Used Crown Bevcorp 40 Valve Filling Monoblock comprar usado (64 937)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: LC645, Linha Asséptica PET Krones Completa — 54,000 BPH, construção 2021Visão geral e throughputConfigurada como solução de ponta a ponta para bebidas sensíveis e de alta acidez, esta linha asséptica de engarrafamento PET Krones combina estiramento-sopro, enchimento asséptico a seco, capsulagem, inspeção, rotulagem e manuseio de downstream em um processo unificado. Projetada para operação estéril e alta eficiência, a linha é classificada em 54,000 garrafas por hora e suporta produção consistente com coordenação baseada em receitas entre todos os módulos.Throughput nominal: 54000 bphEmbalagens processadas: garrafas PETTamanhos de garrafa suportados: 0.15L, 0.23L, 0.5LAcabamento de gargalo e tampa: acabamento de gargalo 38 mm com tampa 38 mm de dupla camadaConceito asséptico: Dry Aseptic para produtos de alta acidez com unidade de gásSopradora por estiramento: CONTIFORM 324 SPEED com 24 cavidadesMonobloco enchedor-capsulador asséptico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 com 132 válvulas de enchimento e 44 bicos de capsulagemInspeção de embalagens: CHECKMAT 731 FM-X+LAno de fabricação: 2021Horas registradas: 0 (nunca comissionada)Conjunto de documentação: manuais completos incluídosControle de linha, diagnóstico e operação assépticaO sistema incorpora Krones SitePilot Line Diagnostics para fornecer monitoramento de desempenho em tempo real, avaliação de dados e otimização direcionada na sopradora, monobloco asséptico enchedor-capsulador, inspeção, estações de rotulagem e transportadores. A plataforma asséptica a seco reduz o consumo de utilidades enquanto mantém condições estéreis adequadas a bebidas de alta acidez. O controle centralizado possibilita operação estável e repetível e rápida aceleração à velocidade nominal.Escopo do equipamento do upstream ao downstreamEntregue como trem de produção integrado, a linha abrange gestão de tampas, processamento de preformas, transporte, codificação, múltiplos formatos de rotulagem, secagem e garantia da qualidade. Layout e controles suportam trocas rápidas entre formatos de 150 ml a 500 ml mantendo a integridade do produto e o balanceamento da linha.Sistema de seleção e alimentação de tampasUnidade de alimentação de preformas com inspeção de preformas PREFORMCHECK RTSistema completo de transportadores de garrafasUnidades de codificação a laser e inkjetRotuladoras sleeve com túnel, rotuladoras dedicadas de gargalo e rotuladoras anti-falsificaçãoInspeção por raios X de garrafa cheia mais inspeção Krones CHECKMATUnidade de secagem e coifa de extração servindo a sopradoraCompressor de alta pressão e gerador de vapor puroCondição e disponibilidadeO equipamento é de fábrica, nunca utilizado, e permanece na embalagem original com 0 horas de trabalho. O conjunto completo de manuais é fornecido para suportar instalação, comissionamento e operação contínua. Sem exposição prévia à produção; condição equivalente a novo. Dkodpfx Aozg D Tljkmop

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 4 689 h, número da máquina/veículo: R89, Enchedora asséptica usada Tetra Pak A3-speed - Ano 2013Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta enchedora asséptica de carton A3/Speed oferece desempenho confiável para embalagens de bebidas de alta qualidade em ambientes industriais. Fabricada pela Tetra Pak, foi projetada para enchimento preciso, alta disponibilidade e operação higiênica. Com poucas horas de trabalho e movimento moderno controlado por servos, é uma forte candidata para modernizar uma linha de envase usada ou ampliar a capacidade de embalagem industrial de segunda mão na produção de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: A3/SpeedAno: 2013Horas de trabalho: 4689Tecnologia de enchimento: Enchimento asséptico de cartonFormatos de embalagem: 0.25L Prisma, 0.2L (slim)Tipo de recipiente: CartonAlimentação principal: Configurada para rede trifásica industrial padrãoFrequência: 50/60 HzTensão de controle: 24 V DCGrau de proteção dos painéis elétricos: Alto nível de proteção adequado para higienização em alimentos e bebidas (tipicamente IP54/IP65)Status: Instalada e energizadaAutomação Avançada e Sistemas de ControleProjetada com uma arquitetura de automação moderna, esta máquina integra um PLC central, comunicação por fieldbus e uma HMI abrangente para operação simplificada. A interface touch-screen oferece monitoramento em tempo real, diagnóstico de alarmes, gestão de receitas e ciclos automáticos de lavagem, reduzindo tempos de setup e melhorando a eficiência da linha em aplicações de máquinas de embalagem.PLC/HMI: PLC central com HMI touch-screenFieldbus: Fieldbus industrial para I/O distribuído e acionamentosControle de movimento: Servodrives brushless para indexação, dobra e selagem precisas do cartonSincronização eletrônica: Eixos eletrônicos virtuais substituem ligações mecânicas para maior precisão em alta velocidadeSegurança do operador: Seccionadora principal bloqueável e intertravada à porta no painel elétrico principalControles de baixa tensão: 24 V DC para sensores, atuadores e lógica de segurançaCapacidades de Integração em Linha de ProduçãoEsta enchedora asséptica integra-se perfeitamente a uma linha completa de produção de bebidas. Pode operar de forma autônoma ou em linha com equipamentos a montante e a jusante, como sistemas de alimentação de carton, transportadores, encaixotadoras e paletizadores. Ajustes rápidos baseados em receitas simplificam as trocas entre os formatos 0.25L Prisma e 0.2L slim, apoiando fluxos de embalagem industrial flexíveis.Modos de operação: Autônoma ou em linhaFormatos: Compatível com cartons 0.25L Prisma e 0.2L slimTransporte: Pronta para integração com sistemas de transportadores padrãoGestão de receitas: Controle de forma... Dkodjzguffopfx Akmep

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC601, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase PET com enchimento a quente é uma linha de engarrafamento usada de alta eficiência, projetada para aplicações em sucos. Construída principalmente em 2010 com equipamentos a jusante de 2011, ela oferece produção constante em 24,000 garrafas por hora (bph). A linha integra moldagem por sopro, enchimento a quente, fechamento, rotulagem, acondicionamento secundário e paletização, fornecendo uma solução coesa para produção de bebidas e necessidades de embalagem industrial.Velocidade de produção: 24,000 bphAplicação primária: suco envasado a quenteManipulação de recipiente: garrafas PETFormato/exemplo validado: 0.5L, 0.3L, 1.5LMedida do gargalo: 28mmAnos de fabricação: 2010 (equipamento principal), 2011 (palletizer)Componentes centrais: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modelos T30R, TU170RD); TBC palletizer (modelo LT400)Tipo de linha: moldagem por sopro, enchimento, fechamento, rotulagem, wrap e paletizaçãoConfiguração: Produção contínua integrada com vazão compatível entre as estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é projetada para operação sincronizada desde a produção de garrafas até a embalagem no final da linha. Controles coordenados ajudam a manter desempenho estável em altas velocidades e a reduzir gargalos nas etapas de moldagem, enchimento, rotulagem e embalagem. Interfaces do operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento, enquanto travas de segurança e proteções apoiam operação confiável em ambiente de produção.Controle centralizado da linha com acionamentos coordenados para vazão consistenteInterfaces amigáveis ao operador para ajuste de velocidade e formatoProteções de segurança e portas de acesso com intertravamentoSistemas de parada de emergência ao longo da linhaRecursos de troca rápida para suporte a ajustes de formato e produtoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto de equipamento de envase de segunda mão foi projetado para funcionar como uma linha completa de embalagem para sucos em PET, desde a moldagem de garrafas até a paletização. Pode ser integrado com utilidades a montante e sistemas de armazém a jusante. Mudanças de formato são suportadas para atender aos requisitos de mercado, com capacidade comprovada em 0.5L PET e adequação para formatos cilíndricos PET semelhantes.Operação em linha, desde moldagem por sopro até paletizaçãoCompatível com formatos de garrafas PET cilíndricas; validado em 0.5L, 0.3L, 1.5LProcessamento de enchimento a quente projetado para bebidas de sucoManuseio de garrafas PET com proteção contra deformação em temperaturas de enchimento elevadasSuporte de resfriamento de garrafas e esterilização para estabilidade do processo de enchimento a quenteRotulagem precisa em alta velocidade com oportunidades de inspeção integradaEmbalagem com sh... Dksdjzgtpvspfx Akmjp

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 2 134 mm, curso do eixo Y: 1 016 mm, curso do eixo Z: 762 mm, modelo de controlador: HASS, largura da mesa: 914 mm, comprimento da mesa: 2 134 mm, carga da mesa: 1 800 kg, peso total: 11 340 kg, velocidade do fuso (min.): 40 rpm, velocidade do fuso (máx.): 7 500 rpm, fornecimento de refrigerante: 15 barra, distância do centro da mesa ao nariz do fuso: 864 mm, potência do motor do fuso: 22 W, nariz do fuso: ISO 40, número de posições no magazine de ferramentas: 40, comprimento da ferramenta: 406 mm, diâmetro da ferramenta: 63 mm, peso da ferramenta: 5 500 g, tensão de entrada: 400 V, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Centro de usinagem vertical USADO com CNC HAAS Dodpfx Akewrfamemskp

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S até 7000 l/h A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S até 7000 l/h fornece uma solução avançada para o envase asséptico de produtos lácteos e sucos de frutas. Consequentemente, esta linha enche recipientes de tijolos finos de 200 ml, garantindo alta eficiência de produção e mantendo a esterilidade do produto durante todo o processo de embalagem. Características da linha de envase asséptico usado Tetra Pak A3 FLEX A linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, garantindo altos padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para embalar líquidos sensíveis. Além disso, a linha inclui um sistema de transporte que facilita a transferência suave de contêineres entre diferentes estágios de processamento, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto. Máquinas incluídas na linha Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Enchimento fino (ano 2006) A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX conta com a envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que enche assepticamente recipientes Slim de 200 ml. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de enchimento garante precisão, minimizando assim o desperdício e mantendo a dosagem precisa. Tetra Pak Aplicador de canudo 22 (ano 2009) O Tetra Pak Aplicador de canudos 22 fixa automaticamente os canudos em recipientes de tijolo de 200 ml. Como resultado, sua integração na linha de produção permite uma aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final. Gerenciamento de fluxo e buffer: Tetra Pak Acumulador ACHX30-0500-47M (ano 2010) O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte de contêineres entre diferentes estágios de processamento. Além disso, esse componente garante um fluxo de trabalho contínuo, evitando interrupções e mantendo uma taxa de produção consistente, mesmo quando o maquinário a jusante opera em velocidades variáveis. Tetra Pak Empacotadora de papelão 70 (ano 2003) A Tetra Pak Empacotadora de papelão 70 embala recipientes de tijolos em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite uma embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição. Processo de envase asséptico na linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Todo o sistema realiza o envase asséptico, tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem a necessidade de refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes de encher, evitando a contaminação bacteriana e garantindo uma vida útil prolongada. Segurança e conformidade A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de segurança avançados para proteger os operadores e o produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e de higiene exigidos pela indústria alimentícia, garantindo uma produção segura de acordo com os padrões internacionais. Conclusão da linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Dedpfozfzh Rsx Akmokp Esta linha de envase asséptico serve como uma solução ideal para a prod...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC539, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h fornece uma solução avançada para envase asséptico de produtos líquidos. Especificamente, pode atingir uma capacidade de produção de 9000 litros por hora. Esta linha garante a máxima eficiência e confiabilidade no envase de laticínios e sucos. Além disso, seu processo asséptico totalmente integrado preserva as características organolépticas e microbiológicas do produto. Principais componentes da linha Aseptic A3 Flex 1000S Homogeneizador e Esterilizador – 12 toneladas por horaO sistema de homogeneização e esterilização da linha de envase asséptico usada Tetra pak A3 FLEX 1000S até 9000 l/h estabiliza o produto e elimina microrganismos por meio de tratamento térmico controlado. Além disso, sua capacidade de 12 toneladas por hora permite lidar com grandes volumes, mantendo a qualidade e a segurança do produto. Tanque Alsafe – AssépticoO tanque Tetra Alsafe armazena os produtos assepticamente antes do envase. Como resultado, seus materiais certificados de grau alimentício garantem isolamento completo e evitam riscos de contaminação. Dodpfev Ai Hasx Akmskp Sistema CIP da Tetra Pak O sistema CIP de limpeza no local automatiza o saneamento da linha. Consequentemente, limpa internamente todas as peças em contato com o produto, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência operacional. Tetra Pak A3 FLEX 1000S Máquina de envaseA máquina de envase A3 FLEX 1000S forma o núcleo da linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h. Especificamente, ele envasa produtos lácteos e sucos assepticamente em embalagens cartonadas. Além disso, garante alta precisão de dosagem, minimizando assim o desperdício e garantindo excelente qualidade de embalagem. Máquina de tampar CAP21A máquina de tampar CAP21 veda os recipientes hermeticamente, evitando assim a contaminação e prolongando a vida útil. Além disso, sua integração perfeita com a máquina de envase mantém um fluxo de trabalho ininterrupto. Acumulador ACHX30 47 metrosO sistema de acumulação ACHX30 otimiza o fluxo de embalagens ao longo da linha de produção. Consequentemente, reduz o tempo de inatividade e aumenta a eficiência geral do engarrafamento. Tetra Pak Embaladora de filme 67 Embaladora retrátilA embaladora de filme ...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC555, Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrição geral da linha A Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h fornece uma configuração industrial projetada especificamente para o envase estéril de produtos alimentares líquidos. É particularmente adequada para itens sensíveis como leite UHT e sumos de fruta, que exigem ambientes de processamento controlados. Além disso, o sistema opera com recipientes quadrados de 1 litro e atinge uma capacidade de produção de 7,000 litros por hora. Como resultado, assegura elevados padrões de qualidade microbiológica. Nesta configuração, cada máquina desempenha um papel crítico na manutenção das condições assépticas desde o envase até a embalagem final. Dsdpfx Akewkux Nomskp Enchedora asséptica Tetra Pak A3 FLEX No coração da Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, a enchedora Tetra Pak A3 FLEX (versão 100V), fabricada em 2004, realiza o envase asséptico usando um sistema de esterilização integrado, barreira microbiana e mecanismos de dosagem precisos. Consequentemente, processa produtos pasteurizados ou esterilizados destinados a longa vida útil e os mantém intactos sem necessidade de refrigeração. Além disso, a enchedora mantém um ambiente estéril durante todo o ciclo. Adicionalmente, assegura dosagem consistente do produto e elimina a variabilidade no desempenho de enchimento. Como resultado, os fabricantes podem confiar neste equipamento para cumprir rigorosos requisitos de segurança alimentar. Tampadora asséptica Tetra Pak TCA88 A linha também inclui a tampadora Tetra Pak TCA88, construída em 2006. Este módulo aplica tampas plásticas aos recipientes enchidos usando sistemas de indução ou mecânicos que garantem vedação hermética em ambiente asséptico. Além disso, a tampadora sincroniza-se com precisão com a enchedora para assegurar operação contínua. Em contraste com sistemas convencionais, esta integração reduz significativamente o risco de contaminação após o envase. Da mesma forma, a TCA88 inclui funções integradas de controlo de qualidade que verificam a posição e o binário de cada tampa. Entretando, a Tetra Pak projetou a unidade com dispositivos de segurança como guardas interbloqueados e sistemas de monitorização de erros, garantindo total conformidade com os padrões do setor. Embaladora de cartão TCBP70 nesta linha asséptica usada Tetra Pak A embaladora Tetra Pak TCBP70, fabricada em 2007, gere a embalagem secundária. Este sistema automático forma e preenche caixas corrugadas usando configurações wrap-around ou caixas pré-formadas. Similarmente, opera com controlos totalmente eletrónicos que permitem ajuste e monitorização em tempo real. Portanto, a máquina suporta layouts de embalagem flexíveis e rápidas trocas de formato. Além disso, a TCBP70 inclui sistemas de segurança como cortinas de luz e dispositivos de paragem de emergência. Por exemplo, se um operador entrar na zona protegida, o sistema pára automaticamente para prevenir acidentes. Como resultado, o processo de embalagem permanece tanto eficiente como seguro. Aplicações industriais e benefícios operacionais A Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h destina-se a produtores das indústrias de laticínios e bebidas que necessitam de capacidades de embalagem asséptica. Por exemplo, empresas que fabricam leite, bebidas à base de plantas ou sumos de fruta podem beneficiar da...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 34 590 h, número da máquina/veículo: R81, Máquina de envase asséptica usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Visão geral Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mão é uma envasadora de papelão asséptica comprovada projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Configurada para embalagens Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), ela oferece operação confiável e contínua para leite UHT, sucos e outras bebidas estáveis nas prateleiras. Com uma capacidade nominal de aproximadamente 7.000 embalagens/hora, este componente usado da linha de engarrafamento combina alto rendimento com integridade asséptica para embalagens cartonadas modernas. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Ano de fabricação: 2008 Tipo de enchimento: Asséptico (enchimento de caixa não isobárica) Formato da embalagem: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidade nominal: ≈ 7.000 pacotes/hora Horário de trabalho: ≈ 30.000 horas Utilidades Elétrica: 400 V, 50 Hz, trifásica Potência instalada: até ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW, dependendo da configuração) Ar comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Água/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para utilitários de processamento/esterilização) Dimensões & Peso Pegada aproximada (C × L × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (faixa de modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Os valores técnicos são indicativos para esta configuração A3/Flex e devem ser confirmados durante a inspeção/FAT. Sistemas avançados de automação e controle A plataforma A3/Flex possui controle baseado em PLC OEM com uma IHM com tela sensível ao toque para manuseio de receitas, alarmes e diagnósticos. O controle de movimento sincroniza os ciclos de formação, envase e selagem para manter a integridade asséptica e a qualidade da embalagem em altas velocidades. Os recursos típicos incluem: Gerenciamento de receitas para variantes de leite, sucos e bebidas UHT Supervisão de processo integrada e registros de eventos/alarmes Provisões de E/S para dispositivos de linha a montante/a jusante Verificação recomendada antes da partida: funções do PLC, acionamento da válvula, desempenho da bomba e integridade da vedação Recursos de integração de linha de produção Este enchimento asséptico de caixas de papelão se integra de forma eficiente a uma linha de engarrafamento usada ou a um novo layout de produção de bebidas: Upstream: módulos de alimentação e esterilização de material de embalagem de acordo com o projeto OEM A jusante: transportadores para acumulação, aplicadores de palha/tampa, encaixotadoras, paletizadoras Utilitários/processo: interfaces para conexão CIP/SIP com sistemas de plantas, ar, água e vapor estéreis Controles: E/S digital/analógica padrão e arquitetura pronta para fieldbus, dependendo da configuração Dsdpfxex H Thus Akmekp Ideal para projetos de embalagens industriais de segunda mão que exigem formatos de papelão assépticos e operação estável em alta velocidade. Condição da máquina e histórico de manutenção Condição: usado, atualmente armazenado Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operacional: produção contínua alcançável com manutenção preventiva adequada Verificações reco...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 25 655 h, número da máquina/veículo: LC642, Linha de envase KRONES para vidro, cerveja, 34000 BPH usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para cerveja é uma solução de segunda mão de alta velocidade, projetada pela Krones para embalagem industrial e produção de bebidas. Projetada para tampas corona e manuseio de garrafas de vidro, a linha oferece excelente produtividade e controle de qualidade em vários formatos. É uma linha de envase usada ideal para cervejarias que buscam aumentar a capacidade com equipamentos comprovados.Velocidade de produção: até 34,100 bphDesempenho por formato: 34,100 bph para 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph para 0.5L, 0.75LFormatos compatíveis: garrafas 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LRecipientes: Garrafas de vidroTipo de fechamento: Tampa coronaAno de fabricação: 2017Horas de operação registradas: 25,655Equipamentos principais: lavadora de garrafas LAVATEC 318; monobloco de envase MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizador túnel LINAFLEX LB24.7-523-41; rotuladora SOLOMATIC 1.200-30; sistemas de inspeção LINATRONIC M e CHECKMAT; transportes SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomação avançada e sistemas de controleA linha integra tecnologias de inspeção e controle da Krones para assegurar operação estável e qualidade consistente. A inspeção de garrafas vazias LINATRONIC e várias estações CHECKMAT monitoram pontos críticos, incluindo nível de enchimento, presença de rótulo e qualidade das caixas. Tecnologia de rede e hardware de TI, juntamente com UPS e distribuição elétrica, sustentam uma automação confiável. Trocas de formato rápidas, controles centralizados e alimentação de tampas integrada otimizam o uptime e reduzem tempos de setup.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma linha de produção totalmente integrada, inclui despaletização, desencaixotamento, lavadora de caixas, lavadora de garrafas, enxágue/inspeção, envase isobárico de cerveja com fechamento por tampa corona, pasteurização, secagem, rotulagem, encaixotamento, inspeção de caixas cheias e paletização de fim de linha. Sistemas completos de transportadores — SYNCO S para garrafas, MULTICO S para caixas e PALCO S para paletes — asseguram fluxo suave de materiais. A linha lida com vários tamanhos de garrafa de cerveja de 0.33L a 0.75L, permitindo flexibilidade multi-SKU para produção de bebidas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece energizada e pode realizar teste a seco, ficando pronta para operação após a instalação. As horas de operação documentadas são 25,655. Manuais e layout completo disponíveis, apoiando planejamento, comissionamento e manutenção eficientes.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para cerveja em garrafas de vidro, o monobloco MODULFILL HES oferece envase isobárico preciso e fechamento com tampa corona confiável em alta velocidade. A montante, a lavadora de garrafas LAVATEC e a inspeção LINATRONIC protegem a qualidade do produto e a integridade da embalagem. A jusante, o pasteurizador túnel LINAFLEX, o secador de garrafas LINADRY, a rotuladora SOLOMATIC e os inspetores CHECKMAT garantem ap... Djdpfx Ajzd Ufyekmskp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 759 h, número da máquina/veículo: LC644, Linha de envase Krones CSD usada para vidro 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoLinha construída em 2012, linha completa Krones para CSD em vidro, nominal 36,000 bottles/hour no formato 1.0 L, com enchedora isobárica de 70 válvulas e 18 cabeças de tampa. Pronta para operação e com 759 horas de trabalho.Fabricante: KronesAno de fabricação: 2012Capacidade nominal: 36,000 bphTipo de produto: CSD (refrigerantes carbonatados)Tipo de recipiente: Garrafas de vidroAcabamento do gargalo: 28 mmFormato de volume: 1.0 LCabeças/bicos de enxágue: 90Válvulas de envase: 70 (enchedora isobárica para CSD)Cabeças de tampa: 18Horas de trabalho: 759Dados elétricos: 400/230 V, 50 Hz; até 46 A nos módulos principaisComponentes da linha: Krones Linatronic inspetor de garrafas vazias; enxaguadora rotativa (90 bicos); enchedora isobárica (70 válvulas, 18 cabeças de tampa); Krones Checkmat inspetor de recipientes cheios; rotuladora Krones Autocol; empacotadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentação: Manuais de operação disponíveisLayout: Layout da linha disponívelAutomação avançada e sistemas de controleAutomação Krones com HMI centralizada permite trocas de formato por receita e acionamentos sincronizados para operação CSD em alta velocidade.HMI do operador para configuração e monitoramentoSincronização automática entre enxágue, envase, rotulagem, embalagem, paletizaçãoControle eletrônico de envase otimizado para envase isobárico de CSDProteções intertravadas e parada de emergência distribuídaAlimentação trifásica 400 V com circuitos de controle 230 V, 50 HzCapacidades de integração da linhaProjetada como plataforma Krones coesa e estação de engarrafamento, mantendo manuseio preciso do vidro desde a entrada até a paletização.Operação em linha com integração total dos transportadores da inspeção de garrafas vazias até pallets finalizadosFaixa de formatos centrada em 1.0 L, gargalo 28 mm em vidroTecnologia isobárica dedicada a refrigerantes carbonatadosRotulagem via Krones Autocol para aplicação precisa no vidroEmbalagem wrap-around (Variopac) e paletização (Modulpal)Condição da máquina e histórico de manutençãoEnergizada e pronta para operação com poucas horas. Documentação e layout apoiam instalação rápida e planejamento de serviço.Estado operacional: pronta para operaçãoPerfil de baixas horas: 759 horasManuais e layout incluídosDesempenho operacional e versatilidadeConfigurada para CSD em vidro, pro... Dsdpfx Aezd Uftekmekp

Condição: bom (usado), Válvula hidráulica, válvula de pressão, válvula de enchimento, válvula de pré-enchimento Dksdpfot Ultisx Akmsp -Fabricante: Rexroth, válvula de enchimento tipo ZSF 160 FO-1-14/M/01 -Classificação: NG160ZSF-160F1-1 -Tamanho nominal: 160, A B, acionamento mecânico -Conexões: G 1 1/4" / G1/2" -Componentes individuais: ver fotos -Dimensões totais: 470/310/280 mm -Peso: 49 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 3 862 h, número da máquina/veículo: LC619, Linha de envase usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de embalagens assépticas em cartonados é centrada em uma Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Projetada para formatos de cartonado de 1.0L, a linha integra funções de envase, aplicação de tampa, transporte, encaixotamento e filme termoencolhível, proporcionando uma solução coesa de linha de envase usada para operações de segunda mão que buscam alta disponibilidade e saída consistente.Enchedora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asséptica) (3.862 horas de trabalho).Velocidade de produção: até 5,000 packages per hourTipo de embalagem: Cartonado (estilo Tetra Pak)Compatibilidade de formatos: 1.0L cartonsUnidade de aplicação de tampa: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para tampas Stream Cap) ( 7.709 horas de trabalho).Embalagem secundária: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de encolhimento: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de esteiras com acumulação e lubrificação Dicolube TPFabricado por: Tetra Pak engineeringAplicação da linha: Produção de bebidas e embalagem industrialAutomação avançada & sistemas de controleA linha integra automação Tetra Pak em seus módulos para operação coordenada e rendimento otimizado. A unidade asséptica TBA/8-1000 SQ garante condições controladas de envase, enquanto o aplicador de tampas, as esteiras e os equipamentos de fim de linha sincronizam o manuseio suave e minimizam gargalos. Intertravamentos de segurança e proteções com marcação CE asseguram operação segura. Ajustes rápidos no aplicador de tampas e no encaixotador facilitam a troca eficiente dentro do formato de 1.0L.Controles centralizados dos módulos para operação sincronizada da linhaAplicação de tampas automatizada para fechamentos Stream CapArquitetura de segurança em conformidade com CE em módulos principaisOperação de esteiras assistida por lubrificação com Dicolube TPCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como um conjunto coeso de máquinas de embalagem, esta linha de segunda mão oferece integração plug-and-produce em envase, aplicação de tampas, transporte, encaixotamento e filme termoencolhível. O sistema de esteiras com acumulação estabiliza o fluxo de produtos entre as unidades, protegendo as operações assépticas a montante e a embalagem secundária a jusante. A configuração é ideal para produtores padronizados em cartonados de 1.0L.Configuração inline do envase asséptico até o fim de linha com filme termoencolhívelAcumulação nas esteiras para fluxo equilibrado e redução de paradasAdequada para produção de bebidas com embalagem asséptica em cartonadoOtimizada para cartonados de 1.0L; ajustes simples dentro deste formatoCondição da máquina & histórico de manutençãoOs equipamentos são apresentados em excelente estado de funciona... Dkodpszc Impjfx Akmsp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de engarrafamento de água em PET de alta velocidade, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Visão geral da linha e rendimentoConfigurada como uma solução completa de embalagem de água sem gás em PET, esta instalação usada é centrada numa garrafa de 0.55L com gargalo 30/25 PCO1881 e está classificada para um nominal de 36,000 garrafas por hora. Os equipamentos principais ao longo do percurso incluem um estirador-soprador Sidel SBO20 com 20 cavidades, o monobloco de enchimento Sidel EUROPA WM com 60 válvulas de enchimento combinado com 15 cabeças de roscagem, e uma unidade Krones Contiroll HS para aplicação contínua e de alta velocidade de rótulo envolvente. A configuração destina-se à produção industrial de bebidas onde é necessário fornecimento consistente de água em PET.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Contentores: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de enchimento: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de roscagemRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: Sidel Aidlin 24 cap feederAno da linha: 2012 (unidade principal de enchimento 2011)Controlo e conceito de automaçãoA automação integra os módulos de sopro, monobloco, manuseio de tampas e rotulagem numa estratégia de controlo unificada que mantém a estabilidade em alta velocidade. IHMs centrais supervisionam lógicas coordenadas de arranque/paragem, perfis de aceleração e desaceleração e diagnósticos de alarmes/falhas. Resguardos intertravados e redes de paragem de emergência protegem o pessoal enquanto preservam a disponibilidade. Definições por receita permitem aos operadores chamar parâmetros repetíveis para o formato 0.55L, reduzindo o tempo de troca e suportando metas de eficácia global do equipamento.Layout integrado e conectividade a montante/jusanteProjetado para uso inline, o sistema baseia-se em transportadores com secções de acumulação e transferência para equilibrar o fluxo entre processos. A configuração é destinada a água sem gás no acabamento 30/25 PCO1881, gerindo o percurso desde a alimentação de pré-formas e estiragem-sopro até ao enchimento, roscagem de tampas e rotulagem envolvente de alta velocidade. A arquitetura está preparada para ligação a estações periféricas como inspeção, encaixotamento e paletização para estabelecer uma linha completa de embalagem industrial desde pré-formas até embalagens finais.Condição atual e estado de manutençãoO equipamento permanece em operação, refletindo funcionalidade contínua em condições reais de produção. Cada bloco tem sido mantido para suportar a produção contínua. Estar ativo ajuda potenciais utilizadores a avaliar o desempenho diretamente e a planear uma realocação e reinício controlados para novas necessidades de capacidade.Desempenho de processo ao longo dos blocosFocando o engarrafamento de água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM assegura volumes de enchimento precisos e mantém uniformidade de torque de roscagem nas suas 15 cabeças. A Sidel SBO20 proporciona aquecimento de p... Dedpfx Akozc Hqmsmokp

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC534, Linha Isobárica Usada para Envasamento de Espumante 3000 bph A linha isobárica para envasamento de vinhos espumantes e semi-espumantes produz 3000 garrafas por hora e trabalha com garrafas de 1.5-liter, além de uma ampla variedade de formatos. A linha opera de forma estável, e é possível inspecioná-la antes da sua desativação no final de abril. Cada máquina da linha inclui recursos de segurança, e alguns manuais técnicos ainda estão disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de troca de formato junto com a linha. Adicionalmente, os transportadores garantem um fluxo contínuo e suave entre as máquinas, otimizando o processo produtivo. Descrição das Máquinas Principais Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) Nesta linha usada de envase para espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes utilizando seu PLC integrado e barreiras eletrônicas de proteção. Além disso, seu sistema inclui um magazine de separadores e um mecanismo automático para remover separadores e chapéus no mesmo ciclo, garantindo eficiência. Enxaguadora AVE RAI 12 (1999) A enxaguadora limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ela remove de forma eficaz partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas ficam devidamente preparadas para o envase, contribuindo para maior qualidade do produto. Dosador de Ozônio O dosador de ozônio sanitiza as garrafas antes do envase ao produzir gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás elimina bactérias, leveduras e microrganismos e não deixa resíduos químicos, garantindo elevados padrões de higiene. Envasadora Isobárica Cobert SUPREMA (1985) A envasadora isobárica enche as garrafas utilizando 24 válvulas de envase enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade. Rolhadeira AROL (1997) A rolhadeira de uma cabeça aplica rolhas flush e mushroom. Como resultado, assegura uma vedação hermética, preservando os aromas e propriedades do vinho ao longo do tempo. Rosqueadeira KOMPASS (2007) A rosqueadeira aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) nas garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda múltiplos formatos e garante fechamentos seguros para diferentes tipos de vinhos. Aramadeira ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) A aramadeira aplica automaticamente as gaiolas metálicas utilizando suas 10 pratos e magazine de longa duração. Como a máquina carrega as gaiolas a partir do nível do piso, permite operações ininterruptas sem atrasos. Túnel de Aquecimento de Garrafas COMTEC (2017) O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o envase pulverizando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e evita possíveis danos às garrafas. Túnel de Secagem CAMES TNN1 (2001) O túnel de secagem sopra ar de alta eficiência sobre as garrafas, secando-as completamente antes da próxima etapa de produção. Assim, esta etapa garante que as garrafas estejam prontas para rotulagem e embalagem. Distribuição e Aplicação de Cápsulas Dsdpfovxz Alsx Akmokp Distribuidor de Cápsulas NORTAN (1997) O distrib...

Condição: usado, Gaiola de malha de aço usada com fundo de madeira em perfil de aço, no formato Euro 1200 x 800 mm. Um dos lados longitudinais pode ser aberto até metade. A estrutura de aço e a malha são pintadas para um aspeto robusto. Graças ao chassi estável sobre quatro pés, a gaiola é adequada para empilhadores e porta-paletes. Dksdpfx Aoy Hpyyekmjp

Condição: usado, De € 70,00 agora por € 70,00. Agora com 10% de desconto. Gaiola de inox usada com pisos de madeira em perfil de aço no formato euro 1200 x 800 mm. Equipada com divisórias fixas para inserir até 3 separadores para distinguir diferentes produtos. Dedpfxey Hpyms Akmjkp De um lado longitudinal, a gaiola pode ser aberta pela metade.

Condição: usado, Oferta de lote de 4 contentores de rede DB usados segundo a norma UIC 435-3 Compre as suas caixas de malha DB usadas diretamente no maior fornecedor da Europa. Este contentor de aço de malha é um dos suportes de carga mais utilizados/vendidos na indústria, especialmente na indústria do aço devido à sua elevada capacidade de carga e Djdox Ahthspfx Akmekp

Condição: usado, Oferta de 10 caixas-palete de grade DB usadas conforme norma UIC 435-3 Dkodpfox Ahtbox Akmjp Compre as suas caixas-palete DB usadas diretamente do maior fornecedor da Europa. Este contentor de malha de aço é um dos suportes de carga mais utilizados/vendidos na indústria, especialmente na indústria do aço devido à sua elevada capacidade de carga e

Condição: usado, Esta caixa metálica Euro usada cumpre os padrões de qualidade e transporte internacional ao satisfazer a norma UIC 435-3 e possuir certificação EPAL adicional. Com a norma Euro de 1200x800 mm, esta caixa de malha de aço está perfeitamente alinhada com os padrões logísticos convencionais, e a superfície pintada proporciona proteção eficaz. Dedpfxox Ahr Ro Akmskp

Condição: usado, Este contentor de grade usado oferece uma solução fiável para o transporte e armazenamento seguro de vários produtos. Com uma norma Euro de 1200x800mm, esta caixa de malha de aço está perfeitamente adaptada aos padrões logísticos comuns. A superfície pintada protege eficazmente contra influências externas. A caixa de grade dispõe Dksdpfsx Ahr Dex Akmjp

Condição: usado, Este contentor gradeado pintado de cinzento em aço (Tipo 13-1) com uma parede a meia altura tem o tamanho euro de 1200 x 800 mm. A caixa de malha possui uma base de aço perfilado e uma capacidade de carga de 1000 kg. O contentor de grade está posicionado sobre uma estrutura de aço maciça com quatro vigas. Por isso, o contentor é fácil de... Djdezhwppjpfx Akmekp

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 700x600x1300mm - Modelo: PH401 - Número de série: 78635 - Capacidade do tanque: 40L - 3 velocidades - Fornecido com palete Dksdpfx Aswxv T Rekmjp - Ano: 04-1997 - Potência: 2,2kW - Voltagem: 400V - Equipamento revisado: O equipamento é preparado sob encomenda, com retirada e devolução.

Condição: muito bom (usado), - Máquina multifuncional: PASTEURIZA - COZINHA - RESFRIA - MISTURA - EMULSIFICA - Modelo: R400 A SH - Dimensões (CxLxA): 600x750x1335 mm - Capacidade do tanque: 40 litros - Pressão máxima da água: 0,6 MPa - Refrigerante: R404A Dksdpfx Aswxu R Iokmep - Tensão: 400V / 3F / 50Hz - Potência: 5300 W - Ano de fabricação: 2015 - Controles eletrônicos - Compressor semi-hermético - Condensador de arrefecimento a ar - Máquina recondicionada: A máquina é preparada por encomenda; o prazo de entrega e devolução é combinado no momento (solicite o preço após o recondicionamento).

Condição: muito bom (usado), -Máquina multifuncional: - PASTEURIZA - COZINHA - MISTURA - EMULSIFICA - Modelo: R400 A SH - Dimensões (CxLxA): 600x750x1335 mm - Capacidade do tanque: 40 litros - Pressão máxima da água: 0,6 MPa - Gás refrigerante: R404A - Voltagem: 400V / 3F / 50Hz - Número de série: 179342 Dsdpswxu Rzofx Akmskp - Ano de fabricação: 2015 - Controles eletrônicos - Compressor semi-hermético - Condensador refrigerado a ar - Equipamento recondicionado: O equipamento é preparado sob encomenda; os prazos de coleta e devolução são acordados no momento (solicite o preço após o recondicionamento). O anúncio foi traduzido automaticamente. Erros de tradução são possíveis.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1985, número da máquina/veículo: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Dsdpfx Aozcf I Rjkmekp