Moinho Fino Pu 800 comprar usado (12 141)

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2003, Planta completa Impactos da boca primária 2320x1700 mm. Móvel Iedpfx Aelwya Nobzoig Capacidade de produção 800 tm Hora 0-40 mm Calcário Secundário dois moinhos de martelos Laron Lau 8, boca 1620x700 mm.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 800 kg, diâmetro externo do mandril: 800 mm, diâmetro de montagem: 520 mm, diâmetro do círculo dos parafusos: 436 mm, montagem cónica: 286 mm, Pos. 1.0) Iiedpey Appmsfx Abzog Diâmetro do mandril ø 800mm Mandril autocentrante de três castanhas com 6 castanhas de fixação Fabricante: SMW-Autoblock ø 800HL-6GR Inclui flange tamanho 11: SMW Autoblock: 241261 FF2 Conexão roscada para tubo de tração: Fixação da peça através das castanhas de fixação: Pneumática ou hidráulica. Inclui castanhas adicionais com dentado fino: Peso: aprox. 700kg Bom estado, poucas horas de operação. ----- Pos. 1.1) Flange opcional disponível Diâmetro de encaixe: 520 mm Círculo de fixação: 436,6mm; M24 Cone: KK 15: 285,78mm Largura: aprox. 40mm Peso aprox. 60kg _____ Descrição SMW-800HL Adequado para fixação de peças de parede fina. Adequado para tornos CNC horizontais. Ajustável para 6 castanhas. EQUIPAMENTO PADRÃO Mandril autocentrante com parafusos de fixação, Inclui jogo de castanhas adicionais Baixa necessidade de manutenção devido ao design vedado (mandris da linha Proofline). Mandril autocentrante de 6 castanhas de força _____ Pos. 2) Mandril de força de 3 castanhas ø 800 mm Fabricante: FORKARDT Interface das castanhas: Dentado fino Tamanho: a ser informado Conexão roscada para tubo de tração: sob consulta Flange adaptador de fuso para máquina: sob consulta Preço incluindo envio: sob consulta

Condição: pronto a usar (usado), --Sistema de laminação com encaixe em ranhura -Linha de produção para laminação de madeira em pacotes -Largura da madeira... 800-5400 mm (opção 600-6000 mm) -Espessura da madeira... 70 - 255 mm -Altura da madeira... 22 - 100 mm -Comprimento da madeira... ilimitado -Força da prensa 12 t Iedpfx Aebqqzgobzjig Opção: Prensa para 30 t -Composto por: -Transportador de rolos duplo -Máquina de corte automático com detecção de padrões, 15 kW -Embalagem -Fresa central automática, 80 kW -Transportador transversal para separação -Esteira de rolos -Prensa de ciclo hidráulico, 20 kW -Serra para corte longitudinal, 5 kW -Armário elétrico com controlo Siemens S5, ano 1996 OPÇÕES: ver PDF em anexo OPÇÕES para seções de madeira muito grandes 01 - Prensa com força de 30 t 02 - Máquina de corte automático DIMTER - XXL com detecção de padrões, 23 kW E outras opções são possíveis.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 9941 / 09/20, largura interior: 1 100 mm, comprimento interno: 660 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao licitante que oferecer o valor mais alto! EXW – A desmontagem e o carregamento são da responsabilidade do comprador! DETALHES TÉCNICOS Espaço de trabalho (A x L x P): 550 / 800 × 1.100 × 660 mm Iedpfx Ajzx S Iuebzeig DETALHES DA MÁQUINA Pressão do ar: até 8 bar Dimensões e peso Dimensões externas: 1.785 × 1.250 × 1.250 mm Outras dimensões: 1.300 × 1.300 × 1.700 mm Peso: aprox. 350 kg Carga máxima no piso de trabalho: máx. 350 kg Alimentação: 230 / 400 V, PE/N Frequência da rede: 50 Hz Fusíveis: 3 × C16 A Corrente nominal L1: 0,8 A Corrente nominal L2: 0,7 A Corrente nominal L3: 0,6 A EQUIPAMENTO Manual de instruções Documentação de conformidade CE

Condição: novo, número da máquina/veículo: GSH, Os moinhos granuladores da série GSH da ZERMA são máquinas extremamente robustas, projetadas para resistir às aplicações mais exigentes e adaptadas às variadas necessidades das operações modernas de reciclagem. Os corpos das máquinas, fabricados com uma estrutura reforçada de aço soldado, suportam até mesmo esforços excepcionais. O suporte, a fixação das facas e o eixo do rotor são superdimensionados, conferindo alta resistência à carga. Com simples ajustes, é possível triturar facilmente tanto blocos maciços e tubos de paredes grossas quanto corpos ocos e filmes plásticos. Dependendo da aplicação específica (inclusive para materiais sensíveis à temperatura), estão disponíveis diferentes variantes de rotores, todas equipadas com a moderna e superior tecnologia de corte em V. Todas as máquinas da série GSH fornecem sempre uma granulação de alta qualidade — seja a partir de caixas de garrafas, perfis, chapas, filmes ou blocos iniciais e tubos. São econômicas, altamente confiáveis, fáceis de limpar e oferecem longa vida útil. Combinando o amplo portfólio de opções, acessórios (como sistemas de aspiração, esteiras transportadoras, detectores de metais, separadores finos, sistemas de alimentação com rolos, etc.) e peças sobressalentes da ZERMA, é possível criar uma instalação de trituração otimizada conforme a necessidade do cliente. As principais vantagens incluem significativa redução de custos, tempo e necessidade de mão de obra. Estrutura de carcaça inteligente A carcaça é dividida diagonalmente no centro, e a seção superior com funil de alimentação pode ser aberta hidraulicamente, proporcionando acesso total ao rotor para troca de facas e limpeza. A inserção da peneira também é mantida por um compartimento de peneira com abertura hidráulica, garantindo ótima acessibilidade para remoção e instalação do peneiramento. O inserto da peneira pode ser invertido. Rolamentos externos robustos Iisdpfx Aboyr Thdszeg Outro ponto de destaque é o sistema de rolamentos localizado fora da máquina. Rolamentos robustos em caixas de aço garantem longa vida útil, ideais para serviço pesado. Os rolamentos externos impedem a entrada de graxa na câmara de moagem, assim como a entrada de finos do material processado nos rolamentos. Isso é especialmente vantajoso na operação úmida da máquina. Volante de inércia Opcionalmente, pode ser fornecido um volante de inércia para compensar cargas de impacto durante a trituração. Os rotores vêm de série com uma segunda extremidade de eixo para montagem deste componente. Alta segurança operacional Todos os moinhos de corte atendem às diretrizes europeias para máquinas e possuem o selo CE. A segurança contra acidentes é assegurada, por exemplo, por dispositivos de proteção contra movimento residual com interruptores de fim de curso e válvulas de retenção desbloqueáveis hidraulicamente.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 00820002981, comprimento de torneamento: 800 mm, diâmetro de torneamento: 500 mm, velocidade do fuso (máx.): 3 600 rpm, furo da árvore: 118 mm, avanço rápido eixo X: 36 m/min, avanço rápido eixo Y: 40 m/min, avanço rápido eixo Z: 30 m/min, passagem de barra: 102 mm, altura total: 2 500 mm, comprimento total: 8 000 mm, largura total: 2 400 mm, peso total: 10 000 kg, fabricante de controladores: DMG, modelo de controlador: ERGOLINE, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, corrente de entrada: 125 A, potência nominal (aparente): 74 kVA, horas de funcionamento do spindle: 4 439 h, Equipamento: transportador de aparas, DMG MORI CTX BETA 800 TC – Centro de torneamento e fresamento CNC - Atenção: as horas de utilização do eixo podem aumentar ligeiramente! - Diâmetro máximo de torneamento: 500 mm - Distância entre centros: 1020 mm - Peso máximo da peça de trabalho/peso do porta-peças: 100 kg - Distância máxima do centro de gravidade da peça de trabalho em relação à flange do eixo: 120 mm Iijdpfxozxx Dco Abzeg - Curso X1: de -10 a 490 mm - Curso Y1: ±100 mm - Curso Z1: 845 mm - Curso Z2: 600 mm - Curso Z3: 800 mm - Diâmetro da flange do eixo: 220 H 5 mm - Diâmetro do porta-peças: 315 mm - Diâmetro do rolamento dianteiro: 160 mm - Velocidade de avanço rápido do carro na direção Z: 40 m/min - Resolução do curso na direção Z: 0,001 mmm - Eixo B – Velocidade máxima de rotação: 70 rpm - Resolução angular: 0,001° - Curso do contraponto: 800 mm - Força do pinhão: 8 kN A máquina está equipada com um contraponto e um porta-peças de três castas, diâmetro: 250 mm, bem como um transportador de aparas e um sistema de refrigeração. FCA D-63843 Niedernberg – carregado num camião.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante KELCH GmbH, Weinstadt, Alemanha Tipo/Modelo: KENOVA set line V646M Ano de fabricação: 2017 Tipo de construção: Máquina vertical para pré-ajuste e medição de ferramentas Intervalo de medição: Diâmetro X até aproximadamente Ø 430 mm (série V6) Intervalo X estendido até aproximadamente -100 mm (série V6) Comprimento de medição Z, dependendo da versão V6, aproximadamente 800 mm Precisão de repetição da câmera: aproximadamente ± 2 μm (especificação da série) Sistema de medição Sistema de câmera ótica / câmera CCD Ótica Lente telecêntrica; equipamento dependendo da versão Suporte da ferramenta Eixo de precisão modular; adaptador dependendo do equipamento Iodpfszw Ef Rsx Abzeig Possíveis suportes Por exemplo, SK, HSK, PSC, VDI com insertos adequados Posicionamento Posicionamento grosseiro e fino em X/Z, dependendo do equipamento Operação No foto, é possível identificar um terminal de operação KELCH pico Tensão de alimentação 90-260 V Frequência de alimentação 50-60 Hz Consumo máximo de energia 1000 VA Marcação CE / Fabricado na Alemanha

Ano de fabrico: 2014, condição: usado, Fabricante: Hosokawa Hosokawa Alpine Iijdpfxjx R Avve Abzjg Modelo: Contraplex 160 C Ano: 2014 Tipo: moinho de pinos + equipamentos associados Documentação: Hosokawa Alpine Contraplex 160 C Moinho de impacto fino com dois discos de pinos acionados Potência do motor (lado da estrutura): 7,5 KW Velocidade dos pinos (lado da estrutura): 16.500 rpm Número de fileiras de pinos (lado da estrutura): 3 Potência do motor (lado da porta): 5,5 KW Velocidade dos pinos (lado da porta): 12.000 rpm Número de fileiras de pinos (lado da porta): 2 Transferência de pó Recipiente Bohle MCL 300 + suporte Sistema de vácuo por convecção forçada Funil de descarga Carrinho de manuseio

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 2 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 1 100 kg, diâmetro do rotor: 700 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, velocidade de rotação (máx.): 3 400 rpm, potência: 90 kW (122,37 cv), Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Esta máquina de trituração é excecional e muito inovadora. O material a ser triturado é reduzido a partículas, passando por 6 fileiras de pequenas câmaras, e, simultaneamente, as partículas são projetadas contra a superfície de moagem. A combinação destes dois efeitos resulta num pó muito fino, sendo possível, ao mesmo tempo, secar o material a ser triturado. Palavras-chave: moinho turbo, moinho de impacto, moinho de corrente de Foucault. Isdpszl Shzefx Abzjig A máquina pode triturar o material até um tamanho de partícula de 1000 µm a 5 µm, dependendo do material. A capacidade de processamento varia entre 100 e 900 kg/h, dependendo do material. As aplicações possíveis abrangem desde minerais, produtos industriais, tintas em pó, produtos químicos, corantes até alimentos e rações. As inovações da máquina são: • As conexões de encaixe das ferramentas de desgaste (sempre no mesmo lugar, com as menores tolerâncias) • Rotação em ambas as direções – o que garante o desgaste uniforme das ferramentas em ambos os lados • Design cônico – permite ajustar o intervalo de corte com precisão para 0,1 mm, utilizando apenas 12 parafusos. Dados técnicos: • Potência do motor: 90 kW – inversor de frequência (FU) obrigatório – tamanho 90 kW com sobrecarga de 150% por 60 segundos. • Velocidade até 125 m/s • Ferramentas: rotor e estator em metal duro, disponíveis em diferentes graus de dureza; também é possível utilizar cerâmica. • Monitorização da máquina, incluindo medição da temperatura dos rolamentos e medição de vibrações. • O painel de controle não está incluído. A máquina estava em funcionamento num centro de P&D em Israel. Como a empresa agora tem uma produção na Europa, o centro de P&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW.

Condição: novo, número da máquina/veículo: Baureihe GSP, Na trituração de tubos e perfis longos, os moinhos de corte convencionais enfrentam sérios problemas. Na maioria dos casos, são necessárias valas ou plataformas para possibilitar o carregamento das peças longas e volumosas. Por isso, a ZERMA desenvolveu a série GSP. Graças à tremonha de alimentação praticamente horizontal, peças longas podem ser alimentadas com facilidade e o risco de bloqueio é eliminado, pois a máquina dosa automaticamente o material. Em caso de sobrecarga da câmara de moagem, nenhum material adicional é aceito até que o trabalho possa continuar sem sobrecarregar o motor. A ZERMA oferece ainda uma variedade de opções, como sistemas de extração, transportadores de correia, detectores de metais, separadores de finos, entre outros. Iiodpjyr Thksfx Abzog

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, Máquina de lavar universal Hobart PROFI UXS-10A Ano de fabricação: 2017 Estado: limpa e verificada, totalmente funcional Iodoz A Sr Sopfx Abzoig Detalhes do produto: Altura de inserção: Permite lavar simultaneamente cestos de açougue, até 4 cestos de padaria, até 8 tabuleiros de loja (800 x 600 mm) ou tabuleiros grandes (600 x 400 mm). Controlo VISIOTRONIC: Funcionamento com um único botão, com indicação do tempo restante. Utilização de recursos SENSO-ACTIVE: O sistema de controlo monitoriza continuamente a quantidade de sujidade no depósito e ajusta individualmente e em tempo real a quantidade de água de enxágue em função do grau de sujidade. Lavagem POWER: Garante a remoção da sujidade mais persistente através de uma pressão de lavagem aumentada. Interface: Permite a transferência fácil de dados de funcionamento e de consumo através de USB. Gestão inteligente de energia: Ajusta o desempenho do aquecedor da caldeira e do depósito de forma otimizada, para obter tempos de aquecimento curtos mesmo com uma baixa potência de ligação. Sistema de filtro fino GENIUS-X²: O sistema de filtragem com função de pré-lavagem integrada reduz o consumo de detergente em até 35%. Sistema de lavagem ROTOR-X: Braços de lavagem cruzados e injetores de impulso especiais distribuem a água de forma otimizada e geram a máxima pressão de lavagem. Braços de lavagem e enxágue CLIP-IN: Ambos os braços de lavagem e enxágue podem ser removidos sem ferramentas. Conceito EASY-CLEAN: Os componentes que precisam de ser removidos para limpeza são claramente identificados por cores. Controlo da inserção do filtro: A inserção correta do filtro da tampa do depósito é monitorizada continuamente. Programas: Curto, padrão, intensivo, programas de higiene e lavagem prolongada. Dados técnicos: Capacidade do depósito: 80 litros Aquecimento do depósito: 3,3 kW Potência da bomba: 2,9 kW Potência do aquecedor (fábrica): 12,4 kW Potência do aquecedor (ajustável): 6,2 kW Potência total de ligação (fábrica): 15,6 kW Potência total de ligação (ajustável): 12,4 kW Nível de ruído: 60 dB

Condição: muito bom (usado), Vendo bomba de incêndio profissional METZ TS 8/8, fabricada pela METZ Feuerwehrgeräte GmbH Karlsruhe. O equipamento está em excelente estado visual e técnico. Proveniente de um corpo de bombeiros. A bomba está equipada com motor Volkswagen tipo 122 com potência de 25 kW, reconhecido pela sua durabilidade e facilidade de manutenção. Uma grande vantagem é o baixo número de horas de funcionamento – cerca de 66 horas, o que é um valor muito baixo para este tipo de equipamento. Dados técnicos • Fabricante: METZ Feuerwehrgeräte GmbH • Modelo: TS 8/8 Ijdoyt H R Ujpfx Abzeig • Norma: DIN 14410 • Ano de produção: 1989 • Motor: Volkswagen tipo 122 • Potência do motor: 25 kW • Cilindrada: 1192 cm³ • Capacidade da bomba: 800 l/min a 8 bar • Peso operacional: aprox. 190 kg • Horímetro: aprox. 66 horas Equipamento • Manômetro de pressão e vácuo • Horímetro • Iluminação de trabalho • Conexões rápidas de bombeiros • Estrutura de transporte • Controles de afogador e acelerador Aplicações • Corpos de bombeiros voluntários/profissional • Bombeamento de água de lagoas, rios e poços • Propriedades rurais • Sistemas de combate a incêndio • Drenagem e trabalhos aquáticos Construção alemã robusta, muito durável e fácil de manter.

Ano de fabrico: 2024, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de aluguel Hosokawa Alpine RO 28/40 da Alpine Rentals. O moinho de corte com rotor de tesoura de corte transversal patenteado garante distribuição ideal do material com desempenho máximo de corte. O suporte de peneira dobrável permite fácil remoção da peneira e acesso perfeito para limpeza da máquina e troca das lâminas. Ideal para indústrias como reciclagem (para filmes soprados, cabos, plásticos, etc.) e alimentícia (chá, temperos, vegetais desidratados, etc.). Detalhes técnicos Design não protegido contra explosão (NPSR), não ATEX e não hermético. Material de construção: -partes em contato com o produto: aço inoxidável - partes que não entram em contato com o produto: aço normal Sem proteção contra desgaste Design de alimentos Âmbito de fornecimento Planta de produção completa Hosokawa Alpine Rotoplex RO28/40 composta por: moinho de alimentação manual com design seguro, moinho com rotor, pás do rotor e peneira, incluindo um gabinete de controle com relés, todos montados em uma estrutura, barril de coleta de finos de produto e aspirador de pó com filtro. OBSERVAÇÃO: O usuário deve fornecer uma plataforma operacional no local para que o operador possa manusear e alimentar o material com segurança no moinho. Isto NÃO faz parte do nosso fornecimento. Uma máquina HOSOKAWA ALPINE Originals Renovado pelo fabricante original Uso exclusivo de componentes originais Garantia original do fabricante Fornecimento de peças de reposição garantido pelo fabricante Tempo de entrega reduzido Iiodpfev Dalpox Abzjg Antes da entrega, a máquina é inspecionada, todas as peças de desgaste são verificadas e substituídas, se necessário, e personalizamos a máquina de acordo com suas necessidades específicas. Possibilidade de fornecer todos os periféricos necessários ou adaptar à sua planta de produção existente Também estamos interessados em comprar de volta equipamentos HOSOKAWA ALPINE não utilizados.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0700922, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, KÖNIG ECO TWIN 800 COM CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Linha completa König para a produção automática de pães pequenos e produtos de pastelaria. Ano: 2018 A linha é composta por uma máquina de divisão e arredondamento König Classic Rex T6/5S, associada a uma linha de pré-fermentação e modelagem Eco Twin 800. Características: * Fabricante: KönIG * Modelo: Eco Twin 800 * Ano: 2018 * Cabeça de divisão: Classic Rex T6/5S * Tamanho do pistão: SK58 * Faixa de peso: 35 a 85 g * Funcionamento em 5 ou 6 fileiras * Largura nominal: 800 mm * Capacidade Eco Twin: * Até 5.040 peças/hora em 6 fileiras * Até 4.200 peças/hora em 5 fileiras * Capacidade máxima da cabeça Classic Rex: * Até 9.000 peças/hora em 6 fileiras * Até 7.500 peças/hora em 5 fileiras * Pré-fermentação integrada * Comando Siemens Simatic * Rolo de alongamento integrado Iiodozyv Nropfx Abzjg * Deposição automática dos produtos nas bandejas de forno * Vários utensílios de estampagem intercambiáveis disponíveis * Troca rápida dos utensílios de estampagem * Estação de corte/estampagem conforme configuração Produtos produzíveis: A linha permite a fabricação de uma grande variedade de pães pequenos, nomeadamente: * Pães pequenos redondos * Pães pequenos estampados * Kaiser * Pães pequenos cortados * Pães pequenos alongados * Pães pequenos alongados e cortados * Pães pequenos alongados e estampados/pressionados * Pães pequenos duplos * Diferentes formas especiais, dependendo do utensílio de estampagem utilizado Vários utensílios de estampagem estão disponíveis com a linha. O Eco Twin é uma linha compacta e versátil que permite produzir uma grande variedade de produtos com rápidas mudanças de formato. Máquina visível e testável mediante agendamento. Fotos, vídeos e informações técnicas complementares disponíveis mediante solicitação. Fotos antes da limpeza.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Resumo Instalação completa de cervejaria artesanal, pronta para uso, construída em torno de um sistema de mostura de 4 cubas da Newlands Systems (NSI), com capacidade de 35 hl, fornecida do Canadá e instalada entre 2011 e 2013. A instalação cobre toda a cadeia de processos: receção e moagem do malte, sala de mostura, fermentação e maturação, manuseamento de levedura, CIP, refrigeração a vapor e glicol. A capacidade de fermentação é de 9 tanques de fermentação cilíndrico-cônicos de 70 hl, bem como 2 tanques de clarificação pressurizados de 70 hl. A sala de mostura é operada através de um sistema de controlo Siemens Braumat. A cervejaria ainda está instalada, em funcionamento e pode ser visitada durante a produção. Dados técnicos - Fabricante: Newlands Systems (NSI), Canadá - Ano de fabrico: 2011–2016 - Tipo de máquina: cervejaria completa, pronta para uso, sala de mostura de 4 cubas - Volume de mostura: 35 hl - Recipientes da instalação de cervejaria: Cuba de maceração de malte de 44 hl, cuba de filtração de 69,85 hl, cuba de fervura de 58 hl, cuba de whirlpool - Fermentação e maturação: 9 x tanques de fermentação de 70 hl, 2 x tanques de clarificação de 70 hl - Vapor: caldeira elétrica de 750 kW, pressão de operação de aproximadamente 4 bar - Sistema de controlo: Siemens Braumat - Alimentação elétrica: 3 x 400 V / 50 Hz Escopo da entrega Iisdpfx Aszza Dijbzeg - Sala de mostura | Newlands Systems | Instalação de 4 cubas, 35 hl de volume de mostura | Cuba de maceração de malte, cuba de filtração com rastrelo, cuba de fervura com trocador de calor interno, cuba de whirlpool, trocador de calor de mosto, bombas de parafuso excêntrico para descarga de grãos e bagaço, filtro de sólidos após o whirlpool | 2011 - Sistema de controlo | Siemens | Braumat | Painel de controlo da sala de mostura e estação de operação | 2011 - Tanques de água quente | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispostos um sobre o outro | Trocador de calor de vapor externo, bombas e válvulas, superfícies em contacto com o meio feitas de aço inoxidável 316, reservatório de dosagem para tratamento de água | 2012 - Tanques de fermentação | Newlands Systems | 9 × 70 hl de volume útil | Cilíndrico-cônico, cone de 60 graus, tubos de suporte, jaquetas de refrigeração | 2012–2013 - Tanques de clarificação | Newlands Systems | 2 × 70 hl de volume de trabalho | Resistente à pressão, com conjuntos de pedras de carbonatação | 2012–2013 - Recipiente de armazenamento de levedura | Newlands Systems | 700 l | cônico, jaqueta de refrigeração, agitador | 2013 - Recipiente de propagação de levedura | Newlands Systems | 240 l de volume de trabalho | 300 l de volume total, aço inoxidável AISI 304 | 2012 - Estação CIP | Newlands Systems | Aquecimento a vapor e bomba | 2012 - Silo de malte | MAFA Sweden | UNB 70 | 30 t de capacidade, instalação externa | 2012 - Sistema de transporte por parafuso | MAFA Sweden | Conexões de silo e moinho, parafuso de transporte flexível, funil de descarga para grãos especiais | 2012 - Moinho de malte | Bühler | 4 rolos | Motor de 3,0 kW, marcado ATEX | 2012 - Funil de grãos | Newlands Systems | 1.000 kg | Em células de pesagem | 2012 - Caldeira elétrica a vapor | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pressão de projeto de 16 bar, peso em vazio de 800 kg, marcado CE | 2011 - Resfriador glicólico | Daikin | Resfriador de água refrigerado a ar, refrigerante R407C, 400 V | 2011 - Instalação de tratamento de ar | Donaldson | 2016 - Bombas, válvulas e acessórios | 2012–2013 Estado Usad

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 16 785 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 800 mm, curso do eixo Y: 500 mm, curso do eixo Z: 610 mm, Centro de Usinagem CNC Marca: Fehlmann Modelo: Picomax 95 Ano de fabricação: 2020 Dados Técnicos Fabricante: Fehlmann Modelo: Picomax 95 Ano de fabricação: 2020 Horas de operação: 16.785; horas de fuso: 7.181 Velocidade do fuso: 50 - 18.000 rpm Potência do fuso: 25,2 kW Torque máximo: 120 Nm (a 50–2010 rpm) Comando: Heidenhain TNC 640 Curso X: 800 mm Curso Y: 500 mm Curso Z: 610 mm Mesa da máquina: 1600 x 550 mm com 10 rasgos T 12H8 a cada 50 mm Precisão de posicionamento XYZ: segundo ISO 230-2: A = 0,005 mm / R = 0,003 mm Conexão elétrica: 400 V 3P+N+T / 50 Hz / 63 A (T) Equipamento Padrão - Faixa padrão de avanço: 1 – 30.000 mm/min - Troca automática de ferramentas, operável pelo lado do operador, tempo principal em paralelo, incluindo gerenciamento de ferramentas ampliado Fehlmann no TNC 640 - Sistema de medição linear pressurizado com ar comprimido em XYZ - Limpeza por ar comprimido com filtro de carvão ativado - Sistema de refrigeração com gaveta para cavacos e filtro para cavacos finos, pistola de refrigeração, lavagem de cavacos, desligamento da máquina via função M Ijdpfxsy Ny A Ds Abzeig - Fuso e acionamento do eixo Y refrigerados - Compensação de dilatação térmica do fuso - Sistema gráfico de diagnóstico da máquina via softkey - Gaveteiro inferior direito - Interfaces: RJ45, USB, RS232 - Magazine tipo corrente para 48 ferramentas HSK-A63, trocador rápido com garra dupla, carregamento pelo lado do operador em paralelo ao tempo principal - Manípulo eletrônico HR 510 para TNC 640 - Chiller ativo para refrigeração do fuso e do eixo Y - Carenagem da área de trabalho com visores de policarbonato, pintada a pó, com portas deslizantes de inox de grande abertura na frente e em cima para carga por ponte rolante - Porta lateral esquerda com visores de policarbonato, travável - Lavagem de cavacos pelo leito da máquina - Pacote de ciclos Fehlmann Equipamento Opcional - Compensação automática do comprimento do fuso via sistema de medição direta - Sistema de fixação de ferramentas HSK-A63 - Sensor de vazamento para monitoramento do fornecimento de líquido de refrigeração através do fuso - Porta automática do lado direito para PICOMAX 95 - Interface robô Profi-Net conforme especificação Fehlmann para soluções robotizadas customizadas - Sistema de refrigeração 700 |- BF/HD80, com refrigeração pelo fuso, 80 bar, e transportador de cavacos - Sistema de extração de névoa de emulsão e óleo, montado na área de trabalho, operação programável via função M: ligado, desligado, intermitente - Sistema de palpação 3D Blum TC52LF com inserto de fuso HSK-A63 - Medição laser Blum LC50-DIGILOG para medição e monitoramento de ferramentas de Ø 0,02 a 120 mm - Ferramenta de referência HSK-A63, Ø 8 mm - Pacote de ciclos Fehlmann 5-eixos Mesa rotativa e basculante automática ATS 200 D - Com fixação central Schunk TANDEM KSP100 Automação - Unirobot pro Unirobot M-20iA-10P pro Robô: Fanuc 6 eixos industrial - Manipulador FANUC M-20iA - Capacidade máxima de carga: 20 kg - Unidade de programação manual Sistema de cerca de proteção uniprotect Sistema de gavetas incluindo suporte para peças ALB - 10 gavetas pneumáticas para suportes de peça (400 x 600 mm) Cabeçote de troca rápida FMB Verificação de peças via barreira de luz Interface Profinet Célula robótica com programação incluída - Sistema duplo de garra de duas mordentes por módulo Módulos de preensão SCHUNK JGP 100-1 Peso máximo da peça: 3,3 kg Todas as informaçõe

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, MÁQUINA DE DEMONSTRAÇÃO! À venda está uma serra circular tupia usada Felder KF 700 SP com largura de corte de 800 mm. A máquina encontra-se em excelente estado e foi recondicionada e verificada pelo nosso pessoal qualificado. (Totalmente funcional) Dados técnicos: - Serra circular e tupia inclináveis 90-45° - Mesa deslizante de formato 2500 mm - Mesa extensora com régua de esquadria 2600 mm - Tope da serra circular com ajuste fino - Largura de corte 800 mm - Tope da tupia com sistema de ajuste múltiplo - 4 velocidades de fresagem Iiedpfxjy Hgxme Abzog - 3 motores de 7,5 HP (5,5 kW) - Arranque automático estrela-triângulo A máquina encontra-se em A-8561 Söding e pode ser inspecionada a qualquer momento durante o nosso horário de funcionamento. Sujeito a venda prévia! Termos relacionados: serra, serra circular, tupia, máquina combinada, combinada, fresadora Referência: R-D1618

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 68191, comprimento de retificação: 800 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, Máquina de retificação plana Okamoto ACC-84DX. Número de série 68191, ligação 3 x 400 V, 50 Hz, 8,5 kVA. Comprimento de retificação 800 mm. Ijdsz A Ulhjpfx Abzeig Placa de fixação magnética, alimentação de fluido de refrigeração com torneira de corte, proteção contra salpicos, painel de controlo com dois ecrãs digitais, roda manual e ajuste fino. Localização: Homburg (Saar), Alemanha. Visitas mediante agendamento. Preço sob consulta, preço líquido mais IVA, local de entrega; desmontagem e carregamento a combinar. Todas as informações sujeitas a alterações.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: A/18031, SCHULER – MSP2-800- 4,5x1,8-400 Capacidade: 800 toneladas Consumo de ar: 30 m³/hora Potência: 296 kW Dimensões da mesa superior: 4500 mm x 1700 mm Dimensões da mesa inferior: 4500 mm x 1800 mm Altura da prensa: 7,5 m Comprimento da prensa: 6,50 m Iodpfx Aezxqz Tebzoig Largura da prensa: 4,50 m Número de golpes por minuto (máximo): 70 Ajuste de curso: 300 Valor do curso: 80-360 Máquina usada.

Condição: muito bom (usado), À venda: soldadora de pinos profissional SOYER BMS 800-90 de um renomado fabricante alemão. O equipamento é destinado à soldagem industrial de pinos pelo método spitzenzündung (ignição por contato). Ideal para aplicações em: Iodsyzuc Aopfx Abzoig - estruturas de aço - produção industrial - oficinas de serralheria e montagem ⚙️ Especificações técnicas: Fabricante: Heinz Soyer Bolzenschweißtechnik GmbH Modelo: BMS 800 Tipo: BMS 800-90 Ano de fabricação: 1991 Alimentação: 220 V Frequência: 50–60 Hz Tensão de carga: 60–190 V Capacitância: 90.000 µF Corrente máxima: 8 A Classe de proteção: IP21 Fabricado na: Alemanha (Alemanha Ocidental) 📦 Inclui: - unidade de controle - pistola de soldagem - cabos de alimentação e operação - garra de terra 📊 Estado técnico: Equipamento usado. Apresenta sinais normais de uso devido à operação. O estado visual pode ser verificado nas fotos. Não testado sob carga total. ✅ Vantagens: - construção sólida e industrial - tecnologia alemã comprovada - caixa compacta e móvel - fácil operação 🚚 Envio: Possibilidade de envio por transportadora ou retirada pessoalmente. Envio internacional disponível.

Ano de fabrico: 1995, condição: usado, Fabricante: Forplex Modelo: F00 Ano: 1995 Tipo: Moinho de martelos Material: aço inoxidável Capacidade: alguns kg/h. Tipo de rotor: martelos (resultado: fino e médio-fino) Tipo de estator: martelos fixos Diâmetro do rotor: 85 mm Diâmetro interno da grelha: 100 mm Tipo de rotor: lâminas de martelo (resultado: fino e muito fino) Seleção do tamanho de partícula: coroa peneiradora Tremonha de alimentação vibratória Potência do motor: 0,55 kW (3000 rpm) Segurança da porta Iijdpeyfw Ibjfx Abzjg Estrutura móvel sobre rodas

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 14 717 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de torneamento: 800 mm, diâmetro de torneamento: 500 mm, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, curso do eixo X: 480 mm, curso do eixo Y: 100 mm, curso do eixo Z: 845 mm, velocidade de rotação (máx.): 5 000 rpm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso da peça de trabalho (máx.): 7 kg, altura total: 2 247 mm, comprimento total: 2 890 mm, largura total: 5 193 mm, peso total: 7 800 kg, Controlo CNC: Siemens 840D sl com CELOS ERGOline Características Curso do eixo X mm: 480 (–10) Curso do eixo Y mm: ±100 Curso do eixo Z mm: 845 Curso do eixo B mm: ±110° (0,001º) Eixo C: 360º (0,001º) Comprimento de torneamento mm: 800 Diâmetro máximo de torneamento mm: ø: 500 Distância entre centros das brocas mm: 1.020 EIXO DE TORNEAMENTO E FRESAGEM Velocidade máxima da broca RPM: 12.000 Potência da transmissão da broca kW: 22 / 19 Revisteiros de ferramentas Número de posições de ferramentas: 48 Suporte de ferramenta: HSK-A63 Comprimento máximo da ferramenta mm: 300 Diâmetro máximo da ferramenta mm: 125 Peso máximo da ferramenta kg: 7 Broca principal Velocidade máxima da broca RPM: 5.000 Potência da transmissão da broca kW: 25 / 34 (100 / 40%) Diâmetro da broca mm: 67 Torque máximo Nm: 380 / 280 Contrabroca Velocidade máxima da broca RPM: 6.000 Potência da transmissão da broca kW: 20 / 27 (100 % / 40%) Diâmetro da broca mm: 52 Torque máximo Nm: 170 Curso da contrabroca mm: 800 Sistema de arrefecimento Capacidade do depósito L: 600 L Arrefecimento de alta pressão bar: 8 / 20 Equipamento Transportador de aparas Sopro de ar através do centro da broca, selecionável através da função M Luz de sinalização Braço de medição de ferramentas Luz da área de trabalho Pistola de arrefecimento Arrefecimento interno Iiedpexdlynefx Abzeg Interface para carregador de barras Filtro de papel Tempo de funcionamento da máquina: Horas ligado: 36.049 Tempo de corte: 14.171 Máquina base: Dimensões / Peso Comprimento mm: 2.890 Largura mm: 5.193 Altura mm: 2.247 Peso kg: 7.800

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Máquina usada Iiodpfxsz A H Eye Abzjg Ano de fabricação: 1997 Estado: revista por um técnico da Heesemann, inclui uma correia de avanço nova Equipamento e dados técnicos: - 1 máquina de lixamento de banda com unidade combinada - com barra de pressão articulada eletrónica - para lixar folheados macios e duros - calibração e acabamento fino de madeira maciça - calibração de placas de suporte de peças - remoção de folheados e vernizes defeituosos - lixamento intermédio de vernizes de PU, hidro, UV, nitro e poliéster - lixamento de películas de proteção - com terminal gráfico de controlo - ajuste de espessura controlado por CNC de 3-150 mm - ativação do rolo de calibração através do terminal - com barra de pressão articulada CSD patenteada para compensação de tolerâncias de peças até 2 mm - largura de lixamento: 1100 mm - comprimento da correia de lixamento: 2150 mm - velocidade da correia de lixamento, controlada por frequência, aproximadamente 2-18 m/s - potência do motor da unidade de lixamento: 15 kW - velocidade de avanço: 5/10 m/min - pressão do ar: 6 bar - consumo de ar: 15 NL/min - com extração de banda: 490 l/min - bocal de extração: 1 x 160 mm, 2 x 100 mm - consumo de ar da unidade de lixamento: 1800 m³/h - velocidade do ar necessária: 20 m/s - consumo total de energia: aproximadamente 17 kW - dimensões: 1840x1670x2200 mm - peso: aproximadamente 2000 kg

Condição: bom (usado), Sistema de filtragem, filtro de ar limpo, filtro fino, filtro, filtro compacto, filtro de matéria suspensa, cassete de filtro, filtro de cartucho, filtro de cassete -Fabricante: DCE, filtro cassete adequado para ID34372 BTR Unicell C16-2K7 -Quantidade: 4x filtros disponíveis -Preço/imposto: completo Isdpfsvmn Dxjx Abzsig -Dimensões cada: 800/100/H500 mm -Peso: 3,1 kg/pc.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A microssílica, também conhecida como sílica de fumo ou sílica de fumo condensada, é um subproduto da produção de silício metálico ou ligas de ferrossilício. Os moinhos de pó de microsílica são utilizados para processar pó de microsílica para várias aplicações, incluindo a produção de betão de alto desempenho, materiais refractários e outros produtos especializados. Os moinhos desempenham um papel crucial na redução das partículas de microssílica para a finura desejada. Eis alguns aspectos fundamentais relacionados com os moinhos de pó de microsílica: 1. Tipos de moinhos: - Moinho de bolas: Um moinho de bolas tradicional é normalmente utilizado para a moagem de microssílica. Baseia-se nas forças de impacto e de atrito para reduzir o tamanho das partículas. É eficaz tanto para a moagem a húmido como a seco. - Moinho de rolos vertical (VRM): A tecnologia VRM é conhecida pela sua eficiência energética e pela capacidade de triturar materiais numa distribuição estreita do tamanho das partículas. É adequada para a trituração de microssílica. 2. Processo de trituração: - O processo de moagem envolve a alimentação de partículas de microsílica no moinho. Os meios de moagem (bolas ou rolos) no interior do moinho esmagam e moem as partículas de microsílica num pó fino. 3. Distribuição do tamanho das partículas: - O controlo da distribuição do tamanho das partículas é crucial para alcançar as propriedades desejadas no produto final. O moinho deve estar equipado com mecanismos de controlo e monitorização da distribuição do tamanho das partículas. 4. Projeto do moinho e componentes: - A conceção do moinho, incluindo o tipo de corpos moentes, os revestimentos e a câmara de moagem, influencia a eficiência e o desempenho do processo de moagem da microssílica. 5. Classificação de ar (opcional): - Em alguns casos, os sistemas de classificação de ar são integrados ao processo de moagem para separar as partículas finas das mais grossas, garantindo um produto mais uniforme. 6. Sistemas de controlo: - Os moinhos avançados são frequentemente fornecidos com sistemas de controlo automatizados para regular vários parâmetros, como a taxa de alimentação, a velocidade do moinho e a finura do produto. 7. Manuseamento de materiais: - Sistemas eficientes de manuseio de materiais são essenciais para transportar a microssílica de e para o moinho. Isto pode envolver sistemas de transporte pneumáticos ou mecânicos. Iiedpsq Nxp Ssfx Abzog 8. Sistemas de arrefecimento: - Os processos de moagem geram calor, pelo que são frequentemente integrados sistemas de arrefecimento eficientes para manter a temperatura dentro de um intervalo controlado. 9. Recolha de poeiras: - A moagem de pó de microssílica pode produzir poeiras em suspensão no ar. Os sistemas de recolha de poeiras são necessários para manter um ambiente de trabalho limpo e seguro. 10. Garantia de qualidade: - Os moinhos de trituração de microssílica devem estar equipados com características de garantia de qualidade, como a análise granulométrica em linha, para assegurar a consistência do produto final. Ao selecionar um moinho de trituração de pó de microsílica, devem ser considerados factores como a capacidade de produção, a eficiência energética e a distribuição granulométrica necessária. Além disso, os moinhos devem ser escolhidos com base nas características específicas da microssílica que está a ser processada e na aplicação pretendida para o produto final.