Mingyuan Stone Crusher Machine Equipamento De Trituração comprar usado (96 227)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 90 kW (122,37 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, peso total: 14 750 kg, Ano de fabrico: 2026, Britadores de mandíbulas geralmente trituram de 150 a 300 toneladas por hora, de acordo com sua capacidade. Britadores de mandíbulas de maior capacidade podem ser produzidos conforme a necessidade do cliente. Os britadores de mandíbulas são normalmente utilizados para a britagem das rochas mais duras, como basalto, granito e gabro. Com sua estrutura de mandíbulas robusta e durável, é um dos britadores mais preferidos pela indústria de mineração há muitos anos. Através do ajuste da abertura da mandíbula, é possível obter o produto e a capacidade desejados de maneira eficiente. O ajuste pode ser feito facilmente pelos pistões hidráulicos. ESPECIFICAÇÕES E CARACTERÍSTICAS GERAIS: - Sistema de transmissão por correia e polia - Placas de mandíbulas fabricadas em aço manganês fundido sob medida, de alta resistência ao desgaste - Eixo excêntrico fabricado em aço forjado, ligado com Cr, Ni, Mo - Abertura da mandíbula ajustável por sistema hidráulico - Utilização de placas de apoio para proteção em caso de sobrecarga - Superfícies expostas à abrasão revestidas com placas de desgaste ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Lrjdpfszhaxmox Ag Rep • Modelo: FABO CLK 1160 • Tipo: Britador Primário de Mandíbulas • Dimensões da Entrada: 1000 x 600 mm • Abertura da Mandíbula: 40-140 mm • Alimentação Máxima: 600 mm • Capacidade: 150 a 300 Toneladas por Hora • Motor: GAMAK, serviço pesado, 90 kW • Rolamentos: SKF-FAG, serviço pesado • Peso: 14.750 kg • Dimensões: 2730 x 1326 x 1082 mm • Inclui motor e proteções de segurança. *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e possuem 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTACTAR!!!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e possuem garantia de 1 ano! *Instalação e treinamento operacional GRATUITOS O grupo de produtos britadores cônicos foi projetado especialmente para os materiais mais duros. Os britadores cônicos são uma das melhores opções para britagem de cascalho de rio, basalto e granito, além de materiais abrasivos utilizados na indústria de mineração. O princípio de funcionamento dos britadores cônicos é quebrar o material por compressão, comprimindo-o entre as paredes totalmente revestidas com manto resistente e revestimento de bojo. Possui vida útil superior comparada a outros britadores devido ao uso de peças de desgaste de longa duração. Modelo: FABO CCS-440 Capacidade: 300-550 t/h Abertura máxima de alimentação: EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Motor: 220-250 kW Diâmetro do cabeçote: 1300 mm Dimensões (largura * altura): 3100 * 2850 mm Velocidade do contra-eixo: 750-1200 rpm Peso: 31.000 kg Ljdpfx Aezhauusg Rjrp * Controle Hydroset * Proteção automática contra sobrecarga * Descarga prática * Produção de agregados cúbicos de alta capacidade * Labirinto sem contato de alta performance * Alta produtividade, baixo consumo de energia, menores custos de desgaste, longa vida útil e alto rendimento do produto, com obtenção de finos conforme desejado. PARA MAIS INFORMAÇÕES, POR FAVOR, ENTRE EM CONTATO CONOSCO!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 147 kW (199,86 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento do operador GRATUITOS O FABO MCC-100 é um modelo pequeno e eficiente da série CC, uma planta móvel de britagem e peneiramento em circuito fechado, utilizada para o processamento de materiais duros, como basalto, granito, gabro, dolomita e outros tipos de pedras duras. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Bunker: 7 m³ - Capacidade de Produção: 80-100 Toneladas por Hora - Tipo de Britador: Britador Cônico - Tamanho Máximo de Alimentação: 130 mm - Tamanho da Peneira Vibratória e Plataforma: 1300 x 4000 mm, 3-4 plataformas - Potência Total do Motor: 147 kW O MCC-100 é uma combinação de: • Bunker (Moega) • Alimentador Vibratório Ljdpfxey S Ai Ee Ag Rerp • Britador Cônico • Peneira Vibratória de Alto Curso • Correias Dobráveis de Alimentação, Retorno, Bypass e Transportadora de Estoque • Pés Hidráulicos • Chassi Móvel com eixos e pneus • Sistema Totalmente Automático • Sistema de Supressão de Poeira • Plataformas de fácil acesso para manutenção Gerador Diesel (Opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, ENTRE EM CONTATO CONOSCO!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: ABS, Os britadores de mandíbulas CONSTMACH foram projetados para oferecer alta durabilidade e desempenho de britagem superior, tornando-os máquinas ideais para operações de britagem primária em pedreiras e minas. Eles possuem capacidade para processar uma ampla variedade de materiais, desde calcário mais macio até os tipos mais duros de granito e basalto. Sua construção robusta, alto torque do volante e geometria especial das mandíbulas garantem a britagem eficiente do material em tamanhos uniformes. O mecanismo avançado de ajuste hidráulico permite regulagem fácil do tamanho de saída desejado e minimiza a necessidade de intervenção do operador. Os britadores de mandíbulas CONSTMACH garantem longa vida útil graças à estrutura do eixo excêntrico em aço forjado cromo-níquel, mancais reforçados e sistemas automáticos de lubrificação. O chassi soldado, submetido a tratamento térmico para alívio de tensões, mantém máxima durabilidade mesmo sob alta vibração. O design de manutenção facilitada proporciona um ambiente de trabalho contínuo e seguro durante os processos produtivos. Essas máquinas podem ser integradas a plantas de britagem estacionárias ou móveis, oferecendo flexibilidade elevada para projetos. Especificações Técnicas CJC-90 Abertura de Alimentação: 900 x 650 mm Potência do Motor: 75 kW Velocidade do Eixo: 277 rpm Peso: 11.400 kg Regulagem Mín./Máx.: 50 - 150 mm Capacidade de Produção: 90 - 270 t/h Por que escolher britadores de mandíbulas CONSTMACH A CONSTMACH é sinônimo de qualidade e confiabilidade em tecnologias de britagem e peneiramento. Cada modelo de britador de mandíbulas passa por processos de fabricação que atendem a normas internacionais, garantindo máximo desempenho, baixos custos operacionais e longa vida útil. Com opções de design personalizáveis conforme as necessidades do cliente e uma ampla rede de serviços, apoia os objetivos de produção contínua do seu negócio. Em termos de desempenho confiável, qualidade de engenharia e suporte técnico pós-venda, a CONSTMACH é a escolha certa para sistemas de britagem. Lrsdpfx Agexpyh Rs Rjp O que fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante líder de máquinas que atende aos setores de construção e mineração com uma ampla linha de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas de fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções focadas no cliente, a Constmach se destaca como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Os britadores de impacto secundários CONSTMACH estabelecem o padrão em tecnologia de britagem de rochas, oferecendo alta eficiência e desempenho de britagem superior. Esses britadores são projetados especificamente para atender a demandas de produção de alta capacidade. Graças à sua estrutura robusta e ao design otimizado do rotor, garantem produto final perfeitamente cúbico, mesmo no processamento de materiais duros e abrasivos. O sistema de pêndulo de três estágios permite a realização das etapas de britagem primária, secundária e terciária em uma única máquina. Isso minimiza perdas de tempo no processo produtivo e maximiza a eficiência. As barras de corte em liga de alto cromo ou manganês proporcionam longa vida útil e baixos custos de manutenção. O sistema de abertura hidráulica maximiza o tempo de operação, facilitando a manutenção e substituição de componentes. Os britadores de impacto secundários CONSTMACH são uma solução confiável para qualquer planta de britagem graças à sua alta taxa de redução e ampla abertura de descarga. Especificações Técnicas do Britador de Impacto Secundário CSI-1210 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.100 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 200 mm Capacidade de Produção: 60 - 100 t/h Potência do Motor: 160 kW Peso: 17.500 kg CSI-1212 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.250 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 250 mm Capacidade de Produção: 120 - 150 t/h Potência do Motor: 200 kW Peso: 21.500 kg Lredpsxpuxwjfx Ag Rop CSI-1215 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.500 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 350 mm Capacidade de Produção: 200 - 250 t/h Potência do Motor: 250 kW Peso: 26.000 kg Por que escolher os Britadores de Impacto Secundário CONSTMACH? A CONSTMACH prioriza qualidade e durabilidade na fabricação de equipamentos para britagem de pedras. Nossos modelos de britadores de impacto secundário reduzem custos operacionais graças a componentes duráveis, baixa necessidade de manutenção e alto desempenho. Garantem operação ininterrupta por meio de ampla rede de assistência e fácil acesso a peças de reposição. Cada modelo é dimensionado para diferentes capacidades produtivas, oferecendo a solução mais adequada para sua planta. Com engenharia confiável, altos padrões de produção e atendimento orientado ao cliente, a CONSTMACH está sempre um passo à frente no setor de britagem de pedras. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas, atendendo os setores de construção e mineração com ampla linha de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e de produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correia transportadora, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções orientadas ao cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha de profissionais do setor pela sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, potência: 90 kW (122,37 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos de duplo rotor é um tipo de britador em que dois rotores são montados em um único eixo, combinados para formar um rotor giratório. A configuração de duplo rotor aumenta a capacidade de britagem e proporciona um design mais eficiente e confiável em comparação aos britadores de rotor simples. Principais características e aspectos de um britador de martelos de duplo rotor: 1. Dois Rotores: Como o nome sugere, o britador possui dois rotores que giram em sentidos opostos em um eixo comum. Essa configuração dupla permite maior impacto e poder de britagem. 2. Alta Capacidade: O design com dois rotores permite ao equipamento processar tamanhos de alimentação maiores e alcançar maiores capacidades se comparado aos britadores de rotor simples. É indicado para a britagem de materiais de alta dureza e grandes dimensões. 3. Versatilidade: Os britadores de martelos de duplo rotor são versáteis e podem ser utilizados em diversas aplicações, incluindo a redução de calcário, gesso, carvão e outros materiais similares nas indústrias de mineração, cimento e materiais de construção. Ledpfx Agoq Nf Enj Rjrp 4. Britagem por Impacto: O mecanismo principal de britagem ocorre pelo impacto dos martelos sobre o material. O material é alimentado no britador, e os martelos giratórios de alta velocidade impactam e fragmentam as partículas. 5. Ajuste do Espaçamento: Estes britadores geralmente possuem ajustes de espaçamento entre os rotores e as barras de impacto, permitindo controlar o tamanho final do produto. 6. Durabilidade: O design robusto do britador de martelos de duplo rotor garante alta durabilidade e capacidade de operação contínua, mesmo em condições severas. 7. Menor Desgaste: A configuração com dois rotores favorece uma distribuição mais uniforme do desgaste entre os martelos e outras peças de desgaste, potencialmente aumentando a vida útil total do equipamento. Especificações Técnicas Típicas Embora os valores exatos variem conforme o fabricante, estes são os intervalos padrão para modelos industriais: Modelo (Tamanho do Rotor), Tamanho Máx. de Alimentação, Tamanho do Produto, Capacidade (t/h), Potência Total Instalada 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para mais informações sobre britadores de martelos de duplo estágio, ou britadores de duplo rotor, entre em contato conosco. Nossa equipe retornará o contato o mais breve possível.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Introdução da planta do triturador de mandíbula A capacidade varia de acordo com o pedido do cliente. E, a fim de atender às diferentes demandas dos clientes, a linha de produção pode equipar com triturador de cone, equipamentos de remoção de poeira e outros equipamentos. É adequado para os materiais como calcário duro, granito, basalto, seixo, escória de metalurgia e trabalho de fabricação de areia artificial. É amplamente utilizado nas indústrias de hidroelétrica, materiais de construção, rodovias e construção urbana. E de acordo com diferentes requisitos tecnológicos, vários tipos de equipamentos podem ser combinados para atender às demandas de diferentes clientes. Vantagens do produto da máquina trituradora de pedra 1. alta confiabilidade, boa estabilidade 2. manutenção conveniente, fácil operação 3. baixo custo de operação, ampla gama de aplicações 4. laminação de trituração faz boa forma de grãos de descarga Nós também fornecemos outras soluções de trituração de pedra como 1. Alimentador vibratório + Triturador de mandíbula + Triturador de mandíbula fina + Peneira vibratória 2. Alimentador vibratório + Britador de mandíbulas + Britador de impacto + Peneira vibratória 3. Alimentador vibratório + Triturador de martelo pesado + Peneira vibratória 4. Linha de produção de areia 5. Linha de produção de cascalho / agregados Uma instalação de britagem de pedra para produção de areia e agregados envolve várias etapas e equipamentos. Aqui está uma visão geral do processo e dos principais componentes envolvidos: Lsdpeq Nyy Ejfx Ag Rsrp Visão geral do processo 1. Trituração primária: As pedras grandes da pedreira são introduzidas numa trituradora primária, normalmente uma trituradora de maxilas, que as reduz a tamanhos mais pequenos e manejáveis. 2. Trituração secundária: A saída do triturador primário é reduzida ainda mais em tamanho por um triturador secundário, normalmente um triturador de cone ou um triturador de impacto. 3. Peneiramento: O material triturado é separado em diferentes fracções de tamanho utilizando peneiras vibratórias. O material sobredimensionado é devolvido aos trituradores para uma nova redução. 4. Produção de areia: Para produzir areia, o material pode passar por uma máquina de produção de areia, como um triturador de impacto de eixo vertical, para obter a forma e o tamanho desejados. 5. Lavagem: O produto final é frequentemente lavado para remover as impurezas e melhorar a qualidade do agregado. 6. Armazenagem: O produto acabado é armazenado em pilhas de stock antes de ser transportado para os clientes. Principais componentes da instalação de trituração de pedra 1. Triturador de mandíbula: Utilizado para a trituração primária de pedras grandes. 2. Triturador de cone ou Triturador de impacto: Utilizado para a britagem secundária para produzir agregados mais finos. 3. Peneira vibratória: Separa o material triturado em fracções de diferentes tamanhos. 4. Máquina de produção de areia: Equipamento especial para a produção de areia. 5. Transportadores de correia: Transportam materiais entre as diferentes fases do processo. 6. Alimentador vibratório: Alimenta a matéria-prima para os trituradores de forma uniforme e contínua. 7. Lavador de areia: Limpa a areia, removendo as impurezas. 8. Sistema de controlo: Gerencia todo o processo, garantindo uma operação eficiente e segura. A implementação de uma planta de britagem de pedra bem projetada pode aumentar significativamente a eficiência da produção e produzir areia e agregados de alta qualidade.

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas móvel é um tipo de máquina de trituração equipada com um triturador de mandíbulas e que é móvel por natureza. Este triturador foi concebido para ser deslocado e levado para vários locais, especialmente aqueles onde é necessário processar materiais no local. As britadeiras de maxilas móveis s o muito utilizadas em sectores como a minera o, a constru o e a reciclagem para o processamento de uma variedade de materiais. Ljdpfjq I N Atox Ag Rjrp Eis as principais características e componentes de uma britadeira de maxilas móvel típica: 1. Triturador de mandíbulas: - A unidade de britagem primµria do triturador de maxilas móvel Ø o próprio triturador de maxilas. Consiste numa mandíbula fixa e numa mandíbula mó vel, com o material a ser triturado entre elas. 2. Chassis móvel: - O triturador estµ montado num chassis mó vel, que pode ter lagartas para mobilidade ou rodas para facilitar o transporte. A mobilidade do chassis permite que o triturador seja facilmente deslocado entre diferentes locais de trabalho. 3. Alimentador: - Normalmente, inclui-se um alimentador vibratório para alimentar o material no triturador de maxilas. Este assegura uma alimentação consistente e controlada do material para a câmara de britagem. 4. Motor ou fonte de energia: - As britadeiras de maxilas móveis s o movidas por motores diesel ou motores elØctricos. A escolha da fonte de energia depende de factores como a disponibilidade de eletricidade e a necessidade de mobilidade. 5. Painel de controlo: - o de um painel de controlo para que os operadores possam gerir e monitorizar o funcionamento do triturador. Pode incluir controlos para o arranque e a paragem do triturador, para o ajuste da descarga e para o controlo de vµrios parâmetros. 6. Sistema hidrµulico: - As britadeiras de maxilas móveis possuem frequentemente um sistema hidrµulico para ajustar as configuraçðes da britadeira. o do CSS (Closed Side Setting) do britador de mandíbulas, que influencia o tamanho do produto. 7. Sistemas de transporte: - Os transportadores s o utilizados para transportar o material triturado da britadeira de maxilas para as fases seguintes da instalaç Algumas britadeiras de maxilas móveis possuem sistemas de transporte integrados. 8. Separador magnØtico (opcional): - Algumas britadeiras de maxilas móveis vêm equipadas com um separador magnético para remover os contaminantes metálicos do material triturado, evitando danos no equipamento a jusante. 9. Sistema de supressªo de poeiras (Opcional): - Para controlar as poeiras geradas durante o processo de britagem, algumas britadeiras de maxilas móveis podem ser equipadas com sistemas de supressão de poeiras. 10. Controlo remoto (Opcional): - As capacidades de controlo remoto permitem aos operadores controlar a britadeira à distância, aumentando a segurança e a comodidade. 11. Aplicaçðes: - As britadeiras de maxilas móveis são utilizadas para a britagem primária de vários materiais, incluindo rocha dura, resíduos de construção e demolição, betão, asfalto e agregados naturais. 12. Versatilidade: - As britadeiras de maxilas móveis s o versµteis e podem ser utilizadas em vµrias aplicaçðes. o adequadas tanto para operaçðes de reciclagem como de extraçðes, oferecendo flexibilidade no processamento de diferentes tipos de materiais. o que requerem deslocamentos frequentes ou para o processamento de materiais em locais remotos. Proporcionam uma solução económica para a trituração no local e são am

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas a diesel PE250X400 com um ecrã refere-se normalmente a um triturador de mandíbulas móvel equipado com um motor a diesel que pode ser utilizado para a trituração primária de várias matérias-primas e inclui um sistema de crivagem para separar o material triturado em diferentes tamanhos. Aqui estão as principais características e informações sobre essa configuração: 1. Motor a gasóleo: - O motor a diesel fornece a energia para a britadeira de maxilas, tornando-a adequada para locais onde a energia eléctrica pode não estar prontamente disponível ou não ser prática. Os motores a diesel são conhecidos pela sua durabilidade e fiabilidade. 2. Britadeira de maxilas (PE250X400): - O "PE250X400" indica o tamanho da abertura da britadeira de maxilas em milímetros. Neste caso, a britadeira de maxilas tem uma abertura de entrada de aproximadamente 250 mm x 400 mm, o que lhe permite triturar vários materiais com diferentes tamanhos. 3. Sistema de peneiramento: - A inclusão de uma peneira permite que o material triturado seja separado em diferentes tamanhos com base no tamanho das partículas. Isto é particularmente útil para produzir vários tipos de produtos finais. 4. o móbil: - Um triturador de maxilas mó vel com motor diesel e crivo é frequentemente montado num chassis móvel, o que facilita a sua deslocação de um local para outro. o. Esta mobilidade é especialmente benéfica para aplicaçðes em estaleiros de construçðes ou pedreiras. 5. Manuseamento do material: - A matéria-prima é introduzida no triturador de maxilas, onde é triturada pelo movimento recíproco da maxila móvel contra a maxila fixa. O material triturado passa então pelo crivo e as partículas de diferentes dimensões são descarregadas em conformidade. 6. Tamanho de saída ajustável: - A britadeira de maxilas tem normalmente uma configuração de descarga ajustável, permitindo aos operadores controlar o tamanho do material triturado final. 7. es: - As britadeiras de maxilas a diesel com crivos s o normalmente utilizadas em aplicaçðes de construçðes, minas e pedreiras para o processamento de vµrios materiais, como bet 8. o e funcionamento: - A manutenção regular do motor diesel, dos componentes da britadeira de maxilas e do crivo é necessária para garantir um desempenho e uma longevidade óptimos. 9. Eficiência de combustível: - Os motores a diesel são geralmente conhecidos pela sua eficiência de combustível, o que os torna adequados para aplicações em que é necessária uma fonte de energia fiável sem acesso a redes eléctricas. Lrjdpfx Ajq Nfu Esg Rop Ao considerar uma britadeira de maxilas a diesel com ecrã, é importante avaliar factores como a capacidade necessária, a dureza do material e as especificações do produto final desejado. Além disso, escolha um fabricante respeitável, conhecido por produzir equipamento móvel de trituração e crivagem fiável e de alta qualidade.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: Lrjdoq Ngb Djpfx Ag Rop - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Os britadores de mandíbulas CONSTMACH são projetados para oferecer alta durabilidade e desempenho superior de britagem, tornando-se máquinas ideais para operações de britagem primária em pedreiras e minerações. Possuem capacidade para processar uma ampla variedade de materiais, desde calcário mais macio até granitos e basaltos dos mais duros. Sua construção robusta, alto torque no volante e geometria especial das mandíbulas garantem britagem de alta eficiência com materiais reduzidos a tamanhos uniformes. O avançado mecanismo hidráulico de ajuste possibilita a regulagem fácil do tamanho de saída desejado, minimizando a necessidade de intervenção do operador. Os britadores de mandíbulas CONSTMACH garantem longa vida útil graças à sua estrutura do eixo excêntrico em aço cromo-níquel forjado, mancais reforçados e sistemas automáticos de lubrificação. O chassi principal soldado, submetido a tratamento de alívio de tensões térmicas, assegura máxima durabilidade mesmo sob altas vibrações. O design orientado à facilidade de manutenção proporciona um ambiente de trabalho contínuo e seguro durante os processos produtivos. Essas máquinas podem ser integradas a instalações de britagem fixas ou móveis, oferecendo alta flexibilidade para os projetos. Especificações Técnicas CJC-60 Abertura das Mandíbulas: 600 x 380 mm Potência do Motor: 30 kW Rotação do Eixo: 330 rpm Peso: 6.000 kg Regulagem Min./Máx.: 30 - 100 mm Lrjdpfx Aexqgt Ajg Rop Capacidade de Produção: 60 - 110 t/h Especificações Técnicas CJC-90 Abertura das Mandíbulas: 900 x 650 mm Potência do Motor: 75 kW Rotação do Eixo: 277 rpm Peso: 11.400 kg Regulagem Min./Máx.: 50 - 150 mm Capacidade de Produção: 90 - 270 t/h Especificações Técnicas CJC-110 Abertura das Mandíbulas: 1.100 x 850 mm Potência do Motor: 132 kW Rotação do Eixo: 230 rpm Peso: 33.000 kg Regulagem Min./Máx.: 60 - 200 mm Capacidade de Produção: 150 - 420 t/h Especificações Técnicas CJC-130 Abertura das Mandíbulas: 1.300 x 1.000 mm Potência do Motor: 160 kW Rotação do Eixo: 220 rpm Peso: 42.500 kg Regulagem Min./Máx.: 100 - 280 mm Capacidade de Produção: 275 - 790 t/h Especificações Técnicas CJC-140 Abertura das Mandíbulas: 1.400 x 1.100 mm Potência do Motor: 200 kW Rotação do Eixo: 220 rpm Peso: 52.000 kg Regulagem Min./Máx.: 120 - 280 mm Capacidade de Produção: 420 - 850 t/h Por que escolher britadores de mandíbulas CONSTMACH A CONSTMACH é sinônimo de qualidade e confiabilidade em tecnologias de britagem e peneiramento. Cada modelo de britador de mandíbulas segue processos produtivos em conformidade com normas internacionais, garantindo desempenho máximo, baixo custo operacional e longa vida útil. Com opções de design personalizáveis de acordo com as necessidades do cliente e uma ampla rede de assistência técnica, apoia os objetivos de produção ininterrupta do seu negócio. Em termos de desempenho confiável, engenharia de qualidade e suporte técnico pós-venda, CONSTMACH é a escolha certa para sistemas de britagem. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante de máquinas líder que atende aos setores de construção e mineração com uma ampla gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores, plantas de britagem e peneiramento de pedras, máquinas de lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas de britagem móveis. Com elevados padrões de qualidade, abor

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Os britadores de impacto primário CONSTMACH estão entre as soluções mais escolhidas no segmento de máquinas de britagem de rochas, oferecendo alta eficiência e desempenho de britagem superior. São especialmente eficazes na britagem de rochas de baixa e média dureza, calcário, mármore e materiais similares. Graças à sua estrutura robusta de rotor e placas de impacto otimizadas, proporcionam uma elevada porcentagem de produto cúbico, garantindo excelente qualidade e homogeneidade granulométrica do material final. O mecanismo de ajuste hidráulico permite regulagens rápidas e seguras, minimizando o tempo de parada para manutenção. O corpo resistente, as superfícies internas revestidas de manganês para proteção contra desgaste e a ampla abertura de alimentação asseguram desempenho elevado e vida útil prolongada. Todas essas características aumentam a capacidade produtiva das plantas, reduzindo a necessidade de britagem secundária e diminuindo os custos operacionais. Especificações Técnicas do Britador de Impacto Primário MODELO: CPI – 1412 Diâmetro do Rotor: 1.400 x 1.250 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 900 x 900 mm Capacidade de Produção: 200 – 250 t/h Potência do Motor: 250 kW Peso: 23.000 kg MODELO: CPI – 1415 Diâmetro do Rotor: 1.400 x 1.540 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 1.000 x 1.000 mm Capacidade de Produção: 350 – 400 t/h Potência do Motor: 315 kW Ljdpfx Asxqgypeg Rerp Peso: 28.000 kg MODELO: CPI – 1620 Diâmetro do Rotor: 1.600 x 2.000 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 1.300 x 1.300 mm Capacidade de Produção: 400 – 600 t/h Potência do Motor: 2 x 250 kW Peso: 52.000 kg Por Que Escolher os Britadores de Impacto Primário CONSTMACH? A CONSTMACH comprova sua confiabilidade com equipamentos de britagem e peneiramento fabricados segundo elevados padrões de engenharia. Os modelos de Britadores de Impacto Primários são projetados para diferentes necessidades de capacidade e aplicação, passando por rigorosos controles de qualidade e proporcionando longa vida útil. Além disso, com suporte técnico pós-venda, fornecimento de peças de reposição e atendimento ágil, o retorno do investimento é garantido por muitos anos. Se busca desempenho elevado, durabilidade e baixos custos de manutenção, a linha de britadores para britagem de rocha CONSTMACH é a escolha certa. O Que Fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas para os setores de construção e mineração, com um amplo portfólio de produtos adequados às mais diversas necessidades. Entre nossos principais equipamentos estão máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com rigorosos padrões de qualidade, produção inovadora e foco total no cliente, a Constmach se destaca como uma marca confiável no mercado nacional e internacional, sendo continuamente preferida pelos profissionais do setor devido à durabilidade, eficiência e confiabilidade de seus produtos.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 200 kW (271,92 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, peso total: 15 900 kg, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS O triturador de impacto primário da série PDK é um triturador do tipo rotor e um especialista na trituração de materiais menos abrasivos com dureza média com uma redução muito elevada e relação cúbica. Os trituradores de impacto primários podem ser preferidos para triturar pedras de grandes dimensões e reduzem a necessidade de trituração secundária em sistemas completos. Os britadores de impacto da série PDK oferecem desempenhos imbatíveis em aplicações primárias, secundárias e terciárias. O triturador consiste em duas partes, os sistemas de abertura e ajuste do corpo operam facilmente com a unidade de energia hidráulica, proporcionando assim uma vantagem para uma manutenção fácil e paragens mínimas para um trabalho constante. Produzimos os trituradores PDK como triturador de impacto primário móvel e triturador de impacto primário estacionário. Especificações gerais e futuras: - Alta capacidade - Elevado rácio de redução - As superfícies de desgaste são protegidas por soldadura com elétrodo de enchimento sólido - Os martelos e as placas de trituração são fabricados a partir de fundição de aço com elevado teor de manganês - As superfícies interiores do triturador são revestidas com placas de revestimento resistentes ao desgaste - Entrada larga com cortina de corrente para proteção contra saltos para trás -Sistema de regulação hidráulica ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS - Modelo: FABO PDK-100 - Tipo: Triturador de impacto primário - Tamanho do rotor: 1200 x 1000 mm - Alimentação máxima: 600 mm - Capacidade: 150-200 TPH - Potência do motor: GAMAK para serviço pesado, 200 kW Rolamentos: SKF-FAG para serviço pesado - Velocidade: 750 rpm - Peso: 15900 kg Lsdpozhbbcofx Ag Rorp - Incluindo chassis, motor e protecções de segurança. PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: híbrido, cor: outro, peso total: 46 000 kg, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são cuidadosamente fabricados e têm garantia de 1 ano! *A instalação e o treinamento do operador são GRATUITOS! Britador cônico móvel FTC-200-S (com tela); consiste em um bunker de alimentação, britador cônico e correia transportadora de estoque e gerador. O britador cônico móvel FTC-200-S (com tela), que é movido por controle remoto em um chassi de esteira, conclui com sucesso todos os comandos dados pelo usuário movendo-se em suas esteiras em todos os tipos de condições climáticas difíceis e terrenos acidentados. O britador cônico móvel FTC-200-S (com tela), é precisamente projetado e cuidadosamente fabricado para britagem de pedras e é o britador cônico móvel líder no setor com uma capacidade de britagem de 100-200 T/H por hora. O britador cônico móvel FTC-200-S (com tela) não requer uma infraestrutura extra como método de produção, ele é movido por controle remoto como móvel e se adapta a todas as condições de terreno difíceis. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Modelo: FTC 200-S Lrodpfxjy Tnmxj Ag Rop Tipo de britador: britador cônico Tamanho da peneira vibratória: 1300x3000 mm Capacidade de produção: 100-200 T/H Alimentação máxima: 185 mm Potência total: 300 kVA Peso: 46.000 kg LIGUE PARA NÓS PARA INFORMAÇÕES DETALHADAS!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 200 kW (271,92 cv), cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: ABS, Os britadores de mandíbulas CONSTMACH são projetados para oferecer alta durabilidade e desempenho superior de britagem, tornando-os máquinas ideais para operações de britagem primária em pedreiras e minas. Eles têm capacidade para processar uma ampla variedade de materiais, desde calcário macio até os tipos mais duros de granito e basalto. Sua construção robusta, alto torque do volante e geometria especial da mandíbula garantem britagem eficiente do material em tamanhos uniformes. O avançado mecanismo de ajuste hidráulico permite fácil regulagem do tamanho de saída desejado, minimizando a intervenção do operador. Os britadores de mandíbulas CONSTMACH asseguram vida útil prolongada com sua estrutura do excêntrico em aço forjado cromo-níquel, rolamentos reforçados e sistemas automáticos de lubrificação. O chassi principal soldado, submetido a tratamento para alívio de tensão térmica, mantém máxima durabilidade mesmo sob alta vibração. O design de fácil manutenção oferece um ambiente de trabalho seguro e ininterrupto durante os processos produtivos. Estas máquinas podem ser integradas em instalações de britagem fixas ou móveis, proporcionando elevada flexibilidade para os projetos. Especificações Técnicas – CJC-140 Tamanho da Mandíbula: 1.400 x 1.100 mm Potência do Motor: 200 kW Rotação do Eixo: 220 rpm Peso: 52.000 kg Regulagem Mín./Máx.: 120 - 280 mm Capacidade de Produção: 420 - 850 t/h Lrjdpfx Ajxpyhkjg Rep Por que Escolher os Britadores de Mandíbulas CONSTMACH? A CONSTMACH é sinônimo de qualidade e confiabilidade em tecnologias de britagem e peneiramento. Cada modelo de britador de mandíbulas passa por processos produtivos que seguem normas internacionais, assegurando desempenho máximo, baixos custos operacionais e longa vida útil. Com opções de design customizáveis para as necessidades do cliente e uma ampla rede de assistência técnica, a CONSTMACH apoia os objetivos de produção contínua do seu negócio. Em termos de desempenho confiável, qualidade de engenharia e suporte técnico pós-venda, a CONSTMACH é a escolha certa para sistemas de britagem. O que Fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas, atendendo os setores de construção e mineração com um amplo portfólio de produtos. Nossa linha inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto fixas e móveis, máquinas de britagem de pedras, usinas de britagem e peneiramento, máquinas para lavagem de areia, usinas de asfalto, sistemas de transportadores de correia, britadores de mandíbulas e plantas de britagem móveis. Com altos padrões de qualidade, abordagem produtiva inovadora e soluções focadas no cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos seguem sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 24 000 kg, estado da corrente: 100 percentagem, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: MYC1500x6000F4000, Separador de Lama e Pedra sobre Esteiras – Modelo MYC1500×6000F400O Lredey Dz U Dopfx Ag Rsp O Separador de Lama e Pedra sobre Esteiras MYC1500×6000F400O é uma máquina de alto desempenho para separação de solo e pedra, desenvolvida pela Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Projetada para separar eficientemente argila, lodo e solo fino de materiais mistos como areia, brita e resíduos da construção civil, este modelo oferece mobilidade com chassi sobre esteiras, peneira rotativa de grande capacidade e sistema de controle inteligente, proporcionando limpeza e classificação confiáveis de materiais em ambientes de trabalho desafiadores. Aplicações O MYC1500×6000F400O é amplamente utilizado em: • Produção de areia e brita: Remove argila e impurezas dos agregados brutos, melhorando a qualidade do produto. • Reciclagem de resíduos da construção: Separa solo e detritos para reutilização de agregados limpos. • Mineração e pedreiras: Pré-peneira e lava minérios, removendo solo aderente antes da britagem ou beneficiamento. • Infraestrutura e construção de estradas: Limpa e classifica solo e pedra para preparação de fundações. • Projetos municipais e dragagem de rios: Separa sedimentos, pedras e detritos de materiais dragados. O chassi sobre esteiras proporciona fácil locomoção mesmo em terrenos lodosos ou irregulares, ideal para operações móveis onde instalações fixas não são viáveis. Principais Características 1. Design Móvel sobre Esteiras Equipado com chassi robusto sobre esteiras e acionamento hidráulico, o equipamento se desloca com flexibilidade em diversos tipos de solo, dispensando necessidade de transporte adicional, com redução de tempo de montagem e aumento de eficiência. 2. Peneiramento Rotativo de Alta Eficiência O tambor rotativo com diâmetro de 1500 mm e comprimento de 6000 mm oferece ampla área de peneiramento e alta capacidade produtiva. Os painéis de malha resistente ao desgaste garantem longa vida útil e fácil manutenção. A abertura otimizada das telas separa de maneira eficaz lodo e solo fino dos agregados maiores. 3. Sistema Integrado de Lavagem Lâminas espirais internas e bicos de spray de alta pressão atuam em conjunto para lavar e separar materiais aderentes. Essa ação dupla assegura agregados limpos dentro dos padrões exigidos pela construção civil e produção mineral. 4. Controle Inteligente O sistema PLC permite ajustar a rotação do tambor, o fluxo de água e a taxa de alimentação conforme as condições do material. Funções de proteção contra sobrecarga e alarmes de falha garantem maior segurança e confiabilidade operacional. 5. Econômico e Ecológico O acionamento híbrido hidráulico-elétrico reduz consumo de combustível e emissões. O sistema de recirculação de água minimiza o uso de água, tornando-o adequado para áreas ambientalmente sensíveis. 6. Manutenção Facilitada Design modular e componentes de fácil acesso simplificam inspeções e manutenções. A substituição rápida de peças de desgaste reduz o tempo de máquina parada e custos de manutenção. 7. Grande Adaptabilidade Capaz de processar solos argilosos, areia de rio, entulhos e rocha alterada. Parâmetros de peneiramento ajustáveis permitem uso com diferentes granulometrias e níveis de umidade. Especificações Técnicas Modelo: MYC1500×6000F400O Tipo de Peneira: Peneira rotativa Largura da peneira rotativa: 1500 mm Comprimento da peneira rotativa: 6000 mm Tamanho de alimentação: ≤ 600 mm Capacidade: 80–300 t/h (dependendo do material) Sistema de Potência Motor diesel + acionamento

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Para triturar mármore, arenito e quartzito, podem ser utilizados vários tipos de trituradores, dependendo das propriedades das matérias-primas e das especificações desejadas para o produto final. Apresentamos de seguida alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento destes materiais: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a trituração primária. São máquinas robustas que lidam com materiais difíceis, tornando-as adequadas para quebrar pedras duras e abrasivas como mármore e quartzito. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são versáteis e adequados tanto para a trituração primária como para a secundária. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. Lodpfxsq Nx Nno Ag Rsrp 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de pedras mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios, como o arenito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo das linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolo s o utilizados para reduzir o tamanho de materiais fri veis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Triturador móvel de rastos: - Os trituradores móveis oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Os trituradores móveis de rastos podem tratar vários tipos de pedras, incluindo mármore, arenito e quartzito. 9. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, pode ser utilizado equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar os diferentes tamanhos de material triturado. 10. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Ao selecionar um triturador para mármore, arenito ou quartzito, considere factores como a dureza do material, as especificações do produto final desejado e a capacidade de produção necessária. Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, A máquina para produção de areia VSI (Vertical Shaft Impactor) é um tipo de triturador concebido para acelerar a trituração de agregados e produzir areia de forma cúbica. É amplamente utilizado no campo da construção, mineração e outras indústrias similares. Aqui estão as principais características e informações sobre as máquinas para produção de areia VSI: 1. Princípio de funcionamento: - A máquina para produção de areia VSI opera com base no princípio de pedra impactando pedra ou pedra impactando ferro. O material é alimentado no centro do rotor, que acelera a alta velocidade para lançar o material para fora contra um revestimento resistente ao desgaste. 2. Rotor e câmara de trituração: - O rotor é uma parte crucial da máquina VSI e é frequentemente concebido com várias bolsas para facilitar a projeção e a trituração do material. - A câmara de trituração é revestida com materiais resistentes ao desgaste para suportar o impacto e a abrasão durante o processo de trituração. 3. Controlo da matéria-prima: - A matéria-prima (material a ser triturado) pode ser controlada através de um sistema de controlo de velocidade variável, permitindo ajustes para atingir o tamanho de partícula desejado. 4. Tipos de materiais: - As máquinas VSI são adequadas para o processamento de vários materiais, incluindo materiais duros e abrasivos, como rochas, minérios e minerais. 5. Formação de cubos: Lrsdpfx Aoq Nd U Hog Rop - Uma das vantagens significativas das máquinas VSI é a sua capacidade de produzir produtos finais de forma cúbica, o que é desejável para a produção de betão e asfalto de alta qualidade. 6. Descarga ajustável: - A máquina tem normalmente uma abertura de descarga ajustável, permitindo a personalização do tamanho do produto final. 7. Produção de areia: - As máquinas de produção de areia VSI são utilizadas principalmente para produzir areia manufacturada (areia M) e areia britada, que são componentes essenciais na indústria da construção. 8. Manutenção: - É necessária uma manutenção regular para garantir um desempenho ótimo e prolongar a vida útil da máquina. Isto inclui a verificação das peças de desgaste, a lubrificação e a resolução imediata de quaisquer problemas. 9. Variações: - Diferentes fabricantes podem oferecer variações de máquinas VSI com características ou especificações únicas. As variações mais comuns incluem projectos de rotor aberto e de rotor fechado. 10. Considerações ambientais: - As máquinas VSI para produção de areia são geralmente consideradas amigas do ambiente, uma vez que produzem menos poeiras e ruído em comparação com os trituradores tradicionais. 11. Fabricantes: - Os fabricantes mais conhecidos produzem máquinas VSI para produção de areia e é crucial escolher um fornecedor de renome com um historial de fornecimento de equipamento fiável. Ao considerar uma máquina de produção de areia VSI, devem ser tidos em conta factores como o tamanho da alimentação, a capacidade e as especificações do produto final desejado. Além disso, verifique a reputação do fabricante e considere as opiniões e comentários dos clientes relativamente ao modelo específico em que está interessado.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de engrenagem: automático, tipo de combustível: elétrico, cor: verde, horas de funcionamento: 1 000 h, NOVA OFERTA "OPORTUNIDADE" Lsdpfxst N Iwtj Ag Rorp Planta de britagem e classificação de agregados composta por: - Tolva primária de 70m³. - Tolva secundária de 80m³. - Alimentador pré-peneirador vibratório marca Hazemag, motor de 30cv. - Alimentador pré-peneirador marca Rover, com motor de 8cv. - Britador de mandíbulas marca Guerrero 1000x800, com motor de 100cv. - Britador de impacto marca Hazemag modelo APK-30, com motor de 120cv. - Peneira vibratória marca Alli Charmets, 1 deck, área útil de 3m², com motor de 5cv. - 15 correias transportadoras Tusa-Siem, com motores e redutores incorporados, de diversos comprimentos e medidas. - Cabines de quadros elétricos de distribuição de 2,5 x 3m. - Cabine de comando/painel de controle. Transporte: aproximadamente 6 - 8 carretas para o total da planta OFERTA ESPECIAL

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: laranja, Ano de fabrico: 2003, Máquina de pavimento em bom estado (Totalmente funcional), 2003 Ljdey Ufgfspfx Ag Rsrp 50.000€

Condição: usado, Ano de fabrico: 1972, comprimento total: 1 800 mm, altura total: 1 400 mm, largura total: 2 250 mm, Cor: Verde Peso em vazio: 2.000 kg Preço: Sob consulta - Ano de fabricação: 1972 - Documentação disponível: Não - Certificado CE: Não - Controlo: Convencional - Dimensões de transporte: 1800 mm x 2250 mm x 1400 mm (c x l x a) Ljdpfx Agszm N Rio Rsrp - Peso de transporte [kg]: 2000 kg - Embalagens de transporte [unidades]: 1 Informações financeiras IVA: O preço indicado não inclui o IVA IVA/Regime de diferenciação: IVA dedutível para empresas Entrega e aceitação de equipamentos usados possível a qualquer momento, para todos os produtos da área industrial. Lukas van Rossum

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2003, Instalação especial completa para pedras excepcionalmente duras e abrasivas Conjunto de triturador primário baxter duplo efeito 50x36 polegadas. Mandíbulas novas. Motores eléctricos Revisto em oficina, em perfeito estado. Alimentador vibratório de pré-peneira. 1400x6000 mm Tremonha com capacidade para 40 m3 Lsdpfjim D Uuox Ag Rorp Montada em estrutura metálica aparafusada, Britadeiras giratórias Svedala 16-45 Asteca 2500x6000 mm Ecrã de 3 andares Correias transportadoras, etc.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2007, - Triturador de impacto primário, marca Laron modelo IM 16 - Conjunto completo móvel ou estático. - Rolamentos de rotor novos - Barras percutoras do rotor novas - Placa de impacto frontal seminova - Capacidade de produção de 800 t/h - Boca de admissão 2320 x 1700 mm. Motor de 600 cv. - Rolamentos e suportes novos - Barras percutoras do rotor novas Lsdpfsimwg Hjx Ag Rerp - Alimentador de placas articuladas, largura 2000 mm, comprimento 10.000 mm. Redutor e motor de 40 cv. Estado do alimentador seminovo. - Pré-seletor de discos, largura 2000 mm, diâmetro 1000 mm. Redutor e motor elétrico. - Tremonha com capacidade para 40 m³, aparafusada e desmontável em partes para transporte. - Todo o conjunto montado sobre chassi com engate para cavalo mecânico e transportável sobre eixos dolly. Dispomos de trituradores secundários de martelos, peneiras e esteiras transportadoras para completar uma planta.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2003, Planta completa Impactos da boca primária 2320x1700 mm. Móvel Capacidade de produção 800 tm Hora 0-40 mm Calcário Lrodpslwya Njfx Ag Rjp Secundário dois moinhos de martelos Laron Lau 8, boca 1620x700 mm.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2005, -Triturador primário de impacto, conjunto estático completo. -Britador de impacto primário. Boca de entrada 2350 x 1500 mm . Motor 500 cv. -Rolamentos, eixo e suportes novos. -Barras de impacto novas. -Alimentador de placas articuladas largura 1400 mm comprimento 5000 mm. Estado do alimentador em bom estado Pré-crivadores de discos largura 2000 mm diâmetro 1000 mm. redutor e motor elétrico. -Hopper com capacidade para 40 m3. aparafusado e amovível em partes para transporte. Lrsdjimwybepfx Ag Rop -Toda a unidade é montada num chassis aparafusado. -Toda a unidade pode ser transportada num contentor marítimo.