Romer Piec Do Suszenia,Suszarka comprar usado (16 268)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, À venda: equipamento profissional de tratamento e preparação de água UWS Heaty Profiline 100 No 2. Equipamento móvel, destinado para uso em sistemas de aquecimento, hidráulicos e serviços HVAC. Ideal para lavagem, enchimento e tratamento de instalações. O aparelho está em excelente estado técnico, completo e pronto para uso. ⚙️ Dados técnicos: Fabricante: UWS Technologie GmbH Modelo: Heaty Profiline 100 No 2 Ano de fabricação: 2024 Alimentação: 230 V / 50–60 Hz Potência: 0,5 kW Peso: aprox. 59 kg Temperatura máxima de trabalho: 80°C Pressão máxima: 6 bar 🔧 Equipamento: Tanque integrado Bomba EBARA (alta qualidade) Medidores de vazão Manômetros Válvulas reguladoras Carrinho de transporte móvel Documentação + acessórios (conforme mostrado nas fotos) 🔍 Estado: Equipamento usado Estado técnico muito bom Pequenos sinais normais de uso Completo ⚠️ Observações: Um dos manômetros possui caixa (cobertura) danificada – visível nas fotos O funcionamento deste manômetro não foi verificado Caso necessário, o componente pode ser facilmente substituído 📦 Aplicações: instalações de aquecimento instalações hidráulicas serviço e limpeza de instalações sistemas HVAC Bdjdsyz Dhzspfx Aiish 🚚 Entrega: Envio paletizado disponível Retirada em mãos possível

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 12 h, potência: 30 kW (40,79 cv), tensão de entrada: 380 V, temperatura: 200 °C, comprimento interno: 1 200 mm, largura interior: 1 700 mm, altura interna: 2 300 mm, comprimento total: 1 500 mm, largura total: 2 200 mm, altura total: 2 800 mm, peso total: 400 kg, Número de câmaras: 1, tipo de controlo: Controlado por PLC, Equipamento: Marcação CE, Forno Profissional para Cura de Compósitos – Romer SL Bjdpfx Aoy Tvvzjiiodh Dimensões internas: 1200 × 1700 × 2300 mm Forno industrial de alto desempenho para cura de compósitos do renomado fabricante polonês Romer, projetado para processos avançados de fabricação de compósitos, incluindo cura de pré-impregnados de fibra de carbono, secagem, pós-cura e aplicações de tratamento térmico. Este forno elétrico tipo batch é ideal para ambientes de produção de compósitos nos setores aeroespacial, automotivo, náutico, automobilístico e industrial, onde o controle de temperatura preciso e estável é essencial. Construído com estrutura robusta em aço, painéis internos da câmara em aço inoxidável e acabamento externo em pintura eletrostática, o forno foi desenvolvido para operação industrial contínua e alta confiabilidade a longo prazo. O sistema de controle inteligente proporciona gestão precisa de temperatura, consumo eficiente de energia e desempenho controlado de aquecimento/resfriamento. O sistema integrado de circulação e ventilação de ar garante distribuição homogênea do calor em toda a câmara, assegurando a qualidade consistente da cura. Características principais: • Temperatura máxima de operação: 200°C • Dimensões internas: 1300 × 1800 × 2000 mm • Projetado para cura de pré-impregnados (prepreg) de compósitos • Construção industrial reforçada • Câmara interna em aço inoxidável • Sistema de circulação de ar quente de alta eficiência • Controle de temperatura preciso e programável • Capacidade para programas de cura em múltiplas etapas • Ciclos controlados de aquecimento e resfriamento • Distribuição uniforme de temperatura • 8 entradas para vácuo internas instaladas na câmara • Bomba de vácuo incluída na venda • Adequado para peças em fibra de carbono, fibra de vidro, pré-impregnados, ferramentaria e componentes de compósitos Aplicações: • Cura de pré-impregnados de fibra de carbono • Fabricação de peças em compósitos • Componentes aeroespaciais e automobilísticos • Produção náutica de compósitos • Pós-cura de moldes e ferramentais • Processos de secagem e tratamento térmico • Pesquisa & desenvolvimento e produção de protótipos O forno encontra-se em excelente estado de funcionamento e pode ser inspecionado e testado no local.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, 🏭 CABINE DE PINTURA A PÓ KPH Bjdpfx Aijfz Atbsijdh Limpeza automática de filtros com temporização de pulso ajustável, além de modo manual. 🧼⏱️🖲️ Filtros 100% poliéster – laváveis, resistentes à água e de longa duração. 🧵💧♻️ Limpeza de filtro ROMER JET™ – sistema patenteado de pulso de ar de alta velocidade para limpeza eficiente. 💥💨🏅 Ventiladores de alumínio de baixo ruído (74-79 dB) – operação mais segura, minimizando faíscas e com baixo consumo de energia. 🔇⚡🛡️ Defletor de fluxo ajustável – placa antiestática protege os filtros e melhora a extração. 🌬️🛡️📈 Montagem estanque dos filtros – vedação com junta e braçadeira para perfeita vedação e fácil manutenção. 🔩🧷✅ Comando por touchscreen – automático (tempo), automático (sensor de saturação), manual + alertas de troca do filtro. 📲🔁⚠️ Recipiente opcional para pó – coleta de resíduos ou tanque fluidizado com alimentação direta para o aplicador. 🧺💨🎯 Talha aérea – movimenta vigas pelo interior da cabine, reduzindo o esforço manual. 🏗️➡️💪 Unidade de peneiramento integrada (com recipiente) – pó recuperado limpo para reutilização, vibrador para zona EX. 🧪♻️⚙️ Construção à prova de explosão – componentes escolhidos para evitar misturas explosivas. 🛡️💥✅

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Bedpfx Aoyg H Erjiijdh Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 Bjdpfjzduplsx Aiiodh 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Automação Uso de uma fotocélula A utilização de uma fotocélula no espaço da peça permite medir o comprimento da peça e, consequentemente, dar-lhe a oportunidade de ligar as armas quando o item está no alcance, e desligar a arma imediatamente após a peça ter terminado. A fotocélula está incluída no equipamento padrão Bdsdpfeflq Spox Aiieh Array of guns Vertical Pistolas de 8pcs. Control - profiControl 10 " Ciclone - CK-D1250 Colector de pó - OZ-8H Centro - RP-01 + SV-200 MA1-23 x 2 pcs manipulador Os X MX-100 x2 pcs. Golo horizontal - Golo horizontal W400 x2 itens Porta vertical - Porta vertical H2000 A velocidade máxima de pintura é de 1,65714285714286m / min 0 máquinas de puxar peças Pow. requer 10188m3 / h para voar Passagem min. necessária da cabine W900mm H2100mm Diâmetro do tubo 500mm - 16,9m / s mínimo 16m / s Consumo de ar 1210 L / min + Sug. Compressor SC-20 Conexão de corrente mínima 28,14 kW Identificação de detalhes usando tags especiais. Uma placa com orifícios de identificação é colocada sobre a suspensão. Com base nisso, o controlador PLC em conjunto com a fotocélula reconhece o detalhe pintado, liga e desliga as pistolas em tempo hábil - travando assim a energia e o revestimento em pó. Detecção vertical do detalhe da peça de trabalho. O uso de portões de luz com detectores na horizontal permite ao PLC analisar a forma vertical da peça de trabalho. O PLC conta o tempo em que o detalhe deve aparecer no espaço da pistola - permitindo que as pistolas sejam ligadas ou desligadas seletivamente. Aplicação de [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação de revestimento a pó Instalação de pó de aro Romer Alemanha Bdsdoq Ixctopfx Aiioh

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Serviço - preparação de uma oferta Bdedpfx Aiofnk H Seish para a fábrica de revestimento em pó da empresa Romer. diretamente do fabricante alemanha romana Fabricante de instalações de pintura a pó e fornos industriais, engenharia de instalações Prazo de entrega de aproximadamente 10 a 16 semanas Os custos de envio devem ser calculados separadamente.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: KAP1, necessidade de ar: 16 000 m³/h, potência: 36 kW (48,95 cv), capacidade de sucção: 16 000 m³/h, Equipamento: cabina, Cabine de pó automática dielétrica KAP1 Preço: PLN 492.693,30 + IVA Dados elétricos e de energia • Tensão: 400 V (3P + N + PE) • Conexão de energia: 36,34 kW • Conexão pneumática: 1" • Pressão do ar: mín. 6 bar • Qualidade do ar: óleo < 0,1 mg/m³, vapor de água < 1,3 g/m³ • Consumo de ar: 1710 Nl/min (operação) • Compressor: SC-30 • Tanque de ar: 1800 L Parâmetros de pintura • Velocidade de pintura: 1933 mm/min • Dimensões da peça: 800 x 1800 mm • Altura do suporte: 500 mm • Espessura do revestimento: 100 µM • Conjunto de pistolas: vertical Dados técnicos e configuração • Design: plástico dielétrico • Dimensões da passagem: 1000 x 2400 mm • Fluxo de ar: 12348–16000 m³/h • Centro de pó: ProfiCenter CP02 • Manipuladores: 2 peças • Pistolas: 8 automáticas, 2 manuais (ProfiSpray) • Detecção de peças: sim (altura, largura) • Sistemas: separador de ciclone, ProfiControl, puxador de feixe • ATEX: zona 22, II 3D Plataformas e corpo da cabine • Plataformas: entrada, saída, piso de aço inoxidável, escadas antiderrapantes • Carcaça: plástico dielétrico, iluminação LED, slots para manipuladores Facas de ar e canal de sucção Bsdpsv Rpx Ssfx Aiiedh • Limpeza automática do piso • Canal de sucção com aba pneumática Sopro e controle da pistola • Pistolas de sopro automáticas • Painel de toque de 10", 50 programas, controle do manipulador, extrator de pó, velocidade de acionamento Eixo X e sistema de puxador de peças • Configuração automática da pistola • Puxador de peças: velocidade 570–2830 mm/min, 2 extratores A máquina também inclui: • Aplicador ProfiSpray A • Controlador PSS-1 • Pistolas PM-1 • Centro de pó ProfiCenter CP-02 • Extrator de pó ciclone CK-D1400L • Manipulador MA1-180 e eixo X MX1-10 • Extrator de pó OZ-12H • Controle ProfiControl 10" • Sistema de medição de peças BP-H2000 W900

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2014, tensão de entrada: 15 V, temperatura de funcionamento: 50 °C, corrente de entrada: 3 A, precisão de repetição: 0,02 mm, Marca: Hexagon Metrology (linha ROMER), fabricado em Montoire, França. Modelo: ROMER Absolute Arm, Tipo RA-7525-4. N.º de série: 7525-2336-FA. Data de fabricação: 04/09/2014 Configuração: 6 eixos, sonda de contato (não possui cabeça de digitalização a laser integrada, apenas sensor de esfera). Amplitude de medição (volume de trabalho): 2,5 m de diâmetro. Repetibilidade pontual: ±0,020 mm. Bdodpfxjz D An He Aiijh Precisão volumétrica: ±0,029 mm. Peso aproximado do braço: ~8 kg. Temperatura de operação: 0 °C – 50 °C. Alimentação: 15 V CC, 3,0 A. Acessório de mobilidade: bateria/pack "FP2 Mobility Pack" (Hexagon Metrology SAS, ID FP2-2423-FA, fabricado em 29/10/2014), que permite operar o braço sem cabo de rede. Montagem: base com braçadeira/mordente para fixação em mesa, com possibilidade de rotação. Pontas de contato (styli): 2 unidades intercambiáveis, numeradas em série para este braço (7525-2336-FA) — uma com esfera de rubi rosa e outra com esfera de aço de maior diâmetro — armazenadas em maleta rígida Hexagon com espaço para uma terceira ponta e chaves de troca. Equipamento de informática incluído: portátil HP ZBook com software de metrologia em espanhol instalado. Calibração: certificado ENAC nº 0328/2018, acreditação ENAC 116/LC10.083, data da calibração 27/07/2018.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Bedpjyg H Dhefx Aiiodh Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Bdedpfxeyg H Dzj Aiish Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2004, serra circular móvel para corte de tijolos com extração Bdedpjv Ivx Tjfx Aiioh

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 1 h, Forno de câmara com circulação de ar, modelo SOS 80 O (óleo/gás) Máquina de demonstração Dados técnicos: Dimensões do espaço útil: Largura: aprox. 1200 mm Altura: aprox. 1800 mm Profundidade: aprox. 3000 mm Carrinho de carga disponível (opcional) Bdedpfjc Nbitox Aiijh Material: Revestimento interno: chapa de aço de 0,8 mm, soldada ou rebitada para garantir a estanquidade Revestimento externo: chapa de aço de 0,8 mm Base: chapa de aço de 1,5 mm Pintura: RAL 1013, padrão, com revestimento em pó Material de isolamento: lã mineral de marca reconhecida Espessura do isolamento: paredes – 160 mm; teto: até 240 mm, 100 kg/m3, estanque Dados de desempenho: Tipo de aquecimento: óleo Potência de aquecimento: aprox. 80 kW 1 queimador a óleo de 80 kW Potência total de ligação: aprox. 5,4 kW Faixa de temperatura: até 200°C, ajustável de forma contínua Reservamo-nos o direito de alterar os dados técnicos, informações e preços, bem como de efetuar vendas intermediárias.

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Descrição A câmara de aspersão automática é uma solução que lhe permite reduzir custos, melhorar a qualidade e aumentar a eficiência do processo de preparação da superfície. A câmara de aspersão automática está equipada com um conjunto de bombas de pulverização, foi concebida para que o mínimo de líquido possível após a migração do processo para processos subsequentes, poupando assim dinheiro e melhorando a qualidade da lavagem. Isto é muito importante, porque a poupança aparente em sistemas feitos sem o uso destas soluções pode gerar no futuro custos muito mais elevados associados à química e à eliminação de resíduos, que serão simplesmente mais. Deve ser dada atenção também aos problemas com a manutenção dos parâmetros de banho necessários. O trabalho de pesquisa e desenvolvimento permitiu-nos desenvolver uma câmara de aspersão com a função de secar detalhes (opção) com ar quente soprado por um conjunto de ventiladores após o processo de lavagem. A câmara de aspersão está equipada com um sistema avançado para criar os seus próprios programas macro, que podem consistir em 10 passos cada um, dependendo do número de tanques, os processos podem ser repetidos, a sua ordem pode ser alterada, etc. Cada tanque tem o seu próprio ícone e nome exclusivo, permitindo ao operador trabalhar intuitivamente. Opcionalmente, os tanques podem ser equipados com sistemas de reabastecimento de banho, que podem ser realizados, por exemplo, entre processos ou no final do ciclo. Bjdpfxofzq Stj Aiiedh - Controle instalado no braço giratório para melhor acesso - controle com microprocessador PLC - 7 "touch operator panel - Número muito grande [...]

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, comprimento de retificação: 1 600 mm, largura de rectificação: 630 mm, Máquina de retificação plana 1600 x 630 M7163x16100, tamanho da mesa magnética 1600 x 630, comprimento da máquina 5400 mm, largura 2500 mm, altura 2600 mm. Avanços automáticos nos eixos X e Y. Somos os primeiros proprietários, a máquina é utilizada em média cerca de quinze horas por mês – para retificações de manutenção. Ano de fabricação: 2008. Potência: 22 kW, 60 A. Os custos de envio são da responsabilidade do comprador. Possibilidade de organizar um transporte completo em contentor, incluindo embalagem e carregamento. Apresentamos duas opções de embalagem: Opção 1 Embalagem em palete + filme de alumínio e absorventes de umidade Requer um contentor de 40' HC Esta é a opção recomendada, pois o filme a vácuo e os absorventes criam uma barreira protetora contra a humidade e o sal marinho. Custo, incluindo o carregamento e a proteção da máquina no contentor: 1800 EUR (líquido) Opção 2 Embalagem sem palete, filme de alumínio ou absorventes Carregamento apenas em contentor de 40' OT Custo: 850 EUR (líquido) Atenção: Neste caso, a máquina estará mais exposta à humidade e ao sal. Bjdey Shzaepfx Aiiodh Exemplo de custo do SERVIÇO DE ORGANIZAÇÃO DO TRANSPORTE (tudo incluído), carregamento em Częstochowa, Polónia, descarregamento em 121001, Índia, contentor de 40' HC, porta a porta, cerca de 40 dias, 5.050,00 USD.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 11/2022, comprimento total: 2 750 mm, largura total: 1 650 mm, altura total: 1 800 mm, peso total: 750 kg, Equipamento: documentação / manual, Máquina CNC automática para serigrafia UV – SD2-C4-UV (2022) MÁQUINA OFERECIDA: A SD2-C4-UV é uma máquina CNC automática de quatro cores, concebida para impressão por serigrafia. O equipamento realiza impressões multicoloridas em artigos planos e tridimensionais (cilíndricos), utilizando tintas secas por raios UV e infravermelhos (IR) num único ciclo de produção. A máquina permite a impressão em objetos tridimensionais em, no máximo, seis cores, combinando as tecnologias UV e IR. É destinada à impressão de peças fabricadas com materiais não inflamáveis e plásticos, sob condição de controlo da temperatura da superfície dos elementos a serem secos. Oferecemos para venda uma máquina CNC automática totalmente funcional para serigrafia UV, modelo SD2-C4-UV, fabricada em 2022 (nº de série: 11/2022). O equipamento funciona sem falhas; a venda resulta de uma mudança no perfil de produção. DADOS BÁSICOS • Modelo: SD2-C4-UV Bdjdjzwdv Uopfx Aiijh • Número de série: 11/2022 • Ano de fabricação: 2022 • Estado: usada, em perfeito estado técnico • Contador de ciclos: 381.124 • Documentação: manual técnico completo (120 páginas) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS • Alimentação: 3 × 400 VAC / 50 Hz / potência máx. 10 kW • Dimensões: 2750 × 1650 × 1800 mm; peso ~750 kg • Pressão de trabalho: 6,0 bar (máx. 7,0 bar) • Impressão em objetos cilíndricos: diâm. 10–150 mm, altura até 250 mm • Impressão em objetos planos: até 250 × 100 × 100 mm • Área máx. de impressão: 310 × 180 mm (1 cor) • Operação: 1 operador PRINCIPAIS VANTAGENS • Serigrafia UV e IR de 4 cores num único ciclo (até 6 cores) • 9 servomotores CNC — automação completa do movimento • Impressão em objetos cilíndricos (diâm. 10–150 mm) e planos • Sistema de visão (câmara + monitor) para alinhamento preciso da tela • Suporte técnico remoto via Internet; atualização do software • Controlador PLC com HMI tátil, menu em polaco • Sistemas de segurança completos de acordo com as normas CE (barreiras optoeletrónicas, pedal) • Reator UV com lâmpada de 200 mm / ~250 W/cm

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Descrição A câmara de aspersão automática é uma solução que lhe permite reduzir custos, melhorar a qualidade e aumentar a eficiência do processo de preparação da superfície. A câmara de aspersão automática está equipada com um conjunto de bombas de pulverização, foi concebida para que o mínimo de líquido possível após a migração do processo para processos subsequentes, poupando assim dinheiro e melhorando a qualidade da lavagem. Isto é muito importante, porque a poupança aparente em sistemas feitos sem o uso destas soluções pode gerar no futuro custos muito mais elevados associados à química e à eliminação de resíduos, que serão simplesmente mais. Deve ser dada atenção também aos problemas com a manutenção dos parâmetros de banho necessários. O trabalho de pesquisa e desenvolvimento permitiu-nos desenvolver uma câmara de aspersão com a função de secar detalhes (opção) com ar quente soprado por um conjunto de ventiladores após o processo de lavagem. A câmara de aspersão está equipada com um sistema avançado para criar os seus próprios programas macro, que podem consistir em 10 passos cada um, dependendo do número de tanques, os processos podem ser repetidos, a sua ordem pode ser alterada, etc. Cada tanque tem o seu próprio ícone e nome exclusivo, permitindo ao operador trabalhar intuitivamente. Opcionalmente, os tanques podem ser equipados com sistemas de reabastecimento de banho, que podem ser realizados, por exemplo, entre processos ou no final do ciclo. Bodpfx Asfy T Szjiijdh - Controle instalado no braço giratório para melhor acesso - controle com microprocessador PLC - 7 "touch operator panel - Número muito grande [...]

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 7312 - 3089 - FA, gama de medição eixo X: 1 200 mm, faixa de medição eixo Y: 1 200 mm, intervalo de medição eixo Z: 1 200 mm, altura total: 350 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, largura total: 550 mm, comprimento total: 850 mm, curso do eixo X: 1 200 mm, curso do eixo Y: 1 200 mm, curso do eixo Z: 1 200 mm, peso total: 10 kg, tensão de entrada: 220 V, Equipamento: Placa de identificação disponível, documentação / manual, HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 + PolyWorks 2025 Inspector Probing™ + HP ZBook À venda, um braço de medição HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312, fabricado em 2015, em excelente estado de conservação e com pouco uso. O sistema foi utilizado exclusivamente em laboratório de medição e está em muito bom estado, pronto para uso imediato, com possibilidade de demonstração do seu funcionamento. O equipamento inclui um portátil industrial HP ZBook totalmente configurado, com o software PolyWorks Metrology Suite 2025 / Inspector Probing™ atualizado, incluindo uma licença de dongle transferível. O braço de medição está pronto para uso imediato. A última calibração foi realizada em 12.01.2022. Nova calibração: Uma nova calibração pode ser realizada antes da entrega, mediante um custo adicional de 1.000 € (sem IVA). Neste caso, o braço de medição será entregue com um certificado de calibração atual. Especificações técnicas: Modelo: RA7312 Intervalo de medição: 1,2 m Peso do braço: 10,2 kg ISO 10360-2 MPEp: 8 µm MPEE: 5 + L/40 ≤ 18 µm Equipamento técnico / Escopo de fornecimento: HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 Tecnologia de codificador absoluto Câmara digital e luz de trabalho integradas Feedback háptico Punho ergonómico Contrapeso de compensação Zero-G Placa de fixação TESA TKJ Apalpador com esfera de rubi de 3 mm / 6 mm e esfera de aço de 15 mm Barra de verificação certificada para intervalo de medição de 1,2 m, comprimento total 305 mm Esfera de calibração Âncora magnética Mala de transporte Capa protetora contra poeira Certificado B89 (certificado de calibração de fábrica) Estado / Documentação: Excelente estado de conservação e com pouco uso Utilizado exclusivamente em laboratório de medição Pronto para uso imediato Última calibração em 11.01.2022 Certificado de calibração e documentação de teste relevantes são fornecidos Desde a última calibração, não foram efetuadas reparações, manutenções ou outras intervenções técnicas no braço de medição Conjunto completo de acessórios conforme descrição Certificado B89 / Documentação de calibração de fábrica disponível Teste de funcionamento do sistema completo pode ser realizado durante a inspeção Software / Licença: PolyWorks Metrology Suite 2025 IR10.2 Inspector Probing™ Ambiente de software totalmente configurado e funcional Licença baseada em dongle USB, licença transferível Confirmação por escrito do parceiro de vendas da PolyWorks sobre a possibilidade de transferência disponível ROMER Absolute Arm totalmente integrado no PolyWorks A medição e a avaliação podem ser demonstradas durante a inspeção Portátil / Hardware: HP ZBook Workstation Processador Intel Core i7 16 GB de RAM Placa gráfica NVIDIA Disco SSD Transporte / Dimensões: Bdsdpfx Aisy Ta A Esijh Sistema de medição portátil Peso total, incluindo a caixa de transporte, aproximadamente 20 kg Dimensões externas da caixa de transporte, aproximadamente 850 x 550 x 350 mm Caixa de transporte original e robusta incluída no escopo de fornecimento Características especiais: Utilizado exclusivamente em laboratório de medição Pouco utilizado Escopo de fornecimento completo Equipamento de medição coordenada móvel Braço de medição preciso conforme ISO 10360-2 Inspeção e teste de funcionamento podem ser agendados. Venda sujeita a confirmação e erros e omissões.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 1 009 mm, comprimento total: 902 mm, altura total: 678 mm, peso em vazio: 165 kg, tensão de entrada: 380 V, Gama: Trégor Tradition Intervalo de massa: 50 a 1450 g Ritmo: até 1800 peças/hora Ritmo para baguetes: 1500 peças/hora Rolos: 1 pré-laminação + 2 laminação Modelagem de extremidades pontiagudas: sistema Pointop Ajustes: 2 seletores com 36 posições Tapetes: lã tecida sobre uma base sintética Espessura dos tapetes: 7 mm Laterais: alumínio de grau alimentício de 12 mm Calha de segurança rebatível Raspadores removíveis por desencaixe Remoção dos 2 tapetes: aprox. 25 minutos Potência: 0,55 kW Alimentação: 380 V Frequência: 50/60 Hz Intensidade: 1,75 A a 380 V Dimensões: 1009 x 902 x 678 mm Bsdpfxsz Ehwcs Aiiedh Peso: 165 kg Modeladora Trégor Tradition usada MERAND – 50 a 1450 g Apresentação geral Esta modeladora MERAND Trégor Tradition usada, da antiga geração Mécapâte, destina-se à laminação, enrolamento e alongamento de massas em panificações profissionais. O seu design vertical permite trabalhar num intervalo documentado de 50 a 1450 g, com um ritmo que pode atingir 1800 peças/hora, dependendo do peso e da natureza da massa. A modelagem baseia-se em três rolos, incluindo um rolo de pré-laminação Alvéo+ e dois rolos de laminação. A massa é, em seguida, alongada entre dois tapetes que se movem em sentidos opostos. Esta configuração é particularmente adequada para a preparação de baguetes, pães pequenos, meias baguetes e diversas produções de panificação previstas pelo fabricante. Por que esta Trégor Tradition se destaca Esta versão combina três dispositivos característicos da Trégor Tradition: o PPR, o rolo Alvéo+ e o sistema Pointop. A Pré-laminação Progressiva e Ajustável acompanha o ajuste da laminação para trabalhar gradualmente a massa. O rolo Alvéo+, com uma estrutura alveolar, foi concebido para limitar a libertação de gases e preservar melhor a estrutura das massas fermentadas ou hidratadas. O Pointop permite, por sua vez, a modelagem automática de pães e baguetes com extremidades pontiagudas. Dois seletores com 36 posições permitem ajustar precisamente a laminação e o alongamento, uma vantagem para encontrar configurações consistentes entre diferentes produções.

Ano de fabrico: 2019, condição: novo, número da máquina/veículo: BI3, Forno de têmpera para alívio de tensões e formação de vidro acrílico O forno tem duas portas de um lado e duas portas estreitas com sistema de calhas na parte de trás. As folhas são penduradas ali e fixadas pneumaticamente com interruptor de pé e soltas novamente. - O forno tem uma temperatura máxima de 230°C e um desvio permanente em torno da temperatura definida de +/-3°C a 75°C . - As dimensões internas são aprox. 1600 x profundidade 2000 mm. A altura da câmara de cozimento no sistema de trilhos pode acomodar um painel suspenso de 1800 mm de altura. - Você pode ver o sistema de trilhos nas figuras anexas. O sistema de trilhos também pode ser montado no lado frontal. Ele pode acomodar painéis de 1,5 a 25mm de espessura e pode suportar um peso máximo de 150kg de painel. - A potência pode ser ajustada em vários passos. - Circulação do ar aprox. 3.000 m³/h Bdjdpfjb Nzycex Aiieh - As portas também podem ser abertas do interior por razões de segurança - Dispositivo de segurança que também desliga o aquecimento em caso de falha do ventilador.

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Descrição A câmara de aspersão automática é uma solução que lhe permite reduzir custos, melhorar a qualidade e aumentar a eficiência do processo de preparação da superfície. A câmara de aspersão automática está equipada com um conjunto de bombas de pulverização, foi concebida para que o mínimo de líquido possível após a migração do processo para processos subsequentes, poupando assim dinheiro e melhorando a qualidade da lavagem. Isto é muito importante, porque a poupança aparente em sistemas feitos sem o uso destas soluções pode gerar no futuro custos muito mais elevados associados à química e à eliminação de resíduos, que serão simplesmente mais. Deve ser dada atenção também aos problemas com a manutenção dos parâmetros de banho necessários. O trabalho de pesquisa e desenvolvimento permitiu-nos desenvolver uma câmara de aspersão com a função de secar detalhes (opção) com ar quente soprado por um conjunto de ventiladores após o processo de lavagem. A câmara de aspersão está equipada com um sistema avançado para criar os seus próprios programas macro, que podem consistir em 10 passos cada um, dependendo do número de tanques, os processos podem ser repetidos, a sua ordem pode ser alterada, etc. Cada tanque tem o seu próprio ícone e nome exclusivo, permitindo ao operador trabalhar intuitivamente. Opcionalmente, os tanques podem ser equipados com sistemas de reabastecimento de banho, que podem ser realizados, por exemplo, entre processos ou no final do ciclo. Bjdpfx Asflmdbsiiodh - Controle instalado no braço giratório para melhor acesso - controle com microprocessador PLC - 7 "touch operator panel - Número muito grande [...]

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Controle Numérico Smart Touch com Software Sintra HD Altura do painel mm 10 – 60 Sólido 22mm PVC/ABS mm 3 Velocidade de avanço de até 25 m/min Altura de trabalho ajustável eletronicamente pela C.N. Guia de suporte de painel motorizada e ajustável eletronicamente pela C.N. Grupo antiadesivo Grupo retificador com 2 motores ajustáveis eletronicamente da C.N. Placa porta-carretel de 1 posição Bdsdpfxjwlbxls Aiioh Unidade de colagem para cola quente EVA com pote de cola Unidade de corte final com 2 motores com sistema de sucção dinâmica que acompanha as lâminas em cada movimento. Grupo de corte/curvatura escalonado com 2 motores ajustáveis eletronicamente pela C.N. Grupo antiaderente Unidade de arredondamento com 2 motores multifuncionais (ferramenta de canto + ferramenta de arredondamento) Grupo raspador de bordas ajustável eletronicamente da C.N. Grupo raspador de cola Grupo de escovas “SP-501” Sistema de retorno automático de peças com descarga de ponte Winner 4A

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 Bsdpfsfz I Rxox Aiisdh 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 Bdedpfx Aiefzccnjijh 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡