Cortadora Usada Husqvarna K970 comprar usado (24 001)

Condição: usado, número da máquina/veículo: TP121, Taponadora AROL usada de 8 cabeças - 16000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta taponadora rotativa foi projetada para aplicação de tampas com alta eficiência em garrafas PET nos setores de bebidas e alimentos. Fabricada pela Arol, possui configuração rotativa de 8 cabeças, concebida para entregar throughput estável e aplicação precisa de tampas em velocidades industriais. Seu footprint compacto e a altura de trabalho ergonômica favorecem uma operação enxuta em layouts modernos de engarrafamento e ambientes de embalagem industrial.Fabricante: ArolTipo de máquina: Taponadora rotativaModelo: 8 testeNº de cabeças de taponamento: 8Velocidade máxima: up to 16,000 bphMaterial do recipiente: PETEspecificação do gargalo/fechamento: 38 mm threadSentido de rotação: Anti-horárioTipo de transferência: Manuseio pelo corpoAltura máxima da garrafa: 320 mmAltura da mesa de trabalho (H): 1200 mmAlimentação elétrica: 400 V, 3 PH, 50 HzAutomação avançada e sistemas de controleConstruída para consistência e confiabilidade, esta taponadora rotativa possibilita a aplicação precisa de tampas plásticas rosqueadas de 38 mm em recipientes PET. A torre de 8 cabeças assegura distribuição uniforme de torque e desempenho repetível em longas execuções de produção. A configuração elétrica (400 V, 3-phase, 50 Hz) está alinhada aos padrões industriais comuns, facilitando a integração com painéis existentes e PLCs de linha. Ajustes rápidos de formato e configurações amigáveis ao operador ajudam a reduzir tempos de troca e melhorar o uptime em operações de bebidas e embalagem industrial.Capacidades de integração em linhaA máquina integra-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou a uma nova instalação como taponadora autônoma. A rotação anti-horária e a transferência pelo corpo permitem entrada/saída suave com transportadores padrão. Um elevador de tampas está disponível como opção separada para automatizar a alimentação e manter a operação contínua. O manuseio de garrafas suporta formatos PET com altura de até 320 mm, oferecendo flexibilidade multiproduto em linhas de água, refrigerantes, vinho, cerveja, leite e óleo.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade está pronta para operação. Foi revisada e é oferecida com garantia de 6 meses. Fornecida com peças sobressalentes compatíveis, é apresentada em condição pronta para uso e disponível na modalidade “visto e aprovado” — ideal para instalações que buscam uma taponadora de segunda mão confiável com tempo de comissionamento minimizado.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para recipientes PET com gargalo rosqueado de 38 mm, esta taponadora rotativa atende a um amplo escopo de aplicações em bebidas e alimentos. É excelente para água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD), vinho, cerveja, leite e óleo comestível. A configuração de 8 cabeças equilibra velocidade e manuseio suave, mantendo a integridade do produto e a qualidade do fechamento em até 16,000 garrafas por hora.... Predpsz E Dkrsfx Akkob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: SO146, Máquina de moldagem por sopro de PET SIDEL usada - Ano 2010Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina de moldagem por sopro de PET Sidel, modelo SBO10, foi projetada para a moldagem rotativa por estiramento e sopro de garrafas PET a partir de preformas. Fabricada em 2010, a máquina está configurada com 10 cavidades e tem uma capacidade de produção declarada de 14,000 bph. O acabamento de gargalo Ø28 1881 é especificado para a configuração de molde e preformas instalada.Fabricante: SidelModelo: SBO10Ano: 2010Capacidade de produção: 14,000 bphNúmero de cavidades: 10Acabamento de gargalo da preforma: Ø28 1881Dimensões da sopradora: 8,900 mm de comprimento x 3,200 mm de larguraPotência instalada: 306 kWAlimentação elétrica principal: 3 x 400 V, 50/60 HzCorrente máxima: 452 ASistemas avançados de automação e controleA máquina opera com alimentação elétrica de 3 x 400 V e é especificada para operação a 50/60 Hz. É indicado um circuito de controle remoto de 24 V. Sua instalação elétrica inclui uma capacidade de curto-circuito de 25 kA RMS simétrica, permitindo a integração em um sistema elétrico industrial adequadamente projetado.O processo rotativo de sopro de PET é adequado para o manuseio automatizado de preformas, a formação de garrafas e a descarga para equipamentos de engarrafamento a jusante. O equipamento de manuseio de preformas fornecido inclui uma coluna elevatória, um conjunto de mini-moega e uma moega/alimentador principal.Capacidades de integração na linha de produçãoEsta sopradora de garrafas PET pode atuar como etapa de formação de garrafas de uma linha de engarrafamento usada para produção de bebidas e embalagem industrial. Pode ser integrada a equipamentos de fornecimento de preformas a montante e a transportadores aéreos, monoblocos de envase, rotuladoras, enfardadeiras e sistemas de paletização a jusante.A lista de equipamentos fornecidos inclui uma prensa de preformas PET Sidel EBH 2050 fabricada em 2010 e um transportador aéreo Sidel-Alsim fabricado em 1999. O transportador aéreo permite a transferência de garrafas PET recém-formadas para as máquinas de embalagem subsequentes.Coluna elevatória de preformas: 5,200 mm de comprimento x 1,300 mm de largura x 1,200 mm de altura; 250 kgConjunto de mini-moega: 2,900 mm de comprimento x 1,630 mm de largura x 1,160 mm de altura; 367 kgMoega/alimentador principal: 2,590 mm de comprimento x 1,850 mm de larguraCondição da máquina e histórico de manutençãoA máquina é apresentada como uma máquina de moldagem por sopro de PET Sidel de segunda mão, com ano, modelo, produção e dados elétricos identificados. Os compradores podem utilizar a configuração indicada e os detalhes dos equipamentos de manuseio associados ao planejar a inspeção, o comissionamento novamente e a integração em uma linha de engarrafamento PET ou de embalagem industrial.Desempenho operacional e versatilidadeA SBO10 foi projetada par... Psdpfx Aoz E Dfijkksrb

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2010, oscilante, 3,6 m Prjdoztnknepfx Akksb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: SO145, Máquina de moldagem por sopro PLASTIBLOW PB1H-D usada - Ano 2008Especificações técnicas e dados de desempenhoA Plastiblow PB1H/D é uma máquina industrial de moldagem por sopro usada, projetada para a produção de garrafas plásticas por meio de moldagem por extrusão-sopro. Fabricada em 2008, esta máquina de carro duplo é configurada com uma única cabeça de extrusão e é adequada para fabricar duas garrafas de 1.0L simultaneamente. É uma solução prática para fabricantes que buscam equipamentos industriais de embalagem usados para a produção de garrafas.Fabricante: PlastiblowModelo: PB1H/DAno: 2008Velocidade: formato 1L 600/700 garrafas/hora (molde de 2 cavidades) Configuração: Carro duplo, cabeça únicaConfiguração de produção: 2 garrafas de 1.0L produzidas simultaneamenteAlimentação elétrica: 400V, 50HzMarcação da configuração da extrusora: E50/26Marcação de conformidade: CEAutomação avançada e sistemas de controleA máquina está equipada para operar com alimentação elétrica de 400V, 50Hz. Sua disposição de carro duplo possibilita movimentos alternados dos moldes durante o ciclo de moldagem por sopro, ajudando a organizar a produção de garrafas em torno do processo de moldagem. A configuração de cabeça única é destinada à produção de duas garrafas de 1.0L.Para uma linha de engarrafamento usada ou instalação dedicada de embalagens plásticas, a máquina deve ser integrada com proteção elétrica adequada, controles de processo e dispositivos de proteção de acesso do operador apropriados ao ambiente final de produção.Capacidades de integração à linha de produçãoEsta máquina de moldagem por sopro Plastiblow pode atuar como a etapa de produção de garrafas de um sistema de embalagem de recipientes PET ou plásticos, dependendo do material e do ferramental instalados. Pode ser posicionada antes de equipamentos de engarrafamento posteriores, tais como máquinas de enxágue, envase, tampamento, rotulagem e embalagem secundária.A configuração de carro duplo é adequada para instalações que exigem um processo compacto de fabricação de garrafas antes da produção de bebidas ou de outras operações de embalagem industrial. A seleção do molde, o acabamento do gargalo, a geometria da garrafa e a compatibilidade da resina devem corresponder à especificação exigida para o recipiente e à linha de envase posterior.Condição da máquina e histórico de manutençãoEsta máquina de moldagem por sopro Plastiblow PB1H/D de 2008 é apresentada como pronta para operação. Os dados de identificação disponíveis confirmam o modelo da máquina, a alimentação elétrica e a marcação CE. Antes do comissionamento, recomenda-se a inspeção de rotina do sistema de extrusão, moldes, circuitos de refrigeração, equipamentos pneumáticos, dispositivos de segurança e componentes elétricos, como parte dos procedimentos normais de instalação e partida de máquinas usadas.Desempenho operacional e versatilidadeA PB1H/D está configurada para produzir duas garrafas de 1.0L ao mesmo tempo, utilizando uma única cabeça de extrusão e carro duplo. Esta disposição permite a produção repetível de formatos de garra... Prjdez E Dfpspfx Akkeb

Condição: usado, tensão de entrada: 380 V, comprimento total: 1 282 mm, largura total: 800 mm, altura total: 1 300 mm, capacidade do tanque: 180 l, potência: 4 kW (5,44 cv), Marca: DIOSNA Capacidade de farinha: 75 kg Capacidade de massa: 120 kg Capacidade do recipiente: 180 L Número de velocidades: 2 Prodpoz Arm Eofx Akkob Número de temporizadores: 2 Potência da ferramenta: 4 / 8 kW Tensão: 380 V Frequência: 50 Hz Dimensões: 800 x 1282 x 1300 mm Amasadora espiral DIOSNA SP 120 D – 75 kg de farinha A DIOSNA SP 120 D é uma amassadora espiral com recipiente fixo, concebida para a produção profissional de panificação. A sua capacidade atinge 75 kg de farinha e 120 kg de massa, com um recipiente de 180 L. Este modelo usado está equipado com duas velocidades e dois temporizadores, uma configuração adaptada à organização de ciclos de amassamento sucessivos. Por que este modelo se destaca A SP 120 D combina um recipiente instalado de forma permanente com uma máquina que permanece móvel. A geometria de amassamento DIOSNA foi concebida para trabalhar tanto com pequenas quantidades quanto com a carga máxima permitida. O fabricante destina esta gama, em particular, para massas de trigo, pães mistos e massas integrais. A versão D possui duas velocidades de amassamento e dois temporizadores que permitem encadear as fases do ciclo com passagem automática de velocidade. Vantagens principais Capacidade até 75 kg de farinha Até 120 kg de massa por amassamento Recipiente fixo em aço inoxidável de 180 L Espirais de amassamento em aço inoxidável Duas velocidades e dois temporizadores Proteção do recipiente que limita a dispersão de farinha Máquina móvel, apesar do seu recipiente fixo Superfícies lisas que facilitam a limpeza Características técnicas detalhadas

Condição: quase novo (usado), Cortador Automático de Cebola – Aço Inoxidável Cortador industrial automático de cebola, projetado para o corte contínuo e uniforme de cebolas em linhas profissionais de preparação e processamento de vegetais. O equipamento incorpora um sistema de alimentação e transporte que permite conduzir as cebolas de forma controlada para a zona de corte, reduzindo a manipulação manual e proporcionando um fluxo regular de produto processado. A sua construção, principalmente em aço inoxidável, estrutura longitudinal e zona de corte protegida, tornam-no especialmente adequado para instalações industriais onde se exige higiene, facilidade de limpeza e produção contínua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Tipo: Cortador industrial de cebola - Aplicação: cebolas - Funcionamento automático / contínuo - Sistema de alimentação de produto - Transporte e posicionamento controlado - Sistema mecânico de corte - Corte uniforme e repetível - Zona de corte protegida - Acionamento por motor elétrico - Construção, principalmente em aço inoxidável - Estrutura industrial robusta - Proteções de segurança em elementos móveis - Design para produção contínua - Acessibilidade para limpeza e manutenção - Integrável em linhas completas de processamento de cebola PROCESSO As cebolas, previamente preparadas, são introduzidas no sistema de alimentação e transportadas automaticamente para a zona de corte. O sistema mantém o produto numa posição controlada durante o seu avanço e realiza o corte através dos elementos mecânicos instalados na máquina. Uma vez processada, a cebola é descarregada de forma contínua para a etapa seguinte da produção. Dependendo dos acessórios e configuração de corte instalados, o equipamento pode adaptar-se a diferentes necessidades de preparação do produto. Pode ser integrado com: - Tremies e sistemas de alimentação - Descascadores de cebola - Esteiras de inspeção - Lavadoras - Transportadores e elevadores - Equipamentos de corte posteriores - Cozinhadores e escaldadores - Túneis de congelamento IQF - Pesadoras e dosificadores - Embaladoras APLICAÇÕES Especialmente indicado para processadores de cebola, fabricantes de vegetais congelados, indústrias de conservas, indústrias de IV/V gama, produtores de pratos preparados e empresas de processamento hortofrutícola. Pode fazer parte de uma linha automática de preparação que inclua alimentação, descascamento, inspeção, corte, lavagem, tratamento térmico, congelamento ou embalagem. A sua construção industrial e funcionamento contínuo proporcionam uma solução para automatizar o corte de cebola, aumentar a regularidade do produto e reduzir as operações manuais. Máquina disponível para inspeção. Prsdpfxjzrglne Akkeb Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante pedido.

Condição: usado, Gama TERMIK Energia a gás ou diesel 5 pisos, 15 câmaras Área útil de 23,10 m² Equipado com elevador de fornos integrado Potência máxima de 128.000 kcal/h, ou seja, 149 kW Circulação forçada de ar quente 2 ventiladores na série 180 Trocador de calor de alta eficiência Calor distribuído entre teto e piso Gerador de vapor independente por câmara Geradores de vapor próximos ao cilindro de combustão Pedpfx Akozyaktjkerb Consumo dos geradores de vapor de 1,5 a 2 kW Gerador de vapor padrão de 4 kW Portas em aço inoxidável e vidro temperado Portas removíveis para limpeza Válvulas de sobrepressão em cada câmara Quadro elétrico com proteção IP55 Geradores de vapor acessíveis pela frente Dimensões internas: 1850 x 2500 mm Dimensões externas: 2485 x 3650 mm Distância de carga: 3060 mm Forno ciclotérmico Tagliavini CT 185/L – 23,10 m² de área de cozimento, usado Apresentação geral O Tagliavini TERMIK CT 185/L é um forno ciclotérmico profissional com piso, projetado para produções de padaria que necessitam de uma grande área de cozimento e uma distribuição uniforme do calor. Esta configuração possui 5 câmaras de cozimento para uma área útil total de 23,10 m², com dimensões internas de 1850 x 2500 mm. O princípio ciclotérmico baseia-se na circulação forçada do calor proveniente da câmara de combustão. Na série 180, dois ventiladores direcionam o fluxo térmico através dos condutos que envolvem as câmaras, a fim de obter uma temperatura equilibrada do fundo até as portas. O CT 185/L pode funcionar a gás ou a óleo combustível/diesel.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC672, Decanter Vitone V5 usado para óleo - Malaxadora de 90 qlEspecificações técnicas e dados de desempenhoO Vitone V5 é um sistema decanter usado para óleo, concebido para operações de separação numa instalação de processamento de azeite. O sistema está configurado em torno de uma unidade decanter com uma capacidade de processamento declarada de 50 q/h. Inclui uma malaxadora de 90 ql, um quadro elétrico de controlo e um separador Alfa Laval, formando um conjunto de processamento coordenado para a produção de óleo.Fabricante: VitoneModelo: V5Ano: 2006Capacidade de processamento: 50 q/hCapacidade da malaxadora incluída: 90 qlEquipamento incluído: quadro elétrico de controlo, separador Alfa Laval e malaxadoraSistemas avançados de automação e controloUm quadro elétrico de controlo está incluído com o sistema decanter para apoiar a operação e a coordenação dos equipamentos de processamento. O conjunto decanter incorpora equipamentos de separação acionados mecanicamente, enquanto o quadro de controlo fornecido constitui a base para integrar o sistema num processo de extração de óleo. As especificações de controlo, motores e elétricas devem ser avaliadas durante a instalação e a recolocação em funcionamento.Capacidades de integração na linha de produçãoEste conjunto de processamento de óleo é adequado às etapas de extração e separação de uma unidade de produção de azeite. A malaxadora prepara a pasta de azeitona antes da decantação, enquanto o separador Alfa Laval apoia a clarificação e a separação de fases a jusante. O sistema não manuseia diretamente recipientes ou formatos de embalagem; destina-se à integração no processo antes do engarrafamento, da rotulagem, do fecho e de outras operações industriais de embalagem.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMalaxadoraNão indicadoDecanterVitone V52006Separador centrífugoAlfa LavalCondição da máquina e histórico de manutençãoEste sistema decanter usado para óleo já está desmontado e armazenado. A sua condição desmontada pode simplificar o planeamento do transporte e permitir ao comprador organizar a disposição da malaxadora, do decanter, do separador e do quadro elétrico de acordo com os requisitos do local. A remontagem, a inspeção mecânica e o comissionamento funcional são etapas essenciais antes de o equipamento regressar à produção.Desempenho operacional e versatilidadeO sistema decanter Vitone V5 destina-se a aplicações de processamento de óleo, combinando funções de malaxagem, decantação e separação. A malaxadora de 90 ... Prjdpfsz E Diuox Akkjb

Condição: usado, CORTADORA DE TUBOS MULTICABEÇAL TRA3000/7/7/CAR + RA1 Fabricada pela MAIR ESCOPO DE FORNECIMENTO Prsdpeymax Eofx Akksb 1. Mesa de carga com: - Carregador de cintas motorizado para alimentação de fardos completos - Transportador lateral de corrente para alimentação individual dos tubos - Suporte superior com ajuste vertical (evita alimentação dupla de tubos ao trabalhar com diâmetros pequenos) - Batente de comprimento e carregador de tubos 2. Máquina de corte TRA3000 com: - 7 cabeçotes de corte independentes - Todos os cabeçotes podem ser elevados individualmente - Guia linear com escala para posicionamento dos cabeçotes de corte - Sistema centralizado de transporte de tubos com ajuste do ciclo de produção 3. Berço coletor individual RA1 com: - Berços independentes para a coleta dos tubos cortados - Separadores laterais entre berços para ajustar o comprimento conforme o tubo - Cintas motorizadas sem fim para recolhimento de tubos flexíveis 4. Quadro elétrico principal e painel de controle do operador 5. Barreiras de segurança ao redor da máquina, barreiras fotoelétricas e linha de emergência. Nota: O proprietário instalou barreiras de segurança para que a máquina esteja em conformidade com as normas de "conformidade de segurança". ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Fabricante: MAIR RESEARCH Modelo: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Manutenção anual: realizada pela MAIR Espanha Comprimento máximo do tubo de entrada: 7000 mm Carregador de pacotes: 3 toneladas Capacidade máxima de carga: 3000 kg Tubos redondos (Ø externo): 12-60 mm Tubos quadrados (alt. x larg.): 12x12-50x50 mm (ver observação) Tubos retangulares (alt. x larg.): 12x16-60x40 mm (ver observação) Espessura mín.-máx.: 0,8 - 4,0 mm (conforme limite de escoamento) Comprimento de corte: 330-6900 mm Tolerância máxima de retidão: 1 mm/m Número de cabeçotes de corte: 7 Potência dos motores: 2,2 kW Diâmetro do disco de corte: 300 mm Tensão: 380 / 50 V/Hz, 3 fases Ar comprimido: deve ser fornecido filtrado e lubrificado a 6 bar. Potência total instalada: Aprox. 21 kW – 50 A Fabricante: MAIR Modelo: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Manutenção anual: realizada pela MAIR Comprimento máximo do tubo de entrada: 7000 mm Carregador de pacotes: 3 toneladas Capacidade máxima de carga: 3000 kg Tubos redondos (Ø externo): 12-60 mm Tubos quadrados (alt. x larg.): 12x12-50x50 mm (ver observação) Tubos retangulares (alt. x larg.): 12x16-60x40 mm (ver observação) Espessura mín.-máx.: 0,8 - 4,0 mm (conforme limite de escoamento) Comprimento de corte: 330-6900 mm Tolerância máxima de retidão: 1 mm/m Número de cabeçotes de corte: 7 Potência dos motores: 2,2 kW Diâmetro do disco de corte: 300 mm Tensão: 380/50 V/Hz, 3 fases Ar comprimido: deve ser fornecido filtrado e lubrificado a 6 bar. Potência total instalada: Aprox. 21 kW – 50 A

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: CA82, Capsuladora usada ROBINO & GALANDRINO - Ano 2009Especificações técnicas & Dados de desempenhoEste monobloco automático de capsulagem foi projetado para aplicação precisa de cápsulas em garrafas em um ambiente profissional de engarrafamento. Fabricado pela Robino & Galandrino, a série SUPERBLOC é reconhecida pela construção robusta, operação confiável e acabamentos de alta qualidade em garrafas de vidro utilizadas na produção de bebidas. O modelo identificado é SUPERBLOC M 4 T, fabricado em 2009 e com marcação CE em conformidade com as diretivas europeias de segurança e máquinas. Esta máquina de segunda mão é adequada para integração em uma linha de engarrafamento usada, atendendo a requisitos industriais de embalagem para produtores de bebidas.Fabricante: Robino & GalandrinoDesignação do modelo: SUPERBLOC M 4 TAno de fabricação: 2009Tipo de máquina: Monobloco automático de capsulagem (plataforma rotativa)Compatibilidade de recipientes: Garrafas de vidro (perfis cilíndricos e comuns de vinho)Marcação: CEAplicação: Embalagem industrial de bebidas e engarrafamentoAutomação avançada & Sistemas de controleProjetado para aplicação consistente de cápsulas com intervenção mínima do operador, este monobloco geralmente conta com acionamentos sincronizados e um painel de controle integrado para gestão de receitas e trocas de formato. Intertravamentos de segurança e proteções resguardam os operadores, enquanto os circuitos de parada de emergência atendem às normas CE. O conceito de automação proporciona posicionamento preciso das cápsulas e desempenho repetível ao longo dos lotes de produção.Painel de controle integrado com diagnósticos da máquinaAlimentação automática do magazine e distribuição de cápsulas (dependendo da configuração)Ajuste rápido para altura da garrafa e comprimento da cápsulaCircuitos e proteções de segurança em conformidade com CECapacidades de integração em linha de produçãoO SUPERBLOC M 4 T foi projetado para operar em linha com equipamentos de engarrafamento a montante e a jusante. Acopla-se de forma eficiente a enchedoras, rolhadeiras, aramadeiras e rotuladoras por meio de transportadores padrão. As trocas de formato atendem aos tamanhos comuns de garrafas de vidro usados na produção de bebidas, permitindo operação flexível em linhas de formatos mistos.Operação em linha ou autônoma com transportadores sincronizadosCompatível com rolhagem/tampagem a montante e rotulagem a jusanteComponentes de troca de formato para múltiplos diâmetros e alturas de garrafasCondição da máquina & Histórico de manutençãoFabricado em 2009 e com marcação CE, este monobloco de capsulagem de segunda mão reflete a engenharia durável dos equipamentos Robino & Galandrino. A plataforma SUPERBLOC é conhecida por pontos de manutenção acessíveis, conjuntos mecânicos robustos e disponibilidade de peças de desgaste, garantindo confiabilidade de longo prazo em ambientes de produção de bebidas.Desempenho operacional & VersatilidadeEste monobloco de capsulagem é a... Pedpjz E Di Iefx Akkerb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: ET236, Used SACMI OPERA 200 RFEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta máquina rotuladora está projetada para rotulagem envolvente de alta velocidade com tecnologia de fusão a quente. Fabricada pela Sacmi, a Opera 200 RF oferece desempenho robusto para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial, apoiando upgrades de linhas de engarrafamento usadas de segunda mão com uma taxa de produção confiável.Modelo: Opera 200 RFTipo de máquina: Máquina rotuladora rotativaVelocidade de produção (máx): até 30.000 unidades/horaFormato atual da garrafa: 1.0LMaterial da embalagem: PETTipo de etiqueta: OPP (polipropileno orientado), alimentado por roloMétodo de aplicação: Cola quenteBobinas: 2 com troca automáticaDiâmetro máximo da bobina: 350 mmNúmero de magazines de etiquetas: 2Rotação das placas: Acionadas por camAltura da mesa de trabalho: 1200 mmFornecimento elétrico: 400 V, 3 Ph + TPotência instalada: 25 kWAno de fabricação: 2006Automação Avançada & Sistemas de ControleEquipado com uma Pro Face HMI, a Sacmi Opera 200 RF oferece controle intuitivo pelo operador, gerenciamento de receitas e monitoramento da produção. Placas de garrafa acionadas por cam mecânico garantem aplicação de etiquetas precisa e repetível em alta velocidade. Duas bobinas com troca automática suportam longas corridas, enquanto placas acionadas por cam garantem posicionamento preciso em alta vazão. É adequada para uma ampla variedade de tipos de bebidas em retrofit ou expansões de linhas de engarrafamento usadas.Interface do operador Pro Face (HMI) para diagnóstico claro e configuraçõesControle mecânico por cam para rotação precisa da garrafa e alinhamento das etiquetasTroca automática de bobinas para manter rotulagem contínuaRotação do carrossel no sentido horário para layouts de linha padrãoProteções integradas e travas de intertravamento para proteção do operadorCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta máquina integra-se perfeitamente a ambientes de produção de bebidas como unidade autônoma ou em linha com máquinas de enxágue, enchimento e tampagem. Projetada para manuseio de garrafas PET, ela faz interface com esteiras transportadoras a montante e a jusante e pode ser adaptada para outros tamanhos de garrafa com peças de formato apropriadas.Operação inline ou autônoma dentro de layouts de máquinas de embalagemProjetada para manuseio de garrafas PET em linhas industriais de embalagemFormato atual 1.0L; adaptável a outros formatos por meio de peças de mudançaOtimizado para etiquetas OPP envolventes com aplicação por adesivo de fusão a quenteCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoA unidade é de segunda mão, foi revisada e tem garantia. Está pronta para operação, com peças de reposição compatíve... Prsdpez E Dlijfx Akkeb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 26 000 h, número da máquina/veículo: LC676, Envasadora usada Tetra Pak TBA 19 200ML SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é construída em torno de uma envasadora Tetra Pak TBA 19 V10 para formatos de cartonagem Slim de 200 ml. Projetada para o processamento de produtos lácteos, a linha oferece uma solução integrada para envase, aplicação de canudos, embalagem secundária e transporte de produtos em um ambiente industrial de embalagem.Envasadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato do recipiente: cartonagem Tetra Brik Slim de 200 mlAplicação do produto: produtos lácteosAno de fabricação: aproximadamente 1996Horas de operação: aproximadamente 26,000 horasSistema de transportadores: aproximadamente 30 metros, incluindo 4 x curvas de 90° e 2 x tensionadores de correnteAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina equipamentos dedicados de envase e embalagem em uma configuração de produção coordenada. Seu sistema de transportadores permite a transferência controlada de cartonagens individuais entre as etapas de envase, aplicação de canudos e embalagem. Estão incluídos tensionadores de corrente para ajudar a manter a operação confiável dos transportadores e o fluxo de produtos ao longo da linha.Máquinas deste tipo são normalmente operadas por meio dos controles individuais da envasadora e dos módulos de embalagem a jusante, permitindo que os operadores gerenciem as principais etapas de envase e manuseio a partir das respectivas estações dos equipamentos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de envase de cartonagens está configurada para o formato Slim de 200 ml e inclui equipamentos de envase, aplicação de canudos, acondicionamento em bandejas, envolvimento termoencolhível de bandejas e transporte. É adequada para integração em operações de produção de bebidas lácteas que exigem um layout de linha compacto para cartonagens Tetra Brik.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnvasadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipamentos diversos - Aplicador de canudosTetra Pak TSA 211996Equipamentos diversos - TransportadoresTetra Pak1996EncaixotadoraTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996Envolvedora termoencolhívelTetra Pak TTS 511996A embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed é compatível com embalagem wrap-around ou pode ... Prjdpfx Aksz E Dgaekob

Condição: usado, CORTADORA DE TUBOS MULTICABEÇAS TRA3000/7/8, fabricada pela MAIR Escopo de fornecimento: 1 Mesa de alimentação com: - Carregador de cintas motorizado para carregar um pacote completo - Transportador lateral de corrente para inserir os tubos individualmente - Braço superior com ajuste vertical (para evitar a alimentação dupla de tubos ao trabalhar com pequenos diâmetros) - Batente longitudinal e alimentador de tubos 2 Cortadora TRA3000: - 7 cabeças de corte independentes - Todas as cabeças podem ser elevadas de forma independente - Guia linear com régua para posicionamento das cabeças de corte - Sistema centralizado de transporte de tubos com ajuste do ciclo de produção 3 Dupla calha de saída RA3, com: - Calhas independentes para recolhimento dos tubos cortados - Separadores laterais nas calhas para adaptar o comprimento ao tubo - Cintas motorizadas infinitas para recolhimento suave dos tubos Pedpfx Akeymaw Uokerb Nota: Com o sistema de dupla calha, é possível realizar o empacotamento e cintagem na calha 1 enquanto a produção continua, sem necessidade de parar a máquina. 4 Quadro elétrico principal e painel de comando. NOTA: - Esta máquina teve muito poucas horas de trabalho. - O estado mecânico é muito bom. - Apenas necessita de limpeza e repintura para ficar "como nova". Máx. comprimento do tubo de entrada: 8000 mm Capacidade do carregador de pacotes: 3 t Máx. capacidade de carga: 3000 kg Tubos redondos (Ø externo): 12-60 mm Tubos quadrados (A x L): 12x12-40x40 mm Tubos retangulares (A x L): 12x16-50x30 mm Espessura mín.-máx.: 0,8 - 3,0 mm (conforme limite elástico) Comprimentos de corte: 330 - 7900 mm Tolerância máxima de retidão: 1 mm/m Número de cabeças de corte: 8 Potência dos motores: 2,2 kW Diâmetro do disco de corte: 300 mm

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: 30010212009, - Dimensões (C x L x A): 635 x 640 x 1570 mm Podpfxjzytv Ae Akkjrb - N.º de série: 30010212009 - Ano: 08/2012 - Capacidade do depósito: 50 kg - Produção: 50 kg/min - Potência: 1,1 kW - Tensão: 380 V - Corpo em aço inoxidável - Montado sobre uma base com rodízios - Peso: 88 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: LC651, Linha de envase KRONES usada para Vodka - vidro 6000 BPH - Ano 2001Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento de vidro, projetada com equipamentos Krones, é otimizada para destilados sem gás em garrafas de vidro não retornáveis. Configurada com uma lavadora dedicada, um monobloco de envase a vácuo, um sistema de rotulagem com cola fria e selo fiscal de duplo carrossel, e embalagem secundária em bandeja + filme, oferece desempenho consistente para a apresentação de destilados premium.Ano: 2001Velocidade nominal: 6,000 bph on 0.7L formatRecipientes: Garrafas de vidro não retornáveis; formatos processados: redondo, flask, shtoffFormatos suportados: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LLavadora: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 bicos; canal único; bicos fixos; água pré-tratada; drenagem por gravidade; sem sopro de arEnchedora-Arrolhadora: Krones Vacufill 960-024-124-V; envase a vácuo para destilados sem gás; 24 válvulas de envase; arrolhadora com 4 cabeçotesFechamentos: ROPP de alumínio e Guala não recarregávelRotuladora: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cola fria; rótulos de papel pré-cortados; selo fiscal em formato de U 160 x 20 mmEmbaladora: MEYPACK VP410; bandeja + filmeTransportadores: Transportadores de garrafas Krones Synco S; transportadores de pacotes KronesControles: Siemens S7 PLC; quadros elétricos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha integra automação centralizada utilizando um Siemens S7 PLC para o sequenciamento confiável da lavagem, envase a vácuo, rotulagem e embalagem. Os quadros elétricos estão incluídos, suportando intertravamentos da linha, circuitos de segurança e controle de dispositivos. As plataformas rotativas e os sistemas mecânicos de cames na estação de rotulagem/aplicação de selo fiscal garantem precisão repetível nas velocidades nominais, enquanto as peças de troca específicas para cada formato permitem transições de formato rápidas e precisas.PLC/HMI: Siemens S7 PLCArquitetura de controle: Controle centralizado da linha com intertravamentos entre máquinasSegurança: Circuitos de parada de emergência e proteções típicos dos equipamentos rotativos KronesTroca de formato: Peças de formato para múltiplos formatos e volumes de garrafas de vidroCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada para uma operação integrada em linha, esta linha de engarrafamento usada conecta lavagem, envase a vácuo, rotulagem com cola fria e aplicação de selo fiscal, e embalagem em bandeja + filme por meio de sistemas de transporte Krones. É ideal para modernizações de embalagens industriais de segunda mão na produção de bebidas voltada a destilados em garrafas de vidro. A ampla cobertura de formatos atende a portfólios de marcas que exigem garrafas flask e shtoff em diversos tamanhos. Predpfxjz E Di Uo Akkjb

Ano de fabrico: 1995, condição: bom (usado), Diâmetro máximo do rolo do desenrolador: 700 mm (Eixo 76) Diâmetro máximo do rolo do enrolador: 450 mm Largura máxima da bobina: 330 mm Velocidade máxima: 220 m/min Pedpfjzn Azwjx Akkorb Descrição: Desenrollador, mesa de emendas, sistema de guia da bobina, unidade de corte, enrolador, contadores (etiquetas ou metros), detecção de etiquetas ausentes com inspeção visual.

Condição: usado, tensão de entrada: 380 V, comprimento total: 1 320 mm, largura total: 940 mm, altura total: 830 mm, capacidade do tanque: 250 l, peso total: 540 kg, potência: 1,5 kW (2,04 cv), Ref.: SP 100 L Capacidade de farinha: 100 kg Capacidade de massa: 160 kg Volume do recipiente: 250 L Número de velocidades: 2 Velocidades da ferramenta: aprox. 110 / 220 rpm Potência do espiral: 6,5 kW Potência do recipiente: 1,5 kW Temporizadores: 2 Rotação do recipiente: direita / esquerda Comandos: botões Dimensões: 940x1320x830 mm Peso: 540 kg Amasadora espiral KEMPER SP 100 L – 100 kg de farinha O KEMPER SP 100 L é uma amassadora espiral profissional com recipiente fixo, concebida para produções de padaria que requerem amassamentos significativos. A sua capacidade documentada atinge cerca de 100 kg de farinha para 160 kg de massa, com um recipiente de cerca de 250 L. Esta configuração torna-o um modelo adequado para padarias que procuram uma capacidade elevada, mantendo uma organização de trabalho simples em torno de um recipiente integrado. Por que este modelo se destaca O SP 100 L utiliza o princípio de amassamento por zonas desenvolvido pela KEMPER. A massa é trabalhada entre o espiral e o recipiente, seguindo uma geometria destinada a promover um amassamento homogéneo, limitando o seu aquecimento. O modelo possui duas velocidades, com velocidades da ferramenta de cerca de 110 e 220 rpm, para diferenciar as fases do ciclo. Predpfx Aoz Arluskkeb Dois temporizadores eletromecânicos permitem ajustar os tempos de trabalho. A rotação do recipiente é reversível, para a direita ou para a esquerda, o que proporciona maior controlo durante a incorporação e o amassamento. Vantagens principais Capacidade de 100 kg de farinha Capacidade de 160 kg de massa Recipiente de 250 L Duas velocidades de amassamento Dois temporizadores eletromecânicos Rotação do recipiente reversível, direita / esquerda Recipiente e espiral em aço inoxidável Sistema de amassamento KEMPER por zonas Proteção do recipiente com dispositivo de segurança Carroçaria fechada que facilita a manutenção diária

Condição: muito bom (usado), Centro de usinagem MASTERWOOD TF 100 com trocador de ferramentas – usado Usinagem em fluxo contínuo, Mesa de ar no local de trabalho, guias de prisma endurecidas e protegidas contra poeira, fusos de esferas em todos os eixos, placa de rede para manutenção remota, quadro de distribuição integrado, unidade de serra para ranhuras na direção X, trocador de ferramentas automático, lubrificação central manual, sensor para medição de painéis ----- Dados técnicos ----- Comprimento mínimo da peça X: 250 mm, Comprimento mínimo da peça Y: 80 mm, Espessura mínima da peça: 10 mm, Comprimento máximo da peça X: ilimitado mm, Comprimento máximo da peça Y: 1.000 mm, Espessura máxima da peça: 60 mm, Sistema operacional: Windows 11, Software de controlo da máquina: Masterwork MW310, Potência do motor do eixo principal: 3,3 kW, Prsdsz Dh Tuepfx Akkeb Velocidade do eixo principal: 1.000 - 18.000 rpm, Porta-ferramentas do eixo principal: Cone ISO 30, Potência do motor da unidade de furação: 1,7 kW, Número de fusos de furação verticais: 10 unidades, Número de fusos de furação horizontais duplos na direção X: 2 unidades, Número de fusos de furação horizontais duplos na direção Y: 1 unidade, Diâmetro da lâmina da serra da unidade de serra: 125 x 20 mm, Número de ferramentas no trocador: 4 unidades, Vazão de ar necessária: 2.000 m³/h, Conexão de ar comprimido: 8 bar, Dimensões (C x L x A): 1.990 x 2.410 x 1.510 mm, Peso: 1.300 kg Informação sobre a qualidade: - Limpeza completa - Sistema elétrico verificado - Sistema pneumático verificado - Ajustado de acordo com as especificações do fabricante - Pronto para uso imediato

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Cortadora de Embalagens STORTI Máquina em perfeito funcionamento. - Base fixa com 3 batentes móveis para esquadria de embalagens - Tapete transportador de resíduos na base, recentemente substituído Prsdpfsxt Iu Hex Akkeb - Unidade de corte móvel com motorredutor e variador

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: M309, Monobloco de enchimento Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoO Monobloco de enchimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 é um monobloco de engarrafamento usado projetado para a produção de bebidas de alta qualidade em garrafas de vidro. Este componente de linha de engarrafamento usado integra enxaguamento, enchimento e vedação em uma plataforma rotativa compacta, desenvolvida para desempenho confiável no empacotamento industrial. Fabricado pela Bertolaso, a máquina apresenta um conceito de gestão de gás inerte para condicionamento das garrafas e fechamento, tornando-a uma excelente escolha para produtos premium que exigem redução de oxigênio.Fabricante: BertolasoModelo: Syncronia 16-16-1-840Ano: 2000Tipo de recipiente: garrafas de vidroRinser: 16 pinças com bico penetrante e tratamento duplo com gás inerteTipo de enchimento: enchimento por gravidade/depressão leve com suporte de nitrogênioVedador (Corker): vedação com ponta única em boca reta com gás inerte e vedação a vácuoFormatos: compatível com formatos de garrafa 0.375L e 0.75LElétrico: 400 V, 50 HzPronto para CIP: CIP integrado com garrafas-túmulo em aço inoxCódigo do modelo & configuração: Syncronia 16-16-1-840Automação avançada e sistemas de controleO monobloco inclui recursos de processo voltados para qualidade constante e redução da absorção de oxigênio. O rinser utiliza tratamento duplo com gás inerte para pré-condicionar as garrafas. O enchimento opera em modo de vácuo leve/gravidade com nitrogênio, complementado pelo controle de nível na válvula. Um sensor detecta garrafas suspensas na saída para proteger o fluxo de produto e minimizar paradas. CIP integrado e garrafas simuladas em aço inox permitem procedimentos eficientes de limpeza in situ (CIP) ao longo das torres de enxaguamento e enchimento, apoiando operação higiênica na produção de bebidas.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para ambientes de embalagem industrial, este monobloco pode operar como uma unidade autônoma ou ser integrado a uma linha completa de engarrafamento usada. É otimizado para manuseio de garrafas de vidro e pode se interfacear com transportadores a montante e sistemas de inspeção ou rotulagem a jusante. A flexibilidade de formatos inclui tamanhos 0.375L e 0.75L, e a mudança rápida de formato é suportada pelo design da torre e pelas peças de formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina encontra-se em excelentes condições gerais e já processou aproximadamente 1.000.000 de garrafas ao longo de sua vida útil. Sua condição e o sistema CIP integrado sugerem operação e manutenção cuidadosas, tornando-a adequada para instalações que buscam equipamento de engarrafamento pronto para operar com confiabilidade comprovada.Desempenho operacional e versatilidadeEste monobloco é particularmente adequado para produtos sensíveis ao oxigênio acondicionados em garrafas de vidro. O enxaguamento duplo com gás inerte, o enchimento assistido por nitrogênio em modo de depres... Psdpfsz E Dlpox Akkjrb

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Delta TTA 550 – Cortadora de blocos de paletes Manual de instruções Podpfx Akszkt R Ujkorb

Condição: usado, Endireitadora e cortadora WAFIOS Modelo RBK51A Faixa de trabalho - Diâmetro: 6 - 14 mm Podpfx Aeymcfzjkkerb - Comprimento de corte: 9000 mm - Velocidade: 23 - 130 m/min - Potência do motor: 37 kW

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: TP128, Tampadora AROL Pick & Place usada 10000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta tampadora Arol foi projetada para a etapa de fechamento de uma linha de engarrafamento usada, aplicando tampas tipo T e tampas plásticas de rosca em garrafas. Seu sistema de fechamento pick-and-place permite o manuseio preciso das tampas e a aplicação controlada na produção de bebidas e em operações de embalagem industrial.Fabricante: ArolAno: 2008Produção máxima: up to 10,000 bottles per hourSistema de fechamento: Pick-and-placeTipos de tampa: T cap and plastic screw capSentido de rotação: ClockwiseConfiguração documentada dos cabeçotes: 8 heads, with references to 6 T-cap heads and 6 screw-capping headsSistemas Avançados de Automação & ControleO sistema pick-and-place destina-se a posicionar as tampas antes do fechamento, possibilitando operações de fechamento repetíveis na velocidade da linha. A rotação no sentido horário é especificada para a configuração da máquina. Durante a reforma, a configuração dos cabeçotes de fechamento, os componentes de alimentação de tampas, sensores, acionamentos e funções de controle podem ser avaliados para garantir a sincronização correta entre o manuseio das garrafas e a aplicação das tampas.A máquina pode ser incorporada a um layout automatizado de equipamentos de engarrafamento com sistemas adequados de transferência de entrada e saída. Sua configuração de manuseio de tampas é relevante para instalações que processam diferentes estilos de fechamento, sujeita ao ferramental instalado e à compatibilidade com o gargalo das garrafas.Capacidades de Integração à Linha de ProduçãoEsta tampadora é adequada para instalação após uma enchedora e antes de equipamentos de rotulagem, inspeção ou embalagem secundária. Pode fazer parte de uma linha de engarrafamento usada para garrafas PET e de vidro, onde a aplicação confiável de tampas é essencial antes que as garrafas sigam para a próxima etapa de embalagem.Para embalagem industrial e produção de bebidas, os transportadores devem apresentar as garrafas de forma consistente ao carrossel de fechamento e remover as garrafas fechadas sem interromper o fluxo da linha. Guias de garrafas, estrelas, sistemas de alimentação de tampas e peças de formato devem ser compatíveis com o perfil de garrafa necessário, acabamento do gargalo, dimensões da tampa e tipo de fechamento.Condição da Máquina & Histórico de ManutençãoA máquina está em manutenção e requer reforma. Esse status a torna adequada para compradores que planejam uma avaliação técnica e revisão geral antes do comissionamento. Um programa de reforma pode se concentrar na condição mecânica dos cabeçotes de fechamento, no mecanismo pick-and-place, nos componentes de transferência de tampas, na transmissão rotativa e nas interfaces de manuseio de garrafas.A inspeção de peças de desgaste, pontos de lubrificação, proteções, componentes elétricos e ferramental relacionado ao formato é importante antes de a máquina retornar à operação. O ano de fabricação declarado, 2008, fornece um contexto útil para o planejamento de manutenção, peças de reposição e integração em uma li... Podpfsz E Dihox Akksrb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 3 093 h, peso em vazio: 2 300 kg, Peso: 2300 kg Ano de fabricação: 2009 Horas de operação: 3093 Estado: A máquina está em bom estado e pronta para uso. Preço: 13500 €, sem IVA. Pedozzv Ttjpfx Akkorb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 82 h, peso em vazio: 175 kg, Peso: 175 kg Prodpfjzzf A Djx Akkjb Ano de fabricação: 2019 Horas de utilização: 82 Estado: Bom estado Preço: 900 € + IVA.