Cioni Fedra Line comprar usado (10 626)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 8 000 h, número da máquina/veículo: LC641, Linha de envase asséptico usada GEA Procomac 48000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução PET asséptica de alto desempenho projetada pela GEA Procomac para embalagens industriais e produção de bebidas. Desenvolvida para aquisição em segunda mão sem comprometer a integridade técnica, a linha oferece capacidade nominal de 48,000 BPH com tecnologia asséptica a seco e capacidade integrada de dosagem de pedaços de fruta.Capacidade nominal: 48,000 BPHMétodo asséptico: Asséptico a secoFormato de recipiente: 0.23L (dois moldes diferentes)Gargalo da garrafa e tampa: gargalo 38mm, tampa de dupla camada 38mmSopradora: SIPA, 24 cavidadesEnchedora: GEA Procomac Fillstar FX enchedora isobárica, 84 válvulasDosagem de pedaços de fruta: 24 válvulasTampadora: 24 cabeçasUnidade de gás: Nenhuma (adequada para produtos de baixa acidez e neutros)Horas de operação: 8000Ano de fabricação: 2018Velocidades a jusante: Módulos duplos de 24,000 BPH em operações-chave de embalagemModelos/códigos principais: Fillstar FX; máquina de overcap modelo NYG18H-00Automação avançada e sistemas de controleA linha integra manuseio asséptico avançado e controle de qualidade em linha. A esterilização de pré-formas, a alimentação e esterilização de tampas e a injeção de H2O2 são automatizadas para manter a integridade higiênica. Sistemas de inspeção ópticos e de raios X monitoram pontos críticos com rejeição de recipientes não conformes. Uma unidade dedicada de água asséptica e CIP suporta ciclos de sanitização repetíveis e trocas rápidas de formato. Os componentes automatizados são projetados para desempenho consistente em ambientes de alta velocidade.Capacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como uma linha completa para garrafas PET, o sistema combina manuseio de recipientes, envase, rotulagem, embalagem secundária e paletização. Inclui uma sopradora SIPA de 24 cavidades, enchedora isobárica GEA Procomac, dosagem de pedaços de fruta, rotulagem sleeve e de gargalo, enfardamento shrink, encaixotamento com robôs industriais, acumulação e paletização. A flexibilidade de formato inclui 0.23L com dois conjuntos de moldes e gargalo 38mm. O layout modular suporta sincronização entre transportadores e buffer para operação contínua.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece energizada e em condição muito boa. As horas de operação são aproximadamente 8000. Manuais estão disponíveis para apoiar instalação, operação e manutenção. O conjunto de equipamentos é recente (predominantemente 2018), com alguns ativos de processo de 2007 e 2019 incluídos, indicando um sistema profissionalmente mantido e atualizado.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para envase asséptico de produtos de baixa acidez e neutros, a configuração é adequada para bebidas premium que exigem condições estéreis e manuseio suave—especialmente produtos com pedaços de fruta. Os ativos de proce... Lhjdpfx As Ady Dxecysn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC648, Linha usada ALFATEK para sabonete - 2000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada integra um monobloco de enchimento por peso dinâmico e uma rotuladora linear autoadesiva da ALFATEK com uma sopradora totalmente elétrica de estiramento, cavidade única, da Meccanoplastica Iberica. Projetada para frascos de detergente e sabonete em PET, oferece desempenho confiável para embalagens industriais e produção de frascos.Saída do enchedor: 1,500–2,000 bph (referência: 500 ml soap)Saída da rotuladora: up to 2,500 bphSaída da sopradora: 1,000–1,200 bphFormatos de recipiente: 0.1L a 2.5L (exemplos: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo de recipiente: garrafas PETFaixa de frascos do enchedor: altura 230–360 mm; diâmetro 58–110 mm; diâmetro do gargalo 16–30 mm; altura do gargalo 40–75 mm; variação permitida do nível de enchimento ±30 mmTipo de rotuladora: aplicação linear autoadesiva em aço inoxidável, automáticaModelo da sopradora: MIPET-1P, 1 cavityTamanho máx. do recipiente na sopradora: diâmetro 120 mm; altura 350 mmPré-forma/Gargalo: diâmetro interno 18–42 mm; gargalo sugerido 28/410Esteira transportadora: corrente metálica reta, 82.5 mmDimensões da sopradora (aprox.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina enchimento preciso por peso ou controlado por vazão mássica com controle robusto de movimento e temperatura para qualidade consistente dos recipientes. Os operadores se beneficiam de interfaces claras e ajustes rápidos.Controle do enchedor: PLC embarcado gerenciando medidores de vazão e todas as operações de enchimento; software/hardware dedicados para controle da bomba de alimentação do produtoInterface do operador: botões em inglês (enchedor); HMI digital integrada na sopradora para ajustes e diagnósticoPlataforma de automação: Siemens PLC e servomotores na sopradora; Siemens e GEFRAN elétricosSuporte remoto: modem online para assistência técnica remotaAlimentação elétrica (enchedor): 380V, 50HzAlimentação elétrica (sopradora): 400 VAC, 50 Hz; potência instalada 35 kW; consumo médio de energia ~12 kWAltura do plano de trabalho (enchedor): 1000 mm ±50 mmAcionamento da esteira: cabeça motriz suspensa 0.37 kW com painel elétricoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração contínua desde a produção interna de frascos até o enchimento e a rotulagem, esta linha de segunda mão oferece manuseio eficiente para aplicações com detergentes.Configuração inline: sopradora PET de cavidade única alimentando o enchedor ALFATEK e a rotuladora linearTransportadores: kit de esteiras sob medida com cabeças de tração/retorno e controles para transferência es... Lhodpfx Ao Adtymjcyon

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: LC686, Linha automática usada de envase de cerveja 1400 BPH em 330ml - Ano 2016Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução automática para engarrafamento de cerveja, fabricada em 2016 para o processamento de garrafas de 0.33L. A linha foi projetada para uma capacidade de produção de 1200–1400 bph e combina enxágue, envase isobárico, fechamento com tampas coroa, rotulagem, codificação e transporte de garrafas em uma configuração industrial compacta de embalagem.Capacidade de produção: 1200–1400 bphFormato da garrafa: 0.33LAplicação do produto: CervejaAno de fabricação: 2016Monobloco de envase: ISO 9-9-1CPotência instalada declarada: 5.5 kW nas rotuladoras, monobloco de envase e mesas/transportadoresSistemas Avançados de Automação e ControleO tribloco automático ISO 9-9-1C integra uma torre de enxágue, uma torre de envase isobárico e uma torre de fechamento em uma única máquina de engarrafamento sincronizada. A seção de enxágue utiliza 9 pinças com um único tratamento de água, enquanto a seção de envase é equipada com 9 válvulas e dupla pré-evacuação para o envase controlado de cerveja. A seção de fechamento é equipada com uma torre Arol EAGLE/C para tampas coroa twist-off de 26mm.Potência instalada do monobloco de envase: 4 kWConsumo de ar comprimido do monobloco de envase: 120 NL/min at 6 BARPotência instalada da rotuladora: 0.75 kWConsumo de ar comprimido da rotuladora: 25 NL/min at 3 BARPotência instalada das mesas e transportadores: 0.75 kWCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoA linha é configurada para o engarrafamento de cerveja em linha, conectando o manuseio das garrafas, enxágue, envase, aplicação de tampas, rotulagem, codificação de data ou lote e transferência por transportadores. Sua configuração compacta é adequada para cervejarias que buscam equipamentos de engarrafamento usados para a produção de garrafas de vidro de 0.33L. A rotuladora linear com adesivo aplica rótulo frontal, contrarrótulo e rótulo de gargalo, proporcionando uma apresentação completa da garrafa decorada antes do manuseio posterior.Tipo de máquinaFabricante/modeloAnoMonobloco de envaseISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016RotuladoraSIMPLE/3ImpressoraImpressora por transferência térmicaEquipamentos diversosMesas e transportadoresCondição da Máquina e Histórico de Manuten... Lhedpfx Ao Adtxpjcyen

Ano de fabrico: 2014, condição: recondicionado (usado), Bancada de trefilação tripla de 40 toneladas BÜLTMANN GKZ 400/3-16 de alto desempenho. Linha completa de trefilação tripla de tubos de 40 toneladas, recondicionada pela BÜLTMANN em 2014. Inclui um extenso conjunto de ferramentas e um pacote completo de peças de reposição. Esta linha de trefilação tripla de tubos BÜLTMANN GKZ 400/3-16 combina uma robusta capacidade de trefilação de 40 toneladas com melhorias significativas realizadas em 2014, incluindo a conversão do CLP para Siemens S7-400, a renovação da bancada da máquina, a reconstrução do alimentador e a modernização do carro de trefilação. A linha está disponível para entrega imediata e é adequada para aplicações exigentes. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS · Fabricante: BÜLTMANN · Modelo: GKZ 400/3-16 Tripla · Recondicionamento principal: 2014 - Quadro elétrico completamente revisado - Conversão do CLP para Siemens S7-400 - Novos variadores Siemens - Bancada da máquina renovada - Carro de trefilação modernizado (rodas, amortecimento, etc.) - Corrente nova - Grampo de tração reconstruído Lhedpfezkf I Eex Acyjn · Resistência do material: 500 N/mm² · Comprimento de entrada do tubo: 2,5 – 12 m · Comprimento de saída do tubo: 3 – 16 m · Força máxima de trefilação: 400 kN (40 toneladas) · Velocidade máxima de trefilação: 80 m/min · Velocidade de retorno: 120 m/min · Potência do motor principal: 300 kW · Potência do grupo hidráulico: 30 kW · Acionamentos auxiliares: 7,5 kW · Faixa de diâmetro do tubo*: 20–65 mm · Espessura da parede: 1–5 mm * Faixa de tubos fabricada pelo proprietário anterior. As ferramentas correspondentes estão disponíveis para esta faixa e devem ser verificadas no local. ESCOPO DO FORNECIMENTO - Bancada de trefilação completa - Bancada da máquina renovada - Carro de trefilação modernizado - Corrente nova - Grampo de trefilação reconstruído - Sistema elétrico com CLP Siemens S7-400 e variadores Siemens - Sistema hidráulico - Barreiras de segurança existentes - Extenso conjunto de ferramentas (a ser verificado no local) - Pacote completo de peças de reposição (a ser verificado no local) - Documentação em formato digital e em papel VANTAGENS ✓ Força de trefilação de 40 toneladas para aplicações exigentes de fabricação de tubos. ✓ Automação Siemens modernizada para maior confiabilidade e manutenção mais simples. ✓ Recondicionamento mecânico significativo realizado pela BÜLTMANN. ✓ Inclui ferramentas, pacote de peças de reposição e documentação. ✓ Disponibilidade imediata para instalação rápida. INFORMAÇÕES COMERCIAIS - Estado da máquina: Desmontada. - Vídeo da linha em funcionamento disponível. - Entrega: Imediata | Tal como está e onde está Resistência do material: 500 N/mm² Comprimento de entrada do tubo: 2.5 - 12 m Comprimento de saída do tubo: 3 - 16 m Força máxima de trefilação: 400 kN (40 tons) Velocidade máxima de trefilação: 80 m/min Velocidade de retorno: 120 m/min Potência do motor principal: 300 kW Potência do grupo hidráulico: 30 kW Acionamentos auxiliares: 7.5 kW Faixa de diâmetro do tubo*: 20 - 65 mm (*Produzido pelo proprietário anterior. Ferramentas disponíveis para essa faixa. A ser verificado no local) Faixa de espessura da parede: 1 - 5 mm

Condição: usado, Descrição da máquina Lsdpfx Acez N Ahxsyehn Linha de acabamento contínuo usada para barras e tiras de aço, em segunda mão e à venda, completa com 15 estações em linha. Seção de entrada: desbobinadora DIMECO com mandril expansível, endireitadora de rolos, soldadora, unidade de acionamento e mesa de acumulação. Preparação da superfície: máquina de granalhamento FISHER em linha com coletor de pó e escova oscilante. Seção de dimensionamento: estande de laminação a frio e seco de 2 rolos, endireitadora de tensão contínua e medidor a laser Zumbach USYS. Seção de saída: tesoura pneumática, tesoura de corte em comprimento, transportador de descarga de barras e bobinadora específica para o produto. Painel de operador Schneider Electric Magelis com modos de barra e bobina. Capacidades, ano de fabricação e potência instalada: não especificados. Aplicações Esta linha de decapagem, laminação a frio e dimensionamento converte bobinas de tiras ou barras de aço laminadas a quente em produtos granalhados, laminados a frio, endireitados e medidos, entregues como barras ou bobinas de corte em comprimento. Os compradores típicos incluem siderúrgicas, produtores de arame e tiras planas, fabricantes de molas e lâminas, plantas de estampagem e centros de acabamento de produtos planos. Principais características / Vantagens Linha de acabamento completa, desde a desbobinagem até a embalagem, com decapagem mecânica por granalhamento em vez de decapagem ácida. Os componentes de fabricantes ativos (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) facilitam a obtenção de peças de reposição. Saída de barras ou bobinas na mesma linha. Uma segunda linha com configuração idêntica também está à venda, e ambas podem ser adquiridas como um par. Vendida no estado em que se encontra, desmontagem por conta do comprador, disponível imediatamente na All Metal, especialista em máquinas industriais usadas. Configuração: 15 estações em linha Desbobinadora: DIMECO, mandril expansível Preparação da superfície: FISHER, máquina de granalhamento? Laminação: gaiola de laminação a frio e seco (dupla) Endireitamento: endireitadora de rolos + endireitadora de tensão contínua Medição: laser Zumbach USYS Corte: tesoura pneumática + tesoura para corte em comprimento Saída: transportador de trilho de barras + bobinadora específica para o produto Modos de produção: bobina / coroa Controle: Schneider Electric Magelis HMI Produtos processados: placas e tiras de aço Venda: no estado em que se encontra, desmontagem por conta do comprador

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema completo Kempner automático para selagem em L, termoencolhimento e etiquetagem, fabricado em 2024 e em excelentes condições de funcionamento. Este sistema é composto pelas seguintes máquinas: Lhedpfx Ajyrup Aocyen 1 x Seladora automática em L Kempner. Modelo – ZF-A6345-T. Número de série – 13677. Barras de selagem – 560 mm x 380 mm. Requisitos elétricos – 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potência – 2,5 kW. 1 x Túnel de termoencolhimento Kempner (elétrico). Modelo – ZF-S550. Número de série – 22097. Requisitos elétricos – 380 V / 50 Hz / 3 fases. Potência – 12 kW / 27 Amperes. 1 x Aplicador automático de etiquetas Kempner com sistema de fácil abertura. Modelo – ZD-L1. Número de série – KL-24022-4. Requisitos elétricos – 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potência – 2 kW. Este sistema foi anteriormente utilizado para embalar donuts e esteve em produção durante aproximadamente 9 meses no total. Fabricante – Kempner.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro externo da bobina: 1 500 mm, diâmetro interno da bobina: 508 mm, altura do produto (máx.): 200 mm, comprimento de avanço eixo X: 1 520 mm, comprimento de avanço eixo Y: 3 020 mm, comprimento de avanço eixo Z: 80 mm, duração da garantia: 24 meses, altura total: 2 380 mm, comprimento total: 8 900 mm, largura total: 2 300 mm, capacidade de carga: 1 300 kg, frequência de entrada: 50 Hz, tensão de entrada: 380 V, peso total: 180 kg, precisão de repetição: 0,02 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 15 000 kg, Equipamento: unidade de refrigeração, A série GS-J tem vários tamanhos de bancada, como 3015, 4015, 4020, 6015 para atender a diferentes necessidades de processamento Adequado para processamento em lote de chapas finas com altos requisitos de planicidade de 0,6-3,0 mm Parâmetros da máquina de desenrolamento: Peso máximo da bobina (kg): 15000 Largura da bobina (mm): 200～1524 Diâmetro externo da bobina (mm): Φ800～Φ1500 Diâmetro interno da bobina (mm): Φ508mm~Φ610mm (almofada de ferro fundido) Espessura da bobina: (mm) 0,6-2,0 mm (aço inoxidável) ≤1524 mm 0,8-3,0 mm (aço carbono) ≤1524 mm Comprimento de alimentação (mm): 0～ Curso máximo do equipamento Velocidade de desenrolamento (m/min): 0～15 Velocidade de movimento (mm/s): 0-8 Velocidade de elevação (mm/s): 3,0 Curso de elevação (mm): 350 Planicidade de nivelamento (mm/㎡): ≤±3 Altura fixa da linha de alimentação (mm): 870 Precisão de dimensionamento (mm/m): Direção do comprimento ≤±0,2 Direção diagonal: ≤±0,8 Revolucione seu processamento de bobinas com uma máquina, cinco funções! Desenrolamento, nivelamento, alimentação, corte e corte - tudo em um sistema automatizado perfeito para máxima eficiência. Inteligente, flexível e versátil - Corta sem esforço peças de trabalho de formato especial, adaptando-se a diversas necessidades de produção - Controle de tela sensível ao toque opcional com sistemas de corte internacionais de primeira linha - Cabos de corrente de arrasto de alta qualidade - duráveis, resistentes a dobras e sem interferências Ljdpfx Asv Awgujcyjhn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: 792-1162 A, À venda, uma máquina Schüco Isomat 4, fabricada em 2003. Lhsdpez Spw Eofx Acyen Esta máquina representa uma solução interessante para empresas que procuram uma máquina robusta e funcional para o processamento de perfis. A Schüco Isomat 4 foi projetada para o processamento de perfis com uma secção transversal máxima de 400 × 250 mm. Com uma velocidade de processamento de até 45 m/min, a máquina permite um processamento rápido. A velocidade de controle é de 15 m/min. Uma característica especial é o sistema de troca rápida integrado, com um total de 12 rolos de pressão, o que permite configurar a máquina para diferentes requisitos de perfil. O preço de venda é composto pelo preço líquido acrescido do IVA. Dados técnicos: • Altura (mm): 1680 • Profundidade (mm): 980 • Potência nominal (máquina): 1,57 kW • Ar comprimido: 7 bar • Secção transversal do perfil: máx. 400*250 mm • Distância entre as barras de isolamento: 300 mm • Velocidade de processamento: 45 m/min • Velocidade de controle: 15 m/min • Rolos de pressão/sistema de troca rápida: 12

Ano de fabrico: 1993, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta linha de corte para isolamento térmico usada, modelo ALMORE Mini calo, fabricada em 1993, com desbobinador duplo da Jouanel, em muito bom estado de funcionamento. Máquina especializada no trabalho com chapa metálica, particularmente adequada para oficinas de isolamento térmico, isolamento térmico industrial e ventilação. Realiza corte em comprimento, desbaste, perfuração e moldagem. Peso da máquina: 2 toneladas. Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos. Lhedsz Dtmaopfx Acyen

Condição: muito bom (usado), Linha de envase ABE CraftCan35 para latas de alumínio de 330 e 440 ml, com 5 cabeças de enchimento, adicionando enxaguador/soprador, e transportador de entrada modificado para acomodar cabeça de impressora de data. Grande parte dos tubos foi atualizada para versões métricas padrão (6 mm) em vez dos encaixes originais de 1/4 com os quais a linha foi construída. Vídeo de demonstração disponível. Ledpfxoyq Ezyo Acyehn

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Linha de enchimento de líquidos composta por: 1) MÁQUINA DE ENCHIMENTO RUDOLF DECKERT, MODELO DFM412R CARACTERÍSTICAS - Ano de fabrico: 2009 - Tensão: 400 V/3 Fases/N - Frequência nominal: 50 Hz ----- 2) MÁQUINA DE APLICAÇÃO DE TAMPAS RUDOLF DECKERT, MODELO AVR400 Máquina monobloco para aplicação de tampas, com funcionamento intermitente e design linear, que pode ser expandida com estações de trabalho adicionais. Para o processamento de vários tipos de tampas. Fabricada em 2010. CARACTERÍSTICAS - Produção até: 150 unidades por minuto (BPM) - Design em conformidade com as Boas Práticas de Fabricaçao (GMP) - Tensão: 400 V/3 Fases/N/PE - Frequência nominal: 50 Hz ----- 3) DISPOSITIVO DE ALIMENTAÇÃO DE GARRAFAS RUDOLF DECKERT, MODELO PT200 Fabricado em 2008. ----- 4) MESA GIRATÓRIA RUDOLF DECKERT, MODELO DT1500 Mesa giratória em aço inoxidável. Fabricada em 2010. CARACTERÍSTICAS - Dimensões: 1640 x 1640 x 1300 mm - Diâmetro da mesa: 1500 mm - Largura de entrada/saída do produto: 880 mm Lhodj Ad Nvqspfx Acysn - Peso: 150 kg ----- 5) MÁQUINA DE ETIQUETAGEM ETIBE, MODELO HKM10/RE Para a aplicação de etiquetas adesivas em ampolas ou outros recipientes cilíndricos. Fabricada em 2009. CARACTERÍSTICAS - Dispositivo de impressão: Metronic M03.1, dispositivo de impressão a quente - Painel de controlo: PLC Siemens S7-200 - Produção: 18.000 unidades/hora (máx.) - Altura da etiqueta: 80 mm - Diâmetro do objeto: 13 - 60 mm ----- 6) VERIFICADOR DE PESO WIPOTEC, MODELO HC-A Verificador de peso dinâmico com estrutura em aço inoxidável V2A/AISI 304. Fabricado em 2020. CARACTERÍSTICAS - Ecrã: ecrã TFT colorido de 15'', com ecrã tátil - Faixa de temperatura: +5 a +40 °C - Nível de ruído: inferior a 70 dB(A) - Produção máxima: 600 peças/min - Frequência nominal: 50/60 Hz - Carga de ligação (capacidade de potência): 0,8 kVA (ca) - Dimensões: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Peso: 250 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Intervalo de peso de enchimento: 5 kg a 25 kg, capacidade máxima de ensacamento: 400 sacos/h, material do saco: PE, comprimento do saco: 570 mm a 880 mm, largura do saco: 290 mm a 420 mm, volume da balança líquida: 60 l, sistema de controlo: Sigmatek. Inclui esteiras transportadoras e robô de paletização. A máquina apresenta um tempo de utilização muito curto e encontra-se em perfeito estado de funcionamento. Documentação disponível. É possível realizar uma visita às instalações. Ledj Adt Iqepfx Acyehn

Condição: usado, Reator vertical revestido com vidro da Pfaudler, fabricado pela Pfaudler, modelo BE6300. Volume: Capacidade total aproximada: 8190 L Características técnicas: Modelo: BE6300 Pressão de trabalho do vaso: -1/+6 bar Temperatura de trabalho do vaso: -25/+120 ºC Pressão de trabalho da serpentina/camisa: -1/+6 bar Temperatura de trabalho da serpentina/camisa: -25/+120 ºC Volume da serpentina/camisa: 796 L Lhodpfx Acoyxd D Royjn Configuração do equipamento: -Agitador -Serpentina Especificações: Capacidade: 8190 L Pressão interna: 6 bar Temperatura interna: 120 ºC Pressão da camisa: 6 bar Temperatura da camisa: 120 ºC

Condição: usado, Aplicação: corte de bolos da Bretanha Transportador com elementos articulados Transporte horizontal dos produtos Transportador com seções retas e curvas Estação de corte sob uma estrutura transparente Lhodpsz S Nfiofx Acyen Conjunto de trabalho vertical acima do transportador Estrutura metálica sobre pés ajustáveis Pés com patins de apoio no chão Quadro elétrico de controlo Botões de controlo na fachada Paragem de emergência no quadro elétrico Tubos pneumáticos visíveis Componente de segurança SCHMERSAL Referência aparente do sensor: BNS 33-12Z Índice de proteção do sensor: IP69K Norma indicada no sensor: IEC 60947-5-3 Tensão máxima do sensor: 100 V CA/CC

Condição: bom (usado), Aço inoxidável Lhjdo Ab H N Njpfx Acyon 4.650 x 750 x 2.200 mm (Largura x Profundidade x Altura) -20% de desconto ao levantar o produto nas instalações em Erfurt até 30.10.2026.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 14 000 h, número da máquina/veículo: LC660, Linha de envase usada Tetra Pak A3 Speed 030V 200 slimEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é uma configuração Tetra Pak A3 Speed (030V) dedicada a caixas 200 ml Slim. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, revisada, projetada para desempenho consistente na produção de bebidas. Todos os componentes principais são fabricados pela Tetra Pak para compatibilidade perfeita e alta disponibilidade.Enchedora principal: Tetra Pak A3 Speed (030V), ano 2011Formato de embalagem: caixas 200 ml Slim (0.2L)Capacidade de produção: 24,000 packs/hourHoras registradas: Enchedora 25,731 h; Acumulador 1,609 h; Aplicador de canudos 14,219 h; Encaixotadora 21,065 hStatus da linha: Usada e revisadaFabricante: Tetra Pak (todas as máquinas incluídas)Tipo de embalagem: Cartão (formato “brick”)Modelos incluídos: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha se beneficia da filosofia de automação integrada da Tetra Pak, proporcionando controles confiáveis, operação intuitiva e lógica coordenada de start/stop em todo o conjunto de equipamentos. As interfaces do operador oferecem visualização clara de status, trocas guiadas para o formato 200 ml Slim e gestão de parâmetros baseada em receitas. Intertravamentos de segurança e pontos de acesso protegidos ajudam a resguardar os operadores mantendo alta facilidade de manutenção. O controle coordenado entre enchedora, aplicador, acumulador e encaixotadora reduz gargalos e sustenta operação estável em alta velocidade em ambientes exigentes de embalagem.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, este conjunto de máquinas de embalagem garante fluxo contínuo do produto desde o envase até a embalagem secundária. O acumulador sustenta a produção contínua amortecendo curtas paradas a jusante, enquanto o aplicador de canudos e a encaixotadora completam a apresentação pronta para distribuição. O sistema pode se integrar a transportadores de entrada e saída, impressoras e soluções de paletização para compor uma linha de produção completa.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoMáquina de envaseTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplicador de canudosTetra Pak SA302011Sistema de acumulaçãoTetra Pak ACHX 302011EncaixotadoraTetra Pak CBP30 Speed20... Lhedpfx Ao Adtx Aecyen

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Stork / Marel AMF Linha de Filetagem AMF-i Linha profissional de filetagem de peito de frango – alta eficiência e precisão Oferecemos uma linha completa de filetagem Marel / Stork AMF-i projetada para plantas modernas de processamento avícola. O sistema garante filetagem automática e precisa dos peitos de frango, mantendo máxima eficiência e alta qualidade do produto final. Principais Vantagens Filetagem Inteligente (Filetagem Adaptativa) O sistema ajusta automaticamente as configurações de acordo com o tamanho da matéria-prima, assegurando alta qualidade e rendimento, independentemente do tamanho das peças. Alta eficiência de produção. Até aproximadamente 60 filetes por minuto – solução ideal para grandes indústrias. Qualidade consistente e rendimento máximo. Perdas minimizadas e recuperação eficiente de subprodutos (tendões, pele, carne). Design modular. Lhodox Hymdopfx Acyen A linha pode ser configurada e expandida conforme a necessidade da produção. Automação do processo. Redução do trabalho manual e aumento da repetibilidade de produção. O conjunto oferecido inclui: -Módulo de alimentação -Linha de filetagem com sistema de medição (encoder) -Módulo de retirada de pele -Módulo de corte com ajuste automático -Módulo de separação -Sistema de coleta de tendões -Quadro de comando original Especificações Técnicas Modelo: AMF-i Fabricante: Stork / Marel Ano de fabricação: 2018 Capacidade: até 3.600 filetes/hora Condição: muito boa / pronta para uso Tipo: Linha de filetagem de peito de frango STORK / MAREL / AMF / LINHA DE FILETAGEM / PEITO DE FRANGO

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: LC528, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa baseada em GAI para produção de bebidas de pequena a média escala, projetada especificamente para cerveja. Fabricada em 2016 e mantida em condição pronta para operação, oferece qualidade consistente e rendimento confiável para cervejarias que buscam um sistema usado com alto valor. Fabricante: GAI (monobloco de envase), Enos (rotulagem) Velocidade de produção: até 900 garrafas/hora Tecnologia de enchimento: Contra-pressão isobárica; Tipo de enchimento: 5 Tipos de recipiente: Garrafas de vidro Formatos de garrafa: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Tipos de produto: Cerveja (otimizado para cerveja carbonatada) Componentes da linha: Monobloco de envase GAI (configuração lavagem–envase–tampagem), sistema de rotulagem Enos Condição: PRONTA PARA OPERAÇÃO Documentação: Manuais disponíveis Lsdpfx Ae Adywlecyehn Segurança: Recursos de segurança incluídos (protectores e intertravamentos típicos de linhas modernas) Automação Avançada e Sistemas de Controle A linha apresenta um conceito de automação típico de equipamentos industriais de embalagem modernos, com controles centralizados para simplificar a operação e as trocas de formato. O monobloco GAI oferece controle preciso de enchimento isobárico para minimizar a incorporação de oxigênio e a formação de espuma, apoiando níveis de enchimento consistentes em toda a gama de formatos de garrafa de cerveja. Interface de controle: Painel amigável ao operador com indicações de status e alarmes Automação: Lógica baseada em PLC com parâmetros de formato guiados por receita (quando configurado) Controle de processo: Ajustes de contra-pressão adaptados aos níveis de carbonatação da cerveja Recursos de segurança: Proteções intertravadas, paradas de emergência e proteções padrão Elétrico: Projetado para alimentação elétrica industrial padrão (confirmar na vistoria do local) Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integrar-se perfeitamente em ambientes de produção de bebidas mais amplos, esta linha de engarrafamento usada se conecta com módulos upstream e downstream, como despaletizadores, transportadores, codificadores de data e embaladoras. O rotulador Enos acomoda aplicações de rótulos padrão de cervejaria e pode ser sincronizado com transportadores existentes e pontos de inspeção. Compatibilidade: Interfaces com transportadores de transporte comuns, inspe&c...

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, LINHA COMPLETA DE ENCHIMENTO E ESTERILIZAÇÃO DE POTES – ALIMENTOS PARA BEBÉS 100 g / 200 g – 140 POTES/MIN Fabricantes: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tipo: Linha para enchimento, selagem, esterilização e embalagem de potes Anos: 2003–2016 (parte principal da linha: 2012–2013) Setor de origem: Indústria de alimentos e bebidas – alimentos para bebés CARACTERÍSTICAS GERAIS - Ritmo: 140 potes/min - Formatos: 100 g e 200 g - Potes em PP termoformado, Ø 89,5 mm - Inerização a vácuo ou com azoto durante a selagem - Pasteurização / esterilização em autoclaves rotativas, com contra-pressão - Carregamento e descarregamento automático das autoclaves (robôs e sistema de transferência) - Recolha automática de amostras - Controlo por câmara através da leitura de código de barras e controlo de peso das caixas COMPOSIÇÃO DA LINHA 1. Desempilhador de potes – Mondini – 2012 2. Unidade de dosagem com 6 cabeças, motor sem escovas – Filpack – N.º 120111 – 10/2012 3. Máquina de selagem com purga de vácuo/azoto – Mondini – N.º A/12/A-00464 – Outubro de 2012 4. Robô para carregamento de bandejas e montagem de lotes da autoclave – Guelt – 2013 5. Sistema de transferência para transporte de lotes para as autoclaves – Steriflow – 2012 6. 3 autoclaves rotativas, cada uma com 5 cestos – Steriflow – 2012 7. Robô para descarregamento de lotes e colocação de potes numa correia transportadora – Guelt – 2013 8. Recolhedor automático de amostras – Guelt – 2013 9. Aplicador de tampas na saída da autoclave – Mondini – N.º A/12/A-00464 – 2013 10. Aplicação de mangas de cartão nos potes – Mondini 11. Agrupamento (agrupamento de potes) – Ariès – N.º 415 038A – 2012 12. Máquina de embalagem com cartões – Jyga Process – N.º D4303 – 2016 13. Robô de paletização M-410iB/160 (tipo A05B-1041-B201) – Fanuc – N.º R03Z46888 – Dezembro de 2003 DOSAGEM – FILPACK - 6 cabeças de dosagem, motor sem escovas - Produtos com ou sem pedaços SELAGEM – MONDINI - Purga de vácuo ou azoto - 2 ferramentas de selagem (1 em uso, 1 sobressalente) - Tampa: área de impressão de 65 mm ESTERILIZAÇÃO – STERIFLOW - 3 autoclaves rotativas - 5 cestos por autoclave, ou seja, 4.320 potes por autoclave - 1 lote = 5 cestos; 1 cesto = 1 bandeja base, 11 bandejas e 1 tampa - 1 bandeja = 144 potes; 1 pilha = 6 bandejas - Stock de bandejas: 24 bandejas base, 21 tampas, 228 bandejas, ou seja, 4 conjuntos completos mais material suficiente para iniciar um 5.º conjunto AMOSTRAGEM – GUELT - 1 pote amostrado a cada 432 potes EMBALAGEM – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Agrupamento em 4 formatos: 1 × 1 pote, 1 × 2 potes, 1 × 3 potes, 2 camadas × 2 potes - Monitorização por câmara através da leitura de código de barras - Embalagem com cartões, com pesagem dos cartões e rejeição de cartões não conformes (formato de exemplo: 6 × (4 × 100 g)) - Paletização de acordo com planos de paletização pré-registados POTES COMPATÍVEIS (DESENHOS DO FABRICANTE: RPC BEBO PLASTIK) Lhodsz S N S Njpfx Acysn Pote de 100 g – Item 1-89-40-M - Diâmetro externo: 89,5 mm - Diâmetro interno: 81,5 mm - Altura: 40 mm - Capacidade até à borda: 145 ml Pote de 200 g – Item 1-89-60-M - Diâmetro externo: 89,5 mm - Diâmetro interno: 81,5 mm - Altura: 60 mm - Capacidade até à borda: 230 ml DOCUMENTAÇÃO DISPONÍVEL - Diagrama do layout da linha - Desenhos técnicos dos potes de 100 g e 200 g - Modelos de corte: tampa, embalagem de 4 × 100 g, embalagem de 6 × (4 × 100 g)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC678, Linha de engarrafamento OLMOS compact eco2 usada, PET e vidroEspecificações técnicas e dados de desempenhoOlmos COMPACT 800 2 é uma máquina em linha de rotulagem e fechamento, projetada para o manuseio de garrafas em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. A sua configuração de entrada de dupla posição permite a integração contínua numa linha de engarrafamento, combinando as operações de rotulagem e fechamento numa única máquina.Fabricante: OlmosModelo: COMPACT 800 2Ano de fabricação: 2012Formatos de garrafa: compatível com garrafas de 0.5L a 5.0LMateriais dos recipientes: PET e vidroFunções: rotulagem e fechamento em linhaTensão de rede: 380V ACSistemas avançados de automação e controleA máquina está configurada para operação em linha, permitindo que as etapas de rotulagem e fechamento sejam incorporadas num processo coordenado de manuseio de garrafas. A entrada de dupla posição destina-se a apoiar a entrada controlada de garrafas e a transferência confiável através das estações operacionais. A alimentação elétrica é especificada como 380V AC.Capacidades de integração na linha de produçãoEste componente usado de linha de engarrafamento é adequado para integração com equipamentos de enchimento, enxágue ou transporte de garrafas a montante e com sistemas de inspeção, embalagem secundária ou paletização a jusante. A máquina manuseia garrafas de PET e vidro de 0.5L a 5.0L, proporcionando flexibilidade de formatos para a produção de bebidas e outros produtos engarrafados. A sua configuração combinada de rotulagem e fechamento pode ajudar a simplificar o layout da linha, reunindo duas operações essenciais de embalagem numa única unidade em linha.Tipo/categoria de máquinaFabricante/modeloAnoRotuladoraOlmos COMPACT 800 22012FechadoraOlmos COMPACT 800 22012Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina é descrita como estando em perfeitas condições de funcionamento. Esta condição operacional torna-a relevante para projetos de equipamentos de engarrafamento de segunda mão em que é necessária uma solução combinada de rotulagem e fechamento para formatos de garrafas PET ou de vidro.Desempenho operacional e versatilidadeA COMPACT 800 2 combina rotulagem e fechamento em linha para garrafas, desde formatos pequenos de 0.5L até recipientes de 5.0L. Esta versatilidade suporta linhas de produção que exigem diferentes capacidades de garrafa, mantendo um fluxo integrado de embalagem industrial. A compatibilidade com PET e vidro torna a máquina aplicável a diversas configurações de produção de bebidas.Requisitos de instalação e preparação do ... Lhsdpfo Ady Dfox Acysn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Linha completa MECATHERM de 2011, composta por uma divisora volumétrica H1 e um bloco de modelagem RT2 com sistema de prefermentação e repouso integrado. Linha industrial destinada à produção automatizada de baguetes, pães compridos e outros produtos de padaria, de acordo com os equipamentos de modelagem utilizados. Composição da linha: - Divisora volumétrica MECATHERM H1 - Bloco de modelagem MECATHERM RT2 completo - Sistema de prefermentação e repouso das massas integrado - Sistema de modelagem e alongamento Ljdpfxjz Sfa Ds Acyehn - Sistema de deposição automática em bandejas - Vários acessórios e equipamentos de modelagem adicionais - Transportadores e equipamentos de ligação Características: - Fabricante: MECATHERM - Ano: 2011 - Ritmo da divisora H1: até 2.500 peças/hora, dependendo do peso - Produção adaptada para baguetes e diferentes formatos de pão - Linha automatizada, desde a divisão até à deposição em bandejas Linha completa vendida com inúmeros acessórios. Informações adicionais e vídeo disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC685, Linha de envase usada DC GF 3-em-1, água com gás 6000 BPH, Ano 2013Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é configurada para produção de garrafas PET e envase de bebidas, combinando uma máquina linear de sopro, equipamento de ar comprimido de alta pressão, um monobloco integrado de enxágue, envase e fechamento, equipamentos de rotulagem, codificação, saturação e envolvimento com filme termoencolhível. A linha é projetada para embalagem industrial de bebidas carbonatadas, oxigenadas e não carbonatadas.Capacidade de sopro: 1,000–2,000 bphCapacidade do monobloco de envase: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormatos de garrafa suportados: 0.33L, 0.5L and 1.5LMaterial do recipiente: PET bottles with PCO neck finishÁrea ocupada pela linha completa: approximately 11 m × 6 mConfiguração da sopradora: linear, 2 cavities, 20–50 g preformsMonobloco de envase: 18 rinsing stations, 18 filling valves and 6 capping headsSistemas avançados de automação e controleA linha inclui controle PLC Mitsubishi para o processo de envase e manuseio. O monobloco de envase utiliza um sistema eletrônico de envase e opera com movimentação das garrafas no sentido horário. As funções de segurança estão instaladas na máquina de sopro, no compressor e no monobloco de envase, enquanto as proteções de segurança estão incluídas para a linha completa.Alimentação elétrica para a sopradora e o compressor: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentação elétrica para o monobloco de envase: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema eletrônico de envase não isobáricoCompatibilidade com tampas PCO 32 e PCO 28Unidade de datação HS-Datu integrada para codificação de produçãoCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de engarrafamento PET segue um fluxo de processo prático, desde a formação das garrafas até o envase, a rotulagem e a embalagem secundária. A sopradora linear é fornecida com alimentador de preformas, basculador de preformas, compressor de três estágios de 30 bar, secador por resfriamento e filtro de ar. Os equipamentos a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva, saturador a vácuo, sistema de transportadores e envolvedora automática com filme termoencolhível.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompressorChina2010Monobloco de envaseDC GF 3-in-12013SaturadorSaturador a vácuo Lhjdpfx As Adyt Tscyjn

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção de bolinhos fritos – Equipamento de fritura FettBack, modelo Jufeba Ljdpfx Ace Afaaisyjhn Tipo: TK-2000 -20 kW

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Estação de montagem Fabricante: PROZAP Tipo: EK0 – Estação de linha de montagem Ano de fabricação: 2023 Controlo: Siemens Dados técnicos: - Tensão: 400 V, 50 Hz - Corrente: 40 A - Potência: 15 kW - Pressão de operação: 4,5 bar - Peso: 1.600 kg Na nossa avaliação, a instalação de montagem encontra-se em estado como novo. Características técnicas: - Instalação de montagem para encaixar componentes numa placa de refrigeração de bateria - Processo de prensagem através de cilindro pneumático e servomotores Ledpfszbvmhjx Acyohn - Sucção pneumática da placa de refrigeração Os acessórios, as ferramentas e os dispositivos de fixação mostrados nas imagens pertencem ao escopo da entrega apenas se estiver especificado nas informações adicionais. Reservamo-nos o direito de efetuar alterações técnicas e de corrigir erros ou omissões, bem como o direito de vender o produto antes da entrega.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008792, Posição 1: Carregador LCR-FLEXPACK Lhodpfx Acjz Nx E Heysn Posição 2: Transportador LCR-FLEXPACK Posição 3: Transportador LCR-FLEXPACK Posição 4: Dispositivo de selagem de caixas LCR-FLEXPACK Posição 5: Robô LCR-FLEXPACK