Zayer Kcu 12000 comprar usado (661)

Condição: novo, Fuso de alta velocidade GMN TSE 80-16000 / 1.2 SP: 10-12000 :384568, sem uso na embalagem original aberta, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Iedpfx Alomq H T Ho Seat

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: CA79, Usada R&G 12 máquina de capsulagem - 12000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta máquina de capsulagem R&G de uma única estação, modelo Z 12, foi projetada para aplicação de cápsulas de alta velocidade em ambientes profissionais de engarrafamento de vinho. Ela combina encolhimento de cápsulas de PVC retráteis com dobragem/alisamento de capuzes para espumante em uma configuração de torreta intercambiável, oferecendo desempenho confiável para embalagem industrial e produção de bebidas.Velocidade de produção: até 16,000 bph com encolhimento de cápsulas de PVC; até 12,000 bph para alisamento de capuzes de champanhe/espumanteTecnologias de aplicação: cápsulas de PVC retráteis e dobragem/alisamento de cápsulas de espumanteNº de cabeças: 12 cabeças de encolhimento de PVC intercambiáveis com 12 cabeças pneumo-mecânicas de dobragem/alisamentoRotação/direção de alimentação: da esquerda para a direita, no sentido horárioCapacidade do carregador de cápsulas: aproximadamente 10.000 peçasManipulação de garrafas: projetada para garrafas de vidro e formatos padrão de engarrafamento de vinhoAno de fabricação: 2014Tipo de máquina: Máquina de capsulagem de uma única estaçãoCódigo do modelo: Z 12Automação avançada & sistemas de controleA Z 12 integra automação orientada por receitas para simplificar as trocas de formato e garantir qualidade repetível. Movimentos automatizados e sensores inteligentes sustentam aplicação consistente de cápsulas, ao mesmo tempo em que reduzem a intervenção do operador.Ajuste automático da altura da máquina via receitaParafuso de alimentação universal com ajuste automático a partir de receitas armazenadasDetector de cápsula/jaula para condição sem cápsulaDetector de presença de cápsula com parada automática da máquinaFerramentas de torreta intercambiáveis para rápida mudança entre as operações de encolhimento de cápsulas de PVC e alisamento de capuzes de espumanteCapacidades de integração da linha de produçãoConstruída para integrar-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou como uma estação de trabalho independente, esta máquina de capsulagem suporta fluxo eficiente de materiais e rápida adaptação a equipamentos a montante e a jusante na produção de bebidas.Rodas-estrela de entrada e saída universais para transferência suaveCompatível com geometrias padrão de garrafas de vinho em vidroIdeal para integração com rolhas, unidades de arame, etiquetadoras e transportadoresAjustes baseados em receitas reduzem o tempo de troca de formatoCondição da máquina & histórico de manutençãoEsta máquina de capsulagem de segunda mão é apresentada em condição operacional e adequada para integração imediata após comissionamento padrão. Seus controles de receitas automatizados e o design robusto da torreta suportam desempenho consistente em operação contínua.Desempenho operacional e versatilidadeA Z 12 é projetada para vinícolas e fabric... Iedpfx Asy Ef T Hjl Seat

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: GA22, Usado R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoO Wirehooder RECORD 12 com distribuidor duplo é uma máquina de alta eficiência projetada para fixar gaiolas de arame em garrafas de espumante e garrafas de vidro semelhantes em ambientes industriais de embalagem. Projetada para operação contínua em uma linha de envase usada ou como estação autônoma, oferece desempenho confiável de segunda mão para produção de bebidas onde consistência e vazão são essenciais.Modelo: RECORD 12Velocidade máxima: 12,000 bphDireção de rotação: Horária, da esquerda para a direitaAno de fabricação: 2016Distributor duplo: Suporta gaiolas de arame de 2 pernas e 4 pernasDois carregadores: Aproximadamente 6.000 gaiolas cadaManejo de recipientes: Projetado para manuseio de garrafas de vidroAutomação avançada e sistemas de controleProjetado para reduzir os tempos de troca e a intervenção do operador, este wirehooder integra automação guiada por receitas e funções de manuseio precisas. As rotinas de configuração automatizada garantem uma qualidade de aplicação constante mantendo alto throughput.Ajuste automático de altura baseado em receitas: Alinhamento rápido de formato via receitas armazenadasParafuso de alimentação universal: Configuração automática com receita para entrada suave das garrafasSensores e intertravamentos: Detecção de tampas (sem aplicação de gaiola se faltar tampa) e detecção de presença da gaiola com parada da máquinaCapacidades de integração na linha de produçãoO RECORD 12 integra-se perfeitamente em linhas completas de envase e embalagem para produtos espumantes. Pode operar em linha com estações de fechamento a montante e com linhas de etiquetagem/fiscalização a jusante, suportando uma ampla faixa de diâmetros e alturas de garrafas tipicamente usadas no packaging do vinho espumante.Modos de operação em linha ou autônomosCompatível com estágios de fechamento a montante e com sistemas de etiquetagem/fiscalização a jusanteFluxo de material eficiente com layout da esquerda para a direita (horário)Flexibilidade multi-formato via ajustes baseados em receitasEstado da máquina e histórico de manutençãoEste wirehooder de segunda mão é apresentado em condição pronta para operação, refletindo construção robusta e desempenho confiável para usos de embalagens industriais. É adequado para reativação rápida dentro de uma linha de envase usada.Estado operacional: Pronto para operaçãoRecursos mantidos comercialmente com automação funcional e sistemas de detecçãoDesempenho operacional e versatilidadeOtimizad o para fechamentos de vinho espumante, o distribuidor duplo gerencia gaiolas de 2 e 4 pernas para cobrir uma ampla gama de SKUs de produto. Os dois carregadores de alta capacidade sustentam corridas mais longas com menos recargas, apoiando a produção contínua de bebidas.Formatos de gaiolas de arame: com 2 pernas e 4 pernasDois carrega... Iaodpsy Ef Tyofx Al Set

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: X82600, força de aperto: 12 000 kN, diâmetro do parafuso: 150 mm, Máquina de moldagem por injeção Stork IMM 12000-19000 usada. Isdpfx Aowhkfyel Soat

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Potência do laser: 12.000 watts Área de trabalho em operação a laser: 3048 x 1524 x 280 mm Velocidade simultânea: 150 m / min Precisão máxima de posicionamento eixo X,Y: 0,05 mm Espessura máx. de aço carbono: 30 mm Espessura máx. de aço inoxidável: 30 mm Espessura máx. de alumínio: 25 mm Espessura máx. de latão: 25 mm Espessura máx. de cobre: 10 mm Peso máx. da peça: 1.500 kg Comprimento: 8.960 mm Largura: 2.720 mm Altura: 2.400 mm Peso da máquina: 5.900 kg Potência total conectada: 62 kW Equipamento padrão: Componentes: - Guia linear de alta precisão: FZS - Cremalheira de alta precisão: Strronse (Alemanha) - Redutor de alta precisão: Techmech (Alemanha) - Servomotor e acionamento: Schneider / Inovance (China) - Válvulas proporcionais eletricamente controladas: >=10kW Emerson (China) - Válvulas de controle de oxigênio: AirTAC (Taiwan) - PLC: Siemens Iajdpfx Aleyz Iu Sj Sot Equipamentos adicionais: - SheetCam – detecção de camadas de chapa baseada em câmera - NestCam – aninhamento de sobras de chapa assistido por câmera

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Potência do laser: 12.000 Watt Área de trabalho (operação a laser): 3048 x 1524 x 280 mm Simultâneo: 150 m/min Precisão máxima de posicionamento dos eixos X e Y: 0,05 mm Espessura máxima de aço carbono: 30 mm Espessura máxima de aço inoxidável: 30 mm Espessura máxima de alumínio: 25 mm Espessura máxima de latão: 25 mm Espessura máxima de cobre: 10 mm Peso máximo da peça de trabalho: 1.500 kg Comprimento: 9.500 mm Largura: 4.200 mm Altura: 2.600 mm Peso da máquina: 5.300 kg Potência total instalada: 60 kW Equipamento padrão Componentes: Iedpfx Aev U A I Iol Seat Trilho guia linear de alta precisão: WON (Coreia) ou Rellong (Taiwan) Cremalheira de alta precisão: Strronse (Alemanha) Redutor de alta precisão: Techmech (Alemanha) Servo motor e driver: Inovance (China) Válvulas proporcionais controladas eletricamente:

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Máquina de furação e fresagem horizontal tipo mesa Union KCU-130 com controle Heidenhain TNC430, X/Y/Z = 4000/3000/1500 mm, tamanho da mesa 2000 x 2500 x 20.000 kg, eixo B 360 graus, cone do fuso BT50, ATC de 60 posições, eixo W, eixo U, transportador de cavacos, refrigeração do fuso, gabinete de proteção. S/No. 1370022 (2001) Observação: os porta-ferramentas/ferramentas fotografados no trocador de ferramentas não serão fornecidos com esta máquina. Qualquer ferramenta disponível será descrita especificamente. Observação: este lote está localizado em Irvine. Infelizmente, não há instalações de carregamento no local, a desmontagem e o carregamento serão por conta do comprador. Todas/quaisquer ferramentas estão sendo oferecidas conforme descrito especificamente. Iasdpox T Ddyofx Al Sst

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Potência do laser: 12.000 Watt Área de trabalho em operação do laser: 6100 x 2550 x 440 mm Simultâneo: 150 m/min Precisão máxima de posicionamento dos eixos X, Y: 0,05 mm Espessura máxima de latão: 25 mm Espessura máxima de aço carbono: 30 mm Espessura máxima de aço inoxidável: 30 mm Espessura máxima de alumínio: 25 mm Espessura máxima de cobre: 10 mm Peso máximo da peça de trabalho: 4700 kg Comprimento: ??? mm Largura: ??? mm Altura: ??? mm Peso da máquina: 14.200 kg Potência total instalada: 62 kW Equipamento padrão Componentes: Guia linear de alta precisão: WON (Coreia) ou Rellong (Taiwan) Cremalheira de alta precisão: Strronse (Alemanha) Redutor de alta precisão: Techmech (Alemanha) Servo motor e driver: Inovance (China) Iaedpoyynmrjfx Al Sst Válvulas proporcionais controladas eletricamente:

Condição: novo, Potência do laser: 12.000 Watt Área de trabalho para operação do laser: 6100 x 2050 x 440 mm Iaedexaykyjpfx Al Sjt Velocidade simultânea: 150 m/min Precisão máxima de posicionamento eixo X,Y: 0,05 mm Espessura máxima de corte - latão: 25 mm Espessura máxima de corte - aço carbono: 30 mm Espessura máxima de corte - aço inox: 30 mm Espessura máxima de corte - alumínio: 25 mm Espessura máxima de corte - cobre: 10 mm Peso máximo da peça: 4.700 kg Comprimento: 12.000 mm Largura: 5.000 mm Altura: 2.200 mm Peso da máquina: 14.200 kg Potência total instalada: 62 kW Equipamento padrão Componentes: Guia linear de alta precisão: WON (Coreia) ou Rellong (Taiwan) Cremalheira de alta precisão: Strronse (Alemanha) Redutor de alta precisão: Techmech (Alemanha) Servomotor e driver: Inovance (China) Válvulas proporcionais controladas eletricamente:

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2002, horas de funcionamento: 57 752 h, força de aperto: 13 000 kN, diâmetro do parafuso: 105 mm, peso total: 83 000 kg, Máquina de moldagem por injeção hidráulica fabricada em 2002. Esta Krauss Maffei 1300-12000 MC apresenta um diâmetro de parafuso de 105 mm e uma temperatura máxima de processamento de 450°C. Inclui um sistema de fixação hidráulico mecânico de 2 placas e uma corrente de motor robusta de 261 A. Se pretende obter capacidades de moldagem por injeção de alta qualidade, considere a máquina Krauss Maffei 1300-12000 MC que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Designação internacional de tamanho: 12000 MC / 1300 • Horas de funcionamento: 57,752 hTensão eléctrica • Tensão de funcionamento: 400 V, trifásico, 50 Hz (400/230 V norma europeia) • Corrente do motor: 261 A • Corrente de aquecimento: 239 A • Corrente total do motor: 245 A • Fusível do motor: 315 A • Fusível de aquecimento: 250 A • Interruptor principal: 6 pólos, aquecimento e potência separados • Tomadas: Tomada de serviço Schuko 10 A; 3x Schuko 16 A; 2x CEE 16 A; 2x CEE 32 A • Motor da bomba arrefecido a óleo: IP54 Ijdpfoyx Ez Rex Al Seat • Ventilador de arrefecimento do armárioControlo e HMI • Controlo por microprocessador MC4 de 32 bits • Ecrã a cores TFT • Unidade de disquete de 3,5 polegadasUnidade de fixação • Sistema de fixação hidráulico mecânico de 2 placas • 4 almofadas de pressão integradas na placa móvel • Ejetor central hidráulico • Controlo hidráulico da tração do núcleo • Porta de segurança hidráulica do lado do operador • Altura mínima do molde: 700 mm • Altura máxima do molde: 1400 mm • Curso máximo de abertura: 2250 mm • Abertura máxima da luz do dia: 2950 mmInjeção e plastificação • Unidade de injeção controlada por PV • Unidade de plastificação termoplástica, design resistente ao desgaste • Diâmetro do parafuso: 105 mm • Válvula anti-retorno instalada • Design de bico aberto • Raio do bico: 15 mm; diâmetro do furo do bico: 4 mm • Acionamento hidráulico do parafuso com motor constante • Possibilidade de plastificação em paralelo • Unidade de plastificação: SP12000 • Temperatura máxima de processamento: 450°C • Controlo da gravação por injeção ajustável no ecrã • Controlo do curso de injeção • Controlo da pressão de retenção • Controlo da velocidade de injeçãoHidráulica, lubrificação, arrefecimento • Sistema de controlo regenerativo da bomba • Sistema de filtragem interna de óleo • Sistema de monitorização do óleo • Arrefecedor de óleo para abastecimento de água: máx. 31°C • Pressão da água de arrefecimento: 4-6 barControlo da temperatura • 8 circuitos de controlo da temperatura para o canal quente • Controladores de temperatura adaptáveis • Potência máxima do controlador de temperatura: 2 kW • Alimentação do controlador de temperatura a 230 VMonitorização e software • Pacote de monitorização da qualidade • Sistema de monitorização do processo • Monitorização da banda de tolerância • Ecrã de análise de ciclos • Armazenamento de dados de ciclo até 20.000 ciclos • Protocolo de registo de eventos • Histórico de alarmes • Curvas de processo gráficas • Gráficos de tendências para 12 parâmetrosInterfaces e conetividade • Interface RS232 • Interface Ethernet TCP/IP • Interface Euromap 12 • Suporte de software Euromap 63 / SPI • Interface da unidade de temperatura externa 20 mA • Interface do computador central • Interface BDE com 5 contactos • Contacto sem potencial para unidade de dosagem

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 45 000 h, número da máquina/veículo: LC514, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás até 12000 garrafas por hora (bph) Principais características da linha de engarrafamento A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 garrafas por hora oferece altos padrões de produtividade e precisão. Além disso, o sistema produz 12000 garrafas por hora, tornando-o adequado para capacidades de produção médio-altas. A linha processa recipientes PET, manuseando formatos que variam de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta linha aplica um sistema de enchimento volumétrico, assegurando doses precisas para cada garrafa. Suporta recipientes com diâmetros de gargalo entre 25 e 29 mm, melhorando assim a compatibilidade com vários padrões de mercado. Além disso, o sistema processa exclusivamente água sem gás, mantendo um fluxo de produção específico e dedicado. Detalhes do equipamento na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A máquina sopradora Sidel SBO 8, fabricada em 2005, forma as garrafas no núcleo do processo. Notavelmente, esta máquina transforma pré-formas em garrafas acabadas usando ar comprimido de alta pressão. Portanto, a tecnologia SIDEL assegura moldagem precisa e otimiza o uso do material PET, minimizando o desperdício. Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento Sidel 36 36 9, também de 2005, realiza lavagem, enchimento e tampagem numa única unidade compacta. Este desenho maximiza a eficiência de espaço e reduz os tempos de transferência entre etapas. Consequentemente, o sistema de enchimento volumétrico fornece dosagens precisas, garantindo a qualidade do produto final. Máquina etiquetadora A etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around aos recipientes. A tecnologia avançada posiciona as etiquetas com precisão, melhorando assim a aparência do produto final. Este sistema funciona perfeitamente para garrafas de água em PET, atendendo à velocidade e aos requisitos de qualidade da linha. Encartuchadora termoencolhível A encartuchadora termoencolhível Sidel Cermex, de 2005, realiza a embalagem secundária. Especificamente, a máquina utiliza filme termoencolhível para criar pacotes compactos e seguros. Como resultado, este processo melhora a logística e a distribuição do produto, protegendo os itens durante o transporte. Transportadores na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A linha opera com um sistema completo de transportadores, tanto aéreos quanto de piso. Esses transportadores mantêm um fluxo contínuo e ininterrupto entre as fases de produção. Além disso, os transportadores minimizam tempos de inatividade e asseguram alta eficiência operacional. Vantagens técnicas da linha Iajdpfx Aljvgva Uo Set Esta linha de engarrafamento usada oferece confiabilidade e robustez, mesmo com sua data de fabricação em 2005. Além disso, todas as máquinas garantem longa vida operacional e reduzem custos de manutenção. O sistema engarrafa água sem gás de forma eficiente, assegurando um processo específico e livre de contaminação. Além disso, a maquinaria SIDEL integra-se perfeitamente com componentes complementares, como a etiquetadora e a encartuchadora termoencolhível, para manter um fluxo de produção uniforme. Com uma velocidade de 12000 garrafas por hora, esta linha apoia empresas com demandas de produção consistentes. Conclusão A linha de engarrafamento ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Dados técnicos: Diâmetro do parafuso: 105 mm Peso da injeção em poliestireno: 4727 g/hp Força de aperto: 2300 kN Tamanho da placa: 2830 x 2400 mm Curso de abertura: 3700 mm Altura de instalação: 1100-1800 mm Volume de injeção: 5195 ccm Pressão de injeção máx.: 2296 bar Dimensões: 14,2 x 4,15 x 2,84 mm Peso total: 143 toneladas Largura da longarina: 2000 x 1600 mm Iodotrbcbspfx Al Ssat Sistema robótico de elevação do núcleo Regulador do canal de aquecimento - A máquina está em muito bom estado - Adicionalmente, estão disponíveis cortadores completos. - Um tapete rolante e um sistema robotizado (modelo 2012) *

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Transportador de rolos telescópico Budde 5150-12000-600 Iodpfxer Iiube Al Soat RA2081 Os dois elementos telescópicos do transportador telescópico podem ser estendidos ou retraídos manualmente através de uma manivela. Atenção! APENAS adequado para o carregamento de camiões Ano de fabrico: 2002 Estado: testado, usado ótico: vestígios de utilização Peça de base com suportes duplos: 800 mm de altura Elementos telescópicos 2 peças: extensíveis e retrácteis manualmente Extensão/retração telescópica: manivela manual no lado da operação Efeito de acumulação: acumulação com inclinação para cima Dados técnicos: Parte fixa Comprimento: 5150, + 6850 mm Peças de extensão Largura do rolo: 600 mm Largura exterior: 850 mm, 1020 com manivela Altura 1 transferência: 800 mm - Carregamento, por exemplo, através da correia transportadora do cliente Diâmetro dos rolos galvanizados: 50 mm Passo dos rolos: 80 mm Funcionamento/manivela: à frente Manivela de auto-retenção Cor: cinzento Suportes: 2 suportes duplos rígidos Placas de base: 4 placas de base com furos Carga/m: mín. 30 kg Preços líquidos mais IVA à saída do armazém central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg, Alemanha Basta entrar em contacto connosco para obter aconselhamento personalizado e especializado. Basta contactar-nos por telefone ou por e-mail. Teremos todo o gosto em ajudá-lo no planeamento e na realização dos seus projectos. Aguardamos o seu contacto. Com os melhores cumprimentos A sua equipa da Dr Sonntag GmbH & Co. KG O seu especialista e contacto para a intralogística

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 43 950 h, número da máquina/veículo: LC614, Linha completa usada KRONES PET para ESL 12000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada está configurada para aplicações PET ESL com tratamento de tampas UV e está pronta para operação asséptica. Projetada em torno de equipamentos Krones, ela oferece desempenho consistente para formatos de 0.5L e 1.0L. A linha é adequada para embalagem industrial e produção de bebidas, especialmente para produtos sensíveis que exigem vida útil estendida.Tipo de linha: PET ESL com tratamento de tampa UV; configuração pronta para operação assépticaVelocidade máxima da linha: 12000 bph (com base em 1.0L)Formatos: Compatível com formatos de garrafa 0.5L e 1.0LFormatos de gargalo: 38mmRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas PETMáquina de moldagem por sopro: Krones Contiform S8, 8 cavidadesEnchedor: Krones VODM-PET de contrapressão, 32 cabeçasRotulagem: Rotuladora rotativa Krones com 10 pratos (10000 bph) e Rotuladora rotativa Krones com 8 pratos (8000 bph)Fim de linha: Empacotadora de caixas e palletizador robô Fanuc para EuropaletesHoras de operação: Aproximadamente 43950 horasAno de fabricação (equipamento principal): 2006Referências de modelo: Contiform S8, VODM-PETAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMI centralizado para gerenciamento de receitas, contadores de produção e monitoramento de desempenho em tempo real. O controle automático de válvulas e bombas sustenta condições de enchimento consistentes e operação estável à cadência alvo.Funções de produção automatizadas com controle baseado em HMIDefinição de metas de desempenho e visualização de contadores de produçãoSistema de tratamento de tampas UV integrado para conformidade com ESLProjetado para operação higiênica e enchimento estávelSeleção rápida de receitas para formatos de 0.5L e 1.0LCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase de segunda mão completa está configurada para operação em linha desde a moldagem por sopro de pré-formas PET até enchimento, rotulagem, empacotamento de caixas e palletização robótica. Correias transportadoras e sistema de acumulação garantem fluxo suave de produto com paradas mínimas.Configuração inline desde moldagem de pré-formas PET até enchimento, rotulagem, empacotamento de caixas e palletização robóticaDuas rotuladoras rotativas para otimizar a vazão entre formatosPalletizador robótico Fanuc para padrões EuropaletesTroca de formato entre 0.5L e 1.0L com peças de mudança dedicadasAdequado para fluxos de produção de bebidas que requerem condições ESLCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha permaneceu em produção até dezembro de 2025. Ainda está conectada à rede elétrica e pode ser demonstrada funcionando. O total de horas de operação é de aproximadamente 43950, refletindo um sistema bem uti... Iedpfxeywk Sro Al Sjat

Condição: usado, Planta usada para produção de glicerina técnica a 99,5% a partir de glicerina bruta de 80-85%, utilizando destilação e retificação em múltiplos estágios. Planta comissionada em 2012. Tecnologia e design por Desmet Ballestra Oleo. Iodpfeyw Tctjx Al Ssat Principais seções do equipamento: - Água termostatizada - Destilação de glicerina - Diluição do resíduo de destilação Descrição do processo, lista de equipamentos e desenhos disponíveis.

Condição: usado, peso máximo de carga: 14 520 kg, peso total: 35 200 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 04/2008, Ano de fabrico: 2008, Equipamento: ABS, Fabricante: Disab Modelo: Centurion LN20 Aspirador a seco 12000 L Ano: 2008 Condição: Boa Número de série: ZAX36S090PEA13690 Número de estoque: 8031 Data de registro: 23-04-2008 Ijdjy Iq Nfspfx Al Ssat ABS: ? Peso total: 35.200 kg Peso líquido: 20.680 kg Capacidade de carga: 14.520 kg Fabricante: DISAB Centurion LN20 Volume do tanque: 12.000 L Bomba de vácuo: Kaeser Omega Capacidade de vácuo: 8.100 m3/h Controle remoto: ? Motor do aspirador: CAT C9DI Horas do motor: 13.636 Reboque: Zorzi 36 S 090 PEA

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 8 000 h, número da máquina/veículo: ET229, Máquina de Rotulagem SACMI OPP Alimentada por Rolos – Visão Geral Esta máquina usada de rotulagem SACMI OPP com alimentação por rolo está configurada para aplicação de etiquetas envolventes de alta eficiência em frascos de PET. Construído em 2008 e projetado para a produção moderna de bebidas, ele se integra perfeitamente a uma linha de engarrafamento usado ou pode operar como uma estação independente em ambientes industriais de embalagem. Com uma capacidade nominal de 12.000 garrafas por hora, é ideal para operações em velocidade média em segmentos de água, suco e outras bebidas que utilizam rótulos de filme OPP. A engenharia SACMI é reconhecida por sua durabilidade, precisão e confiabilidade, tornando essa solução de rotulagem de segunda mão uma excelente opção para produtores que buscam equipamentos de engarrafamento confiáveis. A máquina suporta múltiplos formatos de garrafas PET, incluindo tamanhos 1,5L, 0,6L e 0,33L, oferecendo flexibilidade para diferentes SKUs e séries sazonais de produtos. Etiquetas de filme OPP, aplicadas como wrap-around alimentadas por rolo, ajudam a reduzir custos de rotulagem e melhoram a qualidade da apresentação com costuras limpas e colocação consistente das etiquetas. Essa configuração é uma escolha prática para instalações de produção de bebidas que buscam atualizar ou expandir a capacidade, mantendo uma área compacta e integração simplificada em transportadores e sistemas de manuseio existentes. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: SACMI Ano: 2008 Tipo de rótulo: Folha de alumínio OPP (alimentada por rolo) Iedpfx Alexvpd Uj Seat Velocidade de produção: 12.000 bph (nominal) Formatos de garrafa: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material do recipiente: Animal de estimação Sistemas avançados de automação e controle O conceito de alimentação por rolo da OPP utiliza a aplicação de termofuso nas bordas de frente e de saída do rótulo para resultados seguros e envolventes. O design suporta manuseio estável de garrafas, alimentação precisa de rótulos e corte consistente para uma apresentação de alta qualidade. Os controles são simples para os operadores, com acesso claro a ajustes de teclas e parâmetros do processo para suportar configurações rápidas e mudanças de formato. Recursos de integração de linha de produção Essa máquina de rotulagem se integra facilmente a linhas completas de engarrafamento e sistemas industriais de embalagem. Ele pode operar em linha com equipamentos de preenchimento a montante e inspeção, embalagem ou embalagem a jusante a montante. As trocas de formato acomodam tamanhos comuns de garrafas de PET como 0,33L, 0,6L e 1,5L, permitindo flexibilidade para múltiplos produtos em portfólios de bebidas dentro de uma única linha de produção. Condição da máquina e histórico de manutenção A unidade possui aproximadamente 10.000 horas de trabalho. Atualmente, está desconectado da linha, mas pode ser alimentado para demonstrar o transporte de garrafas. A máquina pode iniciar e funcionar, com a colagem de etiquetas desativada para fins de demonstração. Há documentação técnica disponível, apoiando o comissionamento, operação e manutenção. No geral, a máquina se apresenta como um recurso de segunda mão bem conservado, adequado para instalações que buscam desem...

Condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 2435, comprimento total: 12 000 mm, largura total: 2 680 mm, Ano de fabrico: 2017, capacidade de carga: 120 000 kg, Equipamento: iluminação, Liftec LTH120R-12000 da Uniktruck Tipo de roda – Roda direcional: Supersoft Tamanho da roda – Roda direcional: 355/50-15 Ijdsy Nd Ikspfx Al Soat

Condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 2433, comprimento total: 12 000 mm, largura total: 2 680 mm, Ano de fabrico: 2017, capacidade de carga: 120 000 kg, Equipamento: iluminação, Liftec LTH120R-12000 da Uniktruck Tipo de roda – roda de direção: supersoft Dimensão da roda – roda de direção: 355/50-15 Iajdpfx Aljy Nd Idj Sot

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: AT88, Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/hO Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/h processa produtos alimentares líquidos por meio de tratamento térmico e homogeneização, garantindo altos padrões de segurança e qualidade na produção industrial. Como combina um sistema de esterilização UHT com um homogeneizador de alta pressão, oferece um processamento ideal para várias aplicações alimentares e de bebidas. Além disso, seu design permite fácil integração nas linhas de produção existentes, tornando-o uma escolha prática para os fabricantes.Características geraisEste sistema opera com uma capacidade de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando alto desempenho e resultados consistentes no tratamento térmico e redução do tamanho das partículas. A Tetra Pak, marca líder em tecnologia de processamento de alimentos, fabricou esta unidade em 2008, garantindo um equilíbrio entre confiabilidade comprovada e engenharia avançada. Além disso, a construção robusta do sistema garante durabilidade a longo prazo, reduzindo a necessidade de manutenção frequente.Sterilizador UHT Tetra Pak A unidade de esterilização UHT aplica altas temperaturas para garantir a estabilidade microbiológica de produtos líquidos. Como possui um sistema de aquecimento controlado, mantém a temperatura de esterilização entre 95°C e 138°C, dependendo dos requisitos de produção. Além disso, os operadores podem ajustar o tempo de retenção em múltiplos níveis, escolhendo entre 5, 10, 15 segundos para estágios iniciais e 30, 45, 60 segundos para estágios avançados, permitindo controle térmico preciso.Para otimizar a transferência de calor, o sistema regula o fluxo de água quente entre 10.500 e 32.000 l/h, garantindo esterilização uniforme. Como resultado, a unidade mantém uma temperatura de saída entre 85°C e 95°C, fornecendo um resfriamento controlado antes do processamento adicional.Outra vantagem importante é que seu design permite integração perfeita com sistemas de homogeneização, unidades CIP (limpeza no local) e linhas de embalagem asséptica. Consequentemente, os fabricantes podem simplificar seu processo de produção mantendo higiene e padrões de qualidade.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30O homogeneizador Tetra Pak Alex 30 opera a pressões de até 250 bar, reduzindo efetivamente o tamanho das partículas e melhorando a estabilidade do produto. Como processa entre 6.000 e 14.000 l/h, é ideal para melhorar a consistência e a qualidade dos produtos líquidos tratados por UHT.Além disso, o sistema apresenta válvulas cônicas e pistões em aço inoxidável ou cerâmica maciça, garantindo durabilidade e resistência ao desgaste. Também inclui vedações estriadas e do tipo V, que proporcionam vedação efetiva e reduzem a necessidade de manutenção.Como o processo de homogeneização ocorre em dois estágios, o sistema assegura máxima eficiência. O primeiro estágio aplica 42% da pressão, enquanto o segundo lida com os 58% restantes, ambos controlados eletronicamente por sinais VDC para precisão ideal. Como resultado, a máquina entrega uma saída consistentemente de alta qualidade.Além disso, um motor ABB M3BP315SMB 4 alimenta a unidade com potência de 132 kW, operando a 380V e 50 Hz, o que garante confiabilidade e alto desempenho. Ao mesmo tempo, um termistor de 7,5V DC monitora a temperatura operacional para evitar possíveis falhas. Iodov Di Itepfx Al Ssat

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Injetora Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Comando: MC5 Ano de fabricação: 2012 Unidade de fechamento: Força de fechamento [kN]: 13000 Dimensões das placas de fixação (axl) [mm]: 2210 x 1910 Espaçamento entre colunas (axl) [mm]: 1570 x 1270 Altura mínima/máxima do molde [mm]: 700-1400 Abertura máxima [mm]: 3050 Curso máximo do extrator [mm]: 350 Iodsy Hqwyopfx Al Sjat Unidade de injeção: Diâmetro do fuso [mm]: 105 Volume de injeção [cm³]: 5195 Peso de injeção PS [g]: 4728 Pressão de injeção [bar]: 2296 Velocidade máxima de injeção [g/s PS]: 186 Equipamento eletro-hidráulico: Potência nominal do motor da bomba [kW]: 132 Potência nominal do motor do fuso [kW]: 145 Potência dos aquecedores [kW]: 71 Dimensões e peso: Peso líquido com painel de controle [t]: 70 Dimensões (C x L x A) [m]: 13,03 x 3,65 x 2,82 Equipamentos adicionais: Movimentos paralelos: Acionamento hidráulico independente do fuso Canais quentes: 12 zonas integradas de controle de temperatura. Núcleos: 3 circuitos hidráulicos (2 na placa móvel, 1 na fixa). Pneumática: 2 válvulas de ar (sopro) + 1 válvula para controle de agulha do canal quente. Acumulador hidráulico Refrigeração: Sistema com 20 rotâmetros (10 na placa fixa + 10 na móvel). Interfaces: Euromap 67 e Euromap 18 Isolamento: BluePower – isolamento térmico do cilindro

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: AT86, Túnel de aquecimento usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph Especificações técnicas e uso do túnel de aquecimento HTD12 O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph aquece garrafas usando um sistema de água quente, o que o torna ideal para aplicações na indústria de engarrafamento. Além disso, este túnel de aquecimento tem um desempenho confiável e inclui recursos técnicos avançados. Ele lida com garrafas cilíndricas de vários tamanhos, garantindo alta eficiência e precisão operacional. Especificações técnicas do túnel de aquecimento usado O túnel de aquecimento usado emprega um trocador de calor de água quente e os usuários precisam fornecer água quente por meio de uma caldeira a gás. Consequentemente, essa configuração aquece as garrafas uniformemente e otimiza o fluxo de trabalho. Além disso, a bomba de reciclagem e o secador consomem 53 kW de energia, o que garante eficiência energética e alto desempenho. Além disso, o túnel de aquecimento usado processa 12000 garrafas por hora (gph), o que o torna particularmente adequado para linhas de engarrafamento de alta velocidade. Seu sistema de arquivo único FIFO (First In First Out) organiza as garrafas em um fluxo contínuo e ordenado. Como resultado, o sistema garante um tratamento térmico consistente. Iaedpfx Alovxz Axj Sst Em termos de compatibilidade, a máquina manuseia garrafas cilíndricas com diâmetros que variam de 60 mm a 100 mm. Portanto, oferece versatilidade para diferentes formatos e tipos de recipientes. Além disso, o túnel opera no sentido anti-horário (da direita para a esquerda), o que atende aos requisitos específicos de layout de produção. Condições de uso e detalhes de fabricação O túnel de aquecimento HTD12 opera em uma condição “como está”, portanto, os compradores devem inspecionar a máquina minuciosamente antes da compra. Notavelmente, o fabricante construiu este modelo em 2017, oferecendo uma solução confiável e de alta qualidade para integrar um túnel de aquecimento nas linhas de produção. A Omar R&G, uma empresa conhecida por produzir máquinas de alta qualidade para a indústria de engarrafamento, projetou o modelo HTD12 para suportar o uso intensivo. Consequentemente, mantém a confiabilidade operacional mesmo em ambientes exigentes. Vantagens técnicas e funcionais O trocador de calor de água quente oferece controle preciso da temperatura, o que garante um aquecimento uniforme da garrafa. Além disso, o sistema FIFO mantém as garrafas em sua ordem de entrada, o que minimiza atrasos ou erros durante o processamento. Além disso, o design modular e o layout otimizado simplificam a manutenção. Os usuários podem, portanto, integrar o túnel rapidamente nas linhas existentes. Além disso, o sistema acomoda garrafas de diferentes diâmetros, proporcionando versatilidade para diversas aplicações industriais. Conclusão do Túnel de Aquecimento HTD12 O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph fornece uma solução de alto desempenho, confiável e versátil para aquecimento de garrafas. Além disso, a máquina processa 12.000 gph, organiza garrafas de forma eficiente usando o sistema FIFO e suporta vários formatos. Consequentemente, revela-se uma excelente escolha para linhas de engarrafamento de alta produtividade. Assim, este modelo HTD12 da Omar R&G combina alto desempenho com simplic...

Ano de fabrico: 2008, condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: WK43/07, Número do produto: 2535 Tipo: Foodliner 12000/8 Número de série: WK43/07 Iedeikvlmepfx Al Ssat Ano de fabrico: 2008 Capacidade: 18000 - 22000 chávenas/h Copo: redondo Ø 55 mm, redondo Ø 65 mm Selo: alumínio Ar comprimido: 6 bar, 800 l/min. Água: 3 bar, 1,5 l/min. Potência: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Dimensões: 4250 x 2000 x 1800 mm Peso: 3500 kg Incluindo o sistema de inspecção da tampa da Solução Alpha Machine Vision Incluindo carrinho de ferramentas

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: AT92, Secador de garrafas usado Matrix ano 2012 12000 bph A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph fornece uma solução de secagem linear para garrafas em linhas de engarrafamento de alta velocidade. O fabricante italiano Matrix construiu este modelo em 2012 e o chamou de Dryer 1 neck. O sistema, portanto, usa fluxo de ar direcionado para secar a área do gargalo de cada garrafa com eficiência. Ele processa até 12.000 garrafas por hora, o que permite uma integração perfeita em sistemas automatizados de engarrafamento. Configuração mecânica e recursos operacionais Este sistema linear guia as garrafas através de um único ponto de entrada, o que garante um controle preciso do fluxo e um alinhamento consistente durante a secagem. A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph inclui seis cabeças de secagem que direcionam o fluxo de ar especificamente para o gargalo. Como resultado, a unidade oferece uma secagem altamente eficaz antes da rotulagem ou embalagem secundária. Além disso, a máquina lida com todos os formatos de garrafas sem a necessidade de trocas mecânicas. Consequentemente, os operadores podem alternar entre os formatos rapidamente, mantendo a flexibilidade em diferentes necessidades de produção. Além disso, o layout uniforme dos cabeçotes de secagem garante resultados consistentes, independentemente do tamanho ou formato da garrafa. Devido à sua construção modular, os técnicos podem realizar operações de limpeza e inspeção com o mínimo de tempo de inatividade. Da mesma forma, a equipe de manutenção pode acessar componentes internos sem desmontar unidades adjacentes. Dimensões, Fornecimento Elétrico e Uso de Energia A máquina mede 1000 mm de comprimento, 1000 mm de profundidade e 2000 mm de altura. Essas dimensões compactas permitem que os técnicos instalem o secador facilmente em ambientes de engarrafamento padrão. Além disso, sua pegada evita interferências com máquinas a montante e a jusante. O secador de garrafas Matrix ano 2012 12000 bph opera em 400 Volts, a 50 Hz, e consome 5,5 kW. Esses valores correspondem aos padrões industriais europeus típicos. Portanto, os engenheiros podem conectar a unidade sem conversão de energia adicional ou alterações na infraestrutura. Em termos de eficiência energética, a máquina equilibra alto rendimento com consumo relativamente baixo. Além disso, a estrutura robusta garante estabilidade mecânica durante o uso contínuo. Como tal, suporta produção ininterrupta em ambientes exigentes. Sistemas de Segurança, Integração e Status Operacional Iaodsyhbwljpfx Al Sot A Matrix equipou a unidade com sistemas de segurança abrangentes, que atendem aos regulamentos em vigor no momento da fabricação. Isso inclui botões de parada de emergência e painéis de proteção, que garantem a segurança do operador durante a operação e manutenção regulares. Além disso, essas salvaguardas reduzem o risco de acidentes e danos ao equipamento.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 81 000 h, Dados técnicos Ano de fabricação: 2007 Lado de fechamento Força de fechamento: 1300 t Curso de abertura/altura máxima de instalação: 2300 mm Distância máxima entre placas de fixação: 4000 mm Altura mínima/máxima do molde: 1000 - 1700 mm Altura máxima da placa de fixação: 1910 mm Tamanho mínimo do molde: 1000 - 1700 mm Distância livre entre colunas: 1500 mm Raio do bico: R40 mm Peso do molde: 29000 kg Curso do ejetor: 350 mm Lado de injeção Diâmetro do fuso: 135 mm Volume do curso: 8588 ccm Núcleo AWS/DS: 1/1 Fechamento de agulha pneumático: 1 A máquina é fornecida com robô Kuka e pode ser inspecionada em operação. Ijdpfx Aeyifgksl Ssat