Sistema Malvern Omnisec Chr600 + Chr7100 Resolve & Reveal Gpc/Sec comprar usado (49 277)

Condição: usado, Este anúncio refere-se a um Sistema de Banho Seco Star Lab N2400-4002. O equipamento encontra-se em pleno funcionamento e está pronto para liberação imediata. O Sistema de Banho Seco Star Lab N2400-4002 é um modelo de banho seco de duplo bloco, projetado para diversas aplicações laboratoriais. Faz parte da série Star Lab Dry Bath System, reconhecida por oferecer excelente custo-benefício e praticidade ao usuário. Principais Características: - Sistema de Duplo Bloco: O modelo N2400-4002 possui dois blocos, permitindo o aquecimento simultâneo de várias amostras. - Controlador Digital por Microprocessador: O sistema é controlado por um microprocessador digital, garantindo controle preciso de temperatura. Godpoxxzg Tofx Ahhobt - Faixa de Temperatura: Opera em temperaturas de 5 °C acima do ambiente até 150 °C. - Precisão de Temperatura: A precisão é de ±0,2 °C, assegurando resultados confiáveis. - Timer: Possui temporizador ajustável de 0 a 999 minutos. - Dispositivo de Segurança: Equipado com câmara de aquecimento à prova de vazamentos, garantindo operação segura. - Consumo de Energia: Consome 200 W de potência. - Dimensões: 200 mm x 298 mm x 80 mm (L x P x A). - Peso: 2,8 kg. Aplicações: - Aquecimento e fervura - Digestões de restrição - Desnaturação de DNA - Fusão de ágar - Estudos de coagulação - Hibridização in situ - Reações Hot Start em termocicladores

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, peso total: 850 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, A máquina manual de vedação Lisec 2k para polissulfeto, fabricada em 1998, está atualmente em processo de revisão completa (apresentará uma aparência e funcionamento como se fosse nova, conforme as primeiras fotografias). Gbsdpfjziwv Eex Ahhjt A máquina, após a revisão, estará disponível a partir do final de agosto e poderá ser inspecionada no nosso armazém em Oroahsza/Hungria a partir dessa data. Atualmente, a máquina opera com polissulfeto, mas pode ser adaptada, opcionalmente, para trabalhar com silicone, caso seja desejado.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, PLANTA DE SECAGEM INDUSTRIAL TEMA – SECADOR DE LEITO FLUIDIZADO – SISTEMA COMPLETO (NUNCA USADO) Está disponível para venda uma planta completa de secagem industrial fabricada pela TEMA Process B.V. (Holanda). O sistema utiliza tecnologia de secador de leito fluidizado vibratório (Shaking Fluid Bed Dryer) e foi originalmente projetado para a secagem de materiais industriais como lodo, minerais, matérias-primas químicas e outros produtos industriais com alto teor de umidade. Os equipamentos nunca foram instalados ou comissionados e permanecem armazenados desde a entrega. Horas de operação: 0 Não se trata apenas de um secador, mas de uma planta de secagem industrial completa, incluindo sistemas de transporte, filtração e automação. --- # Informações Gerais Fabricante: TEMA Process B.V. (Holanda) Tipo de sistema: Secador/Resfriador de Leito Fluidizado Vibratório Ano de fabricação: 2014 Condição: Nunca usado – Nunca instalado – Armazenado desde a compra --- # Capacidade * Capacidade de evaporação de água: aprox. 2,1 t/h * Capacidade de alimentação do secador: aprox. 12.000 kg/h * Saída do produto final: aprox. 1.900 kg/h --- # Faixa de Umidade Umidade de entrada: 40–60 % Umidade final: 10–15 % --- # Sistema de Secagem * Secador de leito fluidizado vibratório com seção integrada de resfriamento * Temperatura do ar de secagem: 120–250°C (nominal 190°C) * Aquecedor de ar direto a gás natural * Vazão de ar de secagem: ~44.000 kg/h --- # Dimensões do Secador Área do leito fluidizado: 8,4 m² Dimensões externas do secador: 7,3 m x 1,15 m --- Gjdjyrxwwjpfx Ahhjbt # Consumo de Energia Potência elétrica instalada: ~218 kW Consumo elétrico: ~160 kW Consumo de gás natural: máx. 190 Nm³/h --- # Escopo de Fornecimento (Planta Completa) O sistema inclui os seguintes equipamentos: Unidade de Secagem * Secador/Resfriador de Leito Fluidizado Vibratório * Sistema de suprimento de ar * Aquecedor de ar direto a gás natural * Ventilador de recirculação * Ventilador de ar de combustão * Ventilador de ar de resfriamento --- Separação de Pó e Filtragem * 2 ciclones separadores * 1 filtro manga (Baghouse) * Válvula rotativa para pó * Ventilador de exaustão e sistema de dutos * 4 painéis de alívio de explosão --- Sistema de Manuseio de Materiais * Misturador de pás de eixo duplo * Granulador * Roscas transportadoras * Rosca dupla transportadora * Elevador de canecas * Sistema de transporte do produto --- Automação e Controle * Sistema de automação MCC/PLC * Plataforma PLC Siemens S7-300 * Painel operador HMI * Nível superior preparado para integração SCADA --- # Aplicações Típicas O sistema pode ser utilizado para secagem dos mais variados materiais industriais, incluindo: * Lodo industrial * Minerais e produtos de mineração * Matérias-primas químicas * Materiais recicláveis * Resíduos da indústria de papel e celulose * Fertilizantes e materiais orgânicos * Biomassa e demais insumos industriais --- Condição * Nunca instalado * Nunca comissionado * Armazenado desde a entrega * Planta completa disponível --- Localização Turquia Equipamentos disponíveis para inspeção local. Documentação técnica detalhada e fotos adicionais disponíveis para compradores interessados.

Condição: usado, O anúncio refere-se ao Sistema de Metrologia de Partículas Malvern Archimedes acompanhado de PC. O equipamento encontra-se em perfeitas condições de funcionamento, estando pronto para entrega imediata. O Sistema de Metrologia de Partículas Archimedes utiliza a avançada técnica de medição de massa ressonante para detectar e contar partículas com precisão na faixa de 50 nm a 5 µm. Mede de forma confiável características das partículas, como massa flutuante, massa seca e tamanho, oferecendo resultados de alta precisão. Gjdpfoxwc Ivox Ahhobt Este sistema é especialmente indicado para a caracterização de agregados de proteínas em formulações ou tampões, tornando-se uma ferramenta essencial em pesquisa e desenvolvimento de proteínas. O Archimedes é capaz de diferenciar entre material proteico e contaminantes, como óleo de silicone, comparando suas frequências ressonantes e massas flutuantes relativas, possibilitando resultados precisos e livres de contaminação. Inclui no pacote: ✔ Sistema de Metrologia de Partículas Malvern Archimedes ✔ PC Windows 10 Pro com software Archimedes versão 1.21 previamente instalado ✔ Monitor de 24" para visualização clara dos dados ✔ Fontes de alimentação e cabos de comunicação para fácil instalação

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2014, peso total: 98 kg, altura total: 4 950 mm, largura total: 5 100 mm, comprimento total: 7 300 mm, Secador de vácuo VS-50 C Dimensões internas (CxAxL) em mm: 405x340x370 Gbsdpfx Ajqmm Npjhhot Potência: 230 V 50/60 Hz. 1,52 KW Prateleira adicional 1 unid. A máquina é de 2014, mas nunca foi utilizada. Adequada para processos de secagem a temperaturas até 200°C com ligação para uma bomba de vácuo. A bomba de vácuo não está incluída. Para mais dados técnicos, consultar a ficha de dados técnicos. Estão disponíveis um total de 3 prateleiras.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador rotativo de tambor triplo é um tipo de secador industrial utilizado para reduzir ou remover a umidade de materiais. Ele recebe esse nome devido aos três tambores rotativos pelos quais o material passa, cada um com uma função específica no processo de secagem. Esse tipo de secador é amplamente utilizado na produção de diversos sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Principais características e componentes de um secador rotativo de tambor triplo: 1. Design de Passagem Tripla: - O material a ser seco percorre três tambores ou cilindros rotativos, por isso o termo "triplo passe". Cada tambor desempenha um papel específico na secagem. 2. Fluxo do Material: - O material entra no secador pelo tambor mais interno. Após a primeira fase de secagem, segue para o tambor intermediário e, por fim, para o tambor externo, recebendo secagem adicional em cada etapa. 3. Fonte de Calor: - O calor é geralmente fornecido por um sistema de combustão, como queimador ou fornalha, instalado em uma extremidade do secador. Gases quentes gerados pelo processo de combustão atravessam os tambores rotativos, transferindo calor ao material. 4. Fluxo de Ar: - O secador é projetado para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, proporcionando secagem eficiente. No design de triplo passe, o material e os gases quentes se deslocam em contracorrente ao longo dos três tambores, aumentando a eficiência da transferência térmica e da secagem. 5. Palhetas ou Levantadores: - Levantadores são componentes internos nos tambores, responsáveis por levantar e fazer o material cair em cascata durante a rotação. Esse movimento promove melhor transferência de calor e secagem uniforme. 6. Tempo de Retenção: - A configuração de triplo passe permite um tempo de retenção prolongado do material no sistema, aumentando a exposição ao calor e melhorando a eficiência da secagem. Por isso, este tipo de secador é indicado para materiais com alto teor de umidade. Gbodpfxoq Nfuzs Ahhet 7. Seção de Resfriamento: - Após completar os três passes e chegar ao final do secador, o material pode passar por uma seção de resfriamento a fim de reduzir sua temperatura antes da descarga. 8. Aplicações: - Secadores rotativos de tambor triplo são utilizados em setores como agricultura (secagem de grãos), mineração (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de cavacos de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e Consumo de Energia: - Esses secadores são conhecidos por sua alta eficiência graças ao tempo de secagem prolongado e à transferência eficiente de calor. Por outro lado, podem apresentar consumo energético maior em relação a secadores de simples ou duplo passe. Ao escolher um secador rotativo de tambor triplo, é fundamental considerar fatores como tipo de material, redução de umidade desejada e requisitos gerais do processo. O projeto e a operação adequados são essenciais para alcançar máxima eficiência de secagem. Dados técnicos Disponibilizamos diversas opções conforme necessidade. Para mais informações, entre em contato com nosso time.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: iluminação, Os requisitos para sistemas modernos de pintura e salas de secagem aumentaram consideravelmente. Novos sistemas de pintura, como hidrorrevestimentos, resinas de poliuretano e tintas epóxi, exigem soluções de sistema avançadas. O transporte de peças de trabalho desempenha um papel fundamental. Nossos engenheiros oferecem consultoria personalizada. Seja separação de névoa de tinta seca ou lavagem úmida, umidificação do ar ou secagem ao ar – oferecemos soluções para cada necessidade. Gbedpfx Ahoun R Ufjhst Componentes de um sistema de pintura moderno: Cabine de pintura: O coração da instalação, equipado com sistemas avançados de filtragem de ar e ventilação para pintura sem poeira. 🎨 Tratamento do ar: Ele garante um equilíbrio de ar constante na cabine de pintura, fornecendo ar filtrado. 🌬️ Sistema de exaustão: Remove excesso de pulverização e compostos orgânicos voláteis (COVs) para garantir a qualidade do ar. 🌿 Estufa de secagem e cura: Após a aplicação da tinta, as peças são colocadas no forno para obter uma superfície duradoura e de alta qualidade. 🔥 Sistema de transporte: O sistema de transporte automatizado transporta com eficiência as peças da área de pulverização para o forno. 🚜 Painel de controle: O centro de controle da planta gerencia tudo, desde a temperatura até a velocidade do transportador. ⚙️ Iluminação: A iluminação LED com eficiência energética garante ótima visibilidade e economiza eletricidade. 💡 Por que você deve escolher nossos sistemas de pintura: Qualidade: Nossos sistemas são cuidadosamente desenvolvidos e garantem máxima eficiência e desempenho. 🎯 Segurança em primeiro lugar: Sistemas de extração eficientes, dispositivos de proteção contra incêndio e materiais resistentes ao fogo garantem um ambiente de trabalho seguro. 🛡️ Personalização: Oferecemos soluções personalizadas para suas necessidades específicas. 🛠️ Facilidade de manutenção: Nossas cabines são fáceis de manter, com materiais duráveis e fáceis de limpar. 🔧 Excelente suporte: Suporte técnico para instalação e manutenção para garantir que seu sistema sempre funcione perfeitamente. 🧰 Responsabilidade pelo meio ambiente: Sistemas de eficiência energética e tecnologias ecologicamente corretas garantem um tratamento de superfície limpo e sustentável. 🌍 Soluções completas para sistemas de pintura: Sistemas de transporte: Sistemas de transporte automatizados para salas de pintura e jateamento, com cruzamentos e desvios para até 2000 kg de componentes. 🚛 Trocas fáceis de filtro: Sistemas de pintura com extração de teto e elementos filtrantes facilmente substituíveis. 🧹 Opções de aquecimento e secagem: Diversas soluções de secagem: aquecimento a óleo ou gás, recuperação de calor e filtros de carvão ativo para maiores níveis de solvente. 🌡️ Sistema integrado de fornecimento de tinta: Bombas sem ar para fornecimento de tinta para toda a cabine de pintura. 🎨 Nossas soluções completas oferecem tudo o que você precisa para uma pintura eficiente e segura. Deixe que nossos especialistas o aconselhem sobre como otimizar seu sistema de pintura individual!

Ano de fabrico: 2009, condição: usado, Sistema de ar seco Lanco 4x150 1x 60 1x20 litros ano 2009 opção transporte de material Ano de construção: 2009 Preço: 8.800€ Godpfx Ast Hgulehhobt Pessoa de contacto: Sr. Rainer Eckerle

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 1 113 h, número da máquina/veículo: G30XL320839, DETALHES TÉCNICOS Plotter Zünd G3 XL-3200 Sistema de vácuo: 1–9 kW Cabeças de ferramentas Cabeça de ferramenta universal UM-ZS G3, largura de trabalho: 60 mm Cabeça de ferramenta universal UM-ZP G3, largura de trabalho: 60 mm Horas de funcionamento: 1.113 h EQUIPAMENTO Plotter Zünd G3 XL-3200, n.º de artigo 6343200 Sistema de vácuo G3, CIC, n.º de artigo 6438104 Câmera ICC para S3/G3, n.º de artigo 6539101 Gedpfx Ajzyktlshhjbt Cabeça de ferramenta universal UM-ZS G3, n.º de artigo 6531006 Cabeça de ferramenta universal UM-ZP G3, n.º de artigo 6531007 Ferramenta de corte universal (UCT), n.º de artigo 6532001 Ferramenta oscilante EOT-250, G3, n.º de artigo 6532018 Ferramenta V-CUT, G3, n.º de artigo 6532021 Ferramenta de vinco tipo 1 (CTT1), n.º de artigo 6532051 Ferramenta de vinco tipo 3 (CTT3), n.º de artigo 6532053 Pacote de software Zünd Cut Center, n.º de artigo 6731200 Opção de câmera Zünd Cut Center, n.º de artigo 6731250 Opção V-Cut Zünd Cut Center, n.º de artigo 6731240 PC e monitor para Zünd Custos de envio do plotter

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20241204, altura total: 905 mm, peso total: 550 kg, comprimento total: 1 200 mm, largura total: 1 200 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, capacidade do tanque: 220 l, capacidade útil do tanque: 110 l, tensão de entrada: 400 V, largura da peça (máx.): 200 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 200 mm, diâmetro exterior: 200 mm, comprimento da peça (máx.): 200 mm, velocidade de rotação (min.): 1 400 rpm, largura interior: 240 mm, potência: 4,5 kW (6,12 cv), frequência de entrada: 50 Hz, duração da garantia: 12 meses, capacidade de carga: 100 kg, Secador de milho Vibra-Dry DK 200 WT com esvaziamento pneumático e base de aço. Está à venda o secador de milho/grãos Vibra-Dry DK 200 WT de alta qualidade com um volume de trabalho de 220 litros. Esta máquina versátil é perfeita para a secagem e polimento de granulado de milho triturado, resultando numa superfície impecável e brilhante. Caraterísticas principais: Princípio de funcionamento: As partes húmidas são automaticamente transportadas do vibrador circular através da mesa de separação para o secador. Válvula de saída controlada pneumaticamente: Para esvaziamento automático após a secagem. Revestimento: Paredes interiores e área de entrada e saída com revestimento duradouro de PU de 2 componentes para minimizar o desgaste e reduzir o ruído. Controlo da temperatura: Ajustável entre 30°C e 50°C através de controlo manual no armário de controlo, com níveis de 0%, 50% e 100%. Manutenção automática da temperatura através da ativação e desativação do aquecimento. Gbsdpfx Ahovi Nhdehot Detalhes técnicos: Enchimento com cerca de 10-15% de granulado de milho triturado (recomenda-se 25 kg). Colocação em serviço: É necessária a utilização de grãos de milho GM 16 ou GM 20. A máquina é fiável, robusta e ideal para explorações que dão prioridade à qualidade e à eficiência. Informe-se agora!

Condição: novo, Volumes: disponível nas versões de 10 m³ ou 20 m³ Descrição do produto: O Easyplan é um sistema de secagem compacto, porém potente, projetado para a secagem de madeiras macias e duras, bem como para o tratamento de paletes e embalagens de madeira conforme a norma ISPM‑15. Ele garante plena conformidade fitossanitária e oferece resultados de secagem consistentes e de alta qualidade para uma ampla variedade de tipos de madeira. A instalação leva menos de um dia, tornando-o ideal para implantação rápida em pequenos e médios locais de produção. O processo é totalmente automático — basta carregar a câmara de secagem e o sistema gerencia todo o ciclo de secagem ou tratamento térmico. Opções de aquecimento disponíveis: Elétrico: 27 e 36 kW Gás: Queimador a gás de 200 kW Água quente / vapor Gbjdjw Hfzajpfx Ahhjt Tamanho da pilha de madeira EASYPLAN 10 e EASYPLAN 20: 4 m – 6 m 180 – 300 paletes Epal Principais vantagens: Capacidades de 10 m³ ou 20 m³ para atender diferentes necessidades de produção Adequado para madeiras macias e duras Tratamento de paletes e embalagens de madeira conforme ISPM-15, secagem de lenha Processo de secagem totalmente automático Instalação rápida em menos de 24 horas Opções flexíveis de aquecimento para adaptar-se às fontes de energia disponíveis

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Motan Sistema de ar seco LA /4-200 1x 150 litros 3x 100 litros Ano de fabricação: 1999 Godexwcb Ajpfx Ahhobt Preço: 8.900 € Pessoa de contato: Sr. Rainer Eckerle

Ano de fabrico: 2019, condição: quase novo (usado), Sistema de ar seco M + H SOMOS (art.2200) Gbedpfjgl A Snox Ahhjt Secador de ar seco M+H Somos RDT 250, em estado impecável Ano 2019 Preço: 12.500 € Pessoa de contacto: Sr. Rainer Eckerle

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 11 kW (14,96 cv), Secador de tambor rotativo para secar vários tipos de materiais como areia, biomassa, serragem, lama vermelha, bentonita, carvão Diâmetro: 1200 mm Comprimento: 10000 mm Potência: 11-13 kW Gradiente: 3% Capacidade: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Além deste modelo, também temos outros modelos de secador de tambor rotativo 1500x12000 mm, 2400x20000 mm e sistema de secagem completo para vários materiais, entre em contato conosco para mais detalhes Nossa fábrica pode projetar uma solução adequada de acordo com suas necessidades específicas. Os secadores de tambor rotativo são máquinas altamente eficientes amplamente utilizadas no processamento de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Eles operam utilizando um tambor rotativo que aquece e seca os materiais à medida que são transportados pelo cilindro. O design desses secadores permite que eles lidem com uma ampla gama de tamanhos de partículas e níveis de umidade, tornando-os adequados para vários tipos de biomassa. Eles também podem tolerar gases de exaustão de alta temperatura, o que contribui para sua eficiência e versatilidade em aplicações industriais. Secador de tambor rotativo para cavacos de madeira, serragem, biomassa 🌳 Introdução aos secadores de tambor rotativo No reino do processamento de biomassa, o controle da umidade é fundamental. Entre no secador de tambor rotativo, uma máquina indispensável projetada para reduzir eficientemente o teor de umidade de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Esta ferramenta essencial aumenta a produtividade, melhora a qualidade do combustível e é fundamental na produção de energia de biomassa. Vamos explorar sua funcionalidade e benefícios! 💡 💼 Principais benefícios do uso de um secador de tambor rotativo 1. Eficiência energética: Projetados para otimizar o uso de energia, os secadores de tambor rotativo consomem menos energia e oferecem alta eficiência de secagem. 🌿💡 2. Alta capacidade: Capazes de lidar com grandes volumes de biomassa, esses secadores são perfeitos para aplicações industriais onde a secagem em larga escala é necessária. 🏭 3. Melhoria da qualidade do produto: ao atingir o teor de umidade ideal, o secador melhora a qualidade da biomassa para combustível, pellets e outras aplicações. 🔥 4. Versatilidade: adequado para uma ampla gama de materiais, incluindo cavacos de madeira, serragem e vários tipos de biomassa, tornando-o uma ferramenta versátil em qualquer planta de processamento de biomassa. 🌳 # Campos de aplicação e materiais do secador de tambor rotativo II. Campos de aplicação A. Agricultura - Secagem de grãos, sementes e forragem. - Processamento de subprodutos agrícolas como palha e cascas. B. Indústria alimentícia - Desidratação de produtos alimentícios como frutas, vegetais e especiarias. - Preservação da qualidade dos alimentos durante a secagem. C. Indústria química - Secagem de pós químicos, grânulos e cristais. - Aplicação na produção de fertilizantes e detergentes. D. Mineração e Minerais - Secagem de minérios, carvão e concentrados minerais. - Redução do teor de umidade para facilitar o manuseio e o processamento. E. Materiais de Construção - Secagem de areia, cimento e outros agregados de construção. - Preparação de materiais para processos de fabricação. F. Produtos Farmacêuticos - Secagem de pós farmacêuticos e ingredientes ativos. III. Materiais Processados por Secador de Tambor Rotativo A. Materiais Orgânicos - Biomassa, cavacos de madeira, serragem e ração animal. Godpfx Aoq Igyvohhjbt B. Materiais Inorgânicos - Areia,

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: AW016804, SISTEMA DE BASCULAMENTO DE CONTENTORES A-WARD UO20 projetado para a manipulação segura e eficiente de contentores ISO de 20 pés em operações industriais de materiais a granel. Gbedpozbtu Aefx Ahhjt O equipamento permite inclinar hidraulicamente os contentores de 0° a 90°, facilitando a carga ou descarga rápida de produtos a granel, como sucata, minérios, grãos ou outros materiais soltos. • Tipo: basculador de contentores com estrutura universal (Universal Frame) • Aplicação: carga/descarga de contentores ISO de 20 pés • Ângulo de basculamento: inclinação hidráulica de 0° a 90° • Funcionamento: sistema hidráulico autónomo com controlo remoto • Estado: disponível para venda • Condição: disponível para inspeção O sistema melhora a segurança, a produtividade e a eficiência de carga ao possibilitar a manipulação controlada por gravidade de materiais a granel diretamente dentro dos contentores. Observações: A unidade é vendida no estado em que se encontra. Faltam as mangueiras hidráulicas e o sistema de pesagem não está operacional.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de secagem / secador adequado para vários materiais, tais como pó, granulado, etc. - Controlo para regulação da temperatura Esta máquina está ligada e pronta para ser testada na nossa sala de máquinas. Gbedpoqu R Najfx Ahhst

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 22 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 28217, curso do eixo X: 2 700 mm, curso do eixo Y: 1 200 mm, curso do eixo Z: 1 500 mm, velocidade do fuso (máx.): 6 000 rpm, peso total: 18 500 kg, A combinação da máquina Zayer 20 KF 3000, do comando Heidenhain TNC 426 e da cabeça universal rotativa (tipo Huron) transforma esta fresadora numa unidade de produção versátil e potente. A cabeça rotativa elimina completamente a maior desvantagem das máquinas grandes: a necessidade de reposicionar e referenciar continuamente a peça pesada para trabalhar sob um ângulo diferente. Veja como esta cabeça colabora precisamente com o sistema Heidenhain e quais as possibilidades que oferece. Cinematica e capacidades da cabeça rotativa: A cabeça das máquinas ZAYER é composta por dois planos de divisão inclinados que rodam um em relação ao outro. Esta construção permite: Passar do vertical para o horizontal: Em poucos instantes, transforma a máquina de um centro de usinagem vertical numa fresadora horizontal. Isto permite, entre outras coisas, planejar a parte superior da peça simultaneamente e, momentos depois, fresar as suas laterais. Fresar sob qualquer ângulo: A cabeça permite posicionar o eixo em espaços sob ângulos incomuns, o que é fundamental para trabalhar paredes inclinadas, chanfrar placas grandes ou criar rebaixos convergentes. Enorme rigidez: Embora a cabeça seja móvel, a sua construção bloqueia-se com uma força gigantesca (mecanicamente ou hidraulicamente). A máquina não perde nada da sua capacidade de realizar usinagem pesada (a chamada "desbaste" com uma grande cavaco). Ciclo 19 e PLANE no Heidenhain TNC 426 – A magia do software. O maior desafio com uma cabeça rotativa é a matemática: quando você inclina a ferramenta, os pontos de referência nos eixos X, Y e Z mudam. O Heidenhain TNC 426 resolve isso automaticamente com funções geométricas dedicadas: Ciclo 19 (Plano de Usinagem): Você informa ao comando sob qual ângulo inclinou fisicamente a cabeça. O computador recalcula imediatamente todo o sistema de coordenadas. A ferramenta move-se no eixo sob um ângulo e você programa como se estivesse a trabalhar numa superfície plana. Transformação de coordenadas: Não precisa calcular manualmente o deslocamento da ferramenta após a rotação da cabeça. O controlador conhece as dimensões exatas da cinemática da máquina e corrige automaticamente a posição dos eixos X, Y e Z. Furação sob ângulo: Após a ativação do Ciclo 19, o ciclo de furação padrão (por exemplo, de furos profundos) realiza automaticamente o movimento de aprofundamento no eixo inclinado – o operador escreve o programa no eixo Z e a máquina move-se fisicamente com uma combinação dos eixos X, Y e Z. Benefícios de produção na oficina. Usinagem de 5 lados da peça com uma única fixação: Coloque no mesa um bloco de aço de 5 toneladas. Referencie-o uma vez. Ao rotacionar a cabeça, usine a parte superior e os quatro lados sem mover a peça com uma ponte rolante. Isto garante a manutenção perfeita das tolerâncias geométricas (perpendicularidade e paralelismo das paredes). Poupança de tempo e segurança: Reposicionar uma peça de grandes dimensões na mesa muitas vezes leva horas e acarreta o risco de acidentes ou danos à mesa. Com esta cabeça, você reposiciona apenas a ferramenta – manualmente, usando placas de divisão ou, na versão automática, a partir do programa. Gjdpfjzrd Tvjx Ahhobt

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0520090257, altura do centro: 230 mm, furo da árvore: 58 mm, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 270 mm, velocidade do fuso (máx.): 2 000 rpm, velocidade do fuso (min.): 30 rpm, tipo de corrente de entrada: trifásico, diâmetro de oscilação sobre o carro transversal: 460 mm, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 270 mm, peso total: 1 810 kg, diâmetro de torneamento: 460 mm, diâmetro de torneamento sobre o barramento do carro: 460 mm, tensão de entrada: 400 V, velocidade de rotação (min.): 30 rpm, velocidade de rotação (máx.): 2 000 rpm, altura total: 1 370 mm, comprimento total: 2 750 mm, largura total: 1 080 mm, largura da cama: 300 mm, diâmetro do mandril: 60 mm, traço de pena: 130 mm, distância entre centros: 1 500 mm, comprimento da peça entre centros: 1 500 mm, Torno Mecânico Convencional C6246VX / 1500mm – Ano 2020: Torno mecânico universal com 460 mm de diâmetro máximo sobre o leito e 1500 mm entre centros. Motor trifásico, 400 V/50 Hz. Equipado com indicador digital (DRO) de 2 eixos, torre porta-ferramentas de troca rápida, sistema de refrigeração e proteção de segurança articulada sobre o eixo. Máquina em bom estado de conservação, adquirida em 2020 e utilizada em ambiente de investigação e desenvolvimento (I&D). Ideal para oficinas de manutenção, ferramentarias ou produção de pequenas/médias séries. O comprador deve organizar/providenciar a recolha. IVA incluído no preço. Gbedpfx Ajzxrkiohhot

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, Auriga 60, MEV com emissão de campo e controlo computorizado, com a ótica de eletrões patenteada GEMINI® e cátodo de emissão de campo, concebido para aplicações analíticas e imagem de alta resolução em condições de alto vácuo. Ano de fabrico: 2011 Tipo de coluna FIB: Cobra FIB Tipo de coluna MEV: Emissor de campo Schottky Detetores instalados: • SESI (comercial) • InLens • ESB • 4QBS (pneumático) • STEM (pneumático) • EDX X-MAX 80 mm (Oxford) • EBSD (HKL Channel 5) • Compensação de carga Sistema de injeção de gás: Platina Relatório de manutenção: O sistema tem sido sujeito a manutenção anual, com um relatório de serviço fornecido em cada ocasião. Horas de funcionamento: 13.290,33 horas (com o filamento atual) PC e software incluídos: Sim Componentes incluídos: Todas as bombas, sistemas de refrigeração e unidades de controlo estão incluídas, exceto os amortecedores. Gbsdszz H I Iepfx Ahhot Versão do software: • MEV: SmartSEM Versão 6.00 (9 de junho de 2016) • EDX: Pacote de software INCA – Versão 5.03 Preço: Preço negociável, excluindo IVA e portes de envio.

Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 24 663 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 2 200 mm, número da máquina/veículo: 0-241-06-7504, DETALHES TÉCNICOS Sobressalência da lâmina de serra: 125 mm Motor principal da serra: 18 kW Avanço: 1–150 m/min Largura máxima de apoio: 2.200 mm Alimentação Gsdpfx Aszxgf Uehhjbt Dimensões da mesa elevatória: aproximadamente 4.300 × 2.200 mm Capacidade de carga da mesa elevatória: 7 t DETALHES DA MÁQUINA Horas de operação: aproximadamente 24.663 h (Data: 05.10.2023) EQUIPAMENTO Alimentação automática de chapas Alimentação por mesa elevatória Unidade de serra longitudinal/transversal Sistema de roletes e transporte

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Sistema Integrado de Compressão de Hidrogénio Industrial SIAD (249 kW) - Fabricante: SIAD Macchine Impianti (compressor), SAEP & FLOVEX (trocadores de calor), Capelli & Cie (reservatórios). - Tipo: Unidade de compressão de hidrogénio reciprocante, pronta para uso, concebida para áreas perigosas da Zona ATEX 2. Gjdpfx Aoztw Upehhobt - Aplicações: Reforço do gás hidrogénio (H2) para processamento químico, mobilidade e armazenamento de energia. Especificações Técnicas - Compressor SIAD HMS4-2 (2024): 249 kW | 384 kg/h | 0,1 a 3,5 bar(g) | Zona ATEX 2 - IIC - T3. - Trocador de Calor de Gás SAEP R-36050 (2024): 248 L de volume | 10 bar(g) | -20 a +200 °C. - Arrefecedor de Óleo FLOVEX (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Reservatório Principal de Compensação Capelli (2024): 10.250 L | Aço Carbono P265GH | -1 a +0,5 bar(g) | 2.310 kg. - Reservatório de Condensado Capelli (2024): 1.140 L | Aço Inoxidável 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Princípio de Funcionamento e Principais Características: O hidrogénio de baixa pressão (0,1 bar) é reforçado para 3,5 bar(g) a uma taxa de 384 kg/h pela unidade SIAD de 249 kW. A gestão térmica é realizada pelos trocadores de calor FLOVEX e SAEP, enquanto o reservatório Capelli de 10.250 L absorve os picos de pressão do sistema. - Em Conformidade com ATEX: Certificado para ambientes perigosos da Zona 2, grupo de gases IIC. - Metalurgia Robusta: Construído com aço P265GH e aço inoxidável 316L para garantir a durabilidade no serviço de H2. - Unidade Modular: Instalação plug-and-play que combina compressão, arrefecimento e armazenamento de compensação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: 315031/02, largura de trabalho: 1 800 mm, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 25 mm, DETALHES TÉCNICOS Dimensões da peça de trabalho Comprimento máximo: 3.000 mm Comprimento mínimo: 400 mm Largura máxima: 1.800 mm Largura mínima: 200 mm Espessura máxima: 25 mm Espessura mínima: 3 mm Deflexão máxima: 1 mm Diâmetro máximo do rolo de papel: 500 mm Largura da faixa de papel: 1.980 mm Largura de trabalho máxima: 1.800 mm DETALHES DA MÁQUINA Temperatura mínima: -5 °C Velocidade de trabalho: 0,8–2 m/min Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Pressão: máx. 6 bar EQUIPAMENTO Esteira de rolos TVR18/2000 Godpfszypm Djx Ahhebt Largura de trabalho: 1.800 mm Velocidade: 0,35–6,1 m/min Diâmetro do rolo: 66 mm Espaçamento entre rolos: 125 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: AA100264-11 / AA100264-12, curso do eixo X: 2 000 mm, curso do eixo Y: 920 mm, curso do eixo Z: 635 mm, comprimento de avanço eixo X: 2 000 mm, comprimento de avanço eixo Y: 920 mm, comprimento de avanço eixo Z: 635 mm, avanço do eixo X: 90 m/min, taxa de avanço eixo Y: 60 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 60 m/min, potência nominal (aparente): 25 kVA, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: 840 D, peso total: 28 000 kg, velocidade do fuso (min.): 20 000 rpm, velocidade do fuso (máx.): 20 000 rpm, potência do motor do fuso: 25 W, número de fusos: 2, número de posições no magazine de ferramentas: 31, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, Linha BAZ e de extrusão de perfis para a fabricação de longarinas de automóveis de passageiros composta por: *Máquinas de processamento: - Máquina Anger SP2-X2000 (número da máquina AA100264-11) - Máquina Anger SP2-X2000 (número da máquina AA100264-12) - 2 unidades de tratamento de fluido de refrigeração *Montagem de subconjuntos (célula robótica para longarinas): - Robô 1 KUKA KR120 R3200 PA - Garra para o robô 1 - Estação de marcação - Robô 2 KUKA KR120 R3500 - Garra para o robô 2 - Interface robô/centro de processamento - Unidade de limpeza para componentes - Máquina de montagem de 2 vias - Robôs 3 e 4 para manuseio - Sistema de gavetas com insertos para peças - Estação de aparafusamento - Estação de aplicação de adesivo - Plataforma - Robô 5 Gbsdpfx Ahoyzh Ulshjt - Garra para o robô 5 - Estação de paletização - Proteção de segurança - Controlo elétrico e integração Mais informações e vídeos disponíveis mediante pedido.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 330 mm, MPS Modelo: EF 330/8 Ano de fabricação: 2006 Tecnologia de impressão: Impressão flexográfica UV Número de unidades de impressão: 8 cores Largura da bobina: Classe 330 mm Aplicação: Etiquetas / materiais autoadesivos / aplicações em filme Condição: Ótimo estado operacional Estado de produção: Atualmente em produção diária _____ CONFIGURAÇÃO DE IMPRESSÃO 8 unidades de impressão flexográfica A máquina está equipada com oito unidades de impressão flexográfica e oferece uma plataforma de produção altamente flexível para a produção profissional de etiquetas. Aplicações adequadas incluem: • Impressão de cores de processo • Cores sólidas • Vernizes • Revestimentos especiais • Etiquetas de papel • Etiquetas de filme • Materiais autoadesivos • Impressão na frente • Impressão no verso • Aplicações de etiquetas com múltiplos processos _____ SISTEMA DE SECAGEM UV GEW A máquina está equipada com um sistema de cura UV profissional GEW. A tecnologia UV GEW instalada proporciona um desempenho de cura confiável para tintas e vernizes flexográficos UV e é amplamente utilizada na produção industrial de etiquetas. As unidades de alimentação UV GEW dedicadas são instaladas juntamente com a máquina e fazem parte da configuração de produção existente. _____ CONFIGURAÇÃO INLINE EXTENSA Gbjdpjzzym Rjfx Ahhet Este MPS EF 330/8 não é apenas uma máquina flexográfica básica de 8 cores. Seu amplo percurso da bobina e módulos adicionais inline proporcionam um alto nível de flexibilidade para aplicações de etiquetas exigentes. A configuração atual inclui: • 8 unidades de impressão flexográfica • Sistema de cura UV GEW • Sistema de desenrolamento e enrolamento • Sistema de limpeza da bobina • Sistema de tratamento corona • Sistema de guia da bobina • Dispositivo de viragem / capacidade de impressão no verso • Estação de laminação inline • Seção de corte rotativo / estampagem • Equipamento de corte longitudinal • Sistema de inspeção de bobina / impressão • Controle eletrônico da máquina • Instalação extensa de exaustão e extração • Sistemas de segurança e paradas de emergência Esta configuração torna a máquina adequada tanto para a produção padrão de etiquetas autoadesivas quanto para aplicações mais complexas com múltiplos processos. _____ DISPOSITIVO DE VIRAGEM / IMPRESSÃO NO VERSO Uma grande vantagem desta máquina é o dispositivo de viragem e a configuração de viragem da bobina integrados. Isso permite que a bobina seja virada durante a produção e possibilita a impressão ou o processamento no verso do substrato. Esta funcionalidade é particularmente útil para: • Impressão no verso • Etiquetas multicamadas • Construções "peel & reveal" • Etiquetas promocionais • Etiquetas técnicas • Aplicações especiais de etiquetas _____ LAMINAÇÃO INLINE . _____ INSPEÇÃO DE BOBINA E IMPRESSÃO _____ ESTADO OPERACIONAL A máquina está: ✓ Totalmente funcional ✓ Atualmente em produção diária ✓ Completa e profissionalmente instalada ✓ Disponível para inspeção em condições de produção ✓ Fornecida com uma extensa gama de ferramentas ✓ Adequada para a produção profissional de etiquetas Um teste de produção pode ser organizado mediante agendamento prévio. _____ CONDIÇÃO Condição técnica ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Condição geral de manutenção ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: 0-201-08-1422, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 17 952 h, número de posições no magazine de ferramentas: 24, largura de trabalho: 1 600 mm, potência do motor do fuso: 15 W, número de fusos: 2, comprimento de trabalho: 4 760 mm, Centro de usinagem com sistema automático de manuseio de materiais (número de série: 0-205-08-1424) DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: aprox. 4.760 mm Curso do eixo Y: aprox. 1.600 mm Eixos principais: 2 Potência dos eixos principais: 15 kW cada Gbodezx Anfepfx Ahhjt Sistema de fixação de ferramentas: HSK F63 Número de cabeçotes de perfuração: 2 Trocador de ferramentas: 2 × 12 posições DETALHES DA MÁQUINA Controlo: PC85 / woodWOP Horas de operação CNC: 17.952 h EQUIPAMENTO Mesas de apoio automáticas Sistema de remoção de aparas e restos de material Enclausura de segurança Sistema de manuseio e transporte de retorno HOMAG associado Sistema de manuseio com pórtico Viga de vácuo Sistema de transporte Eixos C Preparação para FLEX-5 Grampos de vácuo posicionáveis automaticamente Bombas de vácuo de anel líquido Nota sobre a designação da máquina: A designação BOF 712/48/16/AP era o tipo de máquina histórico real. CENTATEQ E-500 é a designação da série mais recente/atual, que está visível na máquina hoje.