Machinery Automation Ltd Máquina De Tapar comprar usado (100 189)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1983, Máquina de capsular BERTOLASO usada até 4500 bph Análise técnica da máquina de capsular BERTOLASO O modelo BERTOLASO SIGMA 103 exemplifica a tecnologia de capsulagem que melhora significativamente os processos de engarrafamento a alta velocidade. Originalmente concebida em 1983, esta máquina tem uma capacidade de produção de até 4500 garrafas por hora (bph), demonstrando assim a sua eficácia em ambientes industriais intensivos. É importante salientar que a sua longa vida operacional e os requisitos mínimos de manutenção solidificam o seu valor de mercado entre as máquinas de capsulagem usadas. Detalhes operacionais e funcionalidade Equipada com três cabeças de capsulagem, a SIGMA 103 permite a aplicação precisa de tampas de plástico prensadas. Além disso, a sua direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio facilita interações perfeitas com os componentes da linha de engarrafamento, promovendo consequentemente um fluxo de trabalho contínuo e ininterrupto. Esta especificação não só aumenta a produtividade, mas também minimiza criticamente o risco de erros operacionais, o que é essencial em ambientes que exigem velocidade e precisão. Laodpfovgvppex Ai Ioc Parâmetros eléctricos e considerações de manutenção Funcionando com uma tensão de 380 V e uma frequência de 50 Hz, a configuração eléctrica da máquina corresponde às operações industriais típicas da Europa. Atualmente armazenada num armazém, deve ser submetida a uma inspeção detalhada para verificar a integridade dos seus componentes eléctricos e mecânicos. Além disso, este passo é fundamental para garantir que a máquina pode retomar a produção sem comprometer a qualidade do processo de colocação de tampas. Conclusões Em conclusão, a máquina de capsulagem BERTOLASO SIGMA 103 constitui um recurso tecnológico de elevado valor para a indústria do engarrafamento. Com a sua elevada capacidade de produção e cabeças de capsulagem eficientes, é ideal para a integração numa linha de engarrafamento moderna, garantindo um elevado desempenho e operações económicas. Além disso, esta análise enfatiza a necessidade de avaliar minuciosamente as condições operacionais da máquina antes da sua utilização para maximizar a eficiência e prolongar a sua vida útil.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Máquina de capsulagem BERTOLASO rolha em T de plástico usada até 7000 bph Esta máquina de capsular não só proporciona um elevado desempenho no sector do engarrafamento, como também garante eficiência. O modelo 5T da Bertolaso processa cerca de 7000 garrafas por hora (BPH), o que o torna ideal para linhas de engarrafamento de média a alta capacidade. Possui 5 cabeças de capsulagem, o que lhe permite aplicar rolhas de plástico em forma de cogumelo, também conhecidas como rolhas em T, que são normalmente utilizadas no vinho e noutras bebidas alcoólicas. Caraterísticas Técnicas da Tampadora BERTOLASO 5T A Bertolaso concebeu o modelo 5T com uma estrutura robusta que, por conseguinte, garante uma durabilidade a longo prazo e resistência ao desgaste e aos elementos externos. As cabeças de capsulagem móveis da máquina proporcionam flexibilidade durante o processo de capsulagem, pelo que se adapta a diferentes formatos de tampas. As garrafas entram pelo lado esquerdo e a máquina roda no sentido dos ponteiros do relógio, de acordo com as normas da indústria. Para além disso, o alimentador de tampas vibratório assegura um fornecimento contínuo e suave de tampas à linha de produção. Segurança e Conformidade A máquina de capsular Bertolaso inclui protecções de segurança que cumprem as actuais normas de segurança no trabalho. Estas protecções garantem assim a máxima segurança para os operadores, reduzindo o risco de acidentes. Para além disso, o design das protecções permite um acesso fácil à máquina sem interferir com o seu funcionamento regular, tornando as tarefas de manutenção mais eficientes. Desempenho e flexibilidade A Máquina de Tapar Usada BERTOLASO com rolha em T de plástico até 7000 bph processa até dois formatos de garrafas cilíndricas. Consequentemente, esta flexibilidade permite que as linhas de produção se adaptem a vários requisitos sem longos períodos de paragem para reconfiguração. Os operadores podem ajustar a velocidade de produção através de um acionamento de velocidade variável, alinhando assim a produção da máquina com as necessidades específicas de produção. Como resultado, a máquina proporciona um desempenho personalizado com base nos seus requisitos específicos. Ljdpfx Aisvgviie Ieac Estado atual e condições de venda A máquina está atualmente armazenada e pronta para inspeção e reinstalação. Além disso, fornecemos a máquina com um formato de garrafa cilíndrica existente e uma tampa instalada na máquina de capsulagem. Isto significa que a configuração simplifica a instalação e o arranque, permitindo uma rápida integração na sua linha de produção. A máquina funciona com um sistema elétrico de 380 V e 50 Hz, o que a torna totalmente compatível com as normas industriais europeias. Assim, pode integrá-la sem problemas na sua configuração de produção. Conclusão da máquina de capsular BERTOLASO 5T No geral, a máquina de capsular BERTOLASO 5T de plástico usada até 7000 bph oferece uma solução eficiente e versátil para linhas de engarrafamento que requerem uma produção fiável e de alta velocidade. Além disso, as suas caraterísticas técnicas, a flexibilidade de formato e as protecções de segurança fazem dela uma excelente escolha para quem procura uma máquina de capsulagem de alta qualidade. Assim, ao escolher este modelo, está a garantir tanto o desempenho como a segurança. Em suma, é uma máquina de topo de gama que irá aumentar a eficiência da sua linha de produção.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Máquina de capsular BERTOLASO Delta 812R usada orientadora de tampas CAMES e campânula ALTIFILTER Visão geral da máquina de capsular Bertolaso Laodjvgvk Hspfx Ai Isc A máquina de capsular Bertolaso Delta 812R oferece um desempenho de alta qualidade para um engarrafamento eficiente e preciso. Especificamente, este modelo de 2011 possui 12 cabeças que rolham as rolhas, processando até aproximadamente 15.000 garrafas por hora. Por conseguinte, a máquina de capsular Bertolaso proporciona consistentemente um elevado desempenho e fiabilidade. Componentes e acessórios Além disso, a máquina de capsular Bertolaso Delta 812R inclui um alimentador de tampas Cames e uma campânula de fluxo de ar AltiFilter. Consequentemente, o alimentador de tampas Cames gere as tampas com precisão e fluxo contínuo, optimizando assim o processo de engarrafamento. Além disso, a campânula AltiFilter mantém um ambiente de trabalho livre de contaminação com o seu avançado sistema de filtragem de ar, o que, por sua vez, melhora a qualidade do produto final. Configuração e versatilidade Para além disso, as estrelas ajustáveis desta capsuladora permitem a configuração para vários tamanhos e formas de garrafas. Apesar de a máquina ter tapado principalmente garrafas Bordeaux, os utilizadores podem facilmente ajustá-la para outras aplicações no futuro. Como resultado, esta flexibilidade permite às empresas expandir a sua gama de produtos de forma eficaz. Manutenção e peças sobressalentes Além disso, a máquina de capsular é fornecida com um conjunto de peças sobresselentes, garantindo uma manutenção contínua e reduzindo o tempo de inatividade. Consequentemente, a disponibilidade destas peças sobresselentes ajuda a manter elevados padrões de produção e prolonga a vida útil da máquina. Por conseguinte, esta caraterística minimiza o tempo de inatividade e assegura um funcionamento consistente. Conclusão da máquina de capsular Bertolaso Em resumo, a máquina de capsular Bertolaso, com o seu orientador de tampas Cames e o exaustor AltiFilter, oferece uma solução de alta qualidade para a indústria do engarrafamento. Dada a sua elevada velocidade operacional, a colocação precisa da tampa e os componentes adicionais, representa uma excelente escolha para quem procura uma máquina usada, mas altamente eficiente. Para além disso, a sua adaptabilidade e a disponibilidade de peças sobresselentes acrescentam um valor significativo a qualquer fábrica de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1983, Máquina de capsular Bertolaso Sigma 103 usada: uma análise pormenorizada Uma das máquinas que moldou a evolução da indústria do engarrafamento é a máquina de capsular Bertolaso Sigma 103. Este modelo continua a ser um epítome de excelência no seu domínio, assegurando precisão e qualidade na fase de colocação de tampas nas garrafas. Principais caraterísticas: Esta máquina de capsular destaca-se pelas suas 3 cabeças de pressão, especificamente concebidas para a tampa de rosca de alumínio 31,5 X 18 H. Esta configuração particular garante uma selagem eficaz e segura, preservando as propriedades do conteúdo da garrafa. Outra caraterística digna de nota é o distribuidor de tampas por vibração. Este garante uma tecnologia que permite uma distribuição homogénea e uniforme das tampas e evita interrupções no processo de produção. As cabeças de capsulagem móveis e a cabeça de capsulagem manualmente ajustável em altura proporcionam uma maior flexibilidade no manuseamento de diferentes tipos de garrafas e tampas. Isto resulta numa maior adaptabilidade às várias necessidades de produção. A máquina de capsular Bertolaso tem uma estrutura pintada que, combinada com uma carenagem de aço inoxidável, não só garante a durabilidade ao longo do tempo, como também oferece uma resistência efectiva à corrosão e a outros agentes externos. Para uma segurança óptima durante a utilização, a máquina está equipada com protecções de segurança. As garrafas são introduzidas pela esquerda, permitindo uma melhor organização do espaço de produção. A velocidade de produção é ajustável, oferecendo assim a possibilidade de adaptar a produção a requisitos específicos. Para além disso, a Bertolaso Sigma 103 pode gerir dois formatos de garrafas cilíndricas. Em termos de capacidade de produção, a máquina pode atingir uma produção de aproximadamente 4.000 unidades por hora para a tampa 31,5 X 24. Opções e personalizações: Lasdpfjvguchjx Ai Ioc Para aqueles que necessitam de maior versatilidade, estão disponíveis opções como revisões e modificações para a distribuição da tampa 31,5 X 44 na Máquina de Tapar Usada Bertolaso Sigma 103. É crucial notar que a máquina de capsular Bertolaso Sigma 103 usada será fornecida com apenas um conjunto de cabeças de capsular, adequadas para um único tipo de roscagem e flangeamento. Conclusão: A máquina de capsular usada Bertolaso Sigma 103, apesar de ser um modelo com vários anos de atraso, a capsuladora usada Bertolaso Sigma 103 continua a ser uma referência no mundo do engarrafamento. A sua robustez, flexibilidade e a variedade de opções disponíveis fazem dela uma excelente escolha para quem procura eficiência e fiabilidade numa única máquina.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Máquina de capsulagem Bertolaso Sigma 603 usada até 4500 bph Em primeiro lugar, a máquina de capsular Bertolaso Sigma 603 usada é uma solução tecnologicamente avançada. Garante um elevado desempenho até 4500 garrafas por hora. Concebida para uma eficiência máxima no processo de colocação de tampas, integra-se perfeitamente nas linhas de produção. De facto, a sua versatilidade e fiabilidade são inigualáveis. Caraterísticas técnicas da máquina de capsular Bertolaso Sigma 603 Especificamente, o modelo da máquina de capsular Bertolaso Sigma 603 possui três cabeças para parafusos de alumínio. Estas estão configuradas para tampas de 31,5 mm por 44 mm. Além disso, um distribuidor de tampas centrífugo assegura uma alimentação constante e precisa das tampas. Consequentemente, optimiza o processo de aplicação de tampas, eliminando interrupções. Além disso, as cabeças de capsulagem móveis e uma cabeça de capsulagem de altura ajustável manualmente oferecem uma grande flexibilidade. Adaptam-se facilmente a diferentes tipos de garrafas e tampas. Além disso, a estrutura da máquina de capsular Bertolaso Sigma 603 é pintada e revestida de aço inoxidável. Isto garante durabilidade e facilidade de limpeza, o que é essencial em ambientes de produção. Segurança e Eficiência No que diz respeito à segurança, as protecções de segurança integradas garantem a segurança do operador durante o processo de engarrafamento. Além disso, a entrada da garrafa pela esquerda e a velocidade de produção ajustável oferecem um controlo significativo. A máquina pode manusear três formatos de garrafas cilíndricas, demonstrando uma versatilidade excecional. Assim, a capacidade da máquina de capsular Bertolaso Sigma 603 é de 4500 garrafas por hora, o que realça a sua produtividade. História e fiabilidade Fabricada em 1996, a máquina de capsular Bertolaso Sigma 603 provou a sua fiabilidade e longevidade. Estes factores são cruciais para quem procura uma solução de capsulagem eficiente mas usada. O seu longo historial de serviço confirma a qualidade de construção da máquina. Também mostra a sua capacidade de manter um elevado desempenho ao longo do tempo. Conclusão da máquina de capsular Bertolaso Sigma 603 Laedpfx Aevgt Hxei Isc Em conclusão, a máquina de capsular Bertolaso Sigma 603 usada, até 4500 bph, é um exemplo da engenharia italiana no sector do engarrafamento. Graças à sua combinação de flexibilidade, eficiência e segurança, é a escolha ideal. Garante uma elevada capacidade de produção e uma qualidade consistente do produto, tornando-a um ativo valioso para qualquer linha de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Máquina de capsular Bertolaso DELTA 509 R 9 cabeças 14500 bph Cortiça reta Diâmetro das tampas: 22-26 mm Altura das tampas: 35-50 mm Produção para cortiça reta 3500-14500 bph Garrafas: Diâmetro de 50-140mm Tolerância no diâmetro 2 mm Altura de 180-370 mm Lasdpevguw Eofx Ai Iec Tolerância de altura 10 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Máquina de capsular AROL KAMMA usada ano 1999 Introdução à máquina de capsular AROL KAMMA 1999 Laodjvgt T Eopfx Ai Ioc Inicialmente, a máquina de capsular AROL KAMMA, lançada em 1999, simboliza eficiência e precisão na embalagem. De forma notável, ela processa até 7000 garrafas por hora (BPH), exemplificando a alta produtividade. O seu design, nomeadamente com seis cabeças de capsulagem, não só promove um elevado rendimento, como também assegura a versatilidade. Além disso, a capacidade da máquina para manusear tampas em T expande a sua utilização em vários formatos, tornando-a um ativo indispensável no engarrafamento. Funcionalidade avançada para um desempenho ótimo Esta máquina de capsular específica é marcada por caraterísticas avançadas. A sua cabeça de capsulagem de altura ajustável, um elemento-chave, permite a adaptação a diferentes tamanhos e formas de garrafas. Consequentemente, esta flexibilidade mantém uma qualidade de fecho consistente em todas as linhas de produção. Além disso, o sistema de distribuição de tampas, que utiliza um inovador distribuidor centrífugo celular, garante um fornecimento constante de tampas. Este aspeto é essencial para manter o impressionante rendimento de 7000 BPH, assegurando uma produção ininterrupta. Caraterísticas de segurança e design robusto Em termos de segurança, a AROL KAMMA está excecionalmente bem equipada. Inclui medidas de segurança abrangentes para evitar acidentes e proteger os operadores. Além disso, a sua construção em aço inoxidável de alta qualidade não é apenas durável; também facilita a limpeza e a manutenção. Este design robusto é vital para o funcionamento contínuo a altas velocidades, especialmente crucial dada a produção substancial de 7000 BPH. Flexibilidade e eficiência operacional Relativamente à flexibilidade operacional, a AROL KAMMA destaca-se. A sua velocidade pode ser ajustada com precisão utilizando um inversor, permitindo a personalização do ritmo para necessidades de produção específicas. Esta adaptabilidade assegura uma integração perfeita em várias linhas de engarrafamento com diferentes velocidades e configurações. Além disso, a entrada da garrafa, concebida para o fluxo à esquerda (sentido dos ponteiros do relógio), adapta-se a uma vasta gama de configurações de produção. Conclusão Para concluir, a máquina de capsulagem KAMMA 1999, com capacidade para 7000 BPH, é uma escolha superior para necessidades de engarrafamento exigentes. Combina velocidade, precisão, adaptabilidade e segurança, tornando-a essencial para as empresas que pretendem aumentar a eficiência e a fiabilidade do engarrafamento. Por fim, o design duradouro da máquina e a tecnologia avançada fazem dela um investimento sensato para as empresas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Máquina de capsulagem AROL 4T usada até 6500 bph Introdução à versatilidade da AROL 4T Na indústria do engarrafamento, a escolha de uma máquina de capsulagem eficiente é crucial. De facto, a máquina de capsular AROL 4T usada representa uma solução óptima. As empresas procuram um elevado desempenho sem comprometer a precisão. Para além disso, a segurança é uma preocupação fundamental. Mecanismo de aplicação de tampas com quatro cabeças Equipada com quatro cabeças, esta máquina foi concebida para rolhas de cortiça planas e em cogumelo. Oferece uma versatilidade indispensável. A flexibilidade e a adaptabilidade são exigidas no mercado atual. Consequentemente, a altura da cabeça ajusta-se eletricamente para uma rápida adaptação. Isto é crucial para minimizar o tempo de inatividade e, portanto, maximizar a eficiência. Design durável e higiénico A base, feita inteiramente de aço inoxidável, garante longevidade e resistência à corrosão. Além disso, facilita a limpeza e a manutenção. Assim, é fundamental manter os padrões de higiene na indústria alimentar e de bebidas. Caraterísticas de segurança do operador A segurança no local de trabalho é uma prioridade máxima. Por isso, a máquina está equipada com protecções de segurança. Estas asseguram a integridade física dos operadores durante a produção. A entrada da garrafa é feita pela esquerda. Este pormenor é fundamental para otimizar a integração nas linhas de produção. Além disso, facilita a logística e a gestão do espaço. Velocidade de produção ajustável Ljdpfx Aisvgt R Rs Ieac A velocidade de produção atinge até 6500 garrafas por hora. É ajustável através de um potenciómetro. Este facto demonstra a capacidade da máquina de capsular AROL 4T para responder a necessidades de produção exigentes. O ajuste da velocidade permite uma adaptação flexível a diferentes produções. Consequentemente, isto maximiza a eficiência operacional. Fiabilidade e eficiência comprovadas Produzida em 1999 e em conformidade com as normas CE, esta máquina provou a sua fiabilidade. Foi utilizada continuamente até 2022. A alimentação eléctrica de 380 volts trifásicos, 50 Hz, garante a operacionalidade. Não há necessidade de adaptações específicas do ponto de vista energético. Conclusão Em conclusão, a máquina de capsular AROL 4T usada até 6500 bph é uma solução de alto nível. É perfeita para empresas que necessitam de uma máquina fiável e eficiente. Garante a mais elevada qualidade de aplicação de tampas. A sua construção robusta, combinada com flexibilidade e caraterísticas de segurança, faz dela um investimento valioso. A otimização da produtividade e da qualidade em todos os processos de engarrafamento está assegurada. Este investimento aumenta significativamente a eficiência e a qualidade das operações de engarrafamento.

Condição: usado, Nova máquina automática de tampar com rosca 8 cabeças para 12000 BPH A nova máquina automática de fechar rosca, lançada em 2023, apresenta-se como uma revolução no sector do engarrafamento. Isto com particular atenção para as tampas de rosca de alumínio. A máquina automática de capsulagem de rosca tem uma capacidade notável para atingir velocidades de produção de até 12.000 garrafas por hora. Isto torna-a uma das mais eficientes do seu género. A versatilidade está no centro da sua conceção. Detalhes: Esta máquina tem 8 cabeças, um diâmetro de 288 e um passo de 226,08 mm Tipos de copos que podem ser utilizados: É capaz de trabalhar com uma vasta gama de tampas, incluindo tampas de rosca de alumínio. Talog, ø 30×60, e pressão Guala, entre outras. A flexibilidade desta máquina de tapar com rosca também se estende às garrafas, uma vez que a máquina é adequada tanto para garrafas de vidro como de plástico. Isto independentemente da sua forma, quer seja cilíndrica ou moldada. Um elemento distintivo da máquina automática de capsular com rosca é o seu avançado sistema de recolha de tampas em tempo real. Equipada com uma cabeça de desbloqueio, esta máquina de capsular garante precisão e fiabilidade em cada ciclo de capsulagem. Esta eficácia é ainda reforçada pelo alimentador de favos de mel de ø600, que assegura um fluxo de produção constante. Uma vez efectuada a encomenda, a fase final de implementação e programação do sistema elétrico com fios é concluída em 30 dias. Processo de produção da máquina automática de capsulagem de rosca: Este processo foi concebido para garantir que a máquina de tapar roscas seja corretamente fabricada e personalizada de acordo com as necessidades específicas do cliente, assegurando a sua operacionalidade num prazo ótimo. A sua estrutura robusta, fabricada em aço inoxidável AISI 304, promete resistência e durabilidade ao longo do tempo. Além disso, as cabeças de tamponamento, equipadas com molas e uma ligação M32x1,5, foram concebidas para serem facilmente removíveis, tornando qualquer manutenção ou intervenção uma operação simples e direta. A máquina de tampar é fabricada com sistemas de segurança automáticos. Isto é para garantir que o processo de tamponamento decorra sem problemas e com a máxima atenção para o operador. Em resumo: A nova máquina de capsulagem para tampas de rosca de alumínio representa um equilíbrio perfeito entre inovação, eficiência e segurança, oferecendo às empresas uma solução de vanguarda para as suas necessidades de engarrafamento. Laedovguczjpfx Ai Ioc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 20 233 h, Tetra Pak Aplicador de tampas 30/Flex para Helicap23 2012 A Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 é uma máquina de aplicação de tampas concebida e fabricada pela Tetra Pak® em 2012. Esta máquina foi especificamente concebida para aplicar tampas de rosca de plástico nos recipientes, garantindo uma selagem segura e uma produção eficiente. Com uma velocidade de 9600 garrafas por hora (BPH), ela oferece uma solução de alta capacidade para a indústria de embalagens. Especificações: Fabricante: Tetra Pak® Modelo: 30 Flex para Helicap 23 Ano: 2012 Velocidade: 9600 BPH Laodpfjvgufpex Ai Ioc Esta máquina de capsulagem é adequada para o formato 1000 slim Tipo de tampa e direção de rotação: A máquina de capsular é compatível com tampas de rosca de plástico, proporcionando um mecanismo de fecho fiável. A direção de rotação da máquina é no sentido dos ponteiros do relógio, garantindo a aplicação correta das tampas nos recipientes. Estado atual e caraterísticas de segurança: Atualmente, a Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 encontra-se em armazém. Está equipada com caraterísticas de segurança para garantir o bem-estar dos operadores e manter um ambiente de trabalho seguro. Manuais e horas de máquina: Acompanham a máquina os manuais necessários, que fornecem instruções para a sua operação, manutenção e resolução de problemas. Estes recursos facilitam a utilização eficiente e a manutenção da máquina de capsular. Quanto ao histórico de uso, a máquina foi operada por aproximadamente 20.233 horas. Dados eléctricos: A máquina requer uma alimentação eléctrica de V: 400, kW: 6,7 e funciona a uma frequência de 60 Hz. Estas especificações garantem o desempenho ótimo da máquina e o consumo de energia dentro dos parâmetros especificados. Conclusão O Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 é uma máquina de aplicação de tampas fiável, fabricada pela Tetra Pak® em 2012. Com sua capacidade de aplicar tampas de rosca de plástico a uma velocidade de 9600 BPH, ela oferece uma solução de alta capacidade para processos de embalagem eficientes. Equipada com recursos de segurança e acompanhada de manuais, essa máquina de aplicação de tampa foi projetada para fornecer vedação segura e desempenho consistente, tornando-a um ativo valioso para a indústria de embalagens.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Optimize as suas operações de engarrafamento com uma máquina de capsulagem Arol usada com 6 cabeças de parafuso de alumínio 9000 bph Ljdpfjvgugyex Ai Ioac Quando se trata de operações de engarrafamento eficientes, a importância de uma máquina de tampar fiável não pode ser subestimada. Para especialistas da indústria de engarrafamento que procuram equipamento fiável e de elevado desempenho. Considere uma máquina de capsulagem Arol usada com parafuso de alumínio de 6 cabeças e uma capacidade de 9000 garrafas por hora (bph). A Arol é uma marca de renome na indústria, reconhecida pela sua qualidade e durabilidade. Este modelo em particular foi fabricado em 1999, mas ainda mantém o seu elevado desempenho e fiabilidade, um testemunho do compromisso da Arol em construir máquinas duradouras. O seu invólucro em aço inoxidável permite-lhe resistir às duras condições do ambiente de engarrafamento, garantindo assim uma utilização a longo prazo. Máquina tampadora Arol: Qualidade e durabilidade para a indústria do engarrafamento A máquina possui um sistema de tamponamento com 6 cabeças, cada uma equipada com 4 rolos, capaz de fixar firmemente tampas de rosca de alumínio com tamanhos 31,5 x h.60 e 31,5 x h.18. A eficiência desta máquina é reforçada por dois distribuidores de tampas centrífugos que asseguram um fornecimento contínuo de tampas às cabeças de capsulagem. Além disso, a presença de canais de descida de tampas com sensores de presença de fotocélulas impede que a operação de aplicação de tampas prossiga sem uma tampa, evitando assim tempos de paragem desnecessários e aumentando a produtividade global. Outra caraterística fundamental desta máquina de capsulagem Arol usada é a altura variável da cabeça de capsulagem. Esta caraterística permite flexibilidade e adaptabilidade a diferentes formatos de garrafas, tornando assim a máquina adequada para uma variedade de operações de engarrafamento. Para além disso, a máquina suporta dois formatos de garrafa, aumentando a sua versatilidade na sua linha de produção. Fluxo de produção suave e controlador de velocidade ajustável Para quem se preocupa com a segurança, esta máquina de capsular da Arol não desilude. Está equipada com protecções de segurança para evitar acidentes de trabalho, garantindo o bem-estar dos seus empregados enquanto operam a máquina. O design da máquina permite a entrada de garrafas pela esquerda, proporcionando um fluxo suave na sua linha de produção. Além disso, com um controlador de velocidade variável. Pode ajustar a velocidade de produção de acordo com as suas necessidades. No desempenho máximo, esta máquina pode produzir aproximadamente 9000 bph. Isto aumenta significativamente as suas capacidades de produção. Conclusão: Uma solução a longo prazo para a otimização do engarrafamento Em resumo, esta máquina de capsulagem Arol usada com parafuso de alumínio de 6 cabeças e uma capacidade de 9000 bph oferece uma mistura de eficiência, versatilidade e segurança. É uma escolha perfeita para especialistas em máquinas de engarrafamento que procuram otimizar as suas operações de engarrafamento. Apesar da sua idade, continua a garantir um desempenho de topo, reflectindo a qualidade e a durabilidade pelas quais a Arol é conhecida na indústria. Com esta máquina, não está apenas a investir numa peça de equipamento. Está a investir numa solução que trará valor e eficiência ao seu processo de engarrafamento durante muitos anos.

Condição: usado, Máquina de capsulagem Arol usada até 4000 bph Lodpfevgvp Asx Ai Ijac Análise técnica das capacidades operacionais da máquina de capsulagem Arol A máquina de capsulagem Arol opera até 4000 bph e oferece uma opção avançada para automatizar o processo de capsulagem em linhas de engarrafamento. Possui quatro cabeças de capsulagem que distribuem uniformemente as forças mecânicas, cruciais para manter a integridade do vedante em vários tipos de garrafas. Além disso, cada cabeça suporta tanto rolhas em cogumelo como rolhas rectas, amplamente adoptadas na indústria vinícola para preservar eficazmente as qualidades organolépticas dos líquidos. Detalhes operacionais e compatibilidade mecânica Adicionalmente, o design incorpora um movimento de rotação no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio, alinhando-se estrategicamente com as configurações comuns das linhas de montagem europeias. Consequentemente, isto facilita a integração com outras máquinas de engarrafamento e reduz os erros operacionais. Além disso, esta configuração no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio melhora a sincronização com outro equipamento da linha, optimizando o tempo e o custo de produção. Especificações eléctricas e impacto energético da máquina de capsulagem Arol Da mesma forma, a máquina funciona a 380 V, consome 2,5 kW de energia e funciona a uma frequência de 50 Hz, optimizando a utilização de energia em relação à sua capacidade de produção. Esta eficiência energética reduz significativamente os custos operacionais associados à produção total, permitindo que as empresas mantenham elevados volumes de produção e, ao mesmo tempo, reduzam as despesas de energia.

Ano de fabrico: 2009, condição: novo, Unidade de controlo da máquina de tecer Karl Mayer de três larguras Os 3 servomotores também estão disponíveis. Ljdpfx Aiehva Two Isac

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, Adequado para: tampas de rosca, inserts drop, tampas de pressão, tampas flip-top, fecho copo a copo, pipetas, pincéis, bombas spray, trigger, rolhas de borracha, tampas crimp, tampas ROPP e outros tipos de fechamento. Equipamento: mesa rotativa mecânica, alimentador pneumático de tampas, estação de fechamento para 1 tipo de tampa, conexão para extração de vapores, IBC com bandeja de contenção, transição contínua do braço empurrador, carenagem da máquina em aço inoxidável 1.4301 (AISI 304), capacidade máxima dependendo do frasco, nível de enchimento e tipo de tampa: 60 frascos/min, conexão de ar comprimido filtrado, isento de óleo: 6 bar, potência de ligação: 1,5 kW, alimentação elétrica: 3x 400V, altura da área de conexão: 792 mm, conduíte: 317 mm, comprimento total: 4200 mm, com documentação. Uma visita local é possível. Ledpfszadklsx Ai Ieac

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Máquina de tampagem monocabeça Zalkin TM125 A capacidade máxima deste equipamento é de aproximadamente 3000 frascos/hora. A introdução das garrafas é realizada por acumulação. Sentido da esquerda para a direita. Formato atual: Cápsula plástica: diâmetro 60,5 mm x 4,5 mm Cápsula de alumínio: diâmetro 62 mm x 4,5 mm Possibilidade de troca da cabeça de tampagem. Roda de 16 cavidades: diâmetro primitivo 530 mm / diâmetro da cavidade 56 mm - Distribuidor de cápsulas (tigela vibratória + calha de distribuição com pega automática) tipo ADV nº 6430 e 6428. - Mesa rotativa: alimentação de frascos Esteira de entrada: 2000 mm / largura 110 mm Esteira de entrada na máquina: 1500 mm Esteira de saída: 500 mm Cabeçote de crimpar 104 Tensão: 380 Volts 50 Hz Painel elétrico no lado da saída. 1 célula de detecção de presença de frasco com cápsula plástica 1 célula de detecção de presença de frasco com cápsula de alumínio 1 célula de detecção de acumulação 1 célula de detecção de atolamento Laedpjx Rz Htsfx Ai Isc

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2011, Está sendo oferecida uma máquina de selar bandejas para a indústria alimentícia. Formatos de bandeja: Formato A X/Y/Z: 267mm/326,5mm/65mm, Formato B X/Y/Z: 227mm/178mm/35mm, Formato C X/Y/Z: 106mm/145mm/36mm, função VG, bomba de vácuo Busch R5. Inspeção possível mediante agendamento. Lasdpey A Sl Djfx Ai Ioc

Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), Um fechador de garrafas rotativo indexado Kematec MBK 1 AR está disponível. Uma inspeção no local é possível. Ljdpfx Asympdqei Isac

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Máquina de Tampar Usada AROL 12 cabeças 24.000 garrafas/hora – Visão Geral A máquina de tampar AROL é um rotulador rotativo para tampas plásticas de rosca, projetado para linhas de envase de bebidas de alta velocidade e embalagens industriais. Este modelo usado, AROL EuroVPI.E.S. 12 (ano 2013), possui 12 cabeçotes de tamponamento e capacidade nominal de até 24.000 garrafas por hora, sendo ideal para linhas de envase usadas que exigem vedação confiável e repetível com tampas plásticas de rosca de 38 mm e 42 mm. Código de referência: TP115. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Dados principais da máquina Fabricante: AROL Modelo: EuroVPI.E.S. 12 Ano de fabricação: 2013 Nº de referência: TP115 Tecnologia: Tampadora rotativa para tampas plásticas de rosca Número de cabeçotes: 12 Tipos de tampas: Tampas plásticas de rosca Diâmetros de tampas: 38 mm, 42 mm Formatos de recipientes: 0,5 L e 1 L Velocidade nominal: até 24.000 garrafas/hora (dependendo da aplicação) Equipamentos incluídos: Alimentador de tampas para fornecimento contínuo Destaques de desempenho Aplicação consistente de torque nos 12 cabeçotes para vedação segura e sem vazamentos. Manuseio rotativo estável, ideal para produção de bebidas de alto volume. Otimizada para trocas rápidas entre os formatos de 0,5 L e 1 L. Lodpfsxdh D Nox Ai Isac Automação Avançada & Sistemas de Controle Características elétricas Alimentação principal: 400 V ± 5%, 50 Hz ± 1%, 3F + N + PE (neutro e terra separados) Tensão de comando/auxiliar: 24 V DC Tensões de instrumentação: 24 V AC – 230 V AC Grau de proteção do painel elétrico: IP54 Proteção dos motores: IP54 Controles operacionais Torque de tamponamento ajustável por cabeçote para diferentes especificações de fechamento. Intertravamentos de segurança e acesso protegido à torre de tamponamento. Painel de operação para configuração de parâmetros e gerenciamento de dados de formato. Capacidade de Integração em Linhas de Produção Projetada para integração eficiente em linhas de envase usadas, a tampadora AROL conecta-se perfeitamente a enchedoras upstream e transportadores downstream em ambientes de produção de bebidas e embalagens industriais. Conectividade de linha Manipulação rotativa de entrada/saída adequada para sincronização com sistemas de enchimento/distribuição. Alimentador de tampas incluso para fluxo contínuo de tampas de 38 mm e 42 mm. Sinais de início/parada de linha e alarmes típicos disponíveis para integração ao sistema (a configurar conforme padrão da planta). Estado da Máquina & Histórico de Manutenção Tipo: Usada, ano 2013. Estado geral condizente com uso industrial; recomenda-se inspeção e testes funcionais antes da instalação. Revisão de manutenção preventiva, peças de desgaste e componentes de formato recomendada durante a auditoria técnica. Desempenho Operacional & Versatilidade Alto rendimento de tamponamento até 24.000 garrafas/hora, atendendo demandas elevadas da indústria de bebidas.

Condição: usado, NOVAS EXTRUSORAS DE MANTEIGA E MÁQUINAS DE FORMAGEM DA New Butter Extruders and Forming Machines da Butter Extruder and Forming Machine Butter Extruder Extrusora de manteiga semiautomática, máquina de formação e corte em uma estrutura completa de aço inoxidável, painel de controle. Dois transportadores helicoidais de aço inoxidável, funil de aço inoxidável. O corte de fios no transportador de saída torna a máquina fácil de usar. Botão de parada de emergência para máquina de extrusão, conformação e corte. Condição do item: Novas amostras de molde TECAFORM AH Blue Nossas novas saídas de extrusora TECAFORM AH Blue especialmente desenvolvidas atendem a todos os requisitos aplicáveis para rotulagem para contato com alimentos. Regulamento Europeu (CE) n.º 10/2011 e alterações Regulamento Europeu CE 1935/2004 Regulamento do Conselho (CE) n.º 2023/2006 (GMP) FDA §21 CFR 177.2470 Usamos peças de alta qualidade Usamos peças de alta qualidade para a nova linha DMUK EXSH 1 adicionando redutores certificados, peças de aço inoxidável e peças de controle Bestspoke. Engenharia mecânica e construção. Engenheiros e designers experientes trabalham em uma ampla variedade de máquinas de oficina, CNC, cortadores de plasma, conformadores. Oferecemos máquinas da mais alta qualidade e prazos de entrega competitivos. Utilização: Manteiga e diversas pastas viscosas Construção: Feito inteiramente de aço inoxidável e vidro, jateado para dar acabamento ao metal e endurecer a superfície. Formas e tamanhos: Escolha sua própria forma e tamanho Volumes: Dependendo do modelo, podemos oferecer máquinas para blocos de 50 g a 25 kg em caixas. Volume do funil nas extrusoras: 18 litros e 50 litros Painel de controle: Interruptor de trabalho de manteiga, interruptor de extrusão de manteiga, start/stop e Segurança: A máquina é equipada com uma tampa de aço inoxidável que trava a máquina quando aberta. Corte: Os fios de corte são abaixados manualmente e param a máquina Saída: A correia transportadora de saída é equipada com roletes de aço inoxidável que auxiliam no deslizamento do produto para fora, evitando que ele grude ou mude de formato. Eletricidade: Esta máquina pode ser operada com tensão monofásica de 220 V/50 Hz, trifásica de 400 V/50 Hz e tensão elétrica dos EUA de 60 Hz. Escolha ao fazer o pedido. Prazo de entrega: 5 semanas Garantia: 12 meses Lajdpfjurulpjx Ai Iec Peças de reposição: Máquinas para laticínios no Reino Unido

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, Uma máquina de fechamento de frascos em linha VTB com inertização para tampas twist-off está disponível. Volume dos frascos: 225 ml/380 ml, capacidade de fechamento: 10-60 tampas/min, material do produto: aço inoxidável 1.4301, dimensões da máquina (C/L/A): aprox. 3000mm/1000mm/2300mm, peso: aprox. 1200kg. Documentação disponível. Inspeção no local possível. Prevista para estar disponível a partir de agosto de 2026. Lajdsyxgqmspfx Ai Isc

Ano de fabrico: 2013, condição: bom (usado), • Tamanho Máximo da Folha: 1.060 x 760 mm Ljdpfjw E Iumex Ai Ioac • Tamanho Mínimo da Folha: 400 x 350 mm • Tamanho Máximo de Corte: 1.060 x 745 mm • Margem do Grampo: 10 mm • Velocidade Mecânica Máxima: 7.700 folhas/hora • Faixa de Papel: o Cartão: 90–2.000 g/m² o Papelão ondulado: até 4 mm (dependendo da onda) • Força de Corte: 260 toneladas • Altura da Pilha (Alimentação/Entrega): o Alimentação: até 1.350 mm o Entrega: até 1.150 mm • Tipo de Alimentador: Non-stop • Tipo de Entrega: Non-stop • Sistema de Registro: Alinhamento ótico e mecânico da folha • Tamanho da Placa de Corte e Vinco: 1.080 x 760 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos uma linha de extrusão de tecido soprado por fusão chinesa usada para sopro por fusão, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Foi usada por um curto período. Excelente condição. Todos os impostos de importação da UE foram pagos. Produção máxima de 400 kg por 24 horas. Descrição geral: 1. Tamanho do produto: tecido soprado por fusão PP com largura de 600 mm (após aparar 17 m*3) 2. Material principal: material composto de PP 3. Tipo de extrusora: extrusora de parafuso único SJ65/33 4. Capacidade de saída: 350-400 kg/24 horas 5. Fonte de alimentação elétrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipamentos adicionais: • Alimentador a vácuo • Secador de matéria-prima • Filtro manual de malha • Molde T para tecido fundido soprado • Equipamento de descarga elétrica estática • Formador tipo correia 850 mm • Dispositivo coletor • Enrolador e corte Modelo L/D Velocidade de saída da rotação do parafuso Altura do centro de potência SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kW 1000 mm Esta linha contém as seguintes máquinas: Carregador a vácuo automático ZJ-400 e secador de funil marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de parafuso único, modelo SJ65/33, MFG 2020; Forno de aquecimento para ar quente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Laodouiq Dhjpfx Ai Ijc Molde T de extrusão, modelo: SUS630, feito no Japão, MFG 2020; Dispositivo de formação, MFG 2020; Sistema de enrolamento e corte, MFG 2020; Compressor de ar isento de óleo, MFG 2020; A linha de produção de não-tecidos PP melt blown é um polímero fundido extrudado de uma extrusora de parafuso. O polímero é extremamente esticado por ar quente de alta velocidade ou outros meios para formar fibras curtas muito finas, que são agregadas a Uma teia é formada em um rolo ou cortina de tela e é finalmente reforçada por autoadesão ou colagem térmica. Suas propriedades únicas são amplamente utilizadas em materiais de filtro de máscara, materiais de enchimento de isolamento térmico, materiais de saúde médica, materiais de limpeza, etc. O produto acabado pode passar pelo padrão N95 como o material central da máscara. Processo de linha de produção de não-tecidos melt blown Preparação de polímero --- Extrusão de melt blown --- Bomba de dosagem --- Conjunto de cabeçote de matriz melt blown --- Trefilação de fluxo fino de solução --- Resfriamento de fibra --- Rede auxiliar --- Eletreto eletrostático --- Produto acabado reforçado. O pano melt blown é produzido pelo processo melt blown. O equipamento inclui principalmente: extrusora de parafuso, bomba de melt, trocador de tela, dispositivo melt blown, dispositivo de enrolamento, sistema de ar (soprador de ar quente e aquecedor), etc. A função da extrusora de parafuso é derreter o material da fatia; o papel da bomba de melt é medir com precisão, controlar a saída e a finura da fibra e transferir continuamente e uniformemente o melt para a fieira. A função do trocador de tela é filtrar impurezas no melt para não bloquear os furos da fieira. A função do dispositivo de enrolamento é embalar o pano melt blown em rolos. A função do sistema de ar (ventilador e aquecedor de ar quente) é fornecer a temperatura e a pressão do ar quente utilizado na extração do fluxo de ar giratório. Preço Euro 39.200 Euros + IVA, negociável, FCA: Oradea / Romênia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeito a erros, alterações e venda prévia/ Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Falamos inglês. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous par

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2020, Aqui oferecemos uma instalação de soldagem por resistência. O equipamento é destinado à soldagem por resistência automatizada das seguintes uniões: - Carcaça + QLT - Carcaça + Unidade de serviço do aquecedor P450 - Bomba de soldagem + Flange P 800 A instalação é carregada e descarregada manualmente por um operador. Qualquer outro uso do equipamento, que não o descrito acima, não está de acordo com a finalidade prevista e, portanto, não é permitido! Layout da instalação: - Unidade de soldagem - Unidade de translação - Unidade de limpeza do eletrodo de soldagem - Base - Unidade linear - Unidade de análise DMC Dimensões (C x L) mm: 1700 x 1200 Tempo de ciclo seg.: ≤ 30 - 35 Disponibilidade técnica %: ≥ 95 Número de operadores: 1 Tensão V: 400 AC Frequência Hz: 50 Tensão de comando V: 24 DC Fusível de proteção A: 50 Corrente nominal A: aprox. 17 Alimentação de ar comprimido bar: 6 Ano de fabricação: 2020 Componentes do sistema: - Quadro de comando - Proteção de cortina - Unidade linear Laedpfx Aiozd Rmge Ijc - Eixo com correia dentada Festo DGE-25-700-ZR-LKRV - Servomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - Redução i=5 - Constante de avanço = 63 mm/volta - Sensor de referência: BES 516-324-G-E5-C-S49 - Unidade de translação - Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Unidade de análise DMC: Keyence SR-1000 - Unidade de soldagem - Eixo de fuso horizontal - Módulo compacto CKK 110-250 sem freio - Servomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - i=1 - p=5mm - Sensor de referência integrado: Hall PNP normalmente aberto - Eixo de fuso vertical - Módulo compacto CKK 110-100 com freio - Servomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN - i=1 - p=5mm - Sensor de referência integrado: Hall PNP normalmente aberto - Pinça de soldagem - Crede PSZ-K - Controle: ST-T13V2.0 - Módulo de potência: LT-L05-T13V13.0 (5.000A) - Refrigerador de água: DLK 1002-C - Interface: ProfiNet - Bloco de válvulas proporcionais PVB V1.0 - Caixa adaptadora AB V3.0 para SZ e PSZ - Sistema de extração de fumos - TBH GmbH GL 265 Z - Sensor de fluxo - Turck GmbH & Co. KG - FCS-M18-AP8X - Tipo: BDE11154003 Condição: não utilizado, máquina nunca foi utilizada em produção Conteúdo da entrega: (ver imagem) (Sujeito a alterações e erros nas especificações técnicas!) Dúvidas adicionais podem ser esclarecidas por telefone.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 20 h, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 dosador Riggs Autopack Ltd com estrutura móvel e pedal pneumático. Uso muito pouco - MENOS DE 20 HORAS. Adequado para uma variedade de produtos quentes ou frios, líquidos ou semilíquidos, incluindo molhos, chutneys, geleias, etc. Modelo - Série 1000 3. Lodpfxswpunbo Ai Ijac Número de série - TT2365. Faixa de enchimento - Conjunto de pistão e cilindro de 200 ml a 2500 ml. Bico de enchimento - 25 mm de diâmetro.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, força de prensagem: 25 t, Equipamento: dupla face, A linha Marinus Powermax Finger Jointer traça perfis horizontalmente, aplica adesivo, corta defeitos, pressiona e corta no comprimento. Este processo único cria uma junta limpa que não necessita de acabamento. Sobre a Finger Jointer Lodpop R Iwhofx Ai Isac Quando a madeira é colocada na máquina, é possível marcar defeitos como buracos ou fendas com um lápis de cera luminoso. A máquina corta estes defeitos, incluindo as linhas do lápis de cera. Por exemplo, para obter lambris ou painéis sem nós ou buracos. Antes da perfilagem e também antes da prensagem, a madeira é colocada numa posição estacionária, fixada lateralmente e fixada a uma superfície de referência precisa no topo. O resultado é uma junta de dedos extremamente precisa, com uma superfície plana na junta e um produto final reto. Devido a esta precisão, a madeira já não precisa de ser aplainada ou lixada (para a maioria dos fins). O aplicador de cola é fixado ao carro com as facas de perfil. A cola é aplicada no curso de retorno do carro de perfis. A utilização de cola PU assegura uma ligação muito forte, adequada para utilização no exterior e em ambientes húmidos. Enquanto a maioria dos outros finger jointers movem a madeira transversalmente (em ângulos rectos) através das cabeças de perfil, o Marinus Finger Jointer move a madeira longitudinalmente através da máquina. Isto torna possível a alimentação de comprimentos longos de 6 metros ou mesmo mais. Isto permite que a máquina processe toda a madeira, incluindo os comprimentos mais longos, e a utilize completamente (exceto os defeitos) para o produto final. Desta forma, nenhuma madeira boa é transformada em pedaços curtos de madeira de refugo. Enquanto outras juntadeiras de dedos se concentram na reutilização de pedaços curtos de madeira de refugo, a Marinus elimina a produção de madeira de refugo. A junta de dedos Marinus contribui para um processo de fabrico eficiente e sustentável. Dados técnicos: Comprimentos de alimentação: 450 - 6000+ mm Larguras de alimentação: 50 - 300 mm Espessuras de alimentação: 8 - 50 mm Modos de comprimento: Variável / Fixo Capacidade: Até 8 juntas/min Esta máquina foi desenvolvida e construída na nossa empresa nos Países Baixos e é entregue nova na nossa fábrica. Esta máquina está equipada com um sistema de manutenção remota online. Oferecemos apoio ao cliente a nível mundial. Esta oferta no Machineseeker também foi criada por nós: Marinus Machinery.