitas entre todos os módulos.Throughput nominal: 54000 bphEmbalagens processadas: garrafas PETTamanhos de garrafa suportados: 0.15L, 0.23L, 0.5LAcabamento de gargalo e tampa: acabamento de gargalo 38 mm com tampa 38 mm de dupla camadaConceito asséptico: Dry Aseptic para produtos de alta acidez com unidade de gásSopradora por estiramento: CONTIFORM 324 SPEED com 24 cavidadesMonobloco enchedor-capsulador asséptico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 com 132 válvulas de enchimento e 44 bicos de capsulagemInspeção de embalagens: CHECKMAT 731 FM-X+LAno de fabricação: 2021Horas registradas: 0 (nunca comissionada)Conjunto de documentação: manuais completos incluídosControle de linha, diagnóstico e operação assépticaO sistema incorpora Krones SitePilot Line Diagnostics para fornecer monitoramento de desempenho em tempo real, avaliação de dados e otimização direcionada na sopradora, monobloco asséptico enchedor-capsulador, inspeção, estações de rotulagem e transportadores. A plataforma asséptica a seco reduz o consumo de utilidades enquanto mantém condições estéreis adequadas a bebidas de alta acidez. O controle centralizado possibilita operação estável e repetível e rápida aceleração à velocidade nominal.Escopo do equipamento do upstream ao downstreamEntregue como trem de produção integrado, a linha abrange gestão de tampas, processamento de preformas, transporte, codificação, múltiplos formatos de rotulagem, secagem e garantia da qualidade. Layout e controles suportam trocas rápidas entre formatos de 150 ml a 500 ml mantendo a integridade do produto e o balanceamento da linha.Sistema de seleção e alimentação de tampasUnidade de alimentação de preformas com inspeção de preformas PREFORMCHECK RTSistema completo de transportadores de garrafasUnidades de codificação a laser e inkjetRotuladoras sleeve com túnel, rotuladoras dedicadas de gargalo e rotuladoras anti-falsificaçãoInspeção por raios X de garrafa cheia mais inspeção Krones CHECKMATUnidade de secagem e coifa de extração servindo a sopradoraCompressor de alta pressão e gerador de vapor puroCondição e disponibilidadeO equipamento é de fábrica, nunca utilizado, e permanece na embalagem original com 0 horas de trabalho. O conjunto completo de manuais é fornecido para suportar instalação, comissionamento e operação contínua. Sem exposição prévia à produção; condição equivalente a novo. Iiodpfx Aezg D Tleigsd

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, Linha completa para envase de garrafas e galões de até 10 litros composta por: - Enchedora volumétrica de 4 bicos (última aplicação para envase de recipientes de 1 l até 5 l) - Fechadora pneumática semi-automática - Rotuladora DIDAC MENDEZ de 2 cabeçotes com altura máxima de rótulo de 160 mm Marca: J. ESQUERDA Modelo: LL-H/10.000/BS Iiedpoy Ewnpofx Aigsd Ano: 1999

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC601, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase PET com enchimento a quente é uma linha de engarrafamento usada de alta eficiência, projetada para aplicações em sucos. Construída principalmente em 2010 com equipamentos a jusante de 2011, ela oferece produção constante em 24,000 garrafas por hora (bph). A linha integra moldagem por sopro, enchimento a quente, fechamento, rotulagem, acondicionamento secundário e paletização, fornecendo uma solução coesa para produção de bebidas e necessidades de embalagem industrial.Velocidade de produção: 24,000 bphAplicação primária: suco envasado a quenteManipulação de recipiente: garrafas PETFormato/exemplo validado: 0.5L, 0.3L, 1.5LMedida do gargalo: 28mmAnos de fabricação: 2010 (equipamento principal), 2011 (palletizer)Componentes centrais: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modelos T30R, TU170RD); TBC palletizer (modelo LT400)Tipo de linha: moldagem por sopro, enchimento, fechamento, rotulagem, wrap e paletizaçãoConfiguração: Produção contínua integrada com vazão compatível entre as estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é projetada para operação sincronizada desde a produção de garrafas até a embalagem no final da linha. Controles coordenados ajudam a manter desempenho estável em altas velocidades e a reduzir gargalos nas etapas de moldagem, enchimento, rotulagem e embalagem. Interfaces do operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento, enquanto travas de segurança e proteções apoiam operação confiável em ambiente de produção.Controle centralizado da linha com acionamentos coordenados para vazão consistenteInterfaces amigáveis ao operador para ajuste de velocidade e formatoProteções de segurança e portas de acesso com intertravamentoSistemas de parada de emergência ao longo da linhaRecursos de troca rápida para suporte a ajustes de formato e produtoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto de equipamento de envase de segunda mão foi projetado para funcionar como uma linha completa de embalagem para sucos em PET, desde a moldagem de garrafas até a paletização. Pode ser integrado com utilidades a montante e sistemas de armazém a jusante. Mudanças de formato são suportadas para atender aos requisitos de mercado, com capacidade comprovada em 0.5L PET e adequação para formatos cilíndricos PET semelhantes.Operação em linha, desde moldagem por sopro até paletizaçãoCompatível com formatos de garrafas PET cilíndricas; validado em 0.5L, 0.3L, 1.5LProcessamento de enchimento a quente projetado para bebidas de sucoManuseio de garrafas PET com proteção contra deformação em temperaturas de enchimento elevadasSuporte de resfriamento de garrafas e esterilização para estabilidade do processo de enchimento a quenteRotulagem precisa em alta velocidade com oportunidades de inspeção integradaEmbalagem com sh... Isdjzgtpvepfx Aigsid

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Fabricante: CDA Modelo: E-fill Ano: 2022 Tipo: Linha monobloco de envase de frascos Produção: 25 unidades por minuto Tamanhos disponíveis: 20 mm e 25 mm Tipo de dosagem: Peristáltica (bomba CDA K-one) Número de bicos de envase: 1 (é possível instalar um segundo bico; sujeito a orçamento adicional) Volume nominal de dosagem (mínimo/máximo): 5 ml / 1 L Tampadora rotativa de rosca (VS500) Detecção de tampas ausentes ou mal posicionadas: sim Sistema de rotulagem autoadesiva com bobina Diâmetro máximo do mandril: 75 mm Diâmetro máximo da bobina: 260 mm Altura máxima de rotulagem: 155 mm Folga da margem do rótulo: 3-5 mm Peso mínimo da fita utilizada: 90 g Sistema de alimentação de frascos através de mesa de acumulação manual (TRI) Iiodjzak Idepfx Aigod Mesa de acumulação de saída HMI controlado por PLC: Omron Sysmac CP1L Peças de reposição disponíveis Peso: aprox. 300 kg Vídeo demonstrativo da máquina em funcionamento disponível em nossos galpões

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 4 047 h, número da máquina/veículo: LC589, Especificações técnicas e dados de desempenho Esta linha completa de engarrafamento usada é configurada para embalagem asséptica em caixa no formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Projetado com base em componentes comprovados da Tetra Pak, ele oferece uma solução compacta e confiável para embalagens industriais de alta qualidade e produção de bebidas. A configuração da linha integra funções de preenchimento, tampa e embalagem com manuseio suave de recipientes para operação estável e produção consistente. Velocidade de produção: 7500 peças/hora Formato: 0,33L Prisma (quadrado) Tipo de recipiente: Caixa (Tetra Pak Prisma) Configuração da linha: TBA19 (Encapsulador) + TCA45 (Tampo) + TCBP70 (Empacotador) Iodpfx Aijzfzinogoid Modelo de preenchimento: A anunciar 19 Modelo de capper: TCA45 Modelo Packer: TCBP70 Modo de operação: Linha de embalagem asséptica para bebidas estáveis em prateleira Fabricante: Tetra Pak Sistemas avançados de automação e controle A linha se beneficia da engenharia da Tetra Pak, com automação integrada que apoia a operação asséptica estável. Controles centralizados coordenam módulos de preenchimento, capper e empacotador para taxa de transferência sincronizada, temporização precisa e redução de tempos de inatividade. Configurações baseadas em receitas permitem uma configuração consistente para o formato Prisma 0.33L, e interfaces HMI amigáveis para o operador facilitam monitoramento, diagnóstico e ajustes rápidos durante a produção. Recursos de integração de linha de produção Projetada para integração perfeita em um ambiente de produção completo, esta linha de engarrafamento usada suporta conexões a montante e a jusante, como manuseio de entrada, fornecimento de caixas e paletização no final da linha. O formato Prisma 0.33L é padrão na configuração, garantindo um tratamento confiável de formatos e uma troca eficiente dentro da mesma família de formatos. As interfaces da lógica do transportador e do módulo ajudam a manter fluxo contínuo e desempenho equilibrado em linhas em aplicações industriais de embalagem de segunda mão. Condição da máquina e histórico de manutenção Essa linha usada é oferecida em condições de funcionamento e pronta para operação, com a identificação original do modelo no equipamento. O projeto funcional da Tetra Pak suporta a manutenção de rotina, com componentes de desgaste e peças críticas assépticas acessíveis para inspeção e substituição, seguindo práticas padrão de manutenção preventiva. A linha é adequada para instalações que buscam expandir ou padronizar a produção de bebidas assépticas sem atrasos significativos no comissionamento. Desempenho operacional e versatilidade Otimizado para processamento asséptico, o sistema oferece manuseio controlado desde o preenchimento até a aplicação da tampa e o empacotamento. O TBA19 garante um preenchimento preciso em condições assépticas; o TCA45 aplica fechaduras compatíveis para caixas Prisma; e o TCBP70 organiza a embalagem secundária para uma logística eficiente. O resultado é uma solução robusta para embalagens industriais, onde a proteção do produto, a vida útil e a apresentação consistente são essenciais. Requisitos de instalação e prep...

Condição: usado, Linha de envase retornável para bebidas em garrafas de vidro de 0,5 l e 0,33 l. O sistema de envase é composto pelos seguintes componentes: - Desarrolhador (Rink, 1995) com 2 cabeças de desarrolhamento - Desencaixotadora (Albert Frey) com 2 cabeças de desencaixotamento - Lavadora de caixas (Göbel, 1971) para limpeza através de bicos de pulverização - Lavadora de garrafas (GM Gera, 2007), máquina de um só lado - Inspector de garrafas vazias (Krones, 2016) para inspeção do fundo, parede lateral, boca e resíduos de solução Iijdszhl Hpjpfx Aigod - Enchedora e fechadora para garrafas de vidro (Krones), enchedora de contra-pressão de tubo curto com 40 válvulas de enchimento e fechadora para tampas tipo coroa - Rotuladora (Krones, 1995) para rotulagem com cola úmida - Datador (Domino, aprox. 2010-2017), impressora a jato de tinta - Inspector de nível de enchimento, rótulo e fechamento (Syscona, 1997-2008) - Empacotadora (Albert Frey, 2002) com duas cabeças de empacotamento - Sistema de paletização (ABB, 2014) com robô de braço articulado - Sistemas de transportadores para garrafas e caixas Máquina (informação adicional): Linha de envase retornável; anos de fabricação aprox. 1971-2016 Capacidade nominal aprox.: 12.000 garrafas/hora Formatos: 0,5 l Euro e NRW, 0,33 l Giesinger; tampa coroa Equipamento: Desarrolhador; Desencaixotadora; Lavadora de caixas; Lavadora de garrafas; Inspector de garrafas vazias; Enchedora e fechadora; Rotuladora; Datador; Inspector de nível de enchimento/rótulos/fechamentos; Empacotadora; Sistema de paletização.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC649, Linha completa de envase usada para vinho - vidro - 10.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de envase usada é projetada para produção de vinho de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Centrada em uma plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletização, enxágue, enchimento isobárico, capsulagem, aramagem, rotulagem, manuseio de caixas, paletização e impressão de fim de linha. O sistema é otimizado para garrafas de vidro e inclui microfiltração para garantia da qualidade na produção de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo da plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Ano de fabricação: 2005Tipos de recipiente: Projetada para manipulação de garrafas de vidroTipos de produto: Ideal para aplicações de produção de vinho (tranquilo e espumante)Princípio de enchimento: IsobáricoCapacidade da enchedora: up to 16,000 bphCapacidade de capsulagem: up to 7,200 bphCapacidade de rotulagem: up to 5,200 bphAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzPotência instalada (monobloco principal): 33 kWPressão de operação: up to 7 barLimites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcação CE; regras de controle em conformidade com EN 60204Automação avançada e sistemas de controleA linha incorpora automação industrial para operação coordenada entre despaletização, preparação de garrafas, enchimento e embalagem de fim de linha. Intertravamentos de segurança, proteções e circuitos de parada de emergência estão integrados de acordo com as regras de segurança elétrica CE e EN 60204. O ambiente de enchimento isobárico é classificado para pressão na produção de bebidas, suportando desempenho de enchimento estável e integridade do produto.Capacidades de integração da linha de produçãoEste conjunto de máquinas de embalagem em segunda mão integra-se perfeitamente como uma linha de envase usada turnkey. Despaletização de entrada, transportadores, lavadora/enxaguadora/secadora de garrafas, enchedora isobárica, estações de capsulagem e aramagem, rotulagem, codificação, formação/encaixotamento/selagem de caixas, paletização e envolvimento com filme estirável estão harmonizados para operação em linha. A combinação de equipamentos suporta rolhas tradicionais e fechamentos sintéticos e integra microfiltração para controle de qualidade. Tamanhos e formatos típicos de garrafas de vinho podem ser acomodados por meio de trocas de formato conforme definido pelos componentes instalados. A vazão global da linha é normalmente balanceada pelas etapas de rotulagem e capsulagem, com saídas nominais de até aproximadamente 5,200 bph dependendo do produto e do formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada em condições operacionais prontas para uso, com componentes indicados como recondicionados na Itália. Práticas de serviço rotineiro e recondicionamento foram aplicadas para garantir desempenho confiável nas estaç... Iiedpfx Aezd Ucxeigsd

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Marca: Reifenhauser Modelo: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Ano: 2016 Condição: Excelente Uso: Folha ou folha de PET / PP / PS Iiedpfovbcbusx Aigod PET: Faixa de espessura: 0,25 - 2,2 mm Saída: 2.000 kg/h Largura máxima da folha: 1600 mm Extrusora: RZE 120 mm Alimentação elétrica: 3 x 480 V 60 Hz com N Largura do rolo de calendário: 1800 mm Diâmetros do rolo de calendário: 450 / 700 / 700 mm Largura máxima da folha do banho de silício: 1600 mm Faixa de espessura da folha do banho de silício: 0,15 - 1,5 mm Enrolador de 4 posições WOB 1800 para enrolamento de banda dupla incluído. Todos os detalhes estão sujeitos a alterações e/ou erros. Todos os equipamentos estão sujeitos à disponibilidade e/ou venda prévia.

Condição: muito bom (usado), Válvula de retenção, clapeta de retenção -Tipo: RK 66A -Conexão: DN80 -Pressão nominal: PN40 -Comprimento total: 50 mm -Material: aço inoxidável -Quantidade: 1 peça disponível -Peso: 2,5 kg Isdpsb A Rxnefx Aigoid

Condição: muito bom (usado), 5/2 válvula direcional, válvula solenóide, válvula pneumática, válvula de ar, válvula de pressão, bloco de válvulas, bloco de controle, válvula direcional reversora, válvula, válvula direcional 4/3, válvula reguladora, válvula de retenção Iijdpfoy Athgox Aigjd -Fabricante: Parker, válvula de retenção pilotada não utilizada na embalagem original -Tipo: CPOM2AAV56X309 -Pmax: 350 bar -Quantidade: 11x válvulas disponíveis -Preço: por unidade -Dimensão da caixa: 145/55/A55 mm -Peso: 1,5 kg/unidade.

Condição: muito bom (usado), Válvula de retenção, válvula de retenção -Tipo: GS011 -Conexão: DN100 -Pressão nominal: PN16 -Comprimento total: 18 mm -Passagem: 70 mm -Material da tampa da válvula: aço inoxidável -Número: 1x válvulas disponíveis -Preço: por peça -Peso: 2,5 kg Isdpeb A Rxmofx Aigoid

Condição: muito bom (usado), Válvula de retenção, clapeta de retenção -Tipo: RK 86A -Conexão: DN32 -Pressão nominal: PN40 Iisdpfx Aiob A Snvsgsd -Comprimento total: 28 mm -Material: aço inoxidável -Quantidade: 5 válvulas disponíveis -Preço: por unidade -Peso: 0,8 kg/unidade

Condição: muito bom (usado), Válvula direcional 5/2, válvula solenóide, válvula pneumática, válvula de ar, válvula de pressão, bloco de válvulas, bloco de controle, válvula direcional comutadora, válvula, válvula direcional 4/3, válvula reguladora, válvula de retenção -Fabricante: Parker, válvula de retenção desbloqueável, nova em embalagem original -Tipo: CPOM2 DDV 56 X 309 -Pmax: 350 bar -Quantidade: 18 válvulas disponíveis -Preço: por peça Iodpfxsy Atcws Aigoid -Dimensões da caixa: 205/60/H55 mm -Peso: 1,5 kg/peça.

Condição: muito bom (usado), Válvula de retenção, clapeta de retenção, válvula de retenção entre flanges Iiedpsb A Hi Sjfx Aiged -Tipo: SR -Conexão: DN80 -Pressão nominal: PN -Comprimento total: 60 mm -Material: aço inoxidável -Peso: 2,5 kg

Condição: muito bom (usado), Válvula de retenção, válvula de retenção tipo clapeta Iijdpeb A Snwefx Aigod -Tipo: RK 86 -Conexão: DN80 -Pressão nominal: PN40 -Comprimento total: 50 mm -Material: aço inoxidável -Peso: 3,5 kg

Condição: muito bom (usado), Válvula direcional 5/2, válvula solenóide, válvula pneumática, válvula de ar, válvula de pressão, bloco de válvulas, bloco de controle, válvula reversora direcional, válvula, válvula direcional 4/3, válvula reguladora, válvula de retenção -Fabricante: Parker, Válvula de retenção desbloqueável, sem uso -Tipo: CPOM2BBV55 -Pmax: 350 bar -Quantidade: 1x válvula disponível Ijdpfxjy Atkho Aigoid -Dimensões: 130/50/A50 mm -Peso: 1,5 kg

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas para aprox. 5000 garrafas/h Máquina (complementar): Enchimento de garrafas de vidro retornáveis, anos de construção 1990 - 2016 Capacidade: 5000 garrafas/h Formatos: Garrafa Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, Tipo swing-top 0,5 L Posição: independente Equipamento: Desencaixotadora (JOHA Diamant M1), lavadora de garrafas (Klinger, 2016, 7.000 garrafas/h), inspetor de garrafas vazias (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 garrafas/h), enchimento e fechamento de garrafas (Hormes), fechadora swing-top (AMS, 1997, 15 cabeças, 6.000 garrafas/h), rotuladora (Gernep, 2014, 9.000 garrafas/h), encaixotadora (JOHA Diamant M1), lavadora de caixas, tanque decantador de soda cáustica Isdpezgcuhofx Aigeid

Condição: usado, Linha de envase usada Cortellazzi para CSD em garrafas PET – 8000 garrafas/hora Visão geral da linha A linha de envase Cortellazzi usada para refrigerantes em garrafas PET 8000 garrafas/hora oferece uma solução integrada para produção de refrigerantes e água com gás em embalagens de 0,50 L e 1,5 L. Projetada especialmente para ambientes industriais, o sistema apresenta uma configuração técnica completa. Maximiza a eficiência produtiva e assegura a segurança operacional por meio de dispositivos de proteção e sistemas de controle de qualidade em todas as etapas. Além disso, o layout promove operação contínua com tempo mínimo de parada. Módulo de enchimento e sopradoras O monobloco isobárico de envase Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 processa produtos carbonatados mantendo pressão constante durante o enchimento. Como resultado, o sistema preserva o teor de CO2 e evita perdas de produto. Dois sopradores alimentam os recipientes: um Sidel SBO8 de 1999, que garante produção contínua de alta eficiência, e um Kosme KSB-4000 de 1998, que atua como unidade auxiliar ou de suporte. Ambos os equipamentos permitem troca rápida de formato e operação estável sob carga. Carbonatador e gestão de CO2 O Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla a carbonatação e satura o produto com CO2, garantindo uniformidade e estabilidade durante o enchimento. Destaca-se ainda o suporte para ajuste fino dos parâmetros de pressão e temperatura. Rotulagem e personalização Três sistemas de rotulagem desempenham funções específicas: O Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 aplica rótulos com cola hot melt; o KHS Carmichael 1995 executa aplicação tradicional de rótulos; e o Esleeve ESM 3200M 2004 utiliza manga termoencolhível para diferentes formatos de garrafas PET. Combinadas, essas máquinas proporcionam soluções de rotulagem flexíveis para diversas linhas de produto. Controle de qualidade e túnel de calor O módulo Krones Miho 2008 inspeciona garrafas e rótulos, identificando eventuais defeitos ou irregularidades. Caso necessário, pode rejeitar itens não conformes sem interromper o fluxo produtivo. Em seguida, o túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para encolher uniformemente as mangas nas embalagens, garantindo distribuição homogênea do calor e evitando distorções. Embalagem secundária A Dimac Bluestar F30 2007 envolve os produtos em filme termoencolhível com precisão e rapidez, otimizando o agrupamento e preparando os fardos para paletização. Além disso, minimiza o desperdício de material e garante acabamento limpo na embalagem. Aplicação de alças e tampas A Twin Pack MGE 1997 aplica alças nos agrupamentos de garrafas. Simultaneamente, a Bortolin Kemo 1997 alimenta e fecha as tampas de modo contínuo, garantindo o selamento perfeito dos recipientes e ritmo sincronizado com a linha. Final de linha e automação Ijdpfx Aiowukuzogeid O paletizador Keber Meg Arm 1998 organiza os fardos finalizados sobre os paletes.

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, LINHA DE PERFILAGEM DE CHAPAS METÁLICAS PARA PAINÉIS TIPO TELHA ILKWANG Preço reduzido para venda urgente Escopo do fornecimento 1 Desenrolador 2 Guilhotina frontal + mesa guia para bobinas 3 Aplicador de filme 4 Base da máquina perfiladora tipo cassete 5 Máquina perfiladora para telha tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para telha tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para telha tipo “T177.5” 8 Máquina de corte (Flying cut-off) Isdpfxjymbfyo Aigoid 9 Seção de estiramento 10 Empilhador automático 11 Painel de comando elétrico Especificações técnicas - Fabricante: IL Kwang (Coreia) - Ano de fabricação: 2010 - Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa - Largura máxima da bobina: 1.250 mm - Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo da bobina: 15 toneladas - Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm - Diâmetro interno da bobina: 508 mm - Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min - Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor - Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes dos componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - CLP + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (com C.E.) - Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.) - Componentes elétricos: L.G (com C.E.) Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa Largura máxima da bobina: 1.250 mm Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm Peso máximo da bobina: 15 t Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) CLP + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (com C.E.) Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.) Componentes elétricos: L.G (com C.E.) Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor Diâmetro interno da bobina: 508 mm Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: LC445, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho A linha de engarrafamento completa usada Krones, do ano de 2015, é projetada para operações de alta eficiência na indústria de produção de bebidas. Projetada para processar até 48.000 garrafas por hora, esta maquinaria de segunda mão é ideal para necessidades de produção de médio a grande porte. Velocidade de Produção: 48.000 garrafas por hora Iedpfxevlwpue Aigjid Formatos de Garrafa Compatíveis: 0,38 L, 0,55 L Tipos de Contêineres: PET Tipo de Gargalo: 30/25 Componentes da Máquina: 12 itens Automação Avançada e Sistemas de Controle Esta linha de engarrafamento usada está equipada com capacidades de automação avançadas e um painel de controle amigável, garantindo alta precisão nos processos de enchimento, rotulagem e tampagem. A linha inclui recursos de segurança integrados, aderindo a rigorosos padrões de embalagem industrial, tornando-a um ativo confiável para os operadores. Os sistemas elétricos e as tecnologias de automação garantem operações simplificadas, mantendo segurança e eficiência ideais. Capacidades de Integração da Linha de Produção Construída para flexibilidade, esta linha de engarrafamento se integra perfeitamente com as configurações de produção existentes, aumentando a eficiência geral. Suas capacidades de troca de formato permitem rápida adaptação a diferentes tamanhos e tipos de garrafas, garantindo produção contínua com mínimo tempo de inatividade. A linha suporta flexibilidade de múltiplos produtos, incluindo várias bebidas não carbonatadas e produtos ainda, aumentando sua versatilidade em aplicações de produção de bebidas. Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha de engarrafamento está em condições de PRONTA PARA OPERAÇÃO, mantida de forma experiente para garantir desempenho máximo. Com manuais abrangentes disponíveis, a transição para a operação é suave e direta. Sua confiabilidade e prontidão operacional a tornam uma excelente escolha para aqueles que buscam maquinaria de segunda mão com histórico de desempenho comprovado. Desempenho Operacional e Versatilidade O design da linha lida eficientemente com várias bebidas não carbonatadas, sendo os contêineres PET o material principal. Sua versatilidade se estende a dois tamanhos principais de garrafa, oferecendo precisão e qualidade em diferentes tipos de produtos. A capacidade da maquinaria de processar tanto garrafas de 0,38 L quanto de 0,55 L com desempenho consistente a torna um ativo inestimável para os produtores de bebidas que desejam expandir sua gama de produtos em produtos não carbonatados. Requisitos de Instalação e Preparação do Local Um espaço e configuração de utilidades adequados são críticos para a instalação bem-sucedida desta linha de engarrafamento completa. Uma preparação adequada do local garantirá desempenho ideal, alinhando-se com os padrões industriais para utilização do espaço e suporte de utilidades. Consultoria adequada pode ajudar a identificar requisitos espaciais e operacionais específicos. Padrões de Segurança e Certificação de Conformidade Adotando padrões de segurança globais, a linha de engarrafamento inclui amplas proteções e guardas de segurança para proteger os operadores. Projetada para atend...

Condição: usado, Linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph Esta linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph oferece uma solução completa para o processamento de garrafas PET de 5 litros, redondas e quadradas. A Specijalka, da Sérvia, fabricou a linha em 2006. Embora o proprietário a tenha desconectado há oito anos, eles confirmam que ela permanece em boas condições. Além disso, é possível inspecionar a linha no modo de ciclo seco. Especificações técnicas da linha de envase A linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph atinge uma produção nominal de 800 garrafas por hora com recipientes de 5 litros. Especificamente, o sistema inclui uma lavadora de 10 válvulas, uma enchedora de 8 válvulas e uma tampadora de 4 cabeçotes, todas integradas em um monobloco. Além disso, uma etiquetadora com cola fria aplica etiquetas de papel. Como resultado, a configuração realiza o enxágue, o envase, o fechamento e a etiquetagem em um layout compacto. Iiedpfx Aiowr T E Dsgjd Unidade de produção de garrafas PET Além da linha de envase, esta oferta inclui uma sopradora semiautomática para garrafas PET, construída em 2004. A máquina utiliza moldes de duas cavidades e pode produzir 800 garrafas por hora a 0,5 litro, 600 garrafas por hora a 1,5 litro e 400 garrafas por hora a 5 litros. Notavelmente, o sistema utiliza resfriamento a água para manter a operação. O preço inclui moldes para garrafas redondas de 0,5 litro e garrafas quadradas de 5 litros. Consequentemente, esta unidade complementa perfeitamente a linha de envase e permite o sopro interno da pré-forma. Compressor de alto desempenho para sopro Para suportar os componentes acima, também está disponível um compressor BOGE da Alemanha (2006). Ele fornece 11 quilowatts de potência, 35 bar de pressão e uma vazão de 1290 litros por minuto. Além disso, o sistema inclui um tanque de ar de 1000 litros com capacidade para 40 bar. A unidade registrou apenas 500 horas de operação. Assim, mantém-se em excelentes condições mecânicas. Importante ressaltar que este componente garante o fornecimento de ar adequado para o sopro de garrafas PET de forma confiável e eficiente. Conclusão técnica Em resumo, esta linha de envase de água para recipientes PET de 5L e 800 litros por hora permite que produtores de pequeno e médio porte gerenciem todo o processo de envase de forma autônoma. Especificamente, a linha realiza o enxágue, o enchimento, o fechamento e a rotulagem. Além disso, o soprador e o compressor incluídos fornecem a infraestrutura necessária para o sopro de garrafas a partir de pré-formas. Assim, os produtores podem supervisionar todas as fases do envase de água, desde a produção até a embalagem final.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, A SMF COMBI 400 é uma sopradora automática projetada para a produção eficiente e de alta qualidade de garrafas PET. Esta máquina combina tecnologias avançadas para oferecer operação contínua e precisa com intervenção manual mínima, ideal para plantas de engarrafamento que exigem flexibilidade e desempenho. VANTAGENS DAS SÉRIES HS E COMBI: • Baixo consumo de energia • Construção modular • Trabalho silencioso • Economia de espaço, design compacto • Fácil troca do tamanho da garrafa e dos tipos de gargalos • Sistema de controle PLC avançado com interface amigável • A memória interna do CLP salva conjuntos de parâmetros necessários para produzir diferentes tamanhos de garrafas. • Medição de temperatura pirométrica – Power Wizard PRINCIPAIS BENEFÍCIOS • Sistema comprovado que funciona em condições ambientais adversas • Unidade de direção potente com controlador preciso e mecanismo de ajuste conveniente • Espaço mínimo de transferência para o sistema de distribuição de ar • Operação simples, robusta e durável Iedpewny Eiefx Aigjid PARÂMETROS PRINCIPAIS Quantidade de ar soprado (25 BAR): 3,46 m3/h Material do molde: FORTAL