Inox Behälter Gmbh Sbpa150 comprar usado (70 720)

Condição: usado, Bloco de corte para mistura de vários tanques, diferentes versões: - 1/2/3/4 lanternas - válvulas acionadas pneumaticamente/manualmente - com/sem estrutura - com/sem rodas - vários tamanhos de lanternas. Máquina (adicional): em diversas versões. Kedpfxsw Dy E Ue Apqodt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, 2 depósitos verticais em aço inoxidável com fundo abobadado, zona de arrefecimento na borda, escotilha de acesso, torneira de amostragem, isolamento e saída central. Kdedpfx Asztyanspqot Máquina (opcional): depósitos de pressão verticais em aço inoxidável, isolados, com camisa de arrefecimento. Capacidade: 32191 l Pressão de operação: 5 bar Temperatura de operação: 20 °C Largura: aprox. 3850 mm Altura: aprox. 4420 mm Material: aço inoxidável 1.4301 Posição: vertical Estrutura base: cilíndrica com fundo abobadado, apoiada em 4 pés quadrados Equipamento: isolado, revestido, 1 circuito de arrefecimento (154 l, 2 bar, glicol), saída DN65, escotilha de acesso, válvula de segurança, linha CIP com cabeça de pulverização, manómetro, suporte de escada, amostragem, sensor de temperatura (PT100), olhais de grua Periféricos: sistema de controlo de temperatura independente.

Ano de fabrico: 1992, condição: usado, Máquina (adicional): 6 tanques refrigerados Capacidade: 164 hl Pressão de operação: 0 bar Largura: aprox. 2,05 m Altura: aprox. 6,2 m Kjdpfx Apjw Tmqzsqedt Posição: Vertical Estrutura base: Sobre pés Equipamento: Boca de visita, 2 zonas de refrigeração, válvula de amostragem, válvula de segurança com indicador de pressão, válvula de vácuo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Adega de armazenamento composta por 8 cubas verticais com controlo de temperatura. Kdsdpovcqthofx Apqst Máquina (adição): cubas de aço inoxidável refrigeráveis Equipamento: 8 cubas de armazenamento (6 x aprox. 165 hl, 2 x aprox. 175 hl), controlo de temperatura, painel, grelha de mistura

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, 2 tanques de aço inoxidável verticais com fundo abaulado, zona de refrigeração na lateral, escotilha de acesso, torneira para coleta de amostras, isolamento e saída central. Máquina (opcional): 2 tanques isolados com possibilidade de refrigeração. Capacidade: 44361 litros Kdsdpsztya Usfx Apqst Pressão de operação: 0,9 bar Temperatura de operação: 20 °C Material: Aço inoxidável Posição: Vertical Estrutura base: Cilíndrica com fundo abaulado, apoiada em 4 pés quadrados. Equipamento: Isolado, revestido, 1 sistema de refrigeração (183 litros, 0,9 bar), escotilha de acesso, válvula de segurança, linha CIP com bico de pulverização, manômetro, conexão para levedura. Periféricos: Sistema de controle de temperatura independente.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 3 200 l, Equipamento: documentação / manual, BRINOX 3.200 L Tanque de Soluções – 316L – Dupla Camisa – TÜV / PED Módulo G – FAT – 2020 – Como novo Pacote 17 Fabricante: BRINOX d.o.o. Nr. Identificação: BH6762-BH1001 Ano de fabricação: 2020 Estado: Como novo / não utilizado DADOS TÉCNICOS Tipo de produto: ELUTION / Tanque de Soluções Volume: 3.200 litros Material: 1.4404 (AISI 316L) Marcação CE: disponível (CE 0036) Pressão do tanque: Pressão de operação: -1 / +3 bar Pressão de teste: conforme inspeção TÜV Pressão da camisa (camisa de aquecimento/resfriamento): Pressão de operação: -1 / +6 bar Pressão de teste: conforme inspeção TÜV Faixa de temperatura: -20 °C a +150 °C Recipiente de pressão conforme PED 2014/68/EU Módulo G – Inspeção individual Aprovação por organismo notificado (número de identificação 0036) FAT – Teste de Aceitação em Fábrica O tanque foi inspecionado no âmbito de um FAT documentado. Os testes incluíram, entre outros: • Verificação da documentação de soldagem • Inspeção visual das cordões de solda • Teste de estanquidade • Teste de pressão • Verificação da rugosidade superficial • Calibração de sensores • Controle de layout e dimensões Kdjdpfxeykkhro Apqet • Verificação documental Relatório FAT completo com protocolos de teste disponível. EXECUÇÃO • Dupla camisa para aquecimento/resfriamento • Totalmente em aço inoxidável 316L • Superfície interna polida de alto brilho • Soldas adequadas para uso farmacêutico • Conexões compatíveis com CIP/SIP • Diversas aberturas de inspeção/manholes • Conexões clamp e flange • Preparado para instrumentação (pressão, temperatura, sensores) • Construção industrial robusta para projetos • Olhais de elevação para movimentação por guindaste ESTADO • Nunca utilizado em produção • Estoque excedente de projeto • Interior absolutamente limpo • Sem corrosão • Sem sinais de uso • Estado de novo industrial • Disponível imediatamente DOCUMENTAÇÃO – completa e organizada disponível Documentação de qualidade e fabricação abrangente e relacionada ao projeto, incluindo: • Declaração de conformidade da UE e certificados de garantia • Certificado TÜV com relatório de aprovação • Inspeção de design TÜV e certificação • Certificados de material (3.1) • Listas de soldadores e qualificação de procedimentos de soldagem (WPQR/WPS) • Relatórios de ensaios não destrutivos (NDT) • Certificados de análise de metais de adição e gás de soldagem • Protocolo de rugosidade • Relatório de tratamento de superfície • Teste de precisão dimensional • Teste interno de pressão • Certificados de calibração • Documentação de montagem • Desenhos parciais • Manuais de operação e manutenção Pasta de documentação completa disponível em formato digital. APLICAÇÕES • Soluções farmacêuticas • Sistemas WFI / PW • Produção de eluentes / buffers • Processos líquidos estéreis • Biotecnologia • Instalações de produção GMP • Meios CIP DESTAQUE Não se trata de um tanque padrão, mas de uma fabricação exclusiva de projeto BRINOX em verdadeira qualidade farmacêutica, com design de pressão certificado, total conformidade PED (Módulo G), teste FAT documentado e documentação de qualidade abrangente. Qualidade de projeto para aplicações estéreis – disponível imediatamente.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 9 000 l, Equipamento: documentação / manual, BRINOX 9000 L GMP Tanque para Soluções de Lavagem e Eluição Tanque horizontal de pressão em aço inoxidável – Ano de fabricação 2020 – Documentação completa FAT & GMP Pacote BH6752-BH1001, Item 32 Fabricante: BRINOX Process Systems Número de série: 1003558 Ano de fabricação: 2020 Volume nominal: 9.000 litros Execução: Tanque de pressão em aço inoxidável conforme GMP Aplicação O tanque foi utilizado em uma planta de produção farmacêutica. Adequado para preparação, armazenamento e fornecimento de soluções de processo em ambiente GMP. Ksdpfx Apsykkk Hoqedt Construção e Equipamentos Tanque cilíndrico horizontal em aço inoxidável Conexões de processo na extremidade frontal Grande boca de visita com fecho de pressão Sistema CIP integrado com bola de pulverização Superfície interna altamente polida Conexões higiênicas nas partes em contato com o produto Vários bocais para instrumentos e medições Soldas documentadas com total rastreabilidade Pés de aço inoxidável separados incluídos Condição Estado visual e técnico muito bom. Superfícies internas espelhadas e limpas. Sem danos visíveis no corpo ou conexões. Acessórios e componentes conforme documentação fotográfica. Status FAT e Documentação Segundo a documentação FAT “IT-11.1 Verificação da documentação de soldagem”, a documentação das soldas foi verificada durante a aceitação de fábrica (FAT 01, 23/10/2020). Entre os itens confirmados estão: Identificação dos soldadores e inspetores de solda Qualificações de soldadores conforme EN ISO 9606-1 Documentação WPS e WPQR Comprovações da aptidão ao uso de gás de proteção Soldas de teste documentadas Inspeção visual por amostragem sem observações Rastreamento conforme certificados de material 3.1 A documentação completa das soldas faz parte do Turn-Over-Package. Documentação – Completa Disponível Plano e relatório FAT Desenhos de layout e construção Diagramas P&ID Protocolos de calibração Ensaios de superfície e rugosidade Teste de estanqueidade Plano de soldagem WPQR WPS Qualificações de soldador Relatório de boroscopia Relatórios de controle de recebimento Calibração de sensores Toda a documentação técnica está disponível em formato digital. Destaques Execução GMP totalmente documentada com documentação de soldagem verificada e amplo pacote de qualidade. Altamente adequado para reinstalação em plantas produtivas farmacêuticas ou aplicações sujeitas à validação.

Ano de fabrico: 1988, condição: usado, Máquina (complementar): Tanques de aço inoxidável com controlo de temperatura Capacidade total (bruta): 904 hl Kdsdovcqg Iopfx Apqjt Material: aço inoxidável Equipamento: 3 cubas de fermentação (1 x 554 hl, 2 x 175 hl), 1 cuba de levedura (37 hl), controlo de temperatura próprio (Nerb)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 1 000 l, Equipamento: documentação / manual, BRINOX Tanque de Pré-Enchimento de 1.000 L – 1.4435 – Dupla Camada – PED Cat. IV Módulo G – TÜV – FAT – 2020 – Estado como novo Fabricante: BRINOX d.o.o. Tipo: SVMMBI-1000 Nº de Identificação: BH6725-BH1001 Número de série: 1003455 Ano de fabricação: 2020 Marcação CE: CE 0036 Condição: Como novo / não utilizado DADOS TÉCNICOS Tipo de produto: Tanque de pré-enchimento / processo Volume nominal: 1.000 L Volume total: 1.400 L Peso vazio: 762 kg Material em contato com o produto: 1.4435 Pressão admissível (PS): -1 / +3 bar Pressão de teste (PT): 5,4 bar Temperatura admissível (TS): -10 / +150 °C Grupo de fluido: 1 Projeto conforme AD 2000 Recipiente de pressão conforme PED 2014/68/EU Categoria IV Kdodpfxsykt T Rs Apqot Módulo G – Inspeção individual Organismo notificado: TÜV SÜD Número de identificação: 0036 FAT – Teste de Aceitação em Fábrica FAT completo realizado e documentado na fábrica. Testes incluindo teste de pressão, END, inspeção dimensional, teste de rugosidade e aprovação da documentação. EXECUÇÃO • Tanque de pressão horizontal cilíndrico • Dupla camada para aquecimento / resfriamento • Interior eletropolido • Soldagem conforme padrão farmacêutico • Boca de visita DN500 • Diversas conexões de processo e medição • Válvula de segurança • Conexões CIP • Operação sob pressão e vácuo ESTADO • Nunca utilizado em operação produtiva • Aprovado pelo TÜV Módulo G • Estado industrial novo • Disponível imediatamente DOCUMENTAÇÃO – completa disponível Documentação completa e estruturada, incluindo: • Declaração de conformidade da UE • Certificado TÜV com relatório de aceitação • Inspeção de projeto TÜV • Documentação FAT • Certificados de material • Listagem de soldadores e WPS/WPQR • Relatórios END • Relatório de rugosidade • Relatório de tratamento de superfície • Teste de pressão interno • Protocolo dimensional • Certificado de calibração do manômetro • Desenhos parciais • Montagem com lista de peças • Manuais de operação e manutenção (equipamento & componentes) • Certificados de qualificação • Certificados de análise de materiais de adição e gases de soldagem Pasta digital de documentação totalmente disponível. ADEQUADO PARA: • Indústria farmacêutica • WFI / PW • Instalações GMP • Processos líquidos estéreis • Biotecnologia Execução premium BRINOX para indústria farmacêutica com aprovação individual PED Cat. IV Módulo G pelo TÜV SÜD, FAT completo e documentação técnica abrangente. Disponível imediatamente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Tanque em inox vertical com tampas Klöpper, zona de refrigeração na jaqueta, tampão de visita, torneira de amostragem e saída central. Máquina (adicional): tanque pressurizado refrigerável Capacidade: 15.200 L Pressão de operação: 5 bar Temperatura de operação: 20 °C Largura: aprox. 2.600 mm Altura: aprox. 4.000 mm Material: aço inoxidável Posição: vertical Construção básica: cilíndrica com tampas Klöpper, apoiada em 4 pés quadrados Kedpfx Apexbqlqeqjdt Equipamento: serpentinas de refrigeração (jaqueta, 5,1 m², 1 bar, 84 L, glicol), tampão de visita, saída DN65 com válvula de borboleta manual, válvula de vácuo DN32, válvula de segurança DN25, visor, torneira de amostragem DN10, linha CIP DN40 com cabeça de pulverização DN25, indicador de nível por mangueira, plugue para levedura, manômetro, olhais de elevação, arco para escada.

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, 6 cubas verticais em aço inoxidável com extremidades abauladas, zona de arrefecimento com estrutura, caixa de visita, torneira de recolha de amostras, isolamento e saída central. É possível a compra de uma quantidade parcial. Máquina (adição): tanques de aço inoxidável com controlo de temperatura Volume total: 2429 hl Pressão máx. Pressão 4 tanques: 0 bar Pressão máx. Pressão 2 tanques: 5 bar Material: aço inoxidável Kodevcqulepfx Apqedt Posição: tanques verticais Construção de base: cilíndrica com extremidades abauladas, apoiada em 4 pés quadrados Equipamento: 4 tanques de armazenamento (aprox. 445 hl), 2 tanques de pressão (320 hl), estrutura de esgoto, 1 estrutura de superfície de arrefecimento, isolamento com painéis de chapa metálica Periféricos: controlo de temperatura próprio

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: Speidel Tank- und Behälterbau Ano de fabricação: 2020 Dados técnicos: Capacidade útil: aprox. 1.250 litros Material: aço inoxidável 1.4404 / AISI 316L Execução: isolado (com jaqueta térmica / isolamento) Acabamento interno: adequado para uso alimentar/farmacêutico Pressão de trabalho: atmosférica (tanque de armazenamento) Faixa de temperatura: adequado para mídias temperadas Conexões: conexões higiênicas tipo clamp Boca de visita: disponível Fundo: cônico (esvaziamento completo) Pés: ajustáveis em altura Aplicação: O tanque é ideal para o armazenamento de líquidos de origem farmacêutica, cosmética ou alimentícia. Foi utilizado numa instalação farmacêutica como tanque CIP (clean-in-place) e operado sob condições higiênicas. Aplicações típicas: Armazenagem temporária de produtos a granel Tanque de pré-alimentação CIP Armazenamento de soluções alcoólicas, de limpeza ou desinfecção Integração em processos de linhas de envase Construção: Execução em aço inoxidável de alta qualidade (316L) Tanque isolado para processos com controle de temperatura Design higiênico com conexões tipo clamp Fundo cônico para descarga completa de resíduos Execução industrial do fabricante alemão Speidel Estado de conservação: Estado muito bom Usado, bem conservado Disponível imediatamente FAT / Documentação: Manual de operação disponível Documentação do fabricante disponível Conteúdo da entrega / Documentação: Tanque em aço inoxidável completo Jaqueta de isolamento Kjdpfxoy I Skwe Apqodt Documentação / manual de operação Plaqueta de identificação presente Destaques: Qualidade alemã de marca (Speidel) Adequado para aplicações farmacêuticas, cosméticas e alimentícias Ideal como tanque de pré-alimentação CIP ou tanque de compensação Construção compacta com alta qualidade

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 3 500 l, Equipamento: documentação / manual, BRINOX 3.500 L Tanque de Preparação – 1.4435 – Dupla Camada – PED Módulo G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – Estado de Novo Fabricante: BRINOX d.o.o. Modelo: SVMBHI-3500 Número de identificação: BH6770-BH1001 Número de série: 1003460 Ano de fabricação: 2020 Estado: Como novo / não utilizado Conjunto BH6770-BH1001 Pacote 28 DADOS TÉCNICOS Tipo de produto: Tanque de preparação / recipiente de pressão Volume de trabalho: 3.500 litros Volume total: 4.304 litros Volume da camisa: 202 litros Peso vazio: 1.958 kg Material em contato com o produto: 1.4435 Camisa: 1.4404 Marcação CE: CE 0036 Pressão admissível do recipiente PS: -1 / +3 bar Pressão de teste do recipiente PT: 5,6 bar Pressão admissível da camisa PS: -1 / +6 bar Pressão de teste da camisa PT: 10,8 bar Temperatura admissível TS: -10 °C a +150 °C Grupo de fluido: 2 Projeto conforme norma AD 2000 Recipiente de pressão conforme PED 2014/68/EU Categoria III Módulo G – Inspeção individual Organismo notificado: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (Número 0036) Aprovação TÜV, incluindo inspeção final e teste de pressão totalmente documentados. FAT – Factory Acceptance Test O tanque foi totalmente testado em FAT na fábrica e liberado. Ensaios realizados, entre outros: • Teste de pressão conforme PED • Inspeção visual de todas as soldas • Ensaios não destrutivos (RT, PT conforme plano de ensaio) • Verificação dimensional e de desenho (as-built) • Medição de rugosidade interna (Ra ≤ 0,8 µm) • Calibração dos manômetros • Verificação da marcação • Revisão completa da documentação Protocolos FAT completamente disponíveis. EXECUÇÃO • Tanque cilíndrico, horizontal • Dupla camisa com sistema de meia cana • Interior eletropolido e passivado • Superfície interna polida de alto brilho • Soldas conforme padrões farmacêuticos • Boca de visita DN 500 • Bocal para pó/entrada DN 300 • Conexões CIP • Válvula de segurança • Conexões de pressão e temperatura • Conexão para agitador • Mancal de munhão maciço • Olhais de transporte DOCUMENTAÇÃO – completa e estruturada disponível Extensa documentação de qualidade e fabricação específica do projeto, incluindo: • Declaração de conformidade UE e certificados de garantia • Certificado TÜV com relatório de inspeção (Módulo G) • Inspeção de projeto e certificação TÜV • Certificados de material 3.1 • Lista de soldadores e qualificação dos processos de soldagem (WPQR/WPS) • Relatórios de ensaios não destrutivos (RT, PT, etc.) • Certificados de análise para material de adição e gás de solda • Certificado de qualificação da empresa • Protocolo de rugosidade • Relatório de tratamento de superfície • Relatório de acuracidade dimensional • Relatório de teste de pressão interna • Certificados de calibração • Relatórios e conformidade UE dos componentes instalados Kjdpfxeylng Uo Apqsdt • Conjunto com lista de peças • Desenhos parciais • Manuais de operação e manutenção Pasta de documentação digital completa disponível. ESTADO • Nunca utilizado produtivamente • Produto de estoque • Superfície interna absolutamente nova • Sem corrosão • Sem sinais de uso • Estado de novo industrial • Disponível imediatamente APLICAÇÕES ADEQUADAS • Soluções farmacêuticas • Sistemas WFI / PW • Produção de tampões e meios • Processos líquidos estéreis • Instalações de produção GMP • Aplicações biotecnológicas DESTAQUE Fabricação farmacêutica BRINOX de alta qualidade com inspeção individual completa do PED Módulo G pela TÜV SÜD, marcação CE 0036 e teste FAT documentado. Não é um tanque padrão – trata-se de qua

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, sistema de inspeção ótica por fibra ótica, com vários endoscópios, conforme as fotos em anexo. Kjdpfxez Dicqj Apqedt

Ano de fabrico: 2021, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador Tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistência para o desenrolamento controlado de bobinas de fio de cobre. • Diâmetro máximo da bobina: 800 mm • Largura máxima da bobina: 300 mm • Diâmetro do orifício de fixação: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo da bobina: 300 kg • Força de travagem: 100 - 2000 N • Torque de travagem: 3 - 800 Nm • Velocidade máxima: aproximadamente 5 rpm • Controlo PLC com sensor de torque Componente 2: Máquina Automática de Enrolamento de Fita HBK-40-S Máquina automática profissional para o enrolamento de fita em bobinas e condutores para isolamento. • Cabeça de enrolamento controlada por servomotor • Terminal e ecrã para o operador • Sistema de guia integrado no eixo X • Travão elétrico com histerese Kdodjz Ap R Iopfx Apqet • Controlo automático da sobreposição através de um codificador • Adequada para diversos materiais de isolamento

Ano de fabrico: 1995, condição: usado, Tanque de flutuação. - Projetado para refrigeração com amoníaco (também refrigerável com glicol), 1 x refrigeração por camisa. - Aço inoxidável - Isolado e revestido - Base de apoio curta - Válvula de ar de limpeza com válvula de segurança Máquina (adicional): tanques de inox refrigeráveis para instalação externa Capacidade: 74.480 l Kdjdpfx Apjzgcvljqjt Pressão de operação: 0,9 bar Largura: 3,27 m Altura: 12,55 m Material: aço inoxidável Posição: em pé Construção básica: base de apoio curta Equipamento: Refrigeração: 1 x refrigeração por camisa; isolamento; válvula de ar de limpeza com válvula de segurança; medição de temperatura

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Ksdpfx Aez Ag Rropqjdt Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. Ksdpfxoz Agv Us Apqsdt - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: Kdsdpfxoz Agw Ej Apqot - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 6 123 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20-22-004, Como novo, pouco usado Kdedpfx Apjziaqfoqet

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. Kedezz Rpcepfx Apqedt - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Ano de fabrico: 1974, Tanque de pré-fluxo. Capacidade 150 hl. Kdodjyzhv Njpfx Apqot Máquina (acessório): tanque de pressão horizontal Capacidade: 150 hl Pressão de operação: 4 bar Temperatura de operação: 20 °C Comprimento: 4 m Largura: 2,3 m Altura: 2,7 m Material: aço inoxidável Posição: horizontal Equipamento: serpentina de aquecimento; indicador de nível; conexão CIP; indicador de temperatura; torneira de amostragem

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13100019, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 1 000 kg, À venda, serra de corte transversal profissional (otimizadora) da conceituada empresa alemã Winter Holztechnik, modelo Optimax 100. A máquina está em perfeito estado de funcionamento, com manutenção regular e pronta para uso imediato. É ideal para corte rápido e preciso de defeitos e para a preparação de peças com comprimentos fixos em oficinas de carpintaria. Funções e vantagens principais: Controlo PLC: Painel tátil intuitivo que facilita a programação. Multifuncionalidade: Possibilidade de corte sequencial (memória para até 10 dimensões) e corte de linhas marcadas com giz fluorescente. Eficiência: A máquina permite substituir o trabalho de várias pessoas, oferecendo uma velocidade de até 80 ciclos por minuto. Precisão: Elevada precisão de corte, com uma tolerância de +/- 1 mm. Kodpfx Ajzzw Ulspqedt Dados técnicos: Potência do motor da serra: 7,5 kW. Potência do motor de avanço: 2,0 kW (avanço ajustável de forma contínua até 80 m/min). Altura de corte: máx. 100 mm. Diâmetro da lâmina: Ø 455 mm (orifício de 30 mm). Comprimento mínimo do material: 300 mm. Alimentação/Ar comprimido: 400V / 8 bar.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Colocamos à venda este controlador Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, em estado praticamente novo, fabricado em 2021. Fabricante: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modelo: C6525-1018-0050 Ano de fabricação: 2021 Estado: praticamente novo Kdjdpfx Apjz Dg Dreqot ID da categoria: 102 ID do tipo: 994 Tipo: Controlador Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou em contactar-nos por telefone.

Ano de fabrico: 1982, condição: usado, Tanque de fermentação e armazenamento cilíndrico cônico de 580 hl - resfriado a glicol, 1 x resfriamento por cone, 3 x resfriamento por estrutura. - Cone giratório - Aço inoxidável - Isolado - Estrutura do suporte, curta Máquina (adicional): Tanques ao ar livre Capacidade: 580 hl Pressão de operação: 2 bar Kdsdpsvcq A Asfx Apqst Temperatura de operação: 20 °C Área de resfriamento: 29 m2 1 x resfriamento de cone; 3 x resfriamento de quadro Material: aço inoxidável Posição: em pé Construção básica: estrutura curta Equipamento: resfriamento de tanques; cone giratório; Isolamento; Quadro; Tomada DN100; Conexão CIP; 2 x sonda de temperatura; amostrador