Helmut Rink Gmbh Permutador De Calor De Tubo Coaxial comprar usado (79 943)
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Neumarkt
1 904 km
Permutador de calor, tanques de recolha de condensados
LOOS,Flowserve Cestra,Cestra
Ligar
Ano de fabrico: 2006, condição: muito bom (usado), 1.CestraLOOS
800l,
Hnodpsfm Rumefx Akmjt
0,1Bar
2ª Cestra Flowserve
Potência 400kw
Conteúdo 15l
Y.O.M. 2006
3.Cestra
YY,1997
Potência 400kw
Conteúdo 18l
4.cestra tanque de recolha de condensados
YY,1996
capacidade 250l
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Ostfildern
1 734 km
Ferramenta de extrusão para persianas de enrolar
Bernhard Ide GmbH &Rollladen-Werkzeug
Ligar
Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ferramenta para persiana
- Bico completo com elemento de aquecimento e ferramenta calibradora
* Conexão da ferramenta atualmente para Weber CE7, porém outras conexões disponíveis sob consulta.
Hodpoxgpbbjfx Akmjnt
- Duplo filamento 2x 5m/min
- Largura da lâmina da persiana 52mm
- Totalmente rodado/pronto para uso
- Inclui placa de fixação (conforme ilustrado) para montagem na unidade de calibração
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Wiefelstede
1 979 km
Permutador de calor
FunkeBOF 806-0-4
Ligar
Condição: bom (usado), Trocador de calor, serpentina de refrigeração, tubo de refrigeração, espiral de refrigeração, trocador de calor feixe de tubos, trocador de calor para água do mar
- Fabricante: Funke, trocador de calor feixe de tubos
Hnodpfx Aswu S Rqokmjt
- Tipo: BOF 806-0-4
- Capacidade: Câmara do manto 50,7 l / Câmara dos tubos 22,0 l
- Pressão de operação: máx. 16 / 10 bar
- Dimensões: 2120/285/A305 mm
- Peso: 146 kg

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Wiefelstede
1 979 km
Permutador de calor
FunkeBOF 807-0-4
Ligar
Condição: bom (usado), Trocador de calor, serpentina de refrigeração, tubo de refrigeração, espiral de refrigeração, trocador de calor de feixe de tubos, trocador de calor para água do mar
- Fabricante: Funke, trocador de calor de feixe de tubos
- Tipo: BOF 807-0-4
- Capacidade: compartimento de bronze 35,6 l / compartimento de tubos de cobre 15,3 l
Hnjdpfx Aswu S Tfjkmjt
- Sobressão de operação: máx. 16 / 10 bar
- Dimensões: 2480/360/A350 mm
- Peso: 236 kg
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Bad Wörishofen
1 786 km
Unidade de oxidação catalítica 6.000 Nm³/h
Kopf Holding GmbHkatalytische Oxidationsanlage
Ligar
Ano de fabrico: 2011, condição: não verificado (usado), Instalação completa de tratamento de gás e oxidação catalítica com recuperação de calor – ano de construção 2011
Por ordem do cliente, oferecemos para venda uma instalação industrial de alta qualidade para tratamento de gás e oxidação catalítica.
A instalação foi originalmente concebida e construída para o tratamento de fluxos de gás contendo metano, sulfureto de hidrogénio e hidrocarbonetos provenientes de uma aplicação geotérmica. Atualmente, encontra-se totalmente montada e pode ser inspecionada mediante agendamento prévio.
Em 2015, a instalação foi desativada em condições de funcionamento e, posteriormente, foi devidamente colocada em estado de inatividade. Todos os componentes em contacto com os fluidos foram esvaziados e limpos. Desde a desativação, a instalação não foi utilizada nem submetida a manutenção regular.
Não foi realizada uma verificação de funcionamento atual. Antes de uma nova colocação em funcionamento, é necessária uma inspeção técnica, bem como, se necessário, a modernização de componentes individuais – em particular, a tecnologia de controlo e automatização.
Dados técnicos
Hedpfozr T Dksx Akmjnt
Fabricante: KOPF Holding GmbH (instalação completa)
Modelo: Instalação especial concebida sob medida para o cliente
Ano de construção: 2011
Fluxo de ar de processo/ar de exaustão: até 6.000 Nm³/h
Taxa de conversão de metano de acordo com o projeto original: 90%
Potência do queimador: 250 kW
Utilização de calor residual: até aproximadamente 370 kW de potência térmica
Escopo da instalação
Instalação de desgasificação a vácuo
Absorvedor de sulfureto de hidrogénio
Instalação de compressores a vácuo
Tratamento de água
Instalação de oxidação catalítica
Reator catalítico até 750 °C
Pré-filtração em duas etapas
Trocador de calor principal em aço inoxidável
Trocador de calor para utilização de calor residual
Queimador de gás
Ventilador principal com controlo de frequência
Tecnologia de medição de gás Dräger
Controlo Siemens S7 com visualização de processos
Extensa tecnologia de medição, controlo e segurança
Documentação
Estão disponíveis amplos documentos originais para a instalação, incluindo:
Descrição do processo
Desenhos de instalação
Diagramas de fluxo de tubulações e instrumentação (P&ID)
Isométricos
Documentação de propostas e projetos
A completude dos certificados ATEX e da documentação dos vasos de pressão está atualmente em fase de verificação.
Estado
Instalação totalmente montada
Desativada em 2015, estando em condições de funcionamento
Componentes em contacto com os fluidos esvaziados e limpos
Não utilizada desde a desativação
Venda no estado atual
Possibilidade de inspeção mediante agendamento prévio
A instalação é especialmente adequada para aplicações em tratamento de gás, oxidação de metano, purificação de VOC/ar de exaustão, biogás, gás de aterro ou processos industriais semelhantes.
A venda é realizada por ordem do cliente.
As especificações técnicas são fornecidas com base nas informações disponíveis nos documentos originais. Não foi realizada uma verificação de funcionamento atual. Reservamo-nos o direito a erros, alterações e vendas prévias.
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Alemanha
1 953 km
Máquina de dobragem de tubos
Tracto-Technik GmbHTUBOTRON TN 30 511NR
Ligar
Ano de fabrico: 2005, condição: pronto a usar (usado), Máx. Diâmetro de dobragem: 30 mm, é possível a inspeção no local.
Hnodpfx Aerc Hiijkmjt
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Barneveld
1 774 km
Sistema de Máquina Bobinadora de Fios
F.U.R. Wickeltechnologie GmbH
Ligar
Ano de fabrico: 2021, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador Tangencial ATM-800 P (2 unidades)
Desbobinador de alta resistência para o desenrolamento controlado de bobinas de fio de cobre.
• Diâmetro máximo da bobina: 800 mm
• Largura máxima da bobina: 300 mm
• Diâmetro do orifício de fixação: Ø52 / Ø56 mm
• Peso máximo da bobina: 300 kg
• Força de travagem: 100 - 2000 N
• Torque de travagem: 3 - 800 Nm
• Velocidade máxima: aproximadamente 5 rpm
• Controlo PLC com sensor de torque
Componente 2: Máquina Automática de Enrolamento de Fita HBK-40-S
Hnsdpfx Akez Ap R Iomst
Máquina automática profissional para o enrolamento de fita em bobinas e condutores para isolamento.
• Cabeça de enrolamento controlada por servomotor
• Terminal e ecrã para o operador
• Sistema de guia integrado no eixo X
• Travão elétrico com histerese
• Controlo automático da sobreposição através de um codificador
• Adequada para diversos materiais de isolamento
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Fohnsdorf
2 040 km
Instalação para Tratamento de Cavacos / Desoleificação de Cavacos
LiquiFilter GmbHZentrifuge, Spänebrecher, Förderband
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 83 kW (112,85 cv), peso total: 6 000 kg, comprimento total: 460 000 mm, largura total: 4 000 mm, altura total: 4 300 mm, Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 300 h, tipo de corrente de entrada: trifásico, Com triturador, centrífuga e estação de ensacamento Big Bag. Inclui detecção de faíscas e sistema de extinção de incêndios. Aproximadamente 300 horas de funcionamento, ano de fabrico 2024. Para aço inoxidável, ligas de níquel e titânio. Capacidade de processamento até 1 tonelada/hora, dependendo do material. Potência total instalada: 83 kW. Comprimento total: 46 m. Altura: 6,2 m. Preço sob consulta. Disponível de imediato. Localização: Alemanha.
Hjdpeq Nmw Isfx Akmont
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Hessisch Lichtenau
1 914 km
Permutador de calor em aço inoxidável, ar-água, permutador de calor ar-óleo, 4 unidades disponíveis
AGETHERMAFT-1.1-910/230/10-RS04-T10-ATWH
Ligar
Condição: usado, Trocador de calor em aço inoxidável AGETHERMA tipo FT-1.1-910/230/10-RS04-T10-ATWH
Ar-água, ar-óleo trocador de calor
Nº de série WT08-1065P-2 Ano de fabricação 2008
Totalmente em aço inoxidável (provavelmente 1.4571)
Passagem de gás/ar: 900 x 230 mm
Hodpfx Akey Dvguemsnt
Flange de conexão externo: 1000 x 310 mm
Pressão máxima permitida: 10 bar
Temperatura máxima permitida: 300 °C
Volume: 27 litros
Pressão de teste: 17,9 bar
Peso próprio: 325 kg
Data de inspeção do fabricante Tamanho do flange Ø DN25 DIN 2635 PN 40 (2 peças)
- Tubos de aço inoxidável com aletas de alumínio para melhor transferência de calor
Acessórios disponíveis - mediante custo adicional:
3 unidades de trocador de calor com as mesmas especificações e volume de 27 litros (peso 325 kg cada)
1 unidade de trocador de calor com as mesmas especificações e volume de 17 litros (peso 200 kg)
2x cotovelos 90° com flange de conexão, em aço inoxidável
2x adaptadores de flange retangular para tubo redondo Ø 210 mm, em aço inoxidável
Preço indicado por trocador de calor
Nas fotos, os 4 trocadores de calor podem ser vistos em uma unidade, sobre palete.
Peso total de todos os componentes aprox. 1400 kg
Venda de todos os trocadores de calor em conjunto: 4.000,-- EUR
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Wiefelstede
1 979 km
Permutador de calor
BloksmaB13-2Z-04 B13-3H7-15D
Ligar
Ano de fabrico: 1990, condição: bom (usado), Trocador de calor, serpentina de refrigeração, tubo de refrigeração, espiral de refrigeração, trocador de calor de feixe tubular
- Fabricante: Bloksma, trocador de calor de feixe tubular
Hnsdewu Tk Sjpfx Akmjt
- Tipo: B13-2Z-04 B13-3H7-15D
- Pressão de operação: 6,5 / 3,5 bar
- Dimensões: 2235/340/A155 mm
- Peso: 61 kg
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Wesel
1 783 km
Mesa de irrigação 533 MAP40
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 533 MAP40
Ligar
Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais:
- Modelo para vasos sanitários de parede
- Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível
Hodpfx Aksz Ag Rrsmsnt
- Projetado para moldes de gesso de várias peças
- 40 posições de molde por instalação
- Total de 160 posições de molde
- Distância entre os moldes: 700 mm
- Operação modular em unidades de 10 moldes cada
- Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação
- Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades
Capacidade de produção:
- No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição.
- No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição.
- Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação.
- Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação.
- Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas.
- Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente.
- Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem.
- Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia.
- Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re
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Wesel
1 783 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 531 MAP40
Ligar
Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais:
- Modelo para vasos sanitários de parede
- Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível
- Projetado para moldes de gesso de várias peças
- 40 posições de molde por instalação
- Total de 160 posições de molde
- Distância entre os moldes: 700 mm
- Operação modular em unidades de 10 moldes cada
- Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação
- Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades
Hedpsz Agv Uefx Akmjnt
Capacidade de produção:
- No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição.
- No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição.
- Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação.
- Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação.
- Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas.
- Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente.
- Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem.
- Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia.
- Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re
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Wesel
1 783 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 532 MAP40
Ligar
Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais:
- Modelo para vasos sanitários de parede
- Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível
- Projetado para moldes de gesso de várias peças
- 40 posições de molde por instalação
- Total de 160 posições de molde
- Distância entre os moldes: 700 mm
- Operação modular em unidades de 10 moldes cada
- Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação
- Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades
Capacidade de produção:
- No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição.
- No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição.
- Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação.
- Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação.
- Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas.
- Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente.
- Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem.
- Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia.
Hsdpoz Agw Esfx Akmjnt
- Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re
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Staufenberg
1 822 km
Calandra para chapa
Durma Maschinen GmbHPanel Bender
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 30 h, Dobradeiras de painéis (também conhecidas como máquinas de dobrar com movimento articulado ou máquinas de dobrar chapas) são utilizadas em diversos setores onde é necessário dobrar peças de chapa metálica de forma precisa e automatizada. Os principais setores são:
🏭 Processamento de metais & chapas
Prestadores de serviços / Oficinas de processamento de chapas
Produção em série e de peças únicas
Gabinetes, carcaças, cassete, caixas
🚗 Indústria automotiva & fornecedores
Peças estruturais e de carroceria
Suportes, coberturas, componentes internos
Especialmente para produção em série com alta repetibilidade
⚡ Engenharia elétrica & eletrônica
Fabricação de quadros de distribuição e painéis elétricos
Gabinetes para controles, servidores e eletrônica industrial
Muito usada devido à necessidade frequente de dobras de 90° e contornos complexos
❄️ Eletrodomésticos & linha branca
Máquinas de lavar, refrigeradores, fornos
Estruturas internas, coberturas, revestimentos
🏗️ Construção civil & arquitetura
Elementos de fachadas
Hsdpfx Akeyb Hu Nsmjnt
Revestimentos de telhados e paredes
Painéis metálicos, cassete
🚆 Transporte & logística
Veículos ferroviários, ônibus, veículos comerciais
Revestimentos internos, gabinetes técnicos
🛠️ Engenharia mecânica & construção de máquinas
Estruturas de máquinas
Revestimentos de proteção
Gabinetes para painéis de comando
🌬️ HVAC / climatização
Dutos de ventilação
Carcaças de aparelhos de ar-condicionado
Sistemas de distribuição de ar
🏥 Tecnologia médica
Gabinetes de equipamentos
Revestimentos em aço inox
Altos requisitos de precisão e acabamento superficial
Por que usar dobradeiras de painéis nestes setores?
✔ Alto nível de automação
✔ Excelente repetibilidade
✔ Ideal para peças de dobra complexas
✔ Processamento suave de chapas pintadas ou revestidas
✔ Rápidas para pequenos e médios volumes de produção
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Wesel
1 783 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 530 MAP40
Ligar
Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais:
- Modelo para vasos sanitários de parede
- Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível
- Projetado para moldes de gesso de várias peças
- 40 posições de molde por instalação
- Total de 160 posições de molde
- Distância entre os moldes: 700 mm
- Operação modular em unidades de 10 moldes cada
- Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação
- Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades
Capacidade de produção:
Hodpfozz Rpcex Akment
- No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição.
- No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição.
- Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação.
- Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação.
- Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas.
- Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente.
- Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem.
- Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia.
- Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re
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Frankfurt (Oder)
2 257 km
Contentor removível, contentor basculante conforme DIN 30720-1
CTG GmbH5,5 - 12 cbm mit stahldeckel
Ligar
Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Vende contentor de carga 5,5 – 12 m³ com tampa de aço
Descrição do produto:
Hnjdpfx Akjzmh R Ijmet
À venda, um contentor de carga de 10 m³ com tampa de aço, fabricado de acordo com a norma DIN 30720‑1, ideal para o transporte e armazenamento de resíduos, materiais a granel ou materiais industriais. O contentor é robusto, seguro e está pronto para uso imediato.
Dados técnicos:
Norma: Descrição técnica 30720‑1
• Fundo: 6 mm S 355
• Laterais: 4 mm S 355
• Todas as chapas e perfis são soldados
• Reforços de canto
• Suporte de inclinação bilateral de 3 pontos (pino Ø45) x 2
• Barra de empilhamento: 5 mm
• Barra de segurança
• Perfil frontal: 120 x 60 x 4 mm x 2
• Estrutura de borda: U 100 x 50 x 4 mm
• Com tampa de aço – 1,2 mm
• Adesivos informativos e de aviso, brancos e vermelhos
• Toda a gama de cores RAL disponível
• Revestimento de fosfato de zinco no interior e no exterior, exterior revestido com tinta de resina sintética (80-100 μ)
Certificado: CE
Garantia: 2 anos
Vantagens:
Construção robusta para materiais pesados
Fácil manuseamento graças à tampa e dobradiças robustas
Empilhável e transportável com sistemas de camiões de basculamento
Resistente às intempéries graças ao revestimento anticorrosivo
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Borken
1 811 km
Medidor de espessura de revestimento
Helmut Fischer FISCHERSCOPEXDL-XYZpT8 Röntgenfluoreszenz
Ligar
Condição: usado, Helmut Fischer FISCHERSCOPE X-RAY XDL-XYZpT8 – Medidor de espessura de camada por fluorescência de raios X
Fabricante: Helmut Fischer GmbH + Co. KG, Alemanha
Tipo: XDL-XYZpT8
Modelo: FISCHERSCOPE X-RAY
Tipo de máquina: Medidor de fluorescência de raios X / Medidor de espessura de camada (XRF / RFA)
À venda, um medidor de fluorescência de raios X usado, do fabricante Helmut Fischer GmbH + Co. KG.
O FISCHERSCOPE X-RAY é adequado para medição não destrutiva da espessura da camada e análise de materiais por meio de fluorescência de raios X (XRF/RFA). O sistema é projetado para medições de camadas funcionais, camadas de proteção contra corrosão e várias camadas metálicas e é utilizado no controle de qualidade, galvanoplastia, tecnologia de superfície, pesquisa e laboratório.
O equipamento provém de uma liquidação de armazém e é vendido explicitamente sem inspeção e sem garantia.
Dados técnicos:
Fabricante: Helmut Fischer GmbH + Co. KG
Modelo: FISCHERSCOPE X-RAY
Tipo: XDL-XYZpT8
Número de série: SN010002436
Fabricado na Alemanha
Marcação CE presente
Sistema de medição: Fluorescência de raios X (XRF / RFA)
Câmara de medição com fenda em C
Tubo de raios X padrão
Contador proporcional
Diafragma fixo e filtro fixo
Curso DCM: 0–80 mm
Tensão de alimentação: 230 V CA
Frequência: 50–60 Hz
Consumo de energia: 120 W
Equipamento:
Helmut Fischer FISCHERSCOPE X-RAY XDL-XYZpT8
Câmara de medição com proteção
Software
Manual de instruções
Conexão à rede elétrica
Interface serial (Sub-D)
Outros acessórios conforme as imagens
Áreas de aplicação:
Medição da espessura da camada
Análise de materiais
Análise de fluorescência de raios X (XRF)
Controle de qualidade
Galvanoplastia
Tecnologia de superfície
Teste de materiais
Laboratório
Pesquisa e desenvolvimento
Condição:
Usado.
O equipamento provém de uma liquidação de armazém.
Estado visual conforme as imagens.
O equipamento não foi testado por nós e é vendido explicitamente sem inspeção e sem garantia.
Conteúdo da embalagem:
Helmut Fischer FISCHERSCOPE X-RAY XDL-XYZpT8
Software
Manual de instruções
Outros acessórios conforme as imagens
Hnsdpfozl Ulvsx Akmst
Conteúdo da embalagem conforme as imagens.
Alterações, erros e vendas prévias reservadas.
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Freising
1 880 km
Sala de brassagem de 2 caldeiras, 10 hl
JBT GmbH
Ligar
Ano de fabrico: 2019, condição: usado, Conjunto de duas máquinas para a sala de mostura, com cubas de mostura em aço inoxidável, montadas num bloco de mostura. O bloco de mostura é composto pelos seguintes componentes: 1. Cuba de mostura e fervura, aquecida a vapor (zona de aquecimento no fundo com soldadura por pontos + serpentina interna), isolada, com um volume bruto de 15 hl. A cuba está equipada com um agitador acionado por cima, com regulação contínua. Os vapores da fervura são extraídos com um ventilador da cuba num tubo de condensação de vapores com bicos Lechler. Além disso, a cuba possui uma cabeça de pulverização CIP e um termómetro digital. 2. Cuba de mostura e clarificação, isolada, com agitador de regulação contínua, entradas e saídas para o mosto e a pasta espessa, válvula de bagaço, fundo móvel (executado como fundo de peneira), bomba de mosto/fervura e termómetro digital. Para a limpeza interna e a agitação, estão instalados bicos de limpeza. Para a separação de proteínas, o recipiente possui, adicionalmente, um bico de vórtice com entrada tangencial. 3. Armário de controlo com painel de operação. 4. Diversas tubagens, válvulas e sensores. A instalação está equipada com um trocador de calor de placas em duas etapas para o arrefecimento do mosto com 1000 l/h, bem como um dispositivo de aeração do mosto. Além disso, está disponível um tanque de aço inoxidável isolado de 20 hl com camisa de aquecimento e bomba de aumento de pressão como reservatório de água quente.
Máquina (complemento): Bloco de mostura com cubas de mostura em aço inoxidável
Cuba de mostura e fervura - Conteúdo líquido aprox.: 1000 L de mosto quente
Cuba de mostura e fervura - Diâmetro interno aprox.: 1000 mm
Hnjdpjztwz Aefx Akmot
Cuba de mostura e clarificação - Diâmetro interno aprox.: 1250 mm
Altura até à porta da tampa aprox.: 1 m
Potência: 4 kW
Tensão: 400 V
Frequência: 50 Hz
Operação / Controlo: Controlo HMI "Braupilot" através de um ecrã tátil
Material: Aço inoxidável 1.4301
Estrutura básica: Graças à sua construção modular, todo o conjunto da sala de mostura é muito compacto e pode ser integrado individualmente e com economia de espaço no espaço de restauração.
Equipamento: Cuba de mostura e fervura com aquecimento no fundo e serpentina interna, cuba de mostura e clarificação com bico de vórtice (recipiente combinado), tanque de água quente, arrefecedor de mosto, aeração do mosto, acessórios, bombas, tubagens.
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Österreich
2 040 km
KAMA ProCut 76 Foil
KAMA GmbHKAMA ProCut 76 Foil
Ligar
Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 6 123 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20-22-004, Como novo, pouco usado
Hnedpfx Aoziaqfjkmst
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Mindelheim
1 780 km
Prensa de fuso manual
A. Neher GmbHHandspindelpresse
Ligar
Condição: usado, Informações sobre o produto: "Prensa manual para fusos Neher"
Estado: Usado
Hodpfjztxvhox Akment
Ano de fabricação: Década de 1970
Artigo sob consulta: Custos de transporte fornecidos em orçamento individual.
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Krefeld
1 758 km
Correia elevatória / Correia transportadora / Transportador de correia
RBS-Förderanlagen GmbHGleitgurtförderer
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Correia transportadora/Cinta transportadora/Transportador de correia
Fabricante: RBS-Förderanlagen GmbH
Ano de fabricação: 2016
Modelo/Tipo: Transportador de correia deslizante
Estado: usado
Comprimento total: 3200 mm
Largura total incluindo motor: aprox. 800 mm
Largura útil de transporte: aprox. 670 mm
Largura da correia: aprox. 650 mm
O sistema consiste em pré-esteira aprox. 890 mm
Correia inclinada com dobra: aprox. 2200 mm (1700 mm correia inclinada, 500 mm dobra da estrutura)
Chassi: 165 mm de altura / 35 mm de largura
Material: aço/alumínio
Inclui 3 pés ajustáveis em altura
Inclui estação motriz/motor de 0,55 kW
Inclui botão de parada de emergência
Inclui sensor fotoelétrico
Número interno do artigo: na2025111801
Características:
Estado: totalmente funcional, com sinais de uso
Ideal para transporte rápido de materiais
Desmontado e embalado profissionalmente
Endereço para retirada: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst)
O sistema de transporte esteve em funcionamento até o momento da desmontagem.
Graças à excelente fabricação, seu material desliza suavemente até o destino mesmo sob alta carga.
Soluções sob medida para sua intralogística
Para transportadores de roletes, correias transportadoras, transportadores inclinados ou telescópicos para carga e descarga de mercadorias, somos seu parceiro competente! Teremos prazer em lhe enviar uma proposta personalizada ou lhe auxiliar no planejamento e dúvidas de montagem. Informe-nos suas necessidades e as condições locais.
Aproveite nossa longa experiência e excelente rede de especialistas. Já realizamos com sucesso projetos para empresas de diversos setores, como: logística, indústria farmacêutica, artesanato ou indústria eletrônica.
Hodpfxexxm I No Akmont
Juntos encontraremos formas de otimizar seu fluxo operacional e de materiais de maneira econômica e sustentável. Podemos fornecer inclusive sistemas de classificação totalmente automáticos ou componentes complementares como estantes de separação ou contentores.
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Menslage
1 925 km
Rink KM 690/4K desapertadeira (2012)
RinkAbschrauber
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral
Esta máquina de desenroscar tampas para garrafas retornáveis da marca RINK, modelo KM 690/4K, fabricada em janeiro de 2012, foi projetada para remover automaticamente tampas de rosca de garrafas retornáveis diretamente dentro das caixas. A máquina é instalada na área de alimentação dos vasilhames vazios e remove as tampas antes que as garrafas sejam transportadas para a lavadora. O equipamento conta com 4 unidades, cada uma equipada com 4 x 3 cabeçotes de desenroscamento, permitindo o processamento simultâneo de várias garrafas na caixa. Durante a operação, as caixas passam continuamente sob as seções de desenroscamento. As unidades de cabeçote descem ciclicamente sobre as garrafas, desenroscam as tampas e retornam à posição inicial superior. A operação é realizada através de um painel de comando Siemens SIMATIC com tela sensível ao toque, integrado ao quadro de comando em aço inox.
Dados técnicos
- Fabricante: RINK GmbH & Co. KG
- Tipo de máquina: Desarrolhadora para vasilhame retornável
- Modelo / Tipo: KM 690/4K
- Ano de fabricação: Aplicação: Desenroscar / Remover tampas de rosca de garrafas retornáveis em caixas
- Equipamento: 4 unidades com 4 x 3 cabeçotes cada
- Operação: Transporte automático das caixas sob unidades de desenroscamento de movimento cíclico
- IHM / Controle: Siemens SIMATIC Panel Touchscreen
- Torre de sinalização: Sinalizadores de status vermelho / laranja / verde
- Segurança: Carenagem em aço inox com portas deslizantes transparentes e placas de advertência de segurança
- Alimentação: 230 / 400 V, 50 Hz
- Potência nominal: 18 kVA
- Corrente: 25 A
Hnodpjzcgppefx Akmet
- Estado: Usada, instalada em uma linha industrial de garrafas retornáveis
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Erftstadt
1 726 km
Máquina de enchimento e selagem de sacos
alpha-pack GmbHModell DEDAPHS-140S
Ligar
Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, uma máquina horizontal de formação, enchimento e selagem (HFFS) usada, da série DEAPHS, para a produção, enchimento e selagem automáticos de sacos feitos de filme plano.
### Estado atual da máquina
Atualmente, a máquina está configurada para a produção de sacos selados em 4 lados.
A máquina forma o saco diretamente a partir do filme plano, assume – em conjunto com um sistema de dosagem adequado – o enchimento e, em seguida, sela automaticamente o saco.
A série DEAPHS é fundamentalmente de construção modular e pode ser adaptada para outras formas de sacos e aplicações, dependendo do equipamento existente ou adicional, por exemplo:
Hedpeum R Ezofx Akmsnt
- Sacos selados em 3 lados / sachês
- Sacos selados em 4 lados
- Sacos do tipo Doypack / sacos de fundo plano
A adaptação para outras formas de sacos depende do formato, do produto e dos componentes da máquina necessários, e não faz parte da configuração atual.
### Possíveis aplicações
Dependendo do sistema de dosagem utilizado, a máquina é adequada para a embalagem de, por exemplo:
- produtos em pó
- grânulos e produtos granulares
- alimentos
- ração animal
- produtos de cosmética
- produtos técnicos e outros produtos não alimentares
- embalagens de porções, amostras e amostras de teste
Diferentes sistemas de dosagem e alimentação podem ser usados para diferentes produtos.
### Equipamento da máquina
- rolo de desenrolamento de filme independente
- selagem do fundo do saco
- formador do fundo do saco
- 3 unidades de selagem horizontal
- 2 unidades de selagem vertical
- alimentação de filme/saco controlada por servo
- corte mecânico do saco
- abertura do saco a vácuo
- controle por fotocélula para filmes impressos
- display tátil LCD
- CLP Panasonic
- alimentação de filme servo
O desenrolamento de filme separado permite uma força de tração do filme controlada e um ajuste para diferentes larguras de filme e formatos de sacos.
### Possíveis sistemas de dosagem
Dependendo da aplicação, a máquina pode ser combinada com os seguintes sistemas de dosagem, entre outros:
- dosagem por parafuso
- dispensador volumétrico de copos
- balança de combinação de várias cabeças
- dispensador de pistão
- dispensador de bomba / dosagem de líquidos, por exemplo, Hibar
A disponibilidade ou o escopo de fornecimento dos respectivos sistemas de dosagem devem ser solicitados separadamente.
### Dados técnicos
Dimensões da máquina: aproximadamente 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (C × L × A)
Peso líquido: aproximadamente 2.000 kg
Alimentação elétrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz
Potência de conexão: aproximadamente 6,5 kW
Consumo de ar: aproximadamente 0,23 m³/min
### Componentes / Fabricantes instalados
Entre outros, componentes de:
Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac e SMC
Filmes de embalagem adequados, bem como outros sistemas de dosagem, alimentação e equipamentos periféricos, também podem ser oferecidos, dependendo da aplicação.
A inspeção da máquina é possível mediante agendamento.
Mais informações sobre formatos de sacos, larguras de trabalho, possíveis sistemas de dosagem e escopo de fornecimento podem ser fornecidas mediante solicitação.
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Passau
2 002 km
Célula de colagem com robô ABB IRB 4600
Alba tooling & engineering GmbHKlebezelle mit ABB Roboter IRB 4600
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 9 000 mm, Célula de colagem com robô ABB IRB 4600-60/2.05
Incluído na célula de colagem:
Robô (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, ano de fabricação: 2020)
7.º eixo + estrutura de aço (ao contrário das imagens, o eixo e a estrutura de aço foram alongados para aproximadamente 9 m)
Unidades de colagem
Grades de proteção, etc.
Não incluído:
Portões de enrolar
Dispositivo de fixação (disponível separadamente)
Hnjdozz Agmjpfx Akmjt
Desenhos detalhados disponíveis mediante solicitação.
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Borken
1 810 km
Máquina de medição por coordenadas
WENZEL Präzision GmbHRS 1012
Ligar
Ano de fabrico: 2002, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 023116, Wenzel RS 1012 – Máquina de medição de coordenadas CNC 3D
Hnodpozz Hywsfx Akmjt
O Wenzel RS 1012 é uma máquina de medição de coordenadas CNC 3D (MMC) com estrutura de braço horizontal, concebida para a medição precisa de peças de tamanho médio a grande, como componentes e subconjuntos. O conceito da máquina baseia-se numa base sólida de fundição ou granito, que serve como mesa de medição, com um sistema de guia montado lateralmente, o que permite o carregamento aberto a partir de três lados.
Componentes e especificações técnicas principais
Tipo de máquina: Máquina de medição de coordenadas 3D com braço horizontal (MMC)
Fabricante: WENZEL Präzision GmbH
Modelo / Ano de fabricação: RS 1012 / 2002
Número de série: 023116
Volume de medição (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm
Sistema de palpação: Renishaw PHC10-3 PLUS (interface / controlo para cabeça de rotação e inclinação motorizada PH10)
Estrutura: Medidor com braço horizontal (máquina de medição com coluna) com base integrada
Precisão de medição (MPE): 15,0 µm + (L / 45,0 mm; erro máximo total de medição de comprimento na área de medição é de cerca de 50,0 micrômetros)
Sistema de sensores (configuração padrão):
Fornecido sem PC
Principais características da série RS
Alta flexibilidade: A máquina geralmente não requer uma fundação especial e pode ser integrada de forma flexível em espaços de fabricação e laboratório existentes.
Acessibilidade sem barreiras: Devido à guia lateral do braço horizontal, a mesa de medição é totalmente acessível, o que facilita o manuseio de peças pesadas com uma grua ou empilhadeira.
Multissensorial: Além dos sistemas de comutação tátil (como o TP20), a série pode ser equipada pelo fabricante com lasers de linha ótica ou sensores de digitalização.
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