Sbc Linha De Granalhagem comprar usado (28 224)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10 000 h, número da máquina/veículo: LC696, Linha de cervejaria usada TM INOX 70 hl - Ano 2014Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de processamento de cervejaria usada é configurada para a produção de cerveja, abrangendo etapas essenciais, desde as operações da sala de brassagem e o manuseio de levedura até a fermentação, filtração, resfriamento, utilidades e controle laboratorial. O inventário de equipamentos combina componentes fabricados entre 2004 e 2014, com um quadro elétrico principal datado de 2012 e equipamentos de controle de fermentação datados de 2013.Tanques da sala de brassagem: dois tanques de mostura e fervura de 3.5 m3, um tanque-filtro de malte de 7.8 m3, um tanque de fervura de lúpulo de 7 m3, um tanque pulmão de 7.2 m3 e um tanque whirlpool de 7.5 m3Seção de levedura: tanque de levedura de 2.1 m3 e tanque estéril de 1.5 m3Capacidade de utilidades: gerador de vapor com capacidade de 1,500 kg/hFiltração: filtro de terra diatomácea, unidade de filtração estéril e medição de vazão de cervejaSistemas Avançados de Automação e ControleA cervejaria inclui infraestrutura elétrica e de controle dedicada para o gerenciamento coordenado do processo. Um quadro elétrico principal da cervejaria, painel de comando da sala de brassagem com software, painel de controle de válvulas pneumáticas, quadro de controle de bombas e quadro de motores dos misturadores dão suporte às funções automatizadas do processo. A fermentação é suportada por um quadro de comando dedicado com software, enquanto a eletrônica de controle térmico K&P gerencia o controle térmico do processo.Essa configuração é adequada para ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas, nos quais o controle estável de bombas, válvulas e funções de aquecimento e resfriamento é essencial para o processamento repetível de cerveja.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoA instalação é configurada como uma planta integrada de processo cervejeiro, e não como uma linha de envase e embalagem de garrafas. Ela permite a preparação da cerveja a montante antes da transferência para equipamentos compatíveis de envase em garrafas, latas ou barris a jusante. Bombas de processo, tubulações de aço inoxidável, distribuição de vapor e instalação de glicol fornecem as conexões essenciais entre as etapas de brassagem, fermentação, filtração e resfriamento.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEquipamentos diversosMoinho de levedura VELO2004TanqueTanque de água quente TM INOX, 10 m32014TanqueTanques de mostura e fervura, 3.5 m32004FiltroTanque-filtro de mal... Lsdpe Adtqfjfx Acyoru

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 18 682 h, número da máquina/veículo: PST43, Pasteurizador hot-fill para linha de sumos HRS usado - 5000 LPH - Ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador hot-fill para sumos HRS Process Systems Ltd. foi projetado para tratamento térmico contínuo na produção de bebidas e em operações de embalagem industrial. Destina-se a pasteurizar sumo antes ou durante o enchimento a quente, apoiando o aquecimento controlado do produto e a consistência do processo térmico numa linha de engarrafamento usada.Fabricante: HRS Process Systems Ltd.Tipo de máquina: Pasteurizador hot-fill para sumosCapacidade: 5000 LPHAno: 2018Configuração do processo: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguração do processo: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentação elétrica: 420 V, 50 HzSistemas avançados de automação e controloO pasteurizador está equipado com uma interface de controlo de temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. O controlador permite o ajuste do ponto de referência, limites de alarme de temperatura alta e baixa, controlo diferencial, calibração de sondas, atraso de reinício do relé, temporização do relé de alarme e bloqueio do teclado. As funções de entrada digital incluem a monitorização de porta aberta e a lógica selecionável de reposição automática ou manual de alarmes.As funções do controlador incluem ainda lógica de relé em caso de falha da sonda e parâmetros de programação protegidos por palavra-passe. Está instalada uma etiqueta de advertência de reinício temporizado, indicando que a unidade pode ligar-se após um atraso.Capacidades de integração na linha de produçãoEste pasteurizador de sumos pode ser integrado numa linha de produção de bebidas hot-fill como etapa de processamento térmico a montante do equipamento de enchimento. Numa configuração típica de embalagem industrial, o produto é tratado termicamente antes da transferência para um sistema hot-fill adequado, com manuseamento a jusante, rotulagem e embalagem secundária organizados de acordo com o formato final do recipiente.A capacidade de 5000 LPH torna o equipamento adequado para ambientes de produção de bebidas que exigem pasteurização contínua de sumos. A integração final deve considerar a tubagem de produto, ligações higiénicas, capacidade tampão, produtividade da linha de enchimento e coordenação do processo térmico.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina regista 18,682 horas de trabalho. É uma unidade de 2018 com conjuntos de processo HRS Process Systems Ltd. identificados e um controlador de temperatura ADVANCE. Recomenda-se a inspeção das superfícies de transferência térmica, vedantes, bombas, instrumentação, sondas de temperatura, circuitos elétricos e parâmetros de controlo no âmbito do planeamento da entrada em funcionamento de equipamento de engarrafamento em segunda mão.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado especificamente para o processamento de sumos, este pasteurizador hot-fill suporta a fase de aquecimento controlado necessária na produção de bebidas hot-fill. Equipamentos de tratamento térmico deste tipo são utilizados para ajudar a manter um processo de pasteurização estável antes da transferê... Lrsds Adtqljpfx Acyeu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: LC528, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa baseada em GAI para produção de bebidas de pequena a média escala, projetada especificamente para cerveja. Fabricada em 2016 e mantida em condição pronta para operação, oferece qualidade consistente e rendimento confiável para cervejarias que buscam um sistema usado com alto valor. Fabricante: GAI (monobloco de envase), Enos (rotulagem) Velocidade de produção: até 900 garrafas/hora Tecnologia de enchimento: Contra-pressão isobárica; Tipo de enchimento: 5 Tipos de recipiente: Garrafas de vidro Formatos de garrafa: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Tipos de produto: Cerveja (otimizado para cerveja carbonatada) Componentes da linha: Monobloco de envase GAI (configuração lavagem–envase–tampagem), sistema de rotulagem Enos Condição: PRONTA PARA OPERAÇÃO Documentação: Manuais disponíveis Segurança: Recursos de segurança incluídos (protectores e intertravamentos típicos de linhas modernas) Automação Avançada e Sistemas de Controle A linha apresenta um conceito de automação típico de equipamentos industriais de embalagem modernos, com controles centralizados para simplificar a operação e as trocas de formato. O monobloco GAI oferece controle preciso de enchimento isobárico para minimizar a incorporação de oxigênio e a formação de espuma, apoiando níveis de enchimento consistentes em toda a gama de formatos de garrafa de cerveja. Interface de controle: Painel amigável ao operador com indicações de status e alarmes Automação: Lógica baseada em PLC com parâmetros de formato guiados por receita (quando configurado) Lredpe Adywljfx Acyju Controle de processo: Ajustes de contra-pressão adaptados aos níveis de carbonatação da cerveja Recursos de segurança: Proteções intertravadas, paradas de emergência e proteções padrão Elétrico: Projetado para alimentação elétrica industrial padrão (confirmar na vistoria do local) Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integrar-se perfeitamente em ambientes de produção de bebidas mais amplos, esta linha de engarrafamento usada se conecta com módulos upstream e downstream, como despaletizadores, transportadores, codificadores de data e embaladoras. O rotulador Enos acomoda aplicações de rótulos padrão de cervejaria e pode ser sincronizado com transportadores existentes e pontos de inspeção. Compatibilidade: Interfaces com transportadores de transporte comuns, inspe&c...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC678, Linha de engarrafamento OLMOS compact eco2 usada, PET e vidroEspecificações técnicas e dados de desempenhoOlmos COMPACT 800 2 é uma máquina em linha de rotulagem e fechamento, projetada para o manuseio de garrafas em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. A sua configuração de entrada de dupla posição permite a integração contínua numa linha de engarrafamento, combinando as operações de rotulagem e fechamento numa única máquina.Fabricante: OlmosModelo: COMPACT 800 2Ano de fabricação: 2012Formatos de garrafa: compatível com garrafas de 0.5L a 5.0LMateriais dos recipientes: PET e vidroFunções: rotulagem e fechamento em linhaTensão de rede: 380V ACSistemas avançados de automação e controleA máquina está configurada para operação em linha, permitindo que as etapas de rotulagem e fechamento sejam incorporadas num processo coordenado de manuseio de garrafas. A entrada de dupla posição destina-se a apoiar a entrada controlada de garrafas e a transferência confiável através das estações operacionais. A alimentação elétrica é especificada como 380V AC.Capacidades de integração na linha de produçãoEste componente usado de linha de engarrafamento é adequado para integração com equipamentos de enchimento, enxágue ou transporte de garrafas a montante e com sistemas de inspeção, embalagem secundária ou paletização a jusante. A máquina manuseia garrafas de PET e vidro de 0.5L a 5.0L, proporcionando flexibilidade de formatos para a produção de bebidas e outros produtos engarrafados. A sua configuração combinada de rotulagem e fechamento pode ajudar a simplificar o layout da linha, reunindo duas operações essenciais de embalagem numa única unidade em linha.Tipo/categoria de máquinaFabricante/modeloAnoRotuladoraOlmos COMPACT 800 22012FechadoraOlmos COMPACT 800 22012Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina é descrita como estando em perfeitas condições de funcionamento. Esta condição operacional torna-a relevante para projetos de equipamentos de engarrafamento de segunda mão em que é necessária uma solução combinada de rotulagem e fechamento para formatos de garrafas PET ou de vidro.Desempenho operacional e versatilidadeA COMPACT 800 2 combina rotulagem e fechamento em linha para garrafas, desde formatos pequenos de 0.5L até recipientes de 5.0L. Esta versatilidade suporta linhas de produção que exigem diferentes capacidades de garrafa, mantendo um fluxo integrado de embalagem industrial. A compatibilidade com PET e vidro torna a máquina aplicável a diversas configurações de produção de bebidas.Requisitos de instalação e preparação do ... Lodpj Ady Dfsfx Acyjru

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 12 kW (16,32 cv), tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, curso do eixo X: 3 000 mm, curso do eixo Y: 1 550 mm, curso do eixo Z: 150 mm, À venda, um centro de usinagem CNC de 5 eixos Format-4 Profit H350R, fabricado em 2021. A máquina oferece precisão, flexibilidade e produtividade máximas para a moderna indústria de móveis, janelas, portas e design de interiores. Graças à potente tecnologia de 5 eixos, até mesmo operações de usinagem complexas podem ser realizadas de forma eficiente e económica. Dados técnicos: Área de trabalho: X 3000 mm / Y 1550 mm / Z 150 mm Eixo eletro-mandril de 5 eixos com potência de 12 kW Lrjdpfxoz Rn T Ae Acyju Suporte de ferramenta HSK F63 Velocidade do mandril até 24.000 RPM Cabeçote de perfuração com 18 mandris de perfuração controláveis individualmente Unidade de serra de painel integrada Lubrificação central automática Mesa de consola com sistema de fixação a vácuo 6 apoios de peça com sistema de batente Sistema de posicionamento LED lightPos para operações de ajuste rápidas e precisas Controlo CNC, incluindo ligação CAD/CAM moderna A máquina está em muito bom estado de conservação e está pronta para uso imediato. Uma solução ideal para empresas de artesanato e indústria que valorizam a mais alta qualidade de usinagem e a máxima flexibilidade. Equipamento especial: 001 Alimentação de tensão 3x 400V; 50 Hz / 60 Hz 007 Motor 12 kW C15 Cabo guia fechado nos eixos X e Y C41 Sistema de segurança com para-choques, incluindo operação de pêndulo em vez de barreira de luz C98 Indicador ótico de estado da máquina 480 Desativação de vácuo por consola C58 Monitorização de todos os cilindros de batente com 2 linhas de batente (6 apoios de peça) C91 Bloqueio adicional do eixo C/A C197 Local para recolha de lâmina de serra, móvel no eixo X C198 Trocador linear quádruplo, móvel no eixo X C29 Terminal de controlo móvel em vez de terminal de controlo fixo C100*8 Ventosa de vácuo FA 140 x 115 x 100 mm C101 Ventosa de vácuo FA 125 x 75 x 100 mm C492 300-05-312 - F4Design-PLATINUM (sem PP) C496 300-05-316 - F4Design - Processador pós-processamento de 4 eixos Âmbito de fornecimento: Inclui transporte e instalação nas áreas com códigos postais 70, 71, 72, 73, 77, 78, 79, 86, 87, 88, 89 Formação F4Integrate para 4 pessoas em 88299 Leutkirch Não inclui ferramentas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: 792-1162 A, À venda, uma máquina Schüco Isomat 4, fabricada em 2003. Esta máquina representa uma solução interessante para empresas que procuram uma máquina robusta e funcional para o processamento de perfis. A Schüco Isomat 4 foi projetada para o processamento de perfis com uma secção transversal máxima de 400 × 250 mm. Com uma velocidade de processamento de até 45 m/min, a máquina permite um processamento rápido. A velocidade de controle é de 15 m/min. Uma característica especial é o sistema de troca rápida integrado, com um total de 12 rolos de pressão, o que permite configurar a máquina para diferentes requisitos de perfil. O preço de venda é composto pelo preço líquido acrescido do IVA. Ljdpfx Acsz Spw Eoyeru Dados técnicos: • Altura (mm): 1680 • Profundidade (mm): 980 • Potência nominal (máquina): 1,57 kW • Ar comprimido: 7 bar • Secção transversal do perfil: máx. 400*250 mm • Distância entre as barras de isolamento: 300 mm • Velocidade de processamento: 45 m/min • Velocidade de controle: 15 m/min • Rolos de pressão/sistema de troca rápida: 12

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção de bolinhos fritos – Equipamento de fritura FettBack, modelo Jufeba Lredpfxs Afaais Acyou Tipo: TK-2000 -20 kW

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC648, Linha usada ALFATEK para sabonete - 2000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada integra um monobloco de enchimento por peso dinâmico e uma rotuladora linear autoadesiva da ALFATEK com uma sopradora totalmente elétrica de estiramento, cavidade única, da Meccanoplastica Iberica. Projetada para frascos de detergente e sabonete em PET, oferece desempenho confiável para embalagens industriais e produção de frascos.Saída do enchedor: 1,500–2,000 bph (referência: 500 ml soap)Saída da rotuladora: up to 2,500 bphSaída da sopradora: 1,000–1,200 bphFormatos de recipiente: 0.1L a 2.5L (exemplos: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo de recipiente: garrafas PETFaixa de frascos do enchedor: altura 230–360 mm; diâmetro 58–110 mm; diâmetro do gargalo 16–30 mm; altura do gargalo 40–75 mm; variação permitida do nível de enchimento ±30 mmTipo de rotuladora: aplicação linear autoadesiva em aço inoxidável, automáticaModelo da sopradora: MIPET-1P, 1 cavityTamanho máx. do recipiente na sopradora: diâmetro 120 mm; altura 350 mmPré-forma/Gargalo: diâmetro interno 18–42 mm; gargalo sugerido 28/410Esteira transportadora: corrente metálica reta, 82.5 mmDimensões da sopradora (aprox.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina enchimento preciso por peso ou controlado por vazão mássica com controle robusto de movimento e temperatura para qualidade consistente dos recipientes. Os operadores se beneficiam de interfaces claras e ajustes rápidos.Controle do enchedor: PLC embarcado gerenciando medidores de vazão e todas as operações de enchimento; software/hardware dedicados para controle da bomba de alimentação do produtoInterface do operador: botões em inglês (enchedor); HMI digital integrada na sopradora para ajustes e diagnósticoPlataforma de automação: Siemens PLC e servomotores na sopradora; Siemens e GEFRAN elétricosSuporte remoto: modem online para assistência técnica remotaAlimentação elétrica (enchedor): 380V, 50HzAlimentação elétrica (sopradora): 400 VAC, 50 Hz; potência instalada 35 kW; consumo médio de energia ~12 kWAltura do plano de trabalho (enchedor): 1000 mm ±50 mmAcionamento da esteira: cabeça motriz suspensa 0.37 kW com painel elétricoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração contínua desde a produção interna de frascos até o enchimento e a rotulagem, esta linha de segunda mão oferece manuseio eficiente para aplicações com detergentes.Configuração inline: sopradora PET de cavidade única alimentando o enchedor ALFATEK e a rotuladora linearTransportadores: kit de esteiras sob medida com cabeças de tração/retorno e controles para transferência es... Lrodpe Adtymjfx Acyju

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: LC686, Linha automática usada de envase de cerveja 1400 BPH em 330ml - Ano 2016Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução automática para engarrafamento de cerveja, fabricada em 2016 para o processamento de garrafas de 0.33L. A linha foi projetada para uma capacidade de produção de 1200–1400 bph e combina enxágue, envase isobárico, fechamento com tampas coroa, rotulagem, codificação e transporte de garrafas em uma configuração industrial compacta de embalagem.Capacidade de produção: 1200–1400 bphFormato da garrafa: 0.33LAplicação do produto: CervejaAno de fabricação: 2016Monobloco de envase: ISO 9-9-1CPotência instalada declarada: 5.5 kW nas rotuladoras, monobloco de envase e mesas/transportadoresSistemas Avançados de Automação e ControleO tribloco automático ISO 9-9-1C integra uma torre de enxágue, uma torre de envase isobárico e uma torre de fechamento em uma única máquina de engarrafamento sincronizada. A seção de enxágue utiliza 9 pinças com um único tratamento de água, enquanto a seção de envase é equipada com 9 válvulas e dupla pré-evacuação para o envase controlado de cerveja. A seção de fechamento é equipada com uma torre Arol EAGLE/C para tampas coroa twist-off de 26mm.Potência instalada do monobloco de envase: 4 kWConsumo de ar comprimido do monobloco de envase: 120 NL/min at 6 BARPotência instalada da rotuladora: 0.75 kWConsumo de ar comprimido da rotuladora: 25 NL/min at 3 BARPotência instalada das mesas e transportadores: 0.75 kWCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoA linha é configurada para o engarrafamento de cerveja em linha, conectando o manuseio das garrafas, enxágue, envase, aplicação de tampas, rotulagem, codificação de data ou lote e transferência por transportadores. Sua configuração compacta é adequada para cervejarias que buscam equipamentos de engarrafamento usados para a produção de garrafas de vidro de 0.33L. A rotuladora linear com adesivo aplica rótulo frontal, contrarrótulo e rótulo de gargalo, proporcionando uma apresentação completa da garrafa decorada antes do manuseio posterior.Tipo de máquinaFabricante/modeloAnoMonobloco de envaseISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016RotuladoraSIMPLE/3ImpressoraImpressora por transferência térmicaEquipamentos diversosMesas e transportadoresCondição da Máquina e Histórico de Manuten... Lrjdpfx Aco Adtxpoysu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC685, Linha de envase usada DC GF 3-em-1, água com gás 6000 BPH, Ano 2013Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é configurada para produção de garrafas PET e envase de bebidas, combinando uma máquina linear de sopro, equipamento de ar comprimido de alta pressão, um monobloco integrado de enxágue, envase e fechamento, equipamentos de rotulagem, codificação, saturação e envolvimento com filme termoencolhível. A linha é projetada para embalagem industrial de bebidas carbonatadas, oxigenadas e não carbonatadas.Capacidade de sopro: 1,000–2,000 bphCapacidade do monobloco de envase: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormatos de garrafa suportados: 0.33L, 0.5L and 1.5LMaterial do recipiente: PET bottles with PCO neck finishÁrea ocupada pela linha completa: approximately 11 m × 6 mConfiguração da sopradora: linear, 2 cavities, 20–50 g preformsMonobloco de envase: 18 rinsing stations, 18 filling valves and 6 capping headsSistemas avançados de automação e controleA linha inclui controle PLC Mitsubishi para o processo de envase e manuseio. O monobloco de envase utiliza um sistema eletrônico de envase e opera com movimentação das garrafas no sentido horário. As funções de segurança estão instaladas na máquina de sopro, no compressor e no monobloco de envase, enquanto as proteções de segurança estão incluídas para a linha completa.Alimentação elétrica para a sopradora e o compressor: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentação elétrica para o monobloco de envase: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema eletrônico de envase não isobáricoCompatibilidade com tampas PCO 32 e PCO 28Unidade de datação HS-Datu integrada para codificação de produçãoCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de engarrafamento PET segue um fluxo de processo prático, desde a formação das garrafas até o envase, a rotulagem e a embalagem secundária. A sopradora linear é fornecida com alimentador de preformas, basculador de preformas, compressor de três estágios de 30 bar, secador por resfriamento e filtro de ar. Os equipamentos a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva, saturador a vácuo, sistema de transportadores e envolvedora automática com filme termoencolhível.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompressorChina2010Monobloco de envaseDC GF 3-in-12013SaturadorSaturador a vácuo Lodo Adyt Tspfx Acyeru

Condição: muito bom (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7817 DADOS TÉCNICOS DDCA – Máquina de desengrosso bilateral - comprimento da peça 180 – 850 mm - largura da peça 30 – 75 mm - espessura da peça 10 – 45 mm - diâmetro do fuso 30 mm - diâmetro máximo do disco 250 mm - 4 discos no conjunto 5 fusos: lado esquerdo: - 1) vertical superior 2,2 kW Lrsdpjzkt Rzofx Acysu - 2) horizontal inferior 2,2 kW lado direito: - 1) vertical inferior 2,2 kW - 2) vertical superior 2,2 kW - 3) horizontal inferior 2,2 kW - fusos ajustáveis para cima/para baixo, direita/esquerda - 2 dispositivos de pressão do material - ajuste contínuo da velocidade de avanço 0-10 m/min - lubrificação central através de uma bomba de óleo - motor da bomba 2,2 kW - diâmetro da conexão de extração 5x100 mm - dimensões comp/larg/alt 1900x2230x1530 mm DDGA – Desengrossadeira de quatro lados - largura do material a ser processado 35 – 130 mm - espessura do material a ser processado 10-60 mm - comprimento mínimo da peça a ser processada 200 mm disposição dos fusos: - 1) inferior 5,5 kW - 2) direito 5,5 kW - 3) esquerdo 5,5 kW - 4) superior 5,5 kW - fusos ajustáveis para cima/para baixo - fuso superior e inferior, diâmetro dos fusos 40 mm - fuso direito e esquerdo, diâmetro dos fusos 30 mm - 4 velocidades de avanço 13/20/26/40 - lubrificação central da corrente através de uma bomba de óleo - diâmetro da conexão de extração 4x120 mm - dimensões comp/larg/alt 3200x1370x1830 mm DBCA – Alimentador da máquina de desengrosso - velocidade máxima de alimentação 40 m/min - largura máxima da peça 150 mm - motor 0,55 kW - dimensões totais comp/larg/alt 2320x600x1150 DBGA – Alimentador de ripas - comprimento das ripas 200-600 mm - largura das ripas 30-20 mm - espessura das ripas 10-40 mm - ajuste contínuo da velocidade de avanço 10-40 m/min - motor 0,75 kW - dimensões totais comp/larg/alt 1500x500x980 mm - peso total aproximadamente 4900 kg Preço líquido: 63900 PLN Preço líquido: 14860 EUR, dependendo da taxa de câmbio de 4,30 EUR (Os preços podem variar de acordo com as flutuações da taxa de câmbio) * A empresa MAR-MASZ garante a qualidade da sua compra, mas não é um representante autorizado do fabricante. Todas as marcas e nomes são utilizados apenas para fins informativos, permitindo a identificação do produto. Nós apenas revendemos produtos que o fabricante já introduziu no mercado. Não temos relações comerciais com o fabricante.

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, LINHA COMPLETA DE ENCHIMENTO E ESTERILIZAÇÃO DE POTES – ALIMENTOS PARA BEBÉS 100 g / 200 g – 140 POTES/MIN Fabricantes: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tipo: Linha para enchimento, selagem, esterilização e embalagem de potes Anos: 2003–2016 (parte principal da linha: 2012–2013) Setor de origem: Indústria de alimentos e bebidas – alimentos para bebés CARACTERÍSTICAS GERAIS - Ritmo: 140 potes/min - Formatos: 100 g e 200 g - Potes em PP termoformado, Ø 89,5 mm - Inerização a vácuo ou com azoto durante a selagem - Pasteurização / esterilização em autoclaves rotativas, com contra-pressão - Carregamento e descarregamento automático das autoclaves (robôs e sistema de transferência) - Recolha automática de amostras - Controlo por câmara através da leitura de código de barras e controlo de peso das caixas COMPOSIÇÃO DA LINHA 1. Desempilhador de potes – Mondini – 2012 2. Unidade de dosagem com 6 cabeças, motor sem escovas – Filpack – N.º 120111 – 10/2012 3. Máquina de selagem com purga de vácuo/azoto – Mondini – N.º A/12/A-00464 – Outubro de 2012 4. Robô para carregamento de bandejas e montagem de lotes da autoclave – Guelt – 2013 5. Sistema de transferência para transporte de lotes para as autoclaves – Steriflow – 2012 6. 3 autoclaves rotativas, cada uma com 5 cestos – Steriflow – 2012 7. Robô para descarregamento de lotes e colocação de potes numa correia transportadora – Guelt – 2013 8. Recolhedor automático de amostras – Guelt – 2013 Lsdpsz S N S Nefx Acyeru 9. Aplicador de tampas na saída da autoclave – Mondini – N.º A/12/A-00464 – 2013 10. Aplicação de mangas de cartão nos potes – Mondini 11. Agrupamento (agrupamento de potes) – Ariès – N.º 415 038A – 2012 12. Máquina de embalagem com cartões – Jyga Process – N.º D4303 – 2016 13. Robô de paletização M-410iB/160 (tipo A05B-1041-B201) – Fanuc – N.º R03Z46888 – Dezembro de 2003 DOSAGEM – FILPACK - 6 cabeças de dosagem, motor sem escovas - Produtos com ou sem pedaços SELAGEM – MONDINI - Purga de vácuo ou azoto - 2 ferramentas de selagem (1 em uso, 1 sobressalente) - Tampa: área de impressão de 65 mm ESTERILIZAÇÃO – STERIFLOW - 3 autoclaves rotativas - 5 cestos por autoclave, ou seja, 4.320 potes por autoclave - 1 lote = 5 cestos; 1 cesto = 1 bandeja base, 11 bandejas e 1 tampa - 1 bandeja = 144 potes; 1 pilha = 6 bandejas - Stock de bandejas: 24 bandejas base, 21 tampas, 228 bandejas, ou seja, 4 conjuntos completos mais material suficiente para iniciar um 5.º conjunto AMOSTRAGEM – GUELT - 1 pote amostrado a cada 432 potes EMBALAGEM – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Agrupamento em 4 formatos: 1 × 1 pote, 1 × 2 potes, 1 × 3 potes, 2 camadas × 2 potes - Monitorização por câmara através da leitura de código de barras - Embalagem com cartões, com pesagem dos cartões e rejeição de cartões não conformes (formato de exemplo: 6 × (4 × 100 g)) - Paletização de acordo com planos de paletização pré-registados POTES COMPATÍVEIS (DESENHOS DO FABRICANTE: RPC BEBO PLASTIK) Pote de 100 g – Item 1-89-40-M - Diâmetro externo: 89,5 mm - Diâmetro interno: 81,5 mm - Altura: 40 mm - Capacidade até à borda: 145 ml Pote de 200 g – Item 1-89-60-M - Diâmetro externo: 89,5 mm - Diâmetro interno: 81,5 mm - Altura: 60 mm - Capacidade até à borda: 230 ml DOCUMENTAÇÃO DISPONÍVEL - Diagrama do layout da linha - Desenhos técnicos dos potes de 100 g e 200 g - Modelos de corte: tampa, embalagem de 4 × 100 g, embalagem de 6 × (4 × 100 g)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, ZELAIETA TXA ROLL TOP 1000 – DIVISORA PARA MASSAS HIDRATADAS Fabricante: Zelaieta Modelo: TXA Roll Top 1000 Largura de trabalho: aprox. 1000 mm Divisora industrial concebida para o processamento de massas fermentadas e com elevado teor de humidade, nomeadamente para a produção de ciabatta, pães rústicos e produtos semelhantes. A massa é alimentada e laminada progressivamente por um sistema de rolos, permitindo preservar ao máximo a estrutura e a alveolação da massa antes da fase de corte. A máquina permite uma produção contínua e regular, com ajuste da espessura da massa e adaptação das dimensões de corte de acordo com o produto desejado. Particularmente adequada para linhas industriais que procuram um processamento suave da massa, com o mínimo de esforço mecânico. Lrsdpfjz Ihzajx Acyou Aplicações possíveis: - Ciabatta - Pães rústicos - Pães retangulares - Massas com elevado teor de humidade - Produtos com massa fermentada Construção robusta em aço inoxidável, adequada para utilização industrial intensiva.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 14 000 h, número da máquina/veículo: LC660, Linha de envase usada Tetra Pak A3 Speed 030V 200 slimEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é uma configuração Tetra Pak A3 Speed (030V) dedicada a caixas 200 ml Slim. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, revisada, projetada para desempenho consistente na produção de bebidas. Todos os componentes principais são fabricados pela Tetra Pak para compatibilidade perfeita e alta disponibilidade.Enchedora principal: Tetra Pak A3 Speed (030V), ano 2011Formato de embalagem: caixas 200 ml Slim (0.2L)Capacidade de produção: 24,000 packs/hourHoras registradas: Enchedora 25,731 h; Acumulador 1,609 h; Aplicador de canudos 14,219 h; Encaixotadora 21,065 hStatus da linha: Usada e revisadaFabricante: Tetra Pak (todas as máquinas incluídas)Tipo de embalagem: Cartão (formato “brick”)Modelos incluídos: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha se beneficia da filosofia de automação integrada da Tetra Pak, proporcionando controles confiáveis, operação intuitiva e lógica coordenada de start/stop em todo o conjunto de equipamentos. As interfaces do operador oferecem visualização clara de status, trocas guiadas para o formato 200 ml Slim e gestão de parâmetros baseada em receitas. Intertravamentos de segurança e pontos de acesso protegidos ajudam a resguardar os operadores mantendo alta facilidade de manutenção. O controle coordenado entre enchedora, aplicador, acumulador e encaixotadora reduz gargalos e sustenta operação estável em alta velocidade em ambientes exigentes de embalagem.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, este conjunto de máquinas de embalagem garante fluxo contínuo do produto desde o envase até a embalagem secundária. O acumulador sustenta a produção contínua amortecendo curtas paradas a jusante, enquanto o aplicador de canudos e a encaixotadora completam a apresentação pronta para distribuição. O sistema pode se integrar a transportadores de entrada e saída, impressoras e soluções de paletização para compor uma linha de produção completa.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoMáquina de envaseTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplicador de canudosTetra Pak SA302011Sistema de acumulaçãoTetra Pak ACHX 302011EncaixotadoraTetra Pak CBP30 Speed20... Ljdpfxs Adtx Ae Acyeru

Ano de fabrico: 1991, horas de funcionamento: 19 888 h, condição: usado, Ano de fabrico: 1991 Horas de funcionamento: 19.888 - Ano de fabrico: 1991 - Documentação disponível: Não - Certificado CE: Não - Número de série: 1844 - Horas de funcionamento: 19888 - Controlo: CNC Informações financeiras IVA: O preço indicado não inclui o IVA Lredpfx Acszldwbeysu IVA/Regime de tributação de margem: IVA dedutível para empresas Entrega e aceitação de equipamentos usados possíveis a qualquer momento, para todos os equipamentos da área industrial. Lukas van Rossum

Ano de fabrico: 2016, condição: bom (usado), à venda: linha completa de embalagem Niverplast ano de fabricação 2016 1. alimentação manual Niverplast 2. depanner para baguetes AUXPAMA 3. detector de metais 4. rejeitador 5. contador + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. detector de metais 10. equipamento de selagem de paletes 11. transportadores Niverplast Documentação completa, layout e especificações disponíveis. Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em nos contactar. Visita local também é possível. Lrjdpfox Ari Hex Acyju Desmontagem e transporte podem ser oferecidos. Atenciosamente, Leo Holland

Condição: usado, LINHA AUTOMÁTICA DE CORTE DE CHAPAS A PARTIR DE BOBINAS – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, ano 2008 Fabricante: CARBONINI S.r.l. – Itália Modelo: SIZER 1500 RNTPC Ano de fabricação: 2008 (conforme etiqueta CE) Peso: 5.500 kg (conforme etiqueta) Controle numérico: MicroVision Tipologia: Linha automática de corte transversal de chapas a partir de bobinas 1.500 × 1,2 mm – Espessuras processáveis de 0,6 a 1,2 mm. Linha automática de corte de chapas a partir de bobinas CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, projetada para o processamento de fitas metálicas através do desenrolamento, endireitamento, avanço automático e corte transversal em medida. Particularmente indicada para a produção de canalizações para sistemas de ar condicionado, ventilação e tratamento do ar (setor HVAC). A instalação permite a produção de segmentos de chapa com comprimento programável, com gestão eletrónica das dimensões e quantidades através do controlo numérico MicroVision. A linha é constituída por grupos de processamento que permitem executar as diferentes fases de produção diretamente a partir da bobina. Composição da linha A linha de corte é constituída pelas seguintes unidades operativas: 1 Desbobinador com suporte: destinado ao suporte e desenrolamento das bobinas de chapa, com alimentação contínua do material para as unidades de processamento subsequentes. 2 Máquina de endireitamento: composta por um sistema de rolos que permite corrigir as deformações e curvaturas da chapa resultantes do enrolamento em bobina, promovendo a planicidade do material antes do corte. 3 Unidade de dupla reentrância retangular: permite executar operações de reentrância retangular na chapa, em função da configuração instalada. 4 Tesoura transversal: executa o corte automático da chapa no comprimento definido pelo operador, obtendo segmentos de dimensões predefinidas. Dados técnicos Largura útil de trabalho: 1.500 mm Espessura mínima da chapa: 0,6 mm (6/10) Espessura máxima da chapa: 1,2 mm (12/10) Sistema de comando: Controlo numérico MicroVision Comprimento total: 7.000 mm Lrjdpfxs Ad I D Hs Acysu Largura total: 2.400 mm Peso: 5.500 kg Marcação: CE

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Linha de limpeza e preparação para soldadura URBAN, composta por AKS 6410/4 - 35-30, com dimensão máxima de soldadura = 3.500 x 3.000 mm, da direita para a esquerda, dispositivo de pressão para vedantes, limite de 0,2 mm para perfis coloridos, controlo WINDOWS, com mesa de arrefecimento TBA, máquina de alisamento URBAN SV 530 com 4 eixos, excelente equipamento de ferramentas, estação de rotação, máquina de limpeza CNC também com controlo WINDOWS, linha totalmente revista e em perfeitas condições técnicas. Lrodpfx Aez Rqglecyju

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC573, Linha de processamento de azeite de oliva usado VITONE V3 3000 kg/hr Ledpfx Ao Adt Rxscyeru

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: funcionalidade limitada, REF: MM6413 Lredpfxjy Hlkbj Acyju 1 x sistema de embalagem da Gainsborough Engineering Ltd, anteriormente utilizado para embalar pequenos componentes de máquinas. Compreende uma esteira transportadora de alimentação, uma máquina vertical de formação, enchimento e selagem de sacos, equipada com uma impressora Zodiac HS e uma esteira transportadora de descarga. Fabricante – Gainsborough Engineering Ltd Modelo da máquina de embalagem vertical – GV2K1. Data de fabricação – 2003. Barras de selagem – 250 mm de comprimento (vertical e horizontal). Largura do rolo – 505 mm. Película atual – 230 mm. Mesa de triagem/alimentação – 1500 mm de comprimento x 710 mm de largura. Esteira transportadora de descarga – correia com 290 mm de largura x 950 mm de comprimento. Dimensões totais – 6,15 m de comprimento x 1,7 m de largura x 2,2 m de altura. Estado – Não operacional, inativa há 3 a 4 meses.

Condição: usado, Composto por: “Thermopac - WANSON” Sistema de óleo térmico Tipo 200B Contentor de 10 pés Queimador a gás natural Potência 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Dimensões (C x L x A): ± 3.000 x 2.450 x 2.600 mm + Bomba de óleo térmico Bathyscaaf Sistema de extração de gases de escape + “GEA-CFS” Fritadeira Tipo BR 6000/600 Totalmente em aço inoxidável Adequada para aquecimento por óleo térmico Nível máximo de óleo acima da esteira: 120 mm Adequada para proteção contra incêndio Esteira superior Altura de alimentação: ± 900-950 mm Altura de descarga: ± 1.150 mm Comprimento da esteira: 6.000 mm Largura da esteira: 600 mm Lrsdpfx Acj Aawx Ejyju Velocidade ajustável Sistema de circulação de óleo Transporte de resíduos Filtro Dispositivo de elevação elétrico Dimensões (C x L x A): ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm Sistema de extinção de incêndio "Saval" + Filtro de papel Tipo OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg Dimensões (C x L x A): ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Esteira de arrefecimento com temperatura ambiente Totalmente em aço inoxidável Controlo de velocidade ajustável 50 Hz, 400 V 2,61 kW Comprimento líquido da esteira: ± 6.000 mm Largura líquida da esteira: ± 900 mm Esteira de grelha de arame (3 mm) Dimensões (C x L x A): ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Máquina CNC Weinig Conturex C124-R para produção de caixilhos de janelas (com alimentação lateral direita) Também disponível o modelo C124-L (com alimentação lateral direita), ano 2019 Descrição: Ano de fabricação: 2010 Largura de trabalho: 40 - 260 mm Altura de trabalho: 25 - 150 mm Relação entre a altura e a largura da peça de madeira: máx. 2:1 Lodpfxszg A A Ej Acyeru Mesa de fixação com sistema de aperto Powergrip Comprimento do suporte da mesa: 2 x 2280 mm Comprimento da peça de trabalho sem ciclo subsequente: 220 - 2700 mm Comprimento da peça de trabalho com ciclo subsequente: 2700 - 4500 mm Comprimento da peça de trabalho com múltiplos ciclos subsequentes: 4500 - 6000 mm Descrição completa disponível mediante solicitação (Apesar de todo o nosso cuidado, todas as alterações e erros nos dados técnicos, preços e informações estão sujeitos a erros de digitação. Não há garantia sobre os dados impressos! A disponibilidade está sujeita a vendas prévias). (Todas as alterações e erros nos dados técnicos, informações e preços são reservados! Sem garantia sobre os dados impressos! Disponibilidade sujeita a vendas prévias). Preços sem incluir o custo de publicidade no MachineSeeker / Preços sem incluir os custos de inserção no MaschinenSucher As melhores máquinas para trabalhar madeira da Holanda As melhores máquinas para trabalhar madeira dos Países Baixos As melhores máquinas usadas da Holanda

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número de posições no magazine de ferramentas: 16, peso total: 9 000 kg, Masterwood 2175M5 Máquina de 5 eixos Lredjz Td Dvopfx Acyju Área de trabalho de 7.500 mm no eixo X Área de trabalho de 2.200 mm no eixo Y Área de trabalho de 350 mm no eixo Z Potência de 16,5 CV, sistema HSK 63-F com arrefecimento líquido Trocador de ferramentas com 16 posições 2x bombas de vácuo de 250 m3 Becker Sistema CAD-CAM Masterwork Controlo Beckhoff Guia de apoio na parte traseira e nas laterais Lubrificação automática Preparação para instalação de uma cabeça de perfuração cncteam.nl

Condição: usado, Ano de fabrico: 1979, Sem preço mínimo – venda garantida ao melhor lance! Carregamento: de 01.12 a 10.12. DETALHES TÉCNICOS Dados gerais Tipo de máquina: prensa eletro-hidráulica Peso da máquina: aprox. 5 t Dados de desempenho Pressão: 63 t Distância entre colunas: 315 mm Curso: 200 mm Curso do êmbolo: 200 mm Altura de instalação: máx. 450 mm Força de retração: 1,3 t Velocidades Velocidade de fechamento: 210 mm/min Velocidade de retorno: 210 mm/s Mesa e êmbolo Dimensões da mesa: 710 × 630 mm Área de fixação do êmbolo: 710 × 630 mm Acionamento Potência do acionamento: 15 kW Velocidade do motor: 1.500 rpm Dados elétricos Tensão de operação: 380 V Tensão de controle: 220 V Dimensões Altura total acima do chão: 2.500 mm Largura total: 1.000 mm Profundidade: 1.600 mm EQUIPAMENTO Controle eletro-hidráulico da prensa Válvula de segurança com proteção contra sobrecarga, fixada de forma permanente Dispositivo de segurança Botão de pressão com duas mãos Botão de parada de emergência Ajuste de curso ajustável de forma contínua Regulação de pressão contínua Ciclo de operação totalmente automático Batente mecânico, ajustável de forma contínua, no cilindro Lsdpfxe Aa Ndyo Acyoru Volante para ajuste do batente com escala indicadora Partida automática estrela-triângulo

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 34/1998, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 380 V, comprimento total: 21 300 mm, necessidade de ar: 34 m³/h, Linha completa de embalagem e paletização usada, perfeitamente integrada e funcional, ideal para produtos granulares, em pó e assimiláveis (substratos, fertilizantes, turfa, casca de noz e materiais a granel para uso agrícola e industrial). A instalação inclui todas as fases do processo: funil para turfa de 16 m³ com aspiradores desaglomerantes, transportador de correia 0,8 × 13 m, moinho de martelos Loro & Parisini, modelo M66 (30 kW), funil de alimentação de 10 m³, transportador de alimentação para ensacadeira 0,8 × 14 m, ensacadeira ESSEGI, modelo CTS 80 (n.º de série CTS 80 34/98, ano 1998, 11 kVA) com tubos de formação para sacos de 10-20-45-70 litros, compactador ESSEGI, paletizador TMG, modelo SIRIO 1S80 (n.º de série 2.500.12.98, ano 1999, 14 kVA), enfardadeira ROBOPAC, modelo AVR 201/ATS com braço rotativo, pré-estiramento e cobertura antigotas, plataforma rotativa de saída de paletes com roletes, aspirador de pó, instalações elétricas e instalação de ar comprimido (compressor excluído). Instalação já em operação, adquirida e utilizada pela empresa para a produção de sacos de 10 a 70 litros, em bom estado geral. Capacidade indicativa de 350–500 sacos/hora, dependendo do produto e do formato. Fotos, desenho de gabarito e documentação técnica adicional disponíveis mediante pedido. Lsdpfez E Dagjx Acyeru Preço negociável. Venda da instalação completa em lote único.