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Condição: novo, Máquina Automática de Fechamento de Latas MC SEAMER – Aço Inoxidável Máquina automática de fechamento de latas MC SEAMER, projetada para o fechamento e selagem automática de embalagens metálicas em linhas industriais de produção de alimentos e conservas. A máquina realiza de forma automática a união entre o corpo da lata e sua tampa por meio de um duplo fechamento, proporcionando uma selagem hermética e uniforme, fundamental para os processos subsequentes de pasteurização, esterilização, armazenamento e distribuição. Sua construção robusta em aço inoxidável e a área de trabalho fechada com proteções de segurança a tornam especialmente adequada para ambientes industriais de produção contínua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: MC SEAMER -Tipo: Máquina automática de fechamento de latas Gedpfezwv H Sjx Ahhebt -Aplicação: fechamento/selagem automática de embalagens -Sistema industrial de fechamento rotativo -Manipulação e posicionamento automático de latas -Processo automático de colocação e fechamento -Projetada para produção industrial contínua -Construção robusta em aço inoxidável -Área de trabalho fechada com proteções de segurança -Painel de controle integrado com IHM Siemens -Integrável em linhas de conservas e de embalagem -Projetada para ambientes profissionais de processamento de alimentos APLICAÇÃO A MC SEAMER é projetada para realizar automaticamente o fechamento de latas por meio da formação da união mecânica entre o corpo da embalagem e sua respectiva tampa. As latas são introduzidas automaticamente na máquina e transferidas para a seção de fechamento. Uma vez fechadas, são descarregadas para continuar diretamente para a próxima etapa do processo. Pode ser integrada com: Máquinas de enchimento de latas Alimentadores automáticos de tampas Dosadores de produto Transportadores de latas Controladoras de peso e sistemas de inspeção Pasteurizadores Autoclaves industriais Lavadoras e secadoras de latas Etiquetadoras Equipamentos de embalagem e final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de alimentos e plantas industriais de embalagem que necessitem de um sistema automático de fechamento de latas metálicas. Pode ser integrada em linhas para vegetais, leguminosas, peixes e frutos do mar, produtos cárneos, ração para animais de estimação, molhos, pratos preparados e outras conservas, dependendo do formato instalado e da configuração da máquina. A MC SEAMER pode ser utilizada como máquina de fechamento independente ou integrada em uma linha automática completa de enchimento e fechamento de latas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Fritadeira Industrial Contínua a Óleo Térmico MECALSA – Aço Inoxidável Gedpfx Ajzxwxxehhobt Fritadeira industrial contínua MECALSA com sistema de aquecimento por óleo térmico, projetada para a fritura contínua de produtos alimentares em linhas de produção de média e alta capacidade. O equipamento possui uma cuba longitudinal de processo e um sistema de transporte que permite manter o produto dentro do óleo durante um tempo de residência controlado. O aquecimento indireto por meio de circuito de óleo térmico permite fornecer a energia necessária ao processo, mantendo o fluido térmico separado do óleo de fritura. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, juntamente com os sistemas de extração de vapores e controle de processo, a torna especialmente adequada para instalações profissionais da indústria alimentícia. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: MECALSA - Tipo: Fritadeira industrial contínua - Sistema de aquecimento: óleo térmico - Processo de fritura contínuo - Cuba longitudinal de fritura - Transporte automático do produto - Tempo de residência ajustável conforme configuração - Circulação e controle do óleo de fritura - Circuito independente de óleo térmico - Troca térmica indireta - Controle de temperatura - Sistema de tubulações e válvulas - Sistema de extração de vapores - Capelas e dutos de extração - Painel elétrico de controle - Construção principalmente em aço inoxidável - Estrutura industrial para funcionamento contínuo - Acessos para inspeção, limpeza e manutenção - Integrável em linhas automáticas de processamento PROCESSO O produto é introduzido de forma contínua na fritadeira MECALSA e é conduzido através da zona de fritura por meio do sistema de transporte interno. Durante o percurso, o produto permanece em contato com o óleo de fritura a uma temperatura controlada, durante o tempo necessário para atingir as características finais desejadas de cozimento, cor e textura. O fornecimento de calor é realizado por meio de um circuito de óleo térmico, que transfere energia para o sistema sem se misturar diretamente com o óleo utilizado para fritar o produto. Os vapores gerados durante a fritura são coletados pelas capelas e conduzidos para o sistema de extração. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de produtos pré-fritos, vegetais processados, batatas, snacks, produtos empanados e outras preparações alimentícias que requeiram um processo contínuo de fritura. Dependendo da configuração instalada, pode ser utilizada para: Batatas e produtos derivados Vegetais Produtos empanados ou rebozados Produtos cárneos preparados Peixe e produtos de peixe Snacks Produtos pré-cozidos Outras especialidades compatíveis com fritura contínua Pode ser integrada com sistemas de alimentação, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de remoção de excesso de óleo, refrigeradores, congeladores IQF e equipamentos de embalagem. A combinação da tecnologia MECALSA, processo contínuo e aquecimento por óleo térmico proporciona uma solução industrial para linhas que requerem uma fritura uniforme e controlada. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidade de produção, temperaturas de trabalho, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Enchidora e Seladora Automática de Sacos a Vácuo TOYO JIDOKI TVP-E3 Enchidora e seladora automática de sacos a vácuo TOYO JIDOKI TVP-E3, projetada para realizar de forma automática as operações de alimentação e manuseio de sacos, enchimento de produto, criação de vácuo e selagem hermética dentro de linhas industriais de embalagem. O sistema de selagem a vácuo permite extrair o ar do interior do saco antes do fechamento, obtendo uma embalagem compacta e hermeticamente selada. Esta tecnologia é particularmente interessante para produtos alimentícios, onde se busca reduzir o ar residual dentro da embalagem antes de operações subsequentes de tratamento térmico, resfriamento, armazenamento ou distribuição. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Enchidora / seladora automática de sacos a vácuo -Aplicação: sacos flexíveis / pouches -Funcionamento automático -Manuseio e posicionamento automático de sacos -Estações múltiplas de processo -Sistema de enchimento de produto -Sistema de vácuo -Extração do ar do interior do saco -Selagem térmica automática -Controle das diferentes etapas do ciclo -Transporte e transferência sincronizados -Painel de controle / IHM -Construção industrial, principalmente em aço inoxidável -Fechamentos e proteções de segurança -Sinalização luminosa de estado -Design para funcionamento industrial contínuo -Integrável em linhas completas de embalagem e tratamento térmico PROCESSO Os sacos são introduzidos no sistema e posicionados automaticamente nas diferentes estações de trabalho. Uma vez aberto e corretamente posicionado o saco, o enchimento do produto é realizado por meio do sistema de dosagem correspondente. Posteriormente, o saco passa para a etapa de vácuo, onde o ar presente no interior da embalagem é reduzido. Finalmente, a máquina realiza a selagem térmica da parte superior do saco, obtendo um saco fechado e preparado para continuar para as fases seguintes da produção. Dependendo da configuração da linha, os sacos podem seguir para: Gbedpfx Ahjzxwy Aehot Sistemas de inspeção Controladores de peso Detectores de metais Lavadoras de sacos Pasteurizadores Autoclaves / retortes Sistemas de resfriamento Secadores Empilhadeiras Equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentícias, de conservas e fabricantes de produtos preparados em sacos. Dependendo do sistema de dosagem e do formato instalado, pode ser utilizada para diferentes produtos líquidos, semilíquidos, sólidos com líquido de cobertura e alimentos preparados, sempre sujeitos à configuração específica do equipamento. A combinação da tecnologia TOYO JIDOKI, embalagem automática em sacos e selagem a vácuo proporciona uma solução industrial para obter embalagens flexíveis herméticas com um processo automatizado e repetível. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de sacos, capacidade de produção, sistema de dosagem, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Sistema Integrado CompAir L45RS Workstation Gjdjzcatbspfx Ahhsbt Fabricante Gardner Denver Deutschland GmbH (pacote principal do compressor), com componentes integrados da Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (secador por refrigeração) e Cordivari S.r.l. (reservatório de pressão galvanizado). Tipo Estação de compressores de parafuso rotativo de velocidade variável acionada por inversor de frequência integrado, totalmente integrada com secador por refrigeração a jusante e reservatório de ar vertical galvanizado. Aplicações Industriais Projetada para geração contínua e eficiente de ar comprimido em plantas industriais de fabricação, oficinas de engenharia, instalações de embalagens e linhas de montagem automotiva. Este sistema utiliza controle de velocidade variável para ajustar a produção de acordo com a demanda exata de ar consumido, reduzindo significativamente o consumo energético mesmo sob perfis de carga flutuantes. Principais Especificações Técnicas * Unidade Central do Compressor: CompAir L45RS-13A (Versão V2) - Tecnologia: Parafuso rotativo lubrificado a óleo com inversor de frequência (velocidade regulada) - Potência Instalada do Motor: $45 \text{ kW}$ (rotação máxima: 4.250 R.P.M.) - Vazão (capacidade): até $8,02 \text{ m}^3\text{/min}$ máx - Pressão de Operação: até $13 \text{ bar g}$ (pressão máxima de estágio) - Alimentação Elétrica: $400 \text{ V}$ | 3 fases | $50 \text{ Hz}$ | Corrente plena carga: $97 \text{ A}$ - Unidade de Controle: Controlador gráfico touchscreen DELCOS XL exibindo 55.404 horas de operação total e 55.366 horas em carga - Secador de Ar Refrigerado: CompAir F95HS (Parker Hannifin), utiliza gás ecológico R407C, pressão máxima $14 \text{ bar}$ - Reservatório de Ar: Cordivari, vaso vertical de $986 \text{-Litros}$, pressão máxima admissível $10,67 \text{ bar}$, acabamento galvanizado a quente para máxima resistência à corrosão Utilização da Máquina O compressor de parafuso CompAir L45RS serve como componente central do pacote, aspirando ar ambiente e comprimindo-o por meio do elemento de parafuso de alta eficiência de $45 \text{ kW}$. O inversor integrado adapta diretamente a velocidade do motor ao consumo da fábrica, evitando partidas e paradas desnecessárias e economizando energia. Durante a operação contínua, o secador de refrigeração CompAir F95HS retira a umidade do ar comprimido, protegendo componentes pneumáticos e ferramentas contra oxidação e contaminação por água. Por fim, o reservatório autônomo de $986\text{-Litros}$ galvanizado serve como pulmão para amortecer picos de pressão e absorver variações momentâneas do consumo sem sobrecarregar o compressor principal. Destaques do Sistema * Estação de produção centrada no compressor: Layout industrial completo para maximizar durabilidade e desempenho do compressor de parafuso de $45 \text{ kW}$. - Ajuste inteligente à demanda variável: O inversor garante máxima economia de energia, regulando a entrega de acordo com o consumo real de ar, evitando desperdícios típicos de operação em velocidade fixa. - Diagnóstico robusto e preciso: A interface premium DELCOS XL monitora todos os parâmetros operacionais do sistema de ar comprimido, registrando métricas de uso, perfis de carga e intervalos de manutenção pelo painel de controle integrado.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: PL031303405S, À venda está uma unidade composta por um carrossel têxtil com um secador contínuo correspondente: Carrossel têxtil M&R Sportsman EX 8/6, construído em 2013 Número total de impressões: 1.168.378 Diâmetro: 386 cm Peso: 1.497 kg Fonte de alimentação: 380 V Paletes: Têxtil - 40 x 55 cm, 8 peças Bolsos - 30 x 40 cm, 8 peças Mangas - 15/12 x 40 cm, 8 peças Lâminas de raspagem: 6 x lâminas de raspagem de inundação e 6 x lâminas de raspagem de pressão Ajuste de tela com secador contínuo TRI-LOC M&R Radicure D 36/6-3, construído em 2012 Largura da correia: 91 cm Comprimento do canal de secagem: 183 cm Largura total: 127 cm Comprimento total: 305 cm Peso: 817 kg Fonte de alimentação: 380 V Preço negociável Gbodpfx Ahsv Iy H Iohet

Condição: muito bom (usado), Mathis THN 10988 Instalação Laboratorial de Termosol Aplicação Esta combinação de foulard e secador demonstrou excelente desempenho prático. É utilizada neste formato para diversos processos de tratamento com ar quente, como secagem, fixação, condensação, termosolização, etc. Este equipamento é utilizado sempre que já for necessário um determinado tamanho de amostra, como para produzir coleções de amostras ou similares. Secador THN Para cobrir todas as aplicações mencionadas anteriormente e, caso seja desejado o uso de quadros de agulhas em operação individual do secador, recomenda-se o modelo do tipo THN. Os quadros de agulhas padrão são adequados para um tamanho de amostra de até máx. 50 x 50 cm (quadros de agulhas maiores sob consulta). Para cobrir todas as aplicações mencionadas anteriormente e, caso seja desejado o uso de quadros de agulhas em operação individual do secador, recomenda-se o modelo do tipo THN. Os quadros de agulhas padrão são adequados para um tamanho de amostra de até máx. 50 x 50 cm (quadros de agulhas maiores sob consulta). Estão disponíveis quadros ajustáveis longitudinalmente para tecidos ou suportes ajustáveis em comprimento e largura para malhas, tecidos de ponto, não-tecidos, etc., bem como quadros de fixação para filmes e papel. Câmara de Secagem Gsdpfx Aou D Arijhhsbt A câmara de secagem com caixa elétrica de comando e painel de operação está montada em uma estrutura base formando uma unidade. Um bom isolamento térmico do secador é assegurado por uma construção de parede dupla com isolamento entre as paredes. O campo de bocais com 1300 mm de comprimento está dividido em compartimentos de bocais superiores e inferiores. Uma válvula de regulação permite ajustar a ventilação equilibrada em cima/baixo ou direcionar mais ar de cima ou de baixo. Ventilador e Aquecimento Uma circulação intensiva do ar é assegurada por um ventilador potente, com capacidade de cerca de 900-3500 m³/h, combinado com uma potência de aquecimento cuidadosamente ajustada, resultando em excelente capacidade de evaporação. Um sistema de monitorização com dupla proteção reduz a necessidade de manutenção e aumenta a segurança operacional do secador. A capacidade de aquecimento é projetada para aquecimento rápido e é automaticamente reduzida ao alcançar a temperatura desejada para evitar picos desnecessários de consumo de energia. O controle da temperatura é feito por meio de um sistema eletrônico de medição e controle, ajustável de 20 a 250°C. O ar fresco é conduzido por um ventilador diretamente para o ventilador de recirculação. A quantidade desejada pode ser ajustada em etapas por meio de um comutador. Dados Técnicos - Velocidade do ar: aprox. 4-12 m/sec - Fluxo de ar: aprox. 900-3500 m³/h - Faixa de temperatura: até 250°C - Potência de aquecimento: aprox. 27 kW - Campo de bocais: 1300 mm - Tensão do material: ajustável de forma contínua - Admissão de ar fresco: ajustável em vários níveis - Dimensões: CxLxA = 4800 x 1380 x 1750 mm - Preço de aquisição: € 86.275 Financiamento através do nosso banco também é possível. komplett-konzept.leasingo.de Mais artigos em outros tamanhos – novos e usados – disponíveis na nossa loja! Custos de envio internacional mediante consulta!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O conjunto inclui o compressor de parafuso THEOR 20 INVERTER e o secador de ar por refrigeração N20S. O compressor de parafuso da marca polaca CORMAK, série THEOR, representa as soluções mais modernas aplicadas em pneumática, combinadas com o uso de materiais e componentes de alta qualidade. Os baixos custos de operação, a facilidade de utilização, o design ergonómico e robusto e o alto desempenho do equipamento garantem um funcionamento eficiente e sem problemas. Procura uma solução profissional para alimentar ferramentas pneumáticas numa oficina, numa cabine de pintura ou numa pequena linha de produção? O compressor de parafuso CORMAK THEOR 20 COMPACT, com secador e inversor VSD, é a escolha ideal. Com uma potência de 15 kW e um impressionante desempenho real de até 2100 l/min, proporciona um fornecimento constante de ar comprimido, essencial para o funcionamento eficiente de chaves de impacto, pistolas de sopro ou ferramentas de pintura. Também é adequado como compressor para jateamento. Este modelo foi concebido para operação contínua, o que o torna perfeito para aplicações exigentes, como oficinas de pneus, grandes oficinas de automóveis ou fábricas. Investir num compressor de parafuso CORMAK é um passo em direção a uma melhoria significativa do conforto de trabalho – diga adeus aos barulhentos compressores de pistão e desfrute de um funcionamento mais silencioso e estável. O compressor de parafuso também está equipado com um secador de ar por refrigeração integrado, que garante ar seco e limpo, protegendo a sua instalação contra corrosão e danos, bem como um inversor VSD, que regula automaticamente a velocidade do equipamento, poupando energia elétrica. O compressor de óleo THEOR 20 COMPACT, com secador e inversor VSD, distingue-se pela transmissão de potência tradicional através de correia, o que se traduz numa manutenção muito mais fácil e custos de serviço mais baixos. A substituição da correia é mais simples e económica do que a reparação de um sistema direto, e, em caso de desgaste, a correia pode ser facilmente substituída por uma nova. A vida útil mais longa dos componentes. A ausência de uma ligação rígida entre o motor e os elementos de trabalho do compressor reduz o desgaste e as tensões mecânicas. A pressão máxima gerada por este compressor de parafuso é de 10 bar. O controlo total dos parâmetros de funcionamento do equipamento é garantido por um painel de controlo eletrónico intuitivo da série MAM, que lhe dá acesso a informações importantes sobre o equipamento, aumentando a flexibilidade e o controlo sobre os processos. ✅ Pressão: até 10 bar | ✅ Desempenho: até 2100 l/min | ✅ Potência: 15 kW Parâmetros técnicos Potência do motor: 15 kW Tensão: 400V/50Hz Desempenho 0-6 bar: 2100 L/min Godpfxjmqlqde Ahhebt Desempenho a 6 bar: 2000 L/min Desempenho a 8 bar: 1700 L/min Desempenho a 10 bar: 1600 L/min Diâmetro da saída (G): G1" Dimensões: 1550 x 740 x 1180 mm Peso: 500 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda está um compressor de parafuso Renner RS Pro 22 de alta qualidade, incluindo secador por refrigeração. O equipamento é de fabricação alemã de qualidade e é ideal para empresas de artesanato, marcenarias, metalúrgicas, indústrias e oficinas com elevada demanda de ar comprimido. O secador por refrigeração adicionalmente instalado garante ar comprimido seco e limpo, aumentando assim a vida útil das máquinas e ferramentas pneumáticas. Dados técnicos Fabricante: Renner GmbH Modelo: RS Pro 22 Ano de fabricação: 2019 Tipo: 3440 Potência do motor: 22 kW Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Fases: 3~ Vazão: 3.440 l/min Pressão máxima de operação: 10 bar Fabricado na Alemanha Versão conforme CE Equipamento Compressor de parafuso Secador por refrigeração integrado Gabinete acústico Versão industrial Conexão trifásica 400 V Construção de fácil manutenção Alto desempenho de ar Adequado para funcionamento contínuo Áreas de aplicação Marcenaria Serralheria Metalúrgica Oficinas automotivas Indústria Empresas de artesanato Itens fornecidos Compressor de parafuso Renner RS Pro 22 Secador por refrigeração Acessórios conforme volume de entrega Estado Usado – porém com poucas horas de operação – ver foto Troca de óleo realizada Gbedpjzfi Dtjfx Ahhst Correias novas Totalmente funcional Marcas de uso normais pelo tempo e utilização Pronto para uso imediato A máquina será inspecionada antes da venda. Para máquinas usadas fabricadas em 2009 ou antes, a garantia é excluída para clientes comerciais. Os dados técnicos e os equipamentos podem variar. Sujeito a erros, venda prévia e alterações. Todas as informações sem garantia.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Equipamento: documentação / manual, MAAG M-USG 600 H – Linha de Granulação de Pelotas de PET, 6.500 kg/h – 2018 Linha de granulação MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada em 2018, concebida como um sistema de granulação subaquática para a produção contínua de pelotas de polímero, originalmente utilizada para PET. A linha integra alimentação e corte automático de filamentos, arrefecimento por água, transporte hidráulico, secagem centrífuga e classificação de pelotas, com uma capacidade nominal aproximada de 5.300 kg/h e uma capacidade máxima de projeto de até 6.500 kg/h. Equipada com uma cabeça de filamento de 80 furos, sistema de alimentação automático e granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de exaustão, peneira vibratória VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema de controlo com Siemens SIMATIC HMI. Construção predominantemente em aço inoxidável nas áreas em contacto com o produto e a água do processo. Godpfezvc R Usx Ahhobt Adequada para a produção de pelotas de PET e, potencialmente, para aplicações de granulação de pelotas de PET reciclado (rPET), dependendo da configuração do processo e das características do material. Disponíveis duas linhas idênticas, equipadas com secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 e CE-0469.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Compressor de parafusos LUFT 700 VSD+PM COMPACT com secador de ar comprimido. O compressor de parafusos da marca polaca CORMAK, série LUFT, representa as soluções mais modernas aplicadas em pneumática, combinadas com a utilização de materiais e componentes de alta qualidade. Baixos custos de operação, facilidade de utilização, construção ergonómica e robusta, bem como alta eficiência do equipamento, garantem um funcionamento eficaz e sem problemas. Procura uma solução profissional para alimentar ferramentas pneumáticas numa oficina, numa cabine de pintura ou numa pequena linha de produção? O compressor de parafusos CORMAK LUFT 700 VSD+PM COMPACT com secador é a escolha ideal. Com uma potência de 5,5 kW e uma impressionante capacidade real de até 690 l/min, garante um fornecimento constante de ar comprimido, essencial para o funcionamento eficiente de chaves de impacto, pistolas de sopro ou ferramentas de pintura. Também é adequado como compressor para jateamento. Este modelo foi concebido para funcionamento contínuo, o que o torna perfeito para aplicações exigentes, como oficinas de pneus, grandes oficinas de automóveis ou fábricas. Investir num compressor de parafusos CORMAK é um passo em direção a uma melhoria significativa do conforto no trabalho – diga adeus aos barulhentos compressores de pistão e desfrute de um funcionamento mais silencioso e estável. O compressor de parafusos também está equipado com um secador de ar comprimido integrado, que garante ar seco e limpo, protegendo a sua instalação contra corrosão e danos. O compressor de óleo LUFT 700 VSD+PM COMPACT com secador destaca-se pela transmissão de potência tradicional através de correia, o que se traduz numa manutenção muito mais fácil e custos de serviço mais baixos. A substituição da correia é mais simples e económica do que a reparação de um sistema direto, e, em caso de desgaste, a correia pode ser facilmente substituída por uma nova. Maior vida útil dos componentes. A ausência de uma ligação rígida entre o motor e os elementos de trabalho do compressor reduz o desgaste e as tensões mecânicas. A pressão máxima gerada por este compressor de parafusos é de 10 bar. O controlo total sobre os parâmetros de funcionamento do equipamento é assegurado por um painel de controlo eletrónico intuitivo da série MAM, que lhe dá acesso a informações importantes sobre o equipamento, aumentando a flexibilidade e o controlo sobre os processos. Gsdeybvkaopfx Ahhobt ✅ Pressão: até 10 bar | ✅ Capacidade: até 690 l/min | ✅ Potência: 5,5 kW Parâmetros técnicos Potência do motor 5,5 kW / 7,5 HP Tensão 400V/50Hz Capacidade 0-6 bar média de 690 L/min Capacidade a 6 bar 690 L/min Capacidade a 8 bar 650 L/min Capacidade a 10 bar 650 L/min Diâmetro da saída (G) 1/2" Dimensões 1350 x 600 x 850 mm Peso 200 kg

Ano de fabrico: 2018, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, TIPO 318:: TAMBOR DE REVESTIMENTO 1600 Para a aplicação de diversos materiais que conferem sabor e aroma, utilizando diversas técnicas de aromatização. O perfil especial do tambor oferece as seguintes vantagens principais: - rolagem ideal do produto para um revestimento uniforme - mínimo atrito/dano possível à superfície do produto - sem cantos ocultos, fácil de limpar, superfície bacteriologicamente otimizada. Velocidade do tambor ajustável por motorredutor CA de 1,5 kW com controle de frequência. Diâmetro do tambor: 1600 mm Comprimento do tambor: 4000 mm Altura do tambor: 3270 mm TIPO 284:: SECADOR/TORRADOR DE TAMBOR 1600 PTFE Torrador infravermelho de curto e médio alcance recentemente desenvolvido para pós-tratamento térmico especial de extrudados expandidos. Todo o tambor é revestido com uma camada de PTFE de baixo desgaste. Isso garante o processamento de extrudados revestidos extremamente pegajosos. Ao contrário do processo convencional de secagem por ar quente, este sistema de secagem opera com um alto grau de eficiência. Toda a máquina é feita de aço inoxidável antiferrugem. Os elementos de radiação são fixados a um braço de suporte comum no tambor. O tambor de torrefação funciona sobre rolos de suporte especiais e silenciosos, atendendo às normas de segurança e equipado com um revestimento anticorrosivo para reduzir as perdas de energia. A rotação do tambor é ajustável continuamente. O acionamento é realizado por um motor trifásico de 1,5 kW. Diâmetro do tambor: 1600 mm Potência de aquecimento elétrico: 126 kW Comprimento do tambor: 4300 mm Altura do tambor: 2960 mm TIPO 361: TAMBOR DE RESFRIAMENTO 1600 Gbsdpfx Aswbqx Hjhhot Para resfriamento de produtos extrudados pegajosos e quentes em rotação para separação. O resfriamento é realizado com a ajuda de ar ambiente, que é insuflado de forma controlada no tambor por um soprador de média pressão de 1,85 kW CA. Observação: dependendo das características do produto, pode ser necessário resfriamento adicional para cereais matinais antes do envase. Diâmetro do tambor: 1600 mm Comprimento do tambor: 4000 mm Altura do tambor: 2890 mm

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 3 500 kg, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Área de corte a 90° (circular): 530 mm Área de corte a 90° (plano): 530 × 800 mm Área de corte a 45° (plano): 530 × 520 mm Área de corte a 30° (plano): 530 × 320 mm Ângulo de corte: 45° -0° -60° Velocidade da lâmina: 20–120 m/min Comprimento do avanço: 1.500 mm DETALHES DA MÁQUINA Potência do motor da serra: 3,0 kW Bomba do líquido de arrefecimento: 100 W Bomba hidráulica: 370 W Conexão à rede elétrica: 400 V / 50–60 Hz Dimensões e peso Dimensões (C × L × A): 2.500 × 4.000 × 2.500 mm Peso total: 3.500 kg EQUIPAMENTO Suporte da máquina com bandeja de recolha de aparas Regulação hidráulica da pressão de corte Regulação contínua da velocidade da lâmina Godozyccxopfx Ahhsbt Ajuste hidráulico do braço guia Lubrificação de mínima quantidade Desligamento no final do corte Escova de remoção de aparas Ajuste hidráulico do ângulo de corte Tensão hidráulica do grampo Tensão hidráulica da lâmina Manual de instruções

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento total: 2 700 mm, Estou oferecendo uma nova máquina para soluções termoplásticas de grande formato para impressão 3D. Godourvzrspfx Ahhjbt Controle: Stäubli / Cead - Profinet controle total Robô: Stäubli TX200L – alcance 2700 mm, capacidade de carga 100 kg Extrusora: Cead E25 com vazão de 12kg/h Secador VIZMATEC de 100 l mais dosagem automática para produção contínua. O código G-CODE/NC é usado para gerar o caminho do robô.

Ano de fabrico: 2002, condição: muito bom (usado), As peças em contacto com o produto são feitas de aço inoxidável 1.4571, o resto do secador misturador é utilizado em 1.4301. Designação da máquina: Misturadora secadora horizontal contínua utilizada Fabricante: AVA / Holland Merten GmbH Tipo: HTK 200 ano de construção: 2002 velocidade: 107 rpm material: 1.4301 Motor de tracção: 5,5 kW Gbedpfjitcu Eex Ahhot Desenho: EExdellCT4 Capacidade total: 235 litros Peças em contacto com o produto: Aço inox 1.4571 Equipamento: Camisa dupla, selo mecânico Dimensões: C 3400 x L 1100 x A 1500 mm Peso vazio: aprox. 1600 kg Técnica. Documentação: Sim Observações: Temperatura de funcionamento 130°C Temperatura de projecto 200°C Misturador de pressão interna -1/+3 bar Camisa dupla de pressão +6 bar Acessórios: Estrutura de base Estado: Usado Preço: A pedido

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Compressor de parafuso GX5FF EP Principais dados técnicos (versão 10 bar): Potência do motor: 5,5 kW (7,5 cv) Pressão de trabalho (máx.): 10 bar (e) / 145 psi Gbodoy H D R Hepfx Ahhjt Vazão volumétrica (FAD):* aprox. 10,0 l/s até 10,1 l/s Nível de pressão sonora: aprox. 64-66 dB(A) (muito silencioso devido ao gabinete acústico) Sistema de refrigeração: Resfriado a ar Ciclo de trabalho: 100% (adequado para operação contínua) Equipamentos & dimensões (Full Feature - FF): Secador por refrigeração integrado: Sim (R134a) Tamanho do reservatório: Normalmente montado em tanque de 200 l ou 500 l (típico em 2015) Dimensões (aprox.): 1430 mm x 665 mm x 1260 mm (montado no reservatório) Peso: aprox. 198 kg - 310 kg (dependendo do tamanho do reservatório) Conexão: 1/2" G

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de secagem - Modelo 1T 184 TPR (com transportador móvel). Oferecemos um sistema de secagem de alta qualidade, ideal para secagem de serragem de madeira, grãos, resíduos recicláveis e matérias-primas da indústria alimentar. A máquina de secagem está em estado totalmente novo, em embalagem original. Gedpfjua D U Isx Ahhsbt

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 1 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Peça de demonstração, disponível imediatamente: Compressor de parafuso variável Almig COMBI XP 6-270D - 5,5 kW - com secador por refrigeração integrado e purgador de condensado controlado por tempo com reservatório de 270 litros com comando Aircontrol Basic Modelo: Combi XP 6-270 D Comando: AIR CONTROL BASE Gbjdpfx Aex Uqxgshhet Ano de fabrico: 2025 Dados técnicos Modelo: Combi XP 6-270D Pressões de trabalho possíveis do sistema (ajustável de forma contínua): 5 - 13 bar Capacidade de fornecimento em rotação mínima/máxima, conforme ISO 1217 Apêndice C: a 5 bar (sobrepressão): 0,19 até 0,89 m³/min a 6 bar (sobrepressão): 0,19 até 0,86 m³/min a 7 bar (sobrepressão): 0,19 até 0,82 m³/min a 8 bar (sobrepressão): 0,18 até 0,78 m³/min a 9 bar (sobrepressão): 0,18 até 0,76 m³/min a 10 bar (sobrepressão): 0,18 até 0,69 m³/min a 11 bar (sobrepressão): 0,18 até 0,67 m³/min a 12 bar (sobrepressão): 0,17 até 0,63 m³/min a 13 bar (sobrepressão): 0,17 até 0,59 m³/min Potência do motor instalada: 5,5 kW Grau de proteção / classe de isolamento do motor de acionamento: IP 23 Tensão operacional / frequência: 400 V / 73-290 Hz Conexão de ar comprimido: 3/4" G Dimensões e peso: Comprimento (mm): 1530 Largura (mm): 640 Altura (mm): 1520 Peso (kg): 250 kg Visite nossas instalações em Erlangen, temos sempre uma grande seleção de compressores de parafuso novos e usados em estoque.

Ano de fabrico: 2017, condição: pronto a usar (usado), Linha de granulação, extrusora para regranulado, máquina Yei I. Linha de regranulação de resíduos PE, PP modelo: YDN-120 Material: PP/PE Capacidade máxima: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Potência instalada: 420 kW Consumo durante a operação: aprox. 250 kW Consumo de água: aprox. 25 l/min Pressão de água requerida: 3 kg/cm² 1) Extrusora Adaptada para desgaseificação dupla Caixa de engrenagens de dupla redução Diâmetro do fuso: 120 mm Fabricado em aço SACM 645, cromado e endurecido Relação L/D: 32:1 Faixa de rotações: 0-130 rpm Consumo de energia dos aquecedores da camisa: 51 kW Número de zonas de aquecimento na camisa: 5 Resfriamento da camisa: 1/8 HP x 5 ventoinhas Motor: 175 HP acionado por inversor de frequência 2) Trocador de telas 15 HP Área de filtragem: 90.639 mm² x 2 Equipado com sensor de pressão com alarme. Em caso de pressão excessiva, a máquina desliga automaticamente. Uma zona de controle de temperatura. 3) Sistema de corte de granulados na cabeça da extrusora Número de facas: 4 unid. Controle de temperatura: 1 zona Potência de aquecimento: 3,5 kW 2 cabeças para PE 4) Sistema de resfriamento por água Motor: 5 HP acionado por inversor de frequência 5) Tambor de desbaste e pré-compactação do resíduo Tipo vertical com sensor de temperatura Potência do motor: 150 HP acionado por inversor de frequência Equipado com 12 facas rotativas e 17 fixas Diâmetro do moinho: 1300 mm Exaustor: 7 1/2 HP Equipamento para resfriamento contínuo por água 6) Transportador de correia Dimensões: 4950 mm (comprimento) x 670 mm (largura) Motor: 2 HP 7) Secador vibratório Bomba d’água: 5 HP x 1 Motor de vibração: 1/4 HP x 4 unidades Dimensões do tanque de água: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silo para regranulado (com soprador centrífugo de 7,5 HP com tubo de transporte) 9) Painel de controle Indica o estado de funcionamento de todos os principais dispositivos elétricos A máquina está equipada com trocador de telas de duplo cilindro, permitindo a troca de tela sem necessidade de parada da máquina. A linha é desenhada de forma compacta, economizando espaço de instalação. O equipamento requer manutenção da temperatura de água de resfriamento de 25-35°C. Equipamento: Tambor ampliado para 1300 mm com motor de 150 HP Segundo ponto de desgaseificação no primeiro fuso com bomba de vácuo Detector de metais Centrífuga 5 HP Segundo módulo plastificador "cascata" (fuso de 150 mm) com filtro com um único ponto de desgaseificação e bomba de vácuo caixa de engrenagens de dupla redução Parâmetros do segundo módulo plastificador: Godpfszhm Ihex Ahhjbt Diâmetro do fuso: 150 mm Fabricado em aço SACM 645, cromado e endurecido Relação L/D: 20:1 Faixa de rotações: 0-130 rpm Número de zonas de aquecimento na camisa: 2 Motor: AC 75 HP acionado por inversor de frequência Painel de controle Trocador de telas hidráulico x 2 cilindros Equipamento adicional Área de filtragem ampliada no primeiro trocador: Padrão: diâmetro 140 mm x A126 mm = 55.389 mm² x 2 Após ampliação: diâmetro 204 mm x A141,5 mm = 90.639 mm² x 2 O fornecimento inclui resfriamento adicional dos painéis de controle Misturador estático com conector para homogeneização e uniformização da massa.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 11 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Peça de exposição, disponível imediatamente: Compressor de parafuso de velocidade variável Almig COMBI XP 11-270D - 11 kW - com secador por refrigeração integrado e purgador de condensado com temporizador com reservatório de 270 litros com controle Aircontrol Base Tipo: Combi XP 11-270 D Controle: AIR CONTROL BASE Ano de fabricação: 2025 Dados técnicos Tipo: Combi XP 11-270D Pressão de trabalho ajustável do sistema (ajuste contínuo): 5 - 13 bar Vazão volumétrica em rotação mínima / máxima, medido conforme ISO 1217 Anexo C À 5 bar (ue): 0,30 até 2,00 m³/min À 6 bar (ue): 0,30 até 1,89 m³/min À 7 bar (ue): 0,30 até 1,78 m³/min À 8 bar (ue): 0,29 até 1,67 m³/min À 9 bar (ue): 0,29 até 1,57 m³/min À 10 bar (ue): 0,29 até 1,46 m³/min À 11 bar (ue): 0,28 até 1,36 m³/min À 12 bar (ue): 0,28 até 1,24 m³/min À 13 bar (ue): 0,27 até 1,17 m³/min Potência instalada do motor: 11 kW Grau de proteção / classe de isolamento do motor de acionamento: IP 23 Tensão de operação / frequência: 400/60-315 V/Hz Conexão de ar comprimido: 3/4" G Dimensões e peso: Comprimento (mm): 1530 Largura (mm): 700 Gjdpfx Ahew Duytshebt Altura (mm): 1640 Peso (kg): 590 kg Visite nossas instalações em Erlangen – sempre temos uma grande variedade de compressores de parafuso novos e usados em estoque.

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 169 kg, peso máximo de carga: 17 kg, comprimento total: 1 120 mm, largura total: 790 mm, altura total: 1 720 mm, número da máquina/veículo: 04350 / 0001642 (QC: 61401257), Secadora industrial elétrica profissional de 17,5 kg com controlo programável Selecta A Electrolux T4350 é uma secadora industrial de carregamento frontal, fabricada pela Electrolux Laundry Systems, Suécia, para uso profissional. Projetada para operações comerciais de lavanderia e acabamento de vestuário, esta máquina robusta combina desempenho fiável, baixos custos operacionais e controlos programáveis fáceis de usar. Com uma capacidade de secagem de 17,5 kg, tambor de aço inoxidável com rotação reversível e o comprovado sistema de controlo Selecta da Electrolux, a T4350 é ideal para utilização contínua em lavandarias industriais, fábricas de vestuário, hotéis, hospitais e instalações de acabamento têxtil. Esta unidade foi anteriormente utilizada na fábrica MASI JEANS e permaneceu totalmente operacional até ao encerramento da fábrica. Vídeo gravado em 01.04.2026. Especificações Técnicas • Fabricante: Electrolux Laundry Systems • Modelo: T4350 • Tipo: N2350ES • Número de Produto: 9873802060 • Número de Série: 61401257 • Ano de Fabricação: 2006 • País de Fabricação: Suécia • Capacidade de Secagem: 17,5 kg • Tipo de Aquecimento: Elétrico • Potência Total: 19,3 kW • Alimentação: 400 V, 3 fases, 50 Hz • Corrente: 28 A • Tamanho de Fusível Recomendado: 35 A • Classe de Proteção: IPX4 Principais Características • Capacidade de secagem profissional de 17,5 kg • Sistema de controlo programável Electrolux Selecta • Ecrã LCD com programas de secagem programáveis (P1–P9) • Tambor de aço inoxidável com rotação reversível para secagem uniforme • Rotação automática do tambor para evitar o embaraçamento das peças Godpfx Aezmxn Rshhebt • Porta frontal de grandes dimensões • Filtro de fiapos de fácil acesso • Construção industrial robusta • Projetada para operação comercial contínua • Sistema de aquecimento elétrico eficiente em termos de energia Inclui • Secadora industrial Electrolux T4350 • Painel de controlo Selecta integrado • Tambor de secagem de aço inoxidável • Cabo de alimentação trifásico e ficha industrial Aplicações • Lavandarias comerciais • Fabricação de vestuário • Produção de denim • Acabamento têxtil • Hotéis • Hospitais • Operações de lavanderia industrial • Secagem profissional de vestuário Condição • Totalmente operacional antes do encerramento da fábrica • Anteriormente utilizada na produção profissional de vestuário • Interior do tambor excecionalmente limpo • Bom estado geral industrial • Desgaste cosmético normal, consistente com o uso profissional • Disponível para inspeção antes do desmantelamento Localização Valga, Estónia Desmantelamento e Transporte O comprador é responsável pela desconexão, desmantelamento, carregamento, transporte e todos os custos relacionados. A máquina já está posicionada sobre um palete de madeira resistente, o que facilita o carregamento e o transporte. Termos de Venda Vendida no estado em que se encontra, no local, sem garantia. Faz parte da liquidação da fábrica MASI JEANS. A máquina está disponível individualmente ou em conjunto com a linha completa de lavanderia industrial e acabamento de vestuário.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, O novo secador de adsorção regenerativo a frio da Parker Zander combina elementos comprovados e confiáveis da tecnologia de adsorção e destaca-se por um conceito claro. Características marcantes da série de secadores de adsorção K-MT como: • perfis de adsorvedor fabricados em peça única • válvulas principais e de purga controladas separadamente, sem vazamentos • combinação compacta de válvulas de retenção, garantem segurança operacional contínua e alta disponibilidade. Todos os secadores de adsorção da série K-MT dispõem de: • placas de peneira autolimpantes no lado úmido • dessecantes de alta qualidade Na adsorção, o dessecante armazena a umidade presente no ar comprimido. A Parker Zander utiliza exclusivamente dessecantes altamente ativos do tipo peneira molecular, com grande capacidade de adsorção. Este dessecante garante longa vida útil mesmo em temperaturas de entrada elevadas ou pontos de orvalho sob pressão muito baixos. A regeneração ocorre em contrafluxo à adsorção. Parte do ar comprimido seco é liberado até a pressão atmosférica e conduzido através do leito de dessecante a ser regenerado. A umidade armazenada durante o processo de adsorção é removida com a corrente parcial de ar regenerativo seco. A necessidade de ar de regeneração de 14,3% para secadores de adsorção regenerativos a frio refere-se a: Pressão de operação: 7 bar Temperatura de entrada: 35°C Ponto de orvalho sob pressão: -40°C em um ciclo com: - 5 minutos de adsorção - 4 minutos de dessorção - 1 minuto de pressurização O ciclo de 10 minutos da Parker Zander, com 5 minutos de adsorção, compreende 12 mudanças de carga por hora. O ciclo comum de mercado de 6 minutos, com 3 minutos de adsorção, requer 20 mudanças de carga por hora, o que resulta necessariamente em 5,6% mais consumo para regeneração. O ciclo de 10 minutos da Parker Zander economiza custos de energia e reduz o desgaste. Multitronic, o sistema de controle Com novas funções inovadoras e design moderno, está perfeitamente adaptado aos secadores de adsorção regenerativos a frio da série K-MT. Permite ajuste altamente eficiente do secador de adsorção para as mais diversas exigências operacionais. Desde o status visual permanente até o controle do ponto de orvalho do secador de adsorção, com o multitronic os benefícios para o operador são evidentes. O sistema multitronic, instalado em um quadro de comando acessível e organizado, oferece: • controle microprocessador confortável para todos os sistemas de secagem heatless da Parker Zander • ajuste flexível dos tempos de ciclo • LEDs frontais para as funções individuais, como: - operação - adsorção - dessorção • seletor I-0-2 para ciclos fixos ou ciclos variáveis sincronizados com o compressor Opções possíveis: • medição direta do ponto de orvalho, com indicação digital • saída livre de potencial para limite do ponto de orvalho • possibilidade de ajustar o ponto de orvalho desejado entre -25°C e -40°C Dados técnicos: K-MT 8 Capacidade m³/h: 72 Conexão: G ½ Pressão (bar): 16 Peso (kg): 77 Consumo elétrico (W): 50 Ano: 2009 Preço de fábrica: € 8.880 "Tudo de uma só fonte: também oferecemos financiamento bancário adequado para o seu projeto." komplett-konzept.leasingo.de Veja outros produtos – novos e usados – em nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta! Gsdpfxeypb Duo Ahhsbt

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), Belimed WD 290 Máquina de lavar louça / Equipamento de limpeza e desinfeção Este equipamento, com estrutura em aço inoxidável – e condensador de exaustão (opção com altura superior) – foi especialmente concebido para a limpeza de material de laboratório, frascos de infusão, peças de produção, etc. O modelo WD 290 está disponível com duas portas deslizantes de vidro totalmente automáticas, que se abrem verticalmente, permitindo o controlo visual durante todo o processo de limpeza. Também é garantida a segurança contínua do processo. Isto porque a própria máquina controla, através de um sistema independente de monitorização de dados do processo, todos os parâmetros de desempenho relevantes. O carregamento é efetuado manualmente, através de uma porta deslizante de vidro vertical localizada na parte frontal. Gbsdpfx Ahjzrfrashet As peças a serem limpas (utensílios de laboratório, frascos de laboratório, etc.) são colocadas no suporte de carga (carrinho de bicos). O sistema de bicos é composto por dois braços de lavagem externos rotativos (superior e inferior), através dos quais são direcionados os diferentes fluidos, como detergente, água de enxágue e líquido de limpeza. O fluido de enxágue é colocado externamente e fornecido de acordo com o programa selecionado. O modelo WD 290 está equipado com um aquecedor elétrico para a câmara de lavagem (22 kW) e para o secador (10,5 kW). O espaço interior utilizável de 69 x 63 x 80 cm tem uma capacidade de cerca de 350 litros (bruto: 430 litros). Valores de consumo em funcionamento: Água de osmose reversa (RO) aprox. 40 litros/min Água quente aprox. 40 litros/min Água fria aprox. 40 litros/min A operação do equipamento é realizada através do painel na parte frontal da máquina. Inglês e alemão estão disponíveis como idiomas de operação. Por padrão, existem 9 programas de limpeza predefinidos.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 5 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Peça de demonstração, disponível imediatamente: Almig Compressor de Parafuso de Velocidade Variável COMBI XP 15-270D – 15 kW – com secador por refrigeração integrado e purgador de condensado temporizado, com reservatório de 270 litros, com comando Aircontrol Base. Tipo: Combi XP 15-270 D Comando: AIR CONTROL BASE Dados técnicos Tipo: Combi XP 15-270D Pressão de funcionamento ajustável continuamente: 5 - 13 bar Vazão mínima/máxima conforme rotação (medida segundo ISO 1217 Anexo C): a 5 bar (rel): 0,50 a 2,49 m³/min a 6 bar (rel): 0,48 a 2,41 m³/min a 7 bar (rel): 0,48 a 2,32 m³/min a 8 bar (rel): 0,45 a 2,23 m³/min a 9 bar (rel): 0,45 a 2,12 m³/min a 10 bar (rel): 0,45 a 2,02 m³/min a 11 bar (rel): 0,45 a 1,90 m³/min a 12 bar (rel): 0,44 a 1,80 m³/min a 13 bar (rel): 0,43 a 1,69 m³/min Potência do motor instalada: 15 kW Grau de proteção/classe de isolamento do motor: IP 23 Tensão de operação/frequência: 400 / 85-400 V/Hz Conexão de ar comprimido: 3/4" G Dimensões e peso: Comprimento (mm): 1530 Largura (mm): 700 Altura (mm): 1640 Peso (kg): 595 kg Visite nossas instalações em Erlangen – sempre temos uma vasta seleção de compressores de parafuso novos e usados em estoque. Gjdpjw Du Dxjfx Ahhobt

Ano de fabrico: 2021, condição: usado, Secador de Ar Refrigerado – ALUP ADD 36 Fabricante: ALUP Kompressoren GmbH Modelo: ADD 36 (1) Ano de fabricação: 2021 Tipo de máquina: Secador de ar comprimido por refrigeração Descrição O ALUP ADD 36 é um secador de ar comprimido por refrigeração projetado para remover a umidade dos sistemas de ar comprimido. O equipamento garante ar comprimido seco e limpo, protegendo dispositivos pneumáticos e aumentando a confiabilidade dos sistemas de produção. Este secador é indicado para aplicações industriais onde é necessária qualidade de ar constante, incluindo linhas de fabricação, embalamento e processamento. Especificações Técnicas - Fabricante: ALUP Kompressoren GmbH - Modelo: ADD 36 (1) - Ano: 2021 - Número do produto: 4102005889 - Número de série: ITJ560627 - Alimentação: 230 V - Frequência: 50 Hz - Consumo de energia: 0,236 kW - Fases: 1 Dados Operacionais - Pressão de trabalho: 15 bar - Pressão máxima: 15 bar - Temperatura máxima de entrada: 55 °C - Temperatura ambiente máxima: 43 °C - Tipo de gás refrigerante: R513A Principais Características - Remoção confiável de umidade de sistemas de ar comprimido Gjdpfx Ahsyt H Duehsbt - Design compacto e eficiente em termos energéticos - Protege ferramentas pneumáticas e maquinários - Adequado para operação industrial contínua - Fácil integração em instalações de compressores existentes Aplicações - Sistemas industriais de ar comprimido - Linhas de produção de alimentos e embalagens - Instalações de manufatura - Proteção de equipamentos pneumáticos Estado Usado.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 159 h, Compressor de parafuso usado, isento de óleo, variável de 55 kW Disponível imediatamente! (Sujeito a venda prévia!) ALMIG LENTO 55 WK (refrigeração a água) com comando Air Control Premium O compressor encontra-se em excelente estado e operou apenas 157 horas até o momento. Ano de fabricação: 2023 Horas de operação: 157 h Dados técnicos Tipo: LENTO 55 WK Pressões operacionais possíveis do sistema (ajustável continuamente): 5 - 12 bar Capacidade de entrega na rotação mínima/máxima, medida conforme ISO 1217 Anexo C: a 5 bar mín/máx: 1,41 / 7,79 m³/min a 6 bar mín/máx: 1,40 / 7,74 m³/min a 7 bar mín/máx: 1,39 / 7,69 m³/min a 8 bar mín/máx: 1,38 / 7,64 m³/min a 9 bar mín/máx: 1,37 / 7,59 m³/min a 10 bar mín/máx: 1,35 / 7,29 m³/min a 11 bar mín/máx: 1,34 / 6,97 m³/min a 12 bar mín/máx: 1,33 / 6,71 m³/min Potência nominal do motor de acionamento: 55 kW Classe de proteção / classe de isolamento do motor principal: IE3 Classe de proteção / classe de isolamento do motor do ventilador: IP 54 / H Tensão de operação / frequência em rotação min./máx: 380 / 41/200 V/Hz Conteúdo residual de óleo: 0 mg/m³ Necessidade de água de refrigeração a 100% de carga (entrada a +15°C / delta t = 15 K): 55 l/min Saída de água de refrigeração (máx): 45 °C Gbodpfx Asxud Eqshhet Pressão da água de refrigeração (mín/máx): 2 / 10 bar Vazão da água de refrigeração (mín/máx): 140 l/min Qualidade da água de refrigeração de acordo com as "Condições ALMiG de Água de Refrigeração" vigentes Ponto de orvalho do secador por refrigeração em 50% de carga: 3 °C 100% de carga: 3 °C Nível de pressão sonora (DIN 45635 T.13) com isolamento acústico: a 50% de carga: 75,6 dB(A) a 100% de carga: 78,2 dB(A) Comprimento: 2.300 mm Largura: 1.400 mm Altura: 1.580 mm Peso: 1.690 kg Conexão de ar comprimido: G 1 1/2 polegada Visite nossa loja, sempre temos uma grande variedade de compressores novos e usados em estoque.