Gai Gai Mle 661 Enchimento Isobárico (2016) comprar usado (5 028)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta linha de enchimento isobárica completa foi fabricada em 2014 pelo fabricante italiano Eurostar e está localizada no México. A linha é composta por um tribloco (enxaguadora, enchedora e fechadora), uma rotuladora autoadesiva e transportadores. Está sendo vendida devido à aquisição de uma nova unidade com maior capacidade. Já foi desmontada. Detalhes técnicos - Capacidade: máx. 6.000 garrafas/hora - Formatos: - 0,210L - 0,355L - 0,500L garrafas de vidro - Tampas de metal tipo coroa 26 mm - Dimensões: - Largura: 5.300 mm - Profundidade: 2.630 mm - Altura: 2.860 mm - Peso: 8.000 kg - ABASTECIMENTO ELÉTRICO: - Corrente principal: 460V - 60Hz - 3F+N+T - Tensão auxiliar: 24V CC Prsdpfxevm U Dlj Af Deb - Motor principal da máquina: 4 kW - Potência instalada: 9 kW Escopo de fornecimento - Tribloco (enxaguadora, enchedora e fechadora) - Rotuladora autoadesiva com 2 estações - Transportadores

Condição: usado, Ano de fabrico: 1966, Visão geral Podpfx Afjyb Sdvo Derb Este bloco de envase e fechamento foi fabricado em 1966 pela empresa alemã H&K (H&K VVF 14/3). A máquina passou por uma revisão geral em 2016, incluindo extensas revisões mecânicas e elétricas. Componentes de vedação adicionais foram renovados em 2023. Dados técnicos - Capacidade: - 2.500 garrafas por hora - Formatos: - Preparada para garrafas longneck de 0,33 l - Temperatura de enchimento: - 6 °C Detalhes da revisão e modernização - Revisão geral em 2016: - Pré-vácuo - Nova junta esférica rotativa - Nova mesa em aço inoxidável - Nova instalação elétrica - Novo quadro de comando de válvulas em aço inoxidável - Jogo de guias para garrafas de 0,33 l - Bomba de vácuo Sihi - Renovado em 2023: - Vedações dos cilindros de elevação e válvulas de enchimento - Válvulas de vácuo e de sobrepressão equipadas com novas vedações e molas

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, número da máquina/veículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Enchedora–Tampadora – Visão Geral O Krones PET Block 54/8 é um monobloc de segunda mão composto por uma enchedora isobárica rotativa e uma tampadora rotativa de rosca para garrafas PET. Projetado para produção de bebidas e embalamento industrial, esta unidade é ideal para integração numa linha de envasamento usada que exija enchimento por contrapressão e aplicação de tampas PCO 1881. Com 54 válvulas de enchimento fixas e uma tampadora de 8 cabeças, fornece desempenho confiável em formatos PET grandes com manuseio preciso do gargalo. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloc Enchedora–Tampadora (enchedora + tampadora; sem módulo de lavagem) Tecnologia de enchimento: Isobárica, válvulas fixas com contrapressão Número de válvulas de enchimento: 54 Passo das válvulas (distância entre centros): 126 mm Tampadora: Tampadora rotativa de rosca de 8 cabeças para fechos plásticos Acabamento do gargalo: PCO 1881 (short finish) – tampas de rosca em plástico Material das garrafas: PET Capacidades nominais: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotação da máquina: Sentido horário Dimensões totais: C 3.8 m, L 3.2 m, A 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referência: M302 Detalhes do módulo Carrossel da enchedora: 54 válvulas, projetado para bebidas carbonatadas e operação por contrapressão; adequado também para bebidas não carbonatadas com inertização conforme a configuração do produto. Torreta da tampadora: 8 cabeças de tampagem otimizadas para tampas de rosca plásticas PCO 1881; aplicação de torque consistente e manuseio do gargalo para recipientes PET. Automação avançada e sistemas de controlo Plataforma PLC: Siemens S7 para controlo de processo, diagnóstico e integração. Sinais e I/O: Previsão para sinais digitais padrão para sincronizar com equipamentos a montante/aval em uma linha de envasamento usada. Controlo do processo: Fases de contrapressão geridas via PLC para níveis de enchimento estáveis e retenção de CO₂. Capacidades de integração na linha de produção Compatibilidade de linha: Ideal para ambientes de produção de bebidas que procuram atualizar ou expandir uma linha de embalamento industrial de segunda mão. Equipamentos a montante: Pode interligar-se com lavadoras externas de garrafas ou máquinas de moldagem por sopro (não incluídas). Equipamentos a jusante: Compatível com transportadores, etiquetadoras, embaladoras e paletizadores. Sistema de manuseio: Manuseio do gargalo em PET para transferência estável entre enchedora e tampadora. Podpfeyhcgbex Af Dorb Estado da máquina e histórico de manutenção Estado: Em armazenamento; enchedora desmontada e guardada. Prontidão operacional: Operacional após serviço/manutenção programada. Alimentação: Não conectada. Horas de operação: Não definidas. Disponibilidade típica: A unidade pode ser preparada para expedição após serviço com um prazo de entrega padrão. Desempenho operacional e versatilidade Benefícios do processo: O projeto isobárico de válvulas fixas suporta enchimento com baixa formação de espuma, minimiza a absorção de oxigénio e garante volumes de en...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este módulo de embalagem, composto por formadora de bandejas e seladora de caixas, foi fabricado em 2016 pela empresa dinamarquesa SOCO SYSTEM A/S. O sistema consiste em uma formadora automática de bandejas e uma seladora de caixas, projetadas para o manuseio totalmente automático de caixas em linhas de embalagem. A formadora de bandejas molda blanks de cartão planos em bandejas, que são transportadas por uma esteira para os processos subsequentes, enquanto a seladora de caixas aplica fita adesiva autocolante para fechar as caixas após o enchimento. Dados técnicos - Capacidade: 12 – 14 ciclos/min (formadora de bandejas) - Aplicação: formação e fechamento de caixas Prsdpfx Asyxxxvjf Dsb - Configuração: formadora automática de bandejas com sistema de formação pneumático e seladora automática de caixas com fechamento por fita adesiva - Alimentação: - Tensão: 3 × 400 V - Frequência: 50 / 60 Hz (formadora de bandejas), 50 Hz (seladora) - Consumo de ar: aprox. 31,3 Nl/ciclo (formadora de bandejas), aprox. 0,6 Nl/ciclo (seladora de caixas) - Pressão de ar: 0,6 – 1,0 MPa - Corrente nominal: 2 A (formadora de bandejas), 3 A (seladora) Escopo de fornecimento - Formadora de bandejas | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Formadora automática de bandejas com sistema de formação pneumático e comando HMI - Seladora de caixas | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Seladora automática de caixas com aplicação de fita adesiva e transportador integrado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral A linha de enchimento para garrafas de vidro (não retornáveis e retornáveis) esteve em funcionamento numa pequena fábrica de cerveja na Alemanha até recentemente. A linha foi concebida para garrafas longneck de 0,33 litros e pode encher até 2.500 garrafas por hora. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada em qualquer altura, mediante marcação prévia. A máquina de lavar garrafas e o desempacotador também podem ser adquiridos separadamente. Detalhes técnicos Produção: 2.500 garrafas por hora Formatos: Preparado para 0.33l longneck Temperatura de enchimento: 6°C Embalagem: 0.33l longneck em caixa dobrável de 24 garrafas 0.33l longneck em caixa modular de 24 garrafas Máquinas individuais / componentes da linha Novo unscrambler de vidro | Füllmeister | - | 2016 Enchedor + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisão geral: com pré-evacuação - nova ligação de esfera rotativa - nova mesa em aço inoxidável - nova parte eléctrica - novo armário de controlo de válvulas em aço inoxidável - conjunto de guia de 0,33 litros - bomba de vácuo Sihi Vedantes nos cilindros de elevação e válvulas de enchimento 2023 substituídos Válvulas de vácuo e de alívio de pressão equipadas com novos vedantes e molas em 2023 Desembaladora de garrafas | Joha | - 1982 Cabeça de embalagem para 24 garrafas em caixa modular Lavadora de garrafas | Silmo | Praktika | 1983 Garrafas por fila: 12 descargas de rótulos Rotuladora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estação de rotulagem para rótulos traseiros Estação de rotulagem para rótulos peitorais e laços de pescoço Três paletes de cola e esponjas de pinça cada Paletes de cola, Paletes de cola, esponjas de pinça e rolo de esponja na saída da garrafa novo 2023 Bomba de cola Krones Unipump-H com aquecedor de cola Embaladora | Pexco | - | - 1 cabeça para 24 garrafas na caixa de módulos Nova instalação eléctrica e revisão da máquina em 2016 Controlo de líquido residual e do acabamento do gargalo | Miho | LC2000 | Deteção de líquido residual do licor residual da máquina de lavar garrafas Verificação do acabamento do gargalo da garrafa para tampas de coroa/metal Incl. Ecrã de iluminação Silmo para inspeção visual das garrafas limpas Lavador de caixotes | Fleischer | - | - Para limpeza de caixotes de plástico vazios, em fluxo longitudinal Tamanho do módulo: 300x400mm Revisão em 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sem óleo 4897 horas de funcionamento Transporte Transporte de garrafas: várias correias transportadoras + curvas de 90° Transporte de caixotes/transportador de rolos: revisto em 2016 com laterais e pés em aço inoxidável Podpfxol Hx Rpe Af Dsrb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis é composta principalmente por equipamentos da KRONES e componentes selecionados de outros fabricantes europeus renomados, como Hormes, RINK e HEUFT. A linha foi projetada para uma capacidade nominal de 33.000 garrafas por hora e cobre todas as principais etapas do processo, desde o despaletizador até a paletização. A rotuladora será configurada conforme as exigências do comprador, permitindo que o conceito da linha seja adaptado ao portfólio de garrafas e produtos desejado. A instalação é adequada para aplicações de bebidas em garrafas de vidro retornáveis. Com base nas máquinas especificadas, a linha está preparada para manuseio de caixas, preparação para lavagem de garrafas, inspeção de vasilhames vazios, enchimento/fechamento de alto desempenho e reembalagem em caixas retornáveis. Para garrafas com tampa de rosca, a máquina RINK pode ser utilizada antes da lavadora de garrafas. Para garrafas com tampa de coroa, é necessário um kit de formato adicional conforme mencionado. Dados técnicos Capacidade: 33.000 garrafas por hora Tipo de linha: Enchedora de garrafas de vidro retornáveis Ano de fabricação dos principais equipamentos: principalmente 1998 ou mais novos Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Tipos de fechamento: Tampas de coroa e tampas de rosca Tipo de embalagem: Caixas de bebidas / caixas plásticas retornáveis Sistema de enchimento: Bloco de enchimento isobárico KRONES Observações especiais: RINK KM 790/4K-3K QL: apenas para garrafas com tampa de rosca. Para garrafas com tampa de coroa, é necessário o conjunto de formato correspondente. Rotuladora: será integrada conforme solicitado pelo cliente. Escopo de fornecimento Despaletizador | Profipack | – | 2006 Desencaixotadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de caixas | Hormes | Lavadora de caixas | 1992 Destampadora de caixas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de garrafas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de garrafas vazias | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloco de enchimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Rotuladora | Conforme requerido pelo cliente Encaixotadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletização | Profipack | 2006 Envolvedora de paletes | Robopack | 2006 Cintador de paletes | Amarração vertical | 2006 Informações adicionais: Formatos de garrafas: - 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm Psdoytvyfspfx Af Dorb - 0,33 l garrafa Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l garrafa tipo caneco – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ... Predpfjw D E Ubsx Af Dob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: M316, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco eletrônico de envase integra lavagem, enchimento isobárico e fechamento em uma plataforma rotativa compacta projetada pela Krones. Otimizado para embalagens PET e aplicações em água carbonatada, oferece alta produtividade com excelente estabilidade de processo e higiene. A configuração inclui um enchedor de 80 válvulas, lavadora com 60 garras e um capsulador Zalkin de 15 cabeças, usando transferência por gargalo para controle preciso do recipiente.Velocidade de produção: até 25.000 garrafas/hFormato atual da garrafa: 0,5 LMaterial do recipiente: PETManuseio pelo gargalo: Sim (transferência por gargalo)Tipo de acabamento do gargalo: AlaskaVálvulas do enchedor: 80Cabeças do capsulador: 15 (Zalkin)Gerenciamento de CO2: Sim (enchimento isobárico para produtos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaSentido de rotação: anti-horárioPasso da máquina: 111 mmAltura máxima do recipiente: 320 mmAltura de trabalho: 1200 mmFabricante: KronesAutomação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco dispõe de interfaces HMI Krones para operação e diagnóstico simplificados. Painéis dedicados identificados como KFS-3 e KRS-1 fornecem monitoramento claro do processo, contadores de produção em tempo real e funções guiadas como reset do contador de produção, gerenciamento de lista de erros e testes de lâmpadas. A interação do operador é simplificada por um teclado intuitivo com ajuda contextual e indicadores de status nos módulos da máquina.Painéis de controle integrados Krones com HMIContadores de produção em tempo real e visualização de statusTeclas de função programáveis para operação rápidaCircuitos de parada de emergência e estações de controle protegidasCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetado para ambientes industriais de embalagem, este componente de linha de envase usado pode operar como parte de um layout completo de produção de bebidas ou como monobloco independente. A transferência por gargalo garante vazão estável em formatos PET de baixa massa, enquanto a arquitetura rotativa suporta trocas rápidas entre tamanhos compatíveis.Integração inline com transportadores upstream/downstreamAdequado para manuseio de garrafas PET com transferência por gargaloFlexibilidade de formato em torno de 0,5 L, com potencial para tamanhos adjacentes dependendo da ferramentariaIdeal para água e água carbonatada na produção de bebidasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoO monobloco foi desconectado da produção regular há aproximadamente três meses sem registros de problemas. Está em excelente estado de funcionamento e disponível para envio imediato.Status operacional: pronto para operaçãoTempo desde a última produção: ~3 mesesCondição: excelente; totalmente funciona... Psdpfeyr Hvujx Af Dsrb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Resumo Esta Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 é uma unidade compacta de monobloco isobárico para enxágue, enchimento e fechamento com tampas corona de garrafas de vidro, fabricada em 2023 pela Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Alemanha). Está à venda como um conjunto completo de envase em escala artesanal para bebidas carbonatadas, incluindo tanque de fermentação e carbonatação de 750 litros (SM Inox, 2021) e tanque pressurizado de enchimento de 330 litros (SM Inox, 2023). O monobloco integra 6 estações de enxágue, 6 válvulas de enchimento isobáricas e 6 cabeças de fechamento com coroa em uma única unidade compacta. A pré-saturação das garrafas com CO₂ antes do enchimento reduz a absorção de oxigênio e a oxidação do produto. Os movimentos mecânicos são acionados por um sistema pneumático (6–8 bar); parâmetros de enchimento, dados de produção e contador de garrafas são controlados via painel touch Siemens SIMATIC HMI. O equipamento permanece instalado e energizado, com possibilidade de demonstração local das funções básicas. Dados técnicos - Fabricante: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Alemanha) - Modelo: Fillmaster R18 Prodpfx Afoziuazs Djb - Ano de fabricação: 2023 - Tipo de máquina: Monobloco isobárico de enxágue, enchimento e fechamento, garrafas de vidro - Estações de enxágue: 6 / Válvulas de enchimento: 6 / Cabeças de fechamento: 6 - Capacidade: aprox. 500 – 650 garrafas/hora (semiautomático, dependente do operador) - Sistema de enchimento: isobárico, com conexão CO₂ para pré-umidificação das garrafas - Formatos de garrafa: atualmente configurado para garrafas de vidro de 0,375 l; adaptável para outros formatos de tampas coroa - Tampos coroa: 26 ou 29 mm, todas as dimensões configuráveis - Controle: Painel touch Siemens SIMATIC HMI (parâmetros de enchimento, dados de produção, contador de garrafas) - Ar comprimido: 6–8 bar - Alimentação elétrica: 230 V, 5 A - Dimensões: aprox. 870 x 930 x A 1.910 mm Equipamentos - Tanque de fermentação e carbonatação SM Inox FBTB 750 L PED (2021): fundo abaulado, tampa pressurizada, jaqueta dupla isolada com circuito de glicol abastecido por bomba de calor externa, painel de controle próprio para temperatura, agitador e alimentação de CO₂ (automático/manual), pedra de carbonatação alimentada por válvula magnética; PED Cat. III, aprox. Ø 955 mm - Tanque de enchimento SM Inox FCTC 330 L (2023): tampa pressurizada com entrada de CO₂ para transferência de líquido sem bomba entre tanques, aprox. Ø 640 mm - Bomba móvel de transferência/lavagem em carro de aço inoxidável - Documentação técnica OEM (manual de operação, manual do CLP, guia rápido) e declarações de conformidade Estado Usado – em ótimo estado, com leves sinais de uso. O contador de produção do CLP indica cerca de 58.600 garrafas / 12.000 litros processados. Ainda instalada e energizada; venda motivada pela cessação da produção pelo proprietário. Disponibilidade Imediata. Localização: Itália. Preparação, desmontagem e carga no caminhão por conta do vendedor (EXW carregado). Visitação e demonstração disponíveis sob consulta.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 1 660 kg, capacidade de carga: 360 kg, alcance do braço: 2 826 mm, fabricante de controladores: KUKA, modelo de controlador: KRC4, modelo de teach pendant: KRCP4, A máquina foi totalmente revisada (limpeza, troca de óleo, manutenção mecânica, testes de repetibilidade e carga)! DETALHES TÉCNICOS Capacidade de carga útil: 360 kg Alcance do braço: 2.826 mm Repetibilidade posicional (ISO 9283): ±0,08 mm Predjydbx Iopfx Af Deb Número de eixos: 6 Carga adicional máxima Coluna rotativa: 550 kg Braço intermediário: 130 kg Braço: 150 kg Intervalo de movimentos A1: ±185° A2: –130° / +5° A3: –110° / +162° A4: ±350° A5: ±120° A6: ±350° Velocidades dos eixos (carga nominal) A1: 103°/s A2: 94°/s A3: 100°/s A4: 117°/s A5: 110°/s A6: 163°/s DADOS DA MÁQUINA Modelo do controlador: KRC4 Dimensões e Peso Área de base: 968 × 944 mm Peso do robô: aprox. 1.660 kg Modelo: KRC4 KR360 Condição: Usado Ano: 2016 Gabinete do controladora: KRC4 Incluso: Manipulador + Gabinete de Controle KRC4 + Todos os Conjuntos de Cabos + Teach Pendant Como PLC Merkezi EOOD, temos mais de 300 robôs em estoque e trabalhamos com as marcas KUKA, ABB, FANUC e Motoman. Oferecemos também serviços de engenharia sob medida e projetos personalizados conforme a necessidade da sua produção.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1986, Visão geral Este enchimento isobárico para garrafas de vidro foi fabricado entre 1986 e 1987 pela empresa alemã Krones e entrou em operação em 1988. Trata-se de um Krones Mecafill VK2V K126-308 com 96 válvulas de enchimento e 18 cabeças de fechamento para tampas tipo coroa. O enchimento foi continuamente modernizado com tecnologia nova, incluindo um sistema de controle Siemens S7-300 (2009) e um fechador Krones retrofitado (2004). É adequado para cerveja, sidra, refrigerantes, coquetéis, limonada, água com e sem gás. A máquina está atualmente em produção (visível no vídeo) e será desmontada até o final de setembro de 2025. Peças de reposição oriundas do estoque estão incluídas no fornecimento. Dados técnicos - Capacidade: 30.000 garrafas/hora (todos os formatos) Prodpsxc H Tgsfx Af Dsb - Formatos: 0,275 L, 0,33 L, 0,5 L (no total 9 formatos) - Válvulas de enchimento: 96 - Cabeças de fechamento: 18 - Tipo de fechamento: tampa coroa - Sentido de giro: horário (da esquerda para a direita) - Diâmetro: 2.880 mm - Sistema de envase: isobárico, com dupla evacuação, injeção de água quente (HDE) e lavagem por spray - Produtos: cerveja, cerveja sem álcool, sidra, coquetéis, limonada, refrigerantes, água com gás, água sem gás - Sistema de controle: Siemens S7-300 PLC (retrofitado em 2009) Conteúdo da entrega - Enchedora e fechadora | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (início operação 1988) | 96 válvulas de enchimento, 18 cabeças de fechamento, tampas tipo coroa, sentido horário, diâmetro 2.880 mm, sistema de transporte de tampas - Sistema de controle | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC retrofitado - Grades de proteção - Peças de reposição

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Visão Geral Este bloco de enchimento isobárico foi fabricado em 2023 pela empresa italiana Alfatek BP Srl. Trata-se de uma versão Beer Plus, equipada com um revolver de desgaseificação de 8 cabeças adicional antes do enchimento, que realiza três pré-vácuos para um desempenho de enchimento aprimorado. Após a venda, a máquina será completamente revisada, entregue como nova e acompanhada de uma garantia de 12 meses. O equipamento está disponível imediatamente. Dados Técnicos - Capacidade: 6.000 garrafas por hora (com 33 cl) Prsdpfjw U Si Sex Af Dsb - Formatos: 33 cl, 50 cl, 75 cl (tampas coroa de 26 mm e 29 mm) - Execução: - Enxaguador de 24 cabeças - Revolver de desoxigenação de 8 cabeças - Enchedor isobárico com 28 válvulas - Rolhador de tampas coroa de 4 cabeças (Arol) - Aplicação: cerveja e bebidas gaseificadas (por exemplo, refrigerante, soda) - Boca: tampas coroa 26 mm, tampas coroa 29 mm - Estado: em excelente estado, será totalmente revisado e entregue com garantia Inclui - Monobloco completo com enxaguador, torre de desgaseificação, enchedor isobárico e rolhador para tampas coroa - Documentação disponível - 12 meses de garantia após a revisão

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Este sistema completo de enchimento de latas foi fabricado pela COMAC e foi projetado para o enchimento de cerveja carbonatada em latas de alumínio. O sistema tem uma capacidade nominal de 5.500 latas/hora para latas de 44 cl e 6.000 latas/hora para latas de 33 cl. A máquina principal é um monobloco COMAC ISO 14-2 para enchimento e selagem, com 14 válvulas de enchimento isobáricas eletropneumáticas e 2 cabeças de selagem. O monobloco de enchimento inclui um processo de purga com CO₂ antes do enchimento, um controle de pressão do tanque do produto, uma função "Sem lata, sem enchimento", um ajuste automático de altura para diferentes tamanhos de latas e latas de amostra CIP, adequadas para limpeza ácida e alcalina até 80 °C. A etiquetadora de autocolantes processa etiquetas com um comprimento máximo de 210 mm e uma altura máxima de 80/160 mm, com uma capacidade de até 6.500 latas por hora. O sistema de purga a seco consome aproximadamente 0,25 Nl de ar ionizado por lata, com um tempo de tratamento de aproximadamente 3 segundos. Dados técnicos - Tipo de equipamento: Sistema completo de enchimento de latas - Fabricante: COMAC - Ano de fabricação: 2018 - Produto: Cerveja carbonatada - Capacidade nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de enchimento: 2–4 °C - Teor de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de recipiente: Latas de duas peças com SOT - Formatos de latas: 330 ml e 440 ml - Diâmetro das latas: 66 mm - Fundo da lata: 202 - Pressão do produto: 3–4 bar - Pressão da água: 3–4 bar - Pressão do ar: 6 bar - Pressão do CO₂: 6–8 bar - Alimentação elétrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensão auxiliar: 24 V Escopo da entrega - Desempilhador de latas | COMAC | Para tamanho de palete 1.120 x 1.300 mm; inclui mesa de amortecimento para latas vazias e plataforma | 2018 - Lavadora de latas de dois canais | COMAC | Lavadora de ar ionizado | Filtragem HEPA, limpeza com ar ionizado, versão de 2 canais | 2018 - Etiquetadora de autocolantes | COMAC | Etiquetagem em volta para latas vazias; carrossel de 6 pratos | 2018 - Monobloco de enchimento/selagem | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de enchimento isobáricas / 2 cabeças de selagem | 2019 - Duche duplo | COMAC | Sistema de lavagem após controle do nível | 2018 - Bomba de cerveja | COMAC | Bomba centrífuga de cerveja com inversor de frequência e controle de pressão | 2018 - Inspeção de nível/tampa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de inspeção de nível/verificação por raios-X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotação de 180° das latas antes da codificação | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificador a jato de tinta | COMAC | Codificador contínuo a jato de tinta, até 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca as latas novamente na posição vertical | 2018 - Sistema de selagem de caixas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/caixas | COMAC | Sistema de transporte de acordo com a configuração do equipamento | 2018 - Cobertura da esteira transportadora | COMAC | Cobertura de aço inoxidável sobre as esteiras transportadoras para latas vazias | 2018 - Peças de reposição | COMAC | – | Peças de formato para latas de 33 cl e 44 cl, incluindo bicos, giradores e peças de etiquetagem | 2018 - Documentação técnica | COMAC | Documentação em inglês, em formato impresso e em CD-ROM | 2018 Condição Pjdpfx Aezktw Usf Derb Equipamento usado – Ano de fabricação 2018, atualmente ainda instalado. O equipamento pode

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Novo monobloco de enchimento PET para CSD até 15000 bph Visão geral do sistema: O modelo "Unibloc 50 50 10" da UBL SRL é um sistema de engarrafamento integrado, projetado para operar com uma capacidade máxima de 15000 BPH. A sua arquitetura combina três funções principais: enxaguamento, enchimento e fecho num único monobloco. Enxaguamento rotativo no novo monobloco de enchimento para CSD: A secção de enxaguamento inclui 50 cabeças, configuradas para processar garrafas PET. O design permite uma lavagem eficaz e rápida, essencial para manter os padrões de higiene. Enchimento em contrapressão: O módulo de enchimento utiliza 50 válvulas isobáricas para garantir um enchimento uniforme e preciso. O sistema isobárico é particularmente vantajoso para bebidas carbonatadas, como refrigerantes e água com gás, minimizando a perda de CO2 durante o enchimento. Fecho de rosca: A secção de selagem está equipada com 10 cabeças rotativas para aplicação de tampas de rosca de plástico. Este mecanismo assegura um fecho fiável e consistente, funcionando no sentido dos ponteiros do relógio para uma maior eficiência. Controlo e automatização: O monobloco está equipado com um sistema de controlo PLC/HMI produzido pela Schneider, que permite uma gestão precisa e facilitada do processo. A integração de um medidor eletrónico de BPM e de sensores de caudal na entrada e na saída melhora ainda mais a eficiência operacional. Configuração e adaptabilidade: O sistema está configurado para lidar com garrafas PET de 500 ml, mas a sua construção permite modificações para acomodar vários tamanhos de garrafas. Esta flexibilidade é essencial para as empresas que operam com diferentes produtos e formatos de recipientes. Segurança e construção do novo monobloco de enchimento para CSD: Podpfx Afevgt U Ao Dsrb O design inclui uma campânula de segurança em aço inoxidável, garantindo a segurança do operador e a conformidade com os regulamentos actuais. Conclusão técnica: O "Novo monobloco de enchimento PET para CSD até 15000 bph" é um sistema complexo e altamente tecnológico, concebido para maximizar a eficiência no engarrafamento de bebidas em garrafas PET. As suas caraterísticas técnicas, desde a capacidade de produção até às soluções de automatização, fazem dele uma ferramenta indispensável para as empresas que procuram precisão, fiabilidade e adaptabilidade no processo de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Visão geral Este equipamento SIDEL SBO 20 Universal Combi realiza as operações de sopro, enchimento e vedação de garrafas PET num único bloco integrado. O equipamento foi fabricado em 2005 e entrou em operação em 2006. Foi projetado para água mineral carbonatada e água mineral carbonatada aromatizada com alto teor de CO₂, em garrafas PET de 1,0 l, 1,25 l e 1,5 l. Um verificador de nível e vedação HEUFT Spectrum TX 180 e uma esteira transportadora de garrafas de uma via completam o escopo da entrega. As máquinas ainda estão instaladas e em funcionamento e podem ser inspecionadas mediante acordo. Prjdpfez A Am Tox Af Deb Dados técnicos - Capacidade atual: 28.000 garrafas por hora em PET de 1,0 l, 1,25 l e 1,5 l - Velocidade máxima de enchimento: 30.000 garrafas por hora - Aplicação: sopro, enchimento e vedação de garrafas PET - Produtos: água mineral carbonatada e água mineral carbonatada aromatizada com alto teor de CO₂ - Formato do gargalo: 26/22 GME 30.40 - Pré-formas utilizadas: rPET Luxpet - Formatos de garrafa: 1,0 l (82,5 mm de diâmetro, 271 mm de altura) e 1,5 l (86 mm de diâmetro, 326 mm de altura) - Os moldes não estão incluídos no escopo da entrega Escopo da entrega - Máquina de sopro de PET | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 estações de moldagem, sistema de troca rápida para moldes de cavidades | 2005 - Forno | SIDEL | UNIVERSAL | Forno linear com Olicorp, 24 módulos de aquecimento | 2005 - Roda de sopro | SIDEL | Para 20 moldes, acionamento PCC, painel de controle Siemens CE | 2005 - Dispositivo de transferência | SIDEL | Entre a máquina de sopro e a linha de enchimento | 2005 - Enchedora isobárica | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 válvulas de enchimento, espaçamento de 113 mm, máx. 30.000 garrafas por hora | 2005 - Máquina de vedação | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 cabeças, sistema de troca rápida de mandris, tipo de vedação 26/22 | 2005 - Alimentador de tampas | SIDEL Gebo | Para tampas de pressão 28 e 26/22, dispositivo de inclinação para a máquina de vedação, 42.000 garrafas por hora | 2005 - Esteira transportadora de garrafas | Esteira de uma via na saída do equipamento combinado, comprimento a ser definido - Verificação de nível e vedação | HEUFT | SPECTRUM TX 180 HBBVXTI60 | Verificação de nível e presença da vedação | 2006 - Peças de reposição e peças específicas para formato | Todas as peças de reposição disponíveis e peças específicas para formato incluídas Estado Em bom estado de funcionamento, ainda instalada e em operação. Manutenções preventivas e corretivas são realizadas anualmente pela equipe de manutenção interna e, quando necessário, pela SIDEL. Painéis de controle e computadores, desenhos elétricos e mecânicos, manuais de operação e manutenção, bem como listas de peças de reposição, estão incluídos no escopo da entrega. O equipamento é vendido no estado em que se encontra e deve ser desmontado. Disponibilidade Em produção até 27 de novembro de 2026. A desmontagem está programada para a semana 49 de 2026, com remoção por guindaste e carregamento a partir de início de dezembro de 2026.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Estação de transformação de 400 kVA, ano de fabrico 2016, marca Scheidt, transformador óleo/hermético de 400 kVA, marca CG Power, ano de fabrico 2013, tipo DECkC0, 20 kV ± 2x2,5%/400V com terminal de alta tensão; incluindo quadro elétrico. Prsdpfx Afox Dahts Djb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 1 700 h, número da máquina/veículo: M292, Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para azeite 1500 bph Características gerais do Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para Azeite 1500 BPH O monobloco de enchimento ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricado em 2013, oferece uma solução eficiente e confiável para o envase de óleo comestível. Opera a uma velocidade de 1500 garrafas por hora, com rotação no sentido horário e um fluxo de trabalho totalmente automatizado. De fato, a máquina atualmente está em produção ativa, tendo completado aproximadamente 1700 horas de operação. Além disso, inclui todas as proteções de segurança e manuais do usuário. Compatibilidade de recipientes e formatos suportados O Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para Azeite 1500 BPH manuseia uma ampla variedade de recipientes. Especificamente, trabalha tanto com garrafas PET quanto com latas metálicas, suportando os seguintes formatos: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Latas 150x92xh192 mm Prsdpfxjwiu Rvj Af Dob Latas 150x92xh261 mm Latas 149x120xh315 mm Consequentemente, a máquina se adapta facilmente a diversas necessidades de embalagem. Seja a produção de garrafas domésticas menores ou formatos industriais maiores, este monobloco oferece a flexibilidade necessária. Além disso, essa versatilidade reduz a necessidade de múltiplas máquinas, otimizando tanto o espaço quanto o investimento. Seção de enchimento: tecnologia volumétrica A seção de enchimento do Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para Azeite 1500 BPH utiliza 9 válvulas volumétricas. Essas válvulas fornecem dosagem precisa e repetível, o que é especialmente importante para produtos de alta viscosidade como o azeite. Notadamente, o sistema utiliza válvulas fixas e opera em configuração não isobárica. Portanto, é adequado para líquidos tranquilos e evita as complexidades associadas a sistemas pressurizados. Além disso, o método volumétrico ajuda a manter a integridade do produto enquanto minimiza desperdícios e sobre-enchimento. Tampagem press-on: compatibilidade e dimensões A máquina aplica tampas plásticas tipo press-on utilizando uma cabeça de tampagem, que suporta múltiplas dimensões de tampas: Ø51.5 x 23 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, número da máquina/veículo: M305, Envasadora-Tampsuladora Rotativa Monobloco 24/8 Usado para Garrafas PET e HDPE – Visão Geral Este monobloco rotativo de segunda mão combina um enchimento volumétrico de pistão de 24 cabeças com uma tampadora de fuso pick-and-place de 8 cabeças, projetada para garrafas PET e HDPE de até 1 L. Projetado para ambientes de embalagens industriais, é um componente robusto para uma linha de engarrafamento usada que manuseia produtos não pressurizados, como detergentes e sabão líquido. A máquina possui uma estrutura de ferro pintado, painéis de aço inoxidável e uma capa protetora totalmente fechada com dispositivos de segurança, oferecendo desempenho confiável em operações de alto rendimento. A marcação CE e a documentação completa suportam a integração na produção de bebidas e nas linhas de cuidados pessoais e domésticos, onde é necessário um envase não isobárico e não asséptico. Especificações técnicas e dados de desempenho Podpoyhb R Sofx Af Djrb Configuração: Monobloco rotativo de enchimento e tampador (24/8) Materiais do recipiente: ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, HDPE Tipos de produtos: Detergentes líquidos, sabão líquido (adequado para aplicações não carbonatadas, não assépticas) Tecnologia de enchimento: Enchimento volumétrico do pistão No. Nº de válvulas de enchimento: 24 Tipo de bico: Bicos móveis Volume máximo de enchimento: até 1 L Capsulador: Tampador pneumático do eixo da picareta-e-lugar de 8 cabeças Tipo de tampa: tampas de rosca de plástico (um tamanho de tampa atualmente trabalhado) Rotação da máquina: no sentido horário Velocidade nominal: até 5.000 garrafas/hora (dependendo do produto, garrafa e tampa) Isobárico: Não (enchimento não pressurizado) Asséptico: Não Enxaguador integrado: Não incluído Seção de enchimento Rosca de alimentação de garrafa Tanque central de produto com interruptores de bóia magnéticos 24 cilindros pneumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas com vedação em aço inoxidável/Viton Válvulas de abertura/fechamento por estação Seção de nivelamento 8 cabeças de nivelamento pneumáticas com sistema de aparafusamento do fuso Transferência de tampa pick-and-place Tigela de tampa vibratória (um tamanho de tampa) Copo da tampa e calha da tampa (um tamanho de tampa) Elevador automático de tampas Mecânico & Estrutural Estrutura: Ferro pintado Painéis externos: Aço inoxidável Capuz de proteção: Fechado com portas e dispositivos de segurança Sistemas avançados de automação e controle Painel de controle pneumático para acionamento de enchedora e tampadora Painel elétrico com componentes em conformidade com CE Diagrama de fiação incluído para comissionamento simplificado Controle de nível magnético no tanque do produto para enchimento estável Recursos de integração de linha de produção Este monobloco integra-se perfeitamente em configurações de linha de engarrafamento usadas em segunda mão para embalagens industriais e produção de bebidas de líquidos não pressurizados e sem gás. Sua rotação do carrossel no sentido horário, rosca de alimentação de garrafas e sistema de manuseio de tampas permitem conexão direta com transp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Este sistema completo de engarrafamento de PET foi construído por fabricantes europeus de renome, como Sidel, Sacmi e Sarcmi. Foi concebido para água mineral e água com gás, sendo também adequado para refrigerantes. Com uma capacidade nominal de 19.000 garrafas por hora para embalagens de 0,5 l e 16.000 garrafas por hora para embalagens de 1,5 l, cobre todo o processo, desde a pré-formagem, passando pelo enchimento, rotulagem e termorretracção, até à paletização. O coração do sistema é uma máquina de pré-formagem Sidel SBO Universal 14 (2007), que alimenta uma máquina de enchimento isobárica Sarcmi Azzurra 70-14 e uma máquina de rotulagem Sacmi Opera 200 RF. Dados técnicos - Tipo de sistema: Sistema completo de engarrafamento de PET - Vários fabricantes: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anos de fabrico: 1986–2019 - Capacidade nominal: 19.000 garrafas por hora (0,5 l); 16.000 garrafas por hora (1,5 l) - Produto: água mineral e água com gás, também adequado para refrigerantes - Recipientes: garrafas de PET de 0,5 l e 1,5 l - Vedante: Alaska PCO 1881 - Etiqueta: etiqueta em rolo OPP - Embalagem: filme termorretrátil – 0,5 l 3x2 e 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletização: palete europeu de 800 x 1200 e 800 x 600 Escopo da entrega - Máquina de pré-formagem | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavidades; incluindo tombador de pré-formas Lanfranchi, funil e sistema de recuperação de ar | 2007 - Transportador de ar | NTS | Dupla câmara, aprox. 60 m, 2 ventiladores - Sistema de enchimento | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 válvulas de enchimento isobáricas, espaçamento de 110 | 1988 - Máquina de vedação | Zalkin | 14 cabeças de vedação | 1988 - Sistema de carbonatação | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Máquina de rotulagem | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentação com rolo OPP, 18 placas de etiquetas, troca automática de rolos em funcionamento contínuo | 2011 - Marcador de tinta de tampas | Linx | 8900 | Marcação na tampa da garrafa | 2019 Predszlqzmopfx Af Deb - Máquina de embalagem com filme termorretrátil | Zambelli | LFT70 | Linha única com canalizador de 1 para 4 linhas | 2004 - Aplicador de alças | Comag | H 65/1 | Alça de cartão, linha única | 1999 - Paletizador | Acmi | Rasar P130 | Cabeça dupla, incluindo depósitos de almofadas e paletes | 1996 - Envolvedor de paletes | Robopac | Genesis | Envolvimento em anel, prensa de paletes, invólucro à prova d'água | 2000 - Esteiras transportadoras | Procomac / Comag | Esteiras transportadoras de garrafas e embalagens, motores SEW/Selpee, armário de controlo Procomac com painel tátil Pro-Face Condição Sistema usado, bem conservado, com revisões anuais completas realizadas pelos fabricantes. Atualmente instalado e em funcionamento. O sistema pode ser inspecionado mediante solicitação. Disponibilidade Disponível a partir de 12 de outubro de 2026. Localização: Itália.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Envase Isobárica Completa Usada para Vinhos Tranquilos e Espumantes até 4500 bph Esta linha de envase completa foi projetada e configurada para fornecer um processo de enchimento consistente e de alta qualidade tanto para vinhos tranquilos quanto para espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra as funções de enxágue, envase e tampagem em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e preservando a integridade do produto. A linha está atualmente configurada para vinhos tranquilos com uma produção de 4,500 garrafas por hora e para vinhos espumantes em 3,000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumante e requer apenas a adição de um cravador de rolhas champignon, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema está equipado com transportadores dedicados, um sistema centralizado de lubrificação e quadros de comando separados para a gestão dos transportadores, possibilitando manutenção simples e integração na automação já existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização de espaço e garantindo transferência suave do produto entre cada etapa sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de Envase e Máquinas Principais No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere suavemente as garrafas para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações-chave são realizadas em sequência: enxágue, envase e tampagem. A tecnologia de envase isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente da carbonatação para espumantes, sendo também perfeitamente adequada para envase de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais do vinho e sua vida útil. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, assegurando que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do envase. A torre de tampagem, atualmente configurada para fechamentos de vinhos tranquilos, aplica tanto tampas roscadas BVS quanto rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Prjdpfsw Imp Hex Af Dsb Uma unidade dosadora para goma arábica está integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizantes após o envase, o que ajuda a manter a claridade do vinho e prevenir precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluído para sanitização da linha e, quando necessário, para aplicações de pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração está posicionada para garantir que o produto que entra no tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados. Esta eta...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Este enchimento isobárico compacto foi fabricado em 2015 pela empresa italiana Rizzolio. O Rizzolio RLV 2 ISO é projetado para pequenas cervejarias e produtores artesanais de bebidas que necessitam de pré-injeção precisa de CO₂ e enchimento controlado de bebidas gaseificadas, como cerveja. A máquina possui duas cabeças de enchimento e oferece uma construção robusta e de fácil manutenção. Está à venda porque o proprietário adquiriu uma linha de envase maior. Recentemente, tanto as partes elétricas quanto as mecânicas foram reparadas. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 250 garrafas/h - Formatos: ajustável para diferentes tamanhos de garrafa - Sistema de enchimento: isobárico com pré-injeção de CO₂ na campânula de enchimento - Válvulas: 2 - Pressão máxima de trabalho: 5 bar - Operação: duas alavancas manuais para elevação das garrafas e ciclo de enchimento; compensação automática de gás após o primeiro ciclo - Alimentação elétrica: monofásica, 220 V Psdpsxd Ez Eefx Af Djrb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC277, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho A Linha de envase Isobárica Completa de PET para Refrigerantes 6000 Bph, fabricada pela BAT, Kosme e M.A.S, oferece soluções de envase eficientes para a produção de refrigerantes. Com uma velocidade de produção de 6000 garrafas por hora, esta linha de envase de segunda mão é ideal para operações de médio porte que buscam aprimorar seus processos de embalagem industrial. Formatos de Garrafa: 0,06 L e 0,10 L Tipos de Recipientes: PET Ano de Produção: 2004 Status Atual: Em Armazenagem Sistemas de Automação & Controle Avançados Podpfxovguyao Af Derb Esta linha de envase completa conta com sistemas de controle sofisticados para garantir operações contínuas. O nível de automação permite um controle preciso sobre os processos de enchimento, rotulagem e fechamento, aumentando a eficiência geral da produção de bebidas. Equipados com recursos essenciais de segurança, os operadores podem ter confiança em execuções de produção suaves e seguras. Manuais estão disponíveis para facilitar a configuração e a resolução de problemas, proporcionando maior segurança quanto à prontidão operacional. As especificações elétricas garantem compatibilidade com fontes de energia industrial padrão, integrando-se sem esforço em configurações existentes. Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada com flexibilidade em mente, esta linha de envase oferece integração suave com outros equipamentos de produção, otimizando todo o fluxo de trabalho da produção de bebidas. Suporta capacidades de troca de formato, permitindo ajustes rápidos entre diferentes tamanhos de garrafa. Esse recurso garante flexibilidade para múltiplos produtos, acomodando diversas necessidades de envase. Condições da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina está atualmente em armazenamento, aguardando implantação em sua linha de produção. Embora seja uma linha de envase de segunda mão, mantém um histórico operacional sólido e é avaliada como adequada para uso prolongado com a manutenção adequada. Registros de manutenção regulares garantem sua prontidão e confiabilidade após a instalação. Desempenho Operacional & Versatilidade O design desta linha de envase completa suporta uma variedade de tipos de produtos, tornando-a uma adição versátil à sua configuração de produção. Embora seja destinada principalmente para refrigerantes, suas características adaptáveis significam que pode lidar com produtos de bebidas similares com mínima ajuste. Sua capacidade de processar recipientes de PET solidifica sua adaptabilidade em cenários de embalagem industrial. Requisitos de Instalação & Preparação do Local A instalação eficiente é fundamental para o desempenho ideal de qualquer linha de envase. A Linha de envase Isobárica Completa de PET requer um espaço dedicado para se ajustar à sua configuração. Ela vem equipada para se conectar perfeitamente às redes de utilidades de sua instalação, minimizando o tempo de inatividade durante a integração. Padrões de Segurança & Certificação de Conformidade Os recursos de segurança incorporados nesta linha de envase atendem aos padrões industriais, garantindo a segurança do operador e a conformidade com os requisitos de higiene. A presença de proteções e guardas essenciais...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Monobloco de enchimento usado CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH O monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 engarrafa bebidas carbonatadas e água, tanto sem gás quanto com gás, em recipientes PET usando um processo isobárico. Fabricou este modelo sob encomenda em 2004, consequentemente, atinge uma capacidade de produção de 11000 garrafas por hora para o formato de 0,25 L com velocidades reduzidas para formatos maiores. Principais características técnicas O monobloco de enchimento usado CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH opera com um sistema de rotação no sentido horário e integra três seções operacionais principais, enxágue, enchimento e fechamento. Portanto, garante um processo de produção tranquilo. Seção de enxágue do monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 A máquina usa 32 pinças para manusear garrafas e aplica um único tratamento para limpeza interna do recipiente antes do enchimento. Ao eliminar fases de lavagem adicionais, otimiza a eficiência e reduz os tempos de processo. Como resultado, a produção é executada de forma mais eficiente. Seção de enchimento O enchimento contém 32 válvulas de enchimento isobáricas com bicos fixos que mantêm um fluxo de líquido constante e controlado. Além disso, este sistema oferece alta precisão de dosagem e minimiza o risco de enchimento excessivo ou desperdício de produto. Em outras palavras, ele garante precisão e perda mínima. Seção de tampas no monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 O sistema de tampas integrado suporta tampas de rosca de plástico e opera com 8 cabeças de tampas. Especificamente, ele é projetado para os tipos de gargalo 1881 e 1810. Consequentemente, o sistema incluído no monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 aplica tampas com segurança, garantindo uma vedação hermética e protegendo o produto engarrafado. Além disso, ele aumenta a segurança do produto. Formatos e produtividade O monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 processa garrafas de várias capacidades, ajustando a produtividade de acordo. Por exemplo, ele enche 11.000 garrafas por hora para o formato de 0,25 L, enquanto a velocidade diminui para 4.900 garrafas por hora para o formato de 1,5 L. Formatos intermediários semelhantes, como 0,33 L e 0,50 L, alcançam níveis de produtividade proporcionais. Como resultado, ele fornece uma solução flexível para diferentes necessidades de produção. Dados elétricos e dimensões Prjdpfjv Ng Uhsx Af Dsb A máquina opera a 380 V 50 Hz com um consumo de energia de 6 kW. Além disso, suas dimensões são Largura 3.150 mm Comprimento 4.200 mm Altura 2.500 mm Segurança e ciclo de vida do monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 O monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 inclui dispositivos de segurança que mantêm a conformidade com os regulamentos atuais. Além disso, esses recursos aumentam a confiabilidade operacional. A máquina permanecerá em operação até o final de 2026, permitindo assim mais vários anos de uso antes de exigir uma atualização ou substituição. Dada essa longevidade, representa um investimento valioso. A máquina fornece uma solução técnica confiável para empresas que precisam de um sistema de enchimento isobárico eficiente. Além disso, ela permanece compatível com vários tipos de garrafas PET e é adequada para produção em média escala. Como ponto final, seu design garante eficiência e desempenho de longo prazo.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 9 300 h, número da máquina/veículo: IntNr231649, À venda, uma máquina de tornear automática CNC TORNOS Swiss GT 13-8, muito bem conservada, fabricada em 2016, com apenas aproximadamente 9.300 horas de operação. Dados técnicos – TORNOS Swiss GT 13-8 Fabricante: TORNOS Modelo: Swiss GT 13-8 Tipo de máquina: Torno automático CNC / Torno CNC tipo suíço Ano de fabricação: 2016 Controle: FANUC 31i-B Número de eixos CNC: 8 Número de cabeçotes: 2 Horas de operação: aprox. 9.300 h Condição: muito boa Cabeçote principal Diâmetro máximo da barra: 13 mm Comprimento máximo de usinagem: aprox. 190 mm Velocidade máxima do cabeçote: 15.000 min⁻¹ Potência do motor do cabeçote: aprox. 4 kW Eixo C Contracabeçote Podpfx Aoz Er A Njf Derb Diâmetro máximo de usinagem/fixação: 13 mm Velocidade máxima: 15.000 min⁻¹ Potência do motor: aprox. 4 kW Resolução do eixo C: 0,001° Porta-ferramentas 1 8 posições de ferramentas Velocidade de ferramentas acionadas: até 6.000 min⁻¹ Potência do motor: aprox. 1 kW Porta-ferramentas 2 8 posições de ferramentas Velocidade de ferramentas acionadas: até 6.000 min⁻¹ Potência do motor: aprox. 1 kW Usinagem frontal até 4 posições de ferramentas Usinagem traseira/oposta até 8 posições de ferramentas das quais até 4 são posições acionadas Velocidade de ferramentas acionadas: até 6.000 min⁻¹ Potência do motor: aprox. 0,75 kW O pacote de suportes de ferramentas é cobrado separadamente! Alimentador de barras TORNOS Robobar SBF 213 Sistema de refrigeração de alta pressão, tipo: HP-20-140 Sistema de combate a incêndios Kraft & Bauer Separador de névoa de óleo ELBARON Tensão de alimentação: 400 V A máquina pode ser inspecionada em funcionamento, mediante agendamento. Reservamo-nos o direito de efetuar alterações e correções nos dados técnicos e especificações, bem como de vender o equipamento enquanto isso.

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, Máquina usada Ano de fabricação: 2017 Estado: Bem conservada Equipamento: Fresadora de pórtico High-Z S-1400T/105 (Rev.1.5 - Reformulação 2016) com fusos de esferas Curso: 1400 x 1050 x 110 mm (X/Y/Z) Controlador da máquina Zero-3 (Rev. 1.3) para a série High-Z, 5 canais, 110 - 240 Volts, 50/60 Hz Kit de fresagem para High-Z S-1350 ou S-1400T/105, estabilização adicional do eixo Z durante o processamento de materiais muito duros Braço de baixo consumo para S-1350 e S-1400/105 Chicote de cabos para uma organização limpa dos cabos e mangueiras do motor de fresagem, refrigeração por névoa, etc. Placa com ranhuras em T sobre uma estrutura em treliça para High-Z S-1400T/105 - 1790x1160mm (NL2016) 1790 x 1160 x 76mm Blocos de ranhura 8 com travessa, M6 - 10 unidades. incl. parafusos M6x25 6 unidades de grampos 50x20x10mm M6 Podpfxszu T Smo Af Derb Base para combinação com invólucro para S-1400T/105 - 1790x1450x900mm (NL2016) KIT - Motor de fresagem Suhner UAD 30-RF / 1050W - 3.500-30.000 RPM, 230 Volts, 50/60Hz incl. pinças de aperto de 8mm e 10mm Conjunto de pinças de aperto para motores de fresagem Kress e Suhner (UAx-30RF) 3,00mm / 3,175mm (1/8") / 6,00mm Conjunto de fresas 10 peças (haste 3,175mm) Fresas para madeira: 2x1mm / 2x2mm / 1x3mm Alumínio/plástico: 2x1mm / 2x2mm / 1x3mm Bocal de extração de alumínio para fuso de fresagem Kress ou Suhner Bucha de mangueira com Ø 32 e 38mm Dimensões 135x60x30mm Módulo tangencial EOT-3, curso 3mm Oscilante com curso de 3mm Cabo de conexão para EOT-3 / TCM-4 para a série High-Z - 5m Lâmina de metal duro Tipo E12 - aresta de corte 12mm Lâmina de metal duro Tipo E18 - aresta de corte 13,5mm Suporte de corte permanente EcoCam EC-4 4mm / largura do rolo 2m Sempre fornecido em rolos com 2m de largura!!! 1m2 = 2 x 0,5m Módulo de ranhura tangencial TCT-1 Suporte de ferramenta Tipo KR para o módulo de ranhura TCT-1 para rodas de ranhura com rolamentos de esferas Roda de ranhura B14 Roda de ranhura B24 Compressor de canal lateral Rubin 220, 1,5KW/50Hz, bomba de vácuo incl. 3m de mangueira espiral 40mm 230V/50Hz / 9,5A / 190mbar -190mbar / 71dB(A) Kit de manutenção da série High-Z Pistola de graxa + cartucho de graxa 400g + 100ml de óleo Switch de rede 5 portas 10/100 Mbit/s + cabo LAN 1m, 5 portas 10/100Mbps-RJ45 com ajuste automático Software de controle Kinetic-NC incl. Cnc-Pod (LAN), cabo de rede + cabo de carregamento USB Mesa de vácuo VT-150100 - 1500x1000mm incl. tapete de fresagem e mangueiras de conexão Localização: NRW Disponibilidade: Curto prazo Venda por conta do cliente! Dados técnicos sem garantia!