Cormak Luft 700 comprar usado (7 423)

Condição: muito bom (usado), estrutura móvel potência do motor: 5,5 kW número de filtros: 32 área de filtração: 16 m2 capacidade de aspiração: 6500 m3/h Hfsdpfez D Ay Aox Afxon ano de fabricação: 2018 peso: 260 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK 560 x 2000 é um torno universal robusto para metal, concebido para aplicações profissionais na indústria de máquinas, oficinas de ferramentas e oficinas de manutenção. A sua estrutura sólida em ferro fundido, o grande diâmetro de torneamento e o furo do eixo de 103 mm permitem um processamento eficiente de uma vasta gama de peças. Este modelo oferece alta rigidez, funcionamento suave e a precisão necessária para o processamento preciso de metais. Principais vantagens da máquina * O travão de pé eletromagnético garante o mais alto nível de segurança e reduz significativamente o tempo de inatividade, permitindo a paragem rápida e segura do torno. * O leito temperado e retificado garante estabilidade e resistência à deformação durante o trabalho intensivo. * A estrutura do corpo em ferro fundido garante uma grande massa, o que elimina vibrações e aumenta a precisão. * Os avanços rápidos longitudinais e transversais aumentam a eficiência do ciclo de processamento. * Eixo principal com rolamentos de esferas – funcionamento suave e longa vida útil do eixo. * O furo do eixo de 103 mm permite o torneamento de peças longas e pesadas. * Leituras digitais em 3 eixos melhoram a precisão das configurações e o controlo da posição. Construção e tecnologia O torno convencional CORMAK 560 x 2000 foi projetado para processamento intensivo e preciso. O leito largo, temperado por indução, com 350 mm de largura e os guias de suporte precisamente fabricados resultam em alta repetibilidade. A máquina possui um painel de controlo ergonómico, um indicador claro de velocidade e passos de rosca, bem como um sistema de avanço rápido que aumenta o ritmo de trabalho do operador. O cabeçote está equipado com um sistema preciso Camlock D1-8, que garante uma montagem segura e rápida dos suportes. Precisão e alcance do processamento O modelo permite realizar uma ampla gama de operações: torneamento bruto e de acabamento, rosqueamento métrico, em polegadas, modular e DP, perfuração, alargamento e torneamento de superfícies cônicas e frontais. O diâmetro de torneamento acima do leito é de 560 mm e acima do rebaixo de 785 mm, o que torna este torno uma ferramenta excelente para trabalhar com peças grandes e pesadas. Aplicação Parâmetros técnicos * DISTÂNCIA ENTRE CENTROS: 2000 mm * ALTURA ENTRE CENTROS: 280 mm * DIÂMETRO DE TORNEAMENTO ACIMA DO LEITO: 560 mm * DIÂMETRO DE TORNEAMENTO ACIMA DO REBAIXO: 785 mm * DIÂMETRO DE TORNEAMENTO ACIMA DAS GUIAS DO LEITO: 355 mm * LARGURA DO LEITO: 350 mm * FURO DO EIXO: 103 mm * CONE DO EIXO: D1-8 Camlock * INTERVALO DE ROTAÇÃO: (12) 25 - 1600 rpm * DIMENSÃO MÁXIMA DA FERRAMENTA: 25 x 25 mm * INTERVALO DE AVANÇO LONGITUDINAL: (35) 0,059 - 1,64 mm/rpm * INTERVALO DE AVANÇO TRANSVERSAL: (35) 0,020 - 0,573 mm/rpm * ROSCA MÉTRICA: (47) 0,2 - 14 mm * ROSCA EM POLEGADAS: (60) 2 - 112 TPI * ROSCA MODULAR: (39) 0,1 - 7 MP * ROSCA DP: (50) 4 - 112 MP * DIÂMETRO DO PINOL: 75 mm Hodpfozqzxmox Afxofn * CURSO DO PINOL: 180 mm * CONE DO PINOL: MK 5 * POTÊNCIA DO MOTOR S1/S6: 7,5/9 kW (10,0 CV) * POTÊNCIA DA BOMBA: 0,1 kW * DIMENSÕES DA MÁQUINA: 3340 x 1150 x 1460 mm * PESO: 2940 kg Equipamento padrão * Platô de 3 garras PO3-315 mm / D8 * Platô de 4 garras independente K72-350 mm / D8 * Ferramentas de operação * Placa frontal de 450 mm * Suporte fixo (até Ø180 mm) * Suporte móvel (até Ø120 mm) * 2 pontas de fixação * Travão eletromagnético em conformidade com a norma CE * Trav

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Filtro de pó autolimpante, mais eficaz do que os filtros de tecido e feltro. Retém partículas de pó até 2 mícrons, garantindo, assim, um aumento da limpeza e da segurança no local de trabalho. O filtro está equipado com um sistema de autolimpeza. Parâmetros técnicos: Diâmetro do cilindro: 500 mm Altura: 1175 mm Peso: 14 kg O filtro também é adequado para os seguintes modelos de sistemas de extração: FM300, FM340, FM300S, FM300SA, FM500 Fabricante: Cormak Hfjdpfjy S U Erjx Afxen ATENÇÃO!!! Produto proveniente de devolução. Embalagem danificada. SEM GARANTIA!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O CORMAK FM230DBK é um aspirador de pó profissional, projetado para remover eficazmente o pó e os resíduos de madeira, metal e plásticos gerados durante o processamento. Graças ao seu design compacto, alta pressão negativa e grande capacidade de sucção (1000 m³/h), este dispositivo é adequado para uso em oficinas, escolas técnicas e ateliês artesanais. Seu peso leve, operação silenciosa e fácil mobilidade o tornam a solução ideal para usuários que procuram um aspirador de pó eficiente e compacto. Principais vantagens da máquina: Capacidade de sucção de 1000 m³/h – remoção eficaz de resíduos, pó e aparas de madeira de uma única estação de trabalho. Motor de 0,75 kW alimentado por 230 V – tensão universal, possibilidade de operação em qualquer lugar da oficina sem modificações na instalação. Rotor metálico Ø 230 mm – balanceado dinamicamente, garante operação silenciosa e estável e longa vida útil. Pressão negativa de 1030 Pa – alta força de sucção, mesmo no caso de resíduos pesados e úmidos. Bocal de sucção ajustável Ø 100 mm – compatível com uma ampla gama de máquinas para trabalhar madeira e máquinas industriais. Base móvel com rodízios – fácil movimentação do dispositivo entre as estações de trabalho. Saco coletor de grande capacidade de 56 litros – menor frequência de esvaziamento, maior continuidade do trabalho. Baixo nível de ruído < 70 dB(A) – alto conforto de uso em espaços de trabalho fechados. Construção e tecnologia O design do aspirador de pó para madeira CORMAK FM230DBK é baseado em uma tecnologia de rotor comprovada. Um ventilador metálico bem balanceado, com um diâmetro de 230 mm, opera em alta velocidade, gerando uma pressão negativa estável, que permite a coleta eficaz de contaminantes das máquinas para trabalhar madeira. O saco coletor de tecido com capacidade de 56 litros é fixado em um suporte robusto, que permite a troca rápida do saco e a manutenção da continuidade do trabalho. A unidade inteira está montada em uma base móvel com quatro rodízios, permitindo que o aspirador de pó seja movido suavemente, mesmo em espaços limitados. Graças ao bocal de sucção ajustável Ø 100 mm, é possível adaptar facilmente o aspirador a máquinas com diferentes configurações de coleta de pó. Precisão e eficiência no trabalho O FM230DBK garante alta eficiência na coleta de pó, mantendo uma operação silenciosa e com baixo consumo de energia. O ventilador metálico para pó, com um diâmetro grande e alta pressão operacional, elimina o risco de entupimento do sistema. A pressão negativa de 1030 Pa garante a sucção eficaz de frações pesadas de material, e o baixo nível de ruído permite o uso do dispositivo em ambientes fechados sem perturbar o trabalho de outros operadores. Equipamento padrão Base móvel com rodízios Suporte metálico Mangueira flexível com ponta Saco de tecido de 56 litros Bocal de sucção ajustável Ø 100 mm Equipamento opcional Filtros de saco com maior precisão de filtragem Divisores para coleta de pó multiponto Hfodpfxszpxz Ao Afxen Mangueiras flexíveis antiestáticas Ø 100 mm Redutores e conexões para máquinas não padronizadas Dados técnicos Potência do motor: 0,75 kW Tensão: 230 V / 50 Hz Capacidade de sucção: 1000 m³/h Pressão negativa: 1030 Pa Diâmetro do rotor: 230 mm Diâmetro do bocal de sucção: 100 mm Capacidade do saco: 56 litros Nível de ruído: aprox. 70 dB Dimensões totais: 1100 x 500 x 1300 mm Peso: 21 kg ATENÇÃO!!! A máquina é de devolução, usada e em perfe

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Polidora vibratória de tambor CORMAK PVT8KG A polidora vibratória CORMAK PVT8KG é utilizada para polir, remover ferrugem, desengordurar e rebarbar peças, utilizando os meios de trabalho adequados. O tambor com um diâmetro de 380 mm e uma capacidade máxima de 8 kg permite o processamento de peças com um tamanho máximo de 280 mm. Principais vantagens da polidora vibratória PVT8KG O processamento vibratório utiliza o movimento mútuo das peças e do meio de trabalho. Permite reduzir a limpeza manual e o acabamento da superfície. A seleção do abrasivo, a composição da carga e o tempo do ciclo permitem adaptar o processo ao material, à geometria das peças e ao efeito desejado. Quatro tipos de processamento – polimento, remoção de ferrugem, desengorduramento e rebarbação num único equipamento. Tambor Ø 380 mm – espaço de trabalho para processar peças individuais ou lotes de peças pequenas. Capacidade máxima de 8 kg – ao preparar a carga, é necessário considerar a massa das peças e dos meios de trabalho. Tamanho máximo da peça 280 mm – possibilidade de processar peças que se enquadrem no intervalo especificado. Alimentação 230 V / 50 Hz – possibilidade de conexão a uma instalação monofásica com os parâmetros adequados. Construção e tecnologia de processamento A polidora vibratória de tambor está equipada com um motor de potência S1 de 40 W e um tambor com tampa. No processo, podem ser utilizados meios de plástico com adição de abrasivo. A sua forma e propriedades devem ser adaptadas ao material a ser processado, ao tamanho das rebarbas e à qualidade da superfície desejada. Hodpez Rz E Esfx Afxsfn Condições do processo e tempo de trabalho O tempo estimado para desengorduramento é de aproximadamente 30 minutos e para remoção de ferrugem, de 2 a 6 horas. O efeito depende do estado da superfície, dos meios utilizados e do enchimento do tambor. Nos processos realizados em ambiente húmido, utiliza-se água e um produto tecnológico adequado, de acordo com as instruções do equipamento e as recomendações do fornecedor dos meios. Aplicações Como máquina de rebarbação vibratória, o equipamento pode ser utilizado para remover pequenas rebarbas e para o acabamento de bordas. A polidora é utilizada em oficinas e fábricas que preparam peças para as etapas subsequentes da produção. É recomendável realizar um teste em peças representativas antes de selecionar o processo. Dados técnicos Potência do motor S1 40 W Tensão 230 V / 50 Hz Dimensões 380 x 380 x 510 mm Nível de pressão sonora abaixo de 70 dB(A) Peso líquido/bruto 15 / 16,5 kg Dimensões de envio (larg. x comp. x alt.) 410 x 410 x 530 mm Equipamento padrão Tambor com tampa. Materiais de trabalho não incluídos Abrasivo / meios de plástico.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O compressor a gasolina CORMAK de 10 bar é uma fonte moderna e totalmente independente de ar comprimido, projetada para profissionais que necessitam de máximo desempenho e mobilidade no local de trabalho – onde quer que não haja acesso a uma rede elétrica fixa. O equipamento combina engenharia avançada, precisão europeia na fabricação e soluções de design inovadoras que garantem confiabilidade nas condições de trabalho mais exigentes. PRINCIPAIS VANTAGENS E FUNCIONALIDADES Pressão de trabalho de 10 bar: Os parâmetros de pressão ideais garantem um fornecimento estável para uma ampla gama de ferramentas pneumáticas, máquinas de construção, jateadoras e equipamentos de perfuração. Mobilidade total em rodas próprias: Um sistema de suspensão robusto, montado em rodas duráveis, permite o transporte fácil e o movimento descomplicado do compressor diretamente para o local de trabalho. Terceira roda de manobra no engate: Uma roda adicional, giratória, localizada no engate, facilita consideravelmente o posicionamento preciso e a manobra do compressor em um canteiro de obras ou em um espaço de trabalho restrito. Quatro calços niveladores independentes: Permitem o nivelamento perfeito da máquina, mesmo em terrenos irregulares e difíceis em locais de construção. Tampas de acesso ao compartimento com atuadores a gás: Garantem acesso rápido e amplo a todos os componentes de serviço, proporcionando conveniência durante a manutenção e inspeções periódicas. Freio integrado: Aumenta a segurança durante o transporte e o estacionamento do equipamento em terrenos inclinados. TECNOLOGIA E DESEMPENHO Os compressores a gasolina da marca CORMAK são projetados utilizando componentes da mais alta qualidade, o que resulta em longa vida útil e baixos custos de operação: Módulo de parafuso de alto desempenho: O coração do compressor garante alta eficiência, operação contínua e resistência ao uso intensivo em ambientes industriais. Carcaça silenciosa e durável: A construção robusta com placas de isolamento acústico reduz eficazmente o nível de ruído, aumentando o conforto do operador e do ambiente. Sistema de refrigeração avançado: Um radiador especialmente projetado, combinado com um sistema eficiente, garante condições térmicas ideais, mesmo durante o trabalho sob forte carga em altas temperaturas ambientais. Controles intuitivos: O painel de controle eletrônico permite o monitoramento completo dos principais parâmetros de operação (como pressão e temperatura) e facilita o diagnóstico e o planejamento das inspeções. APLICAÇÕES Construção e pavimentação: alimentação de marretas pneumáticas, furadeiras, microperfuradores e máquinas para revestimento e pintura por pulverização. Serviços de manutenção e trabalhos de campo: uma fonte indispensável de ar comprimido onde quer que não haja alimentação de rede de 400V. Indústria pesada e montagem: suporte rápido para processos de produção e instalação no local. Parâmetros técnicos: Potência 42,4 kW Vazão 5100 l/min Pressão de trabalho 10 bar Transmissão da potência direta Sistema de refrigeração do compressor ar/óleo Capacidade de óleo 45 L Válvula de saída de ar 3 unidades Bateria 12V cc – 790A – 115Ah Capacidade do tanque de combustível 44 L Hfjdpfx Afozxzchjxen MOTOR DIESEL Sistema 4 tempos Cilindrada 2615 cc Número de cilindros 4 Potência nominal a 2000 rpm 42,4 kW Sistema de refrigeração Ar Sistema de lubrificação Óleo Capacidade do sistema de lubrificação 10,2 L

Condição: bom (usado), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Máquina Semiautomática de Encadernação em Espiral Máquina em ótimo estado, pronta para operar. Hfodsz Dtbkopfx Afxjn Máquina semiautomática eficiente para produção de calendários, cadernos e outros produtos encadernados com espiral metálica. Operação rápida Diâmetros da espiral de 3/16″ a 1 1/8″ Largura de trabalho até 700 mm Espessura de crimpagem aprox. 23 mm Capacidade de até 1200 ciclos/hora A máquina semiautomática desenrola a espiral do carretel, conta os anéis, corta a espiral na contagem de anéis pré-definida e transfere a seção de espiral para a área de crimpagem. O operador coloca o calendário previamente perfurado na mesa. O calendário é automaticamente transferido para a área de crimpagem pressionando o pedal. Inclui alimentador de ganchos KAS 500 Alimentação: 230V + ar comprimido Peso: 615 kg.

Ano de fabrico: 2001, condição: muito bom (usado), Câmara de Segurança Microbiológica de Fluxo Laminar BDK S 1200 Princípio de funcionamento A câmara de segurança é um equipamento de laboratório no qual existe um fluxo de deslocamento (laminar) com pouca turbulência na área de trabalho. O ar que flui através da área de trabalho, assim como o ar de exaustão, é filtrado por um filtro de partículas de alta eficiência. Âmbito e equipamentos - Modelo A câmara de segurança é fabricada em três tamanhos diferentes: BDK-S 1200, 1500 e 1800. - Monitorização do ar A velocidade do fluxo de ar na área de trabalho de recirculação (fluxo descendente) e na área de exaustão (fluxo de entrada) é monitorizada com sondas de fluxo. As perturbações que ocorram são indicadas por uma luz de aviso e um sinal sonoro. - Monitorização do visor O visor, feito de vidro de segurança laminado, possui um sistema de contrapeso e pode ser movido manualmente de forma muito suave e com ajuste contínuo. Se o visor não estiver na posição de trabalho (abertura superior a 190 mm), isso é indicado no visor e com um sinal sonoro. - Painel de controlo Todos os elementos de comando necessários para a operação, o teclado de membrana, o sinal sonoro e as luzes de aviso, bem como o visor para exibir os diferentes estados de operação, estão dispostos no painel de controlo. - Controlo por microprocessador O controlo por microprocessador é automonitorizado e exibe permanentemente a velocidade do fluxo de ar. - Profundidade do equipamento < 800 mm (840 mm) Devido à pequena profundidade do equipamento, a câmara de segurança passa por todas as portas de laboratório padrão. - Design da estrutura A estrutura é feita de chapa de zinco de 1,5 mm de espessura, com uma área de pressão soldada, por razões de segurança. - Áreas de contaminação Todas as áreas de contaminação são lavadas com pressão negativa. - Baixas emissões de ruído - Iluminação sem reflexos na área de trabalho - Área de trabalho sem juntas, feita de aço inoxidável Fabricante: BDK Modelo: S-1200 Tipo: Câmara de Segurança de Fluxo Laminar Ano de fabricação: 2001 Preço novo: 6.500 € Hfsdpfxol Smggs Afxon Encontre mais artigos – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Torno CNC vertical moderno, concebido para a regeneração profissional de jantes de alumínio e aço. A máquina permite a rápida e precisa recuperação da aparência original da superfície, tanto após danos mecânicos, como após corrosão ou reparações por soldadura. Graças ao design vertical, o operador tem controlo total sobre o processo de usinagem, e a base estável garante alta precisão, mesmo com jantes grandes. É a solução ideal para oficinas de pneus, empresas de detailing, restauração de jantes e produção em pequena série. O torno foi projetado especificamente para a restauração de jantes – não se trata de um torno universal adaptado. Isso significa: tempo de usinagem de uma jante mais curto desgaste mínimo das ferramentas alta qualidade da superfície, sem ondulações formação rápida do operador O resultado final é comparável ao acabamento de fábrica, o que permite oferecer um serviço premium e aumentar significativamente a margem de lucro da oficina. Principais vantagens: processamento de jantes de carros de passageiros e veículos comerciais alta precisão na reprodução da estrutura (corte diamantado) configuração rápida da peça e operação intuitiva repetibilidade da usinagem – efeito idêntico em cada jante estrutura estável e pesada que reduz as vibrações aumento da rentabilidade dos serviços de restauração Hfodpfxjzpww As Afxon Dados técnicos DIÂMETRO MÁXIMO DE TORNO 700 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA RODA 660 mm DIÂMETRO MÁXIMO DO GRAMPO 670 mm VELOCIDADE DO FUSO 50-1200 rpm AVANÇO 0,1-1000 mm/min AVANÇO VERTICAL 550 mm AVANÇO HORIZONTAL ±330 mm AVANÇO RÁPIDO NO EIXO X 3000 mm/min AVANÇO RÁPIDO NO EIXO Z 3000 mm/min DIMENSÕES DA FERRAMENTA 25 x 25 mm POTÊNCIA DO MOTOR 4 kW PESO 1200 kg DIMENSÕES 1300x1250x1960 mm Aplicações remoção de riscos e danos causados por contacto com o passeio preparação da jante para pintura ou polimento recuperação da superfície diamantada (torno decorativo) regeneração de jantes após endireitamento e soldadura usinagem de jantes novas em produção de pequena série Equipamento dependendo da versão grampo especial para jantes pacote de software – otimização do perfil da roda sonda de medição lubrificação automática grampo de ferramentas de 4 posições formação e suporte técnico totalmente em conformidade com as normas CE

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, A máquina de jateamento KDP1000 é um equipamento avançado, concebido para utilização intensiva em ambientes industriais, como a indústria automóvel, naval, aeronáutica e serviços comerciais. O seu tanque com uma impressionante capacidade de 1000 litros e a ampla área de trabalho de 850 litros permitem o processamento de peças de grandes dimensões – desde jantes e rodas, passando por carcaças, até elementos estruturais mais pesados. A alta qualidade de fabrico e a fiabilidade tornam a KDP1000 uma máquina de jateamento de metal profissional para os utilizadores mais exigentes. Hfedpfjz Rw I Asx Afxjn Principais vantagens da máquina: * Capacidade de trabalho de até 1000 litros – permite o processamento de componentes de grandes dimensões. * Funcionamento sem pó graças às vedações periféricas estanques – protege o ambiente e a saúde do operador. * Sistema de circuito fechado – limita a emissão de pó no local de trabalho. * Sistema de exaustão ciclónico DC15 de alto desempenho em equipamento padrão – remoção eficaz das partículas abrasivas. * Possibilidade de utilização de diferentes abrasivos: corindo, esferas de vidro, areia de quartzo, granalha de aço. * Fácil substituição do material abrasivo – graças à saída integrada na parte inferior do tanque. * Equipamento completo: luvas, pistola manual, pistola fixa, pistola de sopro. Construção e tecnologia: A cabine de jateamento KDP1000 foi concebida para uso intensivo. A sua estrutura robusta em aço, com revestimento em pó, garante resistência à abrasão e à ação de agentes ambientais. A carcaça é fácil de manter e o sistema de funcionamento estanque reduz a libertação de pó e aumenta a segurança operacional. O sistema de jateamento com mangueira, localizado na parte inferior do tanque, garante um fluxo estável do abrasivo. A ampla área de trabalho e o acesso conveniente ao interior da cabine permitem o manuseamento eficiente das peças e o máximo aproveitamento do espaço de trabalho. Precisão e eficiência no trabalho: A faixa de pressão de trabalho de 4 a 8 BAR permite ajustar a intensidade do jateamento ao tipo e condição da superfície. Graças à alimentação de 230 V e ao sistema pneumático fiável, a máquina de jateamento KDP1000 garante uma alta repetibilidade dos resultados do processamento. A iluminação integrada e a visibilidade através de um amplo visor permitem o controlo do processo de limpeza, mesmo em locais de difícil acesso das peças a serem processadas. Equipamento padrão: * 2 luvas de trabalho de borracha integradas * Pistola manual de jateamento * Pistola fixa (montada na cabine) * Pistola de sopro * 7 bocais cerâmicos * Sistema de exaustão ciclónico DC15 Dados técnicos da máquina de jateamento KDP1000: * Pressão de trabalho: 4–8 BAR * Capacidade: 1000 L * Material abrasivo: corindo, abrasivo de vidro, areia * Área de trabalho: 850 L * Alimentação: 230 V, 50 Hz * Peso: 149 kg * Dimensões internas da cabine (Largura x Profundidade x Altura ponto mais baixo/ponto mais alto): 1120 x 900 x 420/820 mm * Dimensões externas: 1270 x 1000 x 1800 mm ATENÇÃO!!! Máquina proveniente de devolução de cliente: nova, completa, carcaça danificada. Sem garantia e sem possibilidade de devolução!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Torno industrial para metal CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Principais vantagens: - O torno universal GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) pode ser usado para várias tarefas, como torneamento de superfícies internas e externas, cones, polimento, rosqueamento métrico, modular em polegadas e DP, perfuração e alargamento. - Uma estrutura robusta de ferro fundido do leito garante a máxima redução de vibrações. Além disso, o leito é temperado e precisamente retificado. O leito da máquina é extremamente resistente à torção e não vibra. Hfedpfx Aezp H Azofxon - Sistema central de comutação de avanços, fuso de avanço e veio de avanço para rosqueamento. - A leitura digital funciona em (3) três eixos de movimento: longitudinal, transversal, carro superior. O sinal eletrônico processado das réguas óticas visualiza os valores obtidos nos movimentos ao longo dos eixos no visor digital. - O torno está equipado com um sistema de rolamentos do eixo de alta qualidade e reforçado. Rolamentos modernos do eixo principal com rolamentos de esferas. - O grande furo do eixo de 105 mm, a distância entre centros de 4000 mm, o mandril de 3 garras de 315 mm, a largura do leito de 400 mm e um motor potente de 7,5 kW garantem resultados de trabalho ótimos. - O sistema de avanço rápido longitudinal e transversal reduz significativamente o tempo de processamento. - Engrenagens temperadas e retificadas na transmissão do eixo. - Equipado com fuso de avanço e veio de avanço para torneamento de roscas, avanço automático longitudinal e transversal. - Ajuste fácil da velocidade de rotação do eixo e do avanço automático a partir do painel de controle ergonômico na transmissão. - Contador para torneamento de roscas, projetado para a contagem precisa de voltas. - O leito possui uma ponte intercambiável para torneamento de peças maiores, por exemplo, discos. Este modelo de torno permite o processamento com um diâmetro máximo de 1000 mm com a ponte removida. Parâmetros técnicos: Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito: Ø800 mm Diâmetro máximo de torneamento sobre o carro: Ø560 mm Diâmetro máximo de torneamento no furo da ponte: Ø1000 mm Comprimento do furo: 225 mm Distância entre centros: 4000 mm Largura do leito: 400 mm Dimensão da ferramenta: 25x25 mm Curso máximo do carro superior: 140 mm Curso máximo do carro transversal: 350 mm Furo do eixo: Ø105 mm Extremidade do eixo: D1-8 CAMLOCK Velocidades do eixo: 12 velocidades (36-1600 rpm) Número e faixa de avanços longitudinais: 65 (0,063-2,52 mm/rev.) Número e faixa de avanços transversais: 65 (0,027-1,07 mm/rev.) Rosca métrica: 22 (1-14mm) Rosca em polegadas: 25 (28-2 TPI) Rosca modular: 18 (0,5-7mm) Rosca DP: 24 (56-4 DP) Avanço rápido longitudinal: 4,5 m/min. Avanço rápido transversal: 1,9 m/min. Diâmetro do cone do cabeçote: 75 mm Cone do cabeçote: MT5 Curso máximo do cone do cabeçote: 150 mm Curso transversal do cabeçote: ±15 mm Motor principal S1/S6: 7,5/9 kW / 400V Motor de avanço rápido: 250W Bomba de refrigeração: 60W Dimensões C/L/A: 5700 x 1150 x 1800 mm Peso: 5 300 kg (±2%) Equipamento padrão: Leitura digital de 3 eixos Mandril de 3 garras de 315 mm (autocentrante) Mandril de 4 garras de 400 mm (independente) Placa de torno de 400 mm Avanço rápido Contraponto fixo Contraponto móvel Ponta fixa MK5 (2 unidades) Bucha redutora do eixo Sistema de refrigeração Iluminação de trabalho Chave para mandril e porta-ferramentas Conjunto de ferramentas Manual de instruções Declaração de confo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Uma tornearia CNC avançada é uma ferramenta indispensável para a renovação e o processamento preciso de jantes de alumínio. O equipamento permite um acabamento profissional da superfície, a remoção de danos e a atribuição de uma nova aparência às jantes. A tornearia está equipada com um sistema de controlo CNC avançado, que permite uma programação rápida dos ciclos de processamento, garantindo simultaneamente uma excelente repetibilidade e alta qualidade da superfície processada. As dimensões compactas e o design ergonómico fazem com que o equipamento se adapte perfeitamente ao espaço de trabalho. É uma excelente escolha para profissionais que procuram uma solução eficiente e precisa para trabalhar com jantes de alumínio. Dados técnicos DIÂMETRO MÁXIMO DE TORNEAMENTO SOB O CABEÇOTE 710 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA JANTA 28 polegadas CONE DO MANDRIL A2-6 DIÂMETRO DO FURO DO MANDRIL 60 mm MANDRIL manual, VELOCIDADE MÁXIMA DO MANDRIL 1500 rpm POTÊNCIA DO MOTOR S1 4,5 kW Equipamento dependendo da versão Controlo G-code Mandril especial para jantes até 28 polegadas Pacote de software - otimização do perfil da roda Sonda de medição Lubrificação automática Mandril com 4 posições para ferramentas Formação e suporte técnico totalmente em conformidade com as normas CE Controlos CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D e Fanuc Oi-TF As TORNEARIAS CNC PARA A RENOVAÇÃO DE JANTES DE ALUMÍNIO estão equipadas com sistemas de controlo profissionais de fabricantes de renome, como Siemens, Fanuc e GSK. Estes garantem precisão, fiabilidade e flexibilidade na adaptação a diferentes requisitos de produção, desde operações simples até processos de usinagem complexos. O Siemens Sinumerik 808D é um controlo CNC económico, concebido para tornearias e fresadoras de nível básico, ideal para pequenas e médias empresas. As suas principais características são: Funcionamento intuitivo: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de aprendizagem dos operadores ao mínimo. Alta fiabilidade: Construção robusta, resistente a poeira e humidade, garantindo estabilidade em condições de oficina difíceis. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, com fácil integração de servomotores SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e requisitos mínimos de manutenção, ideal para utilizadores iniciantes de CNC. Controlos CNC – Siemens e Fanuc A TORNEARIA CNC PARA A RENOVAÇÃO DE JANTES DE ALUMÍNIO oferece sistemas de controlo CNC avançados, como o SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D e Fanuc Oi-TF, que garantem precisão, fiabilidade e facilidade de utilização: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interface intuitiva: Fácil de usar, ideal para oficinas menores e utilizadores iniciantes. Fiabilidade: Construção robusta, resistente a condições industriais difíceis. Eficiência económica: Projetado para aplicações básicas de torneamento e fresagem. Siemens Sinumerik 828D Alta capacidade de processamento: Permite uma usinagem dinâmica e o manuseamento de ciclos complexos. Integração com CAD/CAM: Facilita a colaboração com software de projeto. Hsdpfxezpwzhj Afxsfn Funções avançadas: Otimização de trajetórias de ferramentas e possibilidade de expansão com módulos adicionais. Fanuc Oi-TF Estabilidade: Fiabilidade na produção em série e no trabalho de longa duração. Ciclos de torneamento avançados: Ideal para operações de corte precisas, como t

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Afiadora para brocas helicoidais fabricadas em aço rápido ou metal duro, que permite uma afiação precisa e um manuseamento fácil. A afiadora possui um ângulo de afiação ajustável, no intervalo de 90° a 135°. O modelo de afiadora DG13MD possui uma ranhura adicional para afiar o chanfro. Características do equipamento * Afiadora para brocas em aço HSS e cobalto. * Afiação precisa e manuseamento fácil. * Afiação de brocas sem a necessidade de habilidades específicas. * Mobilidade e facilidade de uso devido às dimensões reduzidas. * Afiação perfeita graças à utilização de uma rebolo de boro. * Equipamento completo com suporte no interior do equipamento. Hfedpfszp Ea Eex Afxjn Parâmetros técnicos Intervalo de diâmetros das brocas: ø2-13 mm Ângulo de ponta: 90°-135° Potência: 120 W / 230 V Velocidade do motor: 4800 rpm Peso aproximado: 9 kg Dimensões: 330 x 170 x 160 mm ATENÇÃO!!! A máquina é proveniente de uma devolução, está usada, mas em perfeito estado de funcionamento. SEM GARANTIA E SEM DIREITO DE DEVOLUÇÃO!!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, As prensas dobradeiras da marca Cormak são equipamentos avançados que permitem a dobra precisa de chapas metálicas, graças aos punções e matrizes adequadamente selecionados. A nossa oferta inclui modelos equipados com controladores no padrão DELEM DA-53TX e, opcionalmente, controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T e CYBELEC 12, que proporcionam uma vasta gama de funções, permitindo a execução das tarefas de dobra mais exigentes. Principais características: Hfedpjuw Scdsfx Afxjn Suportes frontais: 2 unidades em guias lineares, garantindo estabilidade durante a operação de dobra. Ajuste dos eixos Y1, Y2: automático. Ajuste do batente traseiro (eixo X): servomotor com encoders. Ajuste do eixo R: servomotor com encoders. Ajuste automático da flecha de dobra. Fixação do punção de dupla face: montagem rápida tipo AMADA, que permite mudanças rápidas de ferramentas. Parâmetros técnicos: Espessura máxima da chapa a dobrar (S235): até 6,0 mm. Força nominal: 1700 kN. Comprimento máximo da chapa a dobrar: 3200 mm. Profundidade do recesso nas vigas (garganta): 320 mm. Curso máximo da viga móvel: 120 mm. Altura máxima de abertura: 390 mm. Distância entre as vigas: 2700 mm. Recuo do batente traseiro: 600 mm. Potência do motor: 9,5 kW. Comprimento: 3870 mm. Largura: 1550 mm. Altura: 2460 mm. Peso: 7400 kg. *A licença offline (criação de sequências de dobra em PC) está disponível como equipamento opcional!!! O preço inclui: Flecha de dobra elétrica - 2380€. Suportes em guias lineares - 480€. Óleo hidráulico - 440€.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, As prensas de guilhotina da marca Cormak são equipamentos avançados que permitem a dobra precisa de chapas metálicas, graças aos punções e matrizes adequadamente selecionados. A nossa oferta inclui modelos equipados com controladores padrão DELEM DA-53TX e, opcionalmente, controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T e CYBELEC 12, que oferecem uma vasta gama de funções, permitindo a realização das tarefas de dobra mais exigentes. Características Principais: * Suportes frontais: 2 unidades, garantindo estabilidade durante as operações de dobra. * Eixo X: SERVO AUTOMÁTICO. * Eixos Y1, Y2: AUTOMÁTICOS (opção de motor SERVO). * Eixo R: SERVO AUTOMÁTICO. * Ajuste/compensação automática da deflexão. * Suporte frontal em guias lineares. * De série, a máquina está equipada com punções e matrizes 4V (42CrMo) endurecidos e divididos. Descrição da Máquina As prensas de guilhotina Ultimate são ferramentas avançadas utilizadas na indústria para o processamento de bordas e a dobra de materiais. É um equipamento versátil que permite o acabamento preciso e eficaz das bordas de diferentes tipos de materiais, como aço, alumínio e plásticos. As prensas de guilhotina Ultimate foram projetadas com foco na eficiência e confiabilidade. Possuem uma estrutura robusta que garante a estabilidade durante o funcionamento. As máquinas também possuem sistemas de controle avançados que permitem a programação de diferentes parâmetros de trabalho, como a velocidade de corte, o ângulo de dobra e a força de pressão. Uma das principais vantagens das prensas de guilhotina Ultimate é a sua facilidade de uso. A interface de usuário intuitiva permite que o operador programe e controle facilmente o processo de usinagem. Além disso, as prensas são equipadas com sistemas de segurança avançados que garantem o uso seguro. Graças ao seu alto desempenho, as prensas de guilhotina EASY são a solução ideal para os fabricantes que exigem processamento de bordas rápido e preciso. Podem ser utilizadas em várias indústrias, como a indústria metalúrgica, a indústria madeireira, a produção de móveis e a indústria de plásticos. Parâmetros Técnicos Hedpeuwqbxjfx Afxefn * Espessura máxima da chapa a dobrar (S235): até 6,0 mm. * Pressão nominal: 1300 kN. * Comprimento máximo da chapa a dobrar: 3200 mm. * Profundidade do entalhe nas vigas (garganta): 550 mm (opção 620 mm). * Curso máximo da viga móvel: 200 mm (opção 300 mm ou 400 mm). * Altura máxima de abertura: 390 mm. * Distância entre as vigas: 2700 mm. * Distância do batente traseiro: 650 mm (opção 1000 mm). * Potência do motor SERVO: 7,5 kW. * Comprimento: 3870 mm. * Largura: 1600 mm. * Altura: 2600 mm. * Peso: 7500 kg. *A licença offline para estação de trabalho (criação de sequências de dobra em PC) está disponível como equipamento opcional! O preço inclui: Deflexão elétrica – 2380 €. Suportes em guias lineares – 480 €. Óleo hidráulico – 440 €.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina para cortar lenha CORMAK LUP8E, com uma força de pressão de 8 toneladas, facilita a preparação da lenha para aquecimento, reduzindo o esforço e o tempo de trabalho. A alimentação de 400 V permite conectar o dispositivo a uma tomada padrão. Descrição do dispositivo: * O dispositivo está equipado com mesas laterais que facilitam o manuseio do material a ser cortado. * Motor robusto e confiável, alimentado por 230 V. Motor com potência de 3,0 kW (em situações de carga elevada, a máquina aumenta a potência momentânea para 3,5 kW!). * A máquina para cortar lenha garante um funcionamento seguro, em conformidade com as normas da UE, entre outras, graças ao seu sistema de duplo manípulo. * A máquina para cortar lenha está preenchida com 4 litros de óleo hidráulico e está pronta para uso imediatamente após a compra! * A cunha, posicionada num ângulo, facilita a sua inserção no material. * Uma haste ajustável permite definir o ponto de retorno da cunha em qualquer altura na máquina. * Indicador do nível de óleo no sistema hidráulico. * Rodas de transporte. * Manual de instruções. * Alça ergonómica para transportar a máquina. * Viscosidade do óleo utilizado no sistema hidráulico: ISO VG22. A bomba hidráulica original e confiável garante um funcionamento prolongado e sem problemas! BOMBA HIDRÁULICA SEM PROBLEMAS! Parâmetros técnicos: Motor: 3 kW (4,1 CV) / 230 V Pressão: 8 T Comprimento máximo da lenha: 520 mm Intervalo de diâmetro da lenha: 80 - 450 mm Velocidade de avanço da cunha: 0,029 - 0,04 m/s Velocidade de retorno da cunha: 0,15 m/s Pressão hidráulica máxima: 265 BAR Capacidade do reservatório de óleo: Hfedpfxsz Nh Iko Afxjn 4 l Dimensões externas: 1070 x 800 x 1500 mm Peso: 120 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, As prensas dobradeiras da marca Cormak são equipamentos avançados que permitem a dobra precisa de chapas, graças aos punções e matrizes adequadamente selecionados. A nossa oferta inclui modelos equipados com controladores padrão DELEM DA-53TX e, opcionalmente, controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T e CYBELEC 12, que proporcionam uma ampla gama de funções, permitindo a realização das tarefas de dobra mais exigentes. Principais Características: * Suportes frontais: 2 unidades em guias lineares, que garantem a estabilidade durante a operação de dobra. * Ajuste dos eixos Y1, Y2: automático. * Ajuste do batente traseiro (eixo X): servoacionamento com encoders. * Ajuste do eixo R: servoacionamento com encoders. * Ajuste automático da flecha de dobra. * Fixação de punção de dois lados: montagem rápida tipo AMADA, que permite a troca rápida de ferramentas. Parâmetros técnicos: * Espessura máxima da chapa a dobrar (S235): até 6,0 mm. * Pressão nominal: 1300 kN. * Comprimento máximo da chapa a dobrar: 3200 mm. * Profundidade do entalhe nas vigas (garganta): 320 mm. * Curso máximo da viga móvel: 120 mm. * Altura máxima de abertura: 390 mm. * Distância entre as vigas: 2700 mm. Hjdeuw Ri Aspfx Afxefn * Deslocamento do batente traseiro: 600 mm. * Potência do motor: 9,5 kW. * Comprimento: 3870 mm. * Largura: 1550 mm. * Altura: 2460 mm. * Peso: 7400 kg. *A licença de estação de trabalho offline (criação de sequências de dobra em PC) está disponível como equipamento opcional! O preço inclui: Flecha de dobra elétrica - 2380€. Suportes em guias lineares - 480€. Óleo hidráulico - 440€.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, A máquina de lavagem de peças de cabine de 140L é um equipamento de oficina profissional, projetado para remover eficazmente óleos, graxas, resíduos e sujidades difíceis de componentes metálicos e mecânicos. Ao operar em circuito fechado, o equipamento utiliza o fluido de limpeza de forma económica e eficiente. Graças à sua grande capacidade de depósito e à sua estrutura estável, a máquina é ideal para utilização em instalações industriais, oficinas e centros de manutenção. Principais vantagens da máquina de oficina de 140L * Capacidade máxima de fluido de lavagem: 90 litros – permite um trabalho contínuo e prolongado sem a necessidade de reabastecimento do produto de limpeza. * Vazão da bomba de 2,7–3,6 l/min – lavagem precisa, mesmo em áreas de difícil acesso e superfícies com microfissuras. * Grande depósito: 140 litros – permite a limpeza de componentes maiores de máquinas e equipamentos. * Funcionamento em circuito fechado – consumo económico de líquido, sem desperdícios e ambiente de trabalho mais limpo. * Tampa com bloqueio automático – garante uma utilização segura durante o trabalho. * Estrutura estável com 4 pés – altura de trabalho ideal e condições de utilização seguras. * Bancada de trabalho prática sob o depósito – local ideal para secar peças ou guardar ferramentas. Hfjdpfxsz Rwh Ne Afxsn Construção e tecnologia A máquina está equipada com uma mangueira flexível com um bico pulverizador, através do qual o fluido de trabalho é fornecido sob pressão a partir do fundo do depósito. Para obter o desempenho ideal, a entrada da bomba deve estar totalmente submersa. A tampa do tanque abre suavemente e trava automaticamente, o que aumenta a segurança do operador. Uma estrutura robusta e 4 pés garantem a estabilidade, mesmo durante o uso intensivo. O design inteligente e as dimensões compactas (1130 x 540 x 885 mm) fazem com que o equipamento se adapte à maioria dos espaços de oficina, oferecendo simultaneamente um amplo espaço de trabalho para a limpeza de peças maiores. Precisão e eficiência no trabalho Uma bomba eficiente com uma vazão de até 3,6 litros por minuto, em combinação com o circuito fechado, permite um trabalho contínuo e eficiente com o mínimo consumo de fluido. O fluido de limpeza penetra até nas microfissuras, permitindo a remoção precisa de sujidades das superfícies de peças metálicas, de ferro fundido, de aço ou de alumínio. O equipamento é projetado para uso com detergentes aquosos – a eficácia da limpeza depende do seu tipo e qualidade. Aplicação A máquina de lavagem de peças de cabine de 140L é destinada a aplicações profissionais em oficinas de automóveis, centros de manutenção, oficinas mecânicas e instalações de produção. É adequada para lavar peças de máquinas, ferramentas, componentes de motores, sistemas hidráulicos e outros componentes técnicos que requerem uma limpeza completa antes da regeneração, reparo ou montagem. Equipamento padrão * Tanque de trabalho com tampa de bloqueio após a abertura * Bomba com mangueira flexível e bico pulverizador * Estrutura de aço com quatro pés * Bancada de trabalho sob o depósito * Manual de montagem e operação Dados técnicos Capacidade do depósito 140 L Volume máximo de fluido de lavagem 90 L Vazão máxima da bomba 2,7–3,6 l/min Alimentação 230 V Dimensões externas 1130 x 540 x 885 mm Dimensões da bandeja de trabalho 800 x 500 mm Peso 43 kg ATENÇÃO!!! Máquina proveniente de devolução de cliente: caixa danificada, ausência de mangueira de refrigeração. Sem

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, A lavadora de peças MP160 é um equipamento moderno, projetado para a limpeza intensiva de peças industriais e automotivas em circuito fechado, utilizando alta temperatura e pressão. Graças à pressão de trabalho entre 5 e 8 bar e à capacidade de aquecer o líquido até 70°C, o equipamento remove eficazmente incrustações, óleos, lubrificantes e outras sujidades difíceis, mesmo em superfícies de difícil acesso e peças com geometria complexa. Principais vantagens da lavadora MP160 Hfjdoz Rwgxopfx Afxjn Pressão de trabalho de 5-8 bar: permite a remoção eficaz de sujidades persistentes em peças com geometria complexa. Aquecimento do líquido até 70°C: aumenta a eficácia do detergente e ajuda a reduzir o tempo de limpeza. Pistola bifuncional: permite trabalhar com ar ou com uma mistura de ar e líquido de limpeza, além de secar as peças. Painel de controlo intuitivo: garante uma operação confortável do equipamento e controlo independente da alimentação e do sistema de aquecimento. Manómetro de pressão de trabalho: permite o controlo contínuo dos parâmetros de funcionamento. Estrutura compacta em aço: adequada para uso regular em oficinas, centros de serviço e instalações industriais. Construção da lavadora de peças A construção do equipamento foi adaptada para uso intensivo em ambientes de oficina e industriais. As dimensões compactas de 770 × 600 × 1330 mm facilitam o posicionamento da lavadora junto à estação de trabalho e a limpeza de componentes menores e médios. O reservatório para o líquido de trabalho com capacidade de 8-14 litros permite uma gestão económica do detergente. Os pés ajustáveis garantem uma posição estável do equipamento, enquanto o manómetro incorporado permite o controlo da pressão de trabalho. Precisão e eficiência no trabalho A lavadora MP160 permite a limpeza precisa de elementos com estruturas complexas, como turbocompressores, válvulas, tampas, corpos e componentes de sistemas hidráulicos de potência. O sistema de pulverização de alta pressão permite direcionar o detergente diretamente para fendas, canais, cavidades e outros locais de difícil acesso. Após a conclusão do processo de lavagem, a peça pode ser soprada com ar comprimido. Isso facilita a remoção dos resíduos de líquido e prepara a peça para montagem posterior, inspeção, regeneração ou outras operações de manutenção. Aplicações da lavadora de alta pressão MP160 A lavadora de peças MP160 é adequada para oficinas mecânicas, empresas de regeneração de peças, empresas de serviços, oficinas de ferramentas, departamentos de manutenção e instalações de produção. O equipamento pode ser utilizado, entre outros, para a limpeza de: turbocompressores, válvulas e corpos de válvulas, tampas e invólucros, peças de motores e transmissões, componentes de sistemas hidráulicos de potência, subconjuntos de máquinas industriais, ferramentas e equipamentos de oficina, peças feitas de aço, ferro fundido e outros materiais resistentes ao detergente utilizado. Equipamento padrão pistola bifuncional para pulverização de líquido e sopro com ar, sistema de aquecimento do líquido de trabalho, painel de controlo, manómetro de pressão de trabalho, pés ajustáveis de estabilização. Dados técnicos Parâmetro Valor Capacidade da cabine 160 l Temperatura máxima do detergente 70°C Capacidade do reservatório de líquido 8–14 l Pressão de trabalho 5–8 bar Dimensões 770 × 600 × 1330 mm Peso 47 kg ATENÇÃO!!! Máquina proveniente de dev

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Características do produto: Hfodpfsvxtt Nox Afxjn A base M700 oferece uma ampla gama de ajustes, de 425x425mm a 630x630mm, permitindo que seja adaptada às dimensões da máquina com a qual o utilizador trabalha. É fabricada com materiais resistentes, o que garante durabilidade e segurança durante o trabalho com máquinas. A base móvel para máquinas M700 possui uma capacidade de carga de 410 kg, o que a torna uma solução ideal para profissionais que necessitam de uma alta capacidade de suporte para diferentes máquinas. Além disso, a base pesa apenas 12 kg, o que facilita o seu transporte. Graças à sua funcionalidade e eficiência, a base móvel para máquinas M700 é uma solução ideal para profissionais dos setores industrial, da construção ou de transformação. É uma solução prática e durável que permite trabalhar de forma segura e eficiente com diferentes máquinas. Parâmetros técnicos M700: Gama de ajuste: mínimo – 425 x 425 mm máximo – 630 x 630 mm Capacidade de carga: 410 kg Peso: 12 kg * A fotografia que mostra a máquina é apenas uma ilustração.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O sistema de extração industrial com filtro a húmido (molhado) CORMAK SGDCW1000 é um equipamento avançado, projetado especificamente para uso em conjunto com rebarbadoras e bancadas de retificação. É ideal para a remoção segura de poeiras com risco elevado de ignição e explosão, em particular poeiras de alumínio, e também para o processamento de aço inoxidável e aço carbono. Ao mergulhar o ar contaminado em água, neutraliza eficazmente os riscos de incêndio nos processos de produção. Principais vantagens e características do equipamento: Segurança contra incêndios: A separação a húmido das poeiras metálicas (alumínio, magnésio) reduz significativamente o risco de explosão e ignição de faíscas na instalação de extração da rebarbadora. Alta eficiência de filtração: O ar aspirado passa por um tanque com água, onde as partículas microscópicas de poeira são permanentemente retidas no reservatório. Recuperação de calor: O ar após o processo de limpeza atinge uma humidade ótima (aproximadamente 60%) e pode ser devolvido com segurança para a área de produção. Construção durável e robusta: O equipamento é fabricado com materiais de alta qualidade, resistentes à corrosão, e projetado para operação contínua em condições industriais difíceis. Facilidade de manutenção: O fácil acesso à área de filtração e ao reservatório de água facilita a limpeza diária e a manutenção. Parâmetros técnicos Potência do motor: 7,5 kW Vazão máxima: 3000 m³/h (para 20°C e densidade do meio de 1,2 kg/m³) Velocidade de rotação do ventilador: 2900 rpm Pressão máxima: 4600 Pa Hjdpjz Ahurjfx Afxjfn Peso: 450 kg Filtros: Grelhados 2x 750x810 mm Conexões de sucção: 2 x Ø 200 mm Flange de saída do ventilador: Ø 180 / Ø 225 mm Dimensões gerais (largura x profundidade x altura): 1400 x 850 x 2170 mm Construção e equipamento padrão A construção do separador a húmido foi otimizada para uma interação perfeita com rebarbadoras e máquinas de processamento de acabamento modernas. O equipamento padrão inclui: Ventilador industrial de alta eficiência e alta velocidade de rotação, adaptado para gerar alta pressão negativa. Dois filtros grelhados avançados com dimensões de 750x810 mm. Reservatório de água espaçoso com dreno para troca de água. Painéis de inspeção ergonómicos que garantem uma visão constante do processo de filtração. Sistema elétrico seguro, adequado às rigorosas normas industriais.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O aspirador de serradura CORMAK FM500 com filtros de pó é um equipamento de alto desempenho, projetado para a remoção eficiente de aparas, serradura e partículas finas geradas durante o processamento da madeira. Graças à utilização de um terceiro nível de filtração – filtros de pó com uma eficiência de até 2 mícrons –, o equipamento melhora significativamente a qualidade do ar no local de trabalho. Este modelo atende aos mais altos requisitos dos utilizadores profissionais, oferecendo simultaneamente alta capacidade de sucção, estabilidade estrutural e confiabilidade no funcionamento contínuo. Principais vantagens da máquina: * Alto desempenho – 5000 m³/h, ideal para conectar várias máquinas simultaneamente. * Sistema avançado de filtragem de pó (III nível) – retém partículas de até 2 mícrons. * Rotor metálico balanceado – funcionamento silencioso e sem vibrações. * Motor trifásico de 2,8 kW – garante pressão negativa e desempenho consistentes. * Possibilidade de conexão simultânea a até 4 máquinas – otimização dos processos de produção. * Velocidade de sucção de até 31 m/s – remoção eficiente do pó sem que este se deposite na área de trabalho. * Grande capacidade de sacos de resíduos – 480 l – ciclos de trabalho mais longos sem necessidade de esvaziamento. * Base móvel de aço – fácil deslocamento do aspirador pela fábrica. Construção e tecnologia: O modelo CORMAK FM500 foi projetado para condições industriais exigentes. O sistema de sucção está equipado com um rotor metálico que opera a uma velocidade de 2950 rpm, o que garante alta pressão negativa e força de sucção constante. A construção do equipamento é baseada em uma estrutura de aço robusta com suportes para os sacos, o que garante estabilidade e resistência à deformação. Graças às quatro conexões de sucção (1x200 mm / 4x100 mm), o equipamento pode operar com várias máquinas simultaneamente. Precisão e eficiência no trabalho: O aspirador de carpintaria FM500 distingue-se pela sua elevada capacidade de sucção e sistema avançado de filtragem de pó. Graças a isso, minimiza a poeira na fábrica, aumenta a vida útil das máquinas e melhora a qualidade do ar. O alto desempenho de 5000 m³/h e a pressão negativa de até 2500 Pa garantem total eficácia, mesmo em longos períodos de trabalho com três ou quatro máquinas. Aplicação: O FM500 é uma solução indispensável em: * fábricas de carpintaria e mobiliário, * oficinas equipadas com plainas, serras, lixadeiras, tupias e tornos, * linhas de produção que exigem a remoção simultânea de pó em várias estações, * ambientes onde é crítico limitar a propagação de pó e partículas finas no ar. Equipamento padrão: * base móvel com rodas, * filtros de pó – III nível de filtração (até 2 mícrons), * sacos de resíduos com capacidade de 480 litros, * distribuidor para 4 conexões de sucção (1 x 200 mm, 4 x 100 mm). Equipamento opcional: * mangueiras de sucção de 100 mm, * braçadeiras galvanizadas para fixação das mangueiras. Dados técnicos: Hjdez A Tl Topfx Afxjfn Potência do motor: 2,8 kW Alimentação: 400 V / 50 Hz Rotação do motor: 2950 rpm Desempenho de sucção: 5000 m³/h Pressão negativa: até 2500 Pa Velocidade de sucção do ar: até 31 m/s Volume dos sacos de resíduos: 480 l Diâmetro das conexões: 200 mm / 4 x 100 mm Dimensões (comprimento x largura x altura): 1525 x 560 x 2460 mm Peso: 64 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O aspirador de pó CORMAK FM300SA com filtro de partículas é um equipamento de alta eficiência e robustez, projetado para a aspiração de pó em estações de trabalho em oficinas de marcenaria. Graças à utilização de um sistema de filtragem com área de superfície ampliada e quatro sacos de tecido, este modelo remove eficazmente tanto as aparas quanto a poeira fina gerada durante o uso intensivo das máquinas. O aspirador de pó FM300SA é a solução ideal para operação contínua e prolongada em ambientes industriais. Principais vantagens da máquina Capacidade de aspiração de 3900 m³/h – remoção eficiente de aparas e pó, mesmo durante o uso simultâneo de várias máquinas 4 sacos de tecido – maior capacidade e intervalos mais longos entre as trocas Filtro de partículas de alta eficiência – separação de partículas com tamanho de até 2 mícrons Impulsor metálico, dinamicamente equilibrado – operação silenciosa e sem vibrações do sistema Motor trifásico de 2,2 kW – garantia de operação confiável e contínua em condições industriais Estrutura de aço estável – resistente a deformações e operação em condições adversas Mobilidade – sistema de rodas com 4 rodízios e alça de manobra Construção e tecnologia O modelo FM300SA está equipado com um sistema de filtragem em várias etapas, baseado em filtros de saco e filtros de partículas, o que garante um alto nível de purificação do ar. O impulsor metálico da série WhirlWind e o sistema de canais de sucção de alta eficiência garantem um fluxo de ar estável, sem queda de pressão. A conexão em forma de Y (1x150 mm / 3x100 mm) permite a conexão simultânea de vários equipamentos de processamento. Precisão e eficiência no trabalho Graças à aerodinâmica otimizada dos canais e à grande área de filtragem, o aspirador de pó CORMAK FM300SA oferece uma aspiração eficaz, mesmo em operação contínua. A alta qualidade da filtragem reduz a quantidade de contaminantes no ambiente de trabalho, o que afeta diretamente a saúde dos operadores e a precisão das máquinas-ferramenta. Aplicações O FM300SA foi projetado para usuários profissionais que trabalham com grandes quantidades de aparas e pó. É ideal para: oficinas de marcenaria e fábricas de móveis, linhas de produção com várias máquinas, pontos de aspiração de lixadeiras, plainas, serras, fresadoras e tupias, áreas que exigem filtragem de poeira fina (filtro de partículas incluído). Equipamentos padrão base móvel metálica com 4 rodízios, 4 sacos de tecido (filtro e para resíduos), 2 filtros de partículas de alta eficiência, conexão de aspiração (1x150 mm, 3x100 mm) Equipamentos opcionais Hfodpfx Afjz A Txysxen mangueira de aspiração de 100 mm, abraçadeira galvanizada. Dados técnicos Capacidade de aspiração [m³/h] 3900 Vácuo 1750 Pa Nível de ruído 75 dB Volume dos sacos [l] 220 Número de sacos 4 Diâmetro da conexão de sucção [mm] 1 x 150, 3 x 100 Dimensões (compr. x largura x altura) [mm] 1400 x 570 x 2250 Peso [kg] 64 Potência do motor [kW] 2,2 Alimentação 400V / 3 fases Manual de instruções (DTR) sim Declaração CE sim

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Vantagens dos sistemas de extração de cavacos DC - O sistema de limpeza motorizada Vibra Motor garante parâmetros de operação estáveis e monitoramento contínuo do funcionamento do extrator. - Construção robusta com ventilador centrífugo integrado garante máximo desempenho de sucção. - Extrator projetado para cavacos e serragem secos. - Estrutura hermeticamente fechada permite instalação tanto em ambientes internos quanto externos. - Adaptado para operar tanto em sistemas de pressão positiva (ventiladores no lado contaminado do filtro) quanto negativa (ventiladores no lado limpo do filtro). - Estrutura silenciada e pás do rotor especialmente perfiladas asseguram operação silenciosa e eficiente, minimizando o consumo de energia elétrica. - Vantagens adicionais incluem o uso de juntas flexíveis e resistentes em pontos críticos, aumentando a estanqueidade do sistema sem perda de calor nas conexões. Hsdpfx Afox Agpzexsfn - Equipamento multifuncional com sistema modular, que permite qualquer configuração do extrator. - Sistema de recuperação de ar quente. - Painel de controle equipado com interface intuitiva para monitorar o nível de saturação dos filtros. - Para filtrar partículas menores, recomenda-se o uso de filtros HEPA, por exemplo. - O uso deste extrator é proibido em atmosferas potencialmente explosivas. - Não adequado para operar com material úmido (por exemplo, serragem molhada). Extrator Industrial para Cavacos e Serragem DCV21750 Especificações técnicas POTÊNCIA DO MOTOR: 25 HP / 400 V, 50 Hz CAPACIDADE DE EXTRAÇÃO: 21.750 m³/h DIÂMETRO DAS CONEXÕES DE ENTRADA/SAÍDA: 400 / 400 mm VELOCIDADE DE SUCÇÃO: 28 m/s NÚMERO DE FILTROS: 2 x 48 NÚMERO DE SACOS COLETORES: 8 DIMENSÕES (C x L x A): 4.600 x 1.700 x 3.500 mm PESO: 1.400 kg PROMOÇÃO ESPECIAL!!! ÚLTIMA UNIDADE EM ESTOQUE!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Centros de usinagem CNC MILL 530 são máquinas industriais que garantem confiabilidade e precisão em um único equipamento. Graças à sua construção robusta e componentes comprovados, essas máquinas são ideais para aplicações industriais exigentes. O corpo maciço proporciona estabilidade e precisão no processo de usinagem, enquanto a câmara hermética mantém o ambiente de trabalho perfeitamente limpo e seguro. A mesa de superfície temperada é adequada para peças delicadas e o eficiente sistema de refrigeração garante condições ideais de corte. Escolha o MILL 530 para garantir máxima qualidade e eficiência à sua produção. Centro de usinagem MILL 530 – Precisão e produtividade no processamento CNC O centro de usinagem MILL 530 é um avançado centro vertical CNC projetado para a usinagem precisa de metais em ambientes de produção. Equipado com tecnologias modernas e estrutura sólida, garante confiabilidade e alta produtividade em diversas aplicações industriais. Especificações técnicas Alcance dos eixos: Eixo X: 450 mm Eixo Y: 340 mm Eixo Z: 400 mm Distância da ponta do spindle à mesa de trabalho: 10–470 mm Distância do centro da ponta do spindle ao guia da coluna: 350 mm Avanço rápido: Eixo X: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Y: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Z: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabalho: Superfície da mesa: 900 x 400 mm Canal em T: 4–14 mm Spindle: Hfsdpfx Afoyb Nc Njxjn Velocidade de rotação: 100–8000 rpm (opção até 10000 rpm) Cone do spindle: BT40 Bomba de refrigeração: 480W; 2,5-3,3m³/h Potência do motor principal: 3,7 kW Trocador de ferramentas: Diâmetro máximo da ferramenta: 100 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 7 kg Tempo de troca de ferramenta: 2-5s Outros parâmetros: Precisão de posicionamento: 0,01 mm Dimensões (CxLxA): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamento padrão: Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Spindle de 8000 rpm Trocador de 16 ferramentas Torres de luz de três cores Iluminação Sistema de refrigeração fechado Carenagem completamente hermética Sistema de lubrificação automática Sistema pneumático Siemens Sinumerik 808D – controle CNC compacto para aplicações básicas O Siemens Sinumerik 808D é um sistema CNC econômico dedicado a tornos e fresadoras de entrada, ideal para pequenas e médias empresas. Seus principais recursos incluem: Operação intuitiva: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de treinamento dos operadores ao mínimo. Alta confiabilidade: Estrutura resistente a poeira e umidade, garantindo estabilidade mesmo em ambientes industriais adversos. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, fácil integração a servodrives SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e manutenção mínima, ideal para usuários iniciantes em CNC.