Cormak Bs150-200 Z Odciągiem comprar usado (36 873)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK 560 x 2000 é um torno universal robusto para metal, concebido para aplicações profissionais na indústria de máquinas, oficinas de ferramentas e oficinas de manutenção. A sua estrutura sólida em ferro fundido, o grande diâmetro de torneamento e o furo do eixo de 103 mm permitem um processamento eficiente de uma vasta gama de peças. Este modelo oferece alta rigidez, funcionamento suave e a precisão necessária para o processamento preciso de metais. Principais vantagens da máquina * O travão de pé eletromagnético garante o mais alto nível de segurança e reduz significativamente o tempo de inatividade, permitindo a paragem rápida e segura do torno. * O leito temperado e retificado garante estabilidade e resistência à deformação durante o trabalho intensivo. * A estrutura do corpo em ferro fundido garante uma grande massa, o que elimina vibrações e aumenta a precisão. * Os avanços rápidos longitudinais e transversais aumentam a eficiência do ciclo de processamento. * Eixo principal com rolamentos de esferas – funcionamento suave e longa vida útil do eixo. * O furo do eixo de 103 mm permite o torneamento de peças longas e pesadas. * Leituras digitais em 3 eixos melhoram a precisão das configurações e o controlo da posição. Construção e tecnologia O torno convencional CORMAK 560 x 2000 foi projetado para processamento intensivo e preciso. O leito largo, temperado por indução, com 350 mm de largura e os guias de suporte precisamente fabricados resultam em alta repetibilidade. A máquina possui um painel de controlo ergonómico, um indicador claro de velocidade e passos de rosca, bem como um sistema de avanço rápido que aumenta o ritmo de trabalho do operador. O cabeçote está equipado com um sistema preciso Camlock D1-8, que garante uma montagem segura e rápida dos suportes. Precisão e alcance do processamento O modelo permite realizar uma ampla gama de operações: torneamento bruto e de acabamento, rosqueamento métrico, em polegadas, modular e DP, perfuração, alargamento e torneamento de superfícies cônicas e frontais. O diâmetro de torneamento acima do leito é de 560 mm e acima do rebaixo de 785 mm, o que torna este torno uma ferramenta excelente para trabalhar com peças grandes e pesadas. Aplicação Parâmetros técnicos * DISTÂNCIA ENTRE CENTROS: 2000 mm * ALTURA ENTRE CENTROS: 280 mm * DIÂMETRO DE TORNEAMENTO ACIMA DO LEITO: 560 mm * DIÂMETRO DE TORNEAMENTO ACIMA DO REBAIXO: 785 mm * DIÂMETRO DE TORNEAMENTO ACIMA DAS GUIAS DO LEITO: 355 mm Gsdpfxszqzxmj Ahhebt * LARGURA DO LEITO: 350 mm * FURO DO EIXO: 103 mm * CONE DO EIXO: D1-8 Camlock * INTERVALO DE ROTAÇÃO: (12) 25 - 1600 rpm * DIMENSÃO MÁXIMA DA FERRAMENTA: 25 x 25 mm * INTERVALO DE AVANÇO LONGITUDINAL: (35) 0,059 - 1,64 mm/rpm * INTERVALO DE AVANÇO TRANSVERSAL: (35) 0,020 - 0,573 mm/rpm * ROSCA MÉTRICA: (47) 0,2 - 14 mm * ROSCA EM POLEGADAS: (60) 2 - 112 TPI * ROSCA MODULAR: (39) 0,1 - 7 MP * ROSCA DP: (50) 4 - 112 MP * DIÂMETRO DO PINOL: 75 mm * CURSO DO PINOL: 180 mm * CONE DO PINOL: MK 5 * POTÊNCIA DO MOTOR S1/S6: 7,5/9 kW (10,0 CV) * POTÊNCIA DA BOMBA: 0,1 kW * DIMENSÕES DA MÁQUINA: 3340 x 1150 x 1460 mm * PESO: 2940 kg Equipamento padrão * Platô de 3 garras PO3-315 mm / D8 * Platô de 4 garras independente K72-350 mm / D8 * Ferramentas de operação * Placa frontal de 450 mm * Suporte fixo (até Ø180 mm) * Suporte móvel (até Ø120 mm) * 2 pontas de fixação * Travão eletromagnético em conformidade com a norma CE * Trav

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2023, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: semi-automático, tipo de acionamento: hidráulico, largura de trabalho: 6 400 mm, profundidade da garganta: 1 250 mm, Ângulo de flexão (máx.): 140 °, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 1 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 3 mm, ajuste do batente traseiro: controlado por CNC, batente traseiro: 1 250 mm, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 12 meses, Equipamento: Marcação CE, controlo remoto de pé, dispositivo de dobra cónico, documentação / manual, paragem de emergência, Dobradeira hidráulica com capacidade para 2,00 mm de aço Guilhotina elétrica com capacidade para 2,00 mm de aço Viga superior curva Gbodpfx Asyztlvjhhjt Batente cônico com dedos motorizados Batente especial para pequenas peças Iluminação LED sob a viga superior Bombagem automática

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 4 918 h, capacidade de carga: 2 000 kg, tipo de combustível: elétrico, Fabricante + modelo: TOYOTA LPE 200 * EX * Pyroban 3D / Zona 22 * ID:24090.5905 Categoria: Usado Garfo: 1150 x 570 mm Capacidade: 2000 kg Ano: 2018 Horas: 4918 horas Gsdpfxszut Ars Ahhebt Bateria: TOTALMENTE NOVA * 24v / 344ah * Ano 2025 Opções: * EX * Atex - Pyroban !!!! Grupo de gás = IIIB Tipo = 3D (permitido na ZONA 22) Classe de temperatura = T4 (135°C)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Morsa de máquina bipartida F 200 – fixação precisa em processos industriais As morsas de máquina CORMAK são ferramentas fiáveis, concebidas para uma fixação precisa de peças durante operações de perfuração, fresagem ou retificação. O modelo F 200 é uma morsa de máquina com uma construção bipartida robusta, que combina uma elevada força de aperto com uma alta rigidez, garantindo a repetibilidade e a precisão do trabalho. Graças à sua aplicação universal, pode ser utilizada tanto como morsa para uma furadeira de bancada, como em máquinas de fresagem ou retificação. Principais vantagens da máquina Fundição de ferro de alta qualidade – garante resistência à deformação e estabilidade operacional. Construção bipartida – permite a fixação de peças longas sem limitar o espaço de trabalho. Mordentes ranhurados, endurecidos por indução – garantem durabilidade e uma fixação segura da peça. Elevada força de fixação – até 3000 kg – permite o trabalho com grandes cargas sem risco de deslocamento da peça. Rolamento de apoio – reduz a força necessária para apertar, aumentando o conforto do operador. Construção e tecnologia A morsa F 200 foi fabricada com ferro fundido de alta qualidade, com maior resistência à vibração e à deformação mecânica. A sua construção bipartida permite a distribuição livre dos pontos de fixação na mesa de trabalho. Os mordentes intercambiáveis, endurecidos e retificados garantem a precisão da fixação, e o rolamento de apoio utilizado minimiza o atrito e aumenta a eficiência do mecanismo de aperto. Precisão e eficiência no trabalho Graças à elevada força de aperto (até 3000 kg), o modelo F 200 permite a fixação segura de peças, mesmo em operações com elevado torque. As ranhuras de montagem com espaçamento ajustável permitem adaptar a posição da morsa à disposição da mesa da máquina, o que se traduz na flexibilidade de aplicação em diferentes configurações de trabalho. Aplicação A morsa de máquina F 200 é destinada a aplicações profissionais em oficinas mecânicas, ferramentas, fábricas e centros de usinagem. É ideal como morsa para uma furadeira de bancada, fresadora ou retificadora. A construção bipartida permite a fixação de peças com maior comprimento do que no caso das morsas convencionais de uma só peça. Equipamento padrão Manivela rotativa para aperto Entalhes de fixação Gbsdevxgp Dopfx Ahhjt Conjunto de mordentes endurecidos

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três garras WP200 é um acessório profissional projetado para funcionar em conjunto com posicionadores e giradores de solda, como os modelos PS310 e PS320. Graças ao seu mecanismo de fixação preciso, permite uma fixação rápida, estável e centrada de tubos e peças com seção cilíndrica ou hexagonal, o que aumenta significativamente a eficiência e a segurança do processo de soldagem circular. Principais vantagens do mandril WP200: - Mecanismo autocentrante de três garras – garante fixação uniforme e estável das peças, independentemente de sua forma. - Versatilidade – compatível com a maioria dos giradores de solda e posicionadores de soldagem, incluindo CORMAK PS310 e PS320. - Precisão de fixação – adaptação perfeita aos componentes trabalhados resulta em melhor qualidade da solda e rotação estável. - Construção robusta – corpo sólido e compacto feito de materiais resistentes a altas cargas mecânicas e térmicas. - Dimensões compactas e fácil instalação – baixo peso e furação precisa permitem integração rápida com o equipamento de solda. Construção e tecnologia O mandril WP200 é equipado com três garras de alta qualidade, cuja construção permite o centramento rápido e automático da peça no eixo de rotação. O diâmetro externo de 200 mm e o interno de 80 mm permitem fixar peças com diâmetro máximo de até 170 mm. O corpo é feito de aço de alta qualidade, garantindo resistência à deformação durante uso prolongado. Precisão e eficiência operacional O mecanismo autocentrante de três garras do WP200 reduz consideravelmente o tempo de preparação das peças para soldagem. A redução das folgas e a eliminação de erros de posicionamento contribuem diretamente para a melhora da qualidade das soldas circulares. A fixação estável das peças também proporciona maior segurança ao operador. Aplicações O mandril WP200 foi projetado para trabalhar com giradores de solda, giradores e posicionadores em processos de soldagem de tubos, flanges, anéis e elementos cilíndricos. É ideal para oficinas de solda, fábricas e indústrias de estruturas metálicas. Dados técnicos Gbjdpfx Ajycqnvshhot - Diâmetro máximo do tubo: 170 mm - Diâmetro externo: 200 mm - Diâmetro interno: 80 mm - Distância entre furos de montagem: 85 mm - Diâmetro dos furos para parafusos: 9 mm - Para posicionador de solda: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Uma tornearia CNC avançada é uma ferramenta indispensável para a renovação e o processamento preciso de jantes de alumínio. O equipamento permite um acabamento profissional da superfície, a remoção de danos e a atribuição de uma nova aparência às jantes. A tornearia está equipada com um sistema de controlo CNC avançado, que permite uma programação rápida dos ciclos de processamento, garantindo simultaneamente uma excelente repetibilidade e alta qualidade da superfície processada. As dimensões compactas e o design ergonómico fazem com que o equipamento se adapte perfeitamente ao espaço de trabalho. É uma excelente escolha para profissionais que procuram uma solução eficiente e precisa para trabalhar com jantes de alumínio. Dados técnicos DIÂMETRO MÁXIMO DE TORNEAMENTO SOB O CABEÇOTE 710 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA JANTA 28 polegadas CONE DO MANDRIL A2-6 DIÂMETRO DO FURO DO MANDRIL 60 mm MANDRIL manual, VELOCIDADE MÁXIMA DO MANDRIL 1500 rpm POTÊNCIA DO MOTOR S1 4,5 kW Equipamento dependendo da versão Gjdpfx Ahozpwzhjhjbt Controlo G-code Mandril especial para jantes até 28 polegadas Pacote de software - otimização do perfil da roda Sonda de medição Lubrificação automática Mandril com 4 posições para ferramentas Formação e suporte técnico totalmente em conformidade com as normas CE Controlos CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D e Fanuc Oi-TF As TORNEARIAS CNC PARA A RENOVAÇÃO DE JANTES DE ALUMÍNIO estão equipadas com sistemas de controlo profissionais de fabricantes de renome, como Siemens, Fanuc e GSK. Estes garantem precisão, fiabilidade e flexibilidade na adaptação a diferentes requisitos de produção, desde operações simples até processos de usinagem complexos. O Siemens Sinumerik 808D é um controlo CNC económico, concebido para tornearias e fresadoras de nível básico, ideal para pequenas e médias empresas. As suas principais características são: Funcionamento intuitivo: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de aprendizagem dos operadores ao mínimo. Alta fiabilidade: Construção robusta, resistente a poeira e humidade, garantindo estabilidade em condições de oficina difíceis. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, com fácil integração de servomotores SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e requisitos mínimos de manutenção, ideal para utilizadores iniciantes de CNC. Controlos CNC – Siemens e Fanuc A TORNEARIA CNC PARA A RENOVAÇÃO DE JANTES DE ALUMÍNIO oferece sistemas de controlo CNC avançados, como o SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D e Fanuc Oi-TF, que garantem precisão, fiabilidade e facilidade de utilização: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interface intuitiva: Fácil de usar, ideal para oficinas menores e utilizadores iniciantes. Fiabilidade: Construção robusta, resistente a condições industriais difíceis. Eficiência económica: Projetado para aplicações básicas de torneamento e fresagem. Siemens Sinumerik 828D Alta capacidade de processamento: Permite uma usinagem dinâmica e o manuseamento de ciclos complexos. Integração com CAD/CAM: Facilita a colaboração com software de projeto. Funções avançadas: Otimização de trajetórias de ferramentas e possibilidade de expansão com módulos adicionais. Fanuc Oi-TF Estabilidade: Fiabilidade na produção em série e no trabalho de longa duração. Ciclos de torneamento avançados: Ideal para operações de corte precisas, como t

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A retificadora magnética para superfícies 200x480 MYS820 é uma máquina avançada, projetada para o retificação precisa de peças metálicas pequenas e médias. Sua construção compacta e tecnologias modernas garantem alta precisão no processamento e confiabilidade em ambientes industriais. Principais vantagens da retificadora magnética para superfícies 200x480 MYS820: A retificadora magnética para superfícies 200x480 MYS820 é a solução ideal para fábricas que exigem usinagem precisa em um formato compacto. Projetada para profissionais, combina tecnologias avançadas, como avanços automáticos em dois eixos e guias de precisão, com uma construção robusta, garantindo confiabilidade e eficiência. Suas dimensões compactas (1680x1140x1800 mm) e peso de 800 kg a tornam uma excelente escolha para oficinas menores e fábricas com espaço limitado. Os principais benefícios incluem: Alta precisão de retificação: Guias de precisão e avanços automáticos permitem uma precisão de processamento de 0,01 mm no avanço vertical, garantindo um excelente acabamento da superfície. Superfície de trabalho compacta: A mesa com dimensões de 400x200 mm é ideal para o processamento de peças pequenas e médias, aumentando a versatilidade das aplicações. Avanço automático suave: O sistema de avanço em dois eixos garante movimentos precisos com velocidade de até 530 mm longitudinalmente e 220 mm transversalmente, garantindo um processamento eficiente. Estabilidade e durabilidade: A construção robusta com peso de 800 kg minimiza as vibrações, garantindo a estabilidade durante o trabalho intensivo. Facilidade de manutenção: A lubrificação centralizada das guias reduz a necessidade de manutenção manual, aumentando a vida útil da máquina. Pronta para uso: Equipada com leitura digital e totalmente preparada para iniciar a produção imediatamente, minimizando o tempo de inatividade. Gedpfxoycr R Se Ahhjbt Construção e tecnologia da retificadora Construção sólida e componentes de precisão A retificadora magnética para superfícies 200x480 MYS820 possui uma construção robusta com peso de 800 kg, que garante a estabilidade durante o processamento. Guias lineares temperadas e retificadas eliminam as vibrações, garantindo um movimento suave da mesa e alta qualidade do acabamento da superfície. O eixo, acionado por um motor de 1,1 kW, trabalha em conjunto com um disco de retificação de 200x19x32 mm, permitindo o processamento eficiente de diversos materiais. Sistema de avanço avançado A máquina está equipada com avanços automáticos em dois eixos, com um curso máximo de avanço longitudinal de 530 mm e transversal de 220 mm. O avanço transversal preciso por volta do pinhão é de 2,5 mm, e o vertical é de 1,25 mm, o que permite ajustar com precisão os parâmetros de processamento aos requisitos específicos. Parâmetros técnicos DIMENSÕES DA MESA 400x200 mm CURSO MÁXIMO DE AVANÇO LONGITUDINAL 530 mm CURSO MÁXIMO DE AVANÇO TRANSVERSAL 220 mm DISTÂNCIA EIXO/MESA 490 mm DISCO DE RETIFICAÇÃO 200 x 19 x 32 mm AVANÇO TRANSVERSAL MANUAL 2,5 mm/volta AVANÇO VERTICAL MANUAL 1,25 mm/volta NÚMERO DE ROTAÇÕES DO EIXO 2850 rpm POTÊNCIA DO MOTOR 1,1 kW DIMENSÕES DA MÁQUINA 1680 x 1140 x 1800 mm PESO 800 kg Equipamento padrão Mesa magnética Leitura digital Disco de retificação Porta-disco de retificação Sistema de refrigeração Sistema de iluminação halógena Documentação Técnica Declaração CE

Condição: muito bom (usado), Estou a oferecer para venda um mandril de torneamento hidráulico de alta qualidade, modelo RÖHM KFD-HS 200/3, concebido para tornos CNC profissionais. O mandril está em muito bom estado técnico e visual. Parece praticamente novo e dá a impressão de ter sido usado apenas algumas vezes. As superfícies de trabalho e os guias apresentam apenas vestígios mínimos de utilização. O conjunto inclui: * Mandril de torneamento RÖHM KFD-HS 200/3, * 3 garras básicas, * 3 garras de aperto RÖHM 538-55, * Chave de operação, * Robusta caixa de transporte de madeira (não tenho a certeza se é a caixa original deste mandril). Dados técnicos: * Fabricante: RÖHM * Modelo: KFD-HS 200/3 Gbedpfozlaqksx Ahhjt * Diâmetro: 200 mm * Tipo: Mandril de torneamento hidráulico de 3 garras * Força máxima de aperto de uma garra (Fmax): 48 kN * Força total de aperto (Fges): 110 kN * Velocidade máxima de rotação: 6500 rpm * Número de identificação: 155099 * Garras de aperto: RÖHM 538-55 * País de fabrico: Alemanha O mandril é ideal para aplicações profissionais em usinagem e trabalho em tornos CNC. É um equipamento robusto da renomada empresa alemã RÖHM, conhecida pela sua alta qualidade e precisão.

Ano de fabrico: 1999, condição: bom (usado), Produto: BMF Ano de fabrico: 1999 Largura da corrente metálica: 200 mm Faixa de guia de distância: aprox. 300 mm Comprimento da saída do chip 900/1250 mm Comprimento de inserção: aprox. 1000mm Altura de inserção 260 mm Largura de inserção 350 mm Godpfshq Hz Hox Ahhjbt Comprimento total: 3600 mm Altura de transporte - altura de ejecção: 800 mm Velocidade da correia 26 mm/seg. = 1,6 m/min. Potência do motor: 0, 25 kW A ligação à rede era de 400 Volt, 50 Hz Tamanho da carcaça: A x L x P; 8700 x 900 x 1500 mm Peso 400 kg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 1 124 h, capacidade de carga: 2 000 kg, tipo de combustível: elétrico, Fabricante + modelo: BT LPE 200 * EX * 3G / Zona 2 Pyroban Gbsdszutzhepfx Ahhet ID:25020.6540 Cat.:Demonstração Garfos: 1150 x 570 mm Capacidade: 2.000 kg Ano:2012 Horário: 1124 horas Capacidade:24 v / 300 ah - Data 06/2020 Opções:*EX*Atex - Pyroban!!!! Sistema = S6000E Grupo de gás = IIB Tipo = 3G (permitido na ZONA 2) Classe temporária = T3

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Fresadora-furadeira ZX 7055 VARIO da CORMAK Principais vantagens da máquina - Base e coluna em ferro fundido rígido – estabilidade durante o trabalho em peças exigentes, redução de vibrações e maior vida útil das ferramentas. - Regulagem contínua da rotação do fuso em 2 faixas: 75–438 rpm (lenta) e 438–2500 rpm (rápida) – ajuste ideal dos parâmetros para o diâmetro da ferramenta e do material. - Avanço automático do fuso – usinagem uniforme e menor risco de quebra da broca em furações profundas. - Função de roscagem – ao atingir a profundidade predeterminada, o fuso inverte automaticamente o sentido de rotação. - Engrenagens retificadas – operação silenciosa da transmissão e torque estável no fuso. - Guias tipo rabo de andorinha nos eixos – movimento preciso da mesa e geometria confiável. - Cabeçote giratório ±90° com ajuste de altura – fácil chanframento, execução de rasgos e operações angulares. - Rotação à esquerda/direita – roscagem segura e retirada eficiente da ferramenta. - Sistema de refrigeração eficiente que dissipa eficazmente o calor durante a usinagem, evita o superaquecimento da ferramenta e do material, aumentando assim a precisão do trabalho e a durabilidade das ferramentas de corte. Equipamento padrão - Regulagem contínua da rotação do fuso - Ajuste de altura do cabeçote com motor elétrico - Sistema de refrigeração Dados técnicos - Estrutura Pesada em Ferro Fundido: Estrutura robusta proporciona durabilidade e precisão. A fresadora-furadeira ZX 7055V DRO mantém a estabilidade mesmo em operações pesadas. - Regulagem contínua da velocidade do fuso em dois intervalos: lenta: 75–438 rpm, rápida: 438–2500 rpm. - Mesa cruzada robusta com superfície retificada com precisão: Atenção aos detalhes é fundamental no projeto. A mesa cruzada robusta com superfície retificada garante excelente planicidade, o que se traduz em usinagem precisa. - Guias em formato rabo de andorinha: Guias inovadoras garantem movimentos suaves e precisos em três eixos. Resultados perfeitos, sem compromissos. - Rotação à esquerda e à direita: Adapte a máquina às suas necessidades. A rotação nos dois sentidos proporciona flexibilidade adicional durante a usinagem. - Cabeçote giratório +/- 90° e regulagem de altura: Facilita a adaptação a diferentes tarefas graças à rotação do cabeçote de +/- 90° e ajuste de altura. Resultados precisos mesmo nas condições mais exigentes. - Base da máquina disponível como opcional Parâmetros técnicos: - Capacidade máxima de perfuração: ferro fundido (HT200): 45 mm aço: 32 mm - Fresagem frontal máxima: 80 mm - Fresagem cilindro-frontal máxima: 28 mm Gbedpfjzd R Eisx Ahhjt - Dimensões da mesa de trabalho: grande: 820x240 mm - Movimento da mesa (X/Y): 595/185 mm - Capacidade máxima de roscagem: M24 - Cone do fuso: MK4 - Velocidade do fuso (rpm): lenta: 75-438 rápida: 438-2500 - Curso do fuso: manual: 107 mm automático: 100 mm - Distância do fuso à coluna: 250 mm - Distância máxima entre ponta do fuso e mesa: 445 mm - Motor: S1/S6 1,5/1,8 kW - Peso líquido: 350 kg - Dimensões gerais: 1084x924x1550 mm - Altura com base: 2150 mm

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Peso máximo de pilha + palete: 1200 kg Formato máximo de papel: 1200 x 900 mm Formato mínimo de papel: 560 x 360 mm Largura mínima de abertura: 840 mm Gbjdpfx Ajyztm Tehhst Largura máxima de abertura: 1600 mm Potência: 9,5 kW Alimentação: 380V trifásico 50 Hz Peso: 3400 kg Dimensões: 2700x2200x2200 mm Nível de ruído: < 80 dB

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, A serra circular CORMAK MJ45-KD3 é uma máquina de alta qualidade, concebida para o corte preciso de placas de MDF, HDF, aglomerado, laminado, ABS, PVC e madeira maciça. Graças ao seu ranhurador integrado e à sua grande mesa, a máquina garante cortes perfeitos, sem lascas ou rebarbas. É uma solução fiável para fábricas de móveis, oficinas de carpintaria e empresas de processamento de madeira, que procuram alta produtividade e repetibilidade no trabalho diário. Principais vantagens da máquina: * Serra circular de alta performance com ranhurador – ideal para cortar placas de mobiliário e materiais compósitos. * Motor principal de 5,5 kW da marca Kacperek – fiabilidade, durabilidade e potência para trabalhar com discos de Ø350 mm. * Ranhurador preciso de Ø125 mm – que gira a 7500 rpm, eliminando as rebarbas na parte inferior. * Estrutura robusta e soldada, em perfil fechado – máxima rigidez e estabilidade estrutural. * Ângulo de corte de 0–45° – graças ao sistema patenteado de inclinação do conjunto de corte. * Grande e estável mesa de 3200 × 420 mm – facilita o corte de grandes folhas de material. * Elevação automática dos discos – conveniência e segurança nos ajustes. Construção e tecnologia: Godpfx Ahovuf Iqjhobt A construção da serra circular CORMAK MJ45-KD3 foi concebida para uma utilização intensiva e industrial. A máquina é baseada numa estrutura de aço resistente, que amortece as vibrações e aumenta a precisão do processamento. O conjunto de corte permite a montagem de discos de Ø250–350 mm e funciona com um ranhurador preciso de Ø125 mm, tornando este modelo extremamente versátil. Os componentes de alta qualidade garantem fiabilidade durante um longo período de utilização, bem como facilidade de manutenção. Precisão e eficiência: A serra circular com ranhurador CORMAK MJ45-KD3 garante repetibilidade e limpeza das bordas, graças ao guia preciso da mesa e às altas velocidades de rotação – até 4800 rpm no disco principal e 7500 rpm no ranhurador. A altura máxima de corte de 100 mm permite cortar materiais mais espessos, o que aumenta significativamente a gama de aplicações possíveis. Equipamento padrão: * Motor principal de 5,5 kW e ranhurador de 1,1 kW. * Conjunto de corte com inclinação e elevação. * Mesa de 3200 × 420 mm. * Guia transversal e paralela com ajuste preciso. * Proteção superior do disco, reclinável. * Sistema de extração de pó integrado com bocais de Ø100/80 mm. * Indicadores de ângulo e altura do disco. * Conjunto de documentação técnica. Parâmetros técnicos: * Diâmetro do disco / diâmetro do orifício: 350 / 30 mm. * Ângulo de inclinação do disco: 0 - 45°. * Velocidade de rotação: 2800 / 4000 / 4800 rpm. * Diâmetro do disco do ranhurador / diâmetro do orifício: 125 / 20 mm. * Velocidade do disco do ranhurador: 7500 rpm. * Dimensões da mesa: 945 x 720 mm. * Mesa: 3200 x 420 mm. * Altura máxima de corte: 100 mm. * Largura de corte com o guia: 1250 mm. * Corte transversal com o guia de corte transversal: 3200 mm. * Diâmetro do bocal de sucção sob a mesa: Ø100 mm. * Diâmetro do bocal de sucção na proteção do disco: Ø80 mm. * Velocidade mínima do ar: 20 m/s. * Fluxo de ar mínimo: 565 mm³/h. * Potência do motor principal: S1/S6 5,5 kW / 9 CV. * Potência do motor do ranhurador: S1/S6 1,1 kW / 1,8 CV. * Peso: 850 kg.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O torno CNC CKT 400x1000 é um torno numérico avançado, projetado para o processamento preciso de peças metálicas em fábricas de médio e grande porte. Equipado com o sistema de controle Siemens Sinumerik 808D, oferece confiabilidade, alta precisão e facilidade de operação, atendendo às exigências dos processos industriais modernos. Os principais pontos fortes do torno CNC CKT 400x1000 com ferramenta acionada: O torno CNC para metal CKT 400x1000 é uma solução profissional para a indústria. Seus principais benefícios incluem: Alta precisão de usinagem: Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito de 400 mm e sobre o carro transversal de 210 mm, com unidade mínima de ajuste de 0,001 mm nos eixos X e Z. Mandril flexível: Faixa de velocidade de 0-2000 rpm, diâmetro do mandril de 52 mm (opção de 72 mm) e cone MK6. Controle intuitivo: Sistema Siemens Sinumerik 808D em idioma polonês com servo motores Siemens. Estrutura rígida: Peso líquido de 2000 kg e dimensões da embalagem de 2640x1500x1770 mm, garantindo estabilidade durante o processamento de peças com comprimento de até 1000 mm. Eficiência das ferramentas: Torre de ferramentas de 4 posições (opção de 6 ou 8 posições) com ferramentas de 20x20 mm (opção de 25x25 mm) e cabeçote com ferramenta acionada. Configuração rápida: Permite a configuração conveniente de ferramentas, pontos de referência e ajustes sem a necessidade de programar. Segurança aprimorada: Movimentos de travagem e limitação de velocidade permitem a manobra precisa e segura da máquina. Durabilidade dos componentes: O sistema de lubrificação automática da caixa de engrenagens e das guias reduz o desgaste. Arrefecimento ideal: O sistema de arrefecimento garante a estabilidade térmica. Economia de operação: Motor principal com potência de 5,5 kW com motores de avanço de 6 Nm, combinando alto desempenho com baixo consumo de energia. Integração com ciclos tecnológicos: A colaboração com ciclos de usinagem, como torneamento longitudinal, cônico, rosqueamento ou furação, requer apenas a introdução dos parâmetros básicos, sem o conhecimento dos códigos G. Possibilidade de personalização: Uma vasta gama de opções, como o controle Fanuc Oi-TF, grampo hidráulico, alimentador de barras ou software CAD/CAM, permite adaptar a máquina às necessidades específicas. Normas europeias de segurança: A declaração de conformidade CE confirma a conformidade com as rigorosas normas de segurança do trabalho. Equipamento padrão Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced em polonês Servo motores Siemens Grampo de torno manual Torre de ferramentas de 4 posições + ferramenta acionada Conjunto completo de mordentes macios Contraponto hidráulico com bucha MK5 Sistema de refrigeração Sistema de lubrificação automática da caixa de engrenagens e guias Iluminação halógena 24V Manual de instruções Declaração de conformidade CE Parâmetros técnicos Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito 400 mm Diâmetro máximo de torneamento sobre o carro transversal 210 mm Distância entre centros 1000 mm Faixa de velocidade do mandril 0-2000 rpm Diâmetro do mandril 52 mm (opcionalmente 72 mm) Cone do furo do mandril MK6 Número de posições do suporte de ferramentas 6+1 acionada Tamanho máximo do suporte 25x25 mm Gsdpfxov A S N Dj Ahhobt Unidade mínima de ajuste (eixo X; Z) 0,001 mm; 0,001 mm Velocidade de movimento do eixo X (longitudinal) 8 m/min Velocidade de movimento do eixo Z (transversal) 10 m/min

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A lixadeira de madeira CORMAK MM2315 400V é uma lixadeira de bordas oscilante profissional, projetada para uso intensivo em oficinas de carpintaria e fábricas. Equipada com um motor potente, um mecanismo preciso de guia da lixa e uma unidade de trabalho móvel, permite lixar de forma eficiente e precisa bordas, superfícies planas e peças de formato irregular. Graças ao seu design compacto e à grande área de trabalho, é uma ferramenta versátil para o processamento profissional de madeira. Principais vantagens da máquina: * Oscilação da lixa: garante um desgaste uniforme da lixa, reduz o risco de queimaduras e prolonga a vida útil dos materiais abrasivos. * Lixamento de peças curvas: possível graças a uma mesa adicional com dimensões de 300 × 250 mm, que permite guiar com precisão a peça a ser processada. * Sistema rápido de troca de lixa: uma alavanca intuitiva permite a substituição rápida da lixa sem a necessidade de ferramentas. * Unidade com capacidade de trabalhar na vertical e na horizontal: aumenta a gama de aplicações e permite ajustar a configuração da máquina às necessidades de produção atuais. * Ajuste da altura da mesa de trabalho: permite ajustar com precisão a altura em um intervalo de 80 mm, adaptando a posição de trabalho à espessura do material. * Grande área de trabalho: a mesa principal com dimensões de 840 × 300 mm oferece estabilidade e conforto ao trabalhar, mesmo com peças grandes. Construção e tecnologia: A máquina foi construída sobre uma estrutura de aço maciça que garante rigidez e resistência às vibrações. O coração do equipamento é um motor de 2,2 kW, que garante a dinâmica de trabalho adequada e alta eficiência no processamento, mesmo em operação contínua. A lixa, com dimensões de 2515 × 152 mm, opera a uma velocidade de 980 m/min, o que permite a remoção rápida e uniforme do material. O mecanismo oscilante é um elemento distintivo deste modelo – melhora significativamente a qualidade da superfície, eliminando marcas de lixamento. Uma guia lateral adicional com 700 mm de comprimento auxilia no guiamento de peças longas, aumentando o controle sobre o processo. Precisão e eficiência no trabalho: O ajuste preciso do ângulo de lixamento no intervalo de 0–45° permite o processamento frontal e de bordas de acordo com os requisitos do projeto. O ajuste da altura da mesa e a capacidade de trabalhar com diferentes tipos de peças (de ripas finas a bancadas mais grossas) garantem grande flexibilidade na produção. Graças à unidade móvel, o operador pode definir a posição de trabalho ideal, e o bocal de extração integrado de ⌀100 mm permite conectar um sistema de extração de pó, mantendo a limpeza e a segurança da área de trabalho. Equipamento padrão: * Mesa de trabalho com ajuste de altura * Mesa lateral para lixamento de curvas * Unidade de lixamento com posição ajustável * Sistema de oscilação da lixa * Mecanismo rápido de troca de lixa * Guia lateral com 700 mm de comprimento * Bocal para conexão de um sistema de extração de pó * Manual técnico em polonês Gjdpfx Aszrvazohhjbt * Declaração de Conformidade CE Dados técnicos: * Tamanho da lixa [mm]: 2515 x 152 * Tamanho da mesa de trabalho [mm]: 840 x 300 * Lixamento frontal e de bordas com ângulo [°]: 0 - 45 * Tamanho da mesa adicional [mm]: 300 x 250 * Ajuste da altura da mesa [mm]: 80 * Tamanho da guia lateral [mm]: 700 x 60 * Comprimento máximo de lixamento [mm]: 790 * Diâmetro do bocal de extração [mm]: 100 * Rotação da lixa [m/

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H400SA é uma máquina de alta performance, projetada para o corte preciso e repetitivo de peças de aço grandes, tubos e perfis fechados. Graças à sua estrutura de duas colunas e à automatização do ciclo de trabalho, é uma solução ideal para fábricas, oficinas de serralharia e centros logísticos que processam grandes quantidades de material. Principais vantagens da máquina: * Funcionamento automático – ciclo de corte completo sem a intervenção do operador: desde a fixação do material até o corte e o retorno do braço. * Avanço e morsa hidráulicos – garantem um corte rápido, seguro e preciso. * Memória da posição do braço e da morsa – reduz o tempo do ciclo e aumenta a eficiência do trabalho em série. * Sistema de refrigeração e escova de limpeza da fita – aumentam a vida útil da serra de fita para metal. * Ampla gama de corte – possibilidade de cortar materiais com um diâmetro de até Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construção e tecnologia: A serra de fita de duas colunas H400SA é baseada numa estrutura de aço estável com um corpo fundido em ferro, o que garante a máxima rigidez e amortecimento das vibrações. A estrutura, posicionada num ângulo de 3° em relação à mesa de alimentação, facilita o corte de perfis e peças estruturais. Precisão e eficiência: A descida do braço, controlada hidraulicamente, com ajuste da força de corte e uma válvula de estrangulamento precisa, permite adaptar a pressão ao material específico. O sistema de alimentação hidráulico com controlador eletrónico permite programar o comprimento e a quantidade de seções a serem cortadas. O ecrã LCD exibe informações sobre o progresso, erros e o fim do material. O sistema de paragem automática reage à deteção de uma avaria ou ao fim do programa de corte. Aplicações: O modelo CORMAK H400SA é ideal para: * indústria metalúrgica e construção de estruturas de aço, * centros de processamento de perfis e peças estruturais, * produção em série em oficinas de serralharia e fábricas, * empresas de logística que cortam materiais sob medida. Equipamento padrão: * Ciclo de trabalho automático * Memória da posição do braço e da morsa * Unidade e sistema de avanço hidráulicos * Escova de limpeza da fita com motor * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica para metal * Declaração de conformidade CE * Manual de instruções (DTR) Dados técnicos: Godpfxsyctr Re Ahhebt serra de fita automática CORMAK H400SA Gama de corte: Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensões da fita de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Fonte de alimentação hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigeração: 0,09 kW Curso do alimentador: 500 mm Dimensões (C × L × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 2100 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H500SA é uma serra de fita de coluna dupla tecnologicamente avançada para metais, projetada para corte preciso e eficiente de grandes peças de aço, tubos e perfis. Graças à automação completa dos processos, alta potência e construção confiável, é ideal para produção em série e em condições de alta carga de trabalho. Principais vantagens da máquina: * Ciclo de corte automático: sequência completa de corte, desde o carregamento até o retorno do braço, realizada sem a intervenção do operador. * Morsa e avanço de material hidráulicos: garantem fixação e avanço rápidos, seguros e precisos da peça a ser processada. * Alta eficiência de corte: possibilidade de processar peças com diâmetro de até Ø500 mm ou dimensões de 500 × 500 mm. * Tensão hidráulica da fita: manutenção automática da tensão ideal, garantindo a estabilidade do processo. * Sistema de refrigeração e escova de limpeza da fita: prolongam a vida útil da fita e melhoram a qualidade do corte. Construção e tecnologia: A máquina é construída com uma estrutura robusta de ferro fundido e aço, que garante alta rigidez e minimiza a vibração durante o funcionamento. A serra de fita de coluna dupla H500SA é equipada com um motor principal de 7,1 kW e um sistema hidráulico independente. A estrutura da base inclinada em 3° em relação à superfície de trabalho aumenta a eficiência do corte de perfis e seções. A fita é guiada por guias com insertos de carboneto sinterizado e rolamentos de rolos, que garantem uma geometria de guia perfeita. A cabeça de guia é ajustada à largura do material a ser cortado, o que melhora a estabilidade e reduz o desgaste da fita. Precisão e eficiência no trabalho: O abaixamento hidráulico do braço com ajuste suave da pressão permite otimizar os parâmetros para o material a ser processado. O painel de controle com tela LCD permite programar o número e o comprimento das peças a serem cortadas, bem como monitorar os parâmetros de operação. A máquina sinaliza automaticamente o fim do material, falhas e o progresso do corte. Aplicação: O modelo CORMAK H500SA é uma serra de fita para metais com aplicação industrial, recomendada para: * fábricas de estruturas de aço, * produção em série em oficinas de serralheria, * corte de tubos e perfis de aço pesados, * atendimento no atacado ao processamento de aço estrutural e aço ferramenta. Equipamento padrão: * Funcionamento em ciclo automático completo * Função de memória da posição do braço e da morsa * Unidade e avanço hidráulicos * Tensão hidráulica da fita * Escova de limpeza da fita com acionamento * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica * Declaração de conformidade CE * Manual de operação (DTR) Dados técnicos: Gedpfsyctwmex Ahhobt serra de fita automática CORMAK H500SA Faixa de corte: Ø500 mm ou 500 × 500 mm Dimensões da fita: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Fonte de alimentação hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigeração: 0,09 kW Tensão da fita: hidráulica Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 3 t Altura da mesa: 600 mm Dimensões (C × L × A): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2700 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A mesa de lixamento DT2200M é uma estação de trabalho profissional projetada para lixamento seguro e eficiente de metais. Equipada com um sistema de filtração de alta performance e um conjunto duplo de ventiladores, é ideal para ambientes industriais e oficinas exigentes, minimizando a presença de poeira e aumentando o conforto do operador. Principais vantagens da máquina • Sistema de filtração duplo garante purificação eficaz do ar, eliminando poeira de lixamento e contaminantes • Alta capacidade – dois ventiladores de 4000 m³/h cada asseguram funcionamento contínuo sem a necessidade de trocas frequentes de filtros • Grande superfície de trabalho – tampo com dimensões de 2060x530 mm permite o manuseio confortável de peças maiores • Construção robusta – carcaça resistente e gavetas metálicas espaçosas para resíduos em ambos os lados da mesa Construção e tecnologia A mesa de lixamento DT2200M possui tampo de trabalho com onze segmentos, facilitando a montagem e processamento de peças. O sistema integrado de exaustão inferior e lateral coleta eficientemente poeiras diretamente na fonte. Os filtros resistentes a altas temperaturas garantem longa vida útil mesmo em ambientes de trabalho com elevada emissão de calor (não são à prova de fogo). Precisão e eficiência operacional Graças ao alto vácuo e aos dois ventiladores centrífugos, a mesa DT2200M atinge eficiência de filtração superior a 99,9%. Unidades filtrantes independentes e troca rápida dos cartuchos aumentam diretamente a produtividade e reduzem paradas de manutenção. Aplicações A mesa de lixamento DT2200M é utilizada em: • Oficinas de serralheria • Pinturas industriais • Departamentos de manutenção industrial • Fábricas especializadas em processamento de metal Equipamento de série • 2 ventiladores centrífugos de exaustão • 4 cartuchos de filtro com dimensões de 395x495x24 mm • Tampo de trabalho com 11 segmentos • Gavetas metálicas para resíduos em ambos os lados • Suportes integrados para fixação de peças Especificações técnicas Dimensões do tampo: 2060x530 mm Potência do motor: 2 x 1 kW Capacidade: 2 x 4000 m³/h Dimensão do filtro: 4 x (395x495x24 mm) Tensão: 230 V Gsdpfx Ajzqy Ruehhobt Peso: 130 kg Dimensões totais: 2200 x 600 x 850 mm

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 1 242 h, capacidade de carga: 2 000 kg, altura de elevação: 2 150 mm, tipo de combustível: elétrico, tipo de mastro: duplex, altura de construção: 1 750 mm, Fabricante + modelo: BT SWE 200 * EX * Pyroban 2G / Zona 1 Mastro: 2W2150 Gbedezv H Svepfx Ahhet ID: 24110.7680 Categoria: Demo Mastro: 2W2150 Altura rebaixada: 1750 mm Altura de elevação: 2150 mm Capacidade: 2000 kg Ano: 2017 Horas: 1242 horas Bateria: NOVA * 24v / 255ah * Fabricação 11/2024 Opções: * EX * Atex - Pyroban !!!! Sistema = Ex - Tec 2G Grupo de gás = IIB Tipo = 2G (permitido na ZONA 1 e 2) Classe de temperatura = T3 FEM 2 placa de garfo - garfos ajustáveis

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 3 010 mm, curso do eixo Y: 330 mm, curso do eixo Z: 260 mm, peso total: 2 300 kg, avanço do eixo X: 55 m/min, taxa de avanço eixo Y: 40 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 30 m/min, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, número de posições no magazine de ferramentas: 12, ângulo de rotação do eixo A (máx.): 180 °, número de eixos: 4, ACROLOC SBZ 200 | Centro de usinagem de perfis CNC de 4 eixos com software CAM alemã camQuix A ACROLOC SBZ 200 é um centro de usinagem de perfis CNC de alto desempenho para a usinagem profissional e económica de perfis de alumínio. A máquina foi concebida para utilização industrial e combina alta velocidade de usinagem, precisão e flexibilidade com uma programação moderna e intuitiva. Um dos principais destaques é o software CAM alemão camQuix da camProx. Foi desenvolvido especificamente para a usinagem de perfis de alumínio e oferece uma programação 3D intuitiva com importação de arquivos DXF, usinagem paramétrica, atribuição automática de ferramentas, gestão inteligente de fixação e controlo de colisões. Desta forma, a usinagem pode ser preparada e visualizada de forma confortável, e potenciais colisões podem ser verificadas ainda antes da produção. Isto reduz os tempos de preparação e aumenta a segurança do processo. Principais características técnicas 4 eixos CNC interpolados Ângulo de rotação do cabeçote de -90° a +90° Eletro-eixo de alta potência com 5 kW Velocidade máxima de 24.000 rpm Suporte de ferramenta HSK F50 Trocador de ferramentas automático com 12 posições de ferramentas Posição adicional para uma ferramenta maior Gbsdpfozugtwex Ahhet 6 grampos de perfil automáticos Curso do eixo X de 3.010 mm Curso do eixo Y de 330 mm Curso do eixo Z de 260 mm Velocidade do eixo X até 55 m/min Velocidade do eixo Y até 40 m/min Velocidade do eixo Z até 30 m/min Enclausuramento da máquina Construção de máquina industrial e robusta A SBZ 200 permite a fresagem, perfuração, roscagem, criação de bolsas, furos alongados e contornos livres em perfis de alumínio. Graças aos 4 eixos interpolados e ao cabeçote rotativo, os perfis podem ser usinados a partir de diferentes ângulos, sem que seja necessário realinhar manualmente a peça de trabalho para cada lado da usinagem. Os 6 grampos de perfil automáticos garantem uma fixação segura e estável da peça de trabalho. Em combinação com o camQuix, as posições de fixação são consideradas ainda durante a programação e integradas no controlo de colisões. A ACROLOC SBZ 200 é particularmente adequada para a construção de janelas e fachadas, portas e sistemas de portais, construção de máquinas, construção de veículos, bem como para a usinagem industrial geral de perfis de alumínio. Uma alternativa interessante no segmento premium Com 4 eixos interpolados, 24.000 rpm, cabeçote HSK F50, trocador de ferramentas automático, 6 grampos de perfil automáticos e, em particular, o software CAM alemão camQuix, a ACROLOC SBZ 200 oferece uma alternativa interessante aos centros de usinagem de perfis estabelecidos da Elumatec, Emmegi, Pertici e Mecal. Uma vantagem significativa é o pacote completo que inclui tecnologia de máquina moderna, software CAM alemão de alto desempenho e suporte técnico direto da ACROLOC. Visitas e demonstrações possíveis mediante agendamento prévio. Se desejado, perfis específicos do cliente e tarefas de usinagem concretas também podem ser avaliados.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Rezarko ZX7045 B1L é uma furadeira fresadora universal projetada para usinagem de metal de alta precisão em ambientes de oficina e produção. A máquina combina funções de furação e fresagem, oferecendo estabilidade operacional graças à sua robusta construção em ferro fundido e à ampla faixa de rotações do fuso. É a solução ideal para empresas que requerem repetibilidade, rigidez e produtividade real. Principais vantagens da máquina - Estrutura pesada e estável em ferro fundido – minimiza vibrações durante as operações de fresagem e furação. - Avanço automático do fuso (125 mm) – aumenta a eficiência em operações em série. - Ajuste de altura no suporte, não na coluna – maior precisão no posicionamento. - 12 velocidades de fuso até 3200 rpm – adapta-se ao tipo de material e ferramenta. - Equipamento com sistema de refrigeração por líquido – condições estáveis de corte e maior vida útil das ferramentas. - Guias tipo "cauda de andorinha" – alta rigidez e precisão de movimentação. - Cabeçote giratório ±90° – permite usinagem em ângulo. - Operação silenciosa graças às engrenagens retificadas e possibilidade de rotação à direita ou esquerda do fuso. Construção e tecnologia Gsdpfoy E Hk Hox Ahhobt A furadeira fresadora ZX7045 B1L foi projetada como uma fresadora compacta, porém totalmente industrial para metais. A base robusta e o corpo em ferro fundido garantem alta rigidez da estrutura. A mesa cruzada de 1000 x 240 mm possui superfície de trabalho retificada com precisão, permitindo fixação exata das peças. O fuso, padrão MT4, permite o uso de uma ampla gama de ferramentas – fresas cilíndricas, cabeças de fresagem e brocas cônicas. O motor de 1,8 kW (2,5 HP) em 400 V garante desempenho estável mesmo em diâmetros de fresagem maiores. Precisão e desempenho operacional Com cursos dos eixos X/Y/Z de 560/190/430 mm, a furadeira fresadora possibilita ampla variedade de operações: furação até 32 mm em aço e 45 mm em ferro fundido, fresagem frontal até 80 mm e fresagem cilíndrica até 28 mm. A velocidade de avanço ajustável da caneta (0,12; 0,18; 0,25 mm/volta) permite adaptar os parâmetros ao tipo de material e requisitos de qualidade. Equipamento padrão - Cone do mandril MK4/B18 - Mandril 3-16 mm/B18 - Bucha redutora MK4/MK3 - Bucha redutora MK3/MK2 - Ferramentas de trabalho - Manual de operação em polonês Equipamento opcional - Base da máquina - Avanço automático do eixo X - Morsas rotativas, inclináveis e de precisão - Mesas e divisores rotativos - Cabeçotes de rosqueamento e fresagem - Suportes e barras porta-ferramentas Dados técnicos CAPACIDADE DE FURAÇÃO EM AÇO – 32 mm CAPACIDADE DE FURAÇÃO EM FERRO FUNDIDO – 45 mm DIÂMETRO DA FRESA FRONTAL – 80 mm DIÂMETRO DA FRESA CILÍNDRICA – 28 mm ROTAÇÃO DO FUSO – 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12) CONEXÃO DO FUSO – MT 4 AVANÇO DO FUSO – 125 mm (AVANÇO AUTOMÁTICO) DIMENSÕES DA MESA DE TRABALHO – 1000 x 240 mm DIMENSÕES DA BASE – 440 x 600 mm DISTÂNCIA MÁX. DO FUSO À MESA – 445 mm DISTÂNCIA DO FUSO À COLUNA – 262,5 mm CURSOS EIXOS X/Y/Z – 560/190/430 mm VELOCIDADE DE AVANÇO DA CANETA – 0,12; 0,18; 0,25 mm/volta CABEÇOTE GIRATÓRIO DIREITA/ESQUERDA – 90° POTÊNCIA DO MOTOR – 1,8 kW (2,5 HP) ALIMENTAÇÃO – 400 V PESO – 375 kg

Condição: muito bom (usado), RETSCH ZM 200, moinho ultracentrífugo com dispositivo de alimentação DR 100 Fabricante: RETSCH GmbH Tipo: ZM 200 Tipo de máquina: Moinho ultracentrífugo / moinho para trituração fina Acessórios: Dispositivo de alimentação RETSCH DR 100 À venda, um moinho ultracentrífugo RETSCH ZM 200 usado, com dispositivo de alimentação RETSCH DR 100 e uma vasta gama de acessórios. O ZM 200 foi concebido para a trituração fina de amostras e é fornecido com o dispositivo de alimentação DR 100 ilustrado, vários peneiros, rotores, componentes de coleta e alimentação, bem como outros acessórios. Dados técnicos: Fabricante: RETSCH GmbH Modelo: ZM 200 Tipo de equipamento: Moinho ultracentrífugo Alimentação: 1~ 200–240 V / 50–60 Hz Potência (conforme placa de identificação): 1.100 W Consumo de corrente: 12 A Controle: painel digital de operação e exibição Interfaces: RS232 / RS485 Conexão para dispositivo de alimentação DR 100 Marcação CE Dispositivo de alimentação: Fabricante: RETSCH GmbH Tipo: DR 100 Tipo de equipamento: Dispositivo de alimentação / dispositivo de alimentação vibratório Painel digital de operação e exibição Controle de início/parada Funil e canal de alimentação conforme as imagens Dimensões: ZM 200 (C × L × A): 515 × 410 × 365 mm Godpfx Ahezxqhyshobt Equipamento: Dispositivo de alimentação RETSCH DR 100 Funil de alimentação Canal de alimentação Rotor / ferramenta de moagem conforme as imagens Vários peneiros circulares / inserções de peneira Recipiente de coleta Componentes de alimentação e coleta Saco de filtro Várias peças de reposição e acessórios RETSCH Manual de instruções ZM 200 Manual de instruções DR 100 Outros acessórios conforme as imagens Dados de transporte: Dimensões ZM 200 (C × L × A): 515 × 410 × 365 mm Peso: não especificado / não determinado Transporte ou envio possíveis, mediante acordo Condição: Usado Equipamento apresentado em estado ligado. Visor e painel de controle ativos. Estado visual conforme as imagens. Apresenta sinais de uso. Conteúdo da embalagem: 1 × Moinho ultracentrífugo RETSCH ZM 200 1 × Dispositivo de alimentação RETSCH DR 100 Funil e canal de alimentação Rotor / ferramenta de moagem conforme as imagens Vários peneiros circulares / inserções de peneira Recipiente de coleta e componentes de alimentação Saco de filtro Manual de instruções ZM 200 Manual de instruções DR 100 Vasta gama de acessórios conforme as imagens Disponibilidade: mediante acordo. Conteúdo da embalagem conforme as imagens. Sujeito a alterações, erros e vendas prévias.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, potência: 3 kW (4,08 cv), tensão de entrada: 400 V, altura de corte (máx.): 200 mm, diâmetro da lâmina de serra: 520 mm, peso total: 350 kg, comprimento de corte (máx.): 420 mm, diâmetro de montagem: 50 mm, acionamento da serra: 3 000 W, Nr. 04511 Serra circular de corte transversal e de esquadria Graule ZS 200 N Usada, ano de fabricação 1999 Serra com inclinação e basculante Motor trifásico com freio de 3 kW, 400 V Diâmetro da lâmina de serra: 520 mm Furo da lâmina: 50 mm Altura de corte: 200 mm Lâmina inclinada a 45°: altura de corte 140 mm Comprimento de corte: 420 mm Dimensões da mesa: 900 x 700 mm (C x L) Guia dorsal de alumínio Com base da máquina e manivela traseira para ajuste de inclinação Freio hidráulico de avanço Aperto pneumático bilateral do material por cima Dispositivo de pulverização da lâmina para fluido refrigerante ou lubrificante Lâmina circular de metal duro para alumínio e plásticos, diâmetro 520 mm Mesa de rolos tipo RLK, 4000 mm, com batente articulado de material e escala Mesa de rolos de 4000 mm após a serra Largura da mesa de rolos: 350 mm Gbodpfx Aoyh Nfujhhet Dimensões para transporte da máquina aprox.: 1650 x 1200 x 1850 mm (C x L x A), mesa de rolos aprox.: 4500 x 400 x 1950 mm (C x L x A) Peso aprox.: 350 kg Para evitar possíveis mal-entendidos, uma inspeção no local mediante agendamento é possível e recomendada Venda no estado em que se encontra Especificações técnicas, descrição do estado, ano de fabricação e escopo de fornecimento conforme catálogo do fabricante ou proprietário anterior, sem garantia Venda sujeita a confirmação prévia Para máquinas usadas, qualquer tipo de garantia está excluída — aplica-se: “vendido no estado em que foi visto” Condições de pagamento: preços acrescidos de IVA legal, pagamento antes da retirada ou envio Condições de entrega: franco armazém

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, As guilhotinas hidráulicas são máquinas avançadas projetadas para o corte preciso de chapas de diferentes espessuras e durezas. Graças à utilização de um sistema de acionamento hidráulico, proporcionam uma elevada força de pressão, permitindo o processamento eficiente até dos materiais mais exigentes. A construção robusta e os sistemas de controlo modernos garantem precisão, repetibilidade e segurança no trabalho. São equipamentos indispensáveis em fábricas e oficinas que trabalham com o processamento de metais. Gbodpfx Ajych Iajhhjt Parâmetros técnicos: Espessura máxima da chapa a cortar (S235): até 8,0 mm Comprimento máximo da chapa a cortar: 3200 mm Ângulo de corte: 1,5° Número de cursos por minuto: 10 - 15 Deslocamento do batente traseiro: 600 mm Potência do motor: 11 kW Comprimento: 4300 mm Largura: 2000 mm Altura: 2100 mm Peso: 7800 kg Equipamento: Batente traseiro acionado por motor elétrico (com parafusos de esfera) Grampos hidráulicos para a chapa ao longo de todo o comprimento do corte Ajuste da folga entre as lâminas Guias de esferas para a chapa sobre a mesa Iluminação da área de trabalho Suportes dianteiros Controlador de pedal móvel Guilhotina hidráulica NC 8x3200 ESTUN E21S Controlo: Ajuste preciso do batente traseiro. Memória de programas: Possibilidade de guardar até 40 programas, cada um com um máximo de 25 etapas. Função de recuo: Recuo automático do batente após o corte. Gravação de parâmetros: Gravação das configurações com um único botão. Proteção de dados: Preservação dos parâmetros em caso de falha de energia.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A fresadora e furadeira ZX 7055 VARIO DRO da marca CORMAK é uma fresadora universal de alto desempenho para perfuração, fresagem e rosqueamento em aço e ferro fundido. A sua construção é baseada numa estrutura robusta, com rotações ajustáveis de forma suave em duas faixas e uma leitura digital da posição, o que garante uma precisão repetível no trabalho unitário e em pequenas séries. Gjdpfsyapyrex Ahhsbt Principais vantagens da máquina: * Base e coluna rígidas em ferro fundido – estabilidade no processamento de peças complexas, redução de vibrações e maior vida útil das ferramentas. * Ajuste suave da velocidade do eixo em 2 faixas: 75–438 rpm (lenta) e 438–2500 rpm (rápida) – seleção ideal dos parâmetros para o diâmetro da ferramenta e do material. * Leitura digital (DRO) de 2 eixos – posicionamento rápido sem erros de leitura do nonius e menor tempo de configuração. * Avanço automático do eixo – corte uniforme e menor risco de quebra da broca durante a perfuração profunda. * Função de rosqueamento – ao atingir a profundidade de rosca desejada, o eixo alterna para um movimento de retorno. * Engrenagens retificadas – funcionamento silencioso da transmissão e torque estável no eixo. * Guias tipo rabo de andorinha nos eixos – movimento preciso da mesa e geometria confiável. * Cabeçote rotativo ±90° e ajuste de altura – chanframento, entalhes e operações angulares fáceis. * Rotação esquerda/direita – rosqueamento seguro e remoção da ferramenta. * Sistema de arrefecimento eficiente, que remove eficazmente o calor durante o processamento, prevenindo o sobreaquecimento da ferramenta e do material, aumentando assim a precisão do trabalho e a durabilidade das ferramentas de corte. Construção e tecnologia: O núcleo da máquina é uma estrutura pesada em ferro fundido com guias largas, que minimiza as deflexões durante a fresagem frontal e cilíndrica. A mesa cruzada maciça com uma grande área de trabalho possui uma superfície precisamente retificada, o que garante a planicidade da base. O eixo com cônico MK4 é acionado por um motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW com ajuste suave da rotação. O sistema de arrefecimento integrado estabiliza a temperatura da zona de corte e melhora a qualidade da superfície. Precisão e eficiência: A combinação de DRO de 2 eixos, engrenagens retificadas e guias robustas garante alta repetibilidade dimensional e suavidade da superfície. O avanço automático do eixo e as duas faixas de rotação permitem a seleção de parâmetros estáveis para a perfuração em aço até Ø32 mm e em ferro fundido até Ø45 mm, bem como para a fresagem frontal até Ø80 mm e a fresagem cilíndrica até Ø28 mm. O ajuste ergonómico da altura do cabeçote reduz as trocas de ferramentas para peças em grandes e pequenas séries. Equipamento padrão: * ajuste suave da rotação do eixo, * leitura digital de 2 eixos, * cabeçote de fresagem 80 com pastilhas, * mandril de perfuração, * sistema de arrefecimento. Dados técnicos Parâmetros técnicos Tamanho máximo de perfuração Ferro fundido (HT200) 45 mm Aço 32 mm Fresagem frontal máxima 80 mm Fresagem cilíndrica máxima 28 mm Dimensões da mesa de trabalho 820 × 240 mm Curso da mesa (X/Y) 595 / 185 mm Capacidade máxima de rosqueamento M24 Cônico do eixo MK4 Velocidade do eixo Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Faixa lenta 75–438 rpm Faixa rápida 438–2500 rpm Curso do eixo Manual 107 mm Automático 100 mm Distância do eixo à superfície da coluna 250 mm Distância máxima entre a ponta do eixo e a mesa de trabalho 445 mm Peso líq