Monitor Lcd comprar usado (5 727)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Ref.: 11150. Aparador Horizon HT-30C, modelo 2018 Para aparar automaticamente, com três lâminas, livros empilhados ou agrupados, fora da linha de produção. Configuração rápida e intuitiva, com instruções no ecrã LCD e menus de fácil utilização, ideal para operadores com menor experiência. Composto por: Alimentador de pilha com mesa de registro integrada Painel de controlo digital com monitor LCD para ajuste de tamanho e indicação de avarias Sistema de fixação hidráulico que mantém o livro/pilha firmemente na posição Ação de corte diagonal para um acabamento preciso em todos os três lados Inclui lâminas, ferramentas e acessórios. Especificações: Fpsdpsz Elvvefx Aqlsn Tamanho do livro: Máx.: 300 x 300 mm Mín.: 100 x 142 mm Capacidade da pilha: 2 – 51 mm Velocidade mecânica: Máx. 200 ciclos/hora Exemplo de produção: 1.000 livros/hora com livros de 5 x 10 mm na pilha. Frequência da voltagem: 3 fases, 200/220/400 V, 50/60 Hz.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, força de aperto: 2 200 kN, Equipamento: documentação / manual, Fanuc FANUC ROBOSHOT Alpha S220iA (2019) _FANUC Roboshot α-S220iA – Lista de equipamentos_ _Dados técnicos básicos_ 1. Força de fechamento: 2200 kN 2. Velocidade de injeção: 200 mm/s 3. Pressão de injeção máx.: 1.900 bar 4. Altura do molde mín./máx.: 250–750 mm (esticado) 5. Curso de fechamento: 550 mm 6. Distância entre pistões (A × L): 650 × 650 mm 7. Anel de posicionamento: Ø 160 mm 8. Curso do expulsor: 150 mm 9. Diâmetro do parafuso: 48 mm (318 cm³) 10. Parafuso/cilindro: W/C (endurecido, alta resistência ao desgaste e à corrosão, até 350 °C, 30 % GF) 11. Bico: Aberto padrão R19D4 _Controle e software (FANUC 31i-B CNC)_ 1. Tela sensível ao toque LCD de 15 polegadas 2. Unidades SI (kN, MPa...) 3. Bloqueio de tela protegido por senha 4. Função AI para registro do perfil de pressão 5. Função de controle de dosagem AI 6. Função de proteção do molde com IA 7. Função de proteção do expulsor com IA 8. Função de monitoramento de refluxo 9. Dosagem precisa 2, 3 10. Função de limpeza automática 11. Função de tempo de atraso para o extrusor 12. Função de comutação V-P de alta precisão 13. Controle e exibição de temperatura da unidade de injeção 14. Ajuste automático da altura do molde 15. Expulsão em 2 estágios 16. Função de atraso do expulsor 17. Função de pré-expulsão 18. Função de otimização do consumo de energia _Equipamentos padrão da máquina_ 1. Altura do molde ampliada 2. Rotâmetro de 4 circuitos 3. Ajuste automático da altura do molde 4. Obturador do funil 5. Sinalizador LED de 3 cores 6. Função automática de limpeza e remoção de material 7. Controle da velocidade de plastificação 8. Função adicional de alívio de pressão 9. Função de monitoramento de refluxo 10. Proteção do molde e do expulsor controlada por IA 11. Saída de proteção do molde na placa móvel 12. Função de medição do consumo de energia 13. Interface do robô (Euromap 67) Fpodpfxjzkttce Aqlon 14. Modo automático de parada/desligamento 15. 3 válvulas de ar independentes 16. 8 saídas digitais, 11 entradas digitais 17. Pré-injeção/função de compressão de injeção 18. Controle em cascata das válvulas de injeção (até 8 válvulas) 19. Saída USB e de cartão de memória 20. Conjunto de ferramentas (ferramentas padrão + bomba de graxa) 21. Manual de operação (húngaro) 22. Avisos (húngaro) _Dados técnicos da unidade de fixação_ 1. Mecanismo: Duplo joelho 2. Força de fixação: 2200 kN / 220 ton 3. Altura da ferramenta (sistema de placa única): 250–650 mm _(opcionalmente 250–750 mm)_ 4. Curso de fechamento: 550 mm 5. Anel de posicionamento: Ø 160 mm 6. Distância entre pistões (A × L): 650 × 650 mm 7. Tamanho da placa (A × L): 900 × 900 mm 8. Tamanho mínimo do molde (A × L): 375 × 375 mm 9. Curso do expulsor: 150 mm 10. Força máxima do expulsor: 35 kN / 3,5 ton

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Ref: 11151. Cortadora Horizon HT-300 iCE, modelo 2020 EM ESTADO DE NOVA – APENAS 980 LIVROS CORTADOS! Para corte totalmente automático com três lâminas de livros empilhados ou encadernados individualmente, fora da linha de produção. Configuração rápida e intuitiva, com instruções no ecrã LCD para operação por pessoal menos qualificado. Concebida para operação offline ou conexão em linha com encadernadoras Horizon. Composta por: Alimentador de pilha que transfere os livros para a mesa de referência integrada. Painel de controlo digital com monitor LCD para ajuste de tamanho e indicação de avarias. Sistema de fixação hidráulico que mantém o livro/pilha firmemente na posição. Ação de corte diagonal para um acabamento preciso em todos os três lados. Capacidade de corte de cantos. Inclui lâminas, ferramentas e acessórios. Especificações: Velocidade máxima: 300 ciclos/hora Produção em pilha: Até aproximadamente 590 livros/hora, dependendo da alimentação/configuração Tamanho máximo sem cortar: Até 350 × 350 mm, dependendo da mesa/configuração Tamanho mínimo sem cortar: Até 152 × 107 mm com a mesa A6 K Fodpjz Elvpofx Aqlspn Largura máxima de corte: 99,9 mm Largura mínima de corte: 2 mm (também pode ser selecionada a opção de 0 mm/sem corte) Espessura do livro/pilha: 1–51 mm Força de prensagem: 1–7 kN, controlada por servo Dimensões da máquina: Aproximadamente 2.406 × 1.280 × 1.550 mm (L × P × A) Operação: Configuração totalmente automática Fluxo de trabalho: Compatível com iCE LiNK / JDF

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, Swift-Cut CNC máquina de corte por plasma modelo 1250 com mesa de extração zonal controlada Dados técnicos: - Área de corte para chapas até 1250 x 1250 mm - Altura máxima de passagem do portal: aproximadamente 100 mm - Trilhos de guia rebaixados para fácil carregamento - Posição de estacionamento do portal, permitindo carregamento de chapas inteiras por cima - Estrutura robusta em aço com revestimento em pó de poliéster - Cabeçote de corte leve para alto desempenho de corte e fácil manutenção - Guias lineares com roletes em V de fácil movimentação - Potentes motores de passo de 4 Nm - Sistema de acionamento: motores híbridos de passo acoplados. Tração sincronizada em ambos os lados por cremalheira (Dual Drive) no eixo Y - Controle digital de altura do maçarico (DTHC) – resposta rápida para melhor qualidade de corte e maior vida útil dos consumíveis da tocha - Direct Cut Control (DCC): controle automático via software da corrente de corte (amperagem) e pressão do ar diretamente pela interface CNC (totalmente compatível SOMENTE com maçaricos Hypertherm Powermax e fontes de plasma) - Mensagens de erro da unidade de plasma Hypertherm exibidas diretamente na tela de controle Swift-Cut - Proteção contra colisão: sistema magnético de desacoplamento da tocha. Encerra a máquina em fração de segundo em caso de colisão da peça para evitar danos à tocha - Sensores de proximidade para operações de comutação confiáveis e robustas - Mesa de extração por sucção (Down Draft) - Mesa de extração zonada para extração eficiente de fumaça - Suportes de corte facilmente removíveis - Consola de operador independente com PC e monitor LCD plano - Teclado e mouse sem fio - Múltiplos botões E-stop (emergência) - USB e rede Software: - Programa CAD Solid Edge - Swift-Cam 1 powered by Libellula; programa CAD/CAM - Funções incluem conversão de qualquer arquivo DXF em código máquina Swift-Cut - Nesting manual de peças e formas padrão - Ferramentas de corte pré-instaladas e imagens para identificação de consumíveis - Biblioteca de peças com desenhos padrão pré-fabricados - Software de controle CNC Swift-Cut - Simulação de programas de corte - Sistema operacional Windows 7 Fpedpfx Ajy Snwnoqlen Equipamentos opcionais pagos inclusos: - Câmera Swift-Trace para digitalizar desenhos manuais e convertê-los em arquivos DXF - Unidade Swift-Marker – sistema pneumático integrado de marcação. Marcação automática de textos, linhas de dobra e pontos de centro - Pacote de mangueiras para plasma Hypertherm DuraMax Dimensões principais: Console: 650 x 550 mm Máquina: 1900 x 1700 mm

Condição: muito bom (usado), À venda: reboque de combate a incêndios completo com canhão de água profissional ALCO MONITOR. Conjunto totalmente móvel – ideal para aplicações de combate a incêndios, proteção contra incêndios e segurança de grandes áreas (bases de combustíveis, serrarias, fábricas, áreas de armazenamento). Fpjdpfx Aex Edrrjqlon Condição técnica: • Canhão de água ALCO / MONITOR – estrutura robusta em ferro fundido • Regulagem total da direção e ângulo do jato (volantes de controle) • Bico direcionador em braço prolongado • Reboque KALI Anhänger Service GmbH, peso bruto autorizado 700 kg • Engate: Peka Fahrzeugbau, tipo DV127 • Dois tanques laterais com bocais de enchimento • Válvulas de corte e acoplamentos rápidos para bombeiros • Suportes estabilizadores com ajuste de altura • Instalação elétrica, para-lamas e rodas em ótimo estado • Equipamento completo, bem conservado, pronto para uso Aplicações: • Corpos de bombeiros voluntários/profissionais • Grandes unidades industriais • Depósitos de madeira, serrarias • Indústrias químicas, bases de combustíveis • Segurança de grandes eventos • Combate a incêndios à longa distância / alto volume de água

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 1 300 mm, altura total: 1 780 mm, comprimento total: 9 000 mm, largura total: 1 783 mm, USO MÍNIMO!!! Linha de produção – características dos equipamentos A linha de produção é composta por um conjunto de equipamentos destinados ao transporte, limpeza, secagem e cura de componentes, incluindo frentes de móveis e painéis. Os transportadores de correia TB 2000 e TB 1500 são equipados com correias resistentes à abrasão, fricção e solventes. A transmissão é realizada por um motorredutor controlado por um variador de frequência (inversor), que garante uma velocidade de avanço de 2,2 a 20 m/min. Os equipamentos possuem painéis de controle independentes com PLC. A máquina de limpeza SMARTCLEAN 33-F é utilizada para limpar os componentes antes do processo de pintura. Possui um corpo de aço reforçado, ajuste de altura dos grupos de trabalho e um sistema de escovas, sopradores e barras de ionização. A largura de trabalho é de 1300 mm e a faixa de espessura dos componentes a serem processados é de 3 a 80 mm. A velocidade de avanço é de 4 a 20 m/min e a rotação da escova é de 250 a 1100 rpm. A máquina é equipada com PLC, painel de toque e sistemas de segurança. O forno UV-R SP M2 é projetado para a cura de produtos UV e para operar em uma linha com uma largura de trabalho de 1300 mm. Possui duas lâmpadas UV, sistema de resfriamento e um transportador integrado com 2000 mm de comprimento. O comprimento total do forno é de 12.000 mm e a espessura máxima dos componentes é de 80 mm. O controle é feito por meio de PLC e monitor LCD, com a possibilidade de salvar programas. O sistema permite o ajuste preciso da potência da radiação e o controle automático das lâmpadas e do resfriamento. Fodpfez Ahr Rex Aqlspn O transportador de corrente TT 11000 possui guias de aço e barras cromadas. O comprimento do equipamento é de 11.000 mm, a velocidade de trabalho é de 2,1 a 20 m/min e a potência da transmissão é de 0,75 kW. O controle é feito por meio de um variador de frequência. O transportador de rolos TR 1500 é equipado com rolos de PVC acionados com um diâmetro de 66 mm e um espaçamento de 125 mm. Seu comprimento é de 1500 mm e a velocidade de avanço é de 2,2 a 20 m/min. O equipamento possui um painel PLC, proteção de segurança e uma fotocélula na saída. O forno ECOGEL 64/5 é projetado para a secagem rápida de componentes, utilizando um fluxo laminar de ar quente. O fluxo ocorre em direção oposta à direção do transporte dos painéis. O forno é equipado com um sistema de filtragem G4, um trocador de calor com controle automático de temperatura e ventiladores de insuflação e exaustão. O comprimento total é de 9000 mm, a largura de trabalho é de 1300 mm e a espessura máxima dos componentes é de 80 mm. A potência instalada é de 3,7 kW e a potência térmica é de 76.400 kcal/h. O controle é realizado por PLC e monitor LCD. O forno AQUADRY LA/8 é projetado para a secagem rápida de corantes e vernizes à base de água. Utiliza jatos de ar de alta velocidade, garantindo uma troca de calor eficiente. O processo pode ser ainda mais acelerado com o uso de lâmpadas infravermelhas. A recirculação do ar permite reduzir o consumo de energia. Toda a linha possui sistemas de controle integrados, proteções e soluções que permitem a automação dos processos de transporte, limpeza, secagem e cura.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, - Largura de trabalho 1.350 mm - Velocidade de avanço da lixa 2 a 16 m/min - Controlo eletrónico PRO SAND Máquina de lixar com calibração automática Fabricante: SCM Tipo: DMC system Ano de fabricação: 2021 Dados técnicos - Largura de trabalho 1.350 mm - Velocidade de avanço da lixa 2 a 16 m/min - Controlo eletrónico PRO SAND - Terminal PLC com ecrã a cores LCD de 10,4" Unidade 1 Unidade de trabalho TIE 5000 para mesa auxiliar com almofada cruzada interna - Sistema de atraso da unidade para troca da lixa, operado por um único operador da máquina - Travão automático - Jato de ar linear com ativação programada para limpeza da lixa - Dimensões da lixa: 150 x 5.000 mm - Dimensões da lixa em V: 140 x 4.710 mm PE16T EPICS unidade de lixamento de setores eletrónica, divisão de 16 mm - Distância de 16 mm entre os setores, de centro a centro - Cilindros pneumáticos de dupla ação com avanço/contra-avanço ajustável - Pano de grafite com sistema de aspiração rápida - Gestão completa das funções através do controlo eletrónico Pro Sand - Motor com potência de inversor até 15 kW Unidade 2 Unidade orbital DO19 para 19 escovas rotativas - Ajuste manual da posição de trabalho da unidade - Motor principal de 1,1 kW com acionamento de inversor - Motor independente para controlo do movimento orbital - Diâmetro do disco rotativo: 125 mm FT/19/125 conjunto com 19 discos rotativos, diâmetro 125 mm Unidade 3 Fodjzuzbcjpfx Aqlspn BF300 unidade de trabalho para rolo de escova, diâmetro 300 mm - Ajuste manual da posição de trabalho do rolo - Motor principal de 4 kW com acionamento de inversor FT 300 rolo de escova, diâmetro 300 mm Unidade 4 BF300 unidade de trabalho para rolo de escova, diâmetro 300 mm - Ajuste manual da posição de trabalho do rolo - Motor principal de 4 kW com acionamento de inversor FT 300 rolo de escova, diâmetro 300 mm Unidade 5 SC 2620 unidade de trabalho para almofada de superacabamento - Rotação da lixa no sentido contrário à direção de avanço da esteira - Controlo eletrónico do ângulo da lixa - Travão de disco - Dimensões da lixa em V: 1.370 x 2.186 mm - Dimensões da lixa: 1.370 x 2.620 mm PE16/C EPICS bloco de lixamento eletrónico com distância entre setores de 16 mm - Distância de 16 mm entre os setores, de centro a centro - Cilindros pneumáticos de dupla ação com avanço / contra-avanço ajustável - Pano de grafite com sistema de aspiração rápida - Gestão completa das funções através do controlo eletrónico Pro Sand - Motor de inversor com potência de até 15 kW Motor de vácuo com acionamento de inversor, integrado na estrutura da máquina, até 7,5 kW - Esteira transportadora revestida a borracha, 50 Shore - Motor da esteira transportadora de 4 kW com acionamento de inversor Consola com PC eye-M integrado e controlo eletrónico Maestro Pro Sand com sistema de teleassistência Dispositivo conectado à máquina que permite a utilização do software Maestro Pro Sand. O painel de luzes LED integrado permite ao operador verificar o estado da máquina em tempo real (emergência, funcionamento, etc.), sem que este precise estar próximo da própria máquina. Está equipado com um PC industrial sem ventoinha, com classe de proteção IP53 (IP65 na frente). Esta solução robusta garante a máxima resistência, mesmo nas condições ambientais mais adversas que um parque industrial pode oferecer. O ecrã a cores LCD de 21,5" com um ecrã tátil grande de 16/9 permite um controlo especialmente simples e eficiente das funções mais importantes da máquina: - Resolução Full HD 1920x1080 -

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 2 041 h, velocidade do fuso (máx.): 2 800 rpm, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: SIEMENS 828D, número de eixos: 2, Este Romi C 510 foi fabricado em 2014. Tem um fuso oco com uma passagem de fuso de Ø 65 mm, um mandril manual de barra em cunha de Ø 260 mm e superfícies de guia endurecidas. O suporte da ferramenta é uma cabeça de suporte de aço Multifix B K22. A máquina funciona com uma gama de rotações standard de 56-2800 rpm e dispõe de lubrificação automática e funções de ciclo para um funcionamento eficiente. Se está à procura de um torno de alta qualidade, considere o Romi C 510 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Equipamento adicional Fpjdpex D I Iuofx Aqlon • Consola: Ciclo automático no sentido longitudinal com ativação do recesso da consola. Vantagens da máquina Vantagens técnicas da máquina • Caraterísticas automáticas: fixação da ferramenta, endurecimento das superfícies de guia, comutação da velocidade do fuso de fresagem, ciclos de estrutura e lubrificação das superfícies de guia. • Versões especiais: totalmente equipada, controlo manual da velocidade, gama de velocidade reduzida, aperto manual, indicador numérico para produção estrangeira e versão climatizada sem sistema de controlo. • Superfícies de guia: contra-superfícies endurecidas e revestidas. • Fresagem trepante: dispositivo automático incluído. • Fixação automática da ferramenta Informações adicionais Versões especiais da máquina: Cabeça de fresagem elevada, ciclos automáticos de estrutura e conformidade com normas estrangeiras mediante acordo.Descrição da máquina:Máquina de Fresagem Horizontal CNC - ROMI C 510 V5.0 - SIEMENSNormas de funcionamento:. Siemens-Steuerung 828D sl, com monitor LCD de 10,4".. ASA A2-6" Spindelkopf, Drehmoment: max. 303 Nm bzw. ASA A2-8", max. 408Nm, com 520 mm de comprimento de asasobre o betão, 450 mm de espessura sobre o revestimento e 255 mm de espessura sobre o revestimento do plano. Revestimento com posicionamento manual da base, com fixação manual do pino (com um eixo de fixação fixo) MK-4. Eilgang längs/quer mit 10.000mm/min. Máquina de costura de alta qualidade. A ligação eléctrica está disponível para as seguintes faixas/frequências: 400VCA / 50-60Hz. Luz de trabalho abgedichtete. ROMI RMMP, conjunto de máquinas manual, fabricado em CNC, com doiscom dois manípulos electrónicos para os eixos X e Z, joystick esoftware Siemens gratuito "Manual Machine Plus". Placa de adaptação Multifix K22 Tipo B com Multifix Stahlhalterkopf B K22. Dispositivo de proteção para porta-retratos. Controlo automático com filtro em linha e sensor de fluxo. Sistema de água, completo com filtro de água e bomba de água (10l/min,@7bar, 1,5kw/ 2cv). Pistola de pulverização de água com bomba zusätzlicher. Bebedouro elétrico com regulação do caudal de água e do caudal de água. Spritzschutz, komplett, Schutztüre mit Sicherheitsfenster und Verriegelung durch elektrische Sicherheitsschalter. Armação e proteção contra incêndios. Dispositivos de proteção para a colocação em serviço da instalação. Documentação completa para o produto ROMI em CD. Estrutura padrão: Epoxidlack strukturiert Munsell-Blau 10B-3/4 und Epoxidlack strukturiert grau RAL 7035.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1113, largura total: 1 170 mm, altura total: 1 510 mm, comprimento total: 1 850 mm, diâmetro do briquete: 60 mm, peso total: 770 kg, Nunca usada = condição de máquina nova Ano de fabricação: 2024 Horas de operação: 6! - Possibilidade de refrigeração por água ou óleo, adequada para operações de grande porte ou turnos múltiplos (preço indicado sem sistema de refrigeração) - Tremonha suficientemente grande garante operação prolongada sem necessidade de recarga frequente de material Dados técnicos: Potência do motor: 7,5 kW Produção de briquetes: 40-100 kg/h, dependendo do material Diâmetro dos briquetes: 60 mm Comprimento máximo do briquete: 60 mm (briquete contínuo) Pressão de compactação: 900 kg/cm² Diâmetro do reservatório: 1000 mm Dimensões: 1850 x 1170 x 1510 mm Peso: 770 kg Características: Unidade hidráulica: 7 ciclos de prensagem por minuto Fpodeyh Nfhjpfx Aqlsn Painel de controle programável com tela sensível ao toque LCD SIEMENS Operação manual ou totalmente automática - controle PLC SIEMENS Manômetro duplo para melhor monitoramento da pressão Sensor de nível de material briquetado Sensor de nível de óleo Unidade de pré-aquecimento para operação em ambientes frios Janela de inspeção Possibilidade de integração com outras máquinas da linha Tensão: 400V – 50 Hz A umidade do material processado não deve exceder 18%

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 28 000 h, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840 D SL, potência do laser: 5 000 W, espessura chapa aço (máx.): 25 mm, comprimento de trabalho: 4 000 mm, largura de trabalho: 2 000 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Potência do ressonador: 5 kW Área de trabalho (C x L): 4.000 x 2.000 mm Espessura da chapa de aço: máx. 25 mm Espessura da chapa de aço inoxidável: máx. 20 mm Espessura da chapa de alumínio: máx. 20 mm Velocidade: máx. 235 m/min Precisão: 0,001 mm DETALHES DA MÁQUINA Controlo: Siemens Sinumerik 840 D SL Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 12.000 x 5.300 x 2.200 mm Peso da máquina: 13.000 kg Horas de operação: 28.000 h EQUIPAMENTO LiftMaster Alimentação TruDisk através da máquina Iluminação da área de trabalho Diodo laser de posicionamento Sistema de pulverização Fedpfx Aqez Npdgjljpn PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Limpeza automática dos bicos Laser TRUMPF Laser de estado sólido TruDisk 5001 com uma saída LLK Cabo de fibra ótica de acordo com o layout padrão Unidade de arrefecimento a laser (água-ar) Excitação através de díodos de bombeamento Controlo da potência do laser Função de registo (log) do laser Cabeçal de corte Unidade de corte universal com sistema de lentes totalmente adaptável Vidro de proteção contra sujidade das lentes Verificação do estado do vidro de proteção ControlLine: controlo de altura e deteção da borda exterior da chapa Ecrã tátil a cores de 17 polegadas Programação fácil da oficina Programação avançada da oficina Reprodução rápida Dados tecnológicos integrados Desativação automática FastLine FlyLine AdjustLine Telesserviço via Internet Interface USB Ligação de rede RJ-45 Marcação CE Barreiras de luz Sistema de base multicâmaras Sistema de extração de pó compacto Cobertura da máquina com visor certificado, porta à direita Teto elétrico retrátil Possibilidade de atualização para máx. 2 saídas LLK adicionais

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 129 kW (175,39 cv), tipo de combustível: diesel, peso total: 26 390 kg, estado de funcionamento: 75 percentagem, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 2 360 h, Equipamento: Verificação de segurança UVV, hidráulica do gripper, lança ajustável, martelo hidráulico, Hyundai, Escavadora de Esteiras, HX235ALCR MOTOR Cummins B6.7 / STAGE V Potência do motor: 173 CV (129 kW) a 2.200 rpm SISTEMA HIDRÁULICO ELECTRIC POSITIVE FLOW CONTROL (EPFC) 3 modos de potência, 2 modos de trabalho, modo do utilizador Gestão variável de potência Controlo eletrónico da vazão das bombas (EPFC) Vazão ajustável para modo de acessórios Redução automática da rotação em vazio Desligamento automático do motor Controlo eletrónico do ventilador CABINE E INTERIOR CABINE CONFORME ISO Limpa para-brisas frontal superior Rádio/Leitor USB Mãos-livres para telemóvel com USB Tomada de 12 V (Conversor de 24 VDC para 12 VDC) Buzina elétrica Cabine em aço para todas as condições climatéricas com visibilidade de 360° Vidro de segurança temperado Janela frontal deslizante Vidro deslizante lateral (esquerdo) Porta trancável Compartimento de arrumação e cinzeiro Cobertura de teto da cabine transparente Para-sol Trancas da porta e cabine com chave única Joystick assistido por pressão piloto Sistema de consola ajustável em altura AR CONDICIONADO AUTOMÁTICO Ar condicionado e aquecimento Desembaciador Ajuda ao arranque (pré-aquecimento do ar de admissão) para tempo frio MONITORIZAÇÃO CENTRALIZADA Ecrã LCD de 8" Tacómetro do motor ou conta-quilómetros/conta-aceleração diário Indicador de temperatura do líquido de refrigeração do motor Potência máxima Modos de deslocação lenta/rápida Redução automática da rotação em vazio Alarme de sobrecarga Verificação do motor Filtro de ar obstruído Indicadores Indicadores ECO Indicador do nível de combustível Indicador da temperatura do óleo hidráulico Pré-aquecedor de combustível Avisos Erro de comunicação Capacidade da bateria baixa Relógio ASSENTO Banco do operador aquecido e com suspensão mecânica CABINE ROPS ROPS (proteção contra capotamento) ISO 12117-2 SEGURANÇA Modo de elevação Interruptor principal de bateria Câmara de marcha-atrás Quatro faróis de trabalho dianteiros (2 no braço, 2 no chassis dianteiro) Alarme de deslocação Sistema eletrónico de estacionamento de rotação Sistema de retenção do braço Sistema de retenção do balancim Válvula de segurança do cilindro do braço com aviso de sobrecarga Dois espelhos retrovisores externos OUTROS Grelha de proteção do radiador removível para limpeza Depósito de armazenamento removível Pré-aquecedor de combustível Pré-filtro de combustível Sistema de autodiagnóstico Baterias (2 x 12 V × 100 Ah) Acumulador para descida dos equipamentos de trabalho CHASSIS Protecção inferior do chassis (padrão) Placas de sapatas Sapatas de três barras (600 mm) Guias para estrutura do rodado Braço de 5650 mm (braço articulado) Válvulas de segurança no braço (braço articulado) Balancim de 2920 mm Válvula de segurança do balancim (no braço articulado) Com sistema de engate para balde Superestrutura para braço articulado Fsdpfozdrbljx Aqlspn Tubagens de 2 vias para martelo hidráulico e grua, proporcionais Tubagens proporcionais para rotação Tubagens para engate rápido Chassis de esteira longa com suporte para lâmina Pedal de chapa (braço artic. / 2-vias) Esteiras de 600 mm (3 barras) Lâmina frontal Placas inferiores reforçadas do chassis Joysticks Kawasaki de 19" + EPFC Joysticks proporcionais Controlo de rotação fina Travão de rotação Sistema de deslocação em linha reta com um só pedal Banco pneumático e aquecido SmartKey + botão + auto shutdown Bomba de abastecimento de combustível Compressor de ar Pintura Hyundai HX Farol de trabalho LED no braço Faróis de trabalho dianteiros LED na cabine Fa

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Modelo IM-7010 Ano do modelo 2018 Tipo Fpedpfjyc N Egsx Aqljn Cabeça de medição Modelo com luz transmitida e luz refletida Sensor de imagem CMOS monocromático, 1", 6,6 megapixels Display Monitor LCD, 10,4" (XGA: 1024 × 768) Sistema de lentes Lente telecêntrica dupla Medição assistida por imagem Faixa de medição Modo de medição padrão: 200 mm × 200 mm (4 × R50) Modo de medição de precisão: 125 × 125 mm Resolução de exibição 0,1µm Repetibilidade Sem deslocamento da mesa de medição Modo padrão: ±1 µm Modo de precisão: ±0,5 µm Com deslocamento da mesa de medição Modo padrão: ±2 µm Modo de precisão: ±1,5 µm Exatidão da medição (±2σ) Sem deslocamento da mesa de medição Modo padrão: ±5 µm*1 Modo de precisão: ±2 µm*2 Com deslocamento da mesa de medição Modo padrão: ± (7 + 0,02 l) µm*3 Modo de precisão: ± (4 + 0,02 l) µm*4 Entrada remota externa Entrada sem tensão (com e sem contato) Saída externa I.O./N.i.O./FALHA/MEDIÇÃO Saída Photo-MOS Carga nominal 24 V DC, 0,5 A Resistência ON máx.. 50 mΩ Interface LAN RJ-45 (10BASE-T/100BASE-TX/1000BASE-T) USB 3.1 4 portas (traseira: 4) USB 2.0 Tipo A 2 portas (frontal: 2) Gravação Disco rígido 500GB Sistema de iluminação Transmitida Iluminação telecêntrica por LED verde Iluminação anular Luz refletida com 4 segmentos Mesa XY Curso 100 × 100 mm (elétrica) Carga máxima 5 kg Eixo Z Curso 75 mm (elétrica) Fonte de alimentação Tensão de alimentação 100 a 240 V AC, 50/60 Hz Consumo máximo 430 VA Resistência ambiental Grau de poluição 2 Categoria de sobretensão II Temperatura ambiente +10 a +35 °C Humidade relativa 20 a 80% RH (sem condensação) Peso Aprox. 30 kg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Serra HMZ-3 FR usada com unidade de fresagem controlada A linha de corte consiste em: - uma serra de esquadria para cantos com motor de 5,5 kW com freio e lâmina de ø 700 mm; - rolo de alimentação com comprimento de trabalho de 6.500 mm, incluindo unidade de empurrar; - rolo de saída com comprimento de 6.000 mm; - computador industrial com monitor LCD colorido de 17”; - eixos controlados por computador; - software de otimização, importação de dados a partir de Tekla/HSB Cad, etc. Especificações da serra: - potência do motor: 5,5 kW; - diâmetro da lâmina: 700 mm, altura de corte: 250 mm; - ajuste de ângulo de 0 a 270 graus; - nível de ruído de 81 dB; - capa protetora/combinada para ruído em toda a serra; - 2 pontos de extração; - sistema pneumático de guia de material para a serra; - ajuste da linha central de 200 mm Especificação do transportador de entrada: - construção de aço robusta; - comprimento útil: 6.500 mm (rolos de aprox. 50 mm de diâmetro com capacidade de carga de 125 kg cada); - pés reguláveis 100 mm. Especificação do transportador de saída: - estrutura de aço robusta; - comprimento aproximado de 6.000 mm; - equipado com aba automática para descarte de resíduos. Especificação da unidade de posicionamento automática: - precisão de leitura conforme desejado: 1 mm ou 0,1 mm; - precisão de posicionamento de ±0,2 mm; - velocidade máxima de 80 m/min; - motor de servomotor com cremalheira acionado por inversor de frequência; - guia de aço com 8 rolamentos ajustáveis. Especificação do computador: - computador industrial com tela sensível ao toque LCD de 19”; - disco rígido de 200 GB e porta USB; - placa de rede e Windows 10; - software em neerlandês especialmente desenvolvido pela H&M para Windows; - visualização gráfica do processo de corte; - controle a partir do escritório via rede ou importação de software CAD, por exemplo HSB Cad; - módulo de otimização integrado. Funcionamento: A lista de cortes é criada ou carregada no computador de controle e ativada. Em seguida, podem ser inseridas as comprimentos disponíveis e as respectivas quantidades para otimização automática pela máquina. Após iniciar o processo de corte, a máquina solicita o comprimento desejado. O empurrador está na posição inicial; depois de receber o comando de início, ele empurra a peça pela máquina que realiza automaticamente o corte conforme a especificação desejada. O produto cortado é transferido para a mesa de saída. Fjdpfxozg Il So Aqlepn Opções adicionais na máquina: - impressora de etiquetas com software e suporte; - suportes para a serra (8 unidades). Unidade de Fresagem A serra está integrada com unidade de fresagem a 90 graus (curso vertical). Alcance máximo: - Altura: 150 mm - Profundidade: 120 mm Ponto de extração da unidade de fresagem: 100 mm

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Centro de usinagem CNC de 5 eixos MAKA DC 7 2 UNIDADES MAKA DC 7 à venda. Centro de usinagem CNC de alto desempenho para usinagem de 5 eixos de peças em compósitos, GFK e CFK, com construção tipo portal fixo. A unidade de usinagem está disposta horizontalmente e a mesa está disposta verticalmente. Tipo de máquina: MAKA DC7 Ano de fabricação: 2017 Número de mesas: 1 mesa rotativa para operação tandem Dados técnicos: Cursos dos eixos: Eixo X: aprox. 3.900 mm Eixo Y: aprox. 1.300 mm Eixo Z: aprox. 900 mm Eixo A: 270° Eixo C: 540° Velocidade: Eixos X / Y / Z: 60 m/min Eixos A / B: 10.000°/min Aceleração: Eixos X / Y / Z: 3 m/s² Dimensões do cubo (área de trabalho): Eixo X: 2.000 mm Eixo Y: 1.000 mm Eixo Z: 500 mm Área de trabalho (dimensões do cubo) com comprimento total da ferramenta de 160 mm e diâmetro da ferramenta de 160 mm. Configuração da mesa: 1 x mesa rotativa com estrutura de aço nas dimensões: 1.000 x 2.000 mm. Tempo máx. de rotação da mesa: 3 seg. Mesa rotativa com parede central. Enquanto um lado está sendo usinado, o outro lado pode ser carregado ou descarregado. 8 sistemas de fixação de ponto zero, 4 por lado da mesa, para troca rápida de dispositivos. Alimentação de vácuo: 2 circuitos de fixação a vácuo por mesa, com unidade distribuidora de vácuo e acoplamentos rápidos na mesa. 2 bombas de vácuo, 1 por mesa, com controle de frequência, capacidade de sucção aprox. 100 m³/h, reservatório de vácuo de 250 litros, incluindo estrutura de suporte. Unidade universal para fresamento de 5 eixos com cabeça de 90° e spindle para troca automática de ferramentas Eixo C (rotativo): 540° (+/- 270°) Eixo A (inclinável): 270° (+/- 135°) Velocidade: 10.000°/min 1 spindle HSD para fresamento Motor assíncrono, refrigerado a água, para encaixe de ferramenta HSK-F63 Potência máx. 12 kW (S1) / 15 kW (S6) Velocidade máx. 24.000 rpm Apoio de torque com fornecimento de ar para cabeças angulares. 1 bico de ar comprimido na unidade de fresagem, acionável via função M. Trocador de ferramentas: 1 magazine tipo pente com 12 posições, montado lateralmente. 6 posições para ferramentas com diâmetro até 60 mm 5 posições para cabeças angulares e palpatadores 1 posição para lâmina de serra até diâmetro 350 mm. Comando: 1 comando Siemens SINUMERIK 840D SL Memória do usuário: CNC 3 MB Painel de operação com display de 15” com LCD colorido gráfico, teclado de membrana e mouse Acionamentos: Eixos X e Y por cremalheira, eixo Z por fuso de esferas, eixos A/C com acionamento de eixo oco. Segurança do trabalho: 1 cabine acústica com porta de manutenção e iluminação interna. 1 porta automática de enrolar rápida Fpjdpszgtyhjfx Aqlen Acessórios: Chapas direcionadoras de cavaco dentro da proteção. Sistema de extração na zona de trabalho, a ser conectado ao sistema de extração. Receptor para apalpador 3D Sistema de controle de quebra de ferramenta Ambas as máquinas estão montadas, em operação e podem ser inspecionadas. Existe um sistema de extração do fabricante Keller Absaugtechnik, incluindo toda a tubulação, dimensionado para 2 x MAKA DC 7, também disponível para venda. Teremos prazer em lhe enviar uma proposta!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 3 200 h, força de prensagem: 130 t, Requisito de espaço: 11.500 mm x 10.000 mm + Aumento da altura de instalação/curso +230 mm + Sistema de batente traseiro de 4 eixos + Iluminação do espaço de trabalho traseira + Iluminação do espaço de trabalho frontal - Documentação TruBend Automatização BendMaster (60) Equipamento padrão: BendMaster - Corpo base robusto e manipulador em construção de alumínio fundido - Capacidade de carga de 60 kg, chapa mais garra - Via de deslocamento baixa em construção soldada - Sensor de chapa para reconhecimento de contorno - Giro para troca fácil de garras Acoplamento de garra no BendMaster - Sensores para o sistema de batente traseiro de 4 eixos - Acionamentos elétricos - Detecção de chapas duplas - Estação de troca de garra NC - Geração de vácuo para ventosas Controle - Controle por PC TRUMPF com terminal de operação - Telediagnóstico via internet - Operação confortável por monitor, mouse e teclado Fpsdpfxoxayl Do Aqljn Segurança - Cerca de proteção com porta de acesso Equipamento especial + Extensão da via de deslocamento para 10 m + Console de troca de garra + Kit de ventosas a vácuo sem separação (material para 3 garras) + Kit de ventosas a vácuo com separação (material para 3 garras) + Garra tipo pinça com eixo giratório + Estação de retirada de chapas com eixo linear + Palete adicional para estação de retirada de chapas + Porta lateral direita para cerca de proteção (ou esquerda em combinação com ToolMaster) Máquina - Estrutura robusta em aço maciço - Viga de prensagem - Rolamento esférico da viga de pressão com inclinação - Acionamento superior eletro-hidráulico com tecnologia de 4 cilindros - Auxílio óptico para preparação e posicionamento - Grande espaço livre para dobragem - Coberturas frontais rasas - Unidade hidráulica em bloco - Balança eletrônica de pressão - Sistema de medição com régua de vidro e compensação de elasticidade - Óleo hidráulico na máquina (lubrificação vitalícia) - Resfriador de óleo - Refrigeração do quadro elétrico por trocador de calor ar-ar - Design moderno da máquina Sistema de batente - Sistema de batente traseiro, 2 eixos, eixo X e R Fixação de ferramenta - Fixação hidráulica do punção superior - Fixação hidráulica temperada para matriz inferior - Deslocamento pneumático da matriz inferior para 2 posições Bombagem - Compensação de flecha CNC Controle - TRUMPF TASC 6000 - Programação gráfica para oficina - Windows XPe (embedded), Pentium 4 com frequência de 2,8 GHz - 2 GB RAM - Tela touch de 15 polegadas - Capacidade de rede - Telediagnóstico via internet Operação - Console de operação com teclado LCD e pedal - Barra de comunicação - MobilControl Segurança - Equipamentos de segurança padrão - Certificação CE

Ano de fabrico: 2024, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Claro. Segue uma descrição técnica e comercial, adequada para apresentação de produto, catálogo ou proposta: ### Máquina de Embalar Colchões Mertmakina com Sistema Integrado de Controlo de Qualidade A máquina de embalar colchões da Mertmakina é uma solução industrial concebida para automatizar e otimizar o processo de embalagem de colchões, garantindo rapidez, uniformidade e qualidade no acondicionamento final do produto. O equipamento integra um sistema de controlo de qualidade, permitindo monitorizar as principais etapas do processo de embalagem e identificar eventuais anomalias antes da saída do produto. #### Principais características * Alimentação e posicionamento automático do colchão, assegurando um processo contínuo e regular. * Sistema automático de embalagem, adaptado às dimensões e características dos diferentes modelos de colchão. * Controlo da aplicação e selagem da embalagem, garantindo um acabamento uniforme e consistente. * Sistema integrado de controlo de qualidade, destinado a verificar parâmetros do processo, como posicionamento, integridade da embalagem e correta execução da selagem. * Deteção de erros e anomalias, com possibilidade de sinalização ou rejeição automática das unidades que não cumpram os parâmetros definidos. * Interface de operação intuitiva, permitindo ao operador acompanhar o estado da máquina, ajustar parâmetros e consultar informações do processo. * Registo e monitorização dos dados de produção e controlo, contribuindo para a rastreabilidade e melhoria contínua da produção. Fpodpfxsz Dk Arj Aqlen * Construção industrial robusta, adequada para funcionamento em ambientes de produção contínua. * Maior produtividade e redução da intervenção manual, diminuindo simultaneamente a variabilidade entre embalagens. ### Controlo de qualidade integrado A integração do controlo de qualidade transforma a máquina num sistema mais completo de produção e inspeção. Cada colchão pode ser acompanhado durante o processo, permitindo verificar se a embalagem foi corretamente aplicada e se o produto cumpre os parâmetros previamente definidos. Quando é detetada uma condição fora dos limites estabelecidos, o sistema pode gerar um alerta ao operador e, consoante a configuração instalada, encaminhar automaticamente o produto para inspeção ou rejeição. Desta forma, a solução contribui para reduzir erros de embalagem, aumentar a consistência do produto final, melhorar a rastreabilidade e diminuir desperdícios. ### Resultado A máquina de embalagem de colchões Mertmakina, equipada com controlo de qualidade integrado, proporciona uma solução orientada para automação, produtividade, padronização e controlo do processo, permitindo às empresas aumentar a eficiência da linha de produção e assegurar uma apresentação final consistente dos colchões.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, 1 torno de ciclo de alta performance usado, em excelente estado de conservação, com FAGOR 8055 TC-A, torre de ferramentas de 8 posições BARUFFALDI VDI 40, mandril de 3 garras pneumático SCHUNK ROTA TP 315-105, velocidade de corte constante, 1 luneta grande e transportador de aparas articulado. Fabricante: MICROTURN, Origem: Taiwan Modelo: Challenger BNC 26160X Ano de fabricação: 2007 Dados técnicos: Altura entre pontas: 350 mm Distância entre pontas: 4000 mm Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito: 690 mm Diâmetro máximo de torneamento sobre o carro transversal: aprox. 420 mm Diâmetro máximo de torneamento na abertura: 870 mm Velocidades de rotação: 0 – 2400 RPM Diâmetro do furo do fuso: 82 mm Motor do fuso: 15 / 22 kW Dimensões da máquina + transportador de aparas (C x L x A): 7350 x 2450 x 2050 mm Peso da máquina: 6.800 kg Acessórios / Características especiais: • Controle de ciclo FAGOR CNC 8055 TC-A com teclado alfanumérico o Monitor colorido LCD o Simulação gráfica do ciclo o 2 volantes eletrônicos • Mandril de 3 garras pneumático SCHUNK ROTA TP 315-105, Ø 315 mm Fjdpfx Aszfqdnjqljpn • Torre de ferramentas de 8 posições BARUFFALDI TB 160-8/12, VDI 40 • Transportador de aparas articulado • 1 luneta fixa com roletes, diâmetro interno aprox. 380 mm • Lubrificação automática do cabeçote do fuso • Lubrificação automática dos carros longitudinal e transversal • Contraponto com pinola acionada hidraulicamente • Sistema de refrigeração • Conformidade CE Novo servo controlador FAGOR para o controle do fuso principal, custos de reparo 4.950,00 € (sem IVA). Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemanha

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, EIXOS Área de trabalho X-Y-Z dos eixos * mm 3050-1300-180 Comprimento da peça em usinagem oscilante mm 1390 Curso dos eixos X-Y-Z mm 3460-1735-250 Velocidade máxima de deslocamento dos eixos X-Y m/min 60 MESA DE TRABALHO Número de apoios de peças e ventosas de vácuo 6 / 2 Tipo padrão Batentes finais / Posição 1 / traseira Bomba de vácuo m3/h 90/108 UNIDADE DE PERFURAÇÃO Eixos verticais Número/Rotação 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Eixos horizontais Número/Rotação 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Unidade de fresagem/serra integrada em X Ømm/1/min 120 / 6000 Potência do motor kW (CV) 2,2(3) ELETROMANDRIL Potência do motor Std. / Opc. (S6) kW (CV) 7,5(10) / 11(15) Rotação máxima 1/min 24000 Troca automática de ferramentas, móvel no suporte da unidade em X 4 posições, pneumática INSTALAÇÃO Potência instalada kVA 23÷28,5 Consumo de ar comprimido Nl/min 450 Consumo de ar de exaustão m3/h 1900+1900 (3400) Velocidade de exaustão necessária m/seg 30 Diâmetro do bocal de exaustão mm 150+150 (200) Peso da máquina Kg 3000 * X Distância entre os batentes - Y Centro da fresadora como ponto de referência; Z Passagem da peça CARACTERÍSTICAS GERAIS Centro de perfuração e fresagem controlado por CNC, com estrutura em C e mesa de trabalho com apoios de peças ajustáveis e ventosas de vácuo, para a execução de: - Perfurações verticais na superfície da placa - Perfurações horizontais em todos os quatro lados da peça - Fresagem de ranhuras com fresa de disco na direção "X" - Trabalhos gerais de fresagem Estrutura autoportante e mesa de trabalho Estrutura em construção soldada de aço, com armário de controle integrado na estrutura da máquina. Disponível em dois comprimentos diferentes e com apoios de peças padrão ou apoios TV. Suporte da unidade móvel Construção de caixa em aço laminado a frio com nervuras internas de reforço, dispositivos de proteção com para-choques. Unidade de trabalho Composta por uma cabeça de perfuração com eixos verticais, eixos horizontais, uma unidade de fresagem/serra integrada e um eletromandrIl SCME com sistema de troca rápida de ferramentas tipo HSK 63 F. Cursos do braço e do suporte da unidade O movimento nos eixos X, Y e Z é realizado em guias lineares prismáticas de recirculação de esferas, com o auxílio de elementos de fixação. A transmissão do movimento do eixo X (suporte móvel) é feita por meio de uma cremalheira dentada pré-tensionada, sem folga, com movimento inclinado. O movimento do suporte da unidade nas direções Y e Z é realizado com elementos de fixação. O posicionamento das unidades de trabalho e o controle das funções da máquina são realizados por servomotores síncronos trifásicos "Brushless" e acionamentos digitais. CONTROLE CNC A unidade de controle consiste em um controle numérico para as máquinas de fresagem e perfuração e um computador pessoal pré-conectado com uma interface gráfica de usuário "XILOG PLUS". Sistema operacional PC - Office Windows XP - Monitor de cor LCD de 17" - Teclado Qwerty - Painel de controle giratório - Software de interface da máquina Xilog Plus Características Xilog Plus Programação - Programação paramétrica, gráfica e ISO - Importação de arquivos DXF e ASCII - Interpolação linear ou circular em três eixos, linear no espaço, espiral em o plano selecionado - Programação assistida com ajuda gráfica e sintática para operações de perfuração e fresagem Fodoyymz Uepfx Aqljpn - Otimização automática das operações de perfuração e dos ciclos de troca de ferramentas - Possibilidade de deslocamento do ponto zero da placa para real

Ano de fabrico: 2018, condição: pronto a usar (usado), Está sendo oferecida uma máquina de furar radial CNC completamente reformada em 2018. Área de trabalho X/Y: 1050mm/1800mm, capacidade de furação em aço: 40mm, capacidade de furação em ferro fundido: 50mm, roscagem: M36-M45, porta-ferramentas: SK40, faixa de rotação: 15rpm-2800rpm, curso do pinolo em Z: 200mm, curso da coluna em W: 410mm, área da mesa X/Y: 1800mm/600mm, velocidade de avanço: 5mm/min-2000mm/min, avanço rápido X/Y: 7,5m/min, comando: CNC. Equipada com giro de 360°, fixação motorizada da ferramenta, mandril de três garras para peças circulares, monitor LCD modernizado, pacote de ferramentas abrangente. Peso: aprox. 2900kg, dimensões totais X/Y/Z: aprox. 2600mm/1900mm/2950mm. Inspeção possível mediante acordo. Fjdpfjy Tn Ntjx Aqlspn

Condição: muito bom (usado), Instrumento de medição e ajuste de precisão para ferramentas CNC da renomada marca KELCH – modelo Trabant 271-2/M. Equipado com sistema de medição de comprimento e diâmetro com óptica e monitor KELCH Pico LCD A23, além de eletrônica Heidenhain ND1202T Tool-Chek. Em excelente estado, completo e totalmente funcional. Especificações técnicas e equipamentos: • Fabricante: KELCH GmbH + Co. Werkzeugmaschinenfabrik, Alemanha • Modelo: Trabant 271-2/M • Ano de fabricação: 2000 • Unidade de medição: KELCH Pico LCD (Versão A23) • Sistema de leitura: Heidenhain ND1202T Tool-Chek • Alimentação: 230V / 50–60Hz / 1000 VA • Óptica com câmera de medição e tela LCD • Mesa giratória com suportes e sistema de ajuste em dois eixos • Curso de medição dos eixos X/Z: até aprox. 400 mm • Controle dos eixos via painel KELCH (joystick + teclado de funções) Fpedpfx Asxn Ax Aoqljn • Leitura digital, menu em alemão e inglês • Inclui documentação original e conjunto completo de conexões Estado: • Usado, totalmente operacional • Equipamento muito limpo, proveniente de uma oficina alemã • Todos os eixos funcionam suavemente, a tela responde corretamente • Pronto para uso Descrição funcional: O KELCH Trabant 271-2/M serve para o ajuste rápido e preciso de ferramentas de corte antes da instalação em máquinas CNC. O sistema óptico com tela Pico LCD permite a medição do comprimento, diâmetro e geometria da ferramenta de forma visual. Ideal para inspeção e configuração de fresas, ferramentas de torneamento, brocas e ferramentas especiais.

Condição: muito bom (usado), tipo de combustível: diesel, cor: amarelo, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 295 h, Ano de fabrico: 2022 Tração: Rodas Peso sem carga: 38.500 kg Marcação CE: sim Estado técnico: muito bom Estado visual: muito bom Preço: sob consulta NOVO/DEMO CATERPILLAR MH3040 MANIPULADOR DE MATERIAIS ANO DE 2022 APENAS 295 HORAS DEMONSTRATIVAS!!! ALCANCE MÁXIMO 15.490 mm LANÇA MH 9,3 M (30'6") BRAÇO 7,1 M (23'3") ALTURA MÁXIMA 17.510 mm ALTURA DE ARMAZENAMENTO MÁXIMA 5.445 mm PROFUNDIDADE MÁXIMA 5.265 mm ALTURA DO JIB 12.195 mm 4X SUPORTES DE APOIO EIXOS PARA SERVIÇO PESADO TRANSMISSÃO HIDROSTÁTICA MOTOR CAT C7.1 PNEUS 16.00-25 CABINA ELEVÁVEL HIDRÁULICA Fsdeuxr Ngepfx Aqlspn PROTEÇÃO DA CABINA AR CONDICIONADO AUTOMÁTICO MONITOR LCD COM ECRÃ TÁTIL PARABRISAS TEMPERADO P5A CÂMARA CERTIFICADO CE SIGA-NOS NO INSTAGRAM: GEURTSTRUCKS FALAMOS ALEMÃO HABLAMOS ESPAÑOL WE SPEAK ENGLISH

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, número da máquina/veículo: 320542/B, Funcionalidade: totalmente funcional, número de eixos: 3, fabricante de controladores: TPA, Máquina de furação e fresagem CNC Fabricante: Vitap Modelo: K3 Máquina nova Processamento contínuo, usinagem de peças por baixo e retorno automático das peças para o operador Desenvolva uma classe individual: - Com esta máquina, além de fazer ranhuras e furos, pode realizar muitas operações de fresagem diferentes, desde o simples fresamento de arestas até à criação de formas e letras. - Não limitamos a sua criatividade. Início fácil na tecnologia CNC: - A TPA facilita o processo: seja para furos, ranhuras, fresagens lineares, fresagens de formas ou a criação de letras. - O software CAD apresenta as operações de usinagem de forma clara e compreensível. - É especialmente fácil programar as etapas de trabalho nas diferentes faces da peça. - Com um clique do mouse, pode espelhar as operações de usinagem. - Pode inserir os pontos de início com precisão ou selecioná-los com um clique na peça virtual. Vitap Bar Nesting – eficiente e economiza tempo - Este software patenteado produz elementos de corpo inteiros a partir de uma peça longa. - Insere a peça longa e, quando retira o primeiro elemento finalizado, a usinagem do próximo elemento continua imediatamente. O sistema de avanço DDT (transporte dinâmico duplo) - 2 grampos permitem o transporte contínuo da peça. - O operador insere a peça até ao batente. - Em seguida, ambos os grampos agarram a peça e a posicionam com precisão. - Durante a usinagem, ambos os grampos comunicam entre si, de modo que o grampo 2 agarra antes de o grampo 1 soltar. - Assim, o avanço é constante mesmo durante as fresagens lineares. 3 eixos controlados: - Eixo X – Avanço DDT - Eixo Y – Curso do cabeçote de furação - Eixo Z – Furos - Referência dupla "0": Novo laser de geração para detetar o início e o fim da peça. O programa pode ajustar os furos por baixo para garantir um alinhamento perfeito em peças verticais e horizontais. O laser é composto por um transmissor e um recetor para evitar erros em materiais de borda escuros. - Batentes laterais com roletes, consistindo numa parte fixa e numa parte móvel, leitura digital mecânica com alinhamento automático ao batente 0 para a remoção de até 3 mm na linha 0. - Dispositivo de pressão lateral constante para o posicionamento preciso na linha 0. - Trocador automático de ferramentas de 4 posições - Ponto zero ajustável Fedpfjzvduusx Aqlopn - Sem limite de comprimento da peça - Monitor LCD TFT de 20" - PC industrial - Interface de operador WSC com lista, ferramenta paramétrica e configuração paramétrica - Programação gráfica CAD TPA EDI32, versão básica - Porta USB - Armazenamento de todos os arquivos - Programação macro - Importação de arquivos DXF Dados técnicos - Número de fusos verticais independentes: 12 - Número de fusos horizontais independentes no eixo X: (2+2) - Número de fusos de furação horizontais no eixo Y: (2+2) - 1 serra (100 mm) - Fuso elétrico de 5 kW com cone ISO30 (RPM [informação de contato removida]) - Peso máximo da peça: 40 kg - Dimensões máximas da peça: X ilimitado, Y 1250 mm, Z 50 mm - Dimensões mínimas da peça: X 270, Y 150 (70 op), Z 3 mm - Velocidade de avanço: 25 m/min - Velocidade dos fusos: 3600 RPM - Velocidade da serra: 7000 RPM - Máx. ferramenta horizontal: 12 mm - Máx. profundidade de furação horizontal no eixo X e Y: 35 mm - Máx. profundidade de furação vertical: 43 mm - Máx. ferramenta vertical: 35 mm - Motor: 1,7 kW - Ponto zero ajustável para formatação em 4 lados - Em conformidade com as normas CE Opcional, mediante solicitação.

Condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Máquina de exposição Laser de tubo Fibertube ECO 6kW Comprimento 6500 mm Servo de 5 eixos Controle Beckoff Fpedpfx Ajxn N Ahjqlen Monitor LCD Sujeito a erros

Condição: muito bom (usado), 3D Systems Tipo: DT60 Volume de impressão: 600 x 450 x 450 mm Dimensões externas: 1265 x 780 x 1725 mm Precisão no eixo Z: 1,25 mícron Precisão nos eixos X e Y: 7,5 mícron Temperatura máxima do extrusor: 500 ºC Temperatura máxima da câmara de construção: 120 ºC Diâmetro do bico: 0,6 mm Outros diâmetros de bicos disponíveis: 0,2 / 0,4 / 0,8 / 1 / 1,2 mm Barreira térmica de titânio Dois extrusores independentes Alimentação de filamento aquecida 4 modos de impressão: SINGLE, DUAL, TWIN, REFLEX 220 - 240 V, 50-60 Hz Consumo máximo: 3 kW/h Tela sensível ao toque LCD de 7” Monitoramento remoto Compatível com Indústria 4.0: WiFi, Ethernet, HotSpot, USB MMS System – Sistema Modular de Manutenção Carregamento duplo de filamento Troca automática de filamento Alimentador aquecido Detecção de atolamento Sensor de fim de filamento Sistema de recuperação de impressão Resfriamento a líquido Vidro duplamente temperado Base fixada por vácuo Alta velocidade de impressão Posicionamento controlado por encoder Condição: usado Incluído na entrega: (ver fotos) Fjdpfx Aozd Tugoqlopn (Venda a partir do local atual!) (Alterações e erros nas especificações técnicas reservados!) Para mais perguntas, estamos à disposição por telefone.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, curso do eixo X: 1 500 mm, curso do eixo Y: 3 000 mm, número de eixos: 3, Esta máquina de corte a plasma DENER PL 1530 de 3 eixos foi fabricada em 2019. Apresenta uma largura de corte de 1 500 mm e um comprimento de corte de 3 000 mm, estando equipada com uma fonte de plasma de alta definição Hypertherm HPR 130 XD. A máquina encontra-se em estado de nova, instalada mas nunca utilizada, com 0 horas de funcionamento. Se procura obter capacidades de corte a plasma de alta qualidade, considere a máquina DENER PL 1530 que temos à venda. Contacte-nos para mais informações. • Estado: Como novo; instalado a cerca de 95%, apenas ligado; 0 horas de funcionamento • Fonte de plasma: Hypertherm HPR 130 XD de alta definição • Área de trabalho: X 1 500 mm; Y 3 000 mm • Alturas da mesa/de corte: Mesa 750 mm; Corte 570 mm Fedpfxjzhbf Us Aqlopn • Eixos/acionamentos: • X: servo CA duplo sincronizado, cremalheira e pinhão • Y: servo CA sincronizado, cremalheira e pinhão (servos CA sem escovas de dupla face) • U: servo CA duplo sincronizado • Motores: servomotores CA sem escovas • Velocidade de posicionamento rápido: 26 m/min • Precisão de posicionamento: ±0,01 mm (X/Y/U) • Controlo e IHM: • CNC de fábrica DENER, baseado em Windows • Monitor LCD TFT de 12", painel CNC fixo + painel de controlo separado • CPU industrial Celeron 733, disco rígido industrial de 20 GB • Teclado padrão e rato PS/2 • Sistema de corte/características: • Detecção e acompanhamento automáticos da altura; controlo da altura do arco Hypertherm • Proteção contra colisões na cabeça de plasma • Controlo de ignição do plasma; unidade de controlo de velocidade • Função de alinhamento/posicionamento da chapa • Mesa de corte seccional independente, separada da ponte/estrutura, com portas automáticas de extração de fumos • Ponte do cabeçote e guias laterais • Conformidade CE; luzes de sinalização coloridas • Dados elétricos/técnicos: • Alimentação elétrica: 400 V ±10%, 50–60 Hz ±2% • Potência: 27 kW • Temperatura de funcionamento: -10 °C a +30 °C • Comunicação/E/S: • 2x RS-232, 2x USB 2.0, LAN • Diagnóstico de avarias do encoder; frequência máxima de entrada do encoder: 500 kHz • Entradas analógicas para potenciómetro Equipamento adicional • Software de aninhamento para PC (conforme oferta original) • Kit de peças sobressalentes (1 conjunto) • Peças sobressalentes, consumíveis e kit de arranque