Cormak Sm75 comprar usado (515)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Fresadora Universal UWF 120 SERWO com Acionamento Independente do Cabeçote: Flexibilidade Excepcional na Usinagem Nossa Fresadora Universal UWF 120 SERWO é uma solução inovadora para uma ampla gama de trabalhos de fresagem. Os servomotores nos eixos X, Y, Z e o acionamento independente do cabeçote vertical permitem fresamento de alta precisão em diferentes ângulos. O volante manual, que possibilita ajuste preciso da ferramenta, e o movimento suave tornam a operação da máquina intuitiva e eficiente. A construção robusta e maciça garante estabilidade mesmo nas tarefas mais exigentes, assegurando também longa vida útil do equipamento. Características da máquina: O corpo fundido em ferro garante operação livre de vibrações, resultando em alta qualidade de usinagem. Protetores de segurança em conformidade com as normas mais recentes garantem a segurança do operador. Eletrônica Schneider Electric e servodrives asseguram não só precisão na usinagem, mas também segurança na operação. Display digital e painel de controle ergonômico tornam o uso da fresadora fácil e intuitivo. Dados técnicos: • Diâmetro máx. do cortador frontal: 25 mm • Dimensões da mesa: 1500x320 mm • Curso da mesa X/Y/Z: 1000/320/340 mm • Distância do nariz do fuso à mesa: 90-430 mm • Distância do eixo do fuso horizontal à mesa: de -130 a 300 mm • Distância do eixo do fuso à coluna: 400-800 mm • Largura, espaçamento e número de rasgos em T: 14 mm / 70 mm / 3 unid. • Velocidades do fuso: 45-1660(V-11) rpm | 34-1320(H-12) rpm • Avanços da mesa: 25-595 mm/min (8 passos) • Conicidade do fuso: ISO40 • Tensão de alimentação: 400 V • Potência do motor: 2,2 kW (V); 3 kW (H) • Peso: 2100 kg • Dimensões externas (CxLxA): 1630 x 1700 x 1950 mm Equipamento padrão: Leitura digital dos 3 eixos SERVODRIVE Porta-ferramentas ISO40 com pinças ER32 4,5,6,8,12,14,16 Redução ISO40/MK4 Redução ISO40/B16 Mandril de furadeira 3-16 mm B16 Morsa 160 Iluminação Sistema de refrigeração Sistema de lubrificação central Hodpozfgf Ujfx Angjt Avanço da mesa nos eixos x, y, z Kit de ferramentas para operação Manual técnico (DTR) Declaração de conformidade CE

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A lixadeira de madeira CORMAK MM2315 400V é uma lixadeira de bordas oscilante profissional, projetada para uso intensivo em oficinas de carpintaria e fábricas. Equipada com um motor potente, um mecanismo preciso de guia da lixa e uma unidade de trabalho móvel, permite lixar de forma eficiente e precisa bordas, superfícies planas e peças de formato irregular. Graças ao seu design compacto e à grande área de trabalho, é uma ferramenta versátil para o processamento profissional de madeira. Principais vantagens da máquina: * Oscilação da lixa: garante um desgaste uniforme da lixa, reduz o risco de queimaduras e prolonga a vida útil dos materiais abrasivos. Hsdpfx Anszrvazegot * Lixamento de peças curvas: possível graças a uma mesa adicional com dimensões de 300 × 250 mm, que permite guiar com precisão a peça a ser processada. * Sistema rápido de troca de lixa: uma alavanca intuitiva permite a substituição rápida da lixa sem a necessidade de ferramentas. * Unidade com capacidade de trabalhar na vertical e na horizontal: aumenta a gama de aplicações e permite ajustar a configuração da máquina às necessidades de produção atuais. * Ajuste da altura da mesa de trabalho: permite ajustar com precisão a altura em um intervalo de 80 mm, adaptando a posição de trabalho à espessura do material. * Grande área de trabalho: a mesa principal com dimensões de 840 × 300 mm oferece estabilidade e conforto ao trabalhar, mesmo com peças grandes. Construção e tecnologia: A máquina foi construída sobre uma estrutura de aço maciça que garante rigidez e resistência às vibrações. O coração do equipamento é um motor de 2,2 kW, que garante a dinâmica de trabalho adequada e alta eficiência no processamento, mesmo em operação contínua. A lixa, com dimensões de 2515 × 152 mm, opera a uma velocidade de 980 m/min, o que permite a remoção rápida e uniforme do material. O mecanismo oscilante é um elemento distintivo deste modelo – melhora significativamente a qualidade da superfície, eliminando marcas de lixamento. Uma guia lateral adicional com 700 mm de comprimento auxilia no guiamento de peças longas, aumentando o controle sobre o processo. Precisão e eficiência no trabalho: O ajuste preciso do ângulo de lixamento no intervalo de 0–45° permite o processamento frontal e de bordas de acordo com os requisitos do projeto. O ajuste da altura da mesa e a capacidade de trabalhar com diferentes tipos de peças (de ripas finas a bancadas mais grossas) garantem grande flexibilidade na produção. Graças à unidade móvel, o operador pode definir a posição de trabalho ideal, e o bocal de extração integrado de ⌀100 mm permite conectar um sistema de extração de pó, mantendo a limpeza e a segurança da área de trabalho. Equipamento padrão: * Mesa de trabalho com ajuste de altura * Mesa lateral para lixamento de curvas * Unidade de lixamento com posição ajustável * Sistema de oscilação da lixa * Mecanismo rápido de troca de lixa * Guia lateral com 700 mm de comprimento * Bocal para conexão de um sistema de extração de pó * Manual técnico em polonês * Declaração de Conformidade CE Dados técnicos: * Tamanho da lixa [mm]: 2515 x 152 * Tamanho da mesa de trabalho [mm]: 840 x 300 * Lixamento frontal e de bordas com ângulo [°]: 0 - 45 * Tamanho da mesa adicional [mm]: 300 x 250 * Ajuste da altura da mesa [mm]: 80 * Tamanho da guia lateral [mm]: 700 x 60 * Comprimento máximo de lixamento [mm]: 790 * Diâmetro do bocal de extração [mm]: 100 * Rotação da lixa [m/

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A fresadora e furadeira ZX 7055 VARIO DRO da marca CORMAK é uma fresadora universal de alto desempenho para perfuração, fresagem e rosqueamento em aço e ferro fundido. A sua construção é baseada numa estrutura robusta, com rotações ajustáveis de forma suave em duas faixas e uma leitura digital da posição, o que garante uma precisão repetível no trabalho unitário e em pequenas séries. Principais vantagens da máquina: * Base e coluna rígidas em ferro fundido – estabilidade no processamento de peças complexas, redução de vibrações e maior vida útil das ferramentas. * Ajuste suave da velocidade do eixo em 2 faixas: 75–438 rpm (lenta) e 438–2500 rpm (rápida) – seleção ideal dos parâmetros para o diâmetro da ferramenta e do material. * Leitura digital (DRO) de 2 eixos – posicionamento rápido sem erros de leitura do nonius e menor tempo de configuração. * Avanço automático do eixo – corte uniforme e menor risco de quebra da broca durante a perfuração profunda. * Função de rosqueamento – ao atingir a profundidade de rosca desejada, o eixo alterna para um movimento de retorno. * Engrenagens retificadas – funcionamento silencioso da transmissão e torque estável no eixo. * Guias tipo rabo de andorinha nos eixos – movimento preciso da mesa e geometria confiável. * Cabeçote rotativo ±90° e ajuste de altura – chanframento, entalhes e operações angulares fáceis. * Rotação esquerda/direita – rosqueamento seguro e remoção da ferramenta. * Sistema de arrefecimento eficiente, que remove eficazmente o calor durante o processamento, prevenindo o sobreaquecimento da ferramenta e do material, aumentando assim a precisão do trabalho e a durabilidade das ferramentas de corte. Construção e tecnologia: O núcleo da máquina é uma estrutura pesada em ferro fundido com guias largas, que minimiza as deflexões durante a fresagem frontal e cilíndrica. A mesa cruzada maciça com uma grande área de trabalho possui uma superfície precisamente retificada, o que garante a planicidade da base. O eixo com cônico MK4 é acionado por um motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW com ajuste suave da rotação. O sistema de arrefecimento integrado estabiliza a temperatura da zona de corte e melhora a qualidade da superfície. Precisão e eficiência: A combinação de DRO de 2 eixos, engrenagens retificadas e guias robustas garante alta repetibilidade dimensional e suavidade da superfície. O avanço automático do eixo e as duas faixas de rotação permitem a seleção de parâmetros estáveis para a perfuração em aço até Ø32 mm e em ferro fundido até Ø45 mm, bem como para a fresagem frontal até Ø80 mm e a fresagem cilíndrica até Ø28 mm. O ajuste ergonómico da altura do cabeçote reduz as trocas de ferramentas para peças em grandes e pequenas séries. Equipamento padrão: * ajuste suave da rotação do eixo, * leitura digital de 2 eixos, * cabeçote de fresagem 80 com pastilhas, * mandril de perfuração, * sistema de arrefecimento. Dados técnicos Parâmetros técnicos Tamanho máximo de perfuração Ferro fundido (HT200) 45 mm Aço 32 mm Fresagem frontal máxima 80 mm Fresagem cilíndrica máxima 28 mm Dimensões da mesa de trabalho 820 × 240 mm Curso da mesa (X/Y) 595 / 185 mm Capacidade máxima de rosqueamento M24 Cônico do eixo MK4 Velocidade do eixo Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Faixa lenta 75–438 rpm Faixa rápida 438–2500 rpm Hjdpfx Asyapyrenget Curso do eixo Manual 107 mm Automático 100 mm Distância do eixo à superfície da coluna 250 mm Distância máxima entre a ponta do eixo e a mesa de trabalho 445 mm Peso líq

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Serra de fita para metal CORMAK S440R A CORMAK S440R é uma serra de fita semi-automática para metal de nível profissional, projetada para corte preciso e repetível de tubos, perfis e peças maciças. Sua alta potência, construção robusta e ciclo de trabalho totalmente automatizado garantem confiabilidade, mesmo em uso intenso na produção em série. Hodei Dx R Nspfx Angst Principais vantagens da máquina Ciclo de trabalho semi-automático – controle hidráulico da morsa e do movimento do braço A alta potência do motor de 4,4 kW permite o corte de materiais difíceis de processar A estrutura rígida do braço, feita de ferro fundido, reduz as vibrações e garante a precisão do corte Ajuste suave da velocidade da fita – faixa de 20–90 m/min (inversor de frequência) A rotação do braço permite o corte em ângulo de 60° para a esquerda até 60° para a direita Ergonomia excepcional – painel de controle separado com tela LCD e controles intuitivos Construção e tecnologia O modelo CORMAK S440R é construído com uma estrutura estável e um braço feito de ferro fundido, o que minimiza as vibrações e melhora a qualidade do corte. O sistema de acionamento da fita de alta qualidade, controlado por um inversor de frequência, permite ajustar a velocidade ao tipo de material a ser processado. A fita de corte utilizada, com largura de 34 mm, opera em um sistema de guias de carboneto, o que garante durabilidade e precisão. Precisão e eficiência no trabalho O ciclo de corte é realizado automaticamente: fixação do material, ativação da fita, abaixamento controlado do braço, parada após o corte e retorno à posição inicial. Essa solução reduz significativamente o tempo da operação e minimiza erros decorrentes da operação manual. O sistema de leitura de ângulo e a função de memorização da posição do braço auxiliam na repetição precisa de cortes em série. Aplicações A máquina é destinada ao corte de metais estruturais, ferramentas e metais inoxidáveis. Ideal para cortar tubos, perfis de aço, barras e perfis em oficinas de serralheria, fábricas e oficinas de ferramentas. É perfeita para produção em série e unitária. Equipamento padrão Controlador PLC Operação em ciclo semi-automático Console de controle com tela LCD Controle hidráulico da morsa e do braço (para cima/para baixo) Memória da posição do braço Leitura digital do ângulo de corte Rotação do braço: 60°E – 45°E – 0° – 45°D – 60°D Escova de limpeza acionada Sistema de resfriamento com circuito fechado Serra de fita bimetálica Manual técnico e declaração de conformidade CE Parâmetros técnicos Serra de fita para metal CORMAK S440R Diâmetro mínimo de corte ø5 mm Comprimento mínimo do material na morsa 30 mm Distância da base da morsa ao solo 780 mm Dimensões da fita de corte 5200 × 34 × 1,1 mm Potência total 4,4 kW Velocidade da fita 20/90 m·min-1 Dimensões (compr. × larg. × alt.) 2500 × 1900 × 1450 mm Peso 1100 kg Precisa de uma serra de fita confiável para cortar metal em modo semi-automático? Escolha o modelo CORMAK S440R e invista em desempenho, precisão e profissionalismo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, OS MODELOS DA VERSÃO PREMIUM SÃO CARACTERIZADOS POR ALTA RIGIDEZ E MÁXIMA PRECISÃO DE RESOLUÇÃO, OPERANDO EM INTERPOLAÇÃO TOTAL EM TODOS OS EIXOS X, Y, Z. Hedpfsycuycex Angot Processamento Digital de Sinal (Digital Signal Processing). O plotter com área de trabalho 1220x1230 garante operação suave do equipamento e precisão no processamento. A memória integrada no controlador permite o funcionamento da máquina sem a necessidade de recarregar o programa a cada vez. O spindle utiliza rolamentos industriais de alta qualidade, assegurando operação muito silenciosa e maior durabilidade. Treinamento na sede da CORMAK incluso no preço de cada máquina. Especificações Técnicas Spindle: 3,7kW / 18000 rpm, inverter, resfriado a ar Área de trabalho: 1200x1200x210 mm Controle: DSP Resolução programável: 0,001 mm Alimentação elétrica: 400V Peso: 450 kg Dimensões da máquina: 2000x1800x1640 mm Altura da mesa: 715 mm Guias: lineares Transmissão de potência: cremalheira (Eixo Z – fuso de esferas) Software: UCanCAM V13 em versão polonesa (opcional) ATENÇÃO! A máquina está equipada com uma função de memória da última trajetória do G-code. Em caso de falha ou interrupção na energia, retoma o trabalho do último ponto sem perda de tempo ou material. Fresadora CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Equipamento padrão: - Pés niveladores - Parafusos - Chaves - Kit de fresas para treinamento - Pinças ER32 - 1/8 polegadas, 1/2 polegadas e 5-6 mm Descarregamento e instalação da máquina sob responsabilidade do cliente. Conector de energia sob responsabilidade do cliente devido a diferentes tomadas 16A / 32A. OPCIONAIS: PREÇO LÍQUIDO Software UCanCAM V13 em polonês: 1.190,00 PLN Software UCanCAM V13 PRO em polonês: 3.190,00 PLN Comissionamento e treinamento no local do cliente: 3.000,00 PLN Barreiras de segurança conforme CE (preço por lado): 600,00 PLN Cortinas de luz – laser conforme CE: 6.300,00 PLN Extensão de garantia por 12 meses – custo +15% sobre o preço líquido do equipamento Extensão de garantia por 24 meses – custo +30% sobre o preço líquido do equipamento Extensão de garantia por 36 meses – custo +45% sobre o preço líquido do equipamento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Filtro de pó autolimpante, mais eficaz do que os sacos de tecido e feltro. Retém partículas de pó até 2 microns, garantindo maior limpeza e segurança no local de trabalho. O filtro está equipado com um sistema de autolimpeza. Parâmetros técnicos Diâmetro do cilindro: 500 mm Altura: 1175 mm Peso: 14 kg Hedpfx Asy S U Erongjt O filtro também é compatível com os modelos de exaustores: FM300, FM340, FM300S, FM300SA, FM500 Fabricante: Cormak ATENÇÃO!!! Proveniente de devolução. Levemente amassado, vendido como saldo de serviço. SEM GARANTIA!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O tanque é usado no sistema de controle pneumático de vários dispositivos e serve para amortecer a pulsação do ar comprimido no sistema, garantir o modo de operação ideal do compressor, remover parcialmente a umidade e o óleo do ar comprimido e criar sua reserva. Características do tanque de pressão de 1000l O tanque de pressão de ar comprimido é um dispositivo de pressão cilíndrico composto por dois fundos elipsoidais, uma camisa com bicos e válvulas. Sua principal função é amortecer as pulsações no sistema de ar comprimido, o que contribui para a operação ideal do compressor e ajuda a eliminar a umidade e o óleo do ar comprimido. Tanques de pressão de alta qualidade são particularmente adequados para condições de trabalho difíceis. Nosso tanque de pressão de 1000 litros e 11 bar é um dispositivo robusto e espaçoso, ideal para armazenar ar comprimido e outros gases sob alta pressão. Ele foi projetado para suportar alta pressão e garantir armazenamento seguro de gás. Este tanque é utilizado em diversos setores, como indústria, construção civil, automotivo e oficinas domésticas. Ele pode ser facilmente conectado a um compressor de ar ou outros dispositivos geradores de ar comprimido, fornecendo uma fonte de gás confiável em processos de fabricação e aplicações de serviços públicos. Com capacidade de 1000 litros, este tanque permite períodos mais longos de operação sem a necessidade de reabastecimento frequente. A pressão de 11 bar significa que o tanque é capaz de armazenar gás em alta pressão, o que é extremamente útil em aplicações que exigem maior potência. Nosso tanque de pressão de 11 bar e 1000 L é feito de materiais sólidos de alta qualidade, o que garante sua durabilidade e segurança. Ele também possui válvulas e proteções adequadas para evitar vazamentos e manter um nível de pressão seguro. Além disso, nosso tanque é entregue com documentação completa, passaportes, certificados e aprovações, incluindo informações sobre os materiais utilizados no processo de produção. Também passou pela inspeção do Órgão Notificado do Escritório de Inspeção Técnica. É marcado com uma placa de identificação com o símbolo CE e o número do Organismo Notificado UDT. Em resumo, um tanque de pressão de 1000 litros e 11 bar é um dispositivo confiável que permite armazenar ar comprimido ou outros gases em alta pressão. Seu uso versátil o torna uma fonte constante de gás para uma variedade de aplicações industriais ou de serviços públicos. Nossa oferta inclui uma ampla seleção de tanques de pressão de diversas capacidades, o que facilita a adaptação do modelo às necessidades específicas da instalação em uma determinada planta. Nossos tanques são feitos de aço durável com maior resistência à pressão e revestidos com verniz devidamente preparado tanto interna quanto externamente. Os modelos estão disponíveis para montagem vertical e horizontal, permitindo ajustes flexíveis para uma situação específica. Nossos tanques também são usados em sistemas de controle pneumático para diversos dispositivos. Dados técnicos: Hjdpfx Aev Axzmonget Peso (kg) 230,00 Conexões 8 Tamanho da conexão 1/2", 2" Tamanho 222,7 x 85 cm Capacidade do tanque (l) 1000 Pressão de trabalho (bar) 11 Espessura da parede (mm) 5 Diâmetro (mm) Ø 850 Altura (mm) 2250 Fabricante: Cormak

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: funcionalidade limitada, O CORMAK FM500 é um sistema de aspiração de pó industrial projetado para uso intensivo em grandes oficinas de carpintaria, fábricas de móveis e unidades de produção. Com uma potente capacidade de 5000 m³/h, uma estrutura robusta e a possibilidade de conectar simultaneamente até quatro máquinas, o FM500 garante uma remoção eficaz, confiável e contínua de pó das áreas de trabalho, garantindo um ambiente limpo e seguro. Principais vantagens da máquina: * Motor trifásico de 2,8 kW (S1) / 400 V – projetado para operação contínua em ambientes industriais. * Capacidade de 5000 m³/h – aspiração eficiente de pó, serragem e lascas, mesmo de quatro máquinas simultaneamente. * Pressão negativa de até 2500 Pa – força de sucção constante e elevada, garantindo uma limpeza eficaz, mesmo com grandes quantidades de material residual. * Ventilador multicanal para serragem – rotor metálico balanceado garante operação silenciosa e sem vibrações. * Sistema de fixação rápida de sacos – fácil e rápida utilização, sem necessidade de ferramentas. * Volume dos sacos de resíduos de 480 l – esvaziamento pouco frequente, alta continuidade do trabalho. * Distribuidor de sucção Ø200 mm / 4 × Ø100 mm – compatibilidade com várias máquinas. * Base móvel com rodas – fácil movimentação do equipamento dentro da fábrica ou oficina. Construção e tecnologia: A construção do FM500 baseia-se numa estrutura de aço sólida, que garante a durabilidade e a estabilidade de todo o equipamento. Equipado com um ventilador de alta eficiência para serragem, com um diâmetro e rotações elevadas de 2950 rpm, o sistema de aspiração remove eficazmente o ar a uma velocidade de até 31 m/s. Os sacos de filtro de tecido de segundo grau utilizados retêm partículas com um diâmetro de até 5 mícrons, garantindo ar limpo no local de trabalho e cumprindo as normas de segurança e saúde no trabalho. Precisão e eficiência no trabalho: O sistema de aspiração de madeira CORMAK FM500 opera com uma força de sucção constante, mesmo durante longos períodos de utilização. Permite a conexão a até quatro estações de trabalho simultaneamente, mantendo uma alta eficiência de aspiração. Graças à sua grande área de filtragem e aos seus sacos de resíduos volumosos, o utilizador pode reduzir os períodos de inatividade relacionados com o esvaziamento e a manutenção do equipamento. Aplicações: * Oficinas de carpintaria e fábricas de móveis – aspiração de várias máquinas simultaneamente. * Indústria madeireira e de painéis de móveis – remoção eficaz de frações finas de serragem e pó. * Escolas técnicas, centros de formação – solução eficiente e segura para várias estações de trabalho para alunos. * Linhas de produção – aspirador de serragem como um elemento de um sistema central de aspiração. Hsdpfx Anew S Hn Djgst Equipamento padrão: * 2 sacos de tecido (filtro) * 2 sacos de resíduos * Distribuidor 4 × Ø100 mm + Ø200 mm * Base móvel com rodas Equipamento opcional: * Filtro de cartucho para 2 mícrons * Mangueiras de aspiração flexíveis Ø100 / Ø200 mm * Abraçadeiras galvanizadas Dados técnicos: Potência do motor S1: 2,8 kW Alimentação: 3 fases, 400 V / 50 Hz Rotações do motor: 2950 rpm Capacidade de aspiração: 5000 m³/h Pressão negativa: até 2500 Pa Velocidade de aspiração do ar: até 31 m/s Sacos de filtragem: Tecido (segundo grau de filtragem) Volume dos sacos de resíduos: 480 l Diâmetro das bocas: 1 × Ø200 mm / 4 × Ø100 mm Dimensões (compr. × larg. × alt.): 1525 × 560 × 2460 mm Peso: 64 kg ATENÇÃO!!! A máquina é de devolução, com a

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, A fresadora de coluna CORMAK 5110T é uma máquina robusta e precisa para trabalhar madeira, projetada para operação eficiente em oficinas de carpintaria, oficinas de fabricação de móveis e produção em série. Equipada com um eixo oscilante, uma mesa de ferro fundido resistente e a possibilidade de adicionar uma mesa de encaixe, é uma ferramenta versátil para aplicações profissionais. Principais vantagens da máquina: * Eixo oscilante com um ângulo de -10° a +30° – permite trabalhar em ângulo e realizar formas complexas. * Guiamento preciso da mesa de encaixe em uma barra de alumínio com barras de aço – alta precisão e repetibilidade dos cortes. * Ajuste de velocidade do eixo em quatro níveis: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 rpm – permite adaptar os parâmetros ao tipo de material a ser processado. * Base robusta feita de chapa de aço soldada – garante a rigidez de toda a estrutura. * Mesa retificada e polida, feita de ferro fundido – deslizamento e estabilidade ideais do componente durante a fresagem. * Avanço mecânico como opção – possibilidade de aumentar a automação do trabalho. * Troca rápida e conveniente de ferramentas de fresagem – economiza tempo na preparação da máquina. Construção e tecnologia: A construção da fresadora CORMAK 5110T foi projetada com foco na durabilidade e precisão. A mesa de trabalho, com dimensões de 640 x 710 mm, feita de ferro fundido, oferece alta resistência à deformação e guiamento preciso do componente. O rolamento estável da unidade de fresagem com o guia de coluna garante um movimento suave e um ajuste preciso do eixo. Soluções de design bem pensadas, como um botão grande para ajustar a altura do eixo e limitadores precisos, permitem ajustes rápidos e precisos para cada operação de fresagem. Precisão e eficiência no trabalho: A fresadora de coluna CORMAK 5110T garante alta qualidade de fresagem, mesmo sob altas cargas. Graças ao ajuste da velocidade do eixo e à possibilidade de inclinar a unidade, a máquina oferece a flexibilidade necessária na produção de componentes complexos de carpintaria. O motor com potência S1 de 2,8 kW (S6 de 4,0 kW) garante uma operação estável e eficiente, mesmo em modo contínuo. Aplicação: A fresadora CORMAK 5110T é destinada a aplicações profissionais em: Hsdsvugccepfx Angjt * oficinas de carpintaria e fabricação de móveis, * produção de componentes decorativos, ranhuras, entalhes e encaixes, * trabalhos de fresagem que exigem ângulos de ajuste variáveis do eixo, * operações de encaixe e perfilamento de madeira. Equipamento padrão: * Eixo com diâmetro de 30 mm * Grampos laterais e superiores para um guiamento seguro do material * Extensão da mesa móvel * Limitador de fresagem preciso * Limitador angular * Manual de instruções (DTR) em polonês * Declaração de conformidade CE Equipamento opcional: * Mesa de encaixe (visível nas fotos) + 1000 PLN (sem IVA) * Sistema de extração de pó * Base móvel M900 Dados técnicos: Tamanho da mesa [mm] 640 x 710 Curso do eixo [mm] 100 Comprimento do eixo [mm] 100 Diâmetro mínimo da ferramenta sob a mesa [mm] 80 Diâmetro máximo da ferramenta acima da mesa [mm] 200 Diâmetro do orifício na mesa [mm] 185 Diâmetro do eixo [mm] 30 Rotações do eixo [rpm] 1800, 3000, 6000, 9000 Inclinação do eixo [°] de -10° a 30° Potência do motor [kW] S1 2,8 kW Alimentação 400V Peso [kg] 170 Garantia [meses] 12 Manual de instruções (DTR)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra seccionadora CORMAK MJ45-KB4 é uma serra industrial para corte de painéis equipada com unidade incisora, projetada para cortes precisos de chapas de móveis, compensado e outros materiais derivados de madeira. Sua mesa deslizante de 2600 mm e construção robusta garantem repetibilidade e alta qualidade de corte. Principais vantagens da máquina - Unidade incisora com acionamento independente – elimina lascamentos em materiais laminados e revestidos. - Carros de alumínio sobre guias de barras temperadas – rigidez e suavidade no deslizamento. - Mesa deslizante de 2600 mm – manuseio seguro de painéis grandes e pesados. - Motor principal de 5,5 kW – qualidade de corte constante em regime contínuo. - Inclinação de 0–45° – flexibilidade para cortes angulares. - Batente telescópico extensível até 3100 mm – ajustes rápidos e repetitivos. - Rotação da serra principal 4000/6000 rpm e incisora 8000 rpm – seleção ideal para cada tipo de material. - Estrutura em ferro fundido – absorção de vibrações e estabilidade do conjunto de corte. Estrutura e tecnologia A base da máquina é o chassi em ferro fundido, resistente à torção, que estabiliza o grupo da serra e minimiza vibrações. O carro em alumínio desliza sobre barras endurecidas, garantindo precisão duradoura. A mesa auxiliar facilita o manuseio de chapas de grandes dimensões sem suporte adicional. Os mecanismos de ajuste com escalas visíveis (incluindo inclinação pela manivela) proporcionam regulagens rápidas e confiáveis. Precisão e desempenho A serra seccionadora MJ45-KB4 entrega cortes limpos graças à incisora de 125 × 20 mm e à estabilidade geométrica do sistema de deslizamento. Altura máxima de corte de 90 mm a 90° e 65 mm a 45° permite trabalhar com diferentes formatos e espessuras. Duas velocidades na serra principal garantem os melhores parâmetros de acordo com o material, assegurando precisão dimensional e reduzindo a necessidade de retrabalho. Aplicações Hedpfoywkc Djx Angjt Indicada para oficinas e indústrias que buscam uma seccionadora com incisora para cortes em série de peças para móveis e estruturas. Ideal para ambientes onde qualidade, precisão dimensional e confiabilidade em regime multi-turno são essenciais. Equipamento padrão - Unidade incisora com motor independente - Mesa deslizante de 2600 mm em barras temperadas - Indicador de ângulo em relógio analógico - Batente telescópico até 3100 mm (montagem frontal/traseira na mesa de apoio) - Manual de operação em polonês - Declaração de conformidade CE Equipamento opcional - Kit de lâminas para madeira e laminado - Sistemas de extração de pó e cavacos - Carrinho de transporte para chapas Especificações técnicas COMPRIMENTO DA MESA SECCIONADORA: 2600 mm LARGURA DE CORTE: 1250 mm INCLINAÇÃO DA SERRA: 0-45° ALTURA DE CORTE A 90°: 90 mm ALTURA DE CORTE A 45°: 56 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA SERRA: 315 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA INCISORA: 125 mm ROTAÇÃO DA SERRA PRINCIPAL: 4000/6000 rpm ROTAÇÃO DA INCISORA: 8000 rpm POTÊNCIA DO MOTOR PRINCIPAL (S1/S6): 5,5 kW POTÊNCIA DO MOTOR DA INCISORA (S1/S6): 0,75 kW PESO: 650 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Compressor de parafuso LUFT 1000 COMPACT com secador de ar refrigerado e reservatório de ar comprimido com capacidade de 500 litros. O compressor de parafuso da marca polaca CORMAK, série LUFT, representa as soluções mais modernas utilizadas em pneumática, combinadas com o uso de materiais e componentes de alta qualidade. Baixos custos de operação, facilidade de utilização, design ergonómico e robusto, e alta eficiência do equipamento garantem um funcionamento eficaz e sem problemas. O CONJUNTO INCLUI: COMPRESSOR DE PARAFUSO LUFT 1000 COMPACT com secador. RESERVATÓRIO DE PRESSÃO PARA AR COMPRIMIDO horizontal, 500 L. Está à procura de uma solução profissional para alimentar ferramentas pneumáticas numa oficina, numa cabine de pintura ou numa pequena linha de produção? O compressor de parafuso CORMAK LUFT 1000 COMPACT com secador é a escolha ideal. Com uma potência de 7,5 kW e uma impressionante capacidade real de até 990 l/min, garante um fornecimento constante de ar comprimido, essencial para o funcionamento eficiente de chaves de impacto, pistolas de sopro ou ferramentas de pintura. Também é adequado como compressor para pequenas máquinas de jateamento. Hedpfxorh E Dqe Anget Este modelo foi projetado para operação contínua, o que o torna ideal para aplicações exigentes, como oficinas de pneus, oficinas de automóveis ou pequenas fábricas. O investimento num compressor de parafuso CORMAK é um passo em direção a uma melhoria significativa no conforto de trabalho – diga adeus aos barulhentos compressores de pistão e desfrute de um funcionamento mais silencioso e estável. O compressor de parafuso também está equipado com um secador de ar refrigerado integrado, que garante ar seco e limpo, protegendo o seu sistema contra corrosão e danos. O compressor de óleo LUFT 1000 COMPACT com secador destaca-se pela transmissão de potência tradicional através de correia, o que se traduz numa manutenção muito mais fácil e custos de serviço mais baixos. A substituição da correia é mais simples e mais barata do que a reparação de um sistema de acionamento direto, e, em caso de desgaste, a correia pode ser facilmente substituída por uma nova. Vida útil mais longa dos componentes. A ausência de uma ligação rígida entre o motor e os elementos de trabalho do compressor reduz o desgaste e as tensões mecânicas. A pressão máxima gerada por este compressor de parafuso é de 10 bar. O controlo total sobre os parâmetros de funcionamento do equipamento é assegurado por um painel de controlo eletrónico intuitivo da série MAM, que lhe dá acesso a informações importantes sobre o equipamento, aumentando a flexibilidade e o controlo sobre os processos. ✅ Pressão: até 10 bar | ✅ Capacidade: até 990 l/min | ✅ Potência: 7,5 kW Parâmetros técnicos Potência do motor 7,5 kW Tensão 400V/50Hz Capacidade 0-6 bar 990 L/min Capacidade a 6 bar 950 L/min Capacidade a 8 bar 950 L/min Capacidade a 10 bar 930 L/min Diâmetro da saída (G) 3/4" Dimensões 1840 x 650 x 1675 mm Peso 400 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Centros de usinagem CNC MILL 530 são máquinas industriais que garantem confiabilidade e precisão em um único equipamento. Graças à sua construção robusta e componentes comprovados, essas máquinas são ideais para aplicações industriais exigentes. O corpo maciço proporciona estabilidade e precisão no processo de usinagem, enquanto a câmara hermética mantém o ambiente de trabalho perfeitamente limpo e seguro. A mesa de superfície temperada é adequada para peças delicadas e o eficiente sistema de refrigeração garante condições ideais de corte. Escolha o MILL 530 para garantir máxima qualidade e eficiência à sua produção. Centro de usinagem MILL 530 – Precisão e produtividade no processamento CNC O centro de usinagem MILL 530 é um avançado centro vertical CNC projetado para a usinagem precisa de metais em ambientes de produção. Equipado com tecnologias modernas e estrutura sólida, garante confiabilidade e alta produtividade em diversas aplicações industriais. Especificações técnicas Alcance dos eixos: Eixo X: 450 mm Eixo Y: 340 mm Eixo Z: 400 mm Distância da ponta do spindle à mesa de trabalho: 10–470 mm Distância do centro da ponta do spindle ao guia da coluna: 350 mm Avanço rápido: Eixo X: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Y: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Z: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabalho: Superfície da mesa: 900 x 400 mm Canal em T: 4–14 mm Spindle: Velocidade de rotação: 100–8000 rpm (opção até 10000 rpm) Cone do spindle: BT40 Bomba de refrigeração: 480W; 2,5-3,3m³/h Potência do motor principal: 3,7 kW Trocador de ferramentas: Diâmetro máximo da ferramenta: 100 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 7 kg Tempo de troca de ferramenta: 2-5s Outros parâmetros: Precisão de posicionamento: 0,01 mm Dimensões (CxLxA): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Hodpfeyb D Dbsx Angot Equipamento padrão: Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Spindle de 8000 rpm Trocador de 16 ferramentas Torres de luz de três cores Iluminação Sistema de refrigeração fechado Carenagem completamente hermética Sistema de lubrificação automática Sistema pneumático Siemens Sinumerik 808D – controle CNC compacto para aplicações básicas O Siemens Sinumerik 808D é um sistema CNC econômico dedicado a tornos e fresadoras de entrada, ideal para pequenas e médias empresas. Seus principais recursos incluem: Operação intuitiva: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de treinamento dos operadores ao mínimo. Alta confiabilidade: Estrutura resistente a poeira e umidade, garantindo estabilidade mesmo em ambientes industriais adversos. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, fácil integração a servodrives SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e manutenção mínima, ideal para usuários iniciantes em CNC.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O reservatório de pressão CORMAK, com capacidade de 200 litros e pressão de trabalho de 11 bar, é uma solução fiável, concebida para o armazenamento de ar comprimido em instalações industriais, oficinas e sistemas pneumáticos. A sua construção robusta em aço, a conformidade com as diretivas da União Europeia e a certificação UDT tornam este reservatório um elemento indispensável em qualquer sistema de ar comprimido. Graças à sua construção otimizada e à elevada resistência à pressão, este reservatório pode funcionar tanto como um tampão de armazenamento como um elemento de estabilização dos parâmetros de funcionamento do compressor. Principais vantagens do reservatório de pressão de 200 L: * Construção profissional resistente à pressão – fabricado em aço de alta qualidade com 4 mm de espessura, resistente à pressão e à corrosão. * Certificação UDT e marcação CE – conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. * Pressão de trabalho de 11 bar – permite a utilização na maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo aqueles com requisitos mais elevados. * Elevada capacidade – 200 litros – permite um fornecimento estável ao sistema pneumático e reduz a frequência de ativação do compressor. * Sistema de conexões multi-conexão – até 5 conexões com diâmetros de 1", 2" e 1/2" permitem uma conexão flexível do reservatório a diferentes instalações. * Alta qualidade de fabrico – camada de tinta durável no exterior do reservatório. Hjdpfxozwlpcj Angst * Posição de montagem universal – a construção vertical permite economizar espaço na instalação. Construção e tecnologia – construção robusta para aplicações exigentes: Este reservatório de ar comprimido foi concebido para uso intensivo em ambientes industriais. O corpo, feito de aço estrutural com 4 mm de espessura, garante resistência à pressão de até 11 bar e assegura uma longa vida útil. Todas as soldaduras são submetidas a rigorosos controlos de qualidade e a superfície do reservatório é protegida com uma tinta resistente a agentes químicos e atmosféricos. O reservatório está equipado com uma placa de identificação com o símbolo CE e o número da entidade notificada UDT, comprovando a sua aprovação para utilização no mercado polaco e europeu. O conjunto inclui documentação técnica completa, passaporte e certificados de materiais. Precisão e eficiência – pressão estável e operação otimizada do compressor: Graças à sua grande capacidade de 200 litros, o reservatório funciona como um tampão de ar, estabilizando a pressão em todo o sistema pneumático. Isto permite o funcionamento uniforme dos equipamentos alimentados por ar comprimido e prolonga significativamente a vida útil do compressor, reduzindo o número de ciclos de ativação e desativação. A construção vertical permite uma montagem compacta, o que é particularmente importante em instalações com espaço limitado. Um reservatório adequadamente dimensionado para o compressor minimiza as quedas de pressão e evita sobrecargas no sistema pneumático, o que se traduz em maior eficiência e segurança de toda a instalação. Equipamento padrão: * Orifícios de conexão: 5 unidades – diâmetros de 1", 2" e 1/2" * Placa de identificação com o símbolo CE * Número da entidade notificada UDT * Documentação técnica completa e passaporte de pressão * Revestimento externo anticorrosivo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O reservatório de pressão CORMAK, com capacidade de 150 litros e pressão de trabalho de 11 bar, é uma solução fiável, concebida para o armazenamento de ar comprimido em instalações industriais, oficinas e sistemas pneumáticos. A sua robusta construção em aço, a conformidade com as diretivas da União Europeia e a certificação UDT tornam este reservatório um componente indispensável em qualquer sistema de ar comprimido. Graças ao seu design otimizado e à elevada resistência à pressão, este reservatório pode funcionar tanto como um tampão de armazenamento como um elemento de estabilização dos parâmetros de funcionamento do compressor. Principais vantagens do reservatório de pressão de 150 L: * Construção profissional para pressão – fabricado em aço de alta qualidade com espessura de 4 mm, resistente à pressão e à corrosão. * Certificação UDT e marcação CE – em conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. * Pressão de trabalho de 11 bar – permite o funcionamento da maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo aqueles com requisitos mais elevados. * Elevada capacidade – 200 litros – permite um fornecimento estável de ar para o sistema pneumático e reduz a frequência de ativação do compressor. * Sistema de conexões múltiplas – até 5 conexões com diâmetros de 1", 2", 1/2" permitem a conexão flexível do reservatório a diferentes instalações. Hjdpfxjzwlm Us Angst * Alta qualidade de fabrico – camada de tinta durável no exterior do reservatório. * Posição de montagem universal – o design vertical permite economizar espaço na instalação. Construção e tecnologia – construção robusta para aplicações exigentes: Este reservatório de ar comprimido foi concebido para utilização intensiva em ambientes industriais. O corpo, fabricado em aço estrutural com uma espessura de parede de 4 mm, garante resistência à pressão de até 11 bar e proporciona uma longa vida útil. Todas as soldaduras são submetidas a um rigoroso controlo de qualidade, e a superfície do reservatório é protegida com uma tinta resistente a agentes químicos e atmosféricos. O reservatório está equipado com uma placa de identificação com o símbolo CE e o número da entidade notificada UDT, comprovando a sua aprovação para utilização no mercado polaco e europeu. O conjunto inclui a documentação técnica completa, o passaporte e os certificados de materiais. Precisão e eficiência – pressão estável e operação otimizada do compressor: Graças à sua grande capacidade de 150 litros, o reservatório funciona como um tampão de ar, estabilizando a pressão em todo o sistema pneumático. Isto permite um funcionamento uniforme dos equipamentos alimentados por ar comprimido e prolonga significativamente a vida útil do compressor, reduzindo o número de ciclos de ligar e desligar. O design vertical permite uma instalação compacta, o que é particularmente importante em instalações com espaço limitado. Um reservatório adequadamente dimensionado para o compressor minimiza as perdas de pressão e previne sobrecargas no sistema pneumático, o que se traduz em maior eficiência e segurança de toda a instalação. Equipamento padrão: * Orifícios de conexão: 5 unidades – diâmetros de 1", 2", 1/2" * Placa de identificação com o símbolo CE * Número da entidade notificada UDT * Documentação técnica completa e passaporte de pressão * Revestimento externo anticorrosivo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, A plaina-desengrossadeira CORMAK MB150 é uma máquina compacta, mas robusta, projetada para o nivelamento preciso de superfícies de peças de madeira. Sua principal função é conferir aos materiais a serem processados uma superfície perfeitamente plana, preparada para as etapas subsequentes de processamento. Graças à sua construção robusta, mesas de ferro fundido polidas e cabeçote com três facas, a plaina de madeira oferece um alto nível de precisão e repetibilidade no processamento, tanto em aplicações artesanais quanto semi-profissionais. Principais vantagens da máquina CORMAK MB150 * Três facas no eixo – garantem uma superfície lisa e precisa já após uma única passagem do material. * Mesa de trabalho em ferro fundido – fabricada com ferro fundido de alta qualidade, garante estabilidade, rigidez e resistência à deformação. * Operação segura e conveniente – interruptor de segurança montado no braço, facilmente acessível durante o uso. * Cobertura de eixo ajustável – permite o ajuste preciso da altura, ângulo e projeção da cobertura, o que aumenta a segurança do operador. * Minimização de ruído – silenciadores integrados nas mesas da plaina reduzem o nível de ruído durante a operação. * Dimensões compactas e estabilidade – apesar de seu tamanho reduzido, o peso da máquina, que é de 105 kg, garante rigidez e elimina vibrações. Construção e tecnologia A plaina CORMAK MB150 foi construída com base em um corpo em ferro fundido, que garante alta durabilidade e resistência à deformação. Os elementos de trabalho, como o eixo de plainagem com diâmetro de Ø62 mm, são equipados com três facas intercambiáveis com dimensões de 170 x 15 x 3 mm. Isso permite manter uma alta precisão de corte e facilita a manutenção das ferramentas. Uma régua oscilante ajustável permite posicionar o material em um ângulo de até 45°, o que permite uma gama mais ampla de aplicações no trabalho diário de carpintaria. Precisão e eficiência no trabalho A máquina é acionada por um motor com potência de S1 1,1 kW / S6 1,5 kW, atingindo uma velocidade do eixo de 4500 rpm. Esses parâmetros de operação garantem um processamento suave e eficiente de madeira macia, madeira dura, ripas, vigas ou tábuas. A largura máxima de trabalho de 152 mm e a profundidade de plainagem de até 13 mm fazem com que a MB150 seja ideal para trabalhos de preparação precisos antes do processamento adicional do material. Aplicação A plaina-desengrossadeira MB150 é destinada a: * artesãos e carpinteiros que trabalham diariamente com madeira maciça, * oficinas de manutenção e modelagem, * usuários domésticos ambiciosos que esperam estabilidade e precisão, * trabalhos preliminares no processamento de ripas, tábuas, vigas e peças coladas. Equipamento padrão * cabeçote de plainagem de três facas, * cobertura do eixo de plainagem com ajuste, Hedpfsvughrjx Angst * régua oscilante com ajuste de ângulo, * mesas de alta qualidade em ferro fundido, * manípulo manual para ajustar a profundidade de plainagem, * bocal de exaustão integrado Ø100 mm, * cabo de alimentação com plugue. Parâmetros técnicos Potência do motor: S1 1,1 kW; S6 1,5 kW Alimentação: 230V Rotações do motor: 2850 rpm Largura máxima de trabalho: 152 mm Profundidade máxima de plainagem: 13 mm Rotações do eixo: 4500 rpm Número de facas no eixo: 3 Dimensões da faca: 170x15x3 mm Diâmetro do eixo: Ø62 mm Ângulo de inclinação da régua oscilante: 0°-45° Dimensões da mesa de trabalho: 1210 x 185 mm Diâmetro do bocal de exaustão: Ø100

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Revestidora de bordas EBM360B – Revestidora profissional para bordas retas e curvas. A revestidora EBM360B é uma máquina de bancada profissional, projetada para a aplicação precisa de bordas em peças retas e curvas. Graças à sua construção robusta, sistemas de trabalho confiáveis e automatização de processos-chave, o equipamento é utilizado em oficinas de marcenaria de médio e grande porte, que exigem repetibilidade, eficiência e alta qualidade das peças processadas. Principais vantagens da máquina: Aplicação universal – processamento de peças retas e curvas, largura das bordas de 10–60(68) mm, espessura de 0,3–3 mm. Hjdpfx Aewl Eaajngot Automatização do processo – tesoura pneumática para corte preciso da fita, alimentação e recolhimento automáticos de material do reservatório. Construção estável e durável – base maciça e mecânica confiável garantem operação sem falhas. Colagem eficiente – tanque de cola aquecido com potência de 2 kW garante uma união uniforme e resistente da borda. Operação ergonômica – painel de controle posicionado ao alcance do operador, ajuste intuitivo dos parâmetros. Alta eficiência – ajuste contínuo da velocidade de avanço na faixa de 0–14 m/min permite a adaptação ao tipo de produção. Construção e tecnologia A revestidora EBM360B foi projetada para operar em condições industriais exigentes. Corpo da máquina – construção soldada estável, que elimina vibrações e melhora a precisão do trabalho. Sistema de aquecimento – aquecedor com potência de 2 kW, que garante o aquecimento rápido da cola e sua distribuição uniforme. Motores de trabalho – conjunto de motores (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) responsáveis por acionamentos independentes, o que aumenta a durabilidade dos componentes. Tesoura pneumática – garante um corte limpo e preciso da borda. Sistema pneumático – pressão de trabalho de 6 bar garante a estabilidade do sistema de alimentação e corte. Precisão e eficiência de trabalho Graças à possibilidade de trabalhar com um raio mínimo de 20 mm, a revestidora EBM360B permite a aplicação precisa de bordas também em peças com geometria complexa. O ajuste contínuo da velocidade de avanço até 14 m/min permite ajustar a eficiência à escala de produção, mantendo ao mesmo tempo alta qualidade da colagem. Aplicação A máquina é destinada a oficinas de marcenaria e fabricação de móveis profissionais, onde é importante: aplicação de bordas em peças retas e curvas, repetibilidade e precisão no processamento de um grande número de peças, alta eficiência na produção em série e em pequena escala, durabilidade e estética do acabamento das bordas. Equipamento padrão Aquecedor de cola com potência de 2 kW, Tesoura pneumática para corte de bordas, Alimentador automático de fita, Painel de controle com ajuste dos parâmetros de operação, Base de aço estável da máquina. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Largura da borda 10–50 (58) mm Espessura da borda 0,3–3 mm Raio mínimo de trabalho 20 mm Largura máxima de corte 50 mm Potência de aquecimento 2 kW Alimentação 400 V Motor 0,18kW/0,37kW/0,4kW Velocidade de avanço 0–14 m/min Pressão do ar 6 bar Dimensões (compr. x larg. x alt.) 1550 × 800 × 1000 mm Peso 185 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, TANQUE DE AR COMPRIMIDO 500 L – TANQUE DE PRESSÃO DE ALTA QUALIDADE PARA INSTALAÇÕES DE AR COMPRIMIDO Principais vantagens do tanque de pressão de 500 L: - Construção de pressão profissional – fabricado em aço de alta qualidade com espessura de 4 mm, resistente à pressão e à corrosão. - Certificação UDT e marcação CE – em conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. - Pressão de trabalho de 11 bar – permite operações na maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo os de requisitos elevados. - Alta capacidade – 500 litros – garante fornecimento estável para instalações pneumáticas e reduz a frequência de acionamento do compressor. - Sistema multiconexão – são 6 conexões com diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2", permitindo conexão flexível do tanque a diversos sistemas. - Alta qualidade de acabamento – revestimento anticorrosivo durável, aplicado interna e externamente no tanque. - Posição de montagem universal – construção vertical que economiza espaço na instalação. Construção e tecnologia – estrutura robusta para aplicações exigentes Este tanque de ar comprimido foi projetado para operação intensiva em ambientes industriais. O corpo em aço estrutural com parede de 4 mm oferece resistência à pressão até 11 bar e longa vida útil. Todas as soldas passam por rigoroso controle de qualidade, e as superfícies do tanque recebem pintura anticorrosiva resistente a agentes químicos e atmosferas agressivas. O tanque inclui placa de identificação com símbolo CE e número da unidade notificada UDT, garantindo autorização para o mercado polonês e europeu. O conjunto inclui documentação técnica completa, passaporte do tanque e certificados de materiais. Hsdjxbzbpopfx Angjt Equipamento padrão: - Aberturas de conexão: 6 unidades – diâmetros 1.1/4", 2", 1/2" - Placa de identificação com símbolo CE - Número da unidade notificada UDT - Documentação técnica completa e passaporte do tanque de pressão - Revestimento anticorrosivo interno e externo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O torno universal convencional CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V é um torno compacto para metal, projetado para o processamento preciso de peças em oficinas, ferramentarias e pequenas fábricas. Graças ao ajuste suave da velocidade do eixo, à construção robusta e às amplas possibilidades de rosqueamento, a máquina oferece alta precisão no processamento e conforto no trabalho diário. É um torno convencional confiável, adequado tanto para a produção de peças únicas, como para trabalhos de manutenção e prototipagem. A unidade é acionada por um motor potente de 750 W, que trabalha em conjunto com um sistema eletrônico de controle de velocidade, garantindo um funcionamento estável, mesmo durante o processamento de materiais exigentes. A faixa de velocidade de 50–2500 rpm permite selecionar a velocidade ideal tanto para o torneamento grosseiro quanto para o acabamento preciso da superfície. Principais vantagens da máquina: * Ajuste suave da velocidade do eixo na faixa de 50–2500 rpm. * Motor de 750 W / 230 V, que garante um funcionamento estável. * Construção compacta, que garante rigidez durante o processamento. * Suporte de ferramentas de 4 posições, que permite a troca rápida de ferramentas. * Possibilidade de realizar roscas métricas e em polegadas. * Eixo com cone MK3 e furo de 21 mm. * Funcionamento em ambos os sentidos (direto/inverso), que aumenta a funcionalidade do equipamento. * Tampa do eixo que pode ser aberta, melhorando a segurança do operador. * Bandeja para cavacos, que facilita a manutenção da limpeza da área de trabalho. Equipamento padrão: * Mandril de 3 garras, * Garras direita e esquerda, * Engrenagens para rosqueamento, * Pino-cone fixo MK2, * Bomba de lubrificação, * Bandeja para cavacos, * Chave para o mandril e para o suporte de ferramentas, * Chaves de boca e chaves Allen, * Fusíveis, * Manual de instruções em polonês, * Declaração de conformidade CE. Equipamento opcional: * Base para o torno, * Mandril de 4 garras, * Suportes de ferramentas, * Pontas giratórias, * Ferramentas de torneamento, * Suportes de broca para o luneta. Parâmetros técnicos – TYTAN 400S PARÂMETROS TÉCNICOS Diâmetro de torneamento sobre o leito 210 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro transversal 135 mm Distância entre centros 400 mm Largura do leito 100 mm Eixo Orifício do eixo 21 mm Cone na extremidade do eixo MK3 Número de velocidades do eixo variável Faixa de velocidade do eixo 50 - 2500 rpm Avanço e rosqueamento Número de roscas métricas 14 Faixa de roscas métricas 0,3 ~ 3 mm Número de roscas em polegadas 10 Faixa de roscas em polegadas 10 - 44 roscas por polegada Faixa de avanço longitudinal 0,089 - 0,198 mm/rev. Carro transversal e carro longitudinal Tipo de suporte de ferramentas 4 posições Avanço máximo do carro 65 mm Avanço máximo do carro transversal 80 mm Hsdpfxezqzi Es Angot Avanço máximo do carro longitudinal 276 mm Luneta Avanço da bucha da luneta 50 mm Cone no eixo da luneta MK2 Motor principal S1/S6 750W/1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensões Comprimento 900 mm Largura 400 mm Altura 1120 mm Peso (com base) 63 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Compressor de parafusos LUFT 700 COMPACT com secador por refrigeração e reservatório de ar comprimido com capacidade de 500 litros. O compressor de parafusos da marca polaca CORMAK, série LUFT, representa as soluções mais modernas aplicadas em pneumática, combinadas com a utilização de materiais e componentes de alta qualidade. Baixos custos de operação, facilidade de utilização, design ergonómico e robusto, bem como alta eficiência do equipamento, garantem um funcionamento eficaz e sem problemas. O CONJUNTO INCLUI: Hedpfxorh E Ere Anget COMPRESSOR DE PARAFUSOS LUFT 700 COMPACT com secador. RESERVATÓRIO DE AR COMPRIMIDO horizontal de 500 litros. Está à procura de uma solução profissional para alimentar ferramentas pneumáticas na sua oficina, cabine de pintura ou numa pequena linha de produção? O compressor de parafusos CORMAK LUFT 700 COMPACT com secador é a escolha ideal. Com uma potência de 5,5 kW e uma impressionante capacidade real de até 690 l/min, garante um fornecimento constante de ar comprimido, essencial para o funcionamento eficiente de chaves de impacto, pistolas de sopro ou ferramentas de pintura. Também é adequado como compressor para pequenos jateadores. Este modelo foi concebido para operação contínua, o que o torna ideal para aplicações exigentes, como oficinas de pneus, oficinas de automóveis ou pequenas fábricas. Investir num compressor de parafusos CORMAK é um passo em direção a uma melhoria significativa do conforto no trabalho – diga adeus aos barulhentos compressores de pistão e desfrute de um funcionamento mais silencioso e estável. O compressor de parafusos também está equipado com um secador por refrigeração integrado, que garante ar seco e limpo, protegendo a sua instalação contra corrosão e danos. O compressor de óleo LUFT 700 COMPACT com secador destaca-se pela transmissão de potência tradicional através de uma correia, o que se traduz numa manutenção muito mais fácil e menores custos de assistência técnica. A substituição da correia é mais simples e barata do que a reparação de um sistema de acoplamento direto, e, em caso de desgaste, a correia pode ser facilmente substituída por uma nova. Maior vida útil dos componentes. A ausência de uma ligação rígida entre o motor e os elementos de trabalho do compressor reduz o desgaste e as tensões mecânicas. A pressão máxima gerada por este compressor de parafusos é de 10 bar. O controlo total sobre os parâmetros de funcionamento do equipamento é assegurado por um painel de controlo eletrónico intuitivo da série MAM, que lhe dá acesso a informações essenciais sobre o equipamento, aumentando a flexibilidade e o controlo sobre os processos. ✅ Pressão: até 10 bar | ✅ Capacidade: até 690 l/min | ✅ Potência: 5,5 kW Parâmetros técnicos Potência do motor 5,5 kW Tensão 400V/50Hz Capacidade 0-6 bar 690 L/min Capacidade a 6 bar 650 L/min Capacidade a 8 bar 650 L/min Capacidade a 10 bar 630 L/min Diâmetro da saída (G) 3/4" Dimensões 1840 x 650 x 1675 mm Peso 370 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Principais vantagens – por que escolher a serra de fita para madeira HBS421 * Alta estabilidade do sistema de corte – a redução das vibrações resulta num corte mais limpo e menor desgaste da fita. * Ampla faixa de corte – facilita o trabalho em peças maiores (painéis, vigas, elementos estruturais). * Mesa de trabalho precisa – garante um suporte firme da peça e mantém o ângulo durante o corte do material. * Tensão controlada da fita – o guia estável da lâmina melhora a retidão e minimiza o "desvio" do corte. * Possibilidade de ajustar a velocidade da fita – otimização para o tipo de madeira, secção e tipo de corte (longitudinal/transversal). * Soluções que facilitam a manutenção da limpeza – a saída de sucção permite integrar a máquina a um sistema de extração de pó. Construção e tecnologia – secção técnica detalhada A serra de fita para madeira CORMAK HBS421 foi projetada num design vertical, o que na prática significa um manuseio conveniente do material na mesa e a possibilidade de realizar cortes retos e curvos. Em aplicações de produção, a rigidez é crucial – por isso, o corpo e os principais elementos de suporte garantem a manutenção estável do alinhamento das rodas, e, consequentemente, um guia uniforme da lâmina. Rodas de acionamento e guia da fita Nas serras de fita profissionais, a qualidade do corte depende da geometria do guia. Rodas de acionamento adequadamente selecionadas garantem o bom funcionamento da fita em todo o seu comprimento, reduzem o deslizamento e limitam as sobrecargas localizadas. Na prática, isso se traduz em: * menor suscetibilidade a vibrações com maior produtividade de avanço, * melhor qualidade da borda – especialmente em madeiras mais duras, * vida útil prolongada da fita devido ao funcionamento estável e à tensão correta. Mesa de trabalho e ajustes de ângulo A mesa de trabalho é responsável pelo suporte do material e pela repetibilidade dos cortes. No caso da serra de fita para madeira Cormak HBS421, tanto a sua estabilidade quanto a possibilidade de ajustar as configurações são importantes, o que permite realizar cortes em ângulo. Esta solução é valorizada em oficinas de carpintaria, onde é necessária uma transição rápida entre diferentes operações (corte, preparação de elementos estruturais, cortes finais). Acionamento e funcionamento contínuo O acionamento da serra de fita é selecionado para trabalho sob carga, e o fornecimento trifásico aumenta a suavidade do funcionamento e a estabilidade do torque. Como resultado, a serra de fita vertical para madeira mantém os parâmetros de corte mesmo com material mais espesso, o que é fundamental na produção em série. A seleção da velocidade da fita permite otimizar o trabalho para a tarefa atual, reduzindo o risco de queima das bordas e melhorando o controle do guia. Equipamento padrão Hodpfxsyk Apns Angst * Interruptor com gatilho de alta tensão * Saída de sucção 2×100 mm * Guia de precisão * Fita de corte 3345×20 mm, 8 TPI Dados técnicos Diâmetro das rodas [mm] 480 Altura máxima de corte [mm] 240 Largura máxima de corte [mm] 405 Largura da fita [mm] 9,5 – 38,1 Comprimento da fita [mm] 3345 Velocidade da fita [m/s] 7 / 14 Faixa de inclinação da mesa [°] 0 a +45 Dimensões da mesa [mm] 535 x 435 Dimensões gerais [mm] 830 x 550 x 2070 Peso [kg] 160 Potência do motor S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Alimentação 3 fases, 400 V Manual (DTR) Declaração CE sim

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Rezarko ZX7045 B1L é uma furadeira fresadora universal projetada para usinagem de metal de alta precisão em ambientes de oficina e produção. A máquina combina funções de furação e fresagem, oferecendo estabilidade operacional graças à sua robusta construção em ferro fundido e à ampla faixa de rotações do fuso. É a solução ideal para empresas que requerem repetibilidade, rigidez e produtividade real. Principais vantagens da máquina - Estrutura pesada e estável em ferro fundido – minimiza vibrações durante as operações de fresagem e furação. - Avanço automático do fuso (125 mm) – aumenta a eficiência em operações em série. - Ajuste de altura no suporte, não na coluna – maior precisão no posicionamento. - 12 velocidades de fuso até 3200 rpm – adapta-se ao tipo de material e ferramenta. - Equipamento com sistema de refrigeração por líquido – condições estáveis de corte e maior vida útil das ferramentas. - Guias tipo "cauda de andorinha" – alta rigidez e precisão de movimentação. - Cabeçote giratório ±90° – permite usinagem em ângulo. - Operação silenciosa graças às engrenagens retificadas e possibilidade de rotação à direita ou esquerda do fuso. Hsdpfxsy E Hk Hs Angst Construção e tecnologia A furadeira fresadora ZX7045 B1L foi projetada como uma fresadora compacta, porém totalmente industrial para metais. A base robusta e o corpo em ferro fundido garantem alta rigidez da estrutura. A mesa cruzada de 1000 x 240 mm possui superfície de trabalho retificada com precisão, permitindo fixação exata das peças. O fuso, padrão MT4, permite o uso de uma ampla gama de ferramentas – fresas cilíndricas, cabeças de fresagem e brocas cônicas. O motor de 1,8 kW (2,5 HP) em 400 V garante desempenho estável mesmo em diâmetros de fresagem maiores. Precisão e desempenho operacional Com cursos dos eixos X/Y/Z de 560/190/430 mm, a furadeira fresadora possibilita ampla variedade de operações: furação até 32 mm em aço e 45 mm em ferro fundido, fresagem frontal até 80 mm e fresagem cilíndrica até 28 mm. A velocidade de avanço ajustável da caneta (0,12; 0,18; 0,25 mm/volta) permite adaptar os parâmetros ao tipo de material e requisitos de qualidade. Equipamento padrão - Cone do mandril MK4/B18 - Mandril 3-16 mm/B18 - Bucha redutora MK4/MK3 - Bucha redutora MK3/MK2 - Ferramentas de trabalho - Manual de operação em polonês Equipamento opcional - Base da máquina - Avanço automático do eixo X - Morsas rotativas, inclináveis e de precisão - Mesas e divisores rotativos - Cabeçotes de rosqueamento e fresagem - Suportes e barras porta-ferramentas Dados técnicos CAPACIDADE DE FURAÇÃO EM AÇO – 32 mm CAPACIDADE DE FURAÇÃO EM FERRO FUNDIDO – 45 mm DIÂMETRO DA FRESA FRONTAL – 80 mm DIÂMETRO DA FRESA CILÍNDRICA – 28 mm ROTAÇÃO DO FUSO – 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12) CONEXÃO DO FUSO – MT 4 AVANÇO DO FUSO – 125 mm (AVANÇO AUTOMÁTICO) DIMENSÕES DA MESA DE TRABALHO – 1000 x 240 mm DIMENSÕES DA BASE – 440 x 600 mm DISTÂNCIA MÁX. DO FUSO À MESA – 445 mm DISTÂNCIA DO FUSO À COLUNA – 262,5 mm CURSOS EIXOS X/Y/Z – 560/190/430 mm VELOCIDADE DE AVANÇO DA CANETA – 0,12; 0,18; 0,25 mm/volta CABEÇOTE GIRATÓRIO DIREITA/ESQUERDA – 90° POTÊNCIA DO MOTOR – 1,8 kW (2,5 HP) ALIMENTAÇÃO – 400 V PESO – 375 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A mesa de lixamento DT2200M é uma estação de trabalho profissional projetada para lixamento seguro e eficiente de metais. Equipada com um sistema de filtração de alta performance e um conjunto duplo de ventiladores, é ideal para ambientes industriais e oficinas exigentes, minimizando a presença de poeira e aumentando o conforto do operador. Principais vantagens da máquina • Sistema de filtração duplo garante purificação eficaz do ar, eliminando poeira de lixamento e contaminantes • Alta capacidade – dois ventiladores de 4000 m³/h cada asseguram funcionamento contínuo sem a necessidade de trocas frequentes de filtros • Grande superfície de trabalho – tampo com dimensões de 2060x530 mm permite o manuseio confortável de peças maiores • Construção robusta – carcaça resistente e gavetas metálicas espaçosas para resíduos em ambos os lados da mesa Construção e tecnologia Hsdozqy Ruepfx Angjt A mesa de lixamento DT2200M possui tampo de trabalho com onze segmentos, facilitando a montagem e processamento de peças. O sistema integrado de exaustão inferior e lateral coleta eficientemente poeiras diretamente na fonte. Os filtros resistentes a altas temperaturas garantem longa vida útil mesmo em ambientes de trabalho com elevada emissão de calor (não são à prova de fogo). Precisão e eficiência operacional Graças ao alto vácuo e aos dois ventiladores centrífugos, a mesa DT2200M atinge eficiência de filtração superior a 99,9%. Unidades filtrantes independentes e troca rápida dos cartuchos aumentam diretamente a produtividade e reduzem paradas de manutenção. Aplicações A mesa de lixamento DT2200M é utilizada em: • Oficinas de serralheria • Pinturas industriais • Departamentos de manutenção industrial • Fábricas especializadas em processamento de metal Equipamento de série • 2 ventiladores centrífugos de exaustão • 4 cartuchos de filtro com dimensões de 395x495x24 mm • Tampo de trabalho com 11 segmentos • Gavetas metálicas para resíduos em ambos os lados • Suportes integrados para fixação de peças Especificações técnicas Dimensões do tampo: 2060x530 mm Potência do motor: 2 x 1 kW Capacidade: 2 x 4000 m³/h Dimensão do filtro: 4 x (395x495x24 mm) Tensão: 230 V Peso: 130 kg Dimensões totais: 2200 x 600 x 850 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A furadeira radial RD 700 VARIO é baseada em uma construção de coluna robusta, que garante estabilidade e resistência à vibração. O braço radial permite o posicionamento preciso da cabeça no intervalo de 300 a 700 mm em relação à coluna, e o curso do mandril de 130 mm possibilita a perfuração conveniente em uma única configuração. Componentes-chave - Eixo-árvore: Cone Morse MK3 com parafuso de tração, ajuste contínuo de velocidade, capacidade máxima de furação de 32 mm. - Sistema de avanço: Avanço automático do eixo-árvore com três faixas, integrado ao modo de roscagem. - Motor principal: Potência de 1,5 kW, alimentação 400 V, projetado para operação contínua. - Mesa e placa de base: Mesa cúbica 250×250×250 mm e placa de trabalho 900×620 mm com canais em T. Precisão e desempenho Graças à regulação contínua da rotação e aos indicadores digitais de parâmetros, a RD 700 VARIO oferece alta precisão e repetibilidade no usinagem. O avanço automático e o modo de roscagem reduzem o tempo de ciclo de produção, enquanto a estrutura estável minimiza vibrações, aumentando a vida útil das ferramentas. Aplicação A furadeira radial RD 700 VARIO CORMAK é utilizada em oficinas mecânicas, ferramentarias, fábricas e departamentos de manutenção. Ideal para o processamento de componentes de aço, estruturas soldadas, peças de máquinas e componentes industriais. Equipamento padrão - Mesa cúbica - Base - Mandril de broca 3–16 mm / B18 - Adaptador MT3 / B18 - Manga de redução MK3 / MK2 - Sistema de refrigeração - Modo de roscagem - Indicador digital de velocidade de rotação - Indicador digital de profundidade de furação - Proteção de altura ajustável - Kit básico de ferramentas - Proteções de segurança - Documentação DTR em polonês - Certificado CE Hjdpfjyccn Usx Anget Dados técnicos Parâmetro Valor Capacidade máxima de furação 32 mm Capacidade máxima de roscagem M22 Cone do eixo-árvore MK 3 Velocidade mínima do eixo-árvore 75 rpm Velocidade máxima do eixo-árvore 2500 rpm Ajuste de velocidade Contínuo (75–438 / 438–2500) Faixas de avanço automático do eixo-árvore (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/rot. Distância eixo-árvore–coluna 300 – 700 mm Distância eixo-árvore–mesa 0 – 430 mm Distância eixo-árvore–placa de base 175 – 680 mm Deslocamento vertical do braço com a cabeça 505 mm Deslocamento horizontal da cabeça da furadeira 400 mm Curso do mandril 130 mm Diâmetro da coluna 150 mm Tamanho da mesa cúbica 250 × 250 × 250 mm Área útil da placa de base 900 × 620 mm Potência do motor 1,5 kW Tensão de alimentação 400 V Dimensões – largura 1220 mm Dimensões – profundidade 640 mm Dimensões – altura 1750 mm Peso aprox. 722 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita para metais profissional CORMAK BS912N é uma máquina robusta e precisa, projetada para cortar tubos, perfis e elementos sólidos. O modelo permite cortar materiais com um diâmetro de até 230 mm e operar em ângulos de 0° a 45°. O avanço automático do braço da serra, o ajuste da descida por meio de um cilindro hidráulico, um sistema de arrefecimento e uma construção estável em ferro fundido tornam esta máquina ideal para oficinas de metalurgia, oficinas de produção e oficinas de artesanato. Serra de fita para metais CORMAK BS912N – corte preciso de metais em ângulo A serra de fita para metais CORMAK BS912N é uma máquina profissional projetada para o corte preciso de tubos, perfis e elementos sólidos. Sua construção robusta, avanço automático da ferramenta e ajuste hidráulico da descida do braço da serra garantem uma operação conveniente, repetibilidade e alta qualidade de corte. O modelo BS912N permite cortar materiais com um diâmetro de até 230 mm e realizar cortes angulares no intervalo de 0° a 45°. Isso torna a máquina adequada para oficinas de metalurgia, oficinas de produção e qualquer local onde a precisão, a estabilidade e a velocidade de usinagem sejam importantes. Principais vantagens da máquina Avanço automático da ferramenta, aumentando a conveniência e a repetibilidade do corte Ajuste hidráulico da descida do braço da serra, utilizando um cilindro e uma válvula de controlo do fluxo de óleo Corte em ângulos de 0° a 45° graças ao torno rotativo Torno pesado em ferro fundido, garantindo uma fixação estável do material Guias de lâmina com pastilhas de carboneto e rolamentos, afetando a precisão e a qualidade do corte Sistema de arrefecimento que fornece líquido de arrefecimento à lâmina e ao elemento cortado Escova de arame que limpa a lâmina, evitando o entupimento da mesma Desligamento automático da unidade após a conclusão do corte por meio de um interruptor de limite Construção e tecnologia O material a ser cortado pode ser alimentado manualmente ou por meio de qualquer dispositivo mecânico. O avanço da ferramenta é automático, o que facilita o trabalho do operador e permite obter resultados estáveis e repetíveis. A velocidade de descida do braço da serra é ajustada por meio de um cilindro hidráulico. A velocidade adequada é obtida graças a uma válvula que regula o fluxo de óleo entre as câmaras do cilindro. Esta solução permite adaptar o funcionamento da máquina ao tipo de material a ser processado e à precisão de corte esperada. A velocidade linear da lâmina necessária é obtida alterando a relação nas polias de correia entre a caixa de engrenagens helicoidais e o motor de acionamento. Na base da máquina, há um reservatório de líquido de arrefecimento com uma bomba elétrica, responsável pelo arrefecimento eficaz da lâmina e da peça de trabalho. Equipamento e funções Hedoy En E Sspfx Angjt Avanço automático da ferramenta Ajuste hidráulico da descida do braço da serra Torno rotativo com escala de ângulo Fixação rápida do torno Alça conveniente para tensionar a lâmina Indicador de tensão da lâmina Tabela para seleção do passo dos dentes da lâmina e da velocidade de corte Sistema de arrefecimento para a lâmina e o material cortado Escova de arame para remover as aparas da lâmina Guias de lâmina com pastilhas de carboneto e rolamentos Interruptor de limite automático após a conclusão do corte Parada de emergência do tipo “segurança cogumelo” Dados

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita para madeira CORMAK E910 é uma máquina tecnologicamente avançada, projetada para a indústria de serrarias profissional. Graças à sua estrutura robusta de quatro colunas, grande largura de corte e motor confiável de 400V com potência de 7,5 kW, o equipamento permite o processamento preciso de madeira macia e dura. O sistema de refrigeração integrado e o guia reforçado da unidade de corte tornam o modelo E910 uma das serras mais eficientes e duráveis da sua classe. Principais vantagens da máquina CORMAK E910: * Largura máxima de corte de 915 mm (sem guias) e 750 mm com guias – permite cortar toras e vigas largas, mantendo a estabilidade do processo. * Altura de corte até 740 mm – a altura ajustável permite cortar materiais com diferentes seções de forma precisa. * Comprimento da trajetória de corte de 6000 mm – permite trabalhar com toras longas sem a necessidade de girá-las. * Rodas de ferro fundido equilibradas espiralmente – garantem uma transmissão estável e uniforme da fita de corte. * Avanço manual e ajuste de altura – controle total sobre o processo de corte e ajuste dos parâmetros ao material a ser processado. * Sistema de refrigeração integrado – evita o superaquecimento da fita e aumenta a vida útil das ferramentas. * Proteção da fita de corte – segurança no trabalho em conformidade com as normas de segurança em vigor. * Estrutura de suporte estável – minimiza vibrações e permite obter um corte perfeitamente reto. Construção e tecnologia: A serra para madeira CORMAK E910 está equipada com um corpo de quatro colunas com reforço traseiro, o que garante uma rigidez excecional de toda a estrutura. A serra de fita de alta qualidade, com 35 mm de largura e 4000 mm de comprimento, opera a uma velocidade de 17 m/s, o que garante um corte eficiente e preciso. O movimento da unidade de corte é feito manualmente, permitindo ao operador ter controle total e adaptar o trabalho às suas necessidades individuais. A máquina é equipada de série com um tanque de líquido de refrigeração com capacidade de 12 litros, o que reduz significativamente o desgaste da fita. Precisão e eficiência: A máquina foi projetada para operação contínua em serrarias e fábricas de processamento de madeira. O grande peso (488 kg), os trilhos amplamente espaçados e as rodas de guia dinamicamente equilibradas garantem alta precisão e repetibilidade do corte. A espessura do corte de até 475 mm permite cortar seções grandes de toras, enquanto a manutenção de um corte fino na faixa de 1,4 a 2,2 mm permite minimizar as perdas de material. Equipamento padrão: * fita de corte com 4000 mm de comprimento, * conjunto de trilhos com 6000 mm de comprimento, * sistema de refrigeração e lubrificação da fita, * proteção da fita de corte, * batente ajustável para fixar as toras, * serra de fita GRÁTIS – máquina pronta para uso. Dados técnicos: * Motor elétrico: 400V * Potência: 7,5 kW (10,2 CV) * Largura máxima de corte: 915 mm * Altura máxima da lâmina: 740 mm * Altura mínima da lâmina: 55 mm * Espessura máxima de corte: 475 mm * Comprimento de corte: 6000 mm * Proteção da fita de corte: Sim Hsdpfjvvr Sxox Angjt * Largura da fita de corte: 35 mm * Comprimento da fita de corte: 4013 mm * Diâmetro da roda volante: 470 mm * Largura da roda volante: 25 mm * Velocidade da fita: 20 m/s * Folga de corte: 1,4–2,2 mm * Capacidade do tanque de líquido de refrigeração: 12 l * Avanço: Manual * Dimensões da máquina (compr. / larg. /