Dreher Mill S26/41 Vs comprar usado (14 788)

Condição: usado, Moinhos Cônicos de Esferas HARDINGE de 3 metros x 2,13 metros ESPECIFICAÇÕES DO MOINHO Modelo: 3 metros x 2,13 metros HCBM Dimensões Totais: 3050 mm de diâmetro x 5185 mm de comprimento. Potência Instalada: 400 kW Potência Absorvida: 320 kW Velocidade do Moinho: 20 rpm Revestimento: Placas de Revestimento Fundidas em Ferro Cromado Mídia: Esferas de Aço (são necessárias 30 toneladas) Sistema de Transmissão: Engrenagem Cilíndrica e Pinhão, Caixa de Engrenagens e Motor de Anel Deslizante Rolamentos do Eixo: Moinho nº 1 – Rolamentos de Rolos Divididos Cooper Moinho nº 2 – Rolamentos de Metal Branco Os moinhos foram operados pela British Chrome & Chemicals Ltd (posteriormente Elementis Chromium), em suas instalações em Cleveland, Reino Unido, para o processamento de minério de cromo até uma granulometria de 99% passando por 45 µm. O primeiro moinho, com os rolamentos de metal branco, foi instalado por volta de 1970. O segundo moinho, com os rolamentos de rolos divididos Cooper, foi instalado em 1980. Este moinho é oferecido com um novo conjunto de rolamentos de eixo Cooper. Ambos os moinhos estiveram em operação até o fechamento da instalação em 2009 e estão armazenados desde então. O equipamento é oferecido no estado em que se encontra, sem garantia, expressa ou implícita. A PPDS pode oferecer serviços completos de restauração. As inspeções são bem-vindas em nossas instalações em Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (próximo aos aeroportos de East Midlands, Birmingham e Manchester). A Powder Process Design Services Ltd fornece equipamentos e sistemas para o setor de minerais industriais há mais de 20 anos. Somos especializados no projeto e fornecimento de sistemas de processamento de minerais, utilizando uma combinação de equipamentos novos e recondicionados. Com quase 40 anos de experiência, nosso objetivo é entregar projetos que atendam e superem as expectativas. Temos clientes satisfeitos em todo o mundo, incluindo os Estados Unidos, América do Sul, Nova Zelândia, África do Sul, Oriente Médio, Reino Unido e Irlanda. Por favor, confira nossos outros anúncios e inscreva-se em nossa lista de estoque. Dcjdpfxszvgdle Aamen

Condição: usado, HARDINGE – Moinho de Bolas Cônico Moinho de bolas com 1,83 m de diâmetro e 0,91 m de comprimento, para a moagem a seco de minerais industriais. Moinho equipado com revestimentos de aço manganês para operação com mídias de moagem de bolas de aço. Dsdpfx Aaozvgvnomecn Rolamentos de metal branco nos rolamentos de apoio. Motor de 90 kW instalado (pode ser reduzido para 75 kW). Moinho com transmissão por eixo intermediário, mas que pode ser convertido para uma caixa de engrenagens.

Condição: novo, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 2700x4500, Equipamento: baixo nível de ruído, Principais parâmetros técnicos do moinho de bolas Diâmetro do tambor: 2400mm Comprimento do tambor: 4500mm Potência do motor: 320KW Tamanho máximo de entrada: 25mm Capacidade: 35-60 t/h Peso: 72Tons Carga de bolas: 30Tons Além deste modelo, também temos outros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e assim por diante, e também podemos oferecer serviço de personalização, também podemos fornecer solução completa de moagem para várias indústrias como cimento, quartzo, planta de beneficiamento de minério, e assim por diante, entre em contato conosco para mais informações. Um moinho de bolas é uma máquina de moagem comum usada para moer e misturar materiais para uso em processamento mineral, incluindo mineração de minério e produção de sílica (dióxido de silício). Quando se trata de mineração de minério e moagem de sílica, as características do minério e os requisitos do produto final desempenharão um papel crucial na seleção do moinho de bolas apropriado. Aqui estão algumas considerações sobre o uso de um moinho de bolas na mineração de minério e moagem de sílica: 1. Características do minério: - Dureza: A dureza do minério determina o tipo de moinho de bolas mais adequado. Minérios mais duros podem exigir um moinho de bolas mais robusto e resistente ao desgaste. - Distribuição do tamanho das partículas: O tamanho inicial das partículas do minério afeta o processo de moagem. Diferentes minérios podem exigir diferentes abordagens para atingir o tamanho de partícula desejado. Dcodpfx Aasq Igiismjn 2. Moagem de sílica: - Teor de sílica: Se o objetivo principal for a moagem de sílica, é importante considerar o teor inicial de sílica e o tamanho de partícula final desejado. A moagem de sílica requer frequentemente uma atenção especial para evitar o desgaste excessivo do equipamento de moagem. 3. Tipo de moinho de bolas: - Descarga por transbordamento vs. descarga por grelha: O tipo de descarga do moinho de bolas pode afetar o produto final e a eficiência da moagem. Os moinhos de transbordamento são geralmente usados para a maioria das aplicações de moagem, enquanto os moinhos de descarga em grelha são mais adequados para certos tipos de minérios. 4. Tamanho e capacidade do moinho: - Diâmetro e comprimento do moinho: O tamanho do moinho de bolas deve ser selecionado com base na quantidade de material a ser moído e no rendimento desejado. - Capacidade: Assegurar que o moinho de bolas escolhido tem a capacidade de lidar com o volume de material necessário de forma eficiente. 5. Meios de moagem: - Material e tamanho: A escolha do material de moagem (bolas ou cilindros) e do seu tamanho depende da dureza do minério e do tamanho final desejado das partículas. Os diferentes materiais dos meios de moagem podem afetar a pureza da sílica durante a moagem. 6. Revestimentos e auxiliares de elevação: - Revestimentos: Considerar o tipo de revestimentos utilizados no moinho de bolas para proteger o invólucro e otimizar o processo de moagem. - Auxiliares de elevação: Alguns moinhos utilizam auxiliares de elevação para melhorar a ação de moagem e promover uma melhor mistura do material. 7. Sistemas de controlo e monitorização: - Automação: Utilizar sistemas de controlo para automatizar o processo de moagem e garantir um desempenho ótimo. - Monitorização: Monitorizar regularmente o processo de moagem para ajustar os parâmetros conforme necessário para um funcionamento consistente e eficiente. 8. Medidas de segurança: - Sistemas de

Condição: usado, número da máquina/veículo: 12768, Diâmetro do rotor: 340 mm Largura do rotor: 520 mm Dcodpfxeyr Tq Eo Aamjn Rotor de 4 facas 2 fileiras de facas do estator Seção de entrada aprox. 340 x 520 mm Motor de acionamento: 18,5 kW

Condição: usado, número da máquina/veículo: 12464, Diâmetro do rotor: 420 mm Largura do rotor: 650 mm Rotor de 5 facas 2 filas de facas do estator Seção de entrada aprox. 420 x 650 mm Dcsdpfx Aasyr Tn Romon Motor de acionamento: 37 kW

Condição: usado, número da máquina/veículo: 11648, Alimentação por rolo na tremonha Fileira de pás do rotor: 3 Dodpfsyr Tmasx Aamscn Fileira de lâminas do estator: 2 Largura do rotor: 520 mm Ø do rotor: 340 mm Dimensões da entrada: 500 x 350 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 52334, curso do eixo X: 2 750 mm, curso do eixo Y: 1 060 mm, curso do eixo Z: 1 550 mm, comprimento de avanço eixo X: 3 000 mm, comprimento de avanço eixo Y: 1 060 mm, comprimento de avanço eixo Z: 1 600 mm, avanço rápido eixo X: 7 000 m/min, avanço rápido eixo Y: 7 000 m/min, avanço rápido eixo Z: 7 000 m/min, avanço do eixo X: 5 000 m/min, taxa de avanço eixo Y: 5 000 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 5 000 m/min, velocidade do fuso (máx.): 1 600 rpm, velocidade do fuso (min.): 5 rpm, largura da mesa: 900 mm, carga da mesa: 8 000 kg, comprimento da mesa: 3 000 mm, diâmetro de montagem: 1 200 mm, altura da mesa: 600 mm, altura total: 2 850 mm, largura total: 2 450 mm, comprimento total: 4 900 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, velocidade de rotação (máx.): 1 600 rpm, velocidade de rotação (min.): 5 rpm, peso da peça de trabalho (máx.): 8 000 kg, peso total: 16 000 kg, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, ZAYER BF3 3000 HEIDENHAIN TNC150 zayer BF3 3000 HEIDENHAIN TNC 155 Djdpfx Aoyn Ir Asamscn 7000€ cada maquina 3 maquinas completamente funcionais podem ser vistas sobre potencia tenho 2 nicolas correa a10 entre outras maquinas e equipamentos para a industria mesas magnéticas não incluídas

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. Dcsdpfx Aaoq Nf Uwemon 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Ano de fabrico: 2003, condição: pronto a usar (usado), Máquina de processamento de plástico fabricada em 2003. Esta DREHER S 42/65 GFS-15 GR possui um potente motor de acionamento de 45 kW e uma largura de trabalho de 650 mm. Inclui uma caixa de proteção insonorizada e uma função de granulação, juntamente com vários equipamentos adicionais, tais como uma correia transportadora em Z e uma estação de extração de descarga. Se procura obter capacidades de processamento de plástico de alta qualidade, considere a máquina DREHER S 42/65 GFS-15 GR que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. - Potência do motor: 45 kW- Velocidade do motor: 1 470 rpm- Especificações do motor: VEM motors GmbH, 45 kW, 400/690 V, 50 Hz- Diâmetro do rotor: 420 mm- Largura de trabalho / Largura do rotor: 650 mm- Abertura de alimentação: aprox. 420 × 650 mm- Barras de corte do rotor: 5 unidades- Barras de corte do estator: 2 unidades- Carcaça / Características: Carcaça protetora / insonorizada, função de granulação - Equipamento adicional e acessórios: - Característica do rotor: volante auxiliar instalado- Cabina insonorizada: Construção em aço segmentada com isolamento de lã mineral de 100 mm, ventiladores de ventilação forçada, 3 portas de acesso- Estação de descarga e extração: Ventilador de extração de granulado (motor de 5,5 kW, 230/400 V), ciclone ZA 160 com desviador pneumático de material, filtro de poeira Dsdozwg Efopfx Aamjcn

Condição: usado, Fresadora universal ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romênia) modelo FUS 32 Nº de série: 5591 Ano de fabricação: 2009 Cursos X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensões da mesa: 950 x 450 mm Cone do fuso (cabeçote vertical): ISO 40 - M16 Cone do fuso (fuso horizontal): ISO 40 - S20x2 (tipo Deckel) Velocidade do fuso: 25-2000 rpm, 18 velocidades Avanço automático: 5-400 mm/min, 18 velocidades Avanço rápido: 1400 mm/min Potência do motor principal do fuso: 3 kW Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 10 kW - Visualizador digital de 3 eixos e réguas ópticas HEIDENHAIN, modelo ND 780 - Cabeçote de fresagem vertical oscilante com canhão de mandrilar, ajustável +/- 90° - Deslocamento do canhão do cabeçote vertical: 100 mm - Fixação manual da ferramenta com rosca M16 - Apoio para fresagem horizontal com bucha de Ø 48 mm - Lubrificação centralizada Dcedpex Hkd Hofx Aamjn - Quadro elétrico lateral à máquina - Unidade de refrigeração na base da máquina - Iluminação de máquina - Inclui 2 suportes de ferramenta - Manual de operação com esquema elétrico Dimensões L x P x A: 1800 x 1600 x 1800 mm Peso: 1650 kg Em ótimo estado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 21 999 h, comprimento de torneamento: 170 mm, diâmetro de torneamento: 140 mm, velocidade do fuso (máx.): 8 000 rpm, modelo de controlador: Mitsubishi Meldas, DETALHES TÉCNICOS Diâmetro de torneamento: 42 / 140 mm Comprimento de torneamento: 170 mm Velocidade de rotação: 80–8.000 rpm Eixo C: 0,001° Número de torres: 2 Número de posições de ferramentas por torre: 12 Dsdpfx Aaoz Ia Rgsmocn Porta-ferramentas: VDI 20 Velocidade de rotação de ferramentas acionadas: 45–4.500 rpm Estação de transferência: 42 mm Potência do eixo: 1 kW Velocidade de rotação: 60–6.000 rpm Eixo C: 0,001° DETALHES DA MÁQUINA Controlo: Mitsubishi Meldas Número de eixos controlados: 8 Número de eixos que podem ser usinados simultaneamente: 7 Sistema de fixação: 48 DIN 6343 Dimensões e peso Espaço necessário: aproximadamente 2,4 × 1,6 × 2,2 m Peso da máquina: aproximadamente 3,3 t Horas de operação: 21.999 h EQUIPAMENTO Vários suportes de ferramentas, ver imagens 5 suportes de ferramentas acionadas no eixo Mandril de aperto para pinças de aperto do tipo 173E 15 pinças de aperto do tipo 173E Arrefecedor de fluido de corte adicional Transportador de aparas Knoll, ano de fabrico 2018 Operação simultânea com 7 eixos no eixo principal e no eixo de transferência Nota: Substituição completa das baterias em 22.12.2025

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, * Mori Seiki NL 2500 SY. * Ano de fabricação: 2009. * Máquina de 5 eixos. * Eixo secundário. * Eixo Y. * Eixo C. * Carregador de barras LNS de 1,5 metro. * Torre com 12 posições, todas motorizadas. * Curso do eixo Y: ±60 mm. * Eixo C em ambos os fusos. * Motor principal integrado: 18 kW. * Motor do eixo secundário integrado: 15 kW. * Motor de acionamento direto para ferramentas: 5,5 kW. * Torque de partida do motor: 640 N·m. * Motores sem correias ou engrenagens. * Dimensão do fuso principal: A2-8. * Dimensão do fuso secundário: A2-6. * Capacidade de barra: 80 mm. * Mandril principal Kitagawa B-210 de 250 mm com sistema métrico. * Mandril do eixo secundário Kitagawa B-208 de 210 mm com sistema métrico. * Guias prismáticas em todos os eixos. * Velocidade do fuso principal: 4.000 rpm. * Velocidade das ferramentas motorizadas: 6.000 rpm. * Resfriador de óleo Daikin para ambos os fusos. * Sistema de programação automática Mapps 4. * Controle automático de força e monitoramento de desgaste da ferramenta. * Velocidade de deslocamento rápido: 30 m/min nos eixos X e Z. * Tempo de indexação da torre: 0,2 segundos. * Dois braços Renishaw para medição automática de ferramentas. * Portas de comunicação via USB, cartão PCMCIA e RS-232. * Interface de instalação para alimentador de barras. * Coletor automático de peças. * Pedal duplo para abertura e fechamento independentes do fuso principal e do fuso secundário. * Extrator de cavacos lateral, com dobradiças e filtros de partículas integrados. * Ampla seleção de suportes de ferramentas estáticos e motorizados. Dedpfez Nc Svsx Aamscn * Transformador elétrico. * Documentação, lista de peças, diagramas elétricos, guia de programação e manual de operação. * Peso: 6.200 kg. * Máquina atualmente em operação. * Entrega imediata, a menos que seja vendida antes.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas por batelada, é utilizado para moagem fina de feldspato, quartzo, argila, minério, entre outros. O moinho de bolas cerâmico é destinado principalmente para a mistura de materiais, moagem, uniformidade da granulometria do produto e economia de energia. Pode operar a seco ou a úmido. A máquina pode utilizar diferentes tipos de revestimentos conforme a necessidade da produção para atender diversas demandas. A finura da moagem é controlada pelo tempo de operação. Princípio de funcionamento do moinho de bolas cerâmico: Quando está em operação, as bolas de aço dentro do tambor giram junto com o tambor até certa altura e, em seguida, caem juntamente com os materiais para realizar a moagem. Durante a operação intermitente do moinho de bolas, a moagem ocorre dentro do cilindro. Quando o cilindro gira, os materiais e as bolas sobem até determinada altura e, depois, caem devido à gravidade das bolas, seguindo um determinado trajeto. Duas forças principais atuam sobre as bolas: uma é a força tangencial e a outra é oposta ao diâmetro das bolas, resultante da força gerada quando as bolas deslizam. Essas duas forças formam um par de forças nas bolas de aço, que ficam comprimidas entre o cilindro e as bolas adjacentes, criando forças de fricção de diferentes intensidades. As bolas orbitam ao longo do eixo do cilindro e, ao caírem, produzem forte impacto sobre o minério, promovendo a fragmentação principalmente por efeito composto de cisalhamento, impacto e compressão. O moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas intermitente, adota a operação úmida e intermitente, sendo utilizado para moagem fina e mistura de materiais como feldspato, quartzo, argila e matérias-primas cerâmicas. O produto final e a lama podem passar por peneira de malha 1000. Este equipamento oferece alta eficiência de moagem; os materiais devem entrar já com granulometria adequada para garantir a máxima eficiência e benefícios econômicos. O moinho de cimento é um equipamento fundamental no processo de moagem do clínquer de cimento após seu processo de britagem. É principalmente utilizado na indústria de produtos de silicato de cimento. Após anos de desenvolvimento e fabricação de moinhos de cimento, nossa empresa dispõe de uma série de moinhos em diversas especificações para atender aos mais variados requisitos dos clientes. Características do Moinho de Cimento: Dcjdjvzx Auopfx Aamen Nossa empresa adota métodos de transmissão adequados para diferentes especificações, podendo oferecer transmissão por coroa e pino (periférica) ou transmissão central. O cilindro emprega novo revestimento escalonado para aumentar a área de moagem, sendo de fácil manutenção e substituição. O novo projeto de estrutura com câmaras separadas utiliza pás levantadoras flexíveis e fixas, também de fácil fixação e manutenção. Detalhes Técnicos: Temos diferentes modelos e opções para requisitos diversos. Entre em contato para mais informações.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos Dcsdpfx Aajq Nf U Eomsn O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, largura de trabalho: 230 mm, diâmetro do fuso: 40 mm, altura de trabalho: 120 mm, modelo de controlador: Siemens Simatic Touch-Panel, comprimento de trabalho: 8 483 mm, DETALHES TÉCNICOS Altura mínima de trabalho: 6 mm Altura máxima de trabalho: 120 mm Comprimento mínimo de trabalho: 370 mm Comprimento máximo de trabalho: 8.483 mm Largura mínima de trabalho: 25 mm Largura máxima de trabalho: 230 mm Velocidade máxima de avanço: 12 m/min Rolos de avanço em borracha: 1 Rolos de avanço dentados: 4 Número total de rolos de avanço: 5 Número de unidades de processamento: 4 Eixo de fresagem inferior Diâmetro do eixo: 40 mm Comprimento do eixo: 240 mm Potência do motor: 4 kW Eixo de fresagem direito Diâmetro do eixo: 40 mm Comprimento do eixo: 240 mm Diâmetro máximo da ferramenta: 4 mm Potência do motor: 4 kW Eixo de fresagem esquerdo Diâmetro do eixo: 40 mm Comprimento do eixo: 240 mm Potência do motor: 4 kW Eixo de fresagem superior Diâmetro do eixo: 40 mm Comprimento do eixo: 240 mm Potência do motor: 5,5 kW DETALHES DA MÁQUINA Sistema de controlo: Siemens Simatic Touch-Panel Potência total de ligação: 24 kW EQUIPAMENTO Dcodpfx Aaoz Ekkxemjn Versão de segurança CE A máquina é vendida e entregue no seu estado real e legal (“tal como se encontra”), com base em documentação fotográfica e documentos técnicos/comerciais de caráter descritivo. O comprador tem o direito de inspecionar a mercadoria antes da recolha e assume a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no local de destino. Referência externa: 7243

Condição: não verificado (usado), Mazak CYBERTECH TURN 4500M: ferramentas de corte com acionamento. Dcsdpfjz I Egmjx Aamen

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 498-56, curso do eixo X: 800 mm, curso do eixo Z: 550 mm, modelo de controlador: SIEMENS SINUMERIK 840 D, largura da mesa: 350 mm, comprimento da mesa: 850 mm, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, Sem preço mínimo – venda garantida ao valor da oferta mais alta! A apresentação de uma oferta implica o compromisso de recolher a máquina dentro do prazo, entre 16.11.2026 e 26.11.2026! Recentemente, o eixo da máquina foi substituído. DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 800 mm Curso do eixo Y: 500 + 50 mm Dcedpfsz Il Nzjx Aamon Curso do eixo Z: 550 mm Velocidade do eixo: 12.000 RPM Sistema de fixação da ferramenta: SK 40 Posições para ferramentas: 40 Comprimento da mesa: 850 mm Largura da mesa: 350 mm DETALHES DA MÁQUINA Controlo: SIEMENS SINUMERIK 840 D Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 5.500 x 3.700 x 2.900 mm Peso: 10.000 kg EQUIPAMENTO Transportador de aparas KNOLL Sistema de filtragem de papel KNOLL Sistema de fixação de ponto zero SCHUNK SDE 138 Fixações de ferramentas e ferramentas no trocador de ferramentas Sonda de medição, conforme as imagens Nota: Para o transporte, é necessário um camião com uma largura de 3.000 mm. Referência externa: Wittner - Lote 11

Condição: não verificado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1-105-2, velocidade do fuso (máx.): 3 000 rpm, largura total: 3 590 mm, comprimento total: 4 520 mm, altura total: 3 400 mm, comprimento da mesa: 1 000 mm, largura da mesa: 1 000 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 3 000 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 0,033 kW (0,04 cv), fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 355, Entrega imediata. Dodpjz Hblpsfx Aamocn

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 12 486 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 3 400 mm, curso do eixo Y: 2 300 mm, curso do eixo Z: 1 000 mm, velocidade do fuso (máx.): 18 000 rpm, modelo de controlador: Siemens 840D sl, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 3.400 mm Curso do eixo Y: 2.300 mm Curso do eixo Z: 1.000 mm Velocidade de deslocamento rápido do eixo X: 60 m/min Velocidade de deslocamento rápido do eixo Y: 60 m/min Velocidade de deslocamento rápido do eixo Z: 40 m/min Execução: Cabeçote de garfo C3 Ângulo de rotação do eixo C: 200° Ângulo de rotação do eixo A: 120° Potência do motor do cabeçote: 24 kW Suporte do cabeçote: HSK 63 A Velocidade de rotação do cabeçote: 18.000 rpm Arrefecimento do cabeçote: Arrefecimento por água Execução: Trocador de ferramentas tipo disco Número de posições do armazém de ferramentas: 20 Número de posições de recolha: 1 Diâmetro da ferramenta: até Ø 500 mm Comprimento da mesa: 2.000 mm Largura da mesa: 1.500 mm Espessura da mesa: 30 mm Grade de roscas: 100 × 100 mm Peso máximo da carga: 2.000 kg Precisão de repetição: aprox. 0,012 mm DETALHES DA MÁQUINA Controle CNC: Siemens 840D sl Tempo de funcionamento do cabeçote: aprox. 12.486 h Horas de utilização: aprox. 37.297 h EQUIPAMENTO Pacote de 5 eixos: incluído Advanced Surface: incluído TCP: incluído Tamanho do painel de controle: 15 polegadas Manutenção remota: preparado Sonda de medição da peça: sonda de medição sem fios m&h Medição de ferramentas: BLUM Laser Lubrificação de mínima quantidade: Lubrificação interna e externa Lubrificação central: automática Dcodpsz Izdusfx Aamon Extração de névoa de pulverização: com separação eletrostática Cabine de proteção total: incluída Câmara de troca de ferramentas: separada Documentação técnica Manual de operação Eixo de substituição Omlat incluído

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de torneamento: 920 mm, diâmetro de torneamento: 400 mm, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, furo da árvore: 65 mm, curso do eixo X: 920 mm, avanço rápido eixo Z: 80 m/min, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: 18iB, combustível: eletricidade, número de posições no magazine de ferramentas: 40, Equipamento: transportador de aparas, Centro de maquinação de fresagem e torneamento Mori Seiki Mod. MT 1500 SX de 9 eixos com ano fabrico 2006 com comando Fanuc Series 18iB (MSX-501) com max comprimento entre buchas de 920mm, max diametro 400mm, furo de 65mm, rotação 4000 e 6000 spindle buchas e 12.000 rpm spindle fresagem. Turreta de 12 posições com ferramentas motorizadas, , eixo Y, Eixo B +/- 120, Eixo C 0.001, ATC 40 ferramentas e extrator de limalha. Em excelente estado de funcionamento e pode ser visto a trabalhar em Portugal Dcsdpfx Aajh Elp Ejmsn

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, curso do eixo X: 800 mm, curso do eixo Y: 305 mm, curso do eixo Z: 406 mm, velocidade do fuso (máx.): 5 100 rpm, velocidade do fuso (min.): 10 rpm, largura da mesa: 230 mm, comprimento da mesa: 1 245 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 950 kg, tensão de entrada: 380 V, Fresadora de torre usada Marca: Optimum Modelo: OPTIMILL MF 2V Ano: 2018 Peso: 950 kg Cabeçote giratório com variador de velocidade Siemens. Visor de cotas em 3 eixos. Tipo: Fresadora de torre com cabeçote orientável ±90° (esquerda/direita) e inclinável ±45°. Dcodpfsz Ducvox Aamon Cone do fuso: ISO 40 (DIN 2080 / DIN 69871) Velocidades: Variador eletrônico de velocidade contínuo (geralmente de 10 a 5.100 RPM). Superfície da mesa: 1.245x230 mm Cursos (X / Y / Z): 800 mm / 305 mm / 406 mm Potência do motor: 3,7 kW (Trifásico 380 V) Avanços automáticos no eixo: 3 Motorização automática no eixo X, Y com controle de velocidade variável e modo de aproximação rápida. Máquina em conformidade com as normas CE.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: 621307509, modelo de controlador: Delem DAC-350, largura de trabalho: 3 080 mm, espessura da chapa (máx.): 10 mm, peso total: 11 500 kg, Sem preço mínimo – venda garantida pelo maior lance! DETALHES TÉCNICOS Espessura máxima da chapa: 10 mm Largura máxima de trabalho: 3.080 mm Velocidade de corte: 20 mm/min DETALHES DA MÁQUINA Controlo: CNC Sistema de controlo: Delem DAC-350 Tipo de transmissão: Hidráulica Potência de ligação: 30 kW Dcedpfx Aoz Ebcfjamjn Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 4.980 x 2.400 x 2.200 mm Peso: 11.500 kg Embalagens para transporte: 1 unidade EQUIPAMENTO Batente elétrico Dispositivo de suporte pneumático para chapas Proteção fixa para os dedos com proteção dobrável Mesa com rolamentos de esferas Ajuste angulares motorizado Ajuste da fenda de corte motorizado Documentação

Condição: usado, número da máquina/veículo: 46589, Esta fresadora universal com acessórios, modelo FP2, será leiloada online na nossa leilão industrial/leilão de máquinas, devido ao encerramento da Trola GmbH – máquinas, equipamento de oficina, peças de plástico, equipamentos de movimentação de materiais. Dcsdpoz Nc Rfjfx Aamon Esta e muitas outras peças estão disponíveis na nossa plataforma.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, quilometragem: 316 720 km, potência: 265 kW (360,30 cv), primeira matrícula: 09/2012, peso total: 26 000 kg, tipo de combustível: diesel, cor: laranja, configuração de eixo: 6x4, peso máximo de carga: 11 380 kg, peso em vazio: 14 620 kg, tamanho do pneu: 295/80R22.5, distância entre eixos: 4 200 mm, travões: acelerador constante, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 5, suspensão: aço, número de lugares: 3, Equipamento: ABS, aquecedor de assento, ar condicionado, baixo nível de ruído, bloqueio do diferencial, cabina, computador de bordo, controlo de tração, controlo de velocidade de cruzeiro, direção assistida, faróis adicionais, faróis de nevoeiro, Localização do veículo: Bovenden, casa principal, banco com suspensão, banco duplo, espelhos elétricos, espelhos aquecidos, vidros elétricos à esquerda e à direita, ar-condicionado, pala para-sol, controle de cruzeiro, buzina pneumática, ABS (sistema antibloqueio), controle de tração (ASR), redutor de velocidade constante, tomada de força, transmissão automática, bloqueio do diferencial, faróis de trabalho, giroflex, caixa de ferramentas, suspensão por feixe de molas, proteção lateral em alumínio, escotilha no teto, selo ambiental verde. Distância entre eixos: 4200 mm. Superestrutura: Tollense Sucção Tipo TE2-3601 aprox. 13m³ (ano de fabricação 2012) eixo dianteiro 7,5 t, eixo traseiro H7 13 t coroa de 300 mm, freios a disco no eixo dianteiro e traseiro, sistema de freios Telligent com ABS e ASR, estabilizador no eixo traseiro, para-choque em aço, proteção anti-empotramento frontal, cockpit de distribuição, Mercedes PowerShift, filtro de pólen, alerta de ré, diagnóstico de bordo 2. Ano de fabricação: 2008! Bomba de vácuo Rotec TEC 200 DVL! ESPECIFICAÇÕES DOS ACESSÓRIOS SEM GARANTIA. Alterações, venda intermediária e erros reservados! Dcodpoy T Sfxsfx Aamjn

Condição: bom (usado), Máquina de trefilação de bloco de cabrestante de cabeça única Djdpfx Aet Ixkzeamjcn Diâmetro máximo do fio de entrada: 30 mm