Isy Pack Gmbh Vm2-520 comprar usado (71 133)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2080403, Centro de usinagem horizontal CNC de 5 eixos com dupla árvore Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Tipo: BAW06-22 Ano de fabricação: 2017 Número da máquina: 2080403 Controlo: CNC Siemens 840 Número de eixos: 5 Número de árvores: 2 Sistema de mesa dupla Cursos X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Velocidade da árvore: até 17.500 rpm Velocidade de deslocamento rápido: até 45 m/min Sistema de fixação de ferramentas: HSK-A63 Peso da máquina: aprox. 16.000 kg Lrodpfx As Aarqpjcyou Equipamento: Acessórios padrão Centro de usinagem horizontal CNC de alto desempenho com dupla árvore e sistema de mesa dupla para a produção em série precisa e económica. Localização: Maribor, Eslovénia Disponibilidade: Sob consulta Visitas possíveis mediante agendamento.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação de ensacamento totalmente automática – completamente desmontada e pronta para recolha Lrjdpfx Asyw Rffocyeu À venda está uma instalação de ensacamento totalmente automática, adequada para uma ampla variedade de materiais a granel, como farinha, pellets e granulados. O sistema destaca-se pelo seu elevado grau de automação e construção robusta, de padrão industrial. Equipamentos e componentes: - Dispositivo pneumático de ensacamento - Máquina de costura totalmente automática para fechamento dos sacos - Rolos para achatar os sacos cheios - Transportadores de rolos para movimentação interna - Braço robótico para paletização automática dos sacos - Magazine automático de paletes - Todos os cabos elétricos e quadros de comando desmontados de forma profissional O sistema completo já foi desmontado, armazenado de forma organizada em paletes e está pronto para recolha imediata. Toda a documentação elétrica, incluindo esquemas, está disponível. Destaques: Ideal para aplicações industriais com alto rendimento e processos automatizados. Todos os componentes são integrados e garantem um processo eficiente de embalagem e paletização. Caso tenha interesse ou deseje mais informações, ficamos à disposição.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SN210551, peso total: 14 000 kg, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, potência: 400 kW (543,85 cv), Equipamento: Placa de identificação disponível, Um misturador de aquecimento/arrefecimento MIXACO é um sistema combinado que consiste num misturador de aquecimento e num misturador de arrefecimento subsequente, especialmente concebido para o processamento de pós, granulados e compostos (por exemplo, misturas secas de PVC, WPC ou masterbatches). Dados técnicos – resumo (os documentos contêm detalhes): Misturador de aquecimento: • Volume: 3500 litros – volume útil: 2500 litros • Velocidade periférica: 5-50 m/s Lrsdpez Iww Rjfx Acysu • Fabricado em aço duplex – 1.4462 (aço inoxidável) • Motorização com 400 kW, controlada por FC • Vácuo até 150 mbar (absoluto). Misturador de arrefecimento: • Volume: 9000 litros – volume útil: 7650 litros • Velocidade periférica: 3,5 – 7 m/s • Fabricado em 1.4541 (aço inoxidável) • Motorização com 90 kW, controlada por FC O funcionamento é dividido em duas fases de processo fisicamente e tecnicamente separadas: 1. Fase do misturador de aquecimento (aquecimento e homogeneização) • Fricção mecânica: No misturador de aquecimento, um conjunto de mistura modular roda a uma alta velocidade periférica (aproximadamente 10–40 m/s). Devido à extrema formação de fluxo e turbulência (redemoinho de mistura), as partículas do material a ser misturado friccionam-se intensamente umas nas outras. • Aquecimento: Esta energia de fricção mecânica gera a energia térmica necessária diretamente no produto, aquecendo o material de forma rápida e uniforme até à temperatura desejada (em alguns casos, superior a 100 °C). • Adição de ingredientes: Ao mesmo tempo, todos os componentes da receita, como aditivos, corantes ou líquidos, são perfeitamente distribuídos de forma homogénea. Um sistema de aspiração integrado também garante a desumidificação do material a ser misturado. 2. Transferência • Assim que a temperatura alvo definida no programa de processo é atingida, uma saída com contorno, sem espaços mortos, abre-se no misturador de aquecimento. • O material de mistura quente e homogéneo é transferido para o misturador de arrefecimento, que está situado imediatamente abaixo ou ao lado, de forma rápida e com perdas mínimas. O misturador de aquecimento fica, portanto, imediatamente disponível para o próximo lote. 3. Fase do misturador de arrefecimento (arrefecimento suave) • Troca de calor: No misturador de arrefecimento (disponível em versões vertical ou horizontal), o material quente é passado por superfícies arrefecidas. • Arrefecimento por água: Um circuito de água de arrefecimento direcionado na camisa dupla (fundo e paredes laterais) remove eficientemente a energia térmica da mistura seca. • Prevenção de aglomeração: Um mecanismo de agitação lento e suave mantém a mistura em movimento até que a temperatura final de armazenamento seja atingida. Isso evita a formação de grumos (compactação) devido ao aquecimento residual, antes que o material seja encaminhado para silos ou para o processamento posterior. Resumo criado com IA. Os equipamentos podem ser avaliados em funcionamento na Holanda. O sistema à venda foi utilizado no centro de P&D da UBQ para fins de desenvolvimento. Daí o seu excelente estado, apesar do reduzido número de horas de produção. Também dispomos de uma estrutura de aço para a instalação. Esta não está incluída no preço. Caso haja interesse, poderá ser negociada separadamente. Atualmente, a instalação está localizada fora da Europa – precisamos de verificar se o transporte direto é viável ou se a importação para a Europa deve ser feita pela UBQ (o que permitiria uma venda dent

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 1 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 24480, tensão de entrada: 400 V, A prensa de granulado de matriz plana, modelo 37–850, da Amandus Kahl é uma máquina industrial robusta, fabricada pelo fabricante alemão de máquinas, Amandus Kahl, para a compactação de uma vasta gama de materiais. Principais dados técnicos (modelo 37–850): • Diâmetro da matriz: 850 mm Lrodpfxoz I Tkte Acyou • Diâmetro/largura do rolo compactador: 350 mm / até 130 mm • Número de rolos compactadores: 4 unidades • Velocidade do rolo compactador: aproximadamente 2,5 m/s • Potência do motor de acionamento: 132 (a 1500 min⁻¹)

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1 000 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 21-120004/A, Trata-se de dois silos com certificação ATEX e volume de 15 m³, destinados a materiais a granel leves e de difícil manuseamento, com densidade até 300 kg/m³ ou menor taxa de enchimento em caso de densidade mais elevada. Os silos estão totalmente equipados com filtros na parte superior e transportadores helicoidais na saída, também com filtros e sistema de descarregamento por células. A particularidade reside no interior: um transportador helicoidal que percorre o fundo e gira lentamente, mantendo o material em movimento. As cartuchos de filtro estão incluídos no fornecimento. Interfaces: Enchimento: flange no silo Descarga: transportador helicoidal com filtro e sistema de descarregamento por células Trata-se de dois silos; o preço do pacote é 15% mais baixo do que o preço unitário indicado para cada silo. Lsdpfx Acez Nkt Noyoru

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de conformação a frio para endireitamento, corte, conformação a frio e afiação de pontas para a produção de pinos de bateria Diâmetro do fio: 0,2 - 2,5 mm Ljdpfx Aszdr Ncecyeru Comprimento dos pinos: 2,5 - 50 mm Capacidade: máx. 600 pçs/min Peso: 1.300 kg.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 2 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 4110, curso do eixo X: 4 500 mm, curso do eixo Y: 1 400 mm, peso total: 11 000 kg, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, fornecimento de refrigerante: 7 barra, potência do motor do fuso: 13 W, número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 14, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, CMA GRD 4514 O centro de usinagem CNC CMA GRD 4514 oferece uma solução altamente eficiente para a usinagem flexível de furos, roscas e fresagem em formato ampliado. Equipado com um motor de 13,1 kW e uma velocidade do eixo de 50 a 4000 rpm, o sistema permite a perfuração sem problemas de furos até 36 mm, bem como o corte de roscas até M24 (com base em brocas de corte de metal rápido com pastilhas de carboneto de tungstênio ST 40 e HSS-Co). - Área de trabalho e cursos ampliados: Dimensões da mesa: 4500 x 1330 mm (comprimento efetivo de usinagem no eixo X: 4500 mm) - Cursos X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Transportador de aparas: Integrado diretamente na mesa da máquina para uma remoção ótima das aparas Produtividade através de operação em ciclo: Graças ao amplo curso do eixo X de 4500 mm, esta variante é ideal para uma operação em ciclo eficiente. Pode carregar e descarregar peças de forma segura em uma metade da mesa, enquanto a máquina produz ininterruptamente na outra metade. A proteção é feita na parte frontal por um sensor de área a laser que acompanha dinamicamente o movimento na cabeça da máquina. Software e Controlo Inteligente: Lredjzuw Eqspfx Acyju Programação gráfica: Inclui determinação automática dos dados de corte e aninhamento (nesting) de vários produtos, incluindo produtos diferentes, na grande mesa. Aviso de colisão: Proteção integrada para máxima segurança do processo. Correção de altura, medição automática e correção da altura da peça para garantir 100% de precisão em rebaixos e furos embutidos. Extensão CAD/CAM: Opcionalmente, é possível converter desenhos 2D/3D diretamente em programas de máquina DIN/ISO. Equipamento padrão do sistema completo: - Trocador automático de ferramentas para 14 ferramentas - Medição automática do comprimento da ferramenta - Barreira de luz fixa na direção Y (500 mm acima da mesa) e proteção traseira - Sistema de refrigeração potente com emulsão - Porta Ethernet para acesso rápido ao suporte técnico remoto

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: K110175200, Funcionalidade: totalmente funcional, Para o tratamento térmico de peças pequenas. Cada gaveta pode ser carregada independentemente. 12 meses de garantia, disponível a partir de 12/2026. Lrjdo Aa Aivspfx Acysu - Temperatura nominal Tmax 150 °C - 2 fornos com 5 gavetas cada, não disponíveis individualmente devido ao sistema de controlo! - Gavetas com trilhos telescópicos para fácil extração - Travamento das gavetas através de fechos rápidos - Espaço útil por forno: altura 1200 mm x largura 600 mm x profundidade 1000 mm - Espaço das gavetas por forno: altura 240 mm x largura 120 mm x profundidade 200 mm - Transferência de calor por ar quente em circulação (convecção) - Direção do fluxo de ar: horizontal - Circulação do ar através de ventilador radial - Controlador de temperatura Eurotherm 3508 - Interruptor tiristor - Limitador de segurança JUMO - Potência de aquecimento por forno: 17,4 kW - Documentação, declaração de conformidade CE Possibilidade de visita ao nosso armazém mediante solicitação! Forno, fornos, forno de secagem, forno industrial, estufa de secagem, forno de aquecimento, estufa de aquecimento, forno de convecção, armário de gavetas, forno de gavetas, forno de aquecimento, forno de câmara com circulação de ar, forno de têmpera, forno de tratamento térmico, forno de têmpera.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 50 kW (67,98 cv), tensão de entrada: 400 V, combustível: gás doméstico H, peso total: 2 200 kg, potência nominal: 50 kW (67,98 cv), frequência de entrada: 50 Hz, potência contínua: 50 kW (67,98 cv), corrente de entrada: 72 A, Equipamento: documentação / manual, À venda: instalação nova e não utilizada de cogeração de calor e eletricidade 2G g box 50plus, fabricada em 2022. Trata-se de um sistema 2G Energietechnik g box 50plus, configuração as70 4, adequado para a produção simultânea de eletricidade e calor utilizando gás natural. A instalação nunca foi utilizada e encontra-se em estado novo. A unidade de cogeração produz, em carga máxima, 50 kW de potência elétrica e cerca de 104 kW de potência térmica. A instalação foi concebida para 400 V e 50 Hz e está equipada com um motor a gás natural Liebherr G924 e um gerador Leroy Somer LSAH 44.3. Dados técnicos: • Fabricante: 2G Energietechnik GmbH • Modelo: g box 50plus • Configuração: as70 4 • Número de identificação: H1214 • Ano de fabricação: 2022 • Potência elétrica: 50 kW • Potência térmica: cerca de 104 kW Lsdpjz Hngmsfx Acyeru • Tensão nominal: 400 V • Frequência nominal: 50 Hz • Corrente nominal: 72 A • Peso do módulo de cogeração: cerca de 2.200 kg • Combustível: gás natural • Eficiência elétrica: cerca de 34,5% • Eficiência térmica: cerca de 71,8% • Emissões de NOx: menos de 125 mg por Nm³ • Nível de pressão sonora da unidade de cogeração: cerca de 55 dB(A) a 1 metro O lote oferecido não consiste apenas no módulo de cogeração. A instalação inclui também duas caldeiras Viessmann, um queimador de gás Viessmann Proflame VM IV 3, um painel de controle separado e diversos componentes de gases de escape, acessórios e documentação relacionada. O valor original de novo da instalação completa era de aproximadamente 189.000 €. A instalação provém de um projeto em que, por fim, não foi utilizada. Os diversos componentes principais são de 2022 e foram armazenados sem serem utilizados. Devido à dimensão e composição da instalação, recomendamos que os interessados entrem em contato antecipadamente para obter informações técnicas detalhadas, fotografias, documentação e uma visão geral dos componentes presentes. A inspeção é, obviamente, possível (localização: Winterswijk, NL). O carregamento no meio de transporte do comprador é possível no local.

Condição: usado, Estação de viragem RITTAL / E SYS-K System GmbH Virador automático para embalagens em perfil de alumínio Estação de rotação com transportador de rolos, perfil de sistema em alumínio BOSCH REXROTH Lsdpfxov Tdkbo Acysru Peso do dispositivo de viragem: 730 kg Estado como novo

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2080100, Centro de usinagem CNC horizontal de 5 eixos com duas cabeças. Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Tipo: BAW06-22 Ano de fabricação: 2011 Número da máquina: 2080100 Controle: CNC Siemens 840SL Número de eixos: 5 Número de cabeças: 2 Sistema de mesa dupla Cursos X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Velocidade da cabeça: até 17.500 RPM Velocidade de avanço rápido: até 45 m/min Interface da ferramenta: HSK-A63 Peso da máquina: aprox. 16.000 kg Equipamento: Acessórios padrão Centro de usinagem CNC horizontal de alto desempenho com duas cabeças e sistema de mesa dupla para a produção em série precisa e econômica. Lredpfx Aj Aarpxocyeu Localização: Maribor, Eslovénia Disponibilidade: Imediata Visitas possíveis mediante agendamento.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: documentação / manual, Exo-Zell-EROWA – Automação com EDM314MF30+HSC600/5 Kit de automação EROWA UPC com mesa de fixação e placa adaptadora ITS/Powerchuck 10 posições para troca de paletes 150 posições para troca de eletrodos Identificação JMS-Certa Máquina de medição DuraMAX EDM314MF30, ano de fabricação 2013 Dados técnicos: Cursos XxYxZ 905x705x455 mm Mesa de fixação da peça: 1150x850 mm Dimensões do tanque: 1200x900 mm Altura de enchimento do tanque de trabalho: 500 mm Distância mesa/suporte dos eletrodos: 250/700 mm Peso máximo da peça: 3000 kg Dimensões LxLxA 2090x3416x3100 mm Ljdez Sp Haopfx Acyeru Peso da máquina: 7500 kg Horas de operação: 10.000 h Interface de operação: MF30 Filtro de retrolavagem com depósito de sujidade Sistema de arrefecimento integrado Abastecimento automático do tanque Sistema de extinção de incêndio CO2 Sistema de extração de fumo Tampa corta-fogo Gerador de erosão exopuls+60A Eixo C 100U/min com freio de retenção e medição direta Sistema de medição direta em todos os eixos HSC600/5, 5 eixos, ano de fabricação 2008 Controle: iTNC530i Mandril de fresagem HVC140, 42000 U/min Dados técnicos: Cursos XxYxZ 650x550x400 mm Cursos BxC B105+/- C infinito Diâmetro da mesa de fixação: 410 mm Distância mesa/nariz do mandril: 600 mm Peso máximo da peça: 200 kg Velocidade de avanço rápido: 50 m/min Velocidade de rotação B/C 80/80 U/min HSK40-E 60 posições para troca de ferramentas Sistema de extração de névoa de óleo Lubrificação de quantidade mínima Barra de controle manual com volante Fornecimento regulável de ar/refrigeração Otimização cinemática Esfera de calibração para otimização cinemática Compensação de comprimento de todos os eixos Sistema de arrefecimento HIB Sensor de medição Renisaw OMP400 Anel de calibração Aceitação de desempenho Transporte Comissionamento no local Treinamento

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, peso total: 220 kg, capacidade de refrigeração: 16,5 kW (22,43 cv), Máquina refrigeradora National Lab GmbH, modelo R407C, potência de ligação: 6,46 kW, capacidade de refrigeração: 16,5 kW, peso: 220 kg, ano de fabricação: 2013, com rodas. Ledpfx Aj Adrh Aocyoru

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ – Máquina de gravação CNC – aproximadamente 500 horas de operação À venda, uma máquina Gravograph IS 6000 IQ em excelente estado de conservação, com apenas cerca de 500 horas de operação. A máquina é adequada para trabalhos de gravação e fresagem, por exemplo, para a produção de placas, rótulos e gravações personalizadas. Lsdpfxoz D Htgs Acyeru Dados da máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Ano de fabricação: 05/2016 Horas de operação: aproximadamente 500 Estado: usada, em excelente estado de conservação Equipamento Software de gravação GS8-GRAPHIC, incluindo dongle Mesa de máquina estável com ranhuras em T para fixação da peça Base adequada Dispositivo de controlo manual com cabo Dispositivo de extração no cabeçote de usinagem Dispositivo de pulverização Kit de eixo de alta frequência de 750 W para a série IQ, conforme confirmação de encomenda de novembro de 2017 A máquina foi adquirida em dezembro de 2016. Destacam-se o excelente estado de conservação e o baixo uso, com apenas cerca de 500 horas de operação. Preço: 12.500 EUR (líquido) Localização: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidade: imediata Se estiver interessado, aguardamos o seu contacto.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2080082, Centro de usinagem horizontal CNC usado, 5 eixos, fuso duplo e mesa dupla Dados técnicos – SW BAW06-22 Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modelo: BAW06-22 Ano de fabricação: 2010 Número da máquina: 2080082 Controle: CNC Design: Horizontal Número de eixos: 5 Número de fusos: 2 Número de mesas de trabalho: 2 Curso do eixo X: 600 mm Curso do eixo Y: 600 mm Curso do eixo Z: 510 mm Velocidade máxima do fuso: 17.500 rpm Velocidade de avanço rápido: até 45 m/min Sistema de fixação da ferramenta: HSK-A63 Peso da máquina: aprox. 16.000 kg Acessórios: Acessórios padrão Ljdpfj Aarpfsx Acyoru Disponibilidade: Disponível imediatamente Descrição da máquina Centro de usinagem horizontal CNC usado SW BAW06-22 com usinagem de 5 eixos, dois fusos de trabalho e sistema de mesa dupla. O design com fuso duplo permite que duas peças sejam usinadas em paralelo. A alta velocidade do fuso, de até 17.500 rpm, permite uma usinagem produtiva e precisa. Dados adicionais do fabricante De acordo com a folha de dados técnicos da SW, os seguintes valores são especificados para a série BA W06-22: Distância entre os fusos: 600 mm Potência do fuso: 2 × 35 kW Torque do fuso: 2 × 80 Nm Armazenamento de ferramentas: 2 × 42 posições, opcionalmente maior Comprimento máximo da ferramenta: 425 mm Peso máximo da ferramenta: 10 kg Controle, de acordo com o fabricante: Siemens SINUMERIK 840D sl Tensão de operação: 400 V / 50 Hz

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Se tiver dúvidas, pode contactar-me a qualquer momento por e-mail. A localização da máquina é Laupheim. Ljdoya H Uyepfx Acysru

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: WDW-70056, WDW – Recipientes aprovados para pesagem – Balança de pesagem contínua para a pesagem de pellets de madeira ou outros materiais a granel em forma de pellets, com unidade de descarga. Capacidade/vazão: 15,6 toneladas/hora; Precisão da pesagem: +/- 0,01 kg; Tempo de ciclo: aproximadamente 2 pesagens por minuto; a fotografia é apenas uma imagem ilustrativa; a máquina está embalada na embalagem original. Lsdpjz Ixc Iofx Acyoru

Ano de fabrico: 2017, condição: quase novo (usado), número da máquina/veículo: 81100543, A máquina está pronta para uso e funcionou apenas 3 anos desde a sua compra. O equipamento foi instalado numa linha de produção de sopas em embalagens de 220 ml a 360 ml. Série de produção: SC-3000-XXX Largura de digitalização: 320 mm Resolução ótica: 1 pixel = 0,16 mm Tensão nominal: L1/N/PE 230 V CA Frequência nominal: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Potência nominal: 16 A Grau de proteção: IP65 Tipo de lâmpada: MXR-160HP/20 Intervalo de temperatura de funcionamento: 5 °C - 40 °C Peso da máquina: 420 kg Lrsdpfezrh D Sex Acysu Comprimento: 1750 mm Profundidade: 720 mm Altura: 2290 mm Declaração de conformidade UE Possibilidade de colocar a máquina em funcionamento no local.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1988, 1 unidade usada de empilhador de braço de pinça Lredpfxe Ad Htye Acyju Fabricante: J. Ott, Maschinenbau GmbH Modelo: Empilhador de braço de pinça JOTTA Ano de fabricação: 1988 Localização: Norte/Leste da Alemanha DISPONÍVEL IMEDIATAMENTE Em caso de interesse, aguardamos as suas propostas de preço! A oferta e os preços são exclusivamente líquidos e referem-se ao local de entrega. Reservamo-nos o direito de efetuar vendas intermediárias, bem como o direito de corrigir eventuais erros e/ou imprecisões. Sem garantia e/ou responsabilidade, conforme o estado em que se encontra, seja horizontal ou vertical. É expressamente proibida qualquer reprodução, reutilização, publicação e/ou cópia desta oferta!

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 3 500 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 12400, As peneiradores vibratórios TSM/tsi são utilizados para a classificação, peneiração de proteção e remoção de pó de materiais a granel de praticamente todos os setores industriais, como pedras e terras, indústria química, mineração, farmacêutica, rações e alimentos. A máquina à venda tem um diâmetro de 1200 mm e está equipada com 3 níveis de peneiração com as seguintes malhas: 3 mm, 1,4 mm e 0,463 mm. Adicionalmente, serão fornecidas peneiras de substituição com as seguintes dimensões: • 16 mm x 1 unidade • 15 mm x 1 unidade • 0,5 mm x 1 unidade • 0,16 mm x 1 unidade • 0,9 mm x 1 unidade • 0,86 mm x 1 unidade O motor tem uma potência de 1,5 kW, 400 VCA, 50 Hz, 1450 RPM. A máquina esteve em funcionamento num centro de I&D em Israel. Como a empresa agora possui uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e poderão ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa, em regime EXW. Lredozmzbmepfx Acyou Os detalhes para um transporte otimizado devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem em palete.

Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 3 000 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10031325, Trata-se de um sistema NIR de alta resolução que consegue detetar partículas com um tamanho de cerca de 3 mm. Adicionalmente, a máquina está equipada com um detetor eletromagnético com uma sensibilidade de aproximadamente 1,5 a 1 mm, dependendo do tipo de metal. Lredpfx Acozl Uzwoyju Dependendo da configuração, é possível realizar a separação por seleção positiva ou negativa. Dados técnicos: Largura da correia: 1024 mm Barra de injetores: 6,4 mm de largura útil Se necessário, pode ser fornecida documentação completa. A máquina esteve em funcionamento num centro de investigação e desenvolvimento (I&D) em Israel. Uma vez que a empresa agora opera uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa em condições EXW. Os detalhes para um transporte otimizado devem ser definidos. O preço da máquina não inclui a embalagem para transporte em palete.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: 000909 / 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 15 kW (20,39 cv), vazão volumétrica: 10 500 m³/h, área de filtragem: 61,5 m², peso total: 1 950 kg, À venda, um sistema completo de extração e filtragem de pó de madeira AL-KO PROFI-JET BG 2, fixo, fabricado em 2000. O sistema foi utilizado numa empresa de produção de madeira e está equipado com ventilador, limpeza automática de filtros, válvula rotativa, silenciador, inversor de frequência, painel de controlo e um extenso sistema de tubagens. O sistema de extração foi operado dentro da fábrica e o ar limpo foi reintroduzido na área de produção. O sistema de filtragem possui a classificação H1 e, de acordo com a classificação, é adequado para a separação de pó de madeira com um teor residual de pó de ≤ 0,2 mg/m³. Dados técnicos do sistema de filtragem Fabricante: AL-KO THERM GmbH Tipo: PROFI-JET BG 2 Ano de fabrico: 2000 N.º de fabrico: 000909 Vazão volumétrica: 10.500 m³/h Área do filtro: 62,5 m² Peso do sistema de filtragem: aprox. 1.600 kg Filtragem: filtragem superficial Limpeza do filtro: limpeza automática com ar comprimido Conexão de ar comprimido: máx. 6,0 bar Elementos filtrantes: aprox. Ø 120 mm × 2.500 mm de comprimento Altura do filtro: aprox. 2.600 mm Classificação H1 para pó de madeira: teor residual de pó ≤ 0,2 mg/m³ Dimensões Comprimento: aprox. 2.400 mm Largura: aprox. 1.620 mm Altura total: aprox. 4.500 mm Ventilador Fabricante: JKF Industri Tipo: JK-40 MTD L Potência: 15 kW Velocidade: aprox. 2.900 rpm Ano de fabrico do ventilador: 2000 O motor de acionamento de 15 kW instalado é classificado separadamente com 2.920 rpm a 50 Hz e grau de proteção IP55. Controlo de frequência e controlo O sistema de extração está equipado com um inversor de frequência Danfoss VLT 6000 HVAC. Painel de controlo completo com controlo Siemens e painel de operação Siemens TD 200. A limpeza automática do filtro é realizada pneumaticamente através de válvulas controladas individualmente. Válvula rotativa Fabricante: AL-KO Tipo: ZRS 960 Rotor: Ø 320 mm Número de palhetas: 7 Entrada: 250 × 960 mm Saída: 208 × 960 mm Vazão: 47.450 l/h Potência do motor: 0,55 kW Velocidade: 12 rpm Grau de proteção: IP54 Equipamento adicional O sistema inclui: - Silenciador, conexão Ø 400 mm - Tubagem de retorno de ar para a fábrica - Controlo completo do sistema - Inversor de frequência Danfoss - Limpeza automática pneumática do filtro - Válvula rotativa - Extensa tubagem galvanizada de extração e retorno de ar Grandes partes das tubagens existentes podem ser incorporadas mediante acordo. O sistema ainda está no estado montado. Isso permite que a estrutura, a tubagem e os componentes existentes sejam inspecionados e documentados antes da compra. Localização / Venda Localização: 3608 Thun, Suíça Disponibilidade: imediatamente Desmontagem no máximo até: 31.07.2027 O sistema é vendido no seu estado atual montado. A desmontagem, remoção, carregamento e transporte são realizados integralmente pelo comprador, às suas custas e responsabilidade. No caso de venda para o estrangeiro, o transporte, a exportação/importação e a alfândega também são de responsabilidade do comprador. A inspeção é possível mediante marcação prévia. Venda no estado em que se encontra, sem garantia. Ledpfez Ikzpjx Acyoru Preço de venda: 12.500,00 euros Preço líquido, sujeito a quaisquer impostos e taxas legais aplicáveis. A exportação, a alfândega e as taxas de importação são de responsabilidade do comprador.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm Ledozz Rpcopfx Acyoru - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível Lsdpfx Aoz Agv Uecyeru - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação Ledpfx Ajz Agw Escyeru - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re