Kosme Máquina De Sopro Kosme Ksb3000 (2000) comprar usado (92 550)

Condição: usado, Sopradora de estiramento da Etek Linha ISBM = Injeção e sopro por estiramento Sopradora de estiramento para garrafas PET descartáveis a partir de pré-formas PET Gedskucxljpfx Akbsud Sopradora de estiramento para produção rotativa Fabricante: ETEK / GF-Industries Tipo Supra 800 sv 1 Número de série: 22000225 Ano de fabricação: 2012 Potência: 90 kW Conexão elétrica: 400 Volt, 50 Hz Peso líquido aprox. 6000 kg Estado como nova

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de sopro de lâmpadas T36E com forno A Olivotto Industries é líder na produção de máquinas de sopro. A máquina de sopro eletrónica T36E, equipada com controlo eletrónico total do processo, é a evolução natural da série mecânica T e foi desenvolvida principalmente para a produção de lâmpadas de iluminação em vidro de sódio-cálcio. Adicionalmente, esta máquina pode ser utilizada na produção de pequenos artigos tanto em vidro de sódio-cálcio como em vidro de borossilicato. A T36E está equipada com 36 cabeças de sopro e pode operar com 36 ou 18 cabeças de trabalho. Gedpfx Akjzgbd Uoboud

Ano de fabrico: 2000, condição: usado, Máquina de embalagem de película OMG Autofard Ano de construção: 2000 Gedpfjku H Aisx Akboud Descrição: - Alimentação reta - Unidade de película - Túnel de retração

Condição: novo, Peças para a máquina de moldagem por sopro SIDEL Rolamento de esferas O-rings Bocal Gjdpfxjiqum Ij Akbjud Cintos Eixo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Máquina rotativa de estiramento-sopro para fabricação de garrafas PET a partir de preformas. As preformas são despejadas de um contêiner no funil de alimentação através de um dispositivo basculante. A partir daí, as preformas são transportadas por uma correia elevatória com velocidade controlada eletronicamente, passando por um escorregador e uma estrela de carga, garantindo orientação uniforme até a máquina de sopro. A forma e o tamanho das preformas são verificados e as unidades defeituosas são rejeitadas antes de serem alimentadas às estações de aquecimento por uma roda estrela mecânica. Nos fornos de aquecimento, as preformas são pré-aquecidas por lâmpadas infravermelhas, sendo continuamente giradas para uma distribuição térmica homogênea. Ventiladores evitam o superaquecimento da superfície externa. Por fim, a temperatura das preformas é monitorada por um pirômetro óptico. Garras especiais realizam a alimentação e retirada das preformas do carrossel de sopro. A unidade de sopro utiliza "moldes tipo crocodilo", onde a expansão ao longo do eixo longitudinal é assistida por uma barra de estiramento. Em seguida, as preformas são sopradas, formando garrafas PET. As garrafas estiradas-sopradas são extraídas das cavidades por garras e direcionadas à estação de descarga. Máquina (detalhes adicionais): Sopradora rotativa Potência: 58 kW Número de cavidades: 8 Quantidade de garrafas por ciclo: 202 Pressão de sopro: 30 bar Gujdpexyktlofx Akbjd Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Água: 4 bar Ar comprimido: 360 Nm³/h a 7 bar Formatos: Garrafas PET de 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l Equipamentos: funil de alimentação para preformas com basculante para contêiner, elevador de preformas, inspeção de preformas, fornos de aquecimento, carrossel de sopro, descarga de garrafas, visualização em tela Peso: 16.700 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, À venda: Linha completa de sopro para garrafas PET TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Oferecemos para venda uma linha completa para produção de garrafas PET do renomado fabricante TES Sp. z o.o., modelo BluLine4 HiTech MultiFlex, fabricada em 2017. O equipamento encontra-se em excelente estado técnico, foi utilizado regularmente e está pronto para operação imediata. Dados técnicos Fabricante: TES Sp. z o.o. Modelo: BluLine4 HiTech MultiFlex Gusdpfozd Sb Sex Akbsd Ano de fabricação: 2017 Faixa de capacidade das garrafas: 0,5 L – 4 L Número de cavidades: 2-4 A linha inclui: ✅ Alimentador de pré-formas ✅ Máquina de sopro para garrafas PET ✅ Empacotadora de garrafas para bandejas Vantagens do equipamento Linha de produção completa e pronta para operação Faixa universal de capacidades produzidas Construção robusta e tecnologia TES comprovada Excelente estado técnico Ideal para fabricantes de bebidas, água, produtos de limpeza e outros artigos embalados em garrafas PET Preço: a combinar. Em caso de dúvidas ou para obter informações adicionais, entre em contato por telefone ou mensagem privada. Teremos prazer em fornecer informações detalhadas e enviar fotos adicionais do equipamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO127, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform – Visão Geral Gsdjx H Tf Tepfx Akboud Esta máquina de sopro Krones Contiform S8 usada é projetada para produção de alta eficiência de garrafas PET em operações modernas de embalagem industrial e de bebidas alcoólicas. Com configuração rotativa e design mecânico robusto, ele alcança até 13.000 garrafas por hora, suportando produção escalável para linhas de média a alta velocidade. A máquina é otimizada para recipientes PET e é adequada para diversos ambientes de produção de bebidas, incluindo água, cerveja, vinho, destilados, leite, óleo e refrigerantes carbonatados. A engenharia Krones garante excelente confiabilidade, qualidade consistente das garrafas e trocas de componentes eficientes. Projetado como um componente versátil para uma linha de engarrafamento usada ou como um moldador de sopro independente, este sistema de segunda mão proporciona manuseio preciso do pré-forma e aquecimento estável, aliado a um desempenho eficiente de sopro. Ele possui acabamento em rosca do Alasca, configuração de 8 cavidades e direção de trabalho no sentido horário, tornando-o uma escolha comprovada para produção de bebidas e embalagens industriais, onde tempo de funcionamento e repetibilidade são críticos. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Ano de fabricação: 2004 Configuração: Rotativo Velocidade máxima: 13.000 bph Material do recipiente: Animal de estimação Formato atual da garrafa: 0,5L No. De cáries: 8 Acabamento com rosca/braço: Alasca Altura máxima do recipiente: 350 mm No. de pinças (entrada–saída): 6 No. de mandrils: 180 Direção do trabalho: No sentido horário Altura do avião de trabalho: 1470 mm Fornecimento elétrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corrente operacional: 331 A Pressão de operação: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avançados de automação e controle O Contiform S8 integra um CLP Siemens para automação robusta e controle de processos, complementado por um HMI Krones para operação intuitiva e diagnósticos rápidos. A arquitetura de controle suporta perfis estáveis de aquecimento de pré-formas, ciclos de sopro precisos e manuseio confiável de pré-formas e garrafas PET. Intertravamentos de segurança e proteções para operadores são integrados aos pontos de guarda e acesso para apoiar uma produção consistente com tempo de inatividade minimizado. Recursos de integração de linha de produção Essa máquina de moldagem por sopro pode operar como uma unidade independente ou se integrar perfeitamente a uma linha completa de engarrafamento usado. Ele se conecta efetivamente com sistemas de alimentação de pré-forma a montante e transportadores de ar a jusante, enjambedores, enchentes e rotuladores. As trocas de formato são otimizadas ao redor da plataforma rotativa de 8 cavidades, e o acabamento do braço do Alasca oferece compatibilidade para uma ampla variedade de fechamentos e monoblocos de enchimento em ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: SO128, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform Usada Esta máquina de moldagem por sopro Contiform S14 da Krones usada foi projetada para a produção de garrafas PET de alto rendimento na moderna fabricação de bebidas. Com velocidade máxima de até 25,000 garrafas por hora, é uma excelente opção para empresas que buscam ampliar a capacidade ou atualizar uma linha de envase usada com equipamentos de embalagem industriais confiáveis de segunda mão. A máquina está equipada com um PLC Siemens e uma HMI Krones para automação robusta e controle de fácil operação pelo operador. A transferência com manejo do gargalo garante manuseio estável das garrafas entre formatos, enquanto a arquitetura rotativa oferece desempenho consistente para a produção de bebidas. Fabricada pela Krones, líder global em tecnologia de produção de bebidas, este modelo suporta recipientes PET e é adequado para uma ampla gama de produtos, incluindo água sem gás e água com gás, refrigerantes (CSD), leite, óleo comestível, cerveja, vinho e destilados. A configuração atual está otimizada para o formato 1.5L e para uma altura máxima de recipiente de 320 mm, tornando-o um ativo versátil para o processamento de garrafas PET em linhas integradas de envase. Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Guodpfx Akjx H Tgdebjd Fabricante: Krones Série do modelo: Contiform Código do modelo: S14 Ano de fabricação: 2009 Velocidade máxima: 25,000 garrafas/hora Material do recipiente: PET Formato atual: 1.5L Altura máxima do recipiente: 320 mm Altura da mesa de trabalho: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferência: Manuseio de gargalo Acabamento do gargalo: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de fusos: 7 Número de garras (entrada/saída): 7 Direção de trabalho: anti-horário Fornecimento elétrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corrente nominal: 313 A Automação Avançada e Sistemas de Controle A máquina possui um PLC Siemens para controle confiável do processo e uma HMI Krones para operação intuitiva, gerenciamento de receitas e diagnósticos. A configuração elétrica em 400 V e 50 Hz com 3 PH + N suporta desempenho estável, de classe industrial. Proteção de segurança e pontos de acesso com intertravamento facilitam operação segura durante a produção e as trocas de formato. O design com manejo do gargalo contribui para ajustes de formato mais suaves e redução de marcas de atrito no recipiente durante a operação de alta velocidade. Capacidades de Integração com Linhas de Produção Este Krones Contiform S14 pode operar como moldadora por sopro independente ou ser integrado a uma linha completa de produção de bebidas. Ele se conecta facilmente a sistemas de manuseio de pré-formas, utilidades de ar de alta e baixa pressão e transportadores a jusante que levam a equipamentos de enchimento, rotulagem e embalagem. A plataforma rotativa e a transferência com manejo do gargalo oferecem compatibilidade com os tamanhos típicos de garrafas PET, incluindo 1.5L e outros formatos comuns usados em aplicaç...

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, As caixas de cartão são retiradas do fluxo de telha da máquina de dobrar caixas, empilhadas à mão e empurradas para o transportador de alimentação em trânsito da US-2000 TRC 900. No sistema, a pilha é alinhada, prensada e cintada três vezes utilizando guias laterais e um batente frontal. Para a segunda aplicação de cintas, o batente frontal move-se automaticamente para a posição seguinte, que foi definida através do ecrã. A posição seguinte é definida através do ecrã. Um servo-motor de cinta permite o tensionamento individual da cinta para a aplicação de cintas de proteção de bordos em pilhas de cartão de alta qualidade. Saída de ciclo até 22 pilhas/min. Gedpsvcyw Ajfx Akbjud

Condição: como novo (máquina de exposição), Máquina de fitas ATS US-2000 AD Godpfxjhk I Nms Akbjud Tamanho da chapa 360x260/30 mm - Máquina padrão simples, eficiente e compacta - Ampla gama de diferentes tamanhos de chapas - Alta segurança da máquina e fácil acessibilidade - Altura regulável e potente - Com controlo digital DCP 2000 O US-2000 AD é uma máquina móvel, compacta e automática. A ampla gama de tamanhos de chapas permite um ajuste ideal ao seu produto. Para aumentar a eficiência, oferecemos aos nossos clientes, a pedido, tamanhos de chapas especiais, além das numerosas dimensões padrão (ver reverso). O comprimento fixo comutável e ajustável ou a tensão suave permitem não só uma banda esticada, mas também uma banda suave para produtos macios. O ajuste em altura e o espaço para as pernas também permitem trabalhar em posição sentada.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1998, horas de funcionamento: 89 340 h, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 90 mm, peso total: 16 000 kg, força de aperto: 650 kN, largura total: 2 750 mm, comprimento total: 5 600 mm, altura total: 3 200 mm, Fabricante: Sterling Modelo: 15 LBS Ano de fabricação: 1998 Gedjzfxwijpfx Akboud Horas de operação: 89.340 h Força de fechamento: 650 kN Diâmetro do fuso: 90 mm BM Sterling APV, ano de fabricação 1998 Troca completa do sistema de controle em 2008 para MACO-sys 6000, realizada pela Davies-Standard LTD Preço líquido: 45.000 EUR

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 271/1, peso total: 700 kg, Máquina semiautomática de sopro de garrafões PET para produção de garrafões PET de 5 galões. Unidade de aquecimento + unidade de sopro. Inclui 2 moldes de sopro para garrafões de 5 galões. Capacidade: 60 unid./hora. Godpfxjzd Tdue Akbeud

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 48 400 h, 1 unid. máquina de sopro usada Fabricante: Fischer - W. Müller Modelo: FMB 3-120 Ano de fabricação: 1999 Força de fechamento: 120 toneladas Tipo de extrusora: 120/24 WT Gedpfxsynutms Akbjud Cabeçote acumulador: BFKS25, aprox. 17,75 kg Na máquina podem ser produzidos tambores de até 200 litros. Vídeo disponível!

Condição: usado, diâmetro do parafuso: 35 mm, À venda: Extrusora de plástico monorrossa SJ35 fabricada pela Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. Unidade de extrusão compacta e confiável, adequada para produções de pequeno a médio porte, ideal para testes laboratoriais ou extrusão de tubos, perfis ou filamentos plásticos. A máquina está totalmente funcional, bem conservada e disponível para inspeção imediata. Especificações Técnicas Modelo: SJ35 Fabricante: Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. (China) Diâmetro da rosca: Ø35 mm Relação L/D: 35:28 Potência do motor principal: 7,5 kW Altura do centro: 1000 mm Redutor: ZLYJ112 (relação 16:1, ano 2017) Zonas de aquecimento: múltiplas zonas com controle independente Acionamento: inversor ABB Inclui secador de funil e alimentador Alimentação elétrica: 400 V / 3 fases / 50 Hz Estado: totalmente operante e testada Condições Em muito bom estado técnico e visual Equipada com controladores digitais de temperatura e controle de velocidade do motor principal Inclui painel elétrico completo com inversor ABB e cabeamento Manutenção regular, nenhum componente ausente Disponível para inspeção e teste em Ivanka pri Nitre, Eslováquia Preço €5.000 (negociável) Ex-works Ivanka pri Nitre, Eslováquia. Guedpfjxuczqox Akbod Ideal para Extrusão de plástico para pequenos perfis, tubos e filamentos Testes laboratoriais e desenvolvimento de materiais Instalações educacionais ou de produção em escala piloto

Condição: bom (usado), Fabricante: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Modelo: PM Wiska 30-25 D Número de série: M0793 Fabricado em: Alemanha Ocidental (Kelberg / Eifel) Tipo: Extrusora de plástico monorrosca Guodpfsxu E E Sox Akbjd Documentação: Incluída (manual original em alemão e correspondência de 1987) Condição: Usado, completo e funcional Localização: Ivanka pri Nitre, Eslováquia Detalhes técnicos (aprox.) Diâmetro da rosca: 30 mm Relação L/D: 25 D Motor de acionamento principal: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 rpm) Alimentação elétrica: 3 × 380–420 V / 50 Hz Tensão de comando: 220 V Sistema de refrigeração: Canhão refrigerado a ar com zonas de aquecimento Quadro elétrico: Incluído, completo com relés, disjuntores e instrumentos analógicos Descrição Extrusora monorrosca compacta para laboratório ou produção de pequena escala, fabricada pela Plastik-Maschinenbau GmbH na Alemanha Ocidental. Projetada para processamento de termoplásticos, testes de materiais ou linhas de extrusão de pequena capacidade (por exemplo, tubos, perfis ou aplicações de revestimento). Acompanha quadro elétrico original, manômetro e documentação. Completa, tanto mecanicamente quanto eletricamente; requer apenas partida/instalação padrão.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 8 700 kg, comprimento da peça (máx.): 165 mm, diâmetro da peça (máx.): 35 mm, capacidade de produção: 7 200 unidade/h, DETALHES TÉCNICOS Número de cavidades: 6 Produção máxima: 7.200 garrafas/h Dimensões do produto Comprimento máximo da preforma: 165 mm Diâmetro da preforma: 18-35 mm Diâmetro do anel: 27-42 mm Diâmetro máximo do acabamento do gargalo: 38 mm Altura do gargalo: 9-27 mm Altura máxima da garrafa: 350 mm Diâmetro máximo da garrafa: 105 mm Volume máximo da garrafa: 2 l DETALHES DA MÁQUINA Dimensões & Peso Módulo de sopro (C × L × A): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Painel elétrico (C × L × A): 1.998 × 602 × 2.410 mm Módulo de sopro: 6.300 kg Painel elétrico: 1.200 kg Alimentação de preformas: 1.200 kg Peso total: 8.700 kg Nível de ruído: 83 dB(A) Guodpoyrfvgjfx Akbod Potência instalada Potência instalada: máx. 160 kW Consumo típico (garrafa de 1.500 ml): 88 kW Consumo típico (garrafa de 1.000 ml): 62 kW Consumo típico (garrafa de 500 ml): 45 kW Aquecimento infravermelho (9 zonas): 132 kW Sistema de operação e alimentação: 28 kW Alimentação elétrica Tensão de alimentação: 230/400 V ±10 % Frequência: 50 Hz ±1 % Água de refrigeração Capacidade de refrigeração: 20.000 kcal/h Temperatura da água: 8-12 °C Vazão máxima: 5 m³/h Pressão: 3-5 bar Ar comprimido Consumo de ar a 40 bar (garrafas de 0,25-2 l): 180-700 Nm³/h Consumo de ar a 7 bar (ar de processo): 35 Nm³/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45 000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Processo de sopro e eficiência de produção Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Guedpjvgvb Ejfx Akbsd Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph Características Gerais da Máquina de Sopro SIPA SFR12 A Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph realiza a moldagem por sopro e estiramento de embalagens PET e foi fabricada pela SIPA em 2007. Graças à sua configuração SFR12, que inclui 12 cavidades, o sistema atinge uma velocidade nominal de 18.000 garrafas por hora. Consequentemente, oferece alta eficiência de produção em múltiplos formatos. Especificamente, esta máquina processa volumes de 0,25 a 2 litros. Portanto, ela se adapta perfeitamente a linhas de engarrafamento de alta velocidade, particularmente nas indústrias de água mineral e refrigerantes. Além disso, graças ao seu layout compacto, otimiza o uso do espaço físico. Compatibilidade de Preformas e Especificações Técnicas Esta máquina processa preformas com gargalo Alaska de 3 entradas e suporta pesos que variam de 12 a 34 gramas. Em particular, os operadores podem trocar formatos rapidamente graças ao sistema integrado de troca rápida, que reduz significativamente o tempo de inatividade. Além disso, o sistema automatizado alimenta, inclina e orienta as pré-formas com precisão. Como resultado, a máquina garante um fluxo contínuo e corretamente alinhado para as estações de aquecimento e sopro. Além disso, essa configuração minimiza a intervenção manual e melhora a confiabilidade do processo. Notavelmente, a Máquina de Moldagem por Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph mantém uma produção estável e ininterrupta em diferentes condições operacionais. Sistemas Integrados e Automação A máquina utiliza um CLP Siemens para o controle do processo principal, garantindo assim uma gestão confiável e intuitiva em ambientes industriais. Além disso, o sistema inclui proteções de segurança certificadas, que aumentam a segurança do operador e a conformidade regulatória. Além disso, o sistema de recuperação de ar reduz o desperdício de energia e os custos operacionais. Igualmente importante, o sistema de sopro rotativo distribui a pressão e o calor uniformemente por todas as cavidades. Assim, a máquina garante a qualidade uniforme do recipiente, mesmo durante a operação em alta velocidade. Em comparação com modelos mais antigos, esta versão oferece melhor controle térmico e eficiência na distribuição de ar. Status Operacional e Documentação Técnica Gsdpfx Aksxqmp Robjud Atualmente, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph permanece armazenada, embora esteja pronta para recomissionamento após inspeção ou revisão padrão. Felizmente, a máquina inclui manuais técnicos originais, peças de reposição disponíveis e registros de revisão, que juntos facilitam a instalação e a integração perfeitas. Além disso, a documentação permite uma solução de problemas mais rápida e um agendamento de manutenção eficiente. Resumo Técnico da Integração de Linha No geral, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph oferece uma solução robusta e de alto desempenho para instalações de produção que exigem moldagem por sopro consistente, flexível e de alto rendimento. Devido à sua sólida engenharia e compatibilidade com formatos padrão, ela serve como um ativo estratégico para empresas que buscam atualizar ou expandir a capacidade de engarrafamento. Além disso, a disponibilidade de componentes auxiliares e peças de reposição, juntamente com uma documentação abrangente, permite uma integração rápida e confiável. Em última análise, esta máquina aprimora o desempenho da linha, ao mesmo tempo em que oferece continuidade operacional e eficiê

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SBO 6/10, Soprador de estiramento lateral produção máxima: 6.000 garrafas/hora. tamanho máximo da garrafa: 3.000 cc. Estações de sopro: 6. A máquina está em muito bom estado e bem conservada. INFORMAÇÕES GERAIS O SBO 6/10 tem 6 moldes e 10 módulos de aquecimento. Funciona com uma vasta gama de tamanhos e estilos de garrafas de 0,25 a 3 litros. As máquinas de moldagem por sopro de estiramento em duas fases ^PET da Sidel requerem pré-formas previamente fabricadas para serem introduzidas na máquina. A separação dos processos de fabrico de garrafas e pré-formas permite optimizar a produção, maior flexibilidade de funcionamento e utilizar e proporcionar maior produção e rendimento. DIMENSÕES MÁXIMAS DE PRÉ-FORMA Altura do pescoço 9 - 41 mm (medida a partir do bordo inferior do anel de apoio) Diâmetro interno mínimo do pescoço 19 mm Diâmetro exterior máximo do pescoço 34 mm Anel de apoio de pré-forma diâmetro 29 - 51 mm Comprimento máximo da pré-forma 210 mm DIMENSÕES MÁXIMAS DO FRASCO Diâmetro máximo da garrafa 130 mm Altura máxima da garrafa 380 mm Capacidade da garrafa 0,25 - 3 litros PESOS MÉDIOS DO PREFORME (líquidos não carbonatados e carbonatados) Garrafa de 0,25 litros 14-20 gramas Garrafa de 0,50 litros 20-33 gramas Garrafa de 1,00 litros 26-40 gramas Garrafa de 1,50 litros 35-51 gramas Garrafa de 2,00 litros 44-58 gramas Garrafa de 3,00 litros 68-84 gramas BLASRAD Altura 3,5 metros Número de moldes 6 Força de fecho 10 toneladas Altura do artigo (debaixo do pescoço) na saída aprox. 1,4 metros Potência do motor de accionamento CC da máquina 4 KW CONDICIONAMENTO TÉRMICO Altura 2 metros Número de aquecedores de forno 10 Número de zonas de aquecimento por unidade 8 Potência máxima 170 KW UTILIZAÇÃO ELÉCTRICA Potência máxima entregue 200 KW Consumo médio 100-150 KW/h (varia de acordo com a garrafa produzida) AR PRESSURIZADO Potência disponível de 7-35 bar Pressão 7 bar Caudal 50-100 Nm3/h (varia em função da garrafa produzida) Pressão de sopro - base de champagne até 25 bar Taxa de sopro - base de champanhe 110-550 Nm3/h Pressão de sopro - base de petaloides até 35 bar Caudal de sopro - base de petaloides 155-770 Nm3/h ÁGUA FRIO Temperatura 10-12 graus Celsius Pressão 5-6 bar Caudal até 6 metros cúbicos/hora Até 16.000 Kcal/hora a ser removido PESAGEM Roda sopradora com moldes de 8 toneladas Condicionador de calor 2,2 toneladas Alimentador de pré-formas 0,65 toneladas Armário de controlo 0,85 toneladas Gedpfx Aksg Ailcsbsud PRÉ-FORMAS DE CONDICIONAMENTO TÉRMICO As pré-formas são transportadas até à unidade de acondicionamento térmico. Esta unidade assegura continuamente que as pré-formas são viradas antes de passarem pelo pescoço em frente das unidades de aquecimento, e depois viram-nas novamente. Durante a fase de aquecimento, as pré-formas são viradas e os seus pescoços são protegidos do calor para optimizar a distribuição de calor sem deformar o pescoço. O aquecimento é assegurado por 10 módulos de aquecimento. Cada unidade pode conter até 8 lâmpadas de infravermelhos empilhadas horizontalmente, cujas extremidades são arrefecidas por ar. A potência de aquecimento de 8 zonas, correspondente às 8 filas de lâmpadas, é ajustável para optimizar o perfil térmico. Estas zonas são regulamentadas em todos os modelos SBO. Após o aquecimento, o controlo da temperatura da pré-forma por uma câmara infravermelha permite a regulação das zonas controladas, assegurando que a temperatura necessária é mantida.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 95 239 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 173937, força de aperto: 2 000 kN, diâmetro do parafuso: 55 mm, folga entre as colunas: 520 mm, altura do molde (mín.): 250 mm, comprimento total: 5 100 mm, largura total: 1 800 mm, altura total: 2 200 mm, peso total: 6 630 kg, Equipamento: documentação / manual, A máquina funcionou perfeitamente até o último dia antes da nova máquina nos ser entregue. Portanto, a máquina está em boas condições de uso. Devido à falta de espaço na oficina de moldagem por injeção, a máquina é vendida e não é mais energizada. Bomba/unidade de injeção/unidade de fechamento estão apertadas. O manual da máquina está disponível Vídeos da máquina estão disponíveis Horas de operação da bomba: 95239 Horas de funcionamento automático: 86082 Reparos dos últimos anos: Filtro substituído anualmente Gedpfxev D Nxlo Akbsud 05/2024 Ventilador no gabinete de controle substituído 07/2023 nova válvula para bico Y201 e Y210 para frente/trás 02/2023 Novo teclado instalado. campo com motor e aquecimento 12/2022 Ejetor selado. Unidade de injeção selada incluindo novo pistão

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta máquina de moldagem por sopro modelo USP-2 foi fabricada pela UROLA em 2002 e foi concebida para a produção de garrafas PET com um rendimento de 800 garrafas por hora para garrafas de 5 litros e 2.200 garrafas por hora para garrafas de 1 litro. A máquina já foi desmontada e armazenada e pode ser inspeccionada mediante marcação prévia. Permite a produção de garrafas de 250 ml a 5 litros. Detalhes técnicos Produção: 800 garrafas/hora (garrafas de 5 litros) 2.200 garrafas/hora (garrafas de 1 litro) Formatos: 250 ml a 5 litros Peso: 3,500 kg Condição: Já desmontada e armazenada Inspeção: Possível por marcação Gjdeu Huydjpfx Akboud

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral A máquina de enxaguamento limpa e esteriliza contentores e foi construída em 2000 pelo fabricante alemão Krones. A máquina já foi desmontada e colocada em armazém. Detalhes técnicos Capacidade: até 32.000 recipientes/h Número de estações de enxaguamento: 50 (faltam algumas) Direção de funcionamento: sentido contrário ao dos ponteiros do relógio Recipiente: vidro + plástico Partes molhadas em V2A Lubrificação central Documentação completa disponível Controlo electropneumático de válvulas Controlo Siemens S7 Tensão: 400 / 230 V Frequência: 50 Hz Tensão de controlo: 24 V DC Guedpfx Akon S A R Sebjd

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Descrição geral Esta máquina foi construída em 1998 pelo fabricante francês Sidel. A máquina está em muito bom estado, já foi desmontada profissionalmente e armazenada num armazém. Tecnologia. Detalhes Produção: 7.200 bph a 1,5L Número de moldes: 6 (moldes não incluídos) Equipada com troca rápida para moldes de tabuleiro Número de módulos de aquecimento: 10 módulos Personalização do pescoço: 29/25 Horas de funcionamento: 47.000 A máquina tem sido regularmente assistida Máquina equipada com: Elevador Sidel para pré-formas até ao desenrolador Dissolvente e alimentador de pré-formas Sidel Forno e roda de sopro para 6 moldes Sidel Armário de controlo Sidel PCC Drive e painel de controlo Extensa lista de peças sobressalentes a pedido Gusdsrkgy Ujpfx Akbsd

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Esta máquina de moldagem por sopro foi construída em 1992 pelo fabricante francês Sidel. Pode produzir até 4.000 garrafas por hora. Detalhes técnicos Produção: 4.000 bph 4 cavidades Âmbito de fornecimento Máquina de moldagem por sopro | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Alimentação de pré-formas Dois tipos de moldes para garrafas de 1,5 L e 2,0 L Unidade de arrefecimento: RIEDEL Gedenpbhvjpfx Akboud

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1988, Uma máquina de sopro-injeção Bekum sem moldes está disponível. Indústria: farmacêutica, produto: frascos plásticos, volume do frasco processado: 10ml, capacidade de produção: 10ml: aprox. 4800 unidades/hora, materiais: PE/PP, dimensões da máquina (C/L/A): aprox. 6250mm/2200mm/2200mm, peso: aprox. 12000kg. O acionamento rotativo da mesa giratória parece estar gasto. O cilindro de injeção do conjunto está com vazamento e há outros vazamentos presentes. Visita no local é possível. Disponível provavelmente a partir de julho de 2026. Gsdpfxjyz Ap Do Akbjud