S&F Gmbh Ath 300 comprar usado (115 947)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Máquina de retificação plana Degen FSM 300 Máquina de retificação plana de precisão de alta qualidade, fabricada pelo renomado fabricante alemão Willy Degen, modelo FSM 300. Esta máquina destaca-se pelo seu design compacto e extrema precisão na fabricação de ferramentas e moldes. É ideal para oficinas com espaço limitado, que não querem comprometer a precisão. Amplo conjunto de acessórios e características notáveis incluídos: Indicador de posição digital (DRO): para trabalho preciso e posicionamento sem erros. Unidade original de aspiração e retificação húmida: pronta para ligação imediata para um trabalho limpo e refrigeração ótima da peça. Placa de fixação magnética: já montada para início imediato. Dados técnicos (de acordo com a placa de identificação): Fabricante: Willy Degen (Schömberg) Tipo: FSM 300 Número da máquina: 1309 Ano de fabricação: 2000 Alimentação: 400 V / 50 Hz (alta tensão) Potência: 2,7 kVA / 5,6 A Tensão de controlo: 24 V CC Kdsdpfeznirisx Apqot "Tudo num só lugar: teremos todo o prazer em oferecer-lhe uma solução de financiamento bancário adequada para o seu projeto." komplett-konzept.leasingo.de Encontre mais artigos – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacional mediante solicitação!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Fresadoras Curso do eixo X: 610 mm Curso do eixo Y: 355 mm Curso do eixo Z: 460 mm Número de eixos: 3 Fresadora / Centro de usinagem Controle: Siemens 828D ShopMill Velocidade do fuso: 10.000 rpm Faixa de velocidade até: 10.000 rpm Dimensão da mesa X: 700 mm Dimensão da mesa Y: 350 mm Peso máximo da peça: 350 kg Trocador de ferramentas: 16 posições Refrigeração do fuso Transportador de aparas Controle Siemens Controle Siemens 828D ShopMill Cursos dos eixos X/Y/Z: 610 × 355 × 460 mm Velocidade do fuso: 10.000 rpm Trocador de ferramentas de 16 posições Dimensão da mesa: 700 × 350 mm Kdjdpfozwktysx Apqot Carga máxima da mesa: 350 kg Refrigeração interna com bomba de alta pressão de 20 bar Transportador de aparas Volante eletrônico Medição de ferramentas Renishaw TS27R Palpador de medição Renishaw OMP40-2 Conexão de rede RJ45

Ano de fabrico: 2010, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Conjunto MFT 30/300S – Equipamento profissional usado À venda, conjunto profissional em excelente estado, pronto para ser utilizado imediatamente. O conjunto inclui: Kodpfszncrpjx Apqodt MFT 30/300S Big Bag FAS 300 com estação móvel de aspiração Este conjunto representa uma solução completa, ideal para profissionais que procuram um equipamento de alto desempenho, robusto e operacional para uso em oficinas ou em canteiros de obras. Opcional: Rapid Vario 70 Primus disponível como complemento por mais 2.600 €. Equipamento cuidadosamente mantido, oferecendo uma excelente relação qualidade/preço em comparação com um equipamento novo. Preferência pela venda do conjunto.

Condição: muito bom (usado), WEISS SWT 600/800 – Sistema de Teste por Aspersão de Água IPX3 IPX4 Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Modelo: SWT 600/800 Tipo de Máquina: Sistema de Teste por Aspersão e Jato de Água Horas de Funcionamento: aproximadamente 755,9 horas, de acordo com o indicador À venda, um sistema de teste por aspersão de água WEISS SWT 600/800 usado, para testes reproduzíveis de invólucros, produtos elétricos, componentes e subconjuntos contra a entrada de água. A peça a ser testada é posicionada na plataforma giratória, dentro da câmara de teste em aço inoxidável. Um braço oscilante com várias saídas de pulverização move-se em torno da peça a ser testada e a submete a jatos de água de diferentes direções. O volume de água e a duração do teste podem ser ajustados e monitorizados através do sistema de controlo integrado. Dados técnicos: Meio de teste: água Sistema de teste: braço oscilante / plataforma giratória Testes de grau de proteção: IPX3 / IPX4 de acordo com a DIN EN 60529 Ângulo de oscilação: ajustável Velocidade de oscilação: aproximadamente 60°/s, de acordo com a documentação da série Mesa de teste: rotativa / altura ajustável Modos de operação: manual / automático Conexão à rede: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Potência nominal: 0,6 kW Corrente nominal: 6,0 A Marcação CE presente Conexões de água: Entrada de água: máx. 6 bar Saída de água: sem contrapressão Volume de água ajustável Medidor de vazão Válvula reguladora Manómetro Sistema de controlo / Equipamento: Painel de controlo tátil Editor de programas / tempo de teste ajustável Indicador de horas de funcionamento, estado e alarmes Câmara de teste em aço inoxidável Grande porta transparente da câmara de teste Braço oscilante com saídas de pulverização Plataforma giratória / mesa de teste Suporte da peça a ser testada com altura ajustável Entrada e saída de água Quadro de comando montado lateralmente Fonte de alimentação Siemens SITOP Componente de acionamento Lenze Possibilidades de expansão: Com o equipamento adicional apropriado, testes de grau de proteção adicionais são possíveis na série SWT, por exemplo, IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 e IPX9K. Os equipamentos de teste adicionais ou unidades de alta pressão necessários para este fim não estão incluídos no âmbito do fornecimento desta oferta. Áreas de aplicação: Kdedpfx Apezzk Tbsqjt Teste por aspersão e jato de água Teste de grau de proteção IP Eletrónica e componentes elétricos Componentes automotivos Sensores e unidades de controlo Invólucros e luminárias Controlo de qualidade Desenvolvimento e laboratórios de testes Dimensões / Dados de transporte: Câmara de teste (C × L × A): aproximadamente 2.350 × 2.400 × 2.650 mm Sem dobradiças / travamento da porta: aproximadamente 2.350 × 2.400 × 1.850 mm Peso da câmara de teste: aproximadamente 650 kg Transporte por transportadora Estado: Usado Horas de funcionamento: aproximadamente 755,9 horas Estado visual conforme as imagens. Âmbito do fornecimento: Sistema de Teste por Aspersão de Água WEISS SWT 600/800 Sistema de pulverização de braço oscilante Plataforma giratória / mesa de teste Sistema de controlo tátil Quadro de comando montado lateralmente Equipamento conforme as imagens Disponibilidade: mediante acordo. Âmbito do fornecimento conforme as imagens. Alterações, erros e vendas intermediárias reservados.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Contentor de jato de areia de 40 pés com sala de jato de 9 m, fundo com parafuso transportador (muito baixo em manutenção), sistema de recuperação de abrasivo e unidade de filtragem. Dimensões internas da sala de jato aprox.: Comprimento = 8850 mm; Altura = 2485 mm; Largura = 2250 mm Opção: largura com alargamento = 3240 mm Altura de transporte aprox.: 3000 mm Altura do piso aprox.: 440 mm Opções: Ksdpfszbztajx Apqodt - Abertura lateral do contentor com 9 m e sala de máquinas de 3 m - Extensão lateral para alargamento da sala de jato - Abertura de teto para ponte rolante (não possível com abertura lateral) - Trilho de grua para 500 kg e muito mais sob consulta

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Picador de tambor série ATH-220/530/3 | ATH-220/730/3 | ATH-220/1060/3 Os picadores da S&F e os picadores de tambor com alimentação horizontal são usados em muitas áreas do setor de processamento de madeira (serrarias, madeireiras). Os picadores da série “ATH” produzem cavacos de madeira homogêneos e de alta qualidade com uma baixa proporção de finos de madeira residual, por exemplo, como cavacos de qualidade para a indústria de celulose ou como cavacos de combustível para geração de energia Série ATH-220/530/3 | ATH-220/730/3 | ATH-220/1060/3 - Altura de alimentação: 200 mm - Largura de alimentação: 500 | 700 | 1000 mm - Número de facas do picador: 2 a 4 peças - Número de contra-facas: 2 peças - Diâmetro do rotor: 520 mm - Número de rolos de alimentação: 3 peças Ksdowbv Erjpfx Apqodt - Rendimento: até aprox. 40 rm/h * - Comprimento de picagem: 5 - 50 mm - Potência de acionamento do picador: 22 - 110 kW - Potência de acionamento dos rolos de alimentação: 2 x 2,2 kW - Tensão de operação/controle: 400/220 V, 50 Hz - Peso: 2.800 - 4.000 kg *Dependendo do comprimento do picador, do motor principal kW, do número de facas e da alimentação Vantagens: - Rendimento máximo - Baixo teor de finos - Baixa manutenção - Uso flexível - Produção personalizada Precisa de mais informações? Entre em contato conosco! Nós aconselhamos

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Preparação de abrasivo 1x canal de varrição 1x elevador de canecas 1x separador de ar 1x peneira vibratória elétrica 1x silo de abrasivo 1x equipamento de jato de pressão 200l 1x mangueira de jateamento, bocal de jateamento, interruptor de emergência, cabo de controle Kodew Ivvcjpfx Apqjdt 1x quadro de comando Acessórios opcionais: - Rosca transportadora transversal em toda a largura da cabine de jateamento (também como silo adicional para jateamento contínuo por várias horas) - Expansão para 2 tipos de abrasivo: férrico e mineral - Separador magnético de tambor - Estágio final de desmagnetização - Gaveta magnética

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, largura do filme: 300 mm, largura do produto (máx.): 300 mm, comprimento do produto (mín.): 100 mm, largura do produto (mín.): 80 mm, comprimento do produto (máx.): 500 mm, Equipamento: documentação / manual, Oferecemos esta máquina de selagem de sacos PACKMAT, modelo S-300, usada, fabricada em 2022. Kdsdpfxszquxgs Apqjt Número da máquina: 750-0-0426 Ano de fabricação: 09/2022 Linha de embalagem de sacos para filmes tubulares de PE, PP, VCI e Tyvek com largura de até 300 mm. Produz, imprime, enche e sela os sacos num único ciclo, com impressão térmica integrada. Equipamento: ✓ Produção, impressão, enchimento e selagem num único ciclo ✓ PLC Siemens S7 com painel tátil, funções de contagem, menu de manutenção e configuração ✓ Sistema de selagem por impulsos com controlo de temperatura, proteção contra sobretemperatura, monitorização da quebra do fio de aquecimento e faca de corte ✓ Estrutura robusta: estrutura de perfil de alumínio, revestimento fechado, mesa de trabalho integrada ✓ Documentação técnica completa e declaração de conformidade CE Dados de desempenho: 15 sacos/minuto com 300 mm de comprimento do saco Largura do saco: 80–300 mm (PE / PP / VCI / Tyvek) Comprimento do saco: 100–500 mm, ajustável Impressão direta: 305 dpi, impressão térmica Impressora integrada: Toshiba B-SX8T, impressão térmica, 305 dpi, largura de impressão até 213,3 mm, velocidade até 203 mm/s O escopo de entrega inclui também: Restos de material de embalagem – aproximadamente 46 rolos de sacos tubulares e aproximadamente 300 rolos de fita de tinta. Estado: A máquina funciona tecnicamente em perfeitas condições e apresenta sinais de uso correspondentes à sua idade e utilização. Com determinados materiais de saco, pode haver, ocasionalmente, restrições na abertura dos sacos, pelo que não se assume qualquer garantia para esse efeito. A inspeção é possível mediante marcação prévia. Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em contactar-nos.

Ano de fabrico: 2011, condição: pronto a usar (usado), Máquina de revestimento/envernizamento fabricada em 2011. Esta CEFLA Smartparquet MRF-2VS/300 apresenta uma largura de trabalho de 300 mm e uma potência total instalada de 6 kW. Se procura obter capacidades de revestimento de alta qualidade, considere a máquina CEFLA Smartparquet MRF-2VS/300 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. Kdodpfx Apjzuhd Deqjt • Ligação elétrica principal: V 400 Hz 50 • Consumo de energia: 6 kW • Máquina de revestimento/envernizamento com rolos • Dimensões: largura de trabalho de 300 mm

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: 1872080, Funcionalidade: totalmente funcional, força de prensagem: 100 t, largura da mesa: 1 500 mm, comprimento da mesa: 2 300 mm, capacidade do tanque de óleo: 330 l, comprimento total: 4 400 mm, largura total: 3 200 mm, altura total: 4 350 mm, peso total: 18 000 kg, ano da última revisão geral: 2025, número de cilindros: 5, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, Prensa hidráulica JOOS HP S 100/OK – 100 t – ano de fabricação 2005 Fabricante: Gottfried Joos Maschinenfabrik GmbH Modelo: HP S 100/OK Ano de fabricação: 2005 Conforme CE Dados técnicos: • Força de prensagem: 1.000 kN / 100 t • Pressão hidráulica máx.: 300 bar • Cilindros: o 4× de ação simples Ø 90 mm o 1× de ação dupla Ø 100 / 70 mm • Curso do cilindro: 1.200 mm • Área de prensagem: 2.300 × 1.500 mm • Abertura da área de prensagem: 2.100 mm Kedpfx Aezh Iwwjpqodt • Dimensões (C×L×A): aprox. 4.400 × 3.200 × 4.350 mm • Peso: aprox. 18.000 kg • Reservatório hidráulico: 330 l • Óleo hidráulico: ISO VG 46 • Nível de potência sonora: 88 dB(A) Condição: usada, máquina industrial Áreas de aplicação: prensagem, endireitamento, montagem por inserção, união, montagem Disponibilidade: mediante acordo Carregamento/desmontagem: possível mediante acordo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Transportador de correia em formato de calha | Transportador de correia em formato de calha | Transportador de correia Máquina de demonstração Fabricante: S&F GmbH Modelo: MFB-500/5 Largura da correia: 500 mm Distância entre eixos (A-A): 5.000 mm Capacidade de transporte: aprox. 30 - 40 m³/h (com inclinação de 0°) Acionamento: motorredutor de engrenagem sem fim Potência do motor: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Velocidade da correia: aprox. 1,1 m/s Tambor de acionamento: diâmetro do tambor 220 mm Tambor de tensionamento: diâmetro do tambor 220 mm, com estação de tensionamento por fuso Correia: Correia de borracha inclinada EP 250/2 2:1 com perfil em V (15 mm) Peso da máquina: aprox. 450 kg Cor da máquina: RAL 6009 Verde abeto Adequado, entre outros, para os seguintes materiais a granel: Cavacos de madeira, serragem e pó de serra, biomassa, pellets de madeira, carvão vegetal, madeira reciclada, casca, terra, húmus, material reciclado, pontas de madeira e muito mais. Acessórios (opcionais): Funil de alimentação (tremonha), raspador interno de correia, chassis móvel, lança de reboque, suporte de aço, instalação elétrica (chave de tomada 16 A) Kodpfxew Ad Rro Apqjdt Transportador de correia em calha | Transportador de correia em formato de calha | Transportador de correia | Transportador para materiais a granel | Transportador de correia | Transportador inclinado

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Peças de reposição para prensas briquetadeiras ATM Recyclingsystems GmbH, Lindemann Germany GmbH, Danieli Henschel GmbH, RUF, Ayamas, Localização: Áustria Disponível imediatamente Kjdpfx Aoxy Nkpjpqodt

Ano de fabrico: 2004, condição: usado, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 116996-04, Fabricante: SPECTRO Analytical Instruments GmbH & Co. KG Tipo: SPECTROLAB F / LAVFC01A Ano de Fabricação: 2004 Número do Projeto/Encomenda: 16996/04 Número do Laboratório: 116996-04 Equipamento de Análise Metalúrgica Estacionário / Espectrômetro de Emissão Óptica (OES) para Ligas de Cobre Equipamento de Análise Metalúrgica Estacionário SPECTRO SPECTROLAB F para análise quantitativa de materiais por meio de espectrometria de emissão ótica (OES / espectrometria de arco voltaico). Kodozx Dwnspfx Apqjdt De acordo com a documentação original disponível, o sistema foi projetado para a análise de materiais à base de cobre. Os programas CU-00 para a padronização da base de cobre, CU-20 para ligas Cu/Zn e CU-70 para ligas Cu/Al estão instalados e documentados. O espectrômetro possui três óticas e canais de medição documentados para inúmeros elementos de liga e elementos acompanhantes. Incluem-se, entre outros, Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Ni, Si, Mn, Mg, Cr, Co, Cd, Sb, P e S. Há uma extensa documentação original disponível para o equipamento, incluindo relatórios de teste e fotomultiplicadores, documentação de configuração, documentação de padronização e o manual de operação do software Spark Analyzer Vision. Além disso, estão disponíveis várias amostras de recalibração/referência e acessórios. Um relatório de análise existente, datado de 20 de dezembro de 2022, documenta o uso prático do sistema para a análise de materiais CuZn40Pb2. O relatório apresenta valores medidos para vários elementos de liga e elementos traço. Estado usado, com sinais de uso relacionados à idade e ao uso. O equipamento é do ano de 2004. Existe uma extensa documentação específica do equipamento, acessórios e amostras de recalibração/referência. O uso ou a realização de análises de materiais é documentado por relatórios de análise existentes de dezembro de 2022. Escopo da Entrega • Equipamento de Análise Metalúrgica SPECTRO SPECTROLAB F • Amostras de recalibração/referência disponíveis • Vários corpos de prova e padrões • Conjunto de cabos ou cabos de conexão disponíveis • Pequenas peças e materiais de consumo • Adaptadores para pequenas peças • Discos de bornitrido disponíveis • Acessórios SPECTRO disponíveis • Software/mídia de dados, incluindo SPECTRO Data Backup • Documentação e documentos de teste • Manual de operação Spark Analyzer Vision • Documentação sobre DIA 2000 / DIA2000SE • Relatórios de teste de fotomultiplicadores • Documentação de configuração e padronização O PC, monitor e impressora estão listados na documentação original da entrega. Método de Medição: Espectrometria de Emissão Ótica (OES) / Espectrometria de Arco Voltaico Tipo: Equipamento de Análise Metalúrgica Estacionário Sistema de Leitura: MIKRO 8 Calibração: Base de Cobre Aplicações: Cu-20 / Cu-70 Padronização: CU-00 – Base de Cobre Programas Instalados: CU-00 – Padronização da Base de Cobre CU-20 – Ligas Cu/Zn CU-70 – Ligas Cu/Al Sistema Óptico: 1 × Óptica UV, documentada com 6 linhas 2 × Óticas de ar, documentadas com 13 / 7 linhas Ótica 1: 3600 / 750 Ótica 2: 3600 / 750 Ótica 3: 2400 / 750 Monocromador: Não Fonte de Excitação: 3000 / 300 Hz / Ar puro Tensão de Operação: 230 V Frequência da Rede: 50 Hz Idioma de Operação: Alemão Elementos Documentados: Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Ni, Si, Mn, Mg, Cr, Co, Cd, Sb, P, S Fotomultiplicador: predominantemente R6350, canais UV individuais R6351 conforme a documentação de teste Software conforme documentação: DIA 2000 Basic / DIA2000SE, Spark Analyzer Vision Manual do Spark An

Ano de fabrico: 2019, condição: pronto a usar (usado), Disponível uma máquina horizontal de termoformagem, embalagem a vácuo e embalagem da Ulma, para embalagens de filmes flexíveis e rígidos, proveniente da indústria alimentar. Comprimento da estrutura: 4000 mm, intervalo de altura de trabalho: 850 mm a 950 mm, largura máxima do filme: 420 mm, avanço máximo do filme: 360 mm, profundidade máxima do molde: 130 mm, diâmetro máximo do rolo de filme: 350 mm, diâmetro interno máximo do rolo de filme: 76 mm, bomba de vácuo: Busch R5 RA 0302 D, dimensões da máquina X/Y/Z: aproximadamente 1050 mm/5000 mm/1950 mm. Inclui rolos de filme rígido e flexível. Documentação disponível. É possível agendar uma visita às instalações. Kdodezpywrspfx Apqet

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Herzog + Heymann alimentador plano móvel F530, ano 2008 Herzog + Heymann M7.32, ano 2008 – adequado para microdobra – 12 bolsas de dobra Kdodpfjx Hbkdsx Apqst – diâmetro do rolo de 32 mm – comprimento mínimo de dobra 25 mm – largura máxima de trabalho 52 cm – eixos com facas traseiras duplos – transferência Herzog + Heymann unidade de faca XS 300/6, ano 2008 – para pequenos formatos Herzog + Heymann saída vertical 271, ano 2008 Stahl saída vertical para microdobra STA30F, ano 1990 Herzog + Heymann transferência 246/08, ano 2008 Opcional: Herzog + Heymann alimentador de pequeno formato, ano 1991 – aspiração por baixo

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de garra de 6 estações, revisão 2024 controle de máquina PLC completamente novo (sem controle Pitney) Operação via painel de toque colorido controles de pinça eletrônica O programa pode ser expandido a qualquer momento e adaptado às necessidades do cliente vários sistemas de leitura podem ser integrados Ejeção de rolo com compartimento de ejeção programável Garantia 1 ano Kdedpfx Apedyk Sajqjt

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de retificação plana de precisão Degen Modelo FSH 300 com visor digital Kdodpozu Sn Hefx Apqjt Dados técnicos e equipamentos: >> Número de fabrico 1379, ano de fabrico 2008 >> Comprimento máximo de retificação 300 mm >> Largura máxima de retificação 160 mm >> Altura de trabalho com rebolo novo/usado 240/290 mm >> Placa magnética elétrica 300 x 150 mm x 80 mm >> Potência total necessária 4,6 kVA >> Espaço necessário: comprimento 1,0 m x largura 0,9 m x altura 1,7 m >> Peso aprox. 450 kg Sobre a máquina: Oferecemos uma máquina de retificação plana de precisão do fabricante alemão Willy Degen, modelo FSH 300. Um produto alemão de alta precisão, um produto de excelência. Aproveite a oportunidade de inspecionar e testar esta máquina no local, com ela ligada.

Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 2 000 h, condição: quase novo (usado), Sistema de laboratório completo e em perfeito estado, fotobiorreator Subitec LS180, fabricado e colocado em funcionamento em 2025 (07/2025), utilizado apenas em ambiente de laboratório controlado. Uma plataforma pronta para uso, de fácil instalação, para o cultivo de microalgas e desenvolvimento de processos — não apenas uma estrutura de reator, mas um pacote completo e funcional: reator, iluminação de alta potência, sistema de gestão de gases, refrigeração e um moderno sistema de automação B&R com ecrã tátil e acesso remoto seguro, tudo numa única unidade compacta. Kdsdpfxszluyme Apqet No seu núcleo, encontra-se um reator FPA (Flat-Panel Airlift) de 180 L em PVC transparente. Misturadores estáticos internos e a geometria do conduto de fluxo descendente criam uma circulação suave e contínua entre as zonas iluminadas e as zonas sombreadas, para um crescimento ótimo — sem qualquer agitação mecânica. Destaques: Desempenho superior e comprovado: o cultivo interno atingiu taxas de crescimento superiores a 5 g/L/dia e densidades de até 14 g/L com *Chlorella vulgaris*. Iluminação potente e trajetória de luz de alta eficiência: LED de dupla face com intensidade ajustável (~4.080 W, espectro completo de 400-780 nm), ideal para o cultivo de alta densidade e para o estudo de diferentes regimes de iluminação. Fácil de operar e manter limpo: circulação por aeração de baixo atrito, painel transparente sem acúmulo gradual de película, operação intuitiva através do ecrã tátil. Dimensões compactas em comparação com sistemas tubulares volumosos (aproximadamente 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Personalização para além do design padrão da Subitec: dosagem automática de CO2 através de uma válvula de controlo Bürkert e medição em tempo real da concentração do CO2 de escape (gás residual) para monitorização da absorção de carbono. Automação com dados prontos: todas as variáveis-chave do processo (pH, temperatura, dosagem de CO2 e absorção de gás residual) são registadas continuamente numa plataforma B&R. Dados técnicos: Reator: FPA (Flat-Panel Airlift), 180 L, PVC transparente; estrutura de alumínio Dimensões (C x L x A): aproximadamente 2,6 x 0,8 x 3,2 m Ano de fabrico / colocação em funcionamento: 2025 / 07/2025 — em perfeito estado Faixa de temperatura: 5-30 °C; ruído < 70 dB(A) Iluminação: LED, dupla face, ~4.080 W, 400-780 nm, máx. 500 µmol/m²/s por painel, intensidade ajustável Automação: CLP B&R X20 (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, conjunto completo de E/S HMI: Ecrã tátil B&R Power Panel T80 de 12,1" Acesso remoto: *router* seguro Tosibox Lock 670 Dosagem de CO2: controlador de fluxo de massa Bürkert 8741 (0-10 Nl/min, Modbus TCP), controlo PID baseado em pH CO2 de escape: analisador NDIR Norsk Analyse GD10P (0-100 vol-%, imune ao CH4) Refrigeração: dois permutadores de calor integrados no reator + *chiller* dedicado Quadro de controlo: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); interruptor principal Hager, IDR e disjuntores trifásicos Alimentação: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC para controlo Escopo da entrega (pacote completo): reator FPA de 180 L com estrutura de alumínio; iluminação LED de dupla face com intensidade ajustável; unidade de mistura de gases e fornecimento de gás filtrado (0,2 µm); controlador de fluxo de massa CO2 Bürkert; analisador de gás de escape Norsk Analyse; *chiller* e refrigeração integrada; periféricos (tubagens de alimentação/colheita, filtros, unidade de amostragem); unidade de exaustão (armadilha de espuma + bloqueio de ar); quadro Rittal com auto

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistema totalmente automático de enchimento de embalagens de plástico pré-fabricadas (dose unitária) para vários meios líquidos. Tais como óleo CBD, solução oftálmica, solução tampão, etc. Os modelos da embalagem - ver anexo - são fabricados por nós! Produção: 5.000 embalagens de líquido por hora dependendo da forma do recipiente e do viscosidade do produto. Intervalo de dosagem: 1 - 10 ml (dependendo da embalagem) A gama de dosagem é definida quando a máquina está parada, através da unidade de funcionamento da bomba doseadora. Todo o sistema é construído de acordo com os requisitos de concepção higiénica e está em conformidade com as BPF. Kjdsfx N Uiepfx Apqedt Se tiver mais perguntas, contacte-nos por e-mail ou telefone para o número indicado.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. Kdjdpfx Apjz Ag Rroqet - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re Kedpez Agv Ujfx Apqsdt

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. Kjdpfx Aoz Agw Espqedt - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 6 123 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20-22-004, Como novo, pouco usado Kdodpfx Ajziaqfspqot

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 7 700 h, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 12090, Trata-se de uma extrusora de reciclagem com alimentação lateral para materiais (flocos, grânulos, etc.). O sistema é fornecido com quadro de comando e sistema de vácuo duplo. No final do parafuso, falta o sistema de granulação – não está incluído no escopo de fornecimento. O cilindro termina na flange. A extrusora é fornecida sem o parafuso. O inversor de frequência para o motor principal foi substituído por um novo há 3 anos. Potência instalada, aproximadamente: 474 kW Necessidade de água de refrigeração, aproximadamente: 190 l/min Consumo de água potável, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentação: • Diâmetro do parafuso de alimentação: 200 mm • Acionamento do parafuso de alimentação: 45 kW, com controle de frequência • Capacidade do funil, líquido: 7 m³/250 ft³ • Motor de engrenagem: 3 × 3 kW • 2 visores no funil • 2 indicadores de nível Extrusora: • Diâmetro do parafuso da extrusora: 145 mm • Relação L/D: 24 • Potência de aquecimento: 50 kW • Unidade de acionamento da extrusora: 280 kW Vácuo 1: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 11 kW • Capacidade de vácuo: 225 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Vácuo 2: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 7,5 kW • Capacidade de vácuo: 190 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: Cilindro de extrusão bimetálico • Camada de reforço com espessura de 1,8 a 2,0 mm • Dureza: 63–65 HRC Condições de instalação: • Tensão: 3 × 400 Volt • Variação admissível máx.: +5 % – 5 % Kdsdjznz Ezjpfx Apqet • Frequência: 50 Hz Variação admissível máx.: +4 % – 4 % • Medida de proteção: Aterramento múltiplo • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humidade relativa do ar máx.: 90 % • Altitude do local de instalação: 0 – 1000 m A máquina esteve em funcionamento em um centro de P&D em Israel. Como a empresa agora opera uma produção na Europa, o centro de P&D será fechado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues em um porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Nossa avançada Máquina Automática de Enchimento de Tubos é um equipamento versátil e foi desenvolvida para oferecer suporte ideal a empresas com os mais altos padrões de qualidade. Graças à sua construção robusta e ao amplo espectro de aplicação, proporciona uma operação intuitiva que otimiza os seus processos de enchimento de tubos de forma eficiente e confiável. Os acionamentos potentes, bem como o sistema de controle por tela sensível ao toque colorida de fácil utilização, oferecem máxima flexibilidade ao trocar formatos e produtos, além de facilitar significativamente o enchimento de tubos. A máquina conta com memórias para ajustes rápidos e reprodutíveis de todos os parâmetros relevantes. Se deseja otimizar seus processos de enchimento de tubos com alto desempenho produtivo e elevada qualidade, nós, da Impuls Packaging, somos o parceiro ideal para você. Visão geral do sistema completo: Parâmetros: Alimentação elétrica: AC 220V / 50Hz ou 110V / 60Hz Potência: 4 kW Faixa de enchimento: ● 2-5 ml ● 5-30 ml Kedpfjyq Hgkox Apqsdt ● 10-140 ml ● 30-300 ml (ajustável) Diâmetro do tubo: 10-50 mm (ajustável) Comprimento do tubo: 30-250 mm (ajustável) Volume da tremonha: 50 L Precisão de enchimento: ±1 % Capacidade: 40–60 tubos/minuto Dimensões da máquina: 2050 × 900 × 1900 mm Peso líquido: 850 kg