Extrusion Line Erema D120 comprar usado (10 695)

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2846, Nº de estoque 2846 Instalação de demonstração, extrusora de compostagem Tipo Alphatec AD-.S 75 com: Roscais segmentados, co-rotação, encaixe vedante, Cilindro com refrigeração/temperatura por água ou meio Capacidade de produção até 1200 kg/h (dependendo do material) Motorização 250 kW - AC 48 L/D Acoplamento de segurança R+W 3 zonas de desgaseificação, 1 bomba de vácuo com separador de condensado 2 alimentadores laterais tipo ZS-B Controle Siemens com Touch HMI OPCIONAL: Prjdpfoi Dtb Aex Adgoc > Filtro de massa/trocador de telas > Sistemas de granulação: corte de fios (ST), anel de água (WRG) ou granulação subaquática (UWG) > Configuração dos parafusos conforme suas necessidades > Dosagem de material: volumétrica ou gravimétrica > Acessórios adicionais Visite-nos em nossa fábrica em Wuppertal. O equipamento está pronto para demonstração, agende um teste com seu material mediante acordo.

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 110 kW (149,56 cv), Equipamento: documentação / manual, Linha de produção completa com prensa de peletes Amandus Kahl C35-780 totalmente recondicionada. Linha de produção completa, com uma prensa de peletes Amandus Kahl C35-780 totalmente recondicionada. A prensa de peletes Amandus Kahl C35-780 foi recentemente totalmente recondicionada nas instalações da própria Amandus Kahl. Toda a documentação das peças recém-substituídas está disponível. Uma visão geral destas peças também pode ser encontrada entre as fotografias. A linha de produção consiste em: - Prensa de peletes Amandus Kahl C35-780 - Novo motor elétrico de 110 kW na prensa de peletes - Quadro de comando elétrico com botão de paragem de emergência, incluindo documentação elétrica completa - Transportador de correia - Sistema de peneiração e arrefecimento que peneira os peletes e os arrefece automaticamente Pjdo Agk Rispfx Adgsrc - Porca hidráulica - Cabeçote de rolos em perfeito estado - Inclui cablagem elétrica - Parafuso de alimentação que transporta o material para a prensa de peletes - Sistema de dosagem automática que mede a quantidade de peletes para o enchimento de, por exemplo, um big bag - 4 matrizes adicionais com orifícios de 6 mm - 60 litros de óleo sintético adicional Visão geral das peças substituídas durante a revisão: - 7 novos rolamentos - 2 novas anéis de desgaste - 1 novo filtro de ar - 2 novas vedações de óleo - 1 novo filtro de óleo - 1 nova bomba de óleo - 20 litros de óleo sintético 800/460 - 1 novo elemento de pressão para o eixo principal Tem alguma questão ou gostaria de visitar a linha de produção completa? Contacte-me sem compromisso. Com os melhores cumprimentos, Danny van Tol Inventtol B.V.

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2 h, condição: bom (usado), Funcionalidade: não testado, À venda está uma linha completa de reciclagem e lavagem de garrafas PET para o processamento de garrafas PET usadas em flakes de PET limpos. A planta está projetada para uma capacidade de produção de aprox. 1.000 kg/h e é adequada para empresas de reciclagem, processadores de plásticos e companhias que pretendam classificar, triturar, lavar e secar garrafas PET de forma industrial. Segundo a documentação, os componentes em contato com a água são feitos de SUS304 / aço inoxidável 304. Dados Técnicos Característica Especificação Tipo de planta Linha de reciclagem e lavagem de garrafas PET Capacidade aprox. 1.000 kg/h Matéria-prima garrafas PET usadas Produto final flakes de PET limpos Umidade residual ≤ 1 % Tamanho dos flakes aprox. 14 mm, ajustável Proporção 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Proporção de pó ≤ 5 % Potência instalada 238 kW Consumo de energia aprox. 153 kW/h Consumo de água aprox. 6–8 t/h, reciclável Área de operação aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Necessidade de pessoal aprox. 9 pessoas Pjdpfxezhifij Adgsrc Âmbito do fornecimento A linha é composta pelas máquinas principais para todo o processo de reciclagem: • Transportadores • Desagregador de fardos / De-Baler • Removedor de etiquetas • Estação de triagem manual • Detector de metais • Triturador de plástico • Rosca transportadora • Sistemas de lavagem flotação-afundamento • Desaguadores de alta velocidade • Lavadoura a vapor quente • Lavador de fricção de alta velocidade • Separador de etiquetas e pó tipo Zig-Zag • Silo de armazenamento/produto • Quadro elétrico de comando Descrição Esta linha de lavagem de PET foi projetada para o processo de reciclagem industrial de garrafas PET pós-consumo. O processo inicia com o carregamento de fardos prensados de garrafas, seguido pela abertura dos fardos, remoção de etiquetas, triagem manual e detecção de metais. Em seguida, as garrafas são trituradas e limpas por várias etapas de lavagem, fricção e desaguamento. A planta possui lavadora a vapor quente, operando com água a cerca de 90–95 °C, que, juntamente com agentes de limpeza, remove óleos, sujeiras, adesivos e resíduos de etiquetas. O fluxo de flakes é ainda limpo em lavadores flotação-afundamento para separar tampas, resíduos de etiquetas e outros contaminantes. A secagem final é efetuada por unidades de desaguamento de alta velocidade. O resultado são flakes de PET limpos, com umidade residual máxima de 1%, adequados para processamento posterior, como granulação, extrusão ou reaproveitamento em produtos plásticos.

Ano de fabrico: 2005, condição: pronto a usar (usado), Diâmetro do fuso: 114 mm, capacidade máxima de processamento de PVC: 600 kg/h, velocidade máxima do fuso: 20/min, número de zonas de aquecimento para ferramentas: 12, potência do motor: 76 kW, tensão nominal: 3x 415V AC, corrente nominal: 353A, potência nominal: 218 kW, peso: 7,1 t, horas de funcionamento: aprox. 90.000 h. Fusos: geometria para perfis de PVC, refrigerado a água, cilindro: nitretado, refrigerado a ar, com novo comando PLC, bomba de vácuo e inversor de frequência para o motor principal. Inspeção no local possível. Psdpfx Aozh Nibodgsrc

Ano de fabrico: 1996, condição: revisado em oficina (usado), N.º 2590k 1 linha de peletização-pelelícula usada, com uma produção até 1200 kg/h dependendo do material, constituída por 1x grav. Unidade doseadora 5-componentes SITECOM incl. sistema de controlo 1x extrusora de rosca dupla THEYSOHN tipo TSK 90 parafusos 2x Ø 90 mm - 36 LD sincronização parafuso e barril segmentar, água / refrigerado médio Velocidade do parafuso até 300 rpm-1 Unidade extrusora 255 kW-DC 1x extrusora de alimentação lateral TSD 75 rosca dupla com accionamento de 3 kW 3x aberturas de desgasificação 1x filtro de fusão tipo K -HS- Y 176 mm com sistema hidráulico 1x bomba de fusão com accionamento 22 kW 1x cabeça de fio com furos de 32 x Ø3,5 mm Prsdpfoh Eyd Asx Adgec 1x tanque de arrefecimento por fio 620 x 5000 mm 1x peletizador de cordão SG 300, unidade 11 kW Controlo de ecrã ResoTec / armário de controlo Visualização / demonstração a curto prazo por acordo. Outras linhas de composição e acessórios podem ser encontrados na nossa lista de stock de máquinas online na nossa homepage.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 1 600 mm, comprimento total: 75 000 mm, largura total: 17 000 mm, Detalhes técnicos: Linha de pintura/acabamento Cefla com máquinas de aplicação por rolo para acabamento de painéis *Largura máxima de trabalho: 1650 mm *Sistema automático de alimentação com robô integrado *Dimensões da linha: 75 x 17 m *Configuração da linha: Pjdpfx Adoyv Hzgsgjrc *3 x máquinas de limpeza com escova Cefla Smartclean 32-B *3 x máquinas de aplicação/pintura por rolo Cefla Smartcoater MF Evo *1 x máquina de acabamento Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x túneis de cura UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lâmpada UV cada) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lâmpadas UV) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lâmpadas UV) *Linha transportadora motorizada Cefla TR500 *Virador automático de painéis Cefla *Lixadeira superior Costa com 1 rolo e 1 almofada de acabamento *Sistema automático de alimentação com 2 robôs ABB

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, DESCRIÇÃO: Prodjzvaibopfx Adgjc Fluxo de produção completo: desbobinamento hidráulico, alimentação guiada, conformação em rolo, corte pós-hidráulico e operação automática de descarga/empilhamento. Ferramentas específicas para o perfil da chapa TR135-310-930 de alta resistência. Controlo Siemens PLC/IHM e motores principais com controlo de frequência Schneider. Espessura mínima: 0,75 mm, espessura máxima: 1,5 mm Largura útil: 930 ± 5 mm Largura de alimentação: 1500 mm Bobina galvanizada, limite de escoamento: 350 MPa Velocidade de trabalho: aproximadamente 20 m/min Empilhador: 12 m Localização da linha: Sérvia

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, 623 – USADO – Aquecedor duplo para massas de confeitaria BAKO LINE Thermo – rápido – duo. DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): - largura: 76 - comprimento: 40 - altura: 25 - profundidade dos recipientes: 12 DADOS TÉCNICOS: - ano de fabricação: 2022 - alimentação: 230V Prodpj Agpcmjfx Adgsc - potência: 0,7kW O preço indicado é o preço líquido. Opções adicionais disponíveis (com custo extra): transporte do equipamento. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO, UCRANIANO.

Ano de fabrico: 2015, condição: como novo (máquina de exposição), número da máquina/veículo: 2245, stock-No.:2245 1 linha de Extrusão-Peletização de Laboratório usada, estado como novo, equipado com: Extrusora de parafuso único AlphaTec tipo AE-S 25-30 monofuso Ø 25 mm - 30 L/D Motor da extrusora 3 kW-AC, faixa de velocidade de rosca até 130 rpm controlada por freqüência cilindro resfriado a ar, elec. aquecimento 2 x 3 kW 1x porta de ventilação. 1x Screen-pack-changer manual Ø 42 mm 1x cabeça de fio de aço 1x banho-maria 1.000 x 150 mm Podpfx Aed Sg Hrsdgerc 1x Pelotizador de fios, largura de entrada 30 mm, motor 1,1 kW - CA placa de controle com PID, pressão de fusão, velocidade por conversor de freqüência Julgamento em breve possível, data por marcação Extrusoras de pântano da nossa máquina Wuppertal Alemanha disponíveis.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Extrusora 30 mm - 28 l/d Pjdpei Tu U Uofx Adgerc com molde para extrusão de fio de soldadura ou extrusão de perfil com banho de arrefecimento com sopro de água adesiva com o arrasto com bobinador e dispositivo de colocação

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: P02/194, Equipamento: Marcação CE, A máquina foi totalmente reformada entre 2020 e 2021, com a revisão do eixo, do quadro elétrico, a instalação de um segundo filtro, a substituição do painel tátil, do autómato, do sistema de controlo de temperaturas (relé de estado sólido) e a implementação de acesso via internet, além de pintura, entre outros trabalhos. Pjdpfez I Tghex Adgerc Atualmente, a máquina está em produção.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1974, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 817, Linha completa de encabeçamento a frio (inclui 3 máquinas) Cabeçalho de uma matriz e dois sopros Diâmetro máx. Diâmetro de corte do fio: 25 mm Comprimento de corte: 300 mm Pjdpfstqu U Tex Adgjrc Comprimento do eixo sob a cabeça: 260 mm Máquina de extrusão Máquina de corte

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 1 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 100 000 kg, Linha de produção de pellets, fabricada na Itália. Marcas de máquinas de renome, como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e outras. Capacidade da linha: 1,3 toneladas por hora. Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Contêiner com fundo móvel e unidade hidráulica Secador de rotor de três passagens, capacidade de catálogo 2,5 toneladas (capacidade efetiva de até 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para a separação da biomassa Pezzolato PTH 660/700 (triturador de madeira, pode ser removido da linha, a pedido do comprador) Sistema de combustão para o secador de rotor e equipamento complementar Moinho de martelos „Miller SRL“ – 75 kW Transportador de transporte para o transporte de biomassa Ciclone para a separação de poeira Silo de resfriamento para a separação de poeira Sistema de pesagem e embalagem Quadros elétricos para toda a linha, incluindo cabos Tubos de ventilação para o transporte de serragem e cavacos Compressor de parafuso, 860 l Bomba para o fornecimento de graxa no sistema de lubrificação central da prensa Adicionalmente, estão incluídas outras peças de equipamento, como sacos de filtro, conexões metálicas, etc. (A linha completa compreende aproximadamente 4 a 5 cargas de caminhão totalmente carregadas com equipamentos.) Prjdpfxji Akrke Adgsc

Condição: usado, Linha de produção para radiadores. Podpezpbl Defx Adgjrc Mais informações podem ser encontradas no documento PDF anexo. Acessórios, ferramentas e dispositivos de fixação mostrados nas imagens fazem parte do fornecimento apenas se isso estiver indicado nas informações adicionais. Reservamo-nos o direito de efetuar alterações técnicas, corrigir erros e de vender os produtos antes da entrega.

Ano de fabrico: 1988, condição: pronto a usar (usado), Uma instalação de regeneração Erema está disponível. Componentes: correia transportadora, unidade de extrusão, trocador de peneiras, granulador com cabeça de corte, unidade de controlo e transporte intermédio. Uma visita ao local é possível. Predpfx Ajw Dfgwodgoc

Condição: usado, Linha de pintura com (2) sistemas de fluxo de ar Delta, com exaustão, lavagem/desengorduramento/tratamento de fosfato, secagem, cabine de aplicação de primer (fluxo de ar Delta), forno de cura (a gás), aplicação da camada final (fluxo de ar Delta), forno de cura final (a gás), ano de 2013. Predpfs Afpiysx Adgjc

Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 15 000 h, condição: bom (usado), À venda está um Erema 1007T Ano de construção: 2006 Psdoumubyspfx Adgjrc Horário de funcionamento: 15420 Produtividade: 250-350Kg/h Atualmente, a planta processa PEAD, mas também é adequada para outros plásticos, como PEBD... A instalação pode ser visualizada durante a operação. Um novo parafuso extrusor foi instalado em fevereiro.

Condição: muito bom (usado), 622 – USADO – Aquecedor para massas de confeitaria BAKO LINE. DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): - largura: 42 - comprimento: 42 - altura: 25 - profundidade do recipiente: 12 Prjdj Agpcbopfx Adgoc O preço indicado é um preço líquido. Opções adicionais disponíveis, sujeitas a pagamento: transporte do equipamento. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de fornos de têmpera e revenimento Comprados novos na Ásia, reconstruídos com tecnologia alemã Máquina de lavagem por desfosfatação Pesagem automática para dosear a carga Software de gestão da rastreabilidade dos lotes Novo isolamento térmico no topo, fundo e paredes Novo tapete de malha de aço inoxidável refratário Novos queimadores de recuperação cerâmicos da IBS Readaptação geral de quadros eléctricos e automatismos Utilizado principalmente para têmpera e revenimento, fixadores, porcas e peças especiais para a indústria automóvel Classes 8.8, 10.9 e 12.9 Capacidade: 1.000 kg/hora Possibilidade de carregar, transportar e instalar a linha nas suas instalações Prjdjt Ty Sdepfx Adgec Preço a acordar

Condição: usado, A linha de corte SECO 60 "x 0.375" x 50,000Lb (A3791) é a solução perfeita para o corte longitudinal de bobinas de metal em tiras com espessura máxima de metal de 0.375 "e largura máxima de bobina de 60" Aço laminado a frio e aço laminado a quente 18-60" Largura da tira Caixa de engrenagens de 2 velocidades 200-500 FPM Espessura: .032″-.375" Linha completa com os seguintes componentes: Carro de bobina de entrada tipo L 40.000# Peso máximo da bobina Desbobinador: ID da bobina: 23-30,50" OD da bobina: 72" máximo Peso da bobina: 40.000# Máximo Base deslizante Expansão hidráulica Descascador e rolo de retenção Prodpfx Astiy Ntsdgsc Rompedor de bobina de 5 rolos Guias de borda ajustáveis de entrada Tesoura de corte de entrada Cabeça de corte: Arbores de 10 Motor de 40 HP 2 enroladores de sucata Rebobinador: Bobina OD: 72" Max ID da bobina: 24" Motor DC 150HP Torniquete de saída com 3 braços 40.000# por braço Giro motorizado Linha completa com facas, borrachas e espaçadores Controlos, hidráulicos e eléctricos

Ano de fabrico: 2016, condição: bom (usado), CMC PROFI-LINE R-320 Máquina rotativa/semi-rotativa para corte e acabamento de etiquetas 320 mm | Tecnologia Servo | Corte com registro | Enrolamento | Acabamento profissional de etiquetas Caro(a) Senhor(a), temos o prazer de oferecer a seguinte CMC PROFI-LINE R-320, uma máquina profissional rotativa para corte e acabamento de etiquetas, projetada para o processamento de etiquetas autoadesivas e materiais de largura estreita. A máquina foi fabricada em 2016 e oferece uma configuração compacta, mas altamente funcional, para a produção profissional de etiquetas. Com uma largura de trabalho na classe de 320 mm, transporte de material controlado por servo, corte com registro e várias posições de enrolamento, a máquina representa uma solução atrativa para fabricantes de etiquetas que procuram um sistema de acabamento flexível para materiais de etiquetas impressos digitalmente ou convencionalmente. A máquina está atualmente instalada e pode ser inspecionada mediante agendamento prévio. _____ DETALHES DA MÁQUINA Fabricante: CMC Maschinenbau GmbH Modelo: PROFI-LINE R-320 Tipo de máquina: Máquina rotativa para corte / acabamento de etiquetas Ano: 2016 Número da máquina: 100 586 Largura de trabalho: aprox. classe 320 mm Alimentação elétrica: 400 V Frequência: 50 Hz Potência instalada: 20,5 kW Velocidade máxima da máquina, conforme placa da máquina: 90 m/min Peso da máquina: aprox. 1.800 kg Marcação CE _____ SISTEMA DE CORTE A máquina está equipada com uma seção de corte rotativa profissional, adequada para o acabamento de materiais de etiquetas autoadesivas impressos. O equipamento visível inclui: • Estação de corte rotativa • Sistema de cilindro magnético • Cilindro de contrapressão • Pressão de corte ajustável • Estrutura de corte resistente • Transporte de material controlado por servo • Produção controlada por registro • Adequada para fitas de etiquetas impressas • Separação de matriz/resíduos A máquina é particularmente adequada para o acabamento de etiquetas impressas digitalmente, onde é necessário um registro de corte preciso. _____ CONTROLE DE REGISTRO A máquina está equipada para operação com controle de registro, permitindo que o processo de corte siga o material pré-impresso. Isso torna a máquina adequada para: • Produção digital de etiquetas • Etiquetas impressas por flexografia • Materiais autoadesivos pré-impressos Prsdpfx Adez Ea N Rsgjc • Acabamento de etiquetas em tiragens curtas e médias O sistema controlado por servo ajuda a manter um posicionamento estável da fita durante a produção. _____ MANUSEIO DA FITA A máquina está equipada com um extenso percurso da fita e vários componentes de manuseio da fita. Visível na máquina: • Sistema eletrônico de guia da fita • Sensor de guia da fita • Vários rolos de guia • Alimentação controlada do material • Tensão da fita ajustável • Eixos pneumáticos • Várias posições de enrolamento/enrolamento de resíduos O sistema de guia da fita contribui para o alinhamento preciso do material antes e durante o processo de corte. _____ DESENROLAMENTO A máquina inclui uma seção de desenrolamento profissional para produção com alimentação em rolo. As características visíveis na máquina incluem: • Eixo de desenrolamento pneumático • Manuseio de material com alimentação em rolo • Tensão da fita controlada • Percurso da fita ajustável • Sistema de guia de material A máquina é adequada para materiais autoadesivos típicos para etiquetas, papel e filmes. _____ ENROLAMENTO

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, Linha industrial RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Produção de produtos folhados e recheados Linha industrial completa RADEMAKER / RONDO destinada à laminação, calibração, modelagem, recheamento e corte de produtos de massa. A instalação foi previamente utilizada para a produção industrial de salmão em crosta (Salmon en Croûte). Pedpfxj Abz D Ij Adgerc Graças ao seu design modular e às suas numerosas estações de trabalho, pode ser adaptada a outras produções de pastelaria, viennoiserie e produtos folhados salgados ou doces, sujeitas à disponibilidade e adaptação das ferramentas necessárias. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Equipamento industrial destinado à redução progressiva de blocos de massa numa banda homogénea, nomeadamente para o processamento de blocos de massa folhada. Tipo: Block Processor Ano: 2006 Número de série: 280053 Largura de trabalho: 650 mm Largura da esteira: 650 mm Peso: 1.725 kg Alimentação: 240/415 V, trifásica, 50 Hz, 17 A Dimensões documentadas: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Linha industrial de modelagem e preparação de produtos recheados. Modelo: Topline ASTec.W Referência da linha: D2147 Documentação do fabricante: edição 01/2012 Design higiénico ASTec adaptado à limpeza húmida. Composição documentada: Esteiras de alimentação e transporte de massa. Dois dispositivos de enfarinhamento RONDO. Laminador RONDO, largura de trabalho 740 mm, banda de 700 mm. Mesa industrial de modelagem de 15 metros, banda de 700 mm, com dispositivos de marcação, corte e pulverização. Dosadora RONDO Rondofiller para aplicação de recheio. Esteira de sobreposição que permite trabalhar com duas camadas de massa. Unidade de calibração. Estação de corte RONDO ZST600. Estação RONDO, modelo ZKWA605A.A, ano 2011, número da máquina D1221401, largura de trabalho 660 mm. Guilhotina RONDO, modelo ZGEM700W.A, ano 2009, número da máquina C9273305, com ferramenta documentada de cinco moldes de 80 × 125 mm. Sistema de recuperação de aparas de massa. Armário de comando elétrico e interface de controlo Siemens. 3. Aplicações A linha foi utilizada para a produção de produtos à base de salmão envoltos em massa. Apresenta também possibilidades de adaptação para diferentes produtos folhados, folhados de bolso, doces, especialidades recheadas e preparações com duas camadas de massa. Outras aplicações podem ser estudadas dependendo das ferramentas de corte, modelagem e dosagem disponíveis ou a instalar. 4. Características gerais Fabricantes: RADEMAKER / RONDO Anos dos principais equipamentos: 2006, 2009 e 2011 Comprimento total da configuração documentada: aproximadamente 24 metros Largura máxima documentada: aproximadamente 2 metros Altura máxima documentada: aproximadamente 2,85 metros Largura das esteiras de produção: até 700 mm, dependendo da secção Documentação técnica e manuais do fabricante disponíveis. Linha industrial composta por vários módulos que podem ser estudados com vista à adaptação a outras produções. A composição exata, os acessórios disponíveis e as possibilidades de produção devem ser confirmados durante a inspeção técnica.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Trocador de tela EREMA SW8/134 RTF Filtro de retrolavagem parcial contínua de superfície com 4 pistões transportadores (8 peneiras) para polímeros altamente contaminados Menores diferenças de pressão ao retrolavar ou trocar telas O sistema de filtro de fusão atende às mais altas demandas de filtração fina e é caracterizado pela robustez, alto grau de automação e máxima disponibilidade, além de melhorar a homogeneização do fundido Ingredientes principais: 1x Filtro de retrolavagem contínua de 4 pistões 1x unidade de monitoramento de controle 1x unidade de controle para troca de filtro 1x unidade hidráulica Recursos do sistema: - Diâmetro da peneira Ø 134mm - Área de triagem ativa 1128cm² - processos de enxágue totalmente automáticos sem interromper a produção - Documentos técnicos - Ano de construção 2004 Sujeito a venda prévia Por favor, envie perguntas apenas por e-mail Predpfxsualals Adgjc Um aviso: A máquina ainda está instalada e pode ser visualizada no local. O comprador deve retirá-lo sozinho e organizar o envio. Isso não faz parte do preço de oferta.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Linha de enchimento/selagem de sacos multicabeçote e saco tipo bolsa. Prsdpfxovw Egrs Adgsc Pode misturar três produtos diferentes de pesos diferentes em um saco tipo bolsa. Consistindo no seguinte. Pesador de 24 cabeças, sus304, 3 misturas, 3 cones superiores, calha plana de 100 graus, placa de covinha de 2,5 L, tela sensível ao toque, sensor fotográfico Máquina de sacos Trocar peças Pórtico com escadas 3 elevadores de alimentação Impressora Ice Viper Conjunto de paredes de lavagem para se adequar 2 x transportadores de alimentação cruzada Todos os manuais e peças de reposição incluídos Pode ser visto em funcionamento Em excelente estado

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 490 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, LINHA COMPLETA DE PRODUÇÃO DE MASTERBATCH MINERAL – PROCESSO DE GRANULAÇÃO Masterbatch mineral de alta concentração • Instalação industrial completa, pronta para uso • Espanha PREÇO DE VENDA: XX.XXX + IVA | APENAS A LINHA COMPLETA Uma solução de produção completa Instalação industrial completa, projetada para a produção de masterbatch mineral de alta concentração. A linha integra o manuseio de matéria-prima, pesagem/dosagem, mistura de alta velocidade, transporte, granulação, peneiração e ensacamento em um único sistema coordenado. O equipamento é oferecido como um lote completo, desmontado e disponível para ser transferido para outro local. Capacidade Aprox. 750–850 kg/h* Horas de operação Máximo de 490 h Misturador 500 L / 300 L úteis / 75 kW Granulador 350 mm / 37 kW Automação PLC Siemens S7-1200 Alimentação Inclui gerador Perkins de 200 kVA Processo integrado ALIMENTAÇÃO DE MATÉRIA-PRIMA → PESAGEM/DOSAGEM AUTOMÁTICA → MISTURA DE ALTA VELOCIDADE → TRANSFERÊNCIA → GRANULAÇÃO → PENEIRAÇÃO → ENSACAMENTO Prodpfx Adjz Aibajgec Por que esta linha é interessante • Completa e integrada: evita o trabalho de engenharia e integração envolvido na aquisição de equipamentos individualmente. • Horas de operação muito baixas: o tempo máximo de operação registrado é de 490 horas. • Mistura em escala industrial: misturador de 500 L com motor de 75 kW e controle de velocidade variável. • Dosagem e controle automatizados: arquitetura PLC Siemens S7-1200 com funções de pesagem e gerenciamento de receitas. • Ativo móvel: a instalação é oferecida desmontada, o que a torna adequada para ser transferida para outro local industrial. *A capacidade é um valor aproximado, com base na configuração da instalação e na aplicação pretendida; a produção real depende da formulação, das condições de operação e das especificações do produto.