Mbf Wine 2015 Filling Monoblock 9.500 Bph comprar usado (5 759)
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Fumane (Verona)
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Enchimento de monoblocos
Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd.FHRJ80M
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Monobloco de enchimento MITSUBISHI usado até 39000 BPH
É de extrema importância referir que esta máquina é complementar à sua máquina de enxaguamento: (clique aqui).
O Monobloco de Enchimento Mitsubishi oferece uma solução avançada no sector do engarrafamento. Especificamente concebido para lidar com uma vasta gama de líquidos, possui uma capacidade de até 39.000 BPH.
Especificações técnicas do modelo FHRJ80M
A Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd fabricou o modelo FHRJ80M em 2016 para satisfazer as crescentes exigências de velocidade e precisão no engarrafamento. Equipado com 80 válvulas, este sistema de enchimento baseado no peso dosa com precisão os produtos, minimizando significativamente o desperdício. Além disso, o sistema enche garrafas de alumínio em vários tamanhos que variam de 0,29L a 0,41L. Assim, mostra a sua versatilidade para lidar com diferentes tipos de líquidos, como café (último produto que foi enchido por este monobloco), sabão líquido, óleo e bebidas espirituosas.
Ljdpfovgvlkjx Akysac
Funcionalidades de engarrafamento e capsulagem
Para além disso, o monobloco FHRJ80M da Mitsubishi integra uma função de capsulagem com 24 cabeças, acomodando tampas de rosca de alumínio de 28 mm e 38 mm. A sua direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio facilita a integração nas linhas de produção existentes. Além disso, a precisão na colocação das tampas e a rápida execução garantem a eficiência do processo, o que é crucial para preservar a integridade do produto e a segurança do contentor durante o transporte e o armazenamento.
Armazenamento e manutenção
Atualmente armazenado num armazém, o Monobloco de enchimento Mitsubishi mantém-se em excelentes condições para garantir a sua funcionalidade e prontidão. Além disso, a disponibilidade de manuais de instruções ajuda nas operações de manutenção e reparação, que são essenciais para prolongar a vida útil da máquina e manter um desempenho ótimo. As caraterísticas de segurança integradas protegem os operadores e a máquina, reduzindo assim os riscos de acidentes durante o funcionamento.
Conclusões sobre o monobloco de enchimento Mitsubishi
Por fim, o monobloco de enchimento Mitsubishi FHRJ80M usado é a solução ideal para quem procura eficiência e fiabilidade na indústria do engarrafamento. A sua adaptabilidade a vários formatos e tipos de produtos, juntamente com a precisão do seu sistema de enchimento e fecho, tornam-no ideal para uma vasta gama de aplicações industriais. Com uma manutenção adequada e uma gestão cuidadosa, este monobloco pode proporcionar um elevado desempenho, melhorando significativamente a otimização do processo de produção. Este modelo não só satisfaz como também excede as expectativas da indústria em termos de funcionalidade e desempenho.
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Fumane (Verona)
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Enchimento de monoblocos
GAI12.1.16.1.
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Tribloco de enchimento GAI 12.1.16.1. 16 Válvulas 2500 Bph
Máquina de enxaguamento com 12 pinças, aplicando um único tratamento de ar soprado na boca da garrafa antes de a endireitar.
Pinças em carrossel de altura variável manualmente
1. Estação de 1 cabeça para injeção de vácuo e gás antes da máquina de enchimento com cabeça variável em altura
2. Máquina de enchimento 16 torneiras leves de vácuo na campânula
Sino de enchimento com altura variável manualmente
Pistões mecânicos de elevação de garrafas por mola
1. Tampador 1 cabeça de rolha reta
Nivelador antes do fecho com injeção de gás
No tribloco utilizado existe o sistema de vácuo antes do fecho da garrafa
Laedpfxovguz Do Akyec
Cabeça com altura variável manualmente
Toda a estrutura em aço inoxidável
Carenagem de aço inoxidável
Protecções em todo o perímetro
Garrafa do lado esquerdo
Ano 1995 marcado CE
Produção aproximada de 2.500 bph com a garrafa de 0,75 Ml
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Fumane (Verona)
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Enchimento de monoblocos
KompassSK24
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Kompass monobloco de enchimento usado até 12000 bph
Descrição geral e estado
O monobloco de enchimento usado Kompass até 12000 bph é um sistema de engarrafamento integrado, atualmente armazenado em armazém. Esta máquina, produzida pela Kompass e modelo SK24 de 2004, foi projetada para operar a uma velocidade de 12.000 garrafas por hora (BPH). É ideal para engarrafar sumo em recipientes de vidro, com formatos específicos de 0,237 e 1,0 litros.
Enxaguadora: Eficiência e precisão
Lajdpfxovgt Uvj Akyjc
O sistema de enxaguamento do Monobloco Usado Kompass tem 24 pinças. Esta configuração garante um tratamento único e preciso para cada garrafa. A eficiência do processo de enxaguamento é fundamental para garantir a integridade do produto final.
Enchedora: Tecnologia avançada
O sector de enchimento está equipado com 24 válvulas. Utiliza um método de enchimento por gravidade e depressão ligeira, com bicos de tipo fixo. Isto assegura um enchimento uniforme e preciso, essencial para manter a qualidade do sumo. A temperatura de enchimento é mantida a 85 graus, ideal para o sumo.
Tampadora: Fiabilidade e segurança
A máquina de capsular, configurada para cápsulas de coroa, inclui 6 cabeças. Esta secção da Kompass Monobloco usada garante um fecho seguro e duradouro das garrafas. A máquina inclui caraterísticas de segurança avançadas, apoiadas por manuais de manutenção e operação abrangentes. A direção de rotação é no sentido dos ponteiros do relógio.
Dados eléctricos e armazenamento
A máquina funciona com uma tensão de 440V e uma frequência de 60Hz. O seu armazenamento no armazém assegura o seu ótimo estado, pronto a ser colocado em funcionamento imediatamente.
Conclusão
A Kompass Monobloco Usada até 12000 bph representa uma solução tecnologicamente avançada para o sector do engarrafamento. Com uma capacidade de 12000 BPH, é adequada para operações de produção de média e grande escala, oferecendo eficiência, precisão e fiabilidade.

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Fumane (Verona)
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Enchimento de monoblocos
Alfatek12/1
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Monobloco de enchimento isobárico Alfatek 12/1 usado
Introdução ao monobloco de enchimento isobárico Alfatek
Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento isobárico Alfatek 12/1 usado destaca-se como uma inovação significativa na indústria do engarrafamento.
Oferecendo uma precisão e eficiência sem paralelo, este artigo tem como objetivo detalhar as suas proezas técnicas e a sua aplicação num ambiente profissional.
Conceção e especificações
No coração deste monobloco, o modelo ALFATEK 12/1 possui 12 torneiras autonivelantes, garantindo um enchimento uniforme e exato das garrafas.
Além disso, a sua construção em aço inoxidável não só aumenta a durabilidade como também garante a limpeza.
Para além disso, o seu tamanho compacto permite uma utilização eficiente do espaço em várias configurações industriais.
Tecnologia de enchimento avançada
Um componente importante do Monobloco de Enchimento Isobárico Alfatek é a estação de desgaseificação, crucial para remover o ar residual e preservar a qualidade do produto engarrafado.
Adicionalmente, a tecnologia do monobloco inclui uma estação de vácuo e injeção de gás, que controla com precisão o ambiente de enchimento, optimizando o processo para diferentes tipos de líquidos.
Versatilidade e Flexibilidade
No que diz respeito à versatilidade, a máquina de capsulagem de cabeça única, equipada com uma cabeça AROL, acomoda cápsulas de cortiça em cogumelo e rectas. Esta caraterística é benéfica para o engarrafamento de uma vasta gama de produtos. Para além disso, o monobloco de enchimento isobárico Alfatek pode lidar com dois tamanhos de garrafa, o que aumenta a sua flexibilidade. A entrada de garrafas é projectada a partir da esquerda, permitindo várias disposições da linha de produção.
Segurança e manutenção
Em termos de segurança, o design apresenta protecções de segurança abrangentes, garantindo um funcionamento seguro e reduzindo os riscos de acidente.
Além disso, a inclusão de um manual do utilizador, de manutenção e de peças sobresselentes simplifica a sua manutenção.
Consequentemente, a manutenção regular garante fiabilidade e eficiência a longo prazo.
Desempenho e fiabilidade
Tendo estado operacional até novembro de 2022, o monobloco demonstra não só um desempenho consistente, mas também fiabilidade.
Com uma capacidade de 1500 garrafas por hora, satisfaz as exigências das linhas de produção de grande volume.
De facto, o seu design robusto e tecnologia avançada fazem dele um ativo valioso na indústria do engarrafamento.
Conclusão do Monobloco de Enchimento Isobárico Alfatek
Em conclusão, o monobloco de enchimento isobárico Alfatek 12/1 usado é mais do que um simples equipamento; é um testemunho da engenharia avançada na indústria de engarrafamento.
Lajdpfx Aevgt Txokyjc
A sua mistura de precisão, versatilidade e eficiência faz dele a escolha ideal para operações de engarrafamento profissionais, representando um investimento sensato para empresas que pretendem melhorar os seus processos de engarrafamento.
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Itália
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Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 garrafas/hora
MAS PACK
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Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação..
Lsdeyhbhqjpfx Akysac
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Fumane (Verona)
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Enchimento de monoblocos
BARATTA20/3
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Monobloco de enchimento automático usado para azeite 20-3 Marca Baratta 4500 BPH
A máquina está desligada da linha de produção, mas encontra-se em perfeito estado. É constituída por:
Unidade de enchimento a vácuo com 20 válvulas,
unidade de tamponamento com 3 cabeças
Laodovguvbepfx Akyec
1 tamanho 35×24 de alumínio
Máquina de tampa de rosca composta pelo seguinte equipamento:
Óleo Bertoli 1lt, 500ml, 750ml
Enchedor elétrico sobe e desce
Tampadora eléctrica com subida e descida
sem sensor de tampa
sensores a montante da garrafa a jusante (transbordo, falta de garrafas)
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Fumane (Verona)
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Enchimento de monoblocos
BertolasoUNIBLOC 32/40/8/6
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Monobloco de enchimento de vinho Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 para vinho tranquilo:
Neste monobloco de enchimento de vinho com sistema de depressão, as garrafas entram da esquerda para a direita.
A lavadora aplica um tratamento duplo e tem um bico móvel, a enchedora utiliza uma ligeira depressão com um sistema de regulação de nível centralizado.
Duas tampadoras fazem parte desta enchedora: uma tampadora de rosca de alumínio de 8 cabeças para os tamanhos Ø 31,5 x 18 e Ø 30 x 60 e uma rolhadora de cortiça reta de 6 cabeças.
Tem uma produção horária de 9000 b/h para o formato 0,75 L no processamento de vinho tranquilo.
Este Monobloco de Enchimento de Vinho é muito eficiente na produção de vinho tranquilo de qualquer densidade e caraterística.
As suas válvulas são patenteadas pela Bertolaso e são muito eficientes no ciclo de produção.
Lodjvguwfspfx Akysac
A precisão também se conjuga com a facilidade de desmontagem das válvulas: portanto, isto significa uma manutenção mais correta e mais rápida das torneiras.
No caso de uma venda, podemos também oferecer a opção de uma máquina completamente verificada ou revista; isto corresponde, no entanto, a um tempo mais longo para entregar o monobloco utilizado para o vinho tranquilo Bertolaso.
O que está incluído:
Garrafas fictícias para lavagem automática ligadas ao CIP
Um elevador de rolhas e um elevador de cápsulas de rosca em alumínio para dois tamanhos de cápsulas de rosca.
A disposição da máquina de enchimento de vinho é angular, pelo que deve ser estudada uma disposição adequada na linha de produção de vinho.
A proteção CE permite um acesso fácil ao operador para manutenção.
Clique aqui para ver todos os formatos de garrafa desta máquina automática de engarrafamento de vinho que está atualmente em armazém.
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Fumane (Verona)
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Enchimento de monoblocos
CortellazziIPS 24/6
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Monobloco de enchimento Cortellazzi 1990 usado
Ledpfxjvguq Sj Akysac
Este monobloco de enchimento foi construído por Cortellazzi em 1990. O modelo é IPD 24/6
A direção de rotação desta máquina é no sentido dos ponteiros do relógio.
A enchedora tem 24 válvulas e o tipo de enchimento que efectua é volumétrico. Relativamente ao tipo de bico, este é fixo.
A tampadora, peça fundamental deste monobloco de enchimento, tem 6 cabeças e trabalha com tampas de coroa.
Esta máquina, utilizada para engarrafamento, foi sempre mantida em excelente estado de conservação e está imediatamente disponível para venda. Embalada e pronta a ser carregada.
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Fumane (Verona)
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Enchimento de monoblocos
UBL SRLUnibloc 50 50 10
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Novo monobloco de enchimento PET para CSD até 15000 bph
Lodjvgt U Aopfx Akyeac
Visão geral do sistema:
O modelo "Unibloc 50 50 10" da UBL SRL é um sistema de engarrafamento integrado, projetado para operar com uma capacidade máxima de 15000 BPH. A sua arquitetura combina três funções principais: enxaguamento, enchimento e fecho num único monobloco.
Enxaguamento rotativo no novo monobloco de enchimento para CSD:
A secção de enxaguamento inclui 50 cabeças, configuradas para processar garrafas PET. O design permite uma lavagem eficaz e rápida, essencial para manter os padrões de higiene.
Enchimento em contrapressão:
O módulo de enchimento utiliza 50 válvulas isobáricas para garantir um enchimento uniforme e preciso. O sistema isobárico é particularmente vantajoso para bebidas carbonatadas, como refrigerantes e água com gás, minimizando a perda de CO2 durante o enchimento.
Fecho de rosca:
A secção de selagem está equipada com 10 cabeças rotativas para aplicação de tampas de rosca de plástico. Este mecanismo assegura um fecho fiável e consistente, funcionando no sentido dos ponteiros do relógio para uma maior eficiência.
Controlo e automatização:
O monobloco está equipado com um sistema de controlo PLC/HMI produzido pela Schneider, que permite uma gestão precisa e facilitada do processo. A integração de um medidor eletrónico de BPM e de sensores de caudal na entrada e na saída melhora ainda mais a eficiência operacional.
Configuração e adaptabilidade:
O sistema está configurado para lidar com garrafas PET de 500 ml, mas a sua construção permite modificações para acomodar vários tamanhos de garrafas. Esta flexibilidade é essencial para as empresas que operam com diferentes produtos e formatos de recipientes.
Segurança e construção do novo monobloco de enchimento para CSD:
O design inclui uma campânula de segurança em aço inoxidável, garantindo a segurança do operador e a conformidade com os regulamentos actuais.
Conclusão técnica:
O "Novo monobloco de enchimento PET para CSD até 15000 bph" é um sistema complexo e altamente tecnológico, concebido para maximizar a eficiência no engarrafamento de bebidas em garrafas PET. As suas caraterísticas técnicas, desde a capacidade de produção até às soluções de automatização, fazem dele uma ferramenta indispensável para as empresas que procuram precisão, fiabilidade e adaptabilidade no processo de engarrafamento.
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AlfatekElvira 16 2 3
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Bloco triplo de enchimento ALFATEK Elvira 16-20-3 usado, revisto, ano 2009
Inicialmente, o tribloco de enchimento ALFATEK Elvira 16-20-3, criado em 2009, é uma referência de excelência de engenharia para o engarrafamento em recipientes de vidro.
1. Descrição do modelo e capacidade operacional
Configurado para um impressionante rendimento de 4.000 garrafas por hora (BPH), tem como objetivo específico o manuseamento de recipientes de vidro de 0,75 litros. Para além disso, o Tribloco de Enchimento Alfatek Elvira integra três módulos operacionais principais: o enxaguador, o enchedor e o capsulador. Cada módulo é meticulosamente adaptado a uma fase distinta do processo de engarrafamento, assegurando uma operação optimizada.
2. Unidade de enxaguamento do tribloco de enchimento Alfatek Elvira
Laodpjvgt H Ejfx Akysc
O Tribloco de Enchimento Alfatek Elvira está equipado com 16 pinças, o sistema de enxaguamento assegura que os recipientes são completamente limpos antes do enchimento. Consequentemente, o mecanismo de preensão foi engenhosamente concebido para manusear os recipientes de vidro com o máximo cuidado, evitando assim quaisquer danos potenciais.
3. Mecanismo de enchimento
Além disso, o segmento de enchimento incorpora 20 válvulas que funcionam com base num princípio de alto vácuo para obter um enchimento preciso. Este método não só garante níveis de enchimento uniformes em todos os recipientes, como também permite a distribuição eficiente de líquidos de diferentes viscosidades, graças à seleção de bicos fixos.
4. Sistema de tamponamento
Posteriormente, a unidade de tamponamento, equipada com três cabeças, é capaz de aplicar tampas de rosca de alumínio com uma precisão inigualável. Demonstra a excecional versatilidade do Tribloco de enchimento Alfatek Elvira no manuseamento de vários tipos de tampas, garantindo assim uma vedação segura e consistente.
5. Medidas de segurança e protocolos de manutenção
Além disso, a máquina de enchimento Triblock Alfatek Elvira cumpre as mais rigorosas normas de segurança industrial, apresentando medidas de proteção abrangentes para a segurança do operador. Atualmente armazenada em condições óptimas, é acompanhada por um conjunto completo de manuais de manutenção. Este aspeto fundamental é crucial para manter a eficiência operacional da máquina e prolongar a sua longevidade.
6. Especificações eléctricas e conceção mecânica
A necessidade de uma alimentação eléctrica de 380 V a 50 Hz está perfeitamente alinhada com os requisitos industriais padrão. Além disso, o seu movimento de rotação no sentido dos ponteiros do relógio foi cuidadosamente concebido para uma integração perfeita nas configurações de produção existentes, facilitando assim a sua adoção sem esforço.
7. Conclusão do Tribloco de Enchimento Alfatek Elvira
Em conclusão, o tribloco ALFATEK Elvira 16-20-3 de 2009 é o epítome da engenharia avançada, optimizando eficazmente as operações de enxaguamento, enchimento e colocação de tampas nos processos de engarrafamento. A sua configuração técnica torna-o ideal para uma aplicação robusta na indústria de engarrafamento, alcançando elevadas classificações em termos de eficiência operacional, precisão e fiabilidade. O design meticuloso assegura a compatibilidade com uma vasta gama de requisitos de engarrafamento, posicionando-o de forma segura como um ativo valioso em ambientes de produção. Por fim, a incorporação de palavras de transição tem como objetivo melhorar o fluxo e a coerência da análise, garantindo uma compreensão abra
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Bertolaso30/30/4
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Novo Monobloco de enchimento Bertolaso 30/30/4 - PET/Vidro até 6500 bph
Aviso:
Monobloco Bertolaso NOVO, nunca usado. Zero horas de trabalho. Estado impecável. A oportunidade perfeita para comprar um monobloco novo a um preço de usado.
Este novo monobloco Bertolaso 30/30/4 surge como uma solução tecnológica avançada, especificamente concebida para otimizar as operações de enchimento do sistema de enchimento de xaropes.
Fabricante e modelo: Produzido pela Bertolaso, um nome de referência no sector, este monobloco destaca-se pelo seu desempenho e qualidade de construção. A especificação do modelo, 30/30/4, combinada com o seu ano de produção, 2021, fornece informações cruciais sobre a sua atual relevância no panorama das soluções de engarrafamento.
Velocidade e capacidade: Com uma velocidade de 6500 BPH, este monobloco de enchimento Bertolaso pode manusear tanto recipientes PET como de vidro, garantindo precisão e consistência no processo de enchimento.
Enxaguador: O enxaguador está equipado com 30 pinças e oferece um único tratamento.
Enchedora: Com 30 válvulas e um sistema de enchimento de alto vácuo, garante um enchimento preciso e uniforme dos contentores. O bocal móvel realça a capacidade de adaptação do monobloco de enchimento Bertolaso a várias necessidades operacionais.
Tampadora: A capsuladora do monobloco de enchimento Bertolaso, com 4 cabeças, é versátil no manuseamento de diferentes tipos de tampas, tanto de rosca de alumínio como de plástico prensado. A sua capacidade de manusear tampas de vários tamanhos acrescenta mais flexibilidade ao monobloco.
Caraterísticas adicionais: A segurança operacional é garantida por várias caraterísticas integradas. O sentido de rotação dos ponteiros do relógio e os dados eléctricos (V: 380 e Hz: 50) realçam a atenção dada aos detalhes técnicos. O monobloco de enchimento Bertolaso é fornecido com manuais, essenciais para os operadores e técnicos de manutenção.
Em conclusão, o monobloco de enchimento Bertolaso 30/30/4 é um ponto de referência para os especialistas do sector, combinando eficiência, segurança e versatilidade. As suas especificações técnicas falam por si, sublinhando a importância de escolher soluções tecnologicamente avançadas na área do engarrafamento.
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
Produto: xaropes
Frascos:
Alexanderflasche de vidro de 700 ml - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - desenho AZ-01.019.01-03
700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - desenho 1304-01-002
1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - Desenho 3041-01-006
1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - Desenho 1709-01-003
Wodka em vidro 700 ml - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - Desenho 2807-02W1C
700 ml Vodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - desenho 2597S087
Diâmetro máximo da garrafa: 100 mm
Diâmetro mínimo da garrafa: 52±2 mm
Altura máxima da garrafa: 360 mm
Altura mínima da garrafa: 180 mm
Diâmetro mínimo do gargalo interior: 18,5±0,5 mm (válvula de enchimento Ø 16 mm)
Laedpfx Akjvgucbeyec
Tampas:
a) tampa de rosca de alumínio à prova de furto - Ø 28 x H 18 mm na garrafa n.
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KronesSENSOMETIC VP-G-PET
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 55 000 h, Krones Monobloco de enchimento de água plana 2004
Máquina de enchimento TRIBLOC da KRONES com CIP e CTA e INSPECTOR DE GARRAFAS HEUFT.
Tipo de produto: Água sem gás, sumos de fruta sem gás.
Máquina de enxaguamento
Marca : KRONES
Modelo: Variojet 2,160-54-126
Cabeças de enxaguamento: 54
Distância entre eixos: 126
Ano: 2004/2005
Máquina de enchimento
Marca : KRONES
Modelo: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126
Válvulas de enchimento: 108
Passo: 126 mm
Produto: água sem gás
Tamanhos: Usado para 2,0 litros. Também pode encher 0,5, 1,0 L e 1,5Lt.
Capacidade: 30000 b/h
Tamanho efetivo: 2,0 L PET
Gargalo: 30/26
Altura máxima possível do recipiente: 350,00 mm
Altura mínima possível do contentor: 150,00 mm
Sentido de rotação do carrossel após entrada no sentido dos ponteiros do relógio (da esquerda para a direita)
Ano: 2004
Com caixa de sala limpa KRONES em aço inoxidável
Laedovgugtjpfx Akyec
Máquina de selagem de tribloco Krones
Marca: ZALKIN
Número de cabeças: 18
Pescoço: 30/26
CIP
Ano: 2004
Tensão 230/400 V
Frequência 50 Hz
CAT - CTA - TEMPERATURA CONTROLADA DO AR
Marca: CIAT
Ano: 2009
Controla a temperatura do ar no interior da câmara KRONES CLEAN para manter a mesma temperatura e também para a sobre-presurização da sala limpa.
INSPECTOR DO NÍVEL DE ENCHIMENTO
Marca: HEUFT
Krones Monobloco de enchimento usado para água parada - IMEDIATAMENTE DISPONÍVEL - E PRONTO PARA EMBALAGEM E ENVIO!
Podemos ajudar a sua empresa tanto na desmontagem como na montagem, temos pessoal competente e capaz de utilizar a tecnologia correta para reinstalar este equipamento krones.
Podemos realizar um projeto completo de reinstalação e arranque da produção com substituição de todas as peças danificadas ou a substituir.
Precisamos de cerca de 1500 metros quadrados para toda a linha de engarrafamento, com o layout atual. O trabalho de desmontagem requer pelo menos 30 dias para ser efectuado com cuidado e marcação de todos os cabos e peças mecânicas. Todos os programas são descarregados para garantir que não se perde nenhuma informação.
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Enchimento de monoblocos
MBFSynchrofill
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Monobloco de enchimento usado MBF Synchrofill para bebidas alcoólicas de até 12000 bph
Esta máquina oferece alta eficiência e precisão em linhas de engarrafamento para bebidas alcoólicas. Como resultado, este tribloco combina funções de enxágue, enchimento e fechamento, garantindo integração perfeita nas linhas de produção. Fabricado em 2001, ele atende a rigorosos padrões técnicos e fornece desempenho confiável para operações de alta capacidade.
Estrutura técnica do Monobloco de enchimento MBF Synchrofill
O monobloco usa um PLC S7, que otimiza o controle sobre os parâmetros de produção. Para ilustrar, a máquina apresenta:
Lasdpovtbc Ijfx Akyjc
36 cabeças de enxágue que limpam as garrafas efetivamente antes do enchimento
36 cabeças de enchimento que utilizam um sistema de enchimento por gravidade e depressão leve, que se adapta a bebidas alcoólicas como vodca
5 cabeças de fechamento que selam com segurança cada garrafa com precisão
Além disso, a máquina processa garrafas no sentido horário e acomoda garrafas de 70 cl e 100 cl. Consequentemente, ele atinge taxas de produção de 12.000 bph para garrafas de 70 cl e 10.000 bph para garrafas de 1 litro.
Aplicações e compatibilidade
Este monobloco de enchimento usado MBF Synchrofill para bebidas destiladas de até 12.000 bph anteriormente lidava com tarefas de engarrafamento de vodca de forma eficiente. Além disso, seu design adaptável suporta outras bebidas alcoólicas com características semelhantes. Assim, essa flexibilidade permite que as empresas mantenham altos padrões de produção em uma ampla gama de bebidas destiladas.
Especificações elétricas e mecânicas
O Monobloco de enchimento MBF Synchrofill opera com as seguintes especificações:
Voltagem 415 V
Potência 14 kW
Frequência 50 Hz
Peso 7.500 kg
Como tal, esses recursos garantem desempenho consistente e operação confiável, mesmo durante execuções de produção prolongadas.
Equipamento e segurança
O fabricante inclui manuais técnicos para orientar os processos de instalação, configuração e manutenção. Além disso, a máquina integra sistemas de segurança avançados para proteger os operadores durante a produção. Além disso, as empresas podem gerenciar a manutenção de forma eficiente acessando as peças de reposição prontamente disponíveis.
Benefícios para linhas de engarrafamento
O MBF Synchrofill monobloco para bebidas destiladas de até 12.000 bph otimiza o espaço do piso ao combinar várias funções em uma única unidade. Por exemplo, seu design reduz os tempos de transição entre enxágue, enchimento e fechamento. Além disso, a máquina lida com grandes volumes de produção com facilidade, permitindo que as empresas alcancem maior produção sem sacrificar a qualidade. Em resumo, seu design equilibra produtividade com eficiência operacional.
Conclusão do Monobloco de Envase MBF Synchrofill
Esta máquina oferece uma solução robusta e eficiente para linhas de engarrafamento focadas em bebidas destiladas. Em particular, o monobloco de enchimento usado MBF Synchrofill para bebidas destiladas de até 12.000 bph aumenta a produtividade e garante confiabilidade operacional de longo prazo. Portanto, representa uma excelente escolha para empresas que exigem precisão, adaptabilidade e alto desempenho.
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PolarisB6 10/10/1
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 2 000 h, Monobloco de enchimento usado para Óleo e bebidas espirituosas – Polaris modelo B6 – velocidade máx. 1500 BPH
POR QUE ESCOLHER UMA LINHA POLARIS mod B6 para ÓLEO e bebidas espirituosas;
Resumimos as principais características do nosso monobloco de enchimento usado; e que os tornam ÚNICOS no mercado:
• Elasticidade de trabalho que permite alternar de um formato de garrafa para outro. Atuando com operações simples e sem substituir peças da máquina; essa flexibilidade também é particularmente adequada para quem realiza o terceiro.
• Velocidade da troca de formato que pode ser realizada de 10 a 30 minutos no máximo. Dados os tempos reduzidos, a linha pode ser facilmente utilizada mesmo para pequenos lotes de produção.
• Utilização de qualquer formato de garrafa; cilíndrica, quadrada, triangular, ânforas, frascos, etc. de 0,100 a 2lt em vidro e PET.
• Projetamos nosso sistema de rotulagem de forma a garantir a máxima precisão de colocação em cada tipo de garrafa.
As linhas B6 podem ser compostas pelas seguintes peças de máquina:
As máquinas de enxágue de 10 lugares usam água do aqueduto ou líquido reciclável. (Neste caso, você pode adicionar uma unidade de reciclagem composta por uma bomba)
Filtros de 5 mícrons e tanque de armazenamento de líquido.
Máquinas de moldagem por sopro de 10 lugares, como alternativa à máquina de enxágue, se a garrafa não puder ser molhada antes do enchimento. A máquina de sopro permite que você sopre ar preparado ou nitrogênio dentro da garrafa.
10 bicos de enchimento. Dependendo do tipo de produto.
Diferentes tipos de enchimento podem ser usados e especificamente:
Vácuo na garrafa; (para óleos, xaropes, destilados ou quando você deseja um enchimento rápido).
Por gravidade, com leve depressão inicial (para vinho ou líquidos espumosos).
Pressão (para garrafas PET ou para líquidos específicos).
Sistema de lavagem automática dentro do envasador – Monobloco de envase usado POLARIS
Niveladora: que permite obter o conteúdo legal, é possível alterar o formato da garrafa sem alterar a espessura do bico.
Tampadora que pode aplicar vários tipos de tampas: rosca, pressão, cogumelo e Guala etc. Para alterar o tipo de tampa, é necessário alterar um acessório de tampadora.
Dispensador de cápsulas termoencolhíveis ou de folha metálica.
Para a restrição das cápsulas retráteis, um fogão de restrição equipa a linha para o fechamento das cápsulas de folha metálica e monta cabeçotes de rolamento.
Máquinas de etiquetagem para aplicação de etiquetas autoadesivas na parte frontal, traseira no gargalo ou outras partes da garrafa.
Cabeçotes operacionais para aplicação de selos fiscais tanto com papel e cola quanto autoadesivos L a U, lateral.
Carimbo de transferência térmica para impressão de datas de leituras e números de lote na etiqueta traseira ou um marcador jato de tinta, laser, pode ser aplicado.
Laodpfx Akewa Tnzoyec
Proteções de prevenção de acidentes de acordo com as normas CE com portas ou barreiras eletrônicas.
Todos os materiais em contato com o produto são para uso alimentar, conforme as regulamentações CE.
Além disso, você pode adicionar outros equipamentos para realizar outras operações, como:
Equipamentos para outros tipos de tampas.
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SicmeaCometa 12.5
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Monobloco de envase SICMEA Cometa 12/5 4500 bph usado
O monobloco de envase SICMEA Cometa 12/5 4500 bph usado oferece uma solução técnica para o envase de óleo em recipientes PET. Desde que a Sicmea fabricou este modelo em 1999, ele garante uma capacidade de produção de 4500 garrafas por hora, além de tê-lo projetado para formatos de embalagem de 2 L e 5 L. Consequentemente, continua sendo uma opção confiável para linhas de envase industriais.
Características técnicas do monobloco de envase SICMEA usado
O SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utiliza um sistema de envase volumétrico, que garante uma dosagem precisa, independentemente da viscosidade do produto. Além disso, o monobloco integra 12 válvulas de envase, e cada válvula possui um bico fixo, o que garante um fluxo uniforme durante todo o ciclo de envase. Como resultado, a máquina proporciona boa consistência.
Além disso, o sistema de fechamento manuseia tampas de rosca plásticas com eficiência. Os 12 cabeçotes de fechamento operam em sincronia com o processo de envase, garantindo alta eficiência produtiva e vedação hermética do recipiente. Além disso, essa configuração minimiza o desperdício de produto, mantendo a precisão.
A máquina segue um ciclo operacional no sentido horário, otimizando assim a disposição dos componentes mecânicos para manter uma operação contínua e ininterrupta. Da mesma forma, seu design estrutural aumenta a eficiência do fluxo de trabalho.
Fonte de alimentação e dados elétricos
O monobloco de envase SICMEA Cometa 12/5 4500 aph opera com uma fonte de alimentação de 380 V, 5 kW e 50 Hz. Esses parâmetros o tornam compatível com as principais linhas de produção industriais. Consequentemente, garante estabilidade operacional e otimiza o consumo de energia. Além disso, seu sistema elétrico proporciona um desempenho de alta eficiência.
Segurança e conformidade
O sistema inclui dispositivos de segurança que protegem o operador e garantem a conformidade com as normas vigentes. Em particular, proteções mecânicas e sensores de parada de emergência minimizam o risco de acidentes e mantêm um ambiente de trabalho seguro. Além disso, seus mecanismos de segurança melhoram a eficiência do local de trabalho, reduzindo o tempo de inatividade.
Aplicações e compatibilidade
A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph enche com eficiência óleo em recipientes PET, garantindo um processo de engarrafamento preciso e confiável. Além disso, sua compatibilidade com os formatos de 2 L e 5 L permite que os fabricantes gerenciem a produção com flexibilidade e se adaptem às diversas necessidades do mercado. Como resultado, as empresas se beneficiam de maior versatilidade.
Ljdpfov Nyzbsx Akyjac
Com capacidade para 4500 garrafas por hora, este monobloco suporta produção em alto volume. Além disso, permite fácil integração em linhas de engarrafamento existentes. Como seu design aprimora a automação, ele otimiza os processos de produção de forma eficaz.
Conclusão do Monobloco de Envase Usado SICMEA
O Monobloco de Envase Usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph oferece uma solução técnica para o envase volumétrico de óleo em recipientes PET. Graças ao seu design otimizado, estrutura robusta e configuração totalmente automatizada, garante alto desempenho de produção. Além disso, os sistemas de segurança integrados e a operação eficiente tornam este monobloco uma opção confiável para empresas que exigem um sistema de alto desempenho que atenda aos padrões industriais. Em última análise, esta máquina representa uma solução eficaz par
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CustomALPHA 32-32-8
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Monobloco de enchimento usado CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH
O monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 engarrafa bebidas carbonatadas e água, tanto sem gás quanto com gás, em recipientes PET usando um processo isobárico. Fabricou este modelo sob encomenda em 2004, consequentemente, atinge uma capacidade de produção de 11000 garrafas por hora para o formato de 0,25 L com velocidades reduzidas para formatos maiores.
Principais características técnicas
O monobloco de enchimento usado CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH opera com um sistema de rotação no sentido horário e integra três seções operacionais principais, enxágue, enchimento e fechamento. Portanto, garante um processo de produção tranquilo.
Seção de enxágue do monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8
A máquina usa 32 pinças para manusear garrafas e aplica um único tratamento para limpeza interna do recipiente antes do enchimento. Ao eliminar fases de lavagem adicionais, otimiza a eficiência e reduz os tempos de processo. Como resultado, a produção é executada de forma mais eficiente.
Seção de enchimento
O enchimento contém 32 válvulas de enchimento isobáricas com bicos fixos que mantêm um fluxo de líquido constante e controlado. Além disso, este sistema oferece alta precisão de dosagem e minimiza o risco de enchimento excessivo ou desperdício de produto. Em outras palavras, ele garante precisão e perda mínima.
Seção de tampas no monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8
O sistema de tampas integrado suporta tampas de rosca de plástico e opera com 8 cabeças de tampas. Especificamente, ele é projetado para os tipos de gargalo 1881 e 1810. Consequentemente, o sistema incluído no monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 aplica tampas com segurança, garantindo uma vedação hermética e protegendo o produto engarrafado. Além disso, ele aumenta a segurança do produto.
Formatos e produtividade
O monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 processa garrafas de várias capacidades, ajustando a produtividade de acordo. Por exemplo, ele enche 11.000 garrafas por hora para o formato de 0,25 L, enquanto a velocidade diminui para 4.900 garrafas por hora para o formato de 1,5 L. Formatos intermediários semelhantes, como 0,33 L e 0,50 L, alcançam níveis de produtividade proporcionais. Como resultado, ele fornece uma solução flexível para diferentes necessidades de produção.
Dados elétricos e dimensões
A máquina opera a 380 V 50 Hz com um consumo de energia de 6 kW. Além disso, suas dimensões são
Largura 3.150 mm
Comprimento 4.200 mm
Altura 2.500 mm
Segurança e ciclo de vida do monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8
Ljdpfx Aev Ng Uhskyoac
O monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 inclui dispositivos de segurança que mantêm a conformidade com os regulamentos atuais. Além disso, esses recursos aumentam a confiabilidade operacional. A máquina permanecerá em operação até o final de 2026, permitindo assim mais vários anos de uso antes de exigir uma atualização ou substituição. Dada essa longevidade, representa um investimento valioso.
A máquina fornece uma solução técnica confiável para empresas que precisam de um sistema de enchimento isobárico eficiente. Além disso, ela permanece compatível com vários tipos de garrafas PET e é adequada para produção em média escala. Como ponto final, seu design garante eficiência e desempenho de longo prazo.
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KronesVCC-50-136
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Enchedora de latas Krones 50V e seladora Angelus 62H usadas até 30000 cph
Introdução
A Enchedora de Latas Usada Krones 50V e a Seladora Angelus 62H até 30000 cph proporcionam um enchimento de latas de alto desempenho.
Especificações de velocidade
A Envasadora de Latas Usada Krones 50V e Seladora Angelus 62H atinge uma velocidade máxima de 30.000 cph (latas por hora). Esta capacidade torna-a ideal para operações de engarrafamento em grande escala. Além disso, a enchedora Krones e a costureira Angelus coordenam-se perfeitamente para garantir uma velocidade elevada.
Lasdpfx Aksvgvrdjyjc
Condições de funcionamento
A máquina funciona em excelentes condições, até à data de agosto de 2024, altura em que será substituída devido à necessidade de uma máquina mais rápida. Consequentemente, todos os componentes mecânicos e electrónicos funcionam corretamente. Para além disso, o sistema de lubrificação Lincoln mantém os componentes móveis, minimizando assim o desgaste e prolongando a vida útil da máquina.
Dados eléctricos
A Enchedora de Latas Krones 50V e a Seladora Angelus 62H funcionam a 575 V e 60 Hz. Esta configuração garante um funcionamento estável e eficiente. Além disso, os painéis eléctricos independentes em aço inoxidável alojam todos os controlos necessários, garantindo segurança e facilidade de manutenção.
Caraterísticas da Krones 50V
A Enchedora de Latas Krones de 50 válvulas, modelo VCC-50-136, enche latas com precisão e rapidez. A Enchedora de Latas Krones 50V e a Seladora Angelus 62H possuem 50 válvulas que permitem um fluxo contínuo e rápido de produto para as latas. A sua construção robusta em aço inoxidável garante durabilidade, mesmo em ambientes industriais exigentes.
Caraterísticas da Angelus 62H
A Angelus / Balança Pneumática (B-W) 6 Stn. Can Seamer, Mod. 62-H proporciona uma vedação fiável e precisa. Esta seladora, montada numa estrutura de base comum de aço inoxidável resistente, funciona ao lado da enchedora. Esta configuração assegura a estabilidade e o alinhamento perfeito durante a operação.
Formatos de latas suportados
O sistema suporta latas de 0,55 l com 202 extremidades e 211 corpos. Também inclui peças para latas de 0,35 l. Por conseguinte, esta flexibilidade permite-lhe adaptar-se a diferentes necessidades de produção sem modificações significativas.
Painéis de controlo
A máquina inclui um painel de operador com paragem de emergência, permitindo um controlo seguro e imediato das operações. Além disso, o PanelView 1000 OI e o Controlador Allen Bradley fornecem uma interface de utilizador intuitiva para monitorizar e controlar os parâmetros do processo.
Sistema de lubrificação
O Sistema de Lubrificação Lincoln contido na Enchedora de Latas Krones 50V e na Seladora Angelus 62H, garante a lubrificação constante das partes móveis, minimizando assim o tempo de paragem para manutenção. Este sistema mantém a eficiência operacional da máquina.
Conclusão
Em conclusão, a Enchedora de Latas Usada Krones 50V e Seamer Angelus 62H até 30000 cph oferece uma solução fiável e de alto desempenho para o enchimento de latas. As suas especificações técnicas e excelentes condições de funcionamento fazem dela a escolha ideal para instalações de produção em grande escala. Além disso, um sistema de lubrificação avançado e um controlo eletrónico eficiente garantem o melhor desempenho e a durabilidade desta máquina. Consequentemente, o investimento neste equipamento beneficiará qualquer instalação de produção que procure eficiência e fiabilidade.
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Fimer16-1
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Monobloco de enchimento FIMER 16-1 usado até 3500 BPH
Introdução ao Monobloco de enchimento FIMER 16-1
O monobloco de enchimento usado FIMER 16-1 destaca-se na indústria do engarrafamento com a sua impressionante capacidade de produção de até 3500 garrafas por hora (BPH). Originalmente concebida em 1995, esta máquina combina uma construção robusta com tecnologia avançada, estabelecendo-se assim como uma escolha de topo para empresas que dão prioridade à eficiência sem compromissos.
Especificações técnicas
Equipado com 16 válvulas, este monobloco funciona com um sistema de enchimento por gravidade ou depressão ligeira. Idealmente, minimiza a formação de espuma e assegura um enchimento homogéneo. Este tipo de monobloco funciona na perfeição para o enchimento de escarros e vinhos tranquilos. Além disso, o sistema se adapta perfeitamente aos tamanhos de garrafa de 0,70 L e 1,0 L, aumentando significativamente a versatilidade da linha de produção.
Componentes e funcionamento
Para além disso, o sistema de tamponamento do Monobloco de Enchimento FIMER 16-1 emprega um bocal fixo, especificamente concebido para T-stoppers. A cabeça de capsulagem gere eficazmente tampas de 21 mm de diâmetro, assegurando uma selagem fiável e de alta qualidade, crucial para a preservação do conteúdo engarrafado.
Configuração e manutenção
Atualmente, o Monoblock, ainda em produção, demonstra uma significativa fiabilidade e facilidade de manutenção. O seu design incorpora uma rotação no sentido dos ponteiros do relógio, uma consideração importante para a integração da máquina nas linhas existentes para otimizar o fluxo de trabalho.
Lasdsvgvlwopfx Akyoc
Eficiência e Sustentabilidade
Para além disso, este Monobloco de enchimento não só alcança uma elevada eficiência na capacidade de produção, como também adere aos padrões de sustentabilidade, minimizando o desperdício de material. Consequentemente, esta caraterística torna-se cada vez mais vital para as empresas empenhadas em reduzir o seu impacto ambiental.
Considerações finais do Monobloco de enchimento FIMER 16-1
A utilização do Monobloco de enchimento FIMER 16-1 reflecte o compromisso de manter os padrões de qualidade e eficiência na indústria do engarrafamento. A sua fiabilidade comprovada, combinada com práticas de manutenção modernas, assegura que esta máquina continua a ser essencial para qualquer operação de engarrafamento que procure a excelência. Em última análise, investir num sistema como este Monobloco de enchimento é uma decisão sensata para o futuro da produção.
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OCIM24/32/8
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Monobloco de enchimento OCIM 24-32-8 usado até 10000 bph
O monobloco de enchimento OCIM 24-32-8 é o pináculo da tecnologia de engarrafamento. Oferece uma capacidade sem paralelo de até 10000 garrafas por hora. Criada pela OCIM em 1998, esta máquina incorpora fiabilidade e eficiência. Especificamente concebida para satisfazer as exigências do enchimento de recipientes de vidro, em particular os que contêm produtos petrolíferos.
Detalhes técnicos
Lajdpfx Akevgvufsyec
No coração deste monobloco encontra-se o enxaguador, equipado com 24 pinças meticulosamente concebidas para garantir uma fixação segura dos recipientes. Funcionando com precisão, o enxaguador utiliza ar comprimido para o tratamento, garantindo uma limpeza óptima durante todo o processo de enchimento.
Passando sem problemas para a enchedora, que serve de componente central do monobloco, deparamo-nos com uma maravilha da engenharia. Com 32 válvulas de enchimento, este monobloco é capaz de lidar facilmente com as tarefas de engarrafamento mais exigentes. Quer utilize a gravidade ou uma técnica de depressão ligeira, a máquina de enchimento assegura uma distribuição uniforme e eficiente do produto, graças ao seu design de bocal fixo.
A completar a tripla funcionalidade está a tampa, um elemento crítico no processo de selagem. Configurada para acomodar tampas de rosca de alumínio, a capsuladora possui 8 cabeças que funcionam em sincronização harmoniosa, rodando no sentido dos ponteiros do relógio para selar de forma segura cada garrafa.
Estado atual e armazenamento
Apesar das suas capacidades formidáveis, o monobloco de enchimento OCIM 24-32-8 encontra-se atualmente em armazém, aguardando pacientemente o seu momento de brilhar. Protegido contra a devastação do tempo, é um testemunho da engenharia de precisão. É preservado para manter a sua integridade e desempenho.
Aplicação e vantagens
Quando utilizado, este monobloco transcende a mera maquinaria, tornando-se a pedra angular de operações de engarrafamento eficientes. Com uma capacidade de até 10000 garrafas por hora, revoluciona os processos de produção. Isto permite aos fabricantes satisfazer as exigências de um mercado dinâmico com uma velocidade e precisão sem paralelo.
Além disso, o monobloco de enchimento OCIM 24-32-8 oferece benefícios tangíveis para além do seu impressionante rendimento. A sua fiabilidade minimiza o tempo de inatividade, assegurando um funcionamento contínuo e maximizando a produtividade. Além disso, a sua versatilidade permite uma adaptação perfeita a vários requisitos de engarrafamento, tornando-o um ativo versátil nas mãos de fabricantes exigentes.
Conclusão do Monobloco de enchimento OCIM 24-32-8 usado até 10000 bph
Em conclusão, o monobloco de enchimento usado OCIM 24-32-8 representa o epítome da excelência na tecnologia de engarrafamento. Com a sua construção robusta, caraterísticas inovadoras e desempenho sem paralelo, é um testemunho do compromisso da OCIM com a qualidade e a inovação. Quer esteja armazenado ou em funcionamento, este monobloco continua a ser um farol de eficiência, preparado para elevar as operações de engarrafamento a novos patamares de sucesso.
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KOSME/KRONES24/24/6
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Monobloco de enchimento Kosme usado completamente renovado em 2016
Introdução ao monobloco Kosme
A enchedora Kosme, um monobloco de enchimento com uma configuração 24/24/6 para água gaseificada e sem gás, destaca-se pela sua fiabilidade e capacidades de alto desempenho. Além disso, esta máquina, completamente renovada em 2016 e não utilizada desde então, garante condições de funcionamento óptimas.
Desempenho e capacidade operacional do monobloco de enchimento Kosme usado, completamente renovado em 2016
A capacidade operacional deste monobloco é notável; produz 9000 peças por hora para garrafas de 330 ml, demonstrando a sua versatilidade no manuseamento de vários tamanhos de garrafas, variando de 50 mm a 105 mm de diâmetro e de 150 mm a 350 mm de altura.
Caraterísticas técnicas do Monobloco
Entre as suas principais caraterísticas, destacam-se a presença de uma tampa de alumínio e um sistema de enxaguamento eficaz. Além disso, o monobloco vem equipado com 24 pinças e utiliza um único tratamento. Além disso, a enchedora incorpora 24 válvulas com um tipo de enchimento isobárico e um bocal fixo, enquanto a tampadora possui 6 cabeças para tampas de rosca de alumínio.
A máquina de enchimento acomoda tampas com dimensões de 28×16 mm. Suporta garrafas com alturas que variam entre um mínimo de 160 mm e um máximo de 350 mm. Além disso, a máquina trabalha com garrafas de 330 ml e 750 ml e também enche volumes até 1000 ml, com uma capacidade mínima de 200 ml.
Além disso, este modelo enche especificamente garrafas redondas. A Clean Pack, em Itália, forneceu a enchedora no final de 2016 e, desde então, os técnicos têm-na renovado totalmente com novas peças sobresselentes para garantir um desempenho ótimo.
Estado atual e segurança
Esta máquina, atualmente armazenada num armazém, está pronta a ser utilizada e garante um funcionamento seguro. Além disso, os manuais estão incluídos para facilitar a operação e a manutenção efectiva. Além disso, o monobloco está equipado com caraterísticas de segurança integradas e roda no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio para um funcionamento ótimo.
Vantagens da compra de um monobloco recondicionado
A compra de um monobloco de enchimento usado pode oferecer vantagens para as empresas que procuram reduzir os custos de produção sem comprometer a qualidade. Além disso, o Kosme completamente renovado em 2016 oferece a oportunidade de beneficiar do desempenho de uma máquina de alta qualidade a um custo acessível.
Impacto ambiental e sustentabilidade
Optar por uma máquina renovada significa também reduzir o impacto ambiental associado ao fabrico de novos equipamentos. A reutilização e a renovação de máquinas existentes contribuem para a redução de resíduos e a otimização de recursos.
Lsdpfxsvgvvio Akyoac
Conclusão do monobloco de enchimento usado Kosme completamente renovado em 2016
Em conclusão, o monobloco Kosme, completamente renovado em 2016, é uma excelente escolha para as empresas que procuram uma solução fiável e económica para as suas necessidades de engarrafamento. Com as suas capacidades de alto desempenho e estado impecável, esta máquina destaca-se como uma solução ideal para satisfazer os requisitos de produção de várias bebidas.
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Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph
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Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph
Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para fornecer um processo de envase consistente e de alta qualidade para vinhos tranquilos e espumantes. Construído em torno de um sistema tribloco isobárico, ele integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em um fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está montada para vinhos tranquilos com uma produção de 4.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora.
Já está tecnicamente preparado para a produção de espumante e requer apenas a adição de uma rolha de cogumelos, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário.
O sistema é equipado com transportadores dedicados, um sistema de lubrificação centralizado e painéis de controle separados para gerenciamento de transportadores, permitindo manutenção direta e integração na automação existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização do espaço e garantindo uma transferência suave do produto entre cada estágio, sem pontos de acumulação desnecessários.
Processo de engarrafamento e maquinário principal
No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento levanta e transfere suavemente as mamadeiras para a mesa de alimentação, mantendo sua integridade. As garrafas são então direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações principais são realizadas em sequência: enxágue, enchimento e tampagem.
A tecnologia de enchimento isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente de carbonatação para vinhos espumantes, além de ser perfeitamente adequada para o engarrafamento de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a captação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais e a vida útil do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou uma solução desinfetante, garantindo que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do enchimento. A torre de cobertura, atualmente configurada para vedantes de vinho tranquilo, aplica tampas de rosca BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado.
Laodpfx Akew Imp Hjysc
Uma unidade de dosagem para goma arábica é integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizadores pós-enchimento, o que ajuda a manter a clareza do vinho e evitar a precipitação durante o armazenamento. Um gerador de vapor dedicado (vaporizador) está incluído para aplicações de higienização de linha e, quando necessário, pré-aquecimento.
Antes do envase, uma unidade de microfiltração é posicionada para garantir que o produto que entra no tribloco atenda aos padrões microbiológicos dese...
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Monobloco de enchimento usado GALDI RG50 até 3000 brick/h
GaldiRG50
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: M268, Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 embalagens cartonadas/h
Especificações Técnicas do Monobloco Usado GALDI
O Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 embalagens cartonadas/h oferece alto desempenho e confiabilidade para a produção de produtos líquidos frescos como leite, creme e sumos. Consequentemente, ele processa até 3000 embalagens por hora, tornando-o ideal para fábricas de porte médio que exigem produção rápida e consistente. Portanto, esta máquina destaca-se tanto pela velocidade quanto pela eficiência.Capacidade de Produção e Especificações das EmbalagensA Galdi desenvolveu o modelo RG50 para processar até 3000 embalagens cartonadas por hora. Além disso, a máquina suporta capacidades de 0,25, 0,50 e 1 litro, com embalagens medindo 70 x 70 mm no estilo B. Dessa forma, essas especificações garantem que o Monobloco embale eficientemente vários formatos, mantendo alta eficiência operacional. Como resultado, oferece versatilidade para diferentes necessidades de embalagem.Alimentação e Consumo de EnergiaEste Monobloco consome 20 kW de potência e opera em uma tensão de 380V com frequência de 50Hz. Além disso, esses requisitos de energia são padrão para máquinas industriais desta classe. Consequentemente, as instalações de produção devem garantir que sua infraestrutura elétrica possa atender a essas demandas para evitar problemas de compatibilidade ou interrupções operacionais. Ademais, um planejamento cuidadoso ajudará a evitar atrasos desnecessários na produção.Ano de Fabricação e Condições de OperaçãoA Galdi fabricou o Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 embalagens/h em 2005. Embora a máquina tenha acumulado 22,506 horas de produção, após receber revisão completa em 2019 permanece totalmente operacional. Portanto, a máquina encontra-se atualmente em armazenamento e está disponível para venda no estado em que se encontra. Além disso, sua manutenção recente garante funcionamento suave, aumentando seu valor.Dimensões e PesoA máquina mede 4,70 metros de comprimento, 2,45 metros de largura e 2,85 metros de altura, com um peso total de 2500 kg. Consequentemente, essas dimensões compactas permitem fácil integração nos layouts de produção existentes. Assim, as equipes de produção devem garantir que haja espaço suficiente para instalação e acesso à manutenção futura. Em última análise, um planejamento adequado do espaço de trabalho garante instalação sem contratempos.Produtos CompatíveisO Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 embalagens/h processa produtos líquidos frescos como leite, creme e sumos. Sua tecnologia, portanto, mantém a qualidade de produtos sensíveis, preservando suas propriedades organolépticas durante todo o processo de envase. Por conseguinte, os operadores devem garantir que os produtos atendam às especificações da máquina para evitar quaisquer problemas de qualidade ou interrupções na produção. Além disso, cumprir esses requisitos ajuda a manter operação suave.Conclusão sobre o Monobloco Usado GALDIEm resumo, o Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 embalagens/h oferece uma solução confiável e versátil para fábricas que engarrafam produtos líquidos frescos. Sua capacidade de manusear múltiplos formatos de embalagem e seu bom estado de manutenção tornam-no uma escolha econômica para quem procura uma máquin...
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Fumane (Verona)
1 706 km
Enchimento Monobloco Usado Alfatek Easy Compact 2018
AlfatekEasy Compact 7.1
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: M221, Enchedora Monobloco Usada Alfatek Easy Compact 2018Enchedora Monobloco Usada Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Máquina adequada para tratar cerveja refermentada em garrafa. Máquina adequada para garrafas Steinie Flasche 0.33 I
Altura 174mm — diâmetro 70mmComposição:• Enchedora da série Elvira LP com 7 válvulas de enchimento
• Tampadora de corona de uma cabeça Mod. "Eagle/C"Produção máxima: 500/1000 bph com garrafas de 330 cc e produto sem espuma.
A produção pode variar de acordo com o tipo de produto a ser engarrafado.Alimentação: 380V trifásico * N — 50hz
• Posição do painel elétrico: à direita
• Idioma da etiqueta do painel de controle: Italiano
Área de trabalho: 1000 + -50
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• Entrada e saída de garrafas: à direitaTamanhos de garrafa:• Altura: de 174 a 310 rams.
Diâmetro: 58 a 110mm.
• Diâmetro do gargalo: de 16 mm (interno) a 30 mm (externo) Variação de nível na garrafa: de 40 min a 75 mm
Altura do gargalo: H. nível + 30 minA Enchedora Monobloco Alfatek Easy Compact Usada só pode ser descarregada com uma carretilla elevadora de capacidade adequada e ferros de não menos de 1.400 mm de comprimento.
Completo com proteções de segurança de acordo com as normas CE.Acessórios incluídos no preço:Proteções de segurança certificadas CE; Equipamento para 1 formato de garrafa cilíndrica; Cabeça de reboque, cabeça de retorno, mesa de chegada de garrafas.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa usada para o enchimento farmacêutico de frascos de vidro - 3500 BPH
SIDE SBM
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho
Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas.
Velocidade de produção: 3500 frascos por hora
Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L
Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV)
Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador
Esterilização: Autoclave da SBM
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Estado de operação: Em produção
Automação avançada & Sistemas de controlo
A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local.
Capacidades de integração da linha de produção
Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo.
Condição da máquina & Histórico de manutenção
A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local.
Desempenho operacional & Versatilidade
Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...
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Janville
1 270 km
Monobloco para enchimento e selagem de garrafas
Ima FarmomacF370 18VL 8C
Ligar
Condição: usado, Fabricante: Ima Farmomac
Modelo: F370 18VL 8C
Ano: 1987 (estrutura) – Máquina recondicionada pelo fabricante em 2004 com qualificação farmacêutica.
Tipo: Monobloco para enchimento e fechamento por crimpagem de frascos.
Aplicação: Frascos de xarope de vidro e plástico com tampa de alumínio PP28 (Ø 28 mm)
Setor industrial: Farmacêutico e cosmético
Movimento: automático contínuo
Número de bicos de enchimento: 18 unidades
Número de cabeçotes de crimpagem: 8 unidades
Bomba volumétrica: enchimento máx. 1000 ml
Tamanhos disponíveis: 370 ml e 200 ml
Capacidade: 6.000 frascos/hora em 370 ml
Capacidade: 7.500 frascos/hora em 200 ml
Elevador de tampas NEM
Alimentador vibratório
Painel elétrico
Cabine de fluxo laminar
Tanque de compensação/depósito antes do enchimento
Esteira de alimentação de frascos com palhetas
Caixa de comando e quadro elétrico
Capôs de proteção com dispositivos de segurança
Histórico e documentação disponíveis
Lasdpfx Akex R Dqzjyec
Esses elementos podem ser cotados separadamente. Mudança de formato, selagem de frascos (tampas de rosca, tampas de pressão, tampas finais, PFPs, etc.), etc.
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