Ruian Xinke Machinery Co., Ltd. Xkjd-400 comprar usado (94 432)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2014, velocidade do fuso (min.): 2 000 rpm, curso do eixo Z: 500 mm, Ano do modelo: 2014 Diâmetro do espelho: 15" Número de eixos: 3 Comprimento: 500 mm Diâmetro do mandril: 450 mm Velocidade do eixo (RPM): 2000 Psdpfsx Nwphox Agmjgp Tipos de materiais processáveis: Aço, Alumínio, Titânio, grafite, Cobre, Invar, Compósito, Delrin, Peek

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: hidráulico, fabricante de controladores: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modelo de controlador: 880W02, Diâmetro do tubo (máx.): 38 mm, Comprimento do tubo (máx.): 3 mm, Espessura da parede do tubo (máx.): 2 mm, Ângulo de flexão (máx.): 190 °, raio de curvatura (máx.): 200 mm, raio de curvatura (mín.): 2 mm, comprimento do mandril: 150 mm, número de eixos: 2, comprimento da mesa: 3 mm, peso total: 1 300 kg, comprimento total: 3 900 mm, largura total: 900 mm, altura total: 1 400 mm, potência: 4 kW (5,44 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 20 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, capacidade do tanque de óleo: 80 l, número de monitores digitais: 1, duração da garantia: 36 meses, Equipamento: Marcação CE, controlo remoto de pé, dispositivo de troca rápida, documentação / manual, paragem de emergência, Máquina de Dobragem de Tubos Totalmente Automática DW38CNC-2A-1S Equipada com tela sensível ao toque e sistema de comando CNC; capaz de armazenar até 500 conjuntos de parâmetros. Dispõe de programação de compensação de retorno elástico, com proteção de confidencialidade embutida para programas e dados de processamento. Controle por servomotor nas funções de curvatura de cantos, dobramento de tubos e avanço de material. O sistema operacional é protegido por senha e chaves físicas, além de registrar quantidade produzida e tempo de operação, otimizando a gestão da produção. Possui funções de dobra lenta e retorno lento do núcleo. Mensagens de falha são exibidas na tela para auxiliar o operador na identificação e resolução de problemas de forma rápida. Pgjdpfsy Uuw Tox Agmsp Tela sensível ao toque Este dobrador de tubos está equipado com tela industrial Weinview como interface de operação, proporcionando experiência de uso intuitiva e facilitando o início de operadores novos. É possível editar diretamente os parâmetros do processo de dobra, como distância de avanço, ângulo de rotação e ângulo de curvatura, além de ajustar individualmente a velocidade de cada etapa. Durante a operação, a interface exibe a posição dos eixos em tempo real, o progresso da dobra e o ciclo de produção, realizando a contagem automática da produção total e por turno, auxiliando na gestão eficiente. Também suporta depuração manual passo a passo, operação automática contínua, edição de programas e configuração de parâmetros do equipamento. Os modos podem ser alternados com um clique, favorecendo testes e produção em série. Bloco manifold com válvulas solenóides hidráulicas Este bloco manifold hidráulico integrado atua como centro de controle do sistema hidráulico do dobrador CNC. Com design modular industrial, integra várias válvulas solenóides para controlar de forma independente os movimentos do eixo de avanço, eixo de rotação, eixo de curvatura, bem como sistemas de fixação, empurradores auxiliares e outros mecanismos. Integrado ao sistema CNC, converte comandos em força hidráulica precisa, proporcionando operação suave nas etapas de alimentação, rotação e conformação dos tubos. Com mangueiras hidráulicas seladas de alta pressão, mantém estanqueidade total e elevada estabilidade mesmo sob carga máxima, assegurando desempenho confiável para produção em larga escala. Servoacionamento A máquina conta com quatro servoacionamentos Mitsubishi, que atuam como núcleo motriz dos movimentos de avanço de material, rotação e curvatura. Utiliza servoacionadores Mitsubishi série MR-JE de categoria industrial, conhecidos por alta precisão de posicionamento e resposta rápida. Tanto a distância de alimentação quanto o ângulo de rotação são controlados com precisão e sem desvios. Graças à excelente estabilidade, raramente há perda de passo ou falhas mesmo em operação contínua por longos períodos. Garante-se, assim, consistência de precisão na curvatura e alto rendimento do produto final.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Comando NC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: hidráulico, fabricante de controladores: Nanjing Estun, modelo de controlador: E21S, largura de trabalho: 3 200 mm, ângulo de corte (mín.): 0,5 °, frequência de curso (min.): 15 rot/min, frequência de curso (máx.): 15 rot/min, espessura da chapa (máx.): 8 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 10 mm, espessura da chapa de latão (máx.): 10 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 10 mm, espessura chapa aço (máx.): 8 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 4 mm, altura da mesa: 850 mm, ajuste do batente traseiro: accionado por motor, batente traseiro: 600 mm, velocidade do batente traseiro eixo R: 40 mm/s, potência: 7,5 kW (10,20 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 30 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de comando: 400 V, capacidade do tanque de óleo: 220 l, peso total: 7 000 kg, comprimento total: 3 950 mm, largura total: 1 700 mm, altura total: 2 150 mm, número de braços de suporte: 3, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: Marcação CE, Placa de identificação disponível, barreira de luz de segurança, controlo remoto de pé, documentação / manual, paragem de emergência, proteção para os dedos, QC11K-8/3200 Guilhotina de cisalhamento Pgjdey Uquhepfx Agmop O quadro adota uma estrutura totalmente soldada em aço, garantindo resistência e rigidez adequadas. As tensões internas são eliminadas por meio de normalização e tratamento por vibração de alta frequência, assegurando a precisão geral do corpo da máquina. Máquinas alemãs de grande porte, do tipo fresa e mandriladora de piso, são utilizadas para usinagem de precisão em processo único, garantindo alta exatidão no acabamento. A máquina dispõe de estrutura hidráulica do tipo oscilante, com retorno do suporte superior impulsionado por cilindros de nitrogênio, permitindo altas velocidades de retorno. O sistema hidráulico utiliza circuito lógico integrado controlado por válvulas de sequência, assegurando funcionamento estável, baixo nível de ruído e manutenção facilitada. O movimento do suporte da ferramenta é regulado por válvulas hidráulicas, proporcionando controle preciso. O dispositivo de prensa para chapas incorpora circuito integrado e cilindros de fixação paralelos independentes. Ao trabalhar com chapas irregulares, os cilindros se expandem e retraem livremente, garantindo fixação eficaz. A força de prensa é ajustável conforme o material e espessura da chapa, evitando danos à superfície. O ajuste motorizado permite rápida configuração do vão das lâminas, facilitando a adaptação para cortes em chapas de diferentes espessuras e materiais. O controle das operações é realizado via sistema de controle numérico (NC), possibilitando cortes de curso fixo. Dispositivo de alinhamento óptico auxilia cortes sobre linhas riscadas, proporcionando maior precisão. O sistema elétrico de comando centralizado é confiável, apresentando os seguintes recursos principais: - Todos os dispositivos de potência são instalados no corpo da máquina e operados por botões no painel de controle. - Pedal para operação direta e prática do corte. - Componentes elétricos principais da Schneider, garantindo qualidade e confiabilidade. - Disjuntores protegem o circuito de controle contra curtos. - Disjuntores termomagnéticos protegem o motor contra sobrecarga e curto-circuito. O sistema hidráulico foi desenvolvido para segurança e confiabilidade: - Bloco manifold hidráulico com válvula direta de alívio de segurança, garantindo precisão no ajuste da pressão. - Válvula de retenção instalada na cabeça da bomba, protegendo contra choques hidráulicos. As lâminas superior e inferior são fabricadas com materiais de alta qualidade e passam por tratamento térmico integral, assegurando dureza e longa vida útil. A mesa de apoio com esferas rolantes e o dispositivo de apoio frontal facilitam a alimentação do material, prevenindo riscos nas peças durante o trabalho. O batente traseiro CNC conta com servomotores de alto desempenho, acionamentos, fusos de esferas de precisão e guias lineares, alcançando precisão de posicionamento ≤±0,1mm. Sistema elétrico CNC: O batente traseiro é comandado pelo CNC simples modelo E21S. O operador pode inserir diretamente os valores desejados, e o batente move-se automaticamente para a posição programada após confirmação. A movimentação ocorre por fuso de avanço motorizado e porca de precisão, com visualização digital por contador. Não há ajuste fino manual configurado, assegurando precisão de corte, com erro ≤0,2mm por metro. Três braços de apoio frontais fixados na mesa de trabalho facilitam a colocação do material durante o processo de corte.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 22 kW (29,91 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 30 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, força de prensagem: 315 t, curso: 800 mm, velocidade de operação: 120 mm/s, velocidade de marcha-atrás: 100 mm/s, largura da mesa: 1 160 mm, comprimento da mesa: 1 260 mm, altura da mesa: 600 mm, largura da placa do êmbolo: 1 160 mm, comprimento da placa do êmbolo: 1 260 mm, tabela de distância para o êmbolo: 1 250 mm, folga entre as colunas: 1 160 mm, força de retração: 30 t, capacidade do tanque de óleo: 510 l, comprimento total: 2 000 mm, largura total: 1 250 mm, altura total: 3 500 mm, peso total: 13 000 kg, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, Prensa Hidráulica YQ32-315T Esta série de prensas são prensas hidráulicas de uso geral, amplamente utilizadas nos setores de fabricação de máquinas, automotivo, motores, eletrodomésticos, indústria leve e outros segmentos. São adequadas para processos de conformação de metais, incluindo repuxo, dobra, flangeamento, extrusão a frio e estampagem. As máquinas também realizam procedimentos como endireitamento, montagem sob pressão, bem como moldagem por compressão de produtos em pó, produtos abrasivos, plásticos e materiais isolantes. A pressão de trabalho, velocidade de prensagem e curso podem ser todos ajustados dentro do intervalo de parâmetros especificados de acordo com os requisitos do processo. Equipadas com unidade hidráulica independente e sistema de controle elétrico, as prensas utilizam comando centralizado por botoeira e suportam três modos de operação: manual, semi-automático e automático. Estão disponíveis em dois modos de prensagem: controle por pressão e controle por curso. Sequência Operacional: Partida do motor → Descida rápida do pistão principal sem carga → Pressurização em baixa velocidade → Manutenção da pressão (tempo ajustável) → Alívio de pressão → Retorno do cursor → Parada de trabalho → Parada total Conjunto Principal A estrutura principal adota o formato vertical de três vigas e quatro colunas, composta por uma viga superior, um cursor e uma viga inferior conectados por quatro colunas, fixadas com porcas para formar uma estrutura fechada rígida. Todos os componentes estruturais principais são fabricados a partir de chapas de aço soldadas através de soldagem com proteção de gás CO₂. Após a soldagem, toda a estrutura passa por alívio de tensões por vibração para eliminar tensões residuais internas. Os componentes principais são usinados em equipamentos de alta tecnologia, como fresadoras de pórtico, mandriladoras e fresadoras de grande porte, assim como tornos de alta precisão, garantindo elevada precisão geral da máquina. O pré-tensionamento do conjunto principal é realizado por porcas hidráulicas. O cursor é conectado à haste do pistão do cilindro principal e se move para cima e para baixo, guiado pelas colunas. Ranhuras em T são fornecidas na superfície inferior do cursor e na superfície superior da mesa móvel para montagem de matrizes. As colunas são fabricadas em aço carbono 45 de alta qualidade com revestimento de cromo duro; as buchas guias das colunas são feitas de material composto, oferecendo excelente resistência ao desgaste e propriedades autolubrificantes. Pgsdpfjy Uiyvjx Agmjp

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Controlado por PLC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: hidráulico, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rolos: 4, diâmetro do rolo (inferior): 190 mm, diâmetro do rolo (superior): 210 mm, diâmetro do rolo lateral: 170 mm, diâmetro do rolo: 210 mm, comprimento do rolo: 2 050 mm, largura de trabalho: 2 000 mm, ajuste de altura do rolo: 700 mm, altura de trabalho: 700 mm, espessura da chapa (máx.): 8 mm, espessura chapa aço (máx.): 8 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 5 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 10 mm, espessura da chapa de latão (máx.): 15 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5 000 kg, comprimento total: 4 600 mm, largura total: 1 400 mm, altura total: 1 700 mm, potência: 5,5 kW (7,48 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 30 A, frequência de entrada: 50 Hz, número de monitores digitais: 1, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: controlo remoto de pé, dispositivo de dobra cónico, documentação / manual, paragem de emergência, rolos endurecidos, W12-8X2000 Calandra de Placa de Quatro Rolos Esta máquina está equipada com função de pré-curvatura das extremidades e laminação CNC. Permite a alimentação da chapa metálica em uma única passagem, realizando a pré-curvatura e conformação do cilindro sem necessidade de virar a chapa. O rolo superior atua como rolo principal de acionamento, enquanto o rolo inferior e os dois rolos laterais são acionados hidraulicamente. Seus cursos de elevação são controlados pelo sistema CNC, permitindo o nivelamento automático com precisão de exibição síncrona de ±0,1 mm. A inclinação e o retorno da caixa de rolamento inclinável utilizam estrutura de transmissão hidráulica, e o rolo superior conta com mecanismo de balanceamento para facilitar a remoção da peça acabada. A máquina possui console de controle independente e móvel para reposicionamento flexível a qualquer momento, equipada com dispositivos de intertravamento de segurança para garantir uma operação segura e confiável. Material dos Rolos de Trabalho Os rolos de trabalho são fabricados em aço liga premium de alta resistência 42CrMo, produzidos por forjamento, usinagem grosseira e tratamento térmico de têmpera e revenimento, alcançando dureza volumétrica de HB 240–300. Após usinagem de acabamento, passam por têmpera por indução de média frequência, atingindo dureza superficial de HRC 47–58. Os produtos estão em conformidade com o padrão JB/ZG4289-86 para aço de rolos, garantindo rigidez uniforme com controle de deflexão de (1/700–1/1000)L. Nota: L refere-se à distância entre centros dos dois montantes laterais. Todo o processo produtivo segue rigorosamente o fluxo padrão de fabricação de rolos, assegurando plenamente as propriedades mecânicas dos rolos de trabalho. Sistema de Rotação e Acionamento dos Rolos de Trabalho O rolo superior é o rolo motriz da calandra de quatro rolos. Possui motor hidráulico independente acoplado diretamente à caixa de engrenagens de serviço pesado, sem transmissão intermediária por engrenagens. Trata-se do design de acionamento mais eficiente energeticamente. O motor hidráulico é equipado com dispositivo de frenagem instantânea, possibilitando posicionamento preciso do eixo do rolo durante as operações de pré-curvatura. Rolamento de rolos esféricos de dupla carreira Excelente Desempenho de Auto-Alinhamento O anel externo possui estrutura esférica, permitindo que o anel interno e o conjunto de rolos compensem desalinhamentos dentro de um ângulo de 1,5°~3°. Compensa automaticamente erros de instalação e deflexão do eixo, prevenindo travamentos e desgastes anormais. Pjdpey Ugtaefx Agmegp Alta Capacidade de Carga e Resistência a Impactos O contato linear entre rolos e pistas permite suportar cargas radiais extremamente elevadas, além de cargas axiais bidirecionais, sendo perfeito para condições severas de trabalho em calandras. Alta Durabilidade Fabricado em aço para rolamentos de alta resistência, com têmpera e outros tratamentos térmicos. Combinado a um sistema de lubrificação bem projetado, garante operação estável a longo prazo em condições adversas e reduz significativamente o tempo de parada para manutenção.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 7,5 kW (10,20 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 30 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, força de prensagem: 100 t, curso: 200 mm, velocidade de operação: 140 mm/s, velocidade de marcha-atrás: 130 mm/s, largura da mesa: 60 mm, comprimento da mesa: 3 200 mm, altura da mesa: 850 mm, profundidade da garganta: 500 mm, largura da placa do êmbolo: 50 mm, comprimento da placa do êmbolo: 3 200 mm, tabela de distância para o êmbolo: 460 mm, folga entre as colunas: 2 700 mm, força de retração: 10 t, capacidade do tanque de óleo: 230 l, comprimento total: 3 800 mm, largura total: 1 800 mm, altura total: 2 750 mm, peso total: 7 300 kg, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, Esta máquina-ferramenta foi projetada e fabricada com tecnologia de ponta, garantindo robustez, rigidez e desempenho em segurança. Adota uma estrutura integral soldada com chapa de aço de alta qualidade, apresentando um chassi de serviço pesado e alta rigidez. A superfície da máquina recebe aplicação de primer e acabamento anti-corrosivo importados, mantendo o equipamento em perfeito estado de conservação de forma permanente. A máquina-ferramenta é composta principalmente pelo chassi, slide superior, sistema de batente traseiro, bloco deslizante e dispositivo de controle síncrono, matrizes, sistema hidráulico, sistema de controle e outros componentes. Exibição Detalhada do Produto Seção do Chassi Adota estrutura tipo quadro, composta por placas verticais da mesa de trabalho, placas laterais esquerda e direita e travessas de conexão. É totalmente soldada com chapas de aço, oferecendo alta rigidez, grande resistência e excelente resistência à deformação de torção. As tensões internas são eliminadas por meio de processos como jateamento de granalha superficial, garantindo estabilidade de longa duração à precisão do conjunto da máquina. Durante o processo de dobra, a deformação do slide superior e da mesa é mínima, assegurando excelente retilineidade e uniformidade angular das peças. Matriz e Dispositivo de Fixação Composto por matrizes superior e inferior, destacando-se pela alta precisão, qualidade premium e longa vida útil. A matriz superior é montada no bloco deslizante e fixada por um dispositivo preciso de fixação rápida. A matriz inferior utiliza design concêntrico duplo em V, possibilitando troca rápida e prática, reduzindo a intensidade do trabalho do operador e melhorando significativamente a eficiência geral da produção. Dispositivo de Compensação de Deflexão na Abertura da Garganta Um encoder linear é instalado em cada lado da máquina para medir e alimentar com precisão a distância entre o bloco deslizante e a mesa inferior. Os encoders são conectados à mesa por meio de quadros em C, eliminando eficazmente a influência da deformação da garganta do chassi na posição do bloco. Os dados de posição são enviados ao sistema CNC, que emite sinais para controlar as válvulas proporcionais servo hidráulicas, garantindo a sincronização exata dos dois cilindros. Sistema de Batente Traseiro Utiliza o mais recente sistema de batente traseiro de design belga, oferecendo precisão e estabilidade excepcionais. Acionado por servomotores e fusos de esfera, proporciona alta velocidade e excelente precisão de posicionamento. A exclusiva estrutura de duplo guia linear garante excelente repetibilidade a longo prazo. O posicionamento em múltiplos estágios amplia a faixa de atuação, oferecendo maior retorno sobre o investimento. O projeto modular permite configurações de eixo desde X simples até múltiplos eixos. Dispositivo Mecânico de Compensação Utiliza cunha de compensação mecânica integrada, acionada por motor para ajuste preciso. Corrige automaticamente o alinhamento da mesa, compensando a deflexão causada pelas forças de dobragem. O sistema garante precisão uniforme ao longo de todo o comprimento da peça, oferecendo ajuste confiável e repetível, dispensando correção manual e melhorando de forma significativa a precisão da dobra. Pgedpfx Agjy Uc Nksmep

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Máquina usada de alta performance para fabricação de sacos de lixo em rolo à venda. Elevador de rolos, soldadora longitudinal, dobradeira, soldadora de fundo, rotuladora. A máquina está em perfeito estado de funcionamento e pode ser vistoriada durante a produção. À venda por motivo de subutilização, inclui suporte de fábrica e peças de reposição. Pgjdpfx Ajykz Ebjgmep Dados técnicos: Largura de solda: 700 mm Comprimento do saco (máx.): 2000 mm Comprimento do saco (mín.): 380 mm Velocidade do filme: 120 m/min Acionamento: Servo Número de pistas: 2 Outras especificações: Máquina automática de fabricação de sacos de lixo em rolo, duty pesado, 2 pistas Espessura do filme: LD/LLDPE: 0,012-0,060 mm (camada simples) HDPE: 0,008-0,015 mm (camada simples) Largura do saco: 300-700 mm Velocidade da linha: 100-165 m/min (a velocidade depende do material, espessura e qualidade do filme) Tamanho do rolo acabado: largura do rolo 200-300 mm; diâmetro do rolo 130 mm/máx Rotuladora de linha única: 70-200 mm x 1 linha Comprimento da etiqueta: 180-350 mm Diâmetro do rolo de etiqueta: máx. 250 mm Ano de fabricação: Abril de 2006 1. TAI-1300C Desbobinador com elevador 2. SSB-1300A Faca cortadora, soldagem longitudinal 3. TA-800C1 Máquina de fabricação de sacos, máquina de solda 4. TAF-400-2N-M Dobradeira de 2 pistas 5. TAD-700 Enrolador de fuso com quatro eixos Outros detalhes: Garantia: Sem garantia Estado atual: Em produção Disponibilidade: Imediata Potência: 20 kW Preço: EUR 50.000

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, REF: MM5946 1 x Transportador de enrolamento/embalagem 'Pig in Blanket' DanTech UK Ltd em estrutura móvel. Fabricante - DanTech UK Ltd Modelo - PIB 400. Número de série - 8394. Ano de fabrico - 2020. Dimensões da correia - malha metálica, 5650 mm de comprimento x 400 mm de largura. Pgsdpfsvw I Nisx Agmop Alimentação eléctrica - 400 V / 50 Hz / trifásico.

Condição: bom (usado), Módulo de união NC Kistler com estação dupla/unidade de fuso Pgsdpfxozcpnzs Agmep Prensa servo Kistler NCFH 60 com carro de avanço e estação de fuso O módulo de união NC Kistler NCFH 60 está integrado numa estação dupla/unidade de fuso industrial para produção em série automatizada (por exemplo, soldagem por fricção ou prensagem de precisão). O sistema destaca-se pela máxima precisão, monitoramento integrado força-deslocamento (tecnologia de sensores piezoelétricos) e uma construção extremamente robusta para cargas industriais contínuas. Prensagem e união precisa: Ideal para processos de montagem de alta precisão na indústria automotiva, fabricação de equipamentos elétricos ou engenharia mecânica geral. Garantia de qualidade integrada (monitoramento força-deslocamento): Através dos sensores piezoelétricos integrados, o módulo mede durante o processo de prensagem as forças exatas de tração e compressão em função da posição. Controle de processo flexível: Permite funções avançadas como "união até batente", prensagem controlada por posição ou união controlada por força (em combinação com um controlador apropriado, por exemplo, Kistler maXYmos). Recepção automatizada da peça: A estação de fuso acoplada possui função de fixação automatizada (acionada pneumaticamente/hidraulicamente por cilindros integrados), perfeita para produção em série automatizada e linhas sincronizadas. Base de máquina estável: Toda a mecânica está montada em uma estrutura de aço soldada pesada, para suportar forças enormes (até 6 toneladas por lado) durante a operação. Fabricante do módulo de união: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipo: 2151B 60304002 Modelo: NCFH 60 400 300 B H C G Força nominal: 60 kN (equivalente a uma força de prensagem de aprox. 6 toneladas) Curso total máx. do fuso: 400 mm Velocidade máxima de deslocamento: 300 mm/s Tipo de motor: Servomotor de eixo oco AC (165H-180E) Freio de retenção: 18 Nm Certificação: Marcação CE Incluso no fornecimento: Módulo de união Kistler NCFH 60 incluindo acoplamento de flange montado, guia do carro/avanço amarela, cabeamento completo dos sensores e estação de fixação do fuso correspondente. "Tudo de uma só mão: Oferecemos financiamento bancário adequado ao seu projeto." komplett-konzept.leasingo.de Mais produtos – novos e usados – você encontra em nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Ano de fabrico: 2003, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 03234, Máquina de descascamento com 6 escovas (3 pares) para fio de aço de 5,5 mm a 16,0 mm (baixo carbono). Os pares de escovas estão dispostos em um deslocamento de 60 graus para efeito máximo. Máquina com aparência muito limpa. Visita e inspeção no local recomendadas. Pgsdpex R Uzdsfx Agmep

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 380 V, velocidade de rotação (máx.): 1 450 rpm, diâmetro da roda de retificação: 400 mm, velocidade da roda de esmeril: 1 500 rpm, potência: 2,2 kW (2,99 cv), frequência de entrada: 50 Hz, Dados técnicos (conforme placa de identificação): • Fabricante: Klöckner & Co – Werkzeugmaschinen, Essen • Tipo: DOS-400 • Tensão: 380 V • Frequência: 50 Hz • Potência: aprox. 2,2 kW • Rotação: aprox. 1.450 rpm • 2 rebolos • Equipamento de bancada / versão em pedestal • Motor de alta tensão Outros: Pgsdpfx Asyvfw Ejgmjp Venda como visto Visitação e retirada em Hagen a.T.W. mediante acordo Localização: Hagen a.T.W. Venda por empresa → sem garantia & responsabilidade, salvo erro de digitação

Condição: novo, Dimensão da mesa deslizante - 1600x375mm Capacidade bruta de corte - 1500mm Largura de corte entre a lâmina da serra e o rip fence - 1250mm Diâmetro da lâmina de serra - 400mm Altura de corte (90°) - 115mm Altura de corte (45°)- 105mm Velocidade do eixo de serra principal - 4500/6000rpm Diâmetro do fuso principal - 30mm Lâmina de serra basculante - 0-45º Serras de elevação, para cima e para baixo, controlo eléctrico. Motor principal - 5,5 kW Diâmetro da lâmina de serra - 120mm Velocidade da lâmina de serra de pontuação - 7000-8000rpm Diâmetro da serra de pontuação - 20mm Motor de pontuação - 1,1 kW Pjdpfxsfd Raas Agmogp Peso: 650 kg Dimensões de transporte - 1800x1000x1200mm

Condição: novo, Melhor preço 4499 Eur (EXW Jonava, Lituânia) (EXW Jonava, Lituânia) Dimensão da mesa deslizante - 2200x375mm Capacidade bruta de corte - 1500mm Largura de corte entre a lâmina da serra e o rasgo da cerca - 1140mm Diâmetro da lâmina de serra - 400mm Altura de corte (90°) - 115mm Altura de corte (45°)- 105mm Velocidade do eixo principal da serra - 4500/6000rpm Diâmetro do fuso principal - 30mm Lâmina de serra basculante - 0-45º Serras de elevação, para cima e para baixo, controlo eléctrico. Motor principal - 5,5 kW Diâmetro da lâmina de serra - 120mm Pgodpjdnxydefx Agmep Velocidade da lâmina de serra de pontuação - 7000-8000rpm Diâmetro da serra de pontuação - 20mm Motor de pontuação - 1,1 kW Peso: 700 kg * Usando a lâmina de 400mm, a menor deve ser removida. A lâmina reduzida da serra deve ser utilizada com um escudo principal não superior a 350 mm.

Condição: novo, Dimensão da mesa deslizante - 3800x375mm Capacidade bruta de corte - 3800mm Largura de corte entre a lâmina da serra e o rasgo da cerca - 1140mm Diâmetro da lâmina de serra - 400mm Altura de corte (90°) - 125 mm Altura de corte (45°) - 115mm Velocidade do eixo principal da serra - 4500/6000rpm Diâmetro do fuso principal - 30mm Lâmina de serra basculante - 0-45º Motor principal - 5,5 Kw Serras de elevação, para cima e para baixo, controlo eléctrico. Diâmetro da lâmina da serra - 120mm Velocidade da lâmina de serra de pontuação - 7000-8000rpm Diâmetro da serra de pontuação - 20mm Pedsdd Dzuspfx Agmsgp Motor de pontuação - 1,1 kW Dimensões de transporte - 3800x1000x1100mm Peso - 820 Kg (EXW Jonava, Lituânia)

Condição: novo, Dimensão da mesa deslizante - 3200x375mm Capacidade bruta de corte - 3200mm Largura de corte entre a lâmina da serra e o rasgo da cerca - 1250mm Diâmetro da lâmina de serra - 400mm Altura de corte (90°) - 125 mm Altura de corte (45°) - 115 mm Velocidade do eixo principal da serra - 4500/6000rpm Diâmetro do fuso principal - 30mm Lâmina de serra basculante - 0-45º Serras de elevação, para cima e para baixo, controlo eléctrico. Podpfsdd Dzdox Agmsgp Motor principal - 5,5 Kw Diâmetro da lâmina de serra - 120mm Velocidade da lâmina de serra de pontuação - 7000-8000rpm Diâmetro da serra de pontuação - 20mm Motor de pontuação - 1,1 kW Dimensões de transporte - 3200x1000x1100mm Peso - 850 Kg

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, O mosto localizado na esteira é pressionado contra cilindros e o suco extraído flui para as bandejas coletoras sob a prensa. O processo de prensagem da prensa de esteira 400 é contínuo. Capacidade: 400 kg/h O recurso mais avançado da nossa linha POWERPRESS é a bomba integrada e o tanque de coleta correspondente na prensa de esteira 400. Isso economiza não apenas o custo de um tanque e uma bomba separados, mas também muito espaço. O rendimento de suco de maçãs com a nossa prensa de esteira é de cerca de 75%. A bandeja coletora possui um sistema de peneiramento integrado, garantindo que o suco seja filtrado no próprio processo de prensagem, resultando em um produto ainda mais puro. A prensa de esteira funciona automaticamente. Quando o reservatório de mosto está cheio, as máquinas a montante da prensa de esteira desligam-se automaticamente. Quando a bandeja coletora está cheia, a bomba transfere o suco para os tanques. A prensa de esteira é equipada com uma lavadora de alta pressão, que limpa continuamente a esteira da máquina. Nosso sistema de lavagem da esteira é simples, sem motores ou redutores, o que prolonga a vida útil e reduz os custos de manutenção. Após o uso, a prensa de esteira deve ser lavada manualmente com um jato de água. Uma lavagem completa leva cerca de 15 a 20 minutos. A limpeza é fácil e todas as peças da prensa de esteira podem ser removidas sem ferramentas. A tensão da correia é ajustável. A máquina é totalmente construída em aço inoxidável e possui pés ajustáveis. Fácil de limpar, sem áreas fechadas ou de difícil acesso; todas as peças são fáceis de montar. Pjdpfx Aeflpnyegmegp Interessado em uma prensa de esteira com eficiência diferente? Veja também nossas outras prensas: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, REF.: MM6441 Pjdpfxjza T Slo Agmjgp Fábrica de Equipamentos para a Indústria Laticínia Wenzhou Jiangbo (China): tanque de aço inoxidável de 5000 litros com agitador. Fabricante: Fábrica de Equipamentos para a Indústria Laticínia Wenzhou Jiangbo Co., Ltd. Modelo: DCG. Data de fabricação: 2018. Velocidade: 36 rpm. Requisitos elétricos: 415 V / 50 Hz / 3 fases.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos uma linha de extrusão de tecido soprado por fusão chinesa usada para sopro por fusão, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Foi usada por um curto período. Excelente condição. Todos os impostos de importação da UE foram pagos. Produção máxima de 400 kg por 24 horas. Descrição geral: 1. Tamanho do produto: tecido soprado por fusão PP com largura de 600 mm (após aparar 17 m*3) 2. Material principal: material composto de PP 3. Tipo de extrusora: extrusora de parafuso único SJ65/33 4. Capacidade de saída: 350-400 kg/24 horas 5. Fonte de alimentação elétrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipamentos adicionais: • Alimentador a vácuo • Secador de matéria-prima • Filtro manual de malha • Molde T para tecido fundido soprado • Equipamento de descarga elétrica estática Pgsdjuiq Dhopfx Agmep • Formador tipo correia 850 mm • Dispositivo coletor • Enrolador e corte Modelo L/D Velocidade de saída da rotação do parafuso Altura do centro de potência SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kW 1000 mm Esta linha contém as seguintes máquinas: Carregador a vácuo automático ZJ-400 e secador de funil marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de parafuso único, modelo SJ65/33, MFG 2020; Forno de aquecimento para ar quente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde T de extrusão, modelo: SUS630, feito no Japão, MFG 2020; Dispositivo de formação, MFG 2020; Sistema de enrolamento e corte, MFG 2020; Compressor de ar isento de óleo, MFG 2020; A linha de produção de não-tecidos PP melt blown é um polímero fundido extrudado de uma extrusora de parafuso. O polímero é extremamente esticado por ar quente de alta velocidade ou outros meios para formar fibras curtas muito finas, que são agregadas a Uma teia é formada em um rolo ou cortina de tela e é finalmente reforçada por autoadesão ou colagem térmica. Suas propriedades únicas são amplamente utilizadas em materiais de filtro de máscara, materiais de enchimento de isolamento térmico, materiais de saúde médica, materiais de limpeza, etc. O produto acabado pode passar pelo padrão N95 como o material central da máscara. Processo de linha de produção de não-tecidos melt blown Preparação de polímero --- Extrusão de melt blown --- Bomba de dosagem --- Conjunto de cabeçote de matriz melt blown --- Trefilação de fluxo fino de solução --- Resfriamento de fibra --- Rede auxiliar --- Eletreto eletrostático --- Produto acabado reforçado. O pano melt blown é produzido pelo processo melt blown. O equipamento inclui principalmente: extrusora de parafuso, bomba de melt, trocador de tela, dispositivo melt blown, dispositivo de enrolamento, sistema de ar (soprador de ar quente e aquecedor), etc. A função da extrusora de parafuso é derreter o material da fatia; o papel da bomba de melt é medir com precisão, controlar a saída e a finura da fibra e transferir continuamente e uniformemente o melt para a fieira. A função do trocador de tela é filtrar impurezas no melt para não bloquear os furos da fieira. A função do dispositivo de enrolamento é embalar o pano melt blown em rolos. A função do sistema de ar (ventilador e aquecedor de ar quente) é fornecer a temperatura e a pressão do ar quente utilizado na extração do fluxo de ar giratório. Preço Euro 39.200 Euros + IVA, negociável, FCA: Oradea / Romênia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeito a erros, alterações e venda prévia/ Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Falamos inglês. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous par

Ano de fabrico: 2015, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Dados técnicos da linha de abertura de fardos para CDR, RSU, papel e cartão: Fabricante: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlândia Tipo: BO 4000 Ano de fabricação: 2015 Número de fardos abertos: 674 unidades Tempo de utilização: apenas 3 dias, exclusivamente durante o período de teste da instalação completa após a instalação inicial Tempo de abertura: aproximadamente 45 segundos por fardo Dimensões dos fardos (L x A x C): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Peso máximo dos fardos: 2.000 kg Altura de transporte da instalação: 1.400 mm Largura máxima de transporte da instalação: 1.200 mm Material a ser aberto: CDR/RSU Disponibilidade da instalação: 98% Nível de ruído da linha de abertura de fardos: 85 dB(A) Potência total de ligação: 37 kW Corrente nominal: 125 A Ecrã de controlo: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Sistema de controlo: SIEMENS S7 ET200S Dimensões de instalação: 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (C x L x A) Escopo da entrega: Esteira de alimentação: 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Esteira de transporte de alimentação para o abridor: 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Abridor de fardos (garra com lâmina) Equipamento especial: Aquecimento a óleo no depósito de óleo hidráulico Podpfjzp H R Eex Agmogp Aquecimento do quadro de distribuição Arrefecedor de óleo da unidade hidráulica Explicação sobre o curto período de utilização: A linha completa Cross Wrap para abertura de fardos, modelo BO 4000, foi instalada em 2015 numa unidade municipal de incineração de resíduos. O objetivo da instalação foi garantir que, em caso de avaria ou manutenção da unidade de incineração, os resíduos municipais pudessem continuar a ser recebidos, prensados, embalados e armazenados até que a avaria fosse resolvida. Após a resolução da avaria, os fardos seriam abertos e os resíduos seriam alimentados no processo de incineração normal. Este cenário de pior caso nunca ocorreu. A instalação foi montada, testada e, posteriormente, nunca foi utilizada em operação normal. Apenas durante o comissionamento e o período de teste da instalação completa em 2015, foram abertos 674 fardos em três dias. A instalação está em muito bom estado e pronta para uso imediato. Devido a reformas na unidade de incineração, o espaço onde o abridor de fardos estava instalado é agora necessário. Desta forma, toda a linha está disponível para venda. Breve descrição do processo de abertura de fardos: Os fardos prensados são colocados na esteira de transporte de alimentação lateralmente ou por trás, com o auxílio de uma empilhadeira. Para a abertura, os fardos devem estar dispostos horizontalmente em relação à esteira de transporte, com o arame ou a corda de amarração na horizontal; caso contrário, os fardos devem ser girados 90° antes. A esteira de abertura transporta um fardo de cada vez até a unidade de corte. As garras mantêm o arame ou a corda de amarração firmes. A lâmina rotativa corta o fardo longitudinalmente. Em seguida, a garra retorna à posição inicial. O fardo aberto é então transportado através da esteira para o poço de descarga e, em seguida, cai na esteira seguinte. Observações: Preço novo da instalação completa: 296.000 €. A documentação (manual de operação, declaração CE, esquema elétrico/hidráulico) está completa. A instalação foi desmontada em unidades prontas para transporte, armazenada e está disponível para inspeção e carregamento em um curto espaço de tempo. Não nos responsabilizamos pelas informações técnicas, bem como por eventuais erros.

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, REF: MM6447 1 x Empilhador automático de paletes de tipo cartesiano da Camline Palletising Systems Ltd. Este empilhador automatiza o processo de empilhamento de produtos e mercadorias, que, de outra forma, seria um processo intensivo em mão de obra e dispendioso, exercendo uma pressão excessiva sobre os trabalhadores. Os empilhadores de tipo cartesiano ou de "levantar e colocar" caracterizam-se pelas vigas e eixos estruturais que são utilizados para "levantar e colocar" os itens. São máquinas muito flexíveis e podem movimentar produtos em três direções, sendo, assim, utilizadas para criar padrões de paletes complexos. Normalmente, um ou dois (por vezes mais) produtos são agrupados numa esteira de alimentação e recolhidos com um dispositivo de agarramento, que os coloca, em seguida, no palete. Fabricante – Camline Palletising Systems Ltd. Modelo – Sistema de empilhamento compacto. Pgedpfx Aozbkl Ssgmsp Data de fabrico – 2017. Entrada através de uma esteira e saída através da remoção manual do palete. Requisitos elétricos – 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potência – 32 Amperes. Pressão do ar – 6 Bar. Dimensões totais – 2 m de largura x 2,7 m de profundidade x 4,4 m de altura (aproximadamente).

Condição: muito bom (usado), Instalado de novo em 2022, este transportador transportava o produto de uma balança de várias cabeças de baixo nível para uma máquina vertical de enchimento e selagem de formulários numa sala onde a altura era restrita. Como novo. Pgsdpfx Agsrq Eawomsp

Condição: usado, Punção, punção pneumático, máquina de punção, dispositivo de punção, máquina de perfuração, punção manual pneumático -Fabricante: DE-STA-CO, Máquina de perfuração pneumática -Tipo: 040 0210 Pgjdpfsfwx Uyjx Agmjp -Punção integrada: Ø 2,5 mm -Projeção máx. projeção: 25 mm -Dimensões: 190/200/H510 mm -Peso: 24 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 350 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: R-3176, peso total: 5 500 kg, largura total: 1 400 mm, comprimento total: 7 000 mm, temperatura: 200 °C, potência: 6 kW (8,16 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: documentação / manual, À venda está um secador de leito fluidizado/vibratório Binder DRYON DRVF 1400×7 para cavacos de madeira, composto, biomassa, aparas de madeira e materiais granulares comparáveis. O equipamento foi utilizado exclusivamente para fins de teste e apresenta apenas cerca de 300–400 horas de operação. Encontra-se em bom estado e está funcional. Pjdpfx Agjzg Dx Uomsgp Dados principais: (Até agora, a instalação foi utilizada para secagem a vapor com vapor superaquecido a cerca de 200 °C. A conversão para outros meios de secagem, como ar ou gases de exaustão, é geralmente possível com as devidas modificações.) - Largura do secador: aprox. 1.400 mm - Comprimento total: aprox. 7.000 mm - Capacidade de alimentação: aprox. 2.000 kg/h úmido (otimizado para resíduos verdes) - Capacidade de descarga: aprox. 1.200 kg/h seco (otimizado para resíduos verdes) - Evaporação de água: aprox. 667 kg/h (otimizado para resíduos verdes) - Teor de umidade na saída: ≤ 10% (otimizado para resíduos verdes) - Potência elétrica instalada: aprox. 6 kW - Peso: aprox. 5.500 kg Sob consulta, componentes adicionais podem ser adquiridos para uma unidade completa de secagem. Isso inclui, entre outros, um sistema de filtragem, um ventilador centrífugo de alta performance e o respectivo motor de acionamento. (ver desenho de planejamento) Sistema de filtragem: NESTRO Lufttechnik GmbH, tipo Jet 9525, ano de fabricação 2013, número de fábrica FA169096, área de filtragem 282,6 m², pressão máxima de ar comprimido 6,0 bar, categoria EK004182, peso aprox. 8.000 kg. Ventilador/motor de acionamento: Ventilador centrífugo de alta performance tipo HRV28-450 com motor de acionamento VEM motors GmbH, tipo IE2-W21R 315MX2, ano de fabricação 02/2013, nº do motor 180022/0001 H, potência 160 kW / 218 cv, tensão 400 V, corrente 274 A, rotação 2.973 min⁻¹, frequência 50 Hz, grau de proteção IP55, classe de isolamento 155, peso aprox. 955 kg.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 10 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 141012/1, Equipamento: Marcação CE, A máquina é destinada à colagem e prensagem eficiente de bordas de folheado com alimentação contínua de material. Indicada para marcenaria e fabricação de móveis, onde é necessário um processamento preciso e estável das bordas. Construção robusta, operação simples e funcionamento confiável. Psdjzg Dt Sjpfx Agmegp

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Comando: Mitsubishi, peso: 2,2 t. Equipamento: eixo principal com sistema de bucha-guia, contra-eixo, dois eixos C, várias ferramentas acionadas, usinagem frontal e traseira, bloco de ferramentas para usinagem transversal, extrator automático de peças, conexão para alimentador de barras, armário de ferramentas com ferramentas de ajuste originais, monitoramento de eixo EWL 4444, alimentação de refrigerante de alta pressão, conexão para exaustor. Inspeção no local é possível. Pjdpozcfh Rofx Agmsgp