Tubos De Extensão comprar usado (26 627)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1991, curso do eixo X: 500 mm, curso do eixo Y: 500 mm, curso do eixo Z: 400 mm, Curso X: 560 mm Curso Y: 500 mm Curso Z: 400 mm Gusdsz Rnqnopfx Afxsh Controle: TNC 360 Velocidade do fuso: 40–4.000 rpm Potência total requerida: 7,5 kW Peso da máquina aprox.: 2,6 t Dimensões de espaço aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: 109, tipo de controlo: Comando NC, tipo de acionamento: hidráulico, fabricante de controladores: siemens, Diâmetro do tubo (máx.): 80 mm, Comprimento do tubo (máx.): 4 500 mm, Espessura da parede do tubo (máx.): 4 mm, Ângulo de flexão (máx.): 180 °, peso total: 1 500 kg, Equipamento: Marcação CE, paragem de emergência, Máquina de dobra com mandril da Tracto Technik, modelo TB 80 L Ano de fabricação: 2006 Com ferramentas de dobra de 11/4", 11/2", 2" para tubos de gás Com barras de mandril e mandris Comprimento de alimentação do tubo: 4500 mm Direção de dobra: direita Capacidade de dobra até tubos de 76,1 x 4,0 mm Raio de dobra máximo: 200 mm Acionamento eletro-hidráulico: 3,5 kW 400 Volts, 50 Hz, 3 fases Gujdpfx Aoz Rn Srofxeh Comprimento total: 5615 mm Peso: 1500 kg Cabeçote de dobra independente para máxima liberdade de dobra Controlo eletrónico do eixo de dobra através de painel tátil, com indicador de valores de referência e reais, comutação automática de ângulos e capacidade de armazenamento Fixação do tubo por sistema hidráulico, pressão de fixação ajustável Posicionamento da guia por sistema hidráulico Guia com movimento sincronizado (guia deslizante) Extração do mandril de dobra por sistema hidráulico Máquina móvel e de utilização flexível

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: 61108042022, Máquina de curvar tubos CNC de 5 eixos BLM Dynamo ELE - MR200 Número de série: 61108042022 Ano de construção: 2008 Peso da máquina: 1850 kg Carregador de barras BLM BLM CARM 7 Número de série: 340380106175 Ano de construção: 2008 Godpfx Asqy E R Tofxouh Peso kg: 650 Com correia transportadora Sem grelha de proteção

Condição: usado, Osciladores de tubo (triodos) para máquinas de solda de alta frequência: - BW 1608J2F-R, fabricado pela E.E.V. : NOVO - BW 1185J2, fabricado pela E.E.V: Guedpfx Asvtp Hujfxjh

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1997, Máquina de dobra de tubos CNC de 5 eixos BLM Dynamo – 0 Número de série: 605970300001 Ano de fabricação: 1997 Tensão: 380 V 50 Hz Peso da máquina: 1500 kg Controle: DOC 85C Gsdpfx Ajt R Tgiofxjuh BLM, carregador de barras BLM CARM 7 Número de série: 340040102059 Ano de fabricação: 2004 Peso: 405 kg Sem esteira transportadora Sem grade de proteção DETALHES TÉCNICOS Número de eixos: 5 Desempenho médio: ~ 2400 dobras/h Capacidade de dobra de tubo redondo R = 45 kg/mm²: 4 - 12,7 x 1,5 mm Capacidade de dobra de tubo redondo R = 35 kg/mm²: 4 - 14 x 1 mm Capacidade de dobra de tubo redondo Al/Cu/Ms: 4 - 18 x 1,25 mm Carregador de barras: BLM Carm 7 (ano de fabricação: 2004) Velocidade de posicionamento do eixo X: 2000 mm/s Velocidade de dobra do eixo H/Z Y: 500 °/s Velocidade de rotação do eixo Z: 900 °/s Velocidade de rotação do eixo Z: 100 °/s Velocidade de posicionamento do eixo T: 500 mm/s Tolerância de medição do eixo X/T: ± 0,1 mm Tolerância de medição do eixo Y/Z/Q: ± 0,1° Alcance máximo com aceleração máxima X-Y-Z: 1000 mm - 90/90/0° - ° com tubo de 18 x 1,25 mm DETALHES DA MÁQUINA Tensão: 380 V, 50 Hz Pressão hidráulica: máx. 120 bar Peso da máquina: 1500 kg Controle: DOC 85C A partir do local em Dortmund, carregamento no caminhão, frete a pagar.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 26 407 h, Funcionalidade: totalmente funcional, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – serra de disco automática para tubos e perfis, ano de fabricação: 2015 Oferecemos para venda uma serra de disco totalmente automática, BLM Group ADIGE-SYS EM 80, projetada para o corte eficiente de tubos e perfis na produção em série. A máquina está equipada com um sistema de controlo CNC Siemens SINUMERIK e um sistema automático de alimentação de material. Graças a isso, é adequada para a produção repetida de grandes séries, com ênfase na produtividade e precisão. Principais dados técnicos Fabricante: BLM Group / ADIGE-SYS Modelo: EM 80 Ano de fabricação: 05/2015 Sistema de controlo: Siemens SINUMERIK Horas de operação: aproximadamente 26.400 horas Intervalo de corte de tubos: Ø 10–80 mm Comprimento máximo da peça acabada: 600 mm Potência total instalada: 38 kW Alimentação: 380 V / 50 Hz / 3 fases Peso da máquina: aproximadamente 8.500 kg Equipamento e acessórios sistema automático de alimentação de material ciclo de trabalho totalmente automático várias posições de trabalho/ferramentas carenagem completa da área de trabalho amplo conjunto de mordentes de fixação intercambiáveis para diferentes diâmetros seção de alimentação da linha Controlo CNC Siemens SINUMERIK documentação técnica em alemão documentação elétrica completa A máquina é particularmente adequada para a produção em série de peças mais curtas de tubos e perfis, onde é importante a alta repetibilidade, a precisão do corte e a operação automatizada. Estado da máquina O atual proprietário adquiriu a máquina há aproximadamente dois anos para um projeto de produção planejado, que acabou por não ser realizado. Por este motivo, a máquina não foi utilizada na produção normal após a compra. Gusdsz Di Rnopfx Afxjh Na máquina foi efetuada uma revisão das vedações do freio hidráulico na base. A oferta inclui também os acessórios e o conjunto de mordentes de fixação mostrados nas fotografias. A máquina pode ser inspecionada mediante acordo prévio.

Condição: bom (usado), RSA NC-V 2000 – Máquina de rebarbação + Sistema de lavagem de tubos + Filtro Coral Linha completa de processamento e tratamento de tubos para uso industrial O sistema é composto por três componentes industriais de alta qualidade: 1. RSA RASAPLAN NC-V 2000 – Máquina de rebarbação de alto desempenho Função: Processa automaticamente peças com comprimento máximo de 2.000 mm. 2. BOUS (CeBeCo) Rowamat RL 200 – Sistema de lavagem de tubos em linha contínua Função: Estrutura de aço inoxidável soldada, extremamente robusta e durável. Guodpfx Aszklb Eofxoh Acessórios: 3. CORAL IperJet DF4 – Sistema de extração com filtros de cartucho Desempenho: 4 cartuchos de filtro horizontais de alto desempenho com sistema de limpeza automático por jatos de ar comprimido (requer pouca manutenção). Função: Extrai de forma fiável poeira de escovas, resíduos de lixamento ou vapores do sistema de lavagem. A RSA Rasaplan NC-V2000 é uma máquina de rebarbação automática de alto desempenho, especialmente concebida para a rebarbação simultânea do interior e exterior de extremidades de tubos e perfis em processos industriais contínuos. O número "2000" indica o comprimento máximo da peça de trabalho de 2000 mm que pode ser processada automaticamente na configuração padrão. "Solução completa: teremos todo o prazer em oferecer uma solução de financiamento bancário adequada para o seu projeto." Encontre mais artigos – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Ano de fabrico: 2024, condição: recondicionado (usado), Endireitadora de tubos 6V1+1 90×5, fabricada pela CARTACCI. Recentemente renovada. Diâmetro: 12 – 90 mm. Espessura: 0,8 – 5 mm. Comprimento do tubo: 4 – 12 m. Força de endireitamento: 16 Mp. Precisão de endireitamento: 0,5 mm/m. Velocidade continuamente variável: 0 – 100 m/min. Diâmetro: 12 - 90 mm Espessura: 0,8 - 5 mm Comprimento: 4 - 12 m Força de endireitamento: 16 Mp Precisão: 0,5 mm/m Velocidade: 100 m/min Godpeyma Hvofx Afxouh

Ano de fabrico: 2026, condição: recondicionado (usado), Linha de tubos soldados VAI 89.5(6) com conformação universal CTA COMO NOVA Especificações: - Fabricante: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Diâmetro de tubo redondo: 33,7 - 88,9 mm - Tubo quadrado: 30x30 - 70x70 mm - Tubo retangular: 40x20 - 100x40 mm - Espessura: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm com S235J2) Godpfx Afey Uhxkjxouh - Velocidade: 100 m/min Linha completa com: - Mandril duplo expansível com DESBOBINADOR OTO AD408 SD - Linha de entrada com abridor de bobinas, rolo de alimentação motorizado, pré-endireitador e rolos de guia lateral - Soldadora automática de sobreposição para união de tiras - Suporte intermediário de guia de tiras - Seção de desbobinamento - Conformação universal CTA VAI CTA90 - Acabamento final - Soldadura - Túnel duplo de resfriamento - Calibração - Suportes de calibração fora de linha - Cabeças de turco - Caminho de rolos motorizado de saída Escopo do fornecimento: 1. Mandril duplo expansível com DESBOBINADOR OTO AD408 SD - Largura da tira: 500 mm - Expansão hidráulica - Rolo de proteção superior/inferior - 8 Tn/braço - Freio pneumático controlado por servomecanismo 2. Desbobinador de tiras - Abridor de bobinas 3. Guia de tiras 4. Desbobinamento - 2 suportes motorizados - Estruturas monocorpo fundidas - Compensação hidráulica de espessura ou ajuste rápido - Diâmetro dos eixos: 89 mm - Indicador mecânico SIKO - Potência total instalada 106 kW 5. Conformação - Seção de conformação universal CTA VAI CTA90 6. Acabamento final - 2 estruturas FP motorizadas com troca rápida na bancada - Estruturas monobloco fundidas - Compensação hidráulica de espessura e ajuste rápido - Diâmetro dos eixos: 89 mm - Indicador mecânico SIKO - Potência total instalada 106 kW 7. Soldadura - Configuração de 4 rolos - Cabeçal de soldadura reforçado com ajuste lateral e superior 8. Túnel duplo de resfriamento - 2 x 4000 mm com suporte por meio de rolos em V 9. Calibração - 4 caixas de calibração motorizadas - Potência total instalada 260 kW - Com estruturas de troca rápida - Indicadores inferior e superior SIKO 10. Estruturas de calibração fora de linha - 4 caixas de calibração motorizadas - Potência total instalada 260 kW - Com estruturas de troca rápida - Indicadores inferior e superior SIKO 11. Seção da cabeça de turco - 3 cabeças de turco - Placas de troca reforçadas 12. Conjunto completo de rolos Diâmetro de tubo redondo: 33,7 - 88,9 mm Tubo quadrado: 30x30 - 70x70 mm Tubo retangular: 40x20 - 100x40 mm Espessura: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm com S235J2) Velocidade: 100 m/min

Condição: usado, Linha de tubos de Alta Frequência LT76, fabricada por OLMA (ITÁLIA) e TLM (ESPANHA) Fabricantes: Gujdpfsyl Ukajx Afxjh - Linha de tubos: OLMA (Itália) / TLM (Espanha) - Soldadora de Alta Frequência: GH ELIN (Espanha) - Unidade de pulverização de zinco: METALLISATION Inclui ferramentas para: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & cabeçotes turcos para perfis quadrados e retangulares Diâmetro do tubo redondo: 20 - 76 mm Diâmetro do tubo quadrado: 20×20 – 60×60 mm Diâmetro do tubo retangular: 20×10 – 100×20 mm Espessura do tubo: 0,9 - 2,5 mm Comprimento do tubo: 4 - 8 m Velocidade: Até 40 m/min

Condição: usado, Linha de produção de tubo soldado em aço inoxidável MOD.50/60, fabricada pela OLIMPIA 80 Gsdpoymautefx Afxeuh com soldadora TIG, rolo de costura e polimento orbital Especificações: - Diâmetro: 18 – 63,5 mm - Espessura: 0,5 – 3 mm - Comprimento: 3 – 6 m - Velocidade: até 3 m/min

Condição: usado, PLANTA DE ZINCATURA PARA TUBOS, fabricada pela VOEST ALPINE / LOECO Capacidade máxima: 60.000 t/ano (16 t/h) Dimensões produzíveis: ¼” a 4” Comprimentos produzíveis: 4 a 7 m Camada de zinco: 400 g/m2 conforme DIN 2444 Gjdsyman Hjpfx Afxeuh

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 4 000 kg, comprimento da mesa: 14 000 mm, Equipamento: documentação / manual, À VENDA: Voortman MO Compact 900 — Máquina de corte por plasma CNC de tubos com 6 eixos (2025) Fabricante: Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Modelo: MO Compact 900 Ano de colocação em funcionamento: 2025 Estado: Máquina de demonstração – menos de 200 horas de produção, praticamente nova Tipo: Máquina de corte por plasma CNC para perfilar tubos (6 eixos) – sem vigas Categoria: Máquina de corte por plasma / Máquina de corte de tubos Descrição da máquina: Esta Voortman MO Compact 900 é uma máquina de corte de tubos CNC com 6 eixos, capaz de processar tubos redondos com até 914 mm de diâmetro e 12.000 mm de comprimento, com espessuras de parede de 3 a 50 mm. A máquina foi instalada em 2025 na Bélgica e registrou menos de 200 horas de produção – o que a torna uma máquina praticamente nova a um preço de máquina usada. O 6º eixo CNC mantém uma distância constante entre o maçarico e o material, garantindo preparações de solda perfeitas e cortes chanfrados de até ±45°. O cabeçote de corte 3D Azimuth patenteado permite o ajuste do maçarico em ±60° e rotação de 380° para corte preciso de contornos em qualquer geometria de tubo. Equipamento incluído: — Máquina de corte de tubos Voortman MO Compact 900 (6 eixos CNC com trilho X, carro, coluna e unidade de corte) — Fonte de plasma Hypertherm MAXPRO200 (200 A, 100% de ciclo de trabalho, console de gás manual) — Cabeçote de corte 3D Azimuth com posicionamento inteligente do maçarico para preparação de soldas X, Y e V — Braço rastreador eletromecânico para medição contínua da circularidade do tubo — Mandril autocentrante de três garras (torque de 1.200 Nm) — Sistema de transporte de tubos por esteira sobre trilho — Extração de fumos em dois pontos (no cabeçote de corte e através do mandril) — Unidade de filtro Voortman ECO6/HCS com tecnologia de cartucho Donaldson Ultra-Web® e defletor de faíscas — Gabinete elétrico com unidade CNC, CLP, proteção IP54, buffer de energia — PC industrial com tela sensível ao toque de 22" e painel de controle móvel — Todos os dispositivos de segurança (certificação CE de acordo com 2006/42/CE e 2004/108/CE) — Documentação técnica completa, manuais do operador, desenhos de instalação Especificações principais: Gusdpfx Aey H I Trofxeh — Intervalo de fixação: 50 – 914 mm — Comprimento máximo do tubo: 12.000 mm — Peso máximo do tubo: 4.000 kg (com carrinhos de tubos) — Intervalo de chanfro por plasma: +45° / −45° — Capacidade de corte: 3 – 50 mm (aço carbono) — Capacidade de perfuração: 32 mm — Velocidade de rotação do mandril: 0 – 10 rpm — Velocidade do carrinho do maçarico: 0 – 15.000 mm/min — Dimensões da instalação: 7,0 × 4,0 × 4,0 m — Peso da máquina: 6.000 kg Observação: As licenças de software de controle de máquina COROBS não estão incluídas e devem ser adquiridas separadamente da Voortman. A Voortman pode fornecer reinstalação, comissionamento, treinamento de operadores e contratos de manutenção contínuos nas instalações do comprador. Por que comprar esta máquina? Uma nova MO Compact 900 custa atualmente mais de 350.000 EUR e tem um prazo de entrega de 6 a 12 meses. Esta unidade oferece a mesma capacidade com disponibilidade imediata e economia significativa. O comprador tem acesso ao suporte completo da Voortman. Localização: Bélgica (disponível para inspeção mediante agendamento) Entrega: Ex-fábrica. Desmontagem e transporte a combinar. Para dúvidas ou mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue-nos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral da tecnologia de IA Um trocador de calor do tipo "tubo dentro de tubo" com 13 metros de comprimento, acoplado a uma bomba mono (de cavidade progressiva), é uma instalação industrial pesada, projetada para o aquecimento ou resfriamento contínuo de líquidos de alta viscosidade, abrasivos ou contendo fibras e partículas (por exemplo, lodo de esgoto, digestato, purês de alimentos, polpas ou efluentes industriais). [1, 2, 3] Componentes e descrição do sistema principal Trocador de calor tipo "tubo dentro de tubo" (tubo duplo) (13 metros): Design: Consiste em uma estrutura concêntrica, na qual uma camada interna menor (frequentemente ondulada para aumentar a turbulência e a transferência de calor) é disposta dentro de um tubo externo maior. Configuração do fluxo: O fluxo do fluido de processo flui no sentido anti-horário através do tubo interno, enquanto o fluido de serviço/aquecimento/resfriamento flui através do espaço anular entre o tubo interno e o tubo externo. Comprimento e escala: Um comprimento de 13 metros (geralmente unidades modulares ou multiestágios/conectadas em série, montadas em uma estrutura de suporte) oferece uma área de troca térmica estendida, adequada para parâmetros operacionais com um diferencial de temperatura significativo (ΔT), sem entupir. Tratamento de sólidos: Ideal para líquidos com sólidos em suspensão, partículas grandes ou fibras de até alguns centímetros, que obstruiriam os trocadores de calor de placas convencionais. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Bomba mono (bomba de cavidade progressiva): Função: Atua como um pré-estágio de bomba de pressão? Na verdade, deve ser traduzido com precisão: Por que é adequado: A tecnologia avançada de cavidade ("Mono") evita pulsações e processa lodos abrasivos, espessos ou de alta viscosidade de forma suave, sem danificar estruturas celulares sensíveis ou entupir sob contrapressão. [1] Aplicações principais Aquecimento ou resfriamento de efluentes e lodos de esgoto. Processamento de alimentos viscosos (molhos, purês, cremes, pastas). Efluentes industriais e recuperação de calor residual da indústria de tingimento. Godpfez Ru Ersx Afxouh Tratamento térmico contínuo com características de fluxo em pistão e fácil manutenção com limpeza no local (CIP). Uso: Resfriamento ou aquecimento de produtos viscosos Já utilizado em: Pastas de iogurte e suco Bomba: Bomba mono Metros de tubo dentro de tubo: 13 Condição: Muito bom Disponibilidade: Imediata

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral da tecnologia de IA Um trocador de calor do tipo tubo dentro de tubo, com 13 metros de comprimento, acoplado a uma bomba mono (de cavidade progressiva), é uma instalação industrial pesada projetada para o aquecimento ou resfriamento contínuo de líquidos altamente viscosos, abrasivos ou com conteúdo de fibras e partículas (por exemplo, lodo de esgoto, digestato, purês de alimentos, pastas ou efluentes industriais). [1, 2, 3] Componentes e descrição do sistema principal Trocador de calor do tipo tubo dentro de tubo (tubo duplo) (13 metros): Design: Consiste em uma estrutura concêntrica, onde uma camada interna menor (frequentemente ondulada para aumentar a turbulência e a transferência de calor) é disposta dentro de um tubo externo maior. Godpjz Ruxlofx Afxouh Configuração do fluxo: O fluxo do fluido do processo passa no sentido anti-horário pelo tubo interno, enquanto o fluido de serviço/aquecimento/resfriamento passa pelo espaço anular entre o tubo interno e o tubo externo. Comprimento e escala: Um comprimento de 13 metros (geralmente unidades modulares ou em várias etapas/conectadas em série, montadas em uma estrutura de base) oferece uma superfície de troca térmica ampliada, adequada para parâmetros operacionais com uma diferença de temperatura significativa (ΔT), sem entupir. Tratamento de sólidos: Ideal para líquidos com sólidos em suspensão, partículas grandes ou fibras de até alguns centímetros, que obstruiriam os trocadores de calor de placas convencionais. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Bomba mono (bomba de cavidade progressiva): Função: Atua como um pré-estágio da bomba de pressão. Por que é adequada: A tecnologia avançada de cavidade ("Mono") evita pulsações e processa lodos abrasivos, espessos ou altamente viscosos de forma suave, sem danificar estruturas celulares sensíveis ou entupir sob contra-pressão. [1] Principais aplicações Aquecimento ou resfriamento de efluentes e lodo de esgoto. Processamento de alimentos viscosos (molhos, purês, cremes). Efluentes industriais e recuperação de calor residual de fábricas de tingimento. Tratamento térmico contínuo com características de fluxo em pistão e fácil manutenção com limpeza no local (CIP). Resfriamento: Sim Aquecimento: Sim Temperaturas: Depende da aplicação Bomba de alimentação: Bomba mono para produtos viscosos CIP: Limpeza realizada por meio do sistema CIP Comprimento do tubo dentro do tubo: 13 metros, incluindo as curvas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 15 000 mm, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, velocidade do fuso (min.): 180 rpm, comprimento total: 15 000 mm, largura da mesa: 3 300 mm, comprimento da mesa: 15 000 mm, capacidade de furação: 28 mm, velocidade de rotação (máx.): 4 000 rpm, velocidade de rotação (min.): 180 rpm, avanço rápido eixo X: 35 m/min, avanço rápido eixo Y: 12 m/min, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, ANÚNCIO AGREGADO - 3 CENTROS DE PERFURAÇÃO DE PERFIS CNC FICEP EXCALIBUR Três centros de perfuração de perfis CNC de eixo único da série Ficep Excalibur, reformados, de uma única fonte: duas vezes Excalibur 12 (1201 DE, ano de fabricação 2013) e uma vez Excalibur 6 (601 DE, ano de fabricação aprox. 2011). Juntos, formam uma linha de processamento de perfis escalonada (até 1.200 mm e até 610 mm). CADA MÁQUINA DISPONÍVEL INDIVIDUALMENTE OU EM PACOTE. ESTADO E REFORMA (as três máquinas) As três máquinas foram reformadas e testadas por técnicos certificados, estando em condições de operação. Guodpfx Afsv Iamzexeh - O escopo específico da reforma varia de acordo com cada máquina e será divulgado individualmente mediante interesse genuíno. - Inspeção possível mediante agendamento (as máquinas estão preparadas - sem demonstração em funcionamento). === MÁQUINA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANO DE FABRICAÇÃO 2013 === Duas máquinas idênticas, números de série 33900 e 34062. Centro de perfuração de perfis CNC de eixo único, com princípio de coluna móvel. A cabeça de perfuração móvel com acionamento direto realiza perfuração, rebaixamento, rosqueamento, fresamento e marcação em um único ciclo. - Seção transversal do perfil: máx. 1.200 x 800 mm, mín. 50 x 50 mm | Comprimento do perfil até 12 m | CE - Formas de perfil: vigas em I, perfis em U, cantoneiras, perfis planos, perfis tubulares quadrados/retangulares - Cabeça de perfuração: 1, acionamento direto, 19 kW | 180-4.000 rpm | diâmetro máximo de perfuração 28 mm - Avanço de perfuração: fuso de esferas, acionado por servo motor | Eixos CNC: 5 - Eixo X: curso 0-15.000 mm, 35 m/min | Eixo Y: 12 m/min | cremalheira/pinhão - Trocador de ferramentas: 6 posições, automático (ATC), HSK A80 - Fixação: hidráulica, dupla ação | Detecção de formato de perfil: laser, sem contato - Líquido de arrefecimento interno (através do fuso) e externo - Controle: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrado), diagnóstico remoto via rede - Interfaces: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Mesa: 15 m de comprimento, aprox. 3.300 mm de largura Escopo de fornecimento por máquina: unidade de perfuração 19 kW | mesa de suporte com trilho-guia de 15 m | ATC de 6 posições (HSK A80) | Pegaso CNC | controle remoto sem fio | sistema de líquido de arrefecimento. === MÁQUINA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANO DE FABRICAÇÃO APROX. 2011 === Número de série 32754. Máquina mais compacta com cabeçote de perfuração móvel, com peça de trabalho estacionária na estrutura de fixação. - Seção transversal do perfil: máx. 610 x 610 mm, mín. 30 x 30 mm | Altura da aba da viga em I até 610 mm - Comprimento máximo de processamento: 12.000 mm | Eixo X: curso 0-12.000 mm, cremalheira/pinhão - Formas de perfil: vigas em I, cantoneiras, UPN, perfis planos, tubos quadrados/retangulares - Fuso de perfuração: 1, 7,5 kW | diâmetro máximo de perfuração 22 mm | troca manual (mandril de aperto rápido) - Operações: perfuração, rebaixamento, rosqueamento (com ferramentas adequadas) - Sistema de fixação: dupla ação, automático (fixação superior/inferior), mín. 30 x 30 mm - Controle: Mitrol CNC (Grupo Ficep) Escopo de fornecimento: centro de perfuração de perfis 601 DE | Mitrol CNC | estrutura de deslocamento de 12.000 mm | sistema de medição/posicionamento de comprimento do eixo X (a versão será confirmada durante a inspeção) | sistema de fixação automático | mandril de aperto rápido. Pesos das máquinas, tensão nominal e dimensões de instalação por máquina serão fornecidas mediante solicitação.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2009, Máquina de curvar tubos usada da Jutec Tipo: 5000 Capacidade: até aprox. 40 mm Comprimento do mandril: 4500 mm Controlada por CNC Cabeça automática Cabeça giratória manual com fixação hidráulica Inclui 3 conjuntos de ferramentas Ano de fabricação: 2009 Godpfx Aoyfmwxofxeuh Muito pouco usada

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 2 350 mm, largura total: 1 200 mm, comprimento total: 2 750 mm, peso total: 3 500 kg, peso da peça de trabalho (máx.): 1 000 kg, Diâmetro da peça de trabalho: ø25 - 630 mm (mín.-máx.) Curso da tocha: 1500 mm Diâmetro do furo do eixo: ø200 mm Velocidade de corte: 2000 mm/min Peso máximo da peça de trabalho: 1000 kg Controlo: Siemens C7-633 Adequado para: corte a plasma ou corte autógeno País de origem: Alemanha Dimensões da máquina (C×L×A): 275 x 120 x 235 cm Peso da máquina: aprox. 3500 kg Guedpfx Afjz H Nzfjxoh

Ano de fabrico: 2023, condição: muito bom (usado), condições de funcionamento previstas: trituradora de tubos de 6 metros com granulador e suporte para dois sacos. motor da trituradora: 37 kW x 2, motor do granulador: 90 kW. Gusdpfxjz Ektyj Afxsh capacidade de produção: 700-800 kg/h.

Condição: usado, Linha dupla para faceamento e chanframento de tubos TFA3/D/12.5 A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é uma solução industrial de alto desempenho projetada para o faceamento e chanframento simultâneos, interno e externo, de tubos de aço. O sistema permite o usinagem de dois tubos ao mesmo tempo, finalizando ambas as extremidades com alta precisão e repetibilidade. Desenvolvida para ambientes de produção exigentes, esta linha é adequada para tubos de aço carbono laminados a quente ou a frio, decapados ou revestidos com zinco-alumínio. Graças às suas unidades de chanframento controladas por CNC, ao sistema automatizado de transporte e posicionamento de tubos, e aos sistemas integrados de extração de cavacos e limpeza por sopro, a MAIR TFA3/D/12.5 garante altos níveis de produtividade, acabamento consistente e significativa redução da necessidade de intervenção manual. Escopo de fornecimento A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é fornecida completa e inclui os seguintes equipamentos principais: · Mesa de acumulação para extração individual de tubos por meio de transportadores de corrente · Sistema de viga móvel para transporte sincronizado de dois tubos · Duas máquinas de chanfrar CNC, cada uma equipada com: - Estrutura de aço soldado de alta resistência - Unidade dupla de chanframento com movimento linear servoacionado - Sistemas de fixação de tubos com mandíbulas intercambiáveis - Discos porta-ferramentas para faceamento e chanframento interno e externo - Sistema hidráulico de bloqueio para o porta-ferramentas (cone Morse) - Sistema de lubrificação centralizado - Banco de pré-ajustes de porta-ferramentas - Painel de controle · Transportadores de cavacos localizados sob as máquinas · Rolos motorizados e estações de fixação de tubos ajustáveis · Estação de sopro para limpeza interna dos tubos com ajuste conforme o comprimento · Kit de ferramentas (a confirmar) Dados técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicação: Faceamento e chanframento interno e externo de tubos, estação dupla Gedpjyl Upvjfx Afxouh · Material: Tubos de aço carbono (laminado a quente, laminado a frio, decapado ou revestido com zinco-alumínio) · Diâmetro do tubo: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") · Comprimento do tubo: 4 – 12,5 m

Condição: usado, CORTADORA DE TUBOS MULTICABEÇAL TRA3000/7/7/CAR + RA1 Fabricada pela MAIR ESCOPO DE FORNECIMENTO 1. Mesa de carga com: - Carregador de cintas motorizado para alimentação de fardos completos - Transportador lateral de corrente para alimentação individual dos tubos - Suporte superior com ajuste vertical (evita alimentação dupla de tubos ao trabalhar com diâmetros pequenos) - Batente de comprimento e carregador de tubos 2. Máquina de corte TRA3000 com: - 7 cabeçotes de corte independentes - Todos os cabeçotes podem ser elevados individualmente - Guia linear com escala para posicionamento dos cabeçotes de corte - Sistema centralizado de transporte de tubos com ajuste do ciclo de produção 3. Berço coletor individual RA1 com: - Berços independentes para a coleta dos tubos cortados - Separadores laterais entre berços para ajustar o comprimento conforme o tubo - Cintas motorizadas sem fim para recolhimento de tubos flexíveis 4. Quadro elétrico principal e painel de controle do operador 5. Barreiras de segurança ao redor da máquina, barreiras fotoelétricas e linha de emergência. Nota: O proprietário instalou barreiras de segurança para que a máquina esteja em conformidade com as normas de "conformidade de segurança". ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Fabricante: MAIR RESEARCH Modelo: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Manutenção anual: realizada pela MAIR Espanha Comprimento máximo do tubo de entrada: 7000 mm Gjdpfxoymax Es Afxsuh Carregador de pacotes: 3 toneladas Capacidade máxima de carga: 3000 kg Tubos redondos (Ø externo): 12-60 mm Tubos quadrados (alt. x larg.): 12x12-50x50 mm (ver observação) Tubos retangulares (alt. x larg.): 12x16-60x40 mm (ver observação) Espessura mín.-máx.: 0,8 - 4,0 mm (conforme limite de escoamento) Comprimento de corte: 330-6900 mm Tolerância máxima de retidão: 1 mm/m Número de cabeçotes de corte: 7 Potência dos motores: 2,2 kW Diâmetro do disco de corte: 300 mm Tensão: 380 / 50 V/Hz, 3 fases Ar comprimido: deve ser fornecido filtrado e lubrificado a 6 bar. Potência total instalada: Aprox. 21 kW – 50 A Fabricante: MAIR Modelo: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Manutenção anual: realizada pela MAIR Comprimento máximo do tubo de entrada: 7000 mm Carregador de pacotes: 3 toneladas Capacidade máxima de carga: 3000 kg Tubos redondos (Ø externo): 12-60 mm Tubos quadrados (alt. x larg.): 12x12-50x50 mm (ver observação) Tubos retangulares (alt. x larg.): 12x16-60x40 mm (ver observação) Espessura mín.-máx.: 0,8 - 4,0 mm (conforme limite de escoamento) Comprimento de corte: 330-6900 mm Tolerância máxima de retidão: 1 mm/m Número de cabeçotes de corte: 7 Potência dos motores: 2,2 kW Diâmetro do disco de corte: 300 mm Tensão: 380/50 V/Hz, 3 fases Ar comprimido: deve ser fornecido filtrado e lubrificado a 6 bar. Potência total instalada: Aprox. 21 kW – 50 A

Condição: usado, Linha completa de produção de tubos soldados OTO MILLS 168.7 Com equipamentos dos melhores fabricantes: linha OTO MILLS, ferramentais EUROLLS, soldadora THERMATOOL, embaladora MAIR, sistema de remoção de cordão interno BLISSENBACH, etc. Linha completa de tubos 168.7 composta por: 1. Linha de entrada OTO MILLS 2. Sistema de conformação e calibração OTO MILLS 168.7 3. Sistema de corte OTO MILLS 4. Componentes elétricos e eletrônicos 5. Sistema hidráulico 6. Jogo completo de ferramentas e peças de reposição EUROLLS 7. Soldadora de alta frequência THERMATOOL CFI 500 kW 8. Controle de correntes parasitas em linha FOERSTER 9. Unidade de faceamento COTIMPI | Comprimento de 6 m a 12 m 10. Unidade de teste hidrostático COTIMPI 280 bar 11. Controle por correntes parasitas fora de linha FOERSTER: Bancada principal com unidade de acionamento; Dispositivos de teste 12. Embaladora automática MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Sistema interno de remoção de cordão de solda BLISSENBACH – Diâmetro interno dos tubos: 45 a 165 mm Diâmetro do tubo: 60,3 – 168,2 mm Seções quadradas: 50x50 – 140x140 mm Seções retangulares: 60x40 – 160x100 mm Espessura: 2,0 – 7,1 mm Comprimento do tubo: 3 - 12 m Velocidade: 90 m/min Linha de entrada: OTO MILLS Sistema de conformação e calibração: OTO MILLS 168.7 Sistema de corte e saída: OTO MILLS Jogo completo de ferramentas e peças de reposição: EUROLLS Soldadora de alta frequência: THERMATOOL 500 kW Controle de correntes parasitas em linha: FOERSTER Unidade de faceamento: COTIMPI de 6 a 12 m Gedpfx Afjxv Aacjxouh Unidade de teste hidrostático: COTIMPI 280 Controle de correntes parasitas fora de linha: FOERSTER Embaladora automática: MAIR Sistema interno de remoção de cordão de solda: BLISSENBACH | Gama de tubos com diâmetro interno de 45 a 165 mm

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 210 kg, Diâmetro da área de lixamento: ø20 - ø114,3 mm Ângulo de lixamento: 20° - 90° Velocidade da banda: 30 m/s / 2.800 rpm Dimensões da banda de lixamento: 150 x 2.000 mm Equipamento: - 7 rolos de lixamento diferentes - Várias bandas de lixamento Gedpfx Asz H Sdcefxouh País de origem: Países Baixos Potência do motor: 4 kW Dimensões da máquina (C×L×A): 145 x 120 x 85 cm Peso da máquina: 210 kg

Condição: usado, Linha de produção de tubos soldados em aço inoxidável MOD.70/120, fabricado pela OLIMPIA 80 com soldador tricatódico e rolo de costura e polimento orbital Guodpfx Aovtn H Tofxsh Especificações: - Diâmetro: 35 – 120 mm - Espessura: 0,7 – 3,5 mm - Comprimento: 3 – 6 m Diâmetro do tubo: 35 - 120 mm Comprimento do tubo: 3 - 6 m

Condição: usado, CORTADORA DE TUBOS MULTICABEÇAS TRA3000/7/8, fabricada pela MAIR Escopo de fornecimento: 1 Mesa de alimentação com: - Carregador de cintas motorizado para carregar um pacote completo - Transportador lateral de corrente para inserir os tubos individualmente - Braço superior com ajuste vertical (para evitar a alimentação dupla de tubos ao trabalhar com pequenos diâmetros) - Batente longitudinal e alimentador de tubos 2 Cortadora TRA3000: - 7 cabeças de corte independentes - Todas as cabeças podem ser elevadas de forma independente Godpfx Asymaw Usfxeuh - Guia linear com régua para posicionamento das cabeças de corte - Sistema centralizado de transporte de tubos com ajuste do ciclo de produção 3 Dupla calha de saída RA3, com: - Calhas independentes para recolhimento dos tubos cortados - Separadores laterais nas calhas para adaptar o comprimento ao tubo - Cintas motorizadas infinitas para recolhimento suave dos tubos Nota: Com o sistema de dupla calha, é possível realizar o empacotamento e cintagem na calha 1 enquanto a produção continua, sem necessidade de parar a máquina. 4 Quadro elétrico principal e painel de comando. NOTA: - Esta máquina teve muito poucas horas de trabalho. - O estado mecânico é muito bom. - Apenas necessita de limpeza e repintura para ficar "como nova". Máx. comprimento do tubo de entrada: 8000 mm Capacidade do carregador de pacotes: 3 t Máx. capacidade de carga: 3000 kg Tubos redondos (Ø externo): 12-60 mm Tubos quadrados (A x L): 12x12-40x40 mm Tubos retangulares (A x L): 12x16-50x30 mm Espessura mín.-máx.: 0,8 - 3,0 mm (conforme limite elástico) Comprimentos de corte: 330 - 7900 mm Tolerância máxima de retidão: 1 mm/m Número de cabeças de corte: 8 Potência dos motores: 2,2 kW Diâmetro do disco de corte: 300 mm