Cormak Futura 1620 comprar usado (1 148)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O DCV4500 VIBER é um sistema de extração industrial moderno, projetado para operação contínua, eficiente e silenciosa em condições exigentes da indústria madeireira. O equipamento garante a manutenção de parâmetros de extração constantes durante todo o ciclo de trabalho, minimizando o risco de perdas de desempenho e paradas de produção. Principais vantagens da máquina: Sistema VIBER – limpeza automática dos filtros sem interromper o trabalho Cobertura superior completa – reduz significativamente o ruído e a vibração Capacidade de extração de 4500 m3/h – garante uma limpeza eficaz, mesmo com várias máquinas em operação simultaneamente Alta vedação do sistema – previne perdas de calor e garante ar limpo no ambiente Novo sistema de segurança – aumenta a confiabilidade da operação Impulsor metálico – dinamicamente equilibrado para operação silenciosa e sem vibração Construção e tecnologia: A máquina é baseada em uma estrutura de aço reforçada e temperada. As dimensões compactas permitem que o sistema de extração seja posicionado próximo a uma parede ou entre máquinas, sem restringir o espaço de trabalho. Os recipientes metálicos para aparas, com janelas de visualização integradas e sistema de transporte, permitem o esvaziamento rápido e o controle do nível de enchimento. As portas de serviço facilitam significativamente a manutenção e a substituição dos sacos de filtro. Precisão e eficiência: O ventilador para pó utilizado no DCV4500 VIBER oferece uma velocidade de sucção de 28 a 32 m/s. Graças à geometria especial das pás do impulsor, foi alcançada a máxima eficiência com o mínimo consumo de energia. Ao mesmo tempo, a filtração em um nível de 5 mícrons garante a retenção eficaz de partículas finas de poeira, o que se traduz em uma melhor qualidade do ambiente de trabalho e um melhor resultado final do processamento do material. Aplicações: Godpfx Ahouc Unqoheug O DCV4500 VIBER é um sistema de extração central avançado, ideal para fábricas de carpintaria, marcenaria e fabricantes de componentes de madeira. Ele opera com sucesso em lixadeiras, serras, máquinas de folhear e outras máquinas que geram pó e aparas em grandes quantidades. Sua operação confiável o torna ideal para produção em série e uso intensivo. Equipamento padrão: Painel de controle com função liga/desliga 18 filtros de poliéster com eficiência de até 5 mícrons Recipientes metálicos para resíduos com janela de visualização Cobertura completa com isolamento acústico Parâmetros técnicos: Potência do motor (S1): 3,0 kW Alimentação: 400 V / 50 Hz Rotações: 3000 rpm Capacidade de extração: 4500 m3/h Pressão negativa: 3000 Pa Nível de ruído: 80 dB Diâmetro da conexão de sucção: 200 mm Velocidade de sucção: 28–32 m/s Área de filtração: 6 m2 Número de filtros: 18 Material dos filtros: Poliéster, 5 mícrons / categoria do filtro "G" Dimensões: 752 x 1502 x 2200 mm Peso: 220 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Vendo a escova de 4 Lados adequada para janelas, portas, mesas, etc. Futura MS120 Y1 X2, ano 2005 Largura de trabalho 1200mm Altura de trabalho 200mm Peso total 2500kg Godpfxod Raqkj Ahheug Configuração: Cabeças de escovagem lateral esquerda - direita H.170mm 2 cabeças inferiores esquerda - direita Nylon W.140mm Cabeça oscilante superior W.260mm Grandes cabeças de escovagem em cima - em baixo W.1150mm Máquina equipada com cabeças nas fotos. Disponível imediatamente.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Conjunto de sacos de lona para sistemas de extração CORMAK O conjunto de 2 sacos de lona CORMAK é um componente prático, projetado para sistemas de extração de aparas, pó de madeira e outros resíduos gerados durante o processamento de madeira. Fabricados com um material de lona durável, os sacos garantem uma recolha eficaz dos resíduos e uma utilização conveniente do equipamento. Principais vantagens: * Conjunto de 2 unidades – conjunto completo de sacos de substituição para sistemas de extração. * Material de lona resistente, garantindo uma longa vida útil durante o uso. * Recolha eficaz de aparas e pó de madeira gerados durante o processamento da madeira. Gusdjy T Hbhspfx Ahhjg * Fácil substituição e manutenção rápida do sistema de extração. Aplicações: Os sacos são destinados ao uso em sistemas de extração industriais e de oficina CORMAK, utilizados em carpintarias, instalações de produção e oficinas que trabalham com o processamento de madeira. Dados técnicos: * Diâmetro do saco: 500 mm * Altura do saco: 850 mm * Quantidade no conjunto: 2 unidades

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Sacos de plástico para sistemas de aspiração CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 e FM500 O pacote de sacos de plástico CORMAK foi desenvolvido como um componente de utilização em sistemas de aspiração de pó e aparas de madeira das séries FM300, FM300S, FM300SA, FM340 e FM500. O plástico resistente garante a recolha eficaz dos resíduos produzidos durante o processamento da madeira e facilita a sua remoção posterior. A utilização de sacos de plástico substituíveis permite manter a ordem no local de trabalho, otimizar a operação do sistema de aspiração e reduzir o tempo necessário para esvaziar os depósitos. Principais vantagens: Godpjy T E Umefx Ahhsug * Compatibilidade com vários modelos de sistemas de aspiração CORMAK – FM300, FM300S, FM300SA, FM340 e FM500. * Material de plástico resistente que garante o armazenamento seguro dos resíduos recolhidos. * Substituição rápida e prática do saco após o enchimento. * Melhor organização do trabalho graças à fácil remoção do pó e das aparas. Aplicações: Os sacos são destinados à utilização em sistemas de aspiração CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 e FM500, utilizados em oficinas de carpintaria, fábricas e oficinas de processamento de madeira. Compatibilidade: Modelos de sistemas de aspiração: FM300 / FM300S / FM300SA / FM340 / FM500 Tipo de componente: Sacos de plástico Aplicação: Recolha de pó, aparas e resíduos de madeira

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Plaina dupla CORMAK PT310ECO com eixo helicoidal – Precisão e eficiência na usinagem A CORMAK PT310ECO é uma moderna plaina desengrossadeira projetada para oferecer acabamento de alta qualidade, confiabilidade e baixo nível de ruído. Graças ao eixo helicoidal equipado com 30 lâminas intercambiáveis, a máquina proporciona uma superfície de corte excepcionalmente lisa, com vibração e ruído significativamente reduzidos. Sua construção robusta e o motor potente tornam-na uma solução versátil para trabalho profissional em madeira – ideal tanto para marcenarias quanto para oficinas de artesãos. Principais vantagens da máquina: - Eixo de corte helicoidal – 30 lâminas de 310x25x3 mm asseguram longa vida útil, usinagem precisa e menor ruído operacional. - Mesas de trabalho maciças de ferro fundido – reduzem vibrações e garantem alimentação estável do material. - Alta potência – motor de 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) mantém desempenho consistente mesmo sob uso intensivo. - Ampla área de trabalho – largura de corte de 310 mm e altura até 180 mm permitem o processamento de diversos tamanhos de peças. - Eficiência na evacuação de cavacos – bocal de Ø100 mm possibilita conexão fácil a sistemas de extração. Gjdpew Ab Afsfx Ahheug Design e tecnologia O modelo PT310ECO vem equipado com um eixo helicoidal de 75 mm de diâmetro, oferecendo operação suave e maior durabilidade em relação às facas tradicionais. Cada lâmina pode ser girada até quatro vezes, reduzindo significativamente os custos operacionais. A plaina dispõe de mesas de ferro fundido com dimensões de 1290x310 mm (plaina) e 540x310 mm (desengrossadeira), ambas de alta resistência ao desgaste. A máquina permite ainda o ajuste do ângulo da guia entre 90° e 45°, garantindo precisão mesmo em cortes angulados. Precisão e eficiência no trabalho A máquina oferece profundidade máxima de corte de 3 mm no desengrosso e 4 mm na plaina. Com rotação do eixo de 5.500 rpm e estrutura estável, é possível obter superfícies prontas para colagem, verniz ou outros processos. Trata-se de uma desengrossadeira confiável para madeira, adequada tanto para produção em série quanto para atividades em menor escala. Aplicação A plaina desengrossadeira PT310ECO é indicada para: - Oficinas profissionais de marcenaria e movelaria; - Laboratórios de prototipagem e centros de treinamento; - Setores de manutenção industrial; - Escolas técnicas e instituições de ensino profissionalizante. Equipamento padrão: - Eixo helicoidal com 30 lâminas; - Mesas de ferro fundido; - Proteção do eixo de corte; - Bocal de extração de cavacos Ø100 mm; - Desativação de avanço e botão de emergência. Equipamento opcional: - Carrinho móvel para máquina; - Sistema aspirador de cavacos. Dados técnicos Dimensões da mesa da plaina: 1290x310 mm Dimensões da mesa da desengrossadeira: 540x310 mm Diâmetro do eixo helicoidal: 75 mm Rotação do eixo: 5.500 rpm Lâminas: 310 x 25 x 2,5 mm Ângulo da guia: 90–45° Saída de cavacos: 100 mm Altura máxima de desengrosso: 180 mm Profundidade máxima de corte: 3 mm (plaina) / 4 mm (desengrossadeira) Potência do motor (S1/S6): S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Largura máxima da peça: 310 mm Peso (bruto): 200 kg Invista em eficiência e durabilidade. Escolha a plaina desengrossadeira CORMAK PT310ECO com eixo helicoidal e garanta o mais alto padrão para o processamento de madeira na sua produção. Contate nosso consultor técnico agora mesmo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Centros de usinagem CNC MILL 530 são máquinas industriais que garantem confiabilidade e precisão em um único equipamento. Graças à sua construção robusta e componentes comprovados, essas máquinas são ideais para aplicações industriais exigentes. O corpo maciço proporciona estabilidade e precisão no processo de usinagem, enquanto a câmara hermética mantém o ambiente de trabalho perfeitamente limpo e seguro. A mesa de superfície temperada é adequada para peças delicadas e o eficiente sistema de refrigeração garante condições ideais de corte. Escolha o MILL 530 para garantir máxima qualidade e eficiência à sua produção. Centro de usinagem MILL 530 – Precisão e produtividade no processamento CNC O centro de usinagem MILL 530 é um avançado centro vertical CNC projetado para a usinagem precisa de metais em ambientes de produção. Equipado com tecnologias modernas e estrutura sólida, garante confiabilidade e alta produtividade em diversas aplicações industriais. Especificações técnicas Alcance dos eixos: Eixo X: 450 mm Eixo Y: 340 mm Eixo Z: 400 mm Distância da ponta do spindle à mesa de trabalho: 10–470 mm Distância do centro da ponta do spindle ao guia da coluna: 350 mm Avanço rápido: Eixo X: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Y: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Z: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabalho: Superfície da mesa: 900 x 400 mm Canal em T: 4–14 mm Spindle: Velocidade de rotação: 100–8000 rpm (opção até 10000 rpm) Cone do spindle: BT40 Bomba de refrigeração: 480W; 2,5-3,3m³/h Potência do motor principal: 3,7 kW Trocador de ferramentas: Guodpfx Ahsyb Nc Nsheg Diâmetro máximo da ferramenta: 100 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 7 kg Tempo de troca de ferramenta: 2-5s Outros parâmetros: Precisão de posicionamento: 0,01 mm Dimensões (CxLxA): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamento padrão: Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Spindle de 8000 rpm Trocador de 16 ferramentas Torres de luz de três cores Iluminação Sistema de refrigeração fechado Carenagem completamente hermética Sistema de lubrificação automática Sistema pneumático Siemens Sinumerik 808D – controle CNC compacto para aplicações básicas O Siemens Sinumerik 808D é um sistema CNC econômico dedicado a tornos e fresadoras de entrada, ideal para pequenas e médias empresas. Seus principais recursos incluem: Operação intuitiva: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de treinamento dos operadores ao mínimo. Alta confiabilidade: Estrutura resistente a poeira e umidade, garantindo estabilidade mesmo em ambientes industriais adversos. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, fácil integração a servodrives SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e manutenção mínima, ideal para usuários iniciantes em CNC.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Visão geral Esta máquina de embalagem de paletes Robopac Genesis Futura HS foi fabricada em 2023. Possui menos de 500 horas de operação – tecnicamente, está quase como nova. O anel giratório move a plataforma de pré-estiramento em torno da palete estacionária, garantindo uma alta capacidade de produção sem mover a carga (consulte "Capacidade" abaixo). Fornecida como uma unidade independente com transportador de rolos integrado, preparada para a integração em linha via Ethernet TCP/IP. Especificações técnicas - Fabricante: Robopac - Modelo: Genesis Futura HS - Ano de fabricação: 2023 - Tipo de máquina: Máquina automática de embalagem rotativa (embrulhadora de paletes) - Horas de operação: menos de 500 h - Desempenho: até 92 paletes/h (13 voltas, A 1.000 mm), 77 paletes/h (17 voltas, A 1.600 mm), 70 paletes/h (19 voltas, A 2.000 mm) - Tamanho da palete: 800 × 1.200 mm - Altura da carga: 1.000 – 2.000 mm (incluindo a palete) - Peso da carga: 100 – 1.200 kg - Altura do transportador: aprox. 550 mm; velocidade 15 m/min - Altura da máquina: aprox. 4.862 mm; altura do galpão a partir de 7.000 mm - Pré-estiramento: plataforma SCV-B, ajustável eletronicamente de 150 – 400 % - Filme de embalagem: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, largura do rolo 500 mm, diâmetro máximo 250 mm, tubo 76 mm, peso máximo 20 kg - Controle: Siemens SIMATIC S7-1200 PLC, painel de toque colorido Siemens TP700 7" - Programas de embalagem: 15 (expansível para 64), 12 passos/receita, 4 níveis de acesso protegidos por senha - Alimentação: 400 V / 50 Hz, TN-S, tensão de controle 24 VDC - Ar comprimido: 6 bar, seco, sem óleo - Idiomas da documentação e da IHM: alemão / inglês Equipamento - Anel giratório de alta velocidade: transferência de força para a plataforma de pré-estiramento por meio de contatos deslizantes, comandos WLAN - Transportador de rolos integrado com estação de elevação de paletes pneumática (SMC PL-D) - Unidade automática de fixação, corte e soldagem de filme de grande largura - Suporte vertical fixo (unidade de pressão superior) estabiliza a carga durante o processo de embalagem - Um dispositivo de cabo tensiona o filme na parte inferior - Barreira de luz para detecção automática da altura da palete, bem como uma barreira de luz prévia com mastro refletor de 3.800 mm de comprimento - Motores IE3 controlados por inversor, engrenagens SEW, IP55, componentes pneumáticos FESTO, barreiras de luz SICK - Roteador VPN/firewall Siemens Scalance S615 e switch Ethernet Scalance XB005, conexão TCP/IP com máquinas a montante e a jusante - Segurança: cortina de luz Reer Safegate SMPO 1803, gabinete fechado, proteção dinâmica contra quedas no anel - Painel de controle separado do gabinete principal, bem como unidade de controle remoto com parada de emergência - Hardware de monitoramento remoto R-Connect: portal na nuvem para dados de produção e suporte técnico remoto Gsdpfx Aozzz R Dshheug - Pacote TPM (pontos de lubrificação centralizados, intervalos de manutenção exibidos), resolução de problemas integrada na IHM - Documentação completa em um pendrive e em formato impresso: manual de operação e manutenção, diagramas elétricos e pneumáticos, catálogo de peças de reposição, layout Condição Usado – quase como novo, sem sinais visíveis de desgaste da produção. Ainda instalado e energizado; inspeção no local sob consulta. Venda sem garantia. Disponibilidade Imediatamente. Localização: Alemanha. Entrega desmontada e embalada (EXW).

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Fresadora-furadeira ZX 7055 VARIO da CORMAK Principais vantagens da máquina - Base e coluna em ferro fundido rígido – estabilidade durante o trabalho em peças exigentes, redução de vibrações e maior vida útil das ferramentas. - Regulagem contínua da rotação do fuso em 2 faixas: 75–438 rpm (lenta) e 438–2500 rpm (rápida) – ajuste ideal dos parâmetros para o diâmetro da ferramenta e do material. - Avanço automático do fuso – usinagem uniforme e menor risco de quebra da broca em furações profundas. - Função de roscagem – ao atingir a profundidade predeterminada, o fuso inverte automaticamente o sentido de rotação. - Engrenagens retificadas – operação silenciosa da transmissão e torque estável no fuso. - Guias tipo rabo de andorinha nos eixos – movimento preciso da mesa e geometria confiável. - Cabeçote giratório ±90° com ajuste de altura – fácil chanframento, execução de rasgos e operações angulares. - Rotação à esquerda/direita – roscagem segura e retirada eficiente da ferramenta. Gsdpfx Ahezd R Eijhoug - Sistema de refrigeração eficiente que dissipa eficazmente o calor durante a usinagem, evita o superaquecimento da ferramenta e do material, aumentando assim a precisão do trabalho e a durabilidade das ferramentas de corte. Equipamento padrão - Regulagem contínua da rotação do fuso - Ajuste de altura do cabeçote com motor elétrico - Sistema de refrigeração Dados técnicos - Estrutura Pesada em Ferro Fundido: Estrutura robusta proporciona durabilidade e precisão. A fresadora-furadeira ZX 7055V DRO mantém a estabilidade mesmo em operações pesadas. - Regulagem contínua da velocidade do fuso em dois intervalos: lenta: 75–438 rpm, rápida: 438–2500 rpm. - Mesa cruzada robusta com superfície retificada com precisão: Atenção aos detalhes é fundamental no projeto. A mesa cruzada robusta com superfície retificada garante excelente planicidade, o que se traduz em usinagem precisa. - Guias em formato rabo de andorinha: Guias inovadoras garantem movimentos suaves e precisos em três eixos. Resultados perfeitos, sem compromissos. - Rotação à esquerda e à direita: Adapte a máquina às suas necessidades. A rotação nos dois sentidos proporciona flexibilidade adicional durante a usinagem. - Cabeçote giratório +/- 90° e regulagem de altura: Facilita a adaptação a diferentes tarefas graças à rotação do cabeçote de +/- 90° e ajuste de altura. Resultados precisos mesmo nas condições mais exigentes. - Base da máquina disponível como opcional Parâmetros técnicos: - Capacidade máxima de perfuração: ferro fundido (HT200): 45 mm aço: 32 mm - Fresagem frontal máxima: 80 mm - Fresagem cilindro-frontal máxima: 28 mm - Dimensões da mesa de trabalho: grande: 820x240 mm - Movimento da mesa (X/Y): 595/185 mm - Capacidade máxima de roscagem: M24 - Cone do fuso: MK4 - Velocidade do fuso (rpm): lenta: 75-438 rápida: 438-2500 - Curso do fuso: manual: 107 mm automático: 100 mm - Distância do fuso à coluna: 250 mm - Distância máxima entre ponta do fuso e mesa: 445 mm - Motor: S1/S6 1,5/1,8 kW - Peso líquido: 350 kg - Dimensões gerais: 1084x924x1550 mm - Altura com base: 2150 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O torno CNC CKT 400x1000 é um torno numérico avançado, projetado para o processamento preciso de peças metálicas em fábricas de médio e grande porte. Equipado com o sistema de controle Siemens Sinumerik 808D, oferece confiabilidade, alta precisão e facilidade de operação, atendendo às exigências dos processos industriais modernos. Os principais pontos fortes do torno CNC CKT 400x1000 com ferramenta acionada: O torno CNC para metal CKT 400x1000 é uma solução profissional para a indústria. Seus principais benefícios incluem: Alta precisão de usinagem: Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito de 400 mm e sobre o carro transversal de 210 mm, com unidade mínima de ajuste de 0,001 mm nos eixos X e Z. Mandril flexível: Faixa de velocidade de 0-2000 rpm, diâmetro do mandril de 52 mm (opção de 72 mm) e cone MK6. Controle intuitivo: Sistema Siemens Sinumerik 808D em idioma polonês com servo motores Siemens. Estrutura rígida: Peso líquido de 2000 kg e dimensões da embalagem de 2640x1500x1770 mm, garantindo estabilidade durante o processamento de peças com comprimento de até 1000 mm. Eficiência das ferramentas: Torre de ferramentas de 4 posições (opção de 6 ou 8 posições) com ferramentas de 20x20 mm (opção de 25x25 mm) e cabeçote com ferramenta acionada. Configuração rápida: Permite a configuração conveniente de ferramentas, pontos de referência e ajustes sem a necessidade de programar. Segurança aprimorada: Movimentos de travagem e limitação de velocidade permitem a manobra precisa e segura da máquina. Durabilidade dos componentes: O sistema de lubrificação automática da caixa de engrenagens e das guias reduz o desgaste. Arrefecimento ideal: O sistema de arrefecimento garante a estabilidade térmica. Economia de operação: Motor principal com potência de 5,5 kW com motores de avanço de 6 Nm, combinando alto desempenho com baixo consumo de energia. Integração com ciclos tecnológicos: A colaboração com ciclos de usinagem, como torneamento longitudinal, cônico, rosqueamento ou furação, requer apenas a introdução dos parâmetros básicos, sem o conhecimento dos códigos G. Possibilidade de personalização: Uma vasta gama de opções, como o controle Fanuc Oi-TF, grampo hidráulico, alimentador de barras ou software CAD/CAM, permite adaptar a máquina às necessidades específicas. Normas europeias de segurança: A declaração de conformidade CE confirma a conformidade com as rigorosas normas de segurança do trabalho. Gujdsv A S N Djpfx Ahheg Equipamento padrão Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced em polonês Servo motores Siemens Grampo de torno manual Torre de ferramentas de 4 posições + ferramenta acionada Conjunto completo de mordentes macios Contraponto hidráulico com bucha MK5 Sistema de refrigeração Sistema de lubrificação automática da caixa de engrenagens e guias Iluminação halógena 24V Manual de instruções Declaração de conformidade CE Parâmetros técnicos Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito 400 mm Diâmetro máximo de torneamento sobre o carro transversal 210 mm Distância entre centros 1000 mm Faixa de velocidade do mandril 0-2000 rpm Diâmetro do mandril 52 mm (opcionalmente 72 mm) Cone do furo do mandril MK6 Número de posições do suporte de ferramentas 6+1 acionada Tamanho máximo do suporte 25x25 mm Unidade mínima de ajuste (eixo X; Z) 0,001 mm; 0,001 mm Velocidade de movimento do eixo X (longitudinal) 8 m/min Velocidade de movimento do eixo Z (transversal) 10 m/min

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Vantagens dos sistemas de extração de cavacos DC - O sistema de limpeza motorizada Vibra Motor garante parâmetros de operação estáveis e monitoramento contínuo do funcionamento do extrator. - Construção robusta com ventilador centrífugo integrado garante máximo desempenho de sucção. - Extrator projetado para cavacos e serragem secos. - Estrutura hermeticamente fechada permite instalação tanto em ambientes internos quanto externos. - Adaptado para operar tanto em sistemas de pressão positiva (ventiladores no lado contaminado do filtro) quanto negativa (ventiladores no lado limpo do filtro). - Estrutura silenciada e pás do rotor especialmente perfiladas asseguram operação silenciosa e eficiente, minimizando o consumo de energia elétrica. - Vantagens adicionais incluem o uso de juntas flexíveis e resistentes em pontos críticos, aumentando a estanqueidade do sistema sem perda de calor nas conexões. - Equipamento multifuncional com sistema modular, que permite qualquer configuração do extrator. - Sistema de recuperação de ar quente. - Painel de controle equipado com interface intuitiva para monitorar o nível de saturação dos filtros. - Para filtrar partículas menores, recomenda-se o uso de filtros HEPA, por exemplo. - O uso deste extrator é proibido em atmosferas potencialmente explosivas. - Não adequado para operar com material úmido (por exemplo, serragem molhada). Guodpfx Ajx Agpzohheg Extrator Industrial para Cavacos e Serragem DCV21750 Especificações técnicas POTÊNCIA DO MOTOR: 25 HP / 400 V, 50 Hz CAPACIDADE DE EXTRAÇÃO: 21.750 m³/h DIÂMETRO DAS CONEXÕES DE ENTRADA/SAÍDA: 400 / 400 mm VELOCIDADE DE SUCÇÃO: 28 m/s NÚMERO DE FILTROS: 2 x 48 NÚMERO DE SACOS COLETORES: 8 DIMENSÕES (C x L x A): 4.600 x 1.700 x 3.500 mm PESO: 1.400 kg PROMOÇÃO ESPECIAL!!! ÚLTIMA UNIDADE EM ESTOQUE!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H500SA é uma serra de fita de coluna dupla tecnologicamente avançada para metais, projetada para corte preciso e eficiente de grandes peças de aço, tubos e perfis. Graças à automação completa dos processos, alta potência e construção confiável, é ideal para produção em série e em condições de alta carga de trabalho. Principais vantagens da máquina: * Ciclo de corte automático: sequência completa de corte, desde o carregamento até o retorno do braço, realizada sem a intervenção do operador. * Morsa e avanço de material hidráulicos: garantem fixação e avanço rápidos, seguros e precisos da peça a ser processada. * Alta eficiência de corte: possibilidade de processar peças com diâmetro de até Ø500 mm ou dimensões de 500 × 500 mm. Gjdjyctwmepfx Ahhjug * Tensão hidráulica da fita: manutenção automática da tensão ideal, garantindo a estabilidade do processo. * Sistema de refrigeração e escova de limpeza da fita: prolongam a vida útil da fita e melhoram a qualidade do corte. Construção e tecnologia: A máquina é construída com uma estrutura robusta de ferro fundido e aço, que garante alta rigidez e minimiza a vibração durante o funcionamento. A serra de fita de coluna dupla H500SA é equipada com um motor principal de 7,1 kW e um sistema hidráulico independente. A estrutura da base inclinada em 3° em relação à superfície de trabalho aumenta a eficiência do corte de perfis e seções. A fita é guiada por guias com insertos de carboneto sinterizado e rolamentos de rolos, que garantem uma geometria de guia perfeita. A cabeça de guia é ajustada à largura do material a ser cortado, o que melhora a estabilidade e reduz o desgaste da fita. Precisão e eficiência no trabalho: O abaixamento hidráulico do braço com ajuste suave da pressão permite otimizar os parâmetros para o material a ser processado. O painel de controle com tela LCD permite programar o número e o comprimento das peças a serem cortadas, bem como monitorar os parâmetros de operação. A máquina sinaliza automaticamente o fim do material, falhas e o progresso do corte. Aplicação: O modelo CORMAK H500SA é uma serra de fita para metais com aplicação industrial, recomendada para: * fábricas de estruturas de aço, * produção em série em oficinas de serralheria, * corte de tubos e perfis de aço pesados, * atendimento no atacado ao processamento de aço estrutural e aço ferramenta. Equipamento padrão: * Funcionamento em ciclo automático completo * Função de memória da posição do braço e da morsa * Unidade e avanço hidráulicos * Tensão hidráulica da fita * Escova de limpeza da fita com acionamento * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica * Declaração de conformidade CE * Manual de operação (DTR) Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H500SA Faixa de corte: Ø500 mm ou 500 × 500 mm Dimensões da fita: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Fonte de alimentação hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigeração: 0,09 kW Tensão da fita: hidráulica Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 3 t Altura da mesa: 600 mm Dimensões (C × L × A): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2700 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H400SA é uma máquina de alta performance, projetada para o corte preciso e repetitivo de peças de aço grandes, tubos e perfis fechados. Graças à sua estrutura de duas colunas e à automatização do ciclo de trabalho, é uma solução ideal para fábricas, oficinas de serralharia e centros logísticos que processam grandes quantidades de material. Principais vantagens da máquina: * Funcionamento automático – ciclo de corte completo sem a intervenção do operador: desde a fixação do material até o corte e o retorno do braço. * Avanço e morsa hidráulicos – garantem um corte rápido, seguro e preciso. * Memória da posição do braço e da morsa – reduz o tempo do ciclo e aumenta a eficiência do trabalho em série. * Sistema de refrigeração e escova de limpeza da fita – aumentam a vida útil da serra de fita para metal. * Ampla gama de corte – possibilidade de cortar materiais com um diâmetro de até Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construção e tecnologia: A serra de fita de duas colunas H400SA é baseada numa estrutura de aço estável com um corpo fundido em ferro, o que garante a máxima rigidez e amortecimento das vibrações. A estrutura, posicionada num ângulo de 3° em relação à mesa de alimentação, facilita o corte de perfis e peças estruturais. Precisão e eficiência: A descida do braço, controlada hidraulicamente, com ajuste da força de corte e uma válvula de estrangulamento precisa, permite adaptar a pressão ao material específico. O sistema de alimentação hidráulico com controlador eletrónico permite programar o comprimento e a quantidade de seções a serem cortadas. O ecrã LCD exibe informações sobre o progresso, erros e o fim do material. O sistema de paragem automática reage à deteção de uma avaria ou ao fim do programa de corte. Aplicações: O modelo CORMAK H400SA é ideal para: * indústria metalúrgica e construção de estruturas de aço, * centros de processamento de perfis e peças estruturais, * produção em série em oficinas de serralharia e fábricas, * empresas de logística que cortam materiais sob medida. Equipamento padrão: * Ciclo de trabalho automático * Memória da posição do braço e da morsa * Unidade e sistema de avanço hidráulicos * Escova de limpeza da fita com motor * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica para metal * Declaração de conformidade CE * Manual de instruções (DTR) Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H400SA Gama de corte: Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensões da fita de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Fonte de alimentação hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigeração: 0,09 kW Curso do alimentador: 500 mm Dimensões (C × L × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Gedpfxeyctr Re Ahhoug Peso: 2100 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 600 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 3 100 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 3 mm, peso total: 4 650 kg, Equipamento: documentação / manual, Zaginarka CNC mecânica CIDAN Futura 30 Ano de produção: 2012 Dados técnicos: Comprimento de trabalho: 3100 mm Espessura máxima de chapa de aço: 2 mm Espessura máxima de chapa inox: 1,25 mm Espessura máxima de chapa de alumínio: 3 mm Abertura da viga: 195 mm Potência do motor da viga de dobra: 2,2 kW Potência do motor da viga de pressão: 2,2 kW Dimensões da máquina (CxLxA): 4100 mm x 2300 mm x 1845 mm Peso: 4.650 kg Godpfxjx Tv T He Ahheug Equipamentos: Comando CNC com interface gráfica ProLink S Batente traseiro motorizado tipo SBG 15-30-T-30L-20R Viga superior rotativa tipo COMBI MULTIFOLD – ferramentas segmentadas para viga inferior e de dobra com mesa SBG 15, ajuste de altura de 0 a 45 m Ajuste mecânico da folga entre as vigas Regua da viga de dobra de 10 e 20 mm com sistema de fixação rápida Régua da viga inferior Compensação manual de deflexão da viga de dobra Pedal de três botões Info: Preço de uma máquina nova com os equipamentos acima: €122.900,00 + IVA

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1990, Disponível imediatamente, a partir do nosso local: Serra de corte duplo, em estado como novo, marca EISELE EMMIGI. Modelo FUTURA 2 TU / 6 Ano de fabricação: 1990 (poucas horas de uso) Diâmetro da lâmina de serra: 450 mm Dispositivo de programação Visor digital Comprimento mínimo de corte: 240 mm Comprimento máximo de corte: 6000 mm 2 carros de serra Potência por serra: 2,5 kW Peso: 3 toneladas Gujdpfx Aezzvv Iohhjg Preço: 4.000 € (acrescido de IVA, a partir do nosso local).

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A tornha universal CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO é uma tornha convencional profissional, projetada para usinagem de precisão de metais em fábricas, oficinas de ferramentas e oficinas de manutenção. Sua construção robusta, grande distância entre centros de 1250 mm, potente motor de 2,4 kW e eixo com fixação Camlock D1-5 garantem alta rigidez, estabilidade e repetibilidade, mesmo durante operações de corte exigentes. As principais vantagens da tornha universal CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO: A distância entre centros de 1250 mm permite a usinagem entre o cabeçote e o ponto de apoio de até 1000 mm. O leito temperado e retificado com 205 mm de largura proporciona alta resistência ao desgaste e efetivamente atenua as vibrações. O diâmetro do fuso de 52 mm permite usinar materiais com maior diâmetro, sem a necessidade de preparação prévia. A fixação do fuso Camlock D1-5 garante uma fixação rápida, segura e rígida dos porta-peças. O motor de 2,4 kW fornece alto torque em baixas velocidades e operação estável sob carga. A regulação de velocidade variável do fuso (VARIO) de 70–2000 rpm permite ajustar os parâmetros ao tipo de material e à operação a ser realizada. O suporte de roscas métricas e imperiais aumenta a versatilidade da aplicação. A possibilidade de usar ferramentas de 16 × 16 mm permite o uso de ferramentas de corte profissionais. Construção robusta que garante alta precisão na usinagem. A estrutura da tornha é baseada em um corpo de ferro fundido maciço, cuja massa adequada e guias largas reduzem efetivamente as vibrações que ocorrem durante a usinagem. As guias temperadas e precisamente retificadas mantêm a geometria mesmo em condições de uso intensivo, o que se reflete diretamente na qualidade das peças usinadas. O fuso é montado em rolamentos de precisão e equipado com um bico Camlock D1-5, que garante a montagem rápida dos porta-peças e alta rigidez da fixação. O orifício do fuso com 52 mm de diâmetro permite a usinagem de materiais com seções maiores, aumentando a gama de aplicações da máquina. Equipamento padrão: Base da tornha Mandril de 3 garras de 200 mm + garras direita e esquerda Mandril de 4 garras de 200 mm + garras direita e esquerda Conjunto de 7 pastilhas de corte 16x16 Placa de face Relógio comparador para roscas Apoio fixo e móvel Leitura digital de 2 eixos Gaveta para cavacos e gaveta para ferramentas Gsdeznt Rpjpfx Ahhoug Sistema de refrigeração Lâmpada de iluminação LED Parâmetros técnicos: Diâmetro de usinagem sobre o leito: 360 mm Diâmetro de usinagem sobre o carro transversal: 220 mm Distância máxima entre centros: 1250 mm Largura do leito: 205 mm Dimensão máxima da ferramenta: 16 × 16 mm Orifício do fuso: 52 mm Cone do fuso / fixação do mandril: MK6 / Camlock D5 Faixa de velocidade de rotação: 70 – 2000 rpm Número e faixa de roscas métricas: (20) 0,25 – 5 mm Número e faixa de roscas imperiais: (25) 4 – 60 TPI Número e faixa de avanços longitudinais: (15) 0,05–0,5 mm/rotação Número e faixa de avanços transversais: (15) 0,02–0,2 mm/rotação Curso máximo do carro longitudinal: 95 mm Curso máximo do carro transversal: 180 mm Diâmetro da bucha do contraponto: 46 mm Cone do orifício da bucha do contraponto: MK4 Curso máximo da bucha do contraponto: 100 mm Potência: 2,4 kW Tensão: 400 V Dimensões externas (comprimento × largura × altura): 1930 × 850 × 1600 mm Peso: 600 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO é um torno convencional profissional, projetado para usinagem de precisão de metais em fábricas, oficinas de ferramentas e oficinas de manutenção. Sua construção robusta, grande distância entre centros de 1000 mm, motor potente de 2,4 kW e eixo com fixação Camlock D1-5 garantem alta rigidez, estabilidade e repetibilidade, mesmo durante operações de corte exigentes. Guedpfx Aheznt I Iehog As principais vantagens do torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: * A distância entre centros de 1000 mm permite o torneamento de peças longas, aumentando as possibilidades de usinagem de eixos, buchas e peças longas. * O leito temperado e retificado, com 205 mm de largura, oferece alta resistência ao desgaste e efetivamente atenua as vibrações. * O diâmetro do furo do eixo de 52 mm permite o processamento de materiais com maior diâmetro sem a necessidade de preparação prévia. * A fixação do eixo Camlock D1-5 garante uma fixação rápida, segura e rígida dos porta-ferramentas. * O motor de 2,4 kW oferece alto torque em baixas velocidades e operação estável sob carga. * O ajuste de velocidade variável do eixo (VARIO) de 75 a 2000 rpm permite adaptar os parâmetros ao tipo de material e à operação a ser realizada. * O processamento de roscas métricas e em polegadas aumenta a versatilidade de aplicação. * A possibilidade de utilizar ferramentas de 16 x 16 mm permite o uso de ferramentas de torneamento profissionais. Construção robusta que garante alta precisão de usinagem A estrutura do torno é baseada em um corpo de ferro fundido maciço, cuja massa adequada e guias largas reduzem efetivamente as vibrações que ocorrem durante a usinagem. As guias temperadas e precisamente retificadas mantêm a geometria mesmo com uso intensivo, o que se reflete diretamente na qualidade das peças produzidas. O eixo é montado em rolamentos de precisão e equipado com um adaptador Camlock D1-5, garantindo a montagem rápida dos porta-ferramentas e alta rigidez de fixação. O furo do eixo com 52 mm de diâmetro permite o processamento de materiais com maiores seções transversais, aumentando a gama de aplicações da máquina. Equipamento padrão: * Base do torno * Platô de 3 garras de 200 mm + garras direita e esquerda * Platô de 4 garras de 200 mm + garras direita e esquerda * Conjunto de 7 ferramentas de corte 16x16 * Placa de face * Relógio comparador para roscas * Contraponto fixo e móvel * Sistema de leitura digital SINO de 2 eixos * Gaveta para cavacos e gavetas para ferramentas * Sistema de refrigeração * Lâmpada de iluminação LED Parâmetros técnicos: * Diâmetro de torneamento sobre o leito: 360 mm * Diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 225 mm * Distância máxima entre centros: 1000 mm * Largura do leito: 195 mm * Dimensão máxima da ferramenta: 16 × 16 mm * Furo do eixo: 52 mm * Cônico do eixo / fixação do platô: MK6 / Camlock D5 * Faixa de velocidade: 75 – 2000 rpm * Número e faixa de roscas métricas: (20) 0,25 – 5 mm * Número e faixa de roscas em polegadas: (25) 4 – 60 TPI * Número e faixa de avanços longitudinais: (15) 0,05–0,5 mm/rotação * Número e faixa de avanços transversais: (15) 0,02–0,2 mm/rotação * Curso máximo do carro: 95 mm * Curso máximo do carro transversal: 180 mm * Diâmetro da bucha do contraponto: 32 mm * Cônico do furo da bucha do contraponto: MK3 * Curso máximo da bucha do contraponto: 90 mm * Potência: 2,4 kW * Tensão: 400 V * Di

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O DCV7500E O DCV7500E é um sistema de extração industrial de alto desempenho, da gama premium, concebido para ambientes de produção exigentes. A sua construção fiável, o elevado caudal de extração e as amplas opções de filtragem tornam-no a solução ideal para grandes oficinas de carpintaria que procuram limpeza, estabilidade e um funcionamento eficiente do sistema de extração em modo contínuo. Principais vantagens da máquina: * Caudal de extração de pó: 7500 m³/h – ideal para operar várias máquinas simultaneamente. * Ampla área de filtragem: 18 m² – retenção eficaz de partículas de pó finas. * Filtros de poliéster de 5 mícrons – elevada qualidade do ar no ambiente de produção. * Estrutura de aço estável – resistência a vibrações e longa vida útil. * Ventilador dinamicamente equilibrado para pó – funcionamento silencioso e uniforme. Construção e tecnologia: O modelo DCV7500E está equipado com uma conexão de sucção de 280 mm de diâmetro, que garante um elevado caudal de ar. O impulsor metálico com pás de forma otimizada melhora o desempenho, reduzindo simultaneamente o nível de ruído. O design hermético do sistema de sucção elimina perdas de ar e permite uma separação eficaz de pó, lascas e partículas finas. Precisão e eficiência: O sistema de extração de pó DCV7500E funciona com uma velocidade de sucção de 28 a 32 m/s, o que garante uma remoção eficaz do pó, mesmo com uma carga variável. Graças à elevada potência do motor de 5,5 kW e às 3000 rpm, a unidade mantém parâmetros estáveis durante todo o ciclo de trabalho, independentemente do número de dispositivos conectados. Aplicações: O DCV7500E é ideal como um sistema de extração central em instalações de produção e oficinas de carpintaria que operam máquinas como: * lixadeiras de banda e de banda larga, * serras de formato e painéis, * fresadoras de veio inferior, * máquinas de laminação e aplainadoras, * linhas de processamento automáticas. Não se destina a trabalhar com materiais húmidos ou em áreas com risco de explosão. Equipamento padrão: * 35 filtros de poliéster de 5 mícrons * Conexão de sucção de 280 mm * Recipientes herméticos para resíduos Dados técnicos: * Potência do motor: 5,5 kW / 400 V Gusdpfxjvzqtxs Ahhog * Rotações: 3000 rpm * Caudal de extração: 7500 m³/h * Pressão negativa: 3000 Pa * Nível de ruído: 80 dB * Diâmetro da conexão de sucção: 280 mm * Velocidade de sucção: 28–32 m/s * Área dos filtros: 18 m² * Material dos filtros: Poliéster, 5 mícrons / categoria de filtro "G" * Número de filtros: 35 * Dimensões: 2800 x 970 x 2260 mm * Peso: 306 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, A serra circular CORMAK MJ45-KD3 é uma máquina de alta qualidade, concebida para o corte preciso de placas de MDF, HDF, aglomerado, laminado, ABS, PVC e madeira maciça. Graças ao seu ranhurador integrado e à sua grande mesa, a máquina garante cortes perfeitos, sem lascas ou rebarbas. É uma solução fiável para fábricas de móveis, oficinas de carpintaria e empresas de processamento de madeira, que procuram alta produtividade e repetibilidade no trabalho diário. Principais vantagens da máquina: * Serra circular de alta performance com ranhurador – ideal para cortar placas de mobiliário e materiais compósitos. * Motor principal de 5,5 kW da marca Kacperek – fiabilidade, durabilidade e potência para trabalhar com discos de Ø350 mm. * Ranhurador preciso de Ø125 mm – que gira a 7500 rpm, eliminando as rebarbas na parte inferior. * Estrutura robusta e soldada, em perfil fechado – máxima rigidez e estabilidade estrutural. * Ângulo de corte de 0–45° – graças ao sistema patenteado de inclinação do conjunto de corte. * Grande e estável mesa de 3200 × 420 mm – facilita o corte de grandes folhas de material. * Elevação automática dos discos – conveniência e segurança nos ajustes. Construção e tecnologia: A construção da serra circular CORMAK MJ45-KD3 foi concebida para uma utilização intensiva e industrial. A máquina é baseada numa estrutura de aço resistente, que amortece as vibrações e aumenta a precisão do processamento. O conjunto de corte permite a montagem de discos de Ø250–350 mm e funciona com um ranhurador preciso de Ø125 mm, tornando este modelo extremamente versátil. Os componentes de alta qualidade garantem fiabilidade durante um longo período de utilização, bem como facilidade de manutenção. Precisão e eficiência: A serra circular com ranhurador CORMAK MJ45-KD3 garante repetibilidade e limpeza das bordas, graças ao guia preciso da mesa e às altas velocidades de rotação – até 4800 rpm no disco principal e 7500 rpm no ranhurador. A altura máxima de corte de 100 mm permite cortar materiais mais espessos, o que aumenta significativamente a gama de aplicações possíveis. Equipamento padrão: * Motor principal de 5,5 kW e ranhurador de 1,1 kW. * Conjunto de corte com inclinação e elevação. * Mesa de 3200 × 420 mm. * Guia transversal e paralela com ajuste preciso. * Proteção superior do disco, reclinável. * Sistema de extração de pó integrado com bocais de Ø100/80 mm. * Indicadores de ângulo e altura do disco. * Conjunto de documentação técnica. Parâmetros técnicos: * Diâmetro do disco / diâmetro do orifício: 350 / 30 mm. * Ângulo de inclinação do disco: 0 - 45°. * Velocidade de rotação: 2800 / 4000 / 4800 rpm. * Diâmetro do disco do ranhurador / diâmetro do orifício: 125 / 20 mm. * Velocidade do disco do ranhurador: 7500 rpm. * Dimensões da mesa: 945 x 720 mm. * Mesa: 3200 x 420 mm. Guedpfxovuf Iqs Ahhsg * Altura máxima de corte: 100 mm. * Largura de corte com o guia: 1250 mm. * Corte transversal com o guia de corte transversal: 3200 mm. * Diâmetro do bocal de sucção sob a mesa: Ø100 mm. * Diâmetro do bocal de sucção na proteção do disco: Ø80 mm. * Velocidade mínima do ar: 20 m/s. * Fluxo de ar mínimo: 565 mm³/h. * Potência do motor principal: S1/S6 5,5 kW / 9 CV. * Potência do motor do ranhurador: S1/S6 1,1 kW / 1,8 CV. * Peso: 850 kg.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, OS MODELOS DA VERSÃO PREMIUM SÃO CARACTERIZADOS POR ALTA RIGIDEZ E MÁXIMA PRECISÃO DE RESOLUÇÃO, OPERANDO EM INTERPOLAÇÃO TOTAL EM CADA EIXO X, Y, Z. A máquina possui "Opinião de Inovação", facilitando o financiamento da compra com fundos da União Europeia. Fresadora CNC de alta qualidade destinada ao processamento subtrativo de materiais, adequada para diversas indústrias devido ao seu vasto leque de configurações: industrial, eletrônica, soldagem, marcenaria, publicidade, entre outras. Estas máquinas são eficientes e precisas, equipadas com sistemas CNC de controlo intuitivo. Para cada máquina, formação na sede da CORMAK incluída no preço! Especificações técnicas: Fuso: 5,5 kW / 18000 rpm, inversor, refrigerado a ar Área de trabalho: 1500x3000 mm Altura máxima do fuso: 350 mm Controle: DSP Resolução do programa: 0,001 mm Alimentação: 400V Peso: 1380 kg Dimensões da máquina: 2450 x 3800 x 2200 mm Altura da mesa: 715 mm Bomba de vácuo: 5,5 kW (opcional) Vácuo: 440 mbar Guias: lineares Transmissão: cremalheira (Eixo Z - fuso de esferas) Acionamentos dos eixos: servomotores híbridos Software: UCanCAM V13 em português (opção) Fresadora CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + mesa híbrida Equipamento: - Fuso refrigerado a ar, versão Premium - Servomotores híbridos - Portal elevado no eixo Z até 350 mm - Mesa de vácuo – 4 zonas de vácuo independentes + mesa com canais T para fixação manual do material - Sensor de medição de ferramenta incluído - Ferramentas e conjunto de mangas Gsdpfxsycupwe Ahheug - Pés niveladores e outros acessórios - Controle DSP – Processamento Digital de Dados - Kit inicial de fresas OPCIONAIS: PREÇO LÍQUIDO Software UCanCAM V13 em português: 1.190,00 zl Software UCanCAM V13 PRO em português: 3.190,00 zl Instalação e formação na sede do cliente: 3.000,00 zl Bomba de vácuo 5,5 kW: 4.900,00 zl Bomba de vácuo 7,5 kW: 5.600,00 zl Barreiras de segurança conforme CE (preço por lado): 600,00 zl Cortinas de luz – laser conforme CE: 6.300,00 zl Extensão de garantia 12 meses – custo adicional de +15% do valor líquido do equipamento Extensão de garantia 24 meses – custo adicional de +30% do valor líquido do equipamento Extensão de garantia 36 meses – custo adicional de +45% do valor líquido do equipamento Descarregamento e posicionamento da máquina sob responsabilidade do cliente. A ficha elétrica deve ser providenciada pelo cliente devido à diversidade de tomadas 16A / 32A.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O DCV6000E é um sistema de extração industrial tecnologicamente avançado, concebido para a remoção eficiente de serragem, lascas e pó de múltiplos postos de trabalho simultaneamente. Projetado para operação contínua e intensiva em instalações de produção, oferece um desempenho de sucção consistente e uma excelente qualidade do ar no ambiente. A sua construção reforçada e o rotor dinamicamente equilibrado garantem uma operação silenciosa e sem necessidade de manutenção. Principais vantagens da máquina: Elevadíssimo desempenho – 6000 m3/h, ideal para trabalhar com várias máquinas simultaneamente. Diâmetro do bocal de sucção de 250 mm, que proporciona um elevado fluxo de ar e compatibilidade com sistemas centrais. 28 filtros de poliéster com uma precisão de 5 mícrons e uma área total de 14 m2. Construção adaptada para montagem em teto – economia de espaço e possibilidade de expansão do sistema. Sistema hermético de troca de recipientes de plástico – limpeza e facilidade de utilização. Operação energeticamente eficiente graças às pás do ventilador otimizadas e à elevada estanquidade do sistema de sucção. Construção e tecnologia: O corpo do sistema de extração é fabricado em aço temperado espesso, resistente à deformação e às vibrações. O núcleo do sistema é um rotor metálico, dinamicamente equilibrado, o que permite reduzir o ruído e garantir a estabilidade durante o trabalho com um elevado fluxo de ar. Os filtros de poliéster de grande área e precisão detêm partículas de pó até 5 mícrons. A possibilidade de adicionar um filtro HEPA garante que o sistema atende aos mais altos padrões de qualidade do ar. Precisão e eficiência operacional: O DCV6000E atinge uma velocidade de sucção de 28–32 m/s com uma potência do motor de 3,8 kW e 3000 rotações/min. Isso permite que ele sirva eficientemente linhas de carpintaria multi-posto e sistemas de produção automatizados, independentemente da intensidade da carga. O equipamento garante a estabilidade dos parâmetros, mesmo durante o trabalho em modo contínuo. Aplicações: O sistema de extração para carpintaria DCV6000E é utilizado em fábricas de produção de móveis, carpintarias industriais, linhas CNC e em todos os locais onde são geradas grandes quantidades de pó de madeira. É compatível com: serras de corte e painéis, lixadeiras de fita larga, máquinas de laminação e plainas, máquinas CNC para madeira. Equipamento padrão: 28 filtros de pó (poliéster, 5 mícrons) corpo em aço galvanizado rotor metálico e corpo de sucção Guedjvzqxhopfx Ahheg recipientes de plástico herméticos Dados técnicos Potência do motor S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Rotação do motor 3000 rpm Desempenho de sucção 6000 m3/h Pressão negativa 3000 Pa Nível de ruído 80 dB Diâmetro do bocal de sucção 250 mm Velocidade de sucção 28–32 m/s Área dos filtros 14 m2 Número de filtros 28 Material dos filtros Poliéster, 5 mícrons / categoria de filtro "G" Dimensões (comprimento x largura x altura) 2000 x 625 x 2150 mm Peso 262 kg O DCV6000E é uma solução comprovada para a indústria madeireira, que combina confiabilidade, eficiência energética e alta qualidade de filtragem. Invista em um espaço de trabalho limpo e na segurança da sua produção – entre em contato com o nosso departamento comercial e saiba mais sobre as opções de configuração do sistema de extração.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O torno universal CORMAK 660 x 2000 é um torno convencional robusto e industrial projetado para usinagem precisa de metais em ambientes de produção. A construção baseada em um leito maciço temperado e uma potência de fuso de 7,5 kW proporciona alta estabilidade operacional, repetibilidade dimensional e longa vida útil da máquina, mesmo sob uso intensivo. Principais vantagens do torno universal CORMAK 660 x 2000: - Freio de pé eletromagnético garante o mais alto nível de segurança e reduz significativamente o tempo de parada, permitindo a parada rápida e segura do torno. - Avanço longitudinal e transversal rápidos, que reduzem o tempo de trajeto da ferramenta, aumentando a produtividade do processo e o conforto do operador. - Aplicação universal: torneamento externo e interno, cones, roscas (métricas, em polegadas, modulares, DP), furação, alargamento e polimento. - Leito em ferro fundido temperado e retificado, com 350 mm de largura, que proporciona máxima redução de vibrações e alta precisão de usinagem. - Grande passagem do fuso Ø105 mm e encaixe D1-8, permitindo usinagem de eixos e peças de grande diâmetro. - Alta potência do motor principal – motor do fuso de 7,5/9 kW garante operação estável mesmo nos processos de corte mais exigentes. - Ampla faixa de roscas sem necessidade de trocar engrenagens – economia de tempo e mais flexibilidade de produção. - Leitura digital de 3 eixos (DRO) para aumentar a precisão dos ajustes e controle do processo de torneamento. O corpo do torno é feito de ferro fundido de alta qualidade, garantindo peso elevado (aprox. 3190 kg) e excelente amortecimento de vibrações. O cabeçote principal conta com reforço no sistema de rolamentos, garantindo operação estável em toda a faixa de velocidades de 25 a 1500 rpm. O sistema centralizado de seleção de avanços, o fuso-guia e a barra-guia permitem roscagem precisa e avanço automático longitudinal e transversal. Equipamento padrão: - Leitura digital de 3 eixos - Castanha universal de 3 garras, 315 mm - Castanha universal de 4 garras, 400 mm - Placa de torno, 400 mm - Luneta fixa e móvel - Sistema de refrigeração e iluminação de trabalho - Manual de operação PL/EN e declaração CE Parâmetros principais: Diâmetro de torneamento sobre o leito: Ø 660 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro: Ø 455 mm Diâmetro de torneamento com remoção de ponte: 885 × 170 mm Altura da ponta: 330 mm Distância entre pontas: 2000 mm Largura do leito: 350 mm Seção máx. da ferramenta de corte: 25 × 25 mm Curso total do carro transversal: 355 mm Curso total do carro superior: 130 mm Passagem do fuso: Ø 105 mm Nariz do fuso: D1-8 Cone Morse do fuso: Ø 113 mm (1:20) Número de velocidades do fuso: 12 Faixa de velocidades do fuso: 25–1500 rpm Diâmetro e rosca do fuso-guia: Ø 40 mm × 6 mm Passos de rosca em polegadas: 2–112 tpi (60 posições) Passos de rosca métricas: 0,2–14 mm (47 posições) Roscas DP: 4–112 DP (50 posições) Roscas modulares: 0,1–7 MP (39 posições) Avanço longitudinal: 0,059–1,646 mm/rot. (35 posições) Avanço transversal: 0,020–0,573 mm/rot. (35 posições) Curso total da bucha do contraponto: 180 mm Diâmetro da bucha do contraponto: Ø 75 mm Cone Morse da bucha do contraponto: n.º 5 Godjyk Dabspfx Ahhoug Motor principal do fuso: 7,5 kW (10 HP), 3 fases Motor da bomba de refrigeração/lubrificação: 0,1 kW (1/8 HP) Área de instalação requerida (CxLxA): 334 × 115 × 151 cm Dimensões da embalagem (CxLxA): 340 × 115 × 182 cm Peso: 3200 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O reservatório de pressão CORMAK, com capacidade de 500 litros e pressão de trabalho de 16 bar, é uma solução confiável, concebida para armazenar ar comprimido em instalações industriais, oficinas e sistemas pneumáticos. A sua estrutura robusta em aço, a conformidade com as diretivas da União Europeia e a certificação UDT tornam este reservatório um elemento indispensável em qualquer sistema de ar comprimido. Graças à sua construção otimizada e alta resistência à pressão, este reservatório pode funcionar tanto como um acumulador de armazenamento como um elemento estabilizador dos parâmetros de funcionamento do compressor. Principais vantagens do reservatório de pressão de 500 L: Construção profissional para pressão – fabricado em aço de alta qualidade com 5 mm de espessura, resistente à pressão e à corrosão. Certificação UDT e marcação CE – em conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. Pressão de trabalho de 16 bar – permite o funcionamento da maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo aqueles com requisitos mais elevados. Alta capacidade – 500 litros – permite um fornecimento estável para a instalação pneumática e reduz a frequência de ativação do compressor. Sistema de conexões múltiplo – até 6 conexões com diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2", permitindo uma conexão flexível do reservatório a diferentes instalações. Alta qualidade de fabricação – camada de tinta durável no exterior do reservatório. Posição de montagem universal – a estrutura vertical permite economizar espaço na instalação. Construção e tecnologia – estrutura robusta para aplicações exigentes Este reservatório de ar comprimido foi projetado para uso intensivo em ambientes industriais. O corpo, feito de aço estrutural com 5 mm de espessura, garante resistência à pressão de até 16 bar e garante uma longa vida útil. Todas as soldas são submetidas a rigorosos controlos de qualidade, e a superfície do reservatório é protegida com uma tinta resistente a agentes químicos e atmosféricos. O reservatório está equipado com uma placa de identificação com o símbolo CE e o número da entidade notificada UDT, confirmando a sua aprovação para utilização no mercado polaco e europeu. O conjunto inclui a documentação técnica completa, o passaporte e os certificados de materiais. Gsdpfx Ahezwmlfohjug Precisão e eficiência no trabalho – pressão estável e operação otimizada do compressor Graças à sua grande capacidade de 500 litros, o reservatório funciona como um acumulador de ar, estabilizando a pressão em todo o sistema pneumático. Isto permite o funcionamento uniforme dos equipamentos alimentados por ar comprimido e prolonga significativamente a vida útil do compressor, reduzindo o número de ciclos de ligação e desligamento. A estrutura vertical permite uma montagem compacta, o que é particularmente importante em instalações com espaço limitado. Equipamento padrão: Orifícios de conexão: 6 unidades – diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2" Placa de identificação com o símbolo CE Número da entidade notificada UDT Documentação técnica completa e passaporte de pressão Revestimento externo anticorrosivo Dados técnicos: Capacidade do reservatório (L) 500 Pressão máxima admissível PS (bar) 16 Pressão de teste PT (bar) 22,88 Temperatura máxima admissível TSmax (°C) 50 Temperatura mínima admissível TSmin (°C) -20 Diâmetro (mm) 600 Altura (mm) 2110 Peso (kg) 160 Conexões: G1/2" - 2 unidades G2" - 2 unidades G 1 1/4" - 2 unidades

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Máquina de corte longitudinal e serra de painéis, tudo em um. Comprimento máximo de corte: 6,2 m Godpez Abpijfx Ahheug Largura máxima de corte: 2,1 m Altura máxima de corte: 120 mm Equipada com laser de referência para o corte 2 dispositivos de fixação, lado esquerdo (L) e lado direito (R) 6 correntes de transporte transversal retráteis na mesa traseira Motor da serra: 11 kW

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Centro de usinagem MILL 400 é um avançado centro de usinagem vertical CNC, projetado para usinagem precisa de metais em ambientes industriais. Com a aplicação de tecnologias modernas, componentes de alta qualidade e controle profissional Siemens Sinumerik 808D, a máquina oferece confiabilidade, alta precisão e eficiência, tornando-se uma solução ideal para pequenas e médias empresas de produção, prototipagem e indústrias que trabalham com usinagem de peças complexas. Principais vantagens da máquina: - Estrutura robusta que proporciona rigidez e estabilidade, eliminando vibrações durante a usinagem, o que resulta em precisão excepcional. - Guias lineares de alta precisão em todos os eixos, garantindo repetibilidade e exatidão dos movimentos. - Câmara de trabalho hermética, proporcionando segurança ao operador e minimizando o risco de contaminação e respingos no ambiente. - Fusos de esferas de alta qualidade nos eixos X, Y e Z, que asseguram folgas mínimas e máxima precisão durante a usinagem das peças. - Servomotores SIEMENS garantem confiabilidade e eficiência, permitindo movimentos suaves e precisos dos eixos. Construção e tecnologia: - Spindle de 8000 rpm, ideal para fresamento de metais, alumínio e outros materiais de engenharia. - Magazine de ferramentas com 10 posições permite troca automática de ferramentas, aumentando a produtividade e economizando tempo. - Sistema de lubrificação automática, garantindo durabilidade da máquina e reduzindo a necessidade de manutenção manual das partes móveis. - Sistema pneumático auxilia no funcionamento das proteções, fixações e sistemas de segurança. - Painel operacional Siemens 808D, com interface intuitiva e total controle em tempo real da máquina. Precisão e desempenho de trabalho: - Precisão de posicionamento: ±0,02 mm - Repetibilidade de posicionamento: ±0,01 mm - Velocidades de avanço rápido: 10/10/8 m/min - Velocidade de avanço de trabalho: 2,6–2500 mm/min - Torque do servomotor dos eixos X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parâmetros técnicos: DIMENSÕES DA MESA: 800x280 mm CONEXÃO DO SPINDLE: BT30 (opção BT40) CURSO DO EIXO X: 404 mm CURSO DO EIXO Y: 284 mm CURSO DO EIXO Z: 451 mm DISTÂNCIA DO SPINDLE À SUPERFÍCIE DA MESA: 500 mm AVANÇOS RÁPIDOS: 10/10/8 m/min VELOCIDADE DE AVANÇO: 2000 mm/min TORQUE DO SERVOMOTOR DOS EIXOS X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm PRECISÃO DE POSICIONAMENTO: ±0,02 mm PRECISÃO DE REPETIBILIDADE: ±0,01 mm Gusdpfx Aszdp Eujhhsg VELOCIDADE MÁX. DO SPINDLE: 8000 rpm NÚMERO DE FERRAMENTAS NO MAGAZINE: 12 (opção para 16) POTÊNCIA DO MOTOR: 2,2 kW CONTROLE: SINUMERIK 808D PESO: 1300 kg DIMENSÕES: 2000x1800x2400 mm Equipamento padrão: - Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Servo drives SIEMENS - Spindle de 8000 rpm - Magazine para 12 ferramentas - Carenagem de trabalho hermética - Sistema de lubrificação automático - Sistema pneumático - Iluminação LED - Sinalizador luminoso tricolor - Castanha de torno, luneta

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O DCV4500E O DCV4500E é um sistema de extração industrial de alto desempenho, projetado para operação contínua em ambientes com altos níveis de poeira. Este equipamento avançado atende às exigências de instalações de produção, onde a remoção eficiente de poeira e serragem é fundamental para a qualidade da produção e a segurança no trabalho. A sua estrutura compacta, construção robusta e alta capacidade de sucção de 4500 m³/h tornam este sistema de extração de serragem uma solução ideal para oficinas de carpintaria, fábricas de móveis e linhas de produção que requerem um sistema de extração centralizado. Principais vantagens da máquina: Funcionamento estável e silencioso graças a um rotor metálico, dinamicamente equilibrado Alta eficiência de extração – velocidade de sucção do ar até 32 m/s Filtros de poliéster com eficiência de filtração até 5 mícrons (12 unidades) Possibilidade de conectar várias máquinas em um sistema suspenso no teto (extração central) Gusdpfeuc Uchjx Ahheg Economia de energia graças ao ventilador otimizado Construção muito vedada que minimiza a emissão de poeira para o ambiente Fácil operação e manutenção – sistema rápido de troca de sacos de resíduos Construção e tecnologia: A estrutura do DCV4500E é baseada em uma estrutura de aço reforçada, que elimina vibrações e garante um funcionamento silencioso. O sistema de sucção é equipado com uma conexão de sucção de Ø200 mm, permitindo obter um grande fluxo de ar e aumentar o alcance da extração. A área de filtração de 12 cartuchos limpa efetivamente o ar de poeira e lascas, e as soluções de engenharia aplicadas permitem reduzir as perdas de calor na fábrica. Precisão e eficiência: Graças à estrutura otimizada do ventilador e ao motor de 3 kW (S1), o equipamento alcança alta eficiência com baixo consumo de energia. O sistema é adequado para operação contínua e garante uma força de sucção constante durante todo o ciclo de trabalho. É uma solução ideal para trabalhar com várias máquinas simultaneamente, em um sistema de extração central. Aplicações: O DCV4500E é utilizado em: oficinas de carpintaria fábricas de móveis produção de portas, janelas e componentes de madeira linhas de produção com várias máquinas O equipamento é compatível com máquinas como lixadeiras, máquinas de laminação, serras de corte e serras de painel. Não se recomenda o seu uso com material úmido ou em áreas com risco de explosão. Equipamento padrão: 12 cartuchos de filtro (poliéster de 5 mícrons) 2 sacos de resíduos conexão de sucção metálica de Ø200 mm Dados técnicos: Potência do motor (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Rotação do motor 2900 rpm Capacidade de extração 4500 m³/h Vácuo 3000 Pa Nível de ruído 80 dB Velocidade de sucção 28–32 m/s Diâmetro da conexão de sucção 200 mm Número de filtros 12 unidades Material dos filtros Poliéster, 5 mícrons / categoria de filtro "G" Área de filtração 170 x 1035 mm Dimensões totais 1530 x 665 x 2200 mm Peso 120 kg