Mütek Map 1200 comprar usado (6 568)

Condição: bom (usado), Baumann Wohlenberg BSW3-1200, virador de pilhas Esta máquina está em perfeito estado, totalmente funcional e pronta para uso. É o modelo mais completo oferecido pelo fabricante alemão Baumann Wohlenberg. Este é o modelo atualmente em produção. Ano de fabricação: 2017. Especificações técnicas: Formato da placa: 1440 x 850 mm Pgodozz Hfaepfx Adgju Altura da pilha: 1450 mm Capacidade de carga: 1200 kg Peso do equipamento: 2200 kg Alimentação: 380V Painel de controlo, operação rápida, acionamento hidráulico. Equipamento: Dispositivo eletrónico de bloqueio de viragem Funcionamento silencioso. Documentação incluída. Design compacto, economiza espaço.

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, Visão geral – das diferentes variantes *nem todas as posições são necessárias: Opcional: -Desagregador de fardos MHB a partir de 24.990 € (preço líquido) -Moedor de palha MHZ a partir de 7.980 € (preço líquido) -Funil especial 970 € (preço líquido) -Ciclone a partir de 3.750 € (preço líquido) -Silo de chapas – modelo de demonstração com sistema de descarga (apenas ilustrado na imagem) *opcional, caso se pretenda alimentar com uma pá carregadora Preço unitário líquido a partir de 14.750 € – modelo de demonstração -Rosca de remoção de pó – comprimento aprox. 4 m Na parte inferior, estão montados 4 filtros, que são aspirados. Preço unitário líquido a partir de: 9.750 € - Componentes de aspiração / mangueiras – preço fixo de 945 € (preço líquido) - Controlo do sistema completo Preço unitário líquido: 2.750 € -Modelo de demonstração de equipamento de aspiração MMJET 160, com sistema de limpeza Conexão 160, Ventilador 2,2 kW Vazão de ar 1850 m³ / 400 V Limpeza automática com ar comprimido Preço unitário líquido a partir de: 6.950 € -Prensa de fardos B 400 Fardos aprox. 400x400x800 (altura ajustável) Até 30 fardos por hora com + - 20 kg A partir de 67.550 € (preço líquido) Pedpfxsff Sbio Adgsgu *Uma instalação de referência (prensa de fardos) está localizada no código postal: 64579 Gernsheim Dados técnicos: Tamanho do fardo (L x L x A): 400 x 400 x 800 (altura ajustável, se desejado) Peso do fardo +/- 20 kg (depende do material) Desempenho: aprox. 30 fardos por hora Reservatório com capacidade de aprox. 0,7 m³ Sensores de nível para o nível mínimo/máximo no reservatório Pré-compactador hidráulico Carcaça de prensa hidráulica Unidade hidráulica, bloco de válvulas com depósito de óleo Bomba 18,5 kW / 50 litros Rolos no canal de prensagem para facilitar a extração dos fardos Dimensões (C x L x A) 3105x2830x2455 mm Peso aprox. 1500 kg As prensas de fardos / máquinas de embalagem mütek foram desenvolvidas para a produção de fardos a partir de vários materiais, como por exemplo, Micanthus ou capim-elefante picados, lascas de madeira, serragem e palha picada. A máquina distingue-se por uma construção robusta, que garante uma qualidade constante durante o funcionamento contínuo. A prensa de fardos compacta o material introduzido no reservatório, sem adição de aglutinantes, através de pressão hidráulica e embala o material em sacos de plástico. O volume do material pode ser significativamente reduzido com a prensa de fardos. A taxa de redução de volume depende do material. O teor máximo de humidade do material não deve exceder 18 % (em base seca). O reservatório da prensa de fardos mütek pode ser alimentado automaticamente ou manualmente e tem um volume de aprox. 0,7 m³. Reservatórios com maior volume ou com sistema de aspiração e filtro integrado como unidade de descarte completa também estão disponíveis. Além da alimentação automática através de um despoeirador, a mütek também oferece uma alimentação por meio de roscas transportadoras. Em ambas as variantes, a despoeiragem automática é possível. As prensas de fardos mütek estão equipadas com um quadro de controlo para o sistema. Na versão padrão, as dimensões dos fardos (largura x profundidade x altura) são de 400 x 400 x 800 mm. No entanto, a altura pode ser ajustada de acordo com os seus requisitos, se desejado. Na produção de fardos, as seguintes vantagens são obtidas: - Armazenamento simples e seguro - Sem pó solto - Minimização do volume de armazenamento - Baixo volume de transporte *Requisitos do mater

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 22 420 h, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 1 000 kN, diâmetro do parafuso: 30 mm, cilindrada: 85 cm³, comprimento total: 4 200 mm, largura total: 2 100 mm, altura total: 3 600 mm, peso total: 7 300 kg, Equipamento: documentação / manual, ARBURG Allrounder 1200 T 1000-170 N.º de referência: 503459 Fabricante: ARBURG Tipo: Allrounder 1200 T 1000-170 Controlo: Selogica Ano de fabrico: 2013 Horas de funcionamento: 22420 h Dados técnicos – Lado de fecho Força de fecho: 1000 kN Altura de instalação mín.: 400 mm Distância entre placas máx.: 700 mm Pedpfxoz A Dmzs Adgegu Curso de abertura: 300 mm Dimensão da mesa rotativa D: 1200 mm Curso do expulsor: 175 mm Força do expulsor: 25 kN Centralização da placa móvel D: 125 mm Centralização da placa fixa D: 125 mm Peso da ferramenta: 1150 kg Dados técnicos – Lado de injeção Diâmetro do parafuso: 30 mm Volume do curso: 85 ccm Pressão de injeção: 2000 bar Comprimento do parafuso: 20 l/d Curso do parafuso: 120 mm Número de zonas de aquecimento: 4 Curso do bico: 210 mm Dimensões e peso Dimensões da máquina C x L x A: 4,2 m x 2,1 m x 3,60 m Peso total: 7300 kg Equipamento 3 reguladores de temperatura para canal quente Texto no ecrã em alemão Tomada CEE 16A Unidade Compact-Flash Mesa rotativa Entradas (2) e saídas (2) programáveis Máquina com funil de material Máquina com bateria de água Bico de fecho com agulha acionado hidraulicamente Interface EUROMAP 67 para manipulação Bombas hidráulicas controladas por servo Unidade de plastificação com baixo desgaste

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, À venda, um centro de usinagem vertical CNC AWEA BM-1200, ano de fabricação/data de produção: 06/2008. A máquina está equipada com um controlo CNC Heidenhain iTNC 530 e possui um trocador automático de ferramentas com 40 posições. Além disso, a máquina está equipada com sistema de refrigeração interna (IKZ) através do eixo, sistema de refrigeração de alta pressão e transportador de cavacos. Dados técnicos / Equipamento: Fabricante: AWEA Mechatronic Co., Ltd. Modelo: BM-1200 Número de série: 8015 Data de produção: 06/2008 Controlo: Heidenhain iTNC 530 Ecrã a cores TFT de 15" Porta-ferramentas: BT40 Velocidade do eixo: 50 – 12.000 rpm Potência do eixo: 21 / 15 kW Eixo com acionamento direto Curso do eixo X: 1.200 mm Curso do eixo Y: 600 mm Curso do eixo Z: 600 mm Dimensões da mesa: 1.300 x 600 mm Velocidade de avanço X/Y: 30 m/min Velocidade de avanço Z: 24 m/min Armazém de ferramentas: 40 posições Tempo de troca de ferramenta: aprox. 4 segundos Braço duplo Sistema de refrigeração interna (IKZ) através do eixo, tipo A Bomba de refrigeração de alta pressão de 20 bar Recipiente adicional de refrigeração Dois cartuchos de filtro intercambiáveis Transportador de cavacos paralelo ao eixo X Luz de sinalização de 3 cores: vermelho/amarelo/verde Espaço de trabalho completamente fechado com iluminação Documentação da máquina disponível Caixa de ferramentas Parafusos de alinhamento e arruelas Especificação CE Peso conforme a placa de identificação: aprox. 7.500 kg Tensão: 400 V Potência de ligação: 25 kVA Frequência: 50/60 Hz 3 fases Pjdpfx Aszp Iz Ejdgsgu Estado: A máquina está em condições de segunda mão, mas está completa e bem conservada. Inspeção e teste de funcionamento possíveis, mediante acordo.

Condição: pronto a usar (usado), Marca: HERAEUS Pgodey Nlfdspfx Adgju Temperatura máxima: 1200 °C Dimensões internas do forno: 390 x 200 mm, profundidade: 650 mm

Condição: bom (usado), Empilhador de papel Perfecta BSH5-1200 O equipamento está em perfeito estado. Psdjz Dr U Aspfx Adgjgu Acionamento hidráulico, unidade hidráulica moderna. Alimentação de 400V. Ciclos de elevação automáticos e manuais, operação rápida. Capacidade de carga: 1.200 kg. Dimensões da palete/folha: 990 x 1350 mm. Documentação incluída.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2023, Ideal para triturar poliestireno ou materiais semelhantes O rendimento depende fortemente da peneira e do material inicial: - até 60 kg/h para EPS com peneira de 15 mm *quanto mais grossa a peneira, maior o rendimento Pgodpjh S H T Usfx Adgsu Motor 9,2 / 11 KW - 400 Volts, construção de aço estável, lâminas de corte endurecidas, Peneira com insertos intercambiáveis, opcionalmente (8), (10),15,22,26,30,40 ou 60 mm de furo para acionamento elétrico com proteção Ue com chave estrela-triângulo e cabo de alimentação de 8 m pronto para conectar, bocal de saída 150 mm, opcionalmente para tubos de plástico ou grãos, Alcance de sopro aprox. 12 m, Chassi com 2 rodas Ø 380 mm, e uma roda de suporte giratória Ø 125 mm, todas as rodas com pneus de borracha maciça, Dimensões aprox. 1200 x 900 x 1270/1400 mm lxbxh Peso aprox. 240 KG, Preços e opções de peças de reposição: 24 facas, temperadas cada 9,90 € líquido 6 parafusos cada 14,90 € líquidos 1 peneira cada 475 € líquidos Tampa cada 290 € líquidos

Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 200 h, condição: quase novo (usado), Prensa de cinta Amos OPUS 1200 incluindo lavadora de frutas Amos ELE 280 N. Toda a instalação é em aço inoxidável, incluindo quadro elétrico. Poucas horas de funcionamento. A instalação está à venda devido à aquisição de uma prensa maior. Pgedpfx Aswimqzedgsu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 505004, largura total: 970 mm, comprimento total: 680 mm, altura total: 700 mm, peso em vazio: 250 kg, tensão de entrada: 380 V, Fabricação: 08/2005 Potência: 0,55 kW Alimentação: 220/380 V trifásica 50 Hz Peso das massas: de 50 a 1200 g Produção: 1200 unidades/hora Revestimento exterior em aço inoxidável Ajustes mecânicos laterais Esteiras de modelagem Mesa de receção na saída Paragem de emergência na fachada Dimensões: 970x680x700 mm Peso: 250 kg Modeladora SINMAG SM-380S usada A modeladora SINMAG SM-380S usada destina-se à modelagem profissional de massas em padarias. Este modelo, fabricado em agosto de 2005, combina um sistema de 3 cilindros, ajustes mecânicos e esteiras de transporte em feltro. A sua placa de identificação indica uma potência de 0,55 kW e uma alimentação 220/380 V trifásica a 50 Hz. Os dados específicos desta máquina estão listados abaixo, diferenciando-se das características retiradas da documentação europeia da gama. Por que é que esta SINMAG SM-380S se destaca O funcionamento baseia-se na laminação progressiva da massa e, em seguida, no seu alongamento. Os comandos mecânicos permitem ajustar a passagem pelos cilindros de acordo com o resultado desejado. A documentação desta geração especifica que a alavanca direita atua no espaçamento dos cilindros frontais, enquanto a alavanca esquerda ajusta os cilindros inclinados para adaptar o comprimento final. Pgjdpfx Ajz Eht Dedgou Este design permite que o padeiro trabalhe com diferentes gramagens sem programação eletrónica complexa. A documentação europeia associada a esta versão indica uma gama de 50 a 1200 g e uma largura de modelagem de 750 mm. Vantagens principais 3 cilindros para laminação e modelagem Ajustes mecânicos da laminação e do comprimento Esteiras transportadoras em feltro Construção em aço inoxidável documentada para a versão SM-380S Mesa de receção extraível Paragem de emergência presente neste modelo Ampla gama de gramagens documentada Características técnicas detalhadas

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2023, Preço especial para máquina pouco utilizada Máquina base: 29.990 € (preço líquido) Opcionais com custo adicional: - Sistema de refrigeração: 3.995 € (preço líquido) - Cuba de emulsão: 3.990 € (preço líquido) As prensas hidráulicas para briquetes da série MPP NEM compactam materiais como alumínio, cobre, latão, bronze, grafite e outros metais não ferrosos em briquetes cilíndricos com forma estável. As máquinas caracterizam-se por uma construção robusta, que garante uma qualidade constante dos briquetes em operação contínua. O processo de prensagem ocorre sem a adição de aglutinantes, apenas pela pressão hidráulica. O volume do material de partida pode ser reduzido até 90%, dependendo do material. Capacidade de produção: até um máximo de 70 kg/h (dependendo do material), Diâmetro do briquete: Ø 50 mm, Motor: 5,5 KW, 400 Volts / 50 Hz / 3 fases, Bomba: 40 litros, . Comprimento máximo do briquete: 50 mm, Comprimento ideal do briquete: 40 mm, Diâmetro do silo: 1.000 mm, Tanque de óleo: 110 litros. . Dimensões: 1750x1130x1100 mm (comprimento x largura x altura) Peso: 950 kg. . Pré-compactação hidráulica por meio de um deslizador Cilindro principal de prensagem Cilindro vertical . Sensor de nível: sim . Requisitos para o material de partida - Comprimento máximo das aparas: 15 mm - Temperatura de instalação: ambiente com temperatura controlada, com um mínimo de +5 °C - Peso máximo no agitador: 150 kg - O material de alimentação deve estar livre de metais magnéticos e impurezas minerais, como areia, pedras, etc. Danos nas ferramentas de prensagem e/ou aumento do desgaste podem ser consequências disso. Pjdpfx Aded N Dnhjgsgu

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2024, A máquina ideal para triturar cabos com geometria de corte otimizada cerca de 9 horas de operação Motor: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fases, Lâminas: 14 unidades, 40x40mm, reversíveis múltiplas vezes, Diâmetro do rotor: 260 mm, Controle: Omron PLC, Abertura da unidade de corte: 600 x 800 mm, Volume da tremonha: aprox. 0,6 m³, Empurrador acionado hidraulicamente, Malha da peneira conforme escolha (15 - 40mm) Bocal de sucção Ø 160 mm Peso aprox. 1.300 kg Dimensões (C x L x A) aprox. 1737 x 1167 x 1650 mm As seguintes opções estão disponíveis por um custo adicional: - Linha dupla de lâminas + 1.990 € líquido (28 ao invés de 14) - Adicional para fundo segmentado de 4 lados + 2.170 € líquido (evita bloqueio do empurrador. Recomendado para trituração de plásticos, papel, lâminas de madeira com espessura inferior a 3 mm). - Elevação do triturador em 30 cm (preparação para esteira transportadora) +1.980 € líquido - Esteira transportadora angular (altura de descarga aprox. 220 cm) +8.770 € líquido Pgedpsgmfa Ajfx Adgsu - Overband magnético + 6.980 € líquido - Controle para esteira transportadora e overband magnético + 2.750 € líquido (início e parada sincronizados com o triturador) Bea9ia3l27 Requisitos do material de alimentação: - Contaminações minerais como areia, pedras etc. levam a maior desgaste. Ficamos à disposição para um teste gratuito com o seu material. Convidamos você para nos visitar em Neckartailfingen. Também é possível enviar o seu material por transportadora; o teste será documentado com fotos e vídeos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, À venda, um centro de usinagem CNC vertical. Comando CNC Heidenhain. Equipado com: armário de ferramentas com trocador de ferramentas, transportador de aparas, espaço de trabalho fechado com portas de proteção, painel de controlo CNC separado. Peso: aproximadamente 13000 kg. A máquina está avariada e, portanto, necessita de reparação. Possibilidade de visita, mediante agendamento. Podpfj Agn Nwsx Adgjgu

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 1 554 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 1 500 kg, A máquina de limpeza Hako Jonas 1200 E é um equipamento altamente eficiente, adequado até para os trabalhos mais exigentes em grandes instalações. Durante a inspeção e renovação completas, a nossa equipa de assistência técnica verificou minuciosamente cada função da máquina. Todas as peças mecânicas com sinais de desgaste foram substituídas por novas. Isto garante um funcionamento longo e sem problemas, sem que sejam necessários investimentos adicionais na máquina no futuro. O equipamento está agora em perfeito estado, pronto para ser utilizado. A máquina tem uma garantia de 12 meses (exceto para peças sujeitas a desgaste). Vantagens e características do produto: NOVA BATERIA DE TRAÇÃO HAWKER PERFECT PLUS 24V 420 Ah (7PZS420) NOVO CARREGADOR NEOS 24V 50A NOVO FILTRO DE AR Ano de fabrico: 2011 e apenas 1554 horas de utilização. Luz de aviso e iluminação completa para condução (frontal/traseira) integradas. A nova escova de rolo, em combinação com a nova escova lateral antiestática, proporciona um efeito de limpeza perfeito. Uma turbina de pó altamente eficiente e novas borrachas de proteção em torno da escova principal impedem que o pó se espalhe após a limpeza. A máquina possui uma comporta de resíduos para recolher resíduos maiores. O equipamento foi submetido a uma renovação geral e detalhada; os fluidos de operação e peças como rolamentos, correias de transmissão e borrachas de proteção foram substituídos por novas. Pgsdpfsz D D Nxox Adgou Cada equipamento que oferecemos possui fotografias personalizadas, pelo que comprará exatamente a máquina que vê. Dados técnicos: Modelo: Jonas 1200 E Tração: Bateria Eficiência teórica (m²/h): 9300 Largura de limpeza (mm): 800 Largura de limpeza com escova lateral (mm): 1150 Capacidade do depósito (l): 130 Velocidade de limpeza (km/h): 8 Dimensões C x L x A (mm): 1998 mm x 1142 mm x 1520 mm Peso da máquina em estado operacional (kg): ~ 1500 Equipamento instalado: NOVA BATERIA DE TRAÇÃO HAWKER PERFECT PLUS 24V 420 Ah (7PZS420) NOVO CARREGADOR NEOS 24V 50A NOVO FILTRO DE AR NOVA escova de rolo antiestática - cerdas mistas NOVA escova lateral antiestática - cerdas mistas NOVAS borrachas em torno do rolo Luz de aviso integrada Iluminação completa para condução (frontal/traseira). Contentor de resíduos (130L)

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2024, Preço especial: 29.970€ líquidos Uma máquina estaria disponível imediatamente. A máquina ideal para triturar aparas ou aparas de alumínio leves e volumosas. Não é adequado para peças maciças de alumínio. Incluindo: + Geometria de corte otimizada + Controle deslizante adaptado + Corrediça hidráulica controlada em função da carga (que pressiona os cavacos contra a unidade de corte) Motor: 18,5 kW; 400V - 50Hz - 3ph, Faca: 40x40mm, pode ser girada várias vezes, Diâmetro do rotor: 260 mm, Controle: Omron PLC, Abertura do mecanismo de corte 600 x 800 mm, Volume do funil aprox. 0,6 qbm, controle deslizante operado hidraulicamente Perfuração de tela de sua escolha (15 - 40mm) Bocal de sucção Ø 160 mm Peso aprox. 1.300 kg Dimensões (lxwxh) aprox. 1737 x 1167 x 1650 mm As seguintes opções disponíveis por um custo adicional: - Elevar o triturador em 30 cm (preparação para correia transportadora) + 2.990€ líquidos - Correia transportadora angular (altura de descarga aprox. 220 cm) +€9.770 líquidos Pjdpogmh H Tofx Adgjgu - Íman Overband + 6.980€ líquidos - Controle da correia transportadora e ímã da correia + € 2.750 líquidos (Iniciar e parar de forma síncrona com o hacker) Teremos o maior prazer em fornecer um teste gratuito com seu material. Convidamos você a vir para Neckartailfingen. Também é possível que você nos envie seu material por correio e documentaremos o teste com fotos e vídeos.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, Marca: BRETON Itália Modelo: XCeeder 1200 RT Tipo de máquina: Centro de trabalho vertical CNC de 3 eixos Ano de fabricação: 2002 Controle CNC: SELCA S4045PD Capacidade de Trabalho Cursos do eixo X: 1.200 mm Cursos do eixo Y: 1.000 mm Cursos do eixo Z: 600 mm Dimensões da mesa: 1.500 × 1.000 mm Avanços Rápidos Eixo X: 60.000 mm/min Pgsdpez Iakmefx Adgou Eixo Y: 60.000 mm/min Eixo Z: 40.000 mm/min Eixo Velocidade máxima do eixo: 18.000 rpm Cone do eixo: HSK-A63 Arrefecedor para o eixo Armazenamento de Ferramentas Armazenamento automático de ferramentas ATC Capacidade: 30 ferramentas Conjunto de cones HSK-A63 Variedade de ferramentas Sistemas de Medição Réguas de medição nos eixos: X Y Z Refrigeração e Gestão de Cavacos Reservatório de fluido de refrigeração Transportador de cavacos Bombas de lavagem Bomba CTS para fluido de refrigeração através do eixo Sistema CTS de alta pressão Unidade externa para sistema CTS Acessórios: Reservatório de fluido de refrigeração Transportador de cavacos Bombas de lavagem Bomba CTS de alta pressão através do eixo Unidade externa CTS Réguas nos eixos X / Y / Z Arrefecedor para o eixo Aspirador de fumos N.º 2 mesas magnéticas Conjunto de cones HSK-A63 Variedade de ferramentas Documentação: Manuais da máquina Diagramas elétricos Declaração de Conformidade CE Características Principais: Centro de trabalho vertical CNC de 3 eixos Amplas capacidades de trabalho: 1.200 × 1.000 × 600 mm Elevados avanços rápidos até 60.000 mm/min Eixo de alta velocidade até 18.000 rpm Montagem do eixo HSK-A63 Armazenamento automático de 30 ferramentas Réguas de medição nos eixos X, Y e Z Sistema CTS de alta pressão Arrefecimento do eixo Transportador de cavacos e sistema de lavagem Aspirador de fumos N.º 2 mesas magnéticas Completo com conjunto de cones HSK-A63 e variedade de ferramentas Completo com manuais, diagramas elétricos e Declaração CE

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, quilometragem: 1 890 km, peso operacional: 17 000 kg, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 1 890 h, Peneira vibratória Powerscreen Warrior 1200, com dois níveis de peneiração Ano: 2018 Pgjdpfe Afnilox Adgou 1.890 horas de funcionamento Dois níveis de peneiração – 3 frações Área de peneiração: 3680 x 1170 mm Funil de alimentação: 5 m³ Capacidade: até 100 toneladas por hora (para frações de 0–31–63 mm) Tamanho máximo do material de alimentação: 500 mm Motor: Deutz D2011 L04I – 49,4 kW Tela de arame trançado, tanto no nível superior quanto no inferior Máquina em perfeito estado de funcionamento; não requer investimento adicional – pronta para operar! Peso: apenas 17 toneladas!!!!!

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, horas de funcionamento: 70 042 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 120035, curso do eixo X: 1 200 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 600 mm, altura total: 2 645 mm, comprimento total: 3 560 mm, largura total: 2 840 mm, peso total: 11 000 kg, Equipamento: transportador de aparas, Controlo 432 Versão do software 700 (Eixo 4 = mesa rotativa) Trocador de ferramentas com capacidade para 60 ferramentas (comprimento/diâmetro/peso da ferramenta = 315 mm/125 mm/10 kg) Área de fixação da mesa rotativa CNC D1000 x 820 mm Pgedpfjz Ngqqsx Adgeu Carga da mesa 1000 kg Curso longitudinal (eixo X) 1200 mm Curso transversal (eixo Z) 600 mm Curso vertical (eixo Y) 600 mm Montagem do eixo ISO40 Velocidade do eixo, ajustável em 2 intervalos 20-6300 rpm Avanços nos eixos X, Y e Z 1-4000 mm/min Avanço rápido nos eixos X e Z 12 m/min Avanço rápido no eixo Y 10 m/min Avanço de rotação da mesa (eixo B) 1-1500 °/min Avanço rápido de rotação da mesa 10 rpm Motor do eixo 15 kW Potência total 40 kVA Peso, aproximadamente 11000 kg Dimensões (C x L x A), aproximadamente 3560 x 2840 x 2645 mm Dados técnicos sujeitos a alterações sem aviso prévio. Salvo erro e omissão.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 18 682 h, número da máquina/veículo: PST43, Pasteurizador hot-fill para linha de sumos HRS usado - 5000 LPH - Ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador hot-fill para sumos HRS Process Systems Ltd. foi projetado para tratamento térmico contínuo na produção de bebidas e em operações de embalagem industrial. Destina-se a pasteurizar sumo antes ou durante o enchimento a quente, apoiando o aquecimento controlado do produto e a consistência do processo térmico numa linha de engarrafamento usada.Fabricante: HRS Process Systems Ltd.Tipo de máquina: Pasteurizador hot-fill para sumosCapacidade: 5000 LPHAno: 2018Configuração do processo: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguração do processo: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentação elétrica: 420 V, 50 HzSistemas avançados de automação e controloO pasteurizador está equipado com uma interface de controlo de temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. O controlador permite o ajuste do ponto de referência, limites de alarme de temperatura alta e baixa, controlo diferencial, calibração de sondas, atraso de reinício do relé, temporização do relé de alarme e bloqueio do teclado. As funções de entrada digital incluem a monitorização de porta aberta e a lógica selecionável de reposição automática ou manual de alarmes.As funções do controlador incluem ainda lógica de relé em caso de falha da sonda e parâmetros de programação protegidos por palavra-passe. Está instalada uma etiqueta de advertência de reinício temporizado, indicando que a unidade pode ligar-se após um atraso.Capacidades de integração na linha de produçãoEste pasteurizador de sumos pode ser integrado numa linha de produção de bebidas hot-fill como etapa de processamento térmico a montante do equipamento de enchimento. Numa configuração típica de embalagem industrial, o produto é tratado termicamente antes da transferência para um sistema hot-fill adequado, com manuseamento a jusante, rotulagem e embalagem secundária organizados de acordo com o formato final do recipiente.A capacidade de 5000 LPH torna o equipamento adequado para ambientes de produção de bebidas que exigem pasteurização contínua de sumos. A integração final deve considerar a tubagem de produto, ligações higiénicas, capacidade tampão, produtividade da linha de enchimento e coordenação do processo térmico.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina regista 18,682 horas de trabalho. É uma unidade de 2018 com conjuntos de processo HRS Process Systems Ltd. identificados e um controlador de temperatura ADVANCE. Recomenda-se a inspeção das superfícies de transferência térmica, vedantes, bombas, instrumentação, sondas de temperatura, circuitos elétricos e parâmetros de controlo no âmbito do planeamento da entrada em funcionamento de equipamento de engarrafamento em segunda mão.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado especificamente para o processamento de sumos, este pasteurizador hot-fill suporta a fase de aquecimento controlado necessária na produção de bebidas hot-fill. Equipamentos de tratamento térmico deste tipo são utilizados para ajudar a manter um processo de pasteurização estável antes da transferê... Pedpfo Adtqlox Adgjgu

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Pedpfxozz Rpco Adgegu Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. Podpfxoz Agv Uo Adgegu - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 40 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Technofold, largura de alimentação: 1 200 mm, Oferta da Technofold 1200 SL com Giro Ljbmsw Ec D Ao S Ngtheru Pjdps Afbw Nsfx Adgsgu Especificações: Velocidade da máquina: 400 m/min Velocidade de avanço: 20 m/min Largura da embalagem: 160-1200 mm Dimensões da máquina: 22x1,88x1,5 m Peso da máquina: 9,2 t Consumo máximo de energia: 26 kW Demanda de ar: 6 bar / máx. 10 m3/h Equipamento da máquina: Máquina de 4-6 pontos Giro – rotação das embalagens em 90 graus Seção de alinhamento lateral – esquerda/direita Seção de pré-dobra Seção inferior automática Servomotores, sistema de dobra traseiro de 4/6 pontos Coladeira circular inferior esquerda/direita Sistema de cola a frio KQ com 4 aplicadores Seção final de selagem e fechamento Seção de distribuição Seção de alisamento com unidade independente Rolos de inserção pneumáticos com alinhamento SQUARING 2 Bloco de batida – SPANKER Vácuo no alimentador + vibrador Câmera com monitor no painel de exibição

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. Pgodez Agw Eepfx Adgou - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Velocidade de rotação (máx.): 60 1/min Dimensões do equipamento (L x P x A): 1.775 x 1.720 x 950 mm Psdpfozmf Rljx Adgsgu Potência: 7,5 kW Consumo de energia: 9.400 W Tensão de ligação: 3 x 400 V, 50/60 Hz Peso (kg): aprox. 2.800 kg Diâmetro interno do anel de ajuste adequado: Ø 480 mm Arrefecimento: não Fusível: 25 A, de ação lenta Volume do depósito para resíduos de material de polimento: 12 l Dimensão adequada do disco de polimento: Ø 1.200 mm / 47" Número de suportes de rolos: 3

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Novo equipamento de demonstração! Preço especial! Descrição do produto: • Controlo simples • Secador de ar comprimido refrigerado com ponto de orvalho de 4°C (+/- 1°C) para aplicações exigentes em funcionamento contínuo • Equipado de série com um sistema de drenagem de condensados eletrónico de alta qualidade com controlo de nível • Máxima segurança operacional das instalações de produção através de um funcionamento contínuo com ponto de orvalho estável • Instalação que economiza espaço graças às dimensões compactas (também concebido para montagem na parede) Dados técnicos: Volume de fluxo: 1200 l/min Ponto de orvalho: +4°C (+/- 1°C) Pressão de operação: 7 bar Pressão máxima de operação: 16 bar Perda de pressão: 0,25 bar Tensão: 230 V / 50 Hz Consumo de energia: 0,27 kW Pedpfx Ao Adu Nisdgogu Conexão de ar: ¾" Carga de refrigerante: R513A Dimensões (L x P x A): 350 x 493 x 450 mm Peso: 25 kg Local de armazenamento: Rieth

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: ET220, Máquina de rotulagem usada mais máquina de capsulagem GAI 6206CH 001 1200 bph Características gerais da máquina Esta máquina integra-se eficientemente em linhas de engarrafamento de baixa e média capacidade. A GAI fabricou esta unidade no ano de 2012 e a configurou para operar a uma velocidade nominal de 1200 garrafas por hora. Portanto, essa saída torna a máquina adequada para operações que exigem flexibilidade, confiabilidade e compatibilidade com vários formatos de contêineres. Além disso, seu design suporta uma ampla gama de ambientes de produção. Configuração da unidade de encapsulamento A unidade de encapsulamento gira no sentido horário e usa movimento rotativo para lidar com a aplicação da cápsula. Especificamente, a máquina inclui dois cabeçotes independentes. Uma cabeça aplica cápsulas termorretráteis ou poli para vinho tranquilo. A outra cabeça aplica cápsulas de estanho ou polilaminado para vinho espumante. Como resultado, essa configuração de cabeçote duplo permite que as operadoras troquem de formato rapidamente. Além disso, ajuda a gerenciar diferentes tipos de produção sem a necessidade de reequipamento extensivo. Consequentemente, minimiza o tempo de inatividade e otimiza o desempenho. Layout da etiquetadora linear A etiquetadora linear integrada na etiquetadora usada mais a máquina de capsulagem GAI 6206CH 001 1200 bph aplica etiquetas através de três estações separadas. Em primeiro lugar, a estação de etiquetas frontais realiza a primeira aplicação. Em segundo lugar, a estação de etiquetas traseiras lida com o verso. Em terceiro lugar, a estação do anel do pescoço completa o processo de rotulagem. Essas estações sincronizadas garantem a aplicação precisa de vários rótulos, reduzem o desperdício e mantêm a apresentação consistente do produto. Além disso, o layout modular permite uma rápida adaptação a diferentes tamanhos de garrafas. Sistema de automação e controle Um controlador lógico programável da Siemens gerencia a automação da etiquetadora usada mais a máquina de encapsulamento GAI 6206CH 001 1200 bph. Notavelmente, este sistema garante estabilidade operacional e permite que os técnicos definam as configurações de produção com facilidade. Por exemplo, os operadores podem navegar no painel de controle com eficiência para realizar ajustes e monitorar diagnósticos. Em comparação com sistemas mais antigos, essa tecnologia melhora a eficiência e permite uma integração mais fácil com as linhas existentes. Além disso, garante acesso confiável a peças de reposição e assistência técnica em todo o mercado europeu. Pgjdpfx Ads Adyv Isgsu Documentação técnica e suporte O vendedor fornece à máquina documentação técnica completa. Este pacote inclui manuais de instruções, esquemas elétricos e tabelas de configuração. Portanto, os técnicos podem instalar, ajustar e manter a máquina de forma eficaz. Além disso, a documentação ajuda a garantir a conformidade de segurança e o alinhamento com os padrõ...