Acmi Acmi Blo2Fill Sopradora, Enchimento, Seladora, Combiblock (2026) comprar usado (6 654)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco rotativo de sopro/enchimento/tampagem foi concebido para manuseio de garrafas PET de alta qualidade e produção de bebidas. Fabricado pela Krones, incorpora uma seção de moldagem por sopro de alongamento Contiform S8 com um bloco de enchimento Mecafill e uma unidade de tampagem Krones, proporcionando desempenho eficiente para água sem gás e com gás. Projetado para ambientes industriais de embalagem e adequado para integração numa linha de engarrafamento usada ou como sistema autónomo de segunda mão, combina precisão, fiabilidade e pegada de área reduzida.Fabricante: KronesConfiguração do modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloco tri-bloc integrado)Ano de fabrico: 2004Velocidade máxima: até 12.800 garrafas por horaMaterial da garrafa: PETFormatos de garrafa atuais: compatível com formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima da garrafa: 350 mmRotação/direção de funcionamento: HoráriaTipo de gargantilha: AlaskaMoldes de sopro: 8 cavidadesPinças (entrada/saída): 8Mandrilos: 220Pressão de sopro: 40 barFornecimento elétrico: 400 V, 3 Ph, 50 HzSistemas de controlo: PLC Siemens com HMI da KronesAutomação avançada e sistemas de controloO monobloco apresenta um conjunto de automação integrada concebido para simplificar a operação e reduzir os tempos de mudança de formato. A plataforma PLC Siemens coordena as fases de moldagem por sopro, enchimento e vedação, enquanto o HMI da Krones fornece uma visualização de processo intuitiva, seleção de receitas para vários formatos de garrafa e diagnóstico do operador. O movimento rotativo assegura uma transferência suave entre as estações, minimizando riscos de riscos e desalinhamentos. Ponto de ajuste eletrónico para velocidade e perfis de temperatura melhoram a consistência entre turnos e lotes. Interbloqueios de segurança e pontos de acesso protegidos suportam operações seguras e eficientes em ambientes de produção exigentes.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração sem falhas, este monobloco pode operar em linha com alimentação de pré-formas a montante e com os transportadores a jusante, etiquetadoras, inspetores e máquinas de embalagem secundária. Encaixa em layouts modernos de produção de bebidas e em configurações de embalagem industrial, apoiando mudanças de formato flexíveis entre garrafas PET de 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L. O design integrado reduz a pegada e os pontos de transferência em comparação com máquinas independentes, aumentando a eficiência tanto em novas instalações quanto em atualizações de uma linha de engarrafamento usada.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina está recondicionada e garantida, pronta para operar com peças de reposição compatíveis disponíveis.Fornecida em excelentes condições de funcionamento, testada e pronta para implantação imediata. Hsdpfx Asyz R H Djg Ront

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Máquina de enchimento usada Fimer 1999 Máquina de enchimento usada para vinho em garrafão, Fimer, modelo RT 8/1 VA de 1999. Pode atingir velocidades de 400 garrafões/hora para o formato de 5 litros, enquanto para o formato de 12 litros atinge 200 garrafões/hora. Sua direção de rotação é no sentido horário e possui 8 válvulas. Aplica enchimento volumétrico. Possui torneira de diâmetro padrão 20,5. Tampa de rosca de alumínio 35 x 18. A máquina de enchimento é vendida com seus sistemas de prevenção de acidentes e também toda a sua documentação e manuais do usuário. Foi desativada. Hedpsvlnvlofx Ag Rjnt A máquina é mantida em boas condições e usada nos últimos anos para encher vinho em garrafões de 12 litros.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Monobloco de enchimento usado MBF Synchrofill para bebidas alcoólicas de até 12000 bph Esta máquina oferece alta eficiência e precisão em linhas de engarrafamento para bebidas alcoólicas. Como resultado, este tribloco combina funções de enxágue, enchimento e fechamento, garantindo integração perfeita nas linhas de produção. Fabricado em 2001, ele atende a rigorosos padrões técnicos e fornece desempenho confiável para operações de alta capacidade. Estrutura técnica do Monobloco de enchimento MBF Synchrofill O monobloco usa um PLC S7, que otimiza o controle sobre os parâmetros de produção. Para ilustrar, a máquina apresenta: 36 cabeças de enxágue que limpam as garrafas efetivamente antes do enchimento 36 cabeças de enchimento que utilizam um sistema de enchimento por gravidade e depressão leve, que se adapta a bebidas alcoólicas como vodca 5 cabeças de fechamento que selam com segurança cada garrafa com precisão Além disso, a máquina processa garrafas no sentido horário e acomoda garrafas de 70 cl e 100 cl. Consequentemente, ele atinge taxas de produção de 12.000 bph para garrafas de 70 cl e 10.000 bph para garrafas de 1 litro. Aplicações e compatibilidade Este monobloco de enchimento usado MBF Synchrofill para bebidas destiladas de até 12.000 bph anteriormente lidava com tarefas de engarrafamento de vodca de forma eficiente. Além disso, seu design adaptável suporta outras bebidas alcoólicas com características semelhantes. Assim, essa flexibilidade permite que as empresas mantenham altos padrões de produção em uma ampla gama de bebidas destiladas. Especificações elétricas e mecânicas O Monobloco de enchimento MBF Synchrofill opera com as seguintes especificações: Voltagem 415 V Hnsdpfxjvtbc Is Ag Rjt Potência 14 kW Frequência 50 Hz Peso 7.500 kg Como tal, esses recursos garantem desempenho consistente e operação confiável, mesmo durante execuções de produção prolongadas. Equipamento e segurança O fabricante inclui manuais técnicos para orientar os processos de instalação, configuração e manutenção. Além disso, a máquina integra sistemas de segurança avançados para proteger os operadores durante a produção. Além disso, as empresas podem gerenciar a manutenção de forma eficiente acessando as peças de reposição prontamente disponíveis. Benefícios para linhas de engarrafamento O MBF Synchrofill monobloco para bebidas destiladas de até 12.000 bph otimiza o espaço do piso ao combinar várias funções em uma única unidade. Por exemplo, seu design reduz os tempos de transição entre enxágue, enchimento e fechamento. Além disso, a máquina lida com grandes volumes de produção com facilidade, permitindo que as empresas alcancem maior produção sem sacrificar a qualidade. Em resumo, seu design equilibra produtividade com eficiência operacional. Conclusão do Monobloco de Envase MBF Synchrofill Esta máquina oferece uma solução robusta e eficiente para linhas de engarrafamento focadas em bebidas destiladas. Em particular, o monobloco de enchimento usado MBF Synchrofill para bebidas destiladas de até 12.000 bph aumenta a produtividade e garante confiabilidade operacional de longo prazo. Portanto, representa uma excelente escolha para empresas que exigem precisão, adaptabilidade e alto desempenho.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: M298, Monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 O monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 oferece uma solução de engarrafamento isobárica compacta e integrada para a produção de cerveja em garrafas de vidro. A AMS FERRARI fabricou este modelo em 2014 e o projetou para combinar enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade mecânica. Como resultado, essa configuração reduz os tempos de manuseio e otimiza o espaço em instalações de engarrafamento de médio porte. Configuração mecânica e de produção O monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 inclui 12 pinças de enxágue, 12 válvulas de enchimento e um módulo de nivelamento com duas cabeças. A máquina processa recipientes que variam de 0,33 a 1 litro em uma rotação no sentido horário. Consequentemente, adapta-se a uma variedade de formatos de garrafas comuns em embalagens de cerveja. Opera a uma velocidade nominal de 1.800 garrafas por hora. Além disso, o sistema fornece um fluxo de trabalho estável e contínuo para uma produção consistente. Os operadores desmontaram a máquina depois que ela funcionou por aproximadamente 200 horas, durante as quais engarrafaram cerca de 300.000 litros. Devido ao seu baixo uso, o equipamento apresenta desgaste mecânico mínimo e preserva a integridade dos principais componentes. As equipes de produção podem, portanto, integrar esses equipamentos em linhas existentes ou usá-los como base para novas instalações. Em ambos os casos, o monobloco garante uniformidade mecânica e alta confiabilidade. Seção de enxágue O módulo de enxágue do monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 usa 12 pinças mecânicas para manusear as garrafas. O sistema realiza dois tratamentos de enxágue, garantindo a higienização interna antes do enchimento. Além disso, as pinças suportam garrafas de vidro de 0,33 e 0,75 litros, o que torna a máquina adequada para uma ampla variedade de formatos de cerveja. Assim, o sistema de enxágue contribui para manter os padrões de higiene em todos os tamanhos de embalagens. Hsdpjw Ag Ndjfx Ag Ront Seção de enchimento A seção de enchimento usa 12 válvulas isobáricas tradicionais com bicos móveis. O sistema mantém o equilíbrio de pressão durante o enchimento e minimiza a geração de espuma ou perda de CO₂. Esse recurso, por sua vez, protege a qualidade do produto e evita o desperdício. Além disso, o design mecânico garante facilidade de limpeza e manutenção simples. Essas características tornam o equipamento ideal para o envase de cerveja, onde o controle de pressão influencia diretamente na consistência do produto final. Os operadores confiam na configuração do bico móvel para lidar com variações de garrafas com ajustes mínimos. Além disso, as válvulas isobáricas suportam repetibilidade em ciclos de produção estendidos. Juntos, esses recursos melhoram o desempenho do envase, mantendo a eficiência operacional. Seção de nivelamento O módulo de nivelamento do monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Kompass monobloco de enchimento usado até 12000 bph Descrição geral e estado O monobloco de enchimento usado Kompass até 12000 bph é um sistema de engarrafamento integrado, atualmente armazenado em armazém. Esta máquina, produzida pela Kompass e modelo SK24 de 2004, foi projetada para operar a uma velocidade de 12.000 garrafas por hora (BPH). É ideal para engarrafar sumo em recipientes de vidro, com formatos específicos de 0,237 e 1,0 litros. Enxaguadora: Eficiência e precisão O sistema de enxaguamento do Monobloco Usado Kompass tem 24 pinças. Esta configuração garante um tratamento único e preciso para cada garrafa. A eficiência do processo de enxaguamento é fundamental para garantir a integridade do produto final. Hodpjvgt Uvsfx Ag Ront Enchedora: Tecnologia avançada O sector de enchimento está equipado com 24 válvulas. Utiliza um método de enchimento por gravidade e depressão ligeira, com bicos de tipo fixo. Isto assegura um enchimento uniforme e preciso, essencial para manter a qualidade do sumo. A temperatura de enchimento é mantida a 85 graus, ideal para o sumo. Tampadora: Fiabilidade e segurança A máquina de capsular, configurada para cápsulas de coroa, inclui 6 cabeças. Esta secção da Kompass Monobloco usada garante um fecho seguro e duradouro das garrafas. A máquina inclui caraterísticas de segurança avançadas, apoiadas por manuais de manutenção e operação abrangentes. A direção de rotação é no sentido dos ponteiros do relógio. Dados eléctricos e armazenamento A máquina funciona com uma tensão de 440V e uma frequência de 60Hz. O seu armazenamento no armazém assegura o seu ótimo estado, pronto a ser colocado em funcionamento imediatamente. Conclusão A Kompass Monobloco Usada até 12000 bph representa uma solução tecnologicamente avançada para o sector do engarrafamento. Com uma capacidade de 12000 BPH, é adequada para operações de produção de média e grande escala, oferecendo eficiência, precisão e fiabilidade.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: M221, Enchedora Monobloco Usada Alfatek Easy Compact 2018Enchedora Monobloco Usada Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Máquina adequada para tratar cerveja refermentada em garrafa. Máquina adequada para garrafas Steinie Flasche 0.33 I Altura 174mm — diâmetro 70mmComposição:• Enchedora da série Elvira LP com 7 válvulas de enchimento • Tampadora de corona de uma cabeça Mod. "Eagle/C"Produção máxima: 500/1000 bph com garrafas de 330 cc e produto sem espuma. A produção pode variar de acordo com o tipo de produto a ser engarrafado.Alimentação: 380V trifásico * N — 50hz Hedpjvgukrjfx Ag Rent • Posição do painel elétrico: à direita • Idioma da etiqueta do painel de controle: Italiano Área de trabalho: 1000 + -50 • Entrada e saída de garrafas: à direitaTamanhos de garrafa:• Altura: de 174 a 310 rams. Diâmetro: 58 a 110mm. • Diâmetro do gargalo: de 16 mm (interno) a 30 mm (externo) Variação de nível na garrafa: de 40 min a 75 mm Altura do gargalo: H. nível + 30 minA Enchedora Monobloco Alfatek Easy Compact Usada só pode ser descarregada com uma carretilla elevadora de capacidade adequada e ferros de não menos de 1.400 mm de comprimento. Completo com proteções de segurança de acordo com as normas CE.Acessórios incluídos no preço:Proteções de segurança certificadas CE; Equipamento para 1 formato de garrafa cilíndrica; Cabeça de reboque, cabeça de retorno, mesa de chegada de garrafas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Bloco triplo de enchimento ALFATEK Elvira 16-20-3 usado, revisto, ano 2009 Inicialmente, o tribloco de enchimento ALFATEK Elvira 16-20-3, criado em 2009, é uma referência de excelência de engenharia para o engarrafamento em recipientes de vidro. Hsdsvgt H Espfx Ag Rsnt 1. Descrição do modelo e capacidade operacional Configurado para um impressionante rendimento de 4.000 garrafas por hora (BPH), tem como objetivo específico o manuseamento de recipientes de vidro de 0,75 litros. Para além disso, o Tribloco de Enchimento Alfatek Elvira integra três módulos operacionais principais: o enxaguador, o enchedor e o capsulador. Cada módulo é meticulosamente adaptado a uma fase distinta do processo de engarrafamento, assegurando uma operação optimizada. 2. Unidade de enxaguamento do tribloco de enchimento Alfatek Elvira O Tribloco de Enchimento Alfatek Elvira está equipado com 16 pinças, o sistema de enxaguamento assegura que os recipientes são completamente limpos antes do enchimento. Consequentemente, o mecanismo de preensão foi engenhosamente concebido para manusear os recipientes de vidro com o máximo cuidado, evitando assim quaisquer danos potenciais. 3. Mecanismo de enchimento Além disso, o segmento de enchimento incorpora 20 válvulas que funcionam com base num princípio de alto vácuo para obter um enchimento preciso. Este método não só garante níveis de enchimento uniformes em todos os recipientes, como também permite a distribuição eficiente de líquidos de diferentes viscosidades, graças à seleção de bicos fixos. 4. Sistema de tamponamento Posteriormente, a unidade de tamponamento, equipada com três cabeças, é capaz de aplicar tampas de rosca de alumínio com uma precisão inigualável. Demonstra a excecional versatilidade do Tribloco de enchimento Alfatek Elvira no manuseamento de vários tipos de tampas, garantindo assim uma vedação segura e consistente. 5. Medidas de segurança e protocolos de manutenção Além disso, a máquina de enchimento Triblock Alfatek Elvira cumpre as mais rigorosas normas de segurança industrial, apresentando medidas de proteção abrangentes para a segurança do operador. Atualmente armazenada em condições óptimas, é acompanhada por um conjunto completo de manuais de manutenção. Este aspeto fundamental é crucial para manter a eficiência operacional da máquina e prolongar a sua longevidade. 6. Especificações eléctricas e conceção mecânica A necessidade de uma alimentação eléctrica de 380 V a 50 Hz está perfeitamente alinhada com os requisitos industriais padrão. Além disso, o seu movimento de rotação no sentido dos ponteiros do relógio foi cuidadosamente concebido para uma integração perfeita nas configurações de produção existentes, facilitando assim a sua adoção sem esforço. 7. Conclusão do Tribloco de Enchimento Alfatek Elvira Em conclusão, o tribloco ALFATEK Elvira 16-20-3 de 2009 é o epítome da engenharia avançada, optimizando eficazmente as operações de enxaguamento, enchimento e colocação de tampas nos processos de engarrafamento. A sua configuração técnica torna-o ideal para uma aplicação robusta na indústria de engarrafamento, alcançando elevadas classificações em termos de eficiência operacional, precisão e fiabilidade. O design meticuloso assegura a compatibilidade com uma vasta gama de requisitos de engarrafamento, posicionando-o de forma segura como um ativo valioso em ambientes de produção. Por fim, a incorporação de palavras de transição tem como objetivo melhorar o fluxo e a coerência da análise, garantindo uma compreensão abra

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Máquina de enchimento Bertolaso Olimpia 12 válvulas para vinho tranquilo - 2500 bph Enchedora de 12 válvulas para vinho tranquilo capaz de atingir uma velocidade de 2500 BPH. Hjdpfx Aovguxpog Rent Possui dispositivos de segurança e também todos os manuais. Sentido de rotação anti-horário. Esta enchedora usada de 1997 trabalha com três formatos de garrafas, nomeadamente: 0,375 L; 0,75 L; 1,5 L. O número de bicos desta máquina é de 12 e são fixos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC405, Linha de envase usada para óleo comestível até 1800 bph Introdução A linha de envase para óleo comestível até 1800 bph representa uma solução tecnológica avançada no setor de engarrafamento. Este sistema, da marca Almanah Alman, garante eficiência e confiabilidade essenciais para as necessidades de produção modernas. Capacidade e dimensões Equipado com capacidade de produção de 1800 garrafas por hora para recipientes PET de 1 litro, esta linha destaca-se pela alta produtividade. O comprimento total da linha é de 6,3 metros, um detalhe importante para o planejamento do espaço de instalação no armazém. Hnsdpovguagefx Ag Rjt Especificações do enchimento na linha de envase usada para óleo comestível O coração da linha é a enchedora de 18 válvulas, que opera através de um sistema de enchimento por pressão. Este método garante distribuição rápida e eficiente do produto na linha de envase para óleo comestível, assegurando a manutenção da integridade e qualidade do óleo. Capsuladora e rotuladora A capsuladora está equipada com 6 cabeças e admite tampas de pressão em plástico, garantindo um fechamento seguro e preciso das garrafas. A rotuladora, por sua vez, aplica um rótulo de papel usando cola líquida, permitindo um acabamento limpo e profissional ao produto na linha de envase usada para óleo. Potência instalada necessária para a linha de envase usada para óleo comestível A linha requer uma potência instalada de 3 kW, um aspeto a considerar para a otimização energética e a sustentabilidade do processo produtivo. Esta característica destaca a eficiência energética da linha de envase usada para óleo comestível no contexto industrial. Conclusão A linha de envase usada para óleo comestível até 1800 bph Almanah Alman representa uma solução tecnológica ideal para quem procura eficiência e confiabilidade no setor de engarrafamento. Com sua alta capacidade de produção e especificações técnicas avançadas, esta máquina é capaz de atender às necessidades mais exigentes dos produtores de óleo comestível.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC601, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase PET com enchimento a quente é uma linha de engarrafamento usada de alta eficiência, projetada para aplicações em sucos. Construída principalmente em 2010 com equipamentos a jusante de 2011, ela oferece produção constante em 24,000 garrafas por hora (bph). A linha integra moldagem por sopro, enchimento a quente, fechamento, rotulagem, acondicionamento secundário e paletização, fornecendo uma solução coesa para produção de bebidas e necessidades de embalagem industrial.Velocidade de produção: 24,000 bphAplicação primária: suco envasado a quenteManipulação de recipiente: garrafas PETFormato/exemplo validado: 0.5L, 0.3L, 1.5LMedida do gargalo: 28mmAnos de fabricação: 2010 (equipamento principal), 2011 (palletizer)Componentes centrais: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modelos T30R, TU170RD); TBC palletizer (modelo LT400)Tipo de linha: moldagem por sopro, enchimento, fechamento, rotulagem, wrap e paletizaçãoConfiguração: Produção contínua integrada com vazão compatível entre as estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é projetada para operação sincronizada desde a produção de garrafas até a embalagem no final da linha. Controles coordenados ajudam a manter desempenho estável em altas velocidades e a reduzir gargalos nas etapas de moldagem, enchimento, rotulagem e embalagem. Interfaces do operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento, enquanto travas de segurança e proteções apoiam operação confiável em ambiente de produção.Controle centralizado da linha com acionamentos coordenados para vazão consistenteInterfaces amigáveis ao operador para ajuste de velocidade e formatoProteções de segurança e portas de acesso com intertravamentoSistemas de parada de emergência ao longo da linhaRecursos de troca rápida para suporte a ajustes de formato e produtoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto de equipamento de envase de segunda mão foi projetado para funcionar como uma linha completa de embalagem para sucos em PET, desde a moldagem de garrafas até a paletização. Pode ser integrado com utilidades a montante e sistemas de armazém a jusante. Mudanças de formato são suportadas para atender aos requisitos de mercado, com capacidade comprovada em 0.5L PET e adequação para formatos cilíndricos PET semelhantes.Operação em linha, desde moldagem por sopro até paletizaçãoCompatível com formatos de garrafas PET cilíndricas; validado em 0.5L, 0.3L, 1.5LProcessamento de enchimento a quente projetado para bebidas de sucoManuseio de garrafas PET com proteção contra deformação em temperaturas de enchimento elevadasSuporte de resfriamento de garrafas e esterilização para estabilidade do processo de enchimento a quenteRotulagem precisa em alta velocidade com oportunidades de inspeção integradaEmbalagem com sh... Hodpfszgtpvjx Ag Rsnt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Monobloco de enchimento usado CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH O monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 engarrafa bebidas carbonatadas e água, tanto sem gás quanto com gás, em recipientes PET usando um processo isobárico. Fabricou este modelo sob encomenda em 2004, consequentemente, atinge uma capacidade de produção de 11000 garrafas por hora para o formato de 0,25 L com velocidades reduzidas para formatos maiores. Principais características técnicas O monobloco de enchimento usado CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH opera com um sistema de rotação no sentido horário e integra três seções operacionais principais, enxágue, enchimento e fechamento. Portanto, garante um processo de produção tranquilo. Seção de enxágue do monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 A máquina usa 32 pinças para manusear garrafas e aplica um único tratamento para limpeza interna do recipiente antes do enchimento. Ao eliminar fases de lavagem adicionais, otimiza a eficiência e reduz os tempos de processo. Como resultado, a produção é executada de forma mais eficiente. Seção de enchimento O enchimento contém 32 válvulas de enchimento isobáricas com bicos fixos que mantêm um fluxo de líquido constante e controlado. Além disso, este sistema oferece alta precisão de dosagem e minimiza o risco de enchimento excessivo ou desperdício de produto. Em outras palavras, ele garante precisão e perda mínima. Seção de tampas no monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 O sistema de tampas integrado suporta tampas de rosca de plástico e opera com 8 cabeças de tampas. Especificamente, ele é projetado para os tipos de gargalo 1881 e 1810. Consequentemente, o sistema incluído no monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 aplica tampas com segurança, garantindo uma vedação hermética e protegendo o produto engarrafado. Além disso, ele aumenta a segurança do produto. Formatos e produtividade O monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 processa garrafas de várias capacidades, ajustando a produtividade de acordo. Por exemplo, ele enche 11.000 garrafas por hora para o formato de 0,25 L, enquanto a velocidade diminui para 4.900 garrafas por hora para o formato de 1,5 L. Formatos intermediários semelhantes, como 0,33 L e 0,50 L, alcançam níveis de produtividade proporcionais. Como resultado, ele fornece uma solução flexível para diferentes necessidades de produção. Dados elétricos e dimensões A máquina opera a 380 V 50 Hz com um consumo de energia de 6 kW. Além disso, suas dimensões são Largura 3.150 mm Comprimento 4.200 mm Altura 2.500 mm Segurança e ciclo de vida do monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 O monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 inclui dispositivos de segurança que mantêm a conformidade com os regulamentos atuais. Além disso, esses recursos aumentam a confiabilidade operacional. A máquina permanecerá em operação até o final de 2026, permitindo assim mais vários anos de uso antes de exigir uma atualização ou substituição. Dada essa longevidade, representa um investimento valioso. A máquina fornece uma solução técnica confiável para empresas que precisam de um sistema de enchimento isobárico eficiente. Além disso, ela permanece compatível com vários tipos de garrafas PET e é adequada para produção em média escala. Como ponto final, seu design garante eficiência e desempenho de longo prazo. Hedpfjv Ng Uhsx Ag Rent

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Monobloco de envase SICMEA Cometa 12/5 4500 bph usado O monobloco de envase SICMEA Cometa 12/5 4500 bph usado oferece uma solução técnica para o envase de óleo em recipientes PET. Desde que a Sicmea fabricou este modelo em 1999, ele garante uma capacidade de produção de 4500 garrafas por hora, além de tê-lo projetado para formatos de embalagem de 2 L e 5 L. Consequentemente, continua sendo uma opção confiável para linhas de envase industriais. Características técnicas do monobloco de envase SICMEA usado O SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utiliza um sistema de envase volumétrico, que garante uma dosagem precisa, independentemente da viscosidade do produto. Além disso, o monobloco integra 12 válvulas de envase, e cada válvula possui um bico fixo, o que garante um fluxo uniforme durante todo o ciclo de envase. Como resultado, a máquina proporciona boa consistência. Além disso, o sistema de fechamento manuseia tampas de rosca plásticas com eficiência. Os 12 cabeçotes de fechamento operam em sincronia com o processo de envase, garantindo alta eficiência produtiva e vedação hermética do recipiente. Além disso, essa configuração minimiza o desperdício de produto, mantendo a precisão. A máquina segue um ciclo operacional no sentido horário, otimizando assim a disposição dos componentes mecânicos para manter uma operação contínua e ininterrupta. Da mesma forma, seu design estrutural aumenta a eficiência do fluxo de trabalho. Fonte de alimentação e dados elétricos O monobloco de envase SICMEA Cometa 12/5 4500 aph opera com uma fonte de alimentação de 380 V, 5 kW e 50 Hz. Esses parâmetros o tornam compatível com as principais linhas de produção industriais. Consequentemente, garante estabilidade operacional e otimiza o consumo de energia. Além disso, seu sistema elétrico proporciona um desempenho de alta eficiência. Segurança e conformidade Hnjdpfx Agjv Nyzbj Rot O sistema inclui dispositivos de segurança que protegem o operador e garantem a conformidade com as normas vigentes. Em particular, proteções mecânicas e sensores de parada de emergência minimizam o risco de acidentes e mantêm um ambiente de trabalho seguro. Além disso, seus mecanismos de segurança melhoram a eficiência do local de trabalho, reduzindo o tempo de inatividade. Aplicações e compatibilidade A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph enche com eficiência óleo em recipientes PET, garantindo um processo de engarrafamento preciso e confiável. Além disso, sua compatibilidade com os formatos de 2 L e 5 L permite que os fabricantes gerenciem a produção com flexibilidade e se adaptem às diversas necessidades do mercado. Como resultado, as empresas se beneficiam de maior versatilidade. Com capacidade para 4500 garrafas por hora, este monobloco suporta produção em alto volume. Além disso, permite fácil integração em linhas de engarrafamento existentes. Como seu design aprimora a automação, ele otimiza os processos de produção de forma eficaz. Conclusão do Monobloco de Envase Usado SICMEA O Monobloco de Envase Usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph oferece uma solução técnica para o envase volumétrico de óleo em recipientes PET. Graças ao seu design otimizado, estrutura robusta e configuração totalmente automatizada, garante alto desempenho de produção. Além disso, os sistemas de segurança integrados e a operação eficiente tornam este monobloco uma opção confiável para empresas que exigem um sistema de alto desempenho que atenda aos padrões industriais. Em última análise, esta máquina representa uma solução eficaz par

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: M316, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco eletrônico de envase integra lavagem, enchimento isobárico e fechamento em uma plataforma rotativa compacta projetada pela Krones. Otimizado para embalagens PET e aplicações em água carbonatada, oferece alta produtividade com excelente estabilidade de processo e higiene. A configuração inclui um enchedor de 80 válvulas, lavadora com 60 garras e um capsulador Zalkin de 15 cabeças, usando transferência por gargalo para controle preciso do recipiente.Velocidade de produção: até 25.000 garrafas/hFormato atual da garrafa: 0,5 LMaterial do recipiente: PETManuseio pelo gargalo: Sim (transferência por gargalo)Tipo de acabamento do gargalo: AlaskaVálvulas do enchedor: 80Cabeças do capsulador: 15 (Zalkin)Gerenciamento de CO2: Sim (enchimento isobárico para produtos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaSentido de rotação: anti-horárioPasso da máquina: 111 mmAltura máxima do recipiente: 320 mmAltura de trabalho: 1200 mmFabricante: KronesAutomação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco dispõe de interfaces HMI Krones para operação e diagnóstico simplificados. Painéis dedicados identificados como KFS-3 e KRS-1 fornecem monitoramento claro do processo, contadores de produção em tempo real e funções guiadas como reset do contador de produção, gerenciamento de lista de erros e testes de lâmpadas. A interação do operador é simplificada por um teclado intuitivo com ajuda contextual e indicadores de status nos módulos da máquina.Painéis de controle integrados Krones com HMIContadores de produção em tempo real e visualização de statusTeclas de função programáveis para operação rápidaCircuitos de parada de emergência e estações de controle protegidasCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetado para ambientes industriais de embalagem, este componente de linha de envase usado pode operar como parte de um layout completo de produção de bebidas ou como monobloco independente. A transferência por gargalo garante vazão estável em formatos PET de baixa massa, enquanto a arquitetura rotativa suporta trocas rápidas entre tamanhos compatíveis.Integração inline com transportadores upstream/downstreamAdequado para manuseio de garrafas PET com transferência por gargaloFlexibilidade de formato em torno de 0,5 L, com potencial para tamanhos adjacentes dependendo da ferramentariaIdeal para água e água carbonatada na produção de bebidasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoO monobloco foi desconectado da produção regular há aproximadamente três meses sem registros de problemas. Está em excelente estado de funcionamento e disponível para envio imediato.Status operacional: pronto para operaçãoTempo desde a última produção: ~3 mesesCondição: excelente; totalmente funciona... Hnodpfx Agoyr Hvus Rst

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Monobloco de enchimento automático usado para azeite 20-3 Marca Baratta 4500 BPH A máquina está desligada da linha de produção, mas encontra-se em perfeito estado. É constituída por: Hsdpfx Agovguvbs Ront Unidade de enchimento a vácuo com 20 válvulas, unidade de tamponamento com 3 cabeças 1 tamanho 35×24 de alumínio Máquina de tampa de rosca composta pelo seguinte equipamento: Óleo Bertoli 1lt, 500ml, 750ml Enchedor elétrico sobe e desce Tampadora eléctrica com subida e descida sem sensor de tampa sensores a montante da garrafa a jusante (transbordo, falta de garrafas)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Monobloco de enchimento Cortellazzi 1990 usado Hedpevguq Sofx Ag Rjnt Este monobloco de enchimento foi construído por Cortellazzi em 1990. O modelo é IPD 24/6 A direção de rotação desta máquina é no sentido dos ponteiros do relógio. A enchedora tem 24 válvulas e o tipo de enchimento que efectua é volumétrico. Relativamente ao tipo de bico, este é fixo. A tampadora, peça fundamental deste monobloco de enchimento, tem 6 cabeças e trabalha com tampas de coroa. Esta máquina, utilizada para engarrafamento, foi sempre mantida em excelente estado de conservação e está imediatamente disponível para venda. Embalada e pronta a ser carregada.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introdução ao monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph O monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferece uma solução compacta e de alto desempenho para o engarrafamento de vinhos tranquilos. Fabricado pela renomada Bertolaso, este modelo específico, o Miniblock Olimpia 12/12/1, foi produzido em 2012. Assim, a máquina reúne, em uma única estrutura eficiente, as funções de enxágue, envase e fechamento. Hodex H Rn Ejpfx Ag Rent Desempenho operacional do monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph O monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph processa 2500 garrafas por hora e opera no sentido horário. Conta ainda com proteções de segurança completas, em conformidade com as normas vigentes para máquinas industriais. Inclui também manuais técnicos e documentação completa de revisões, facilitando as atividades de instalação e manutenção pelos operadores. Status operacional e aplicações na produção Atualmente, o monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph está em operação, engarrafando vinhos tranquilos. Sua unidade de enxágue possui 12 garras e realiza um ciclo único de tratamento para limpeza interna dos recipientes antes do envase, garantindo elevados padrões de higiene. Sua construção modular permite fácil adaptação a diferentes necessidades de produção. Características técnicas do envase A seção de envase do monobloco Bertolaso Miniblock 12/12/1 conta com 12 válvulas. O sistema realiza o enchimento dos recipientes por meio de leve vácuo, preservando as propriedades organolépticas do vinho. O uso de válvulas fixas assegura desempenho confiável e simplifica os procedimentos de manutenção, minimizando tempos de parada durante a limpeza ou substituição de peças. Sistema de fechamento do monobloco Bertolaso Miniblock 12/12/1 A unidade de fechamento do monobloco utiliza uma única cabeça para aplicação de rolhas cilíndricas, garantindo qualidade uniforme de vedação em todas as garrafas. Opera com rolhas de diâmetro 26 mm, compatíveis com os padrões do setor. O sistema de controle, baseado em CLP Siemens, proporciona elevada precisão de automação, assegurando operação eficiente mesmo em turnos prolongados. O monobloco pode ser integrado a linhas automatizadas de engarrafamento sem necessidade de grandes modificações. Dimensões e configuração do monobloco Bertolaso Miniblock 12/12/1 Com apenas 4000 horas de operação, o monobloco encontra-se em excelente estado de conservação, sendo uma escolha confiável para empresas que necessitam de integração imediata à produção. Suas dimensões são 4000 mm de comprimento, 2450 mm de altura e 1850 mm de largura, possibilitando fácil instalação em áreas produtivas compactas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: M313, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Este monobloco de enchimento MESAL é uma configuração tri-bloco que integra enxaguamento, enchimento e tampagem em uma única plataforma rotativa compacta. Projetado para manipulação de garrafas PET e voltado para bebidas não gaseificadas, como suco e chá, oferece desempenho confiável e qualidade de produto consistente para embalagem industrial e produção de bebidas. Com operação automática, enchimento por peso (gravimétrico) e um robusto carrossel rotativo, esta unidade é adequada para ampliar uma linha de engarrafamento usada ou aumentar a capacidade de produção de bebidas em instalações com equipamentos de segunda mão, adicionando automação moderna. Fabricante: MESAL Modelo: E50-60-15GA1 Ano: 2013 Velocidade de produção: até 18.000 garrafas/hora Configuração: tri-bloco Enxaguadora/Enchedor/Tampadora Válvulas de enchimento: 60 Pinças da enxaguadora: 50 Cabeças da tampadora: 15 Tipo de recipiente: PET Formato base: 0,38 L (380 ml) Acabamento do gargalo: 38 mm Princípio de enchimento: Por peso (gravimétrico) Tipo de operação: Automática Elétrica: 400 V, 60 Hz Sistema de controle: CLP/HMI Omron Peso aproximado: 8.000 kg Automação Avançada & Sistemas de Controle A máquina está equipada com um sistema de controle baseado em CLP Omron e IHM touchscreen para operação eficiente, diagnóstico e ajustes de formato. O manuseio automatizado das garrafas entre enxaguadora, enchedor e tampadora garante transferência suave entre as touretas, com movimento sincronizado e configurações por receita para minimizar os tempos de ajuste. As especificações elétricas são configuradas para ambientes industriais, e travas de segurança integradas suportam acesso protegido durante a operação. CLP Omron com E/S modular e indicadores de status claros IHM touchscreen para gerenciamento de parâmetros e alarmes Hnjdpfeyhbgasx Ag Rot Operação automática com touretas sincronizadas Projetado para precisão estável de enchimento por peso Alimentação elétrica: 400 V, 60 Hz Capacidades de Integração na Linha de Produção Este monobloco de enchimento integra-se perfeitamente a uma linha completa de produção de bebidas. A alimentação e descarga são projetadas para transportadores de garrafas PET, com transferências intermediárias entre a enxaguadora, o enchedor e a tampadora para manter fluxo contínuo. A plataforma é adequada para linhas de embalagem industriais que exigem enxaguamento eficiente, enchimento preciso e tampagem confiável em um espaço compacto. Integração em linha com transportadores de garrafas padrão Layout tri-bloco Enxaguadora/Enchedor/Tampadora para reduzir espaço ocupado Adequado para bebidas não gaseificadas: suco e chá Projetado para garrafas PET com gargalo de 38 mm Formato base 0,38 L; formatos adicionais podem ser suportados com peças de troca Condição da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina encontra-se atualmente em arma...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Novo Monobloco de enchimento Bertolaso 30/30/4 - PET/Vidro até 6500 bph Aviso: Monobloco Bertolaso NOVO, nunca usado. Zero horas de trabalho. Estado impecável. A oportunidade perfeita para comprar um monobloco novo a um preço de usado. Este novo monobloco Bertolaso 30/30/4 surge como uma solução tecnológica avançada, especificamente concebida para otimizar as operações de enchimento do sistema de enchimento de xaropes. Fabricante e modelo: Produzido pela Bertolaso, um nome de referência no sector, este monobloco destaca-se pelo seu desempenho e qualidade de construção. A especificação do modelo, 30/30/4, combinada com o seu ano de produção, 2021, fornece informações cruciais sobre a sua atual relevância no panorama das soluções de engarrafamento. Velocidade e capacidade: Com uma velocidade de 6500 BPH, este monobloco de enchimento Bertolaso pode manusear tanto recipientes PET como de vidro, garantindo precisão e consistência no processo de enchimento. Enxaguador: O enxaguador está equipado com 30 pinças e oferece um único tratamento. Enchedora: Com 30 válvulas e um sistema de enchimento de alto vácuo, garante um enchimento preciso e uniforme dos contentores. O bocal móvel realça a capacidade de adaptação do monobloco de enchimento Bertolaso a várias necessidades operacionais. Tampadora: A capsuladora do monobloco de enchimento Bertolaso, com 4 cabeças, é versátil no manuseamento de diferentes tipos de tampas, tanto de rosca de alumínio como de plástico prensado. A sua capacidade de manusear tampas de vários tamanhos acrescenta mais flexibilidade ao monobloco. Caraterísticas adicionais: A segurança operacional é garantida por várias caraterísticas integradas. O sentido de rotação dos ponteiros do relógio e os dados eléctricos (V: 380 e Hz: 50) realçam a atenção dada aos detalhes técnicos. O monobloco de enchimento Bertolaso é fornecido com manuais, essenciais para os operadores e técnicos de manutenção. Em conclusão, o monobloco de enchimento Bertolaso 30/30/4 é um ponto de referência para os especialistas do sector, combinando eficiência, segurança e versatilidade. As suas especificações técnicas falam por si, sublinhando a importância de escolher soluções tecnologicamente avançadas na área do engarrafamento. Hnjdpfx Agovgucbe Rot ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Produto: xaropes Frascos: Alexanderflasche de vidro de 700 ml - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - desenho AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - desenho 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - Desenho 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - Desenho 1709-01-003 Wodka em vidro 700 ml - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - Desenho 2807-02W1C 700 ml Vodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - desenho 2597S087 Diâmetro máximo da garrafa: 100 mm Diâmetro mínimo da garrafa: 52±2 mm Altura máxima da garrafa: 360 mm Altura mínima da garrafa: 180 mm Diâmetro mínimo do gargalo interior: 18,5±0,5 mm (válvula de enchimento Ø 16 mm) Tampas: a) tampa de rosca de alumínio à prova de furto - Ø 28 x H 18 mm na garrafa n.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Máquina de enchimento de leite AL AMANE Aman Pack C30 - 2019 A nova máquina Aman Pack C30 é uma máquina de enchimento de alto desempenho, fiável e económica, simples de usar e manter, que vem ao encontro das necessidades dos diferentes clientes, com as seguintes caraterísticas: Baixos custos operacionais, alta eficiência. Máquina concebida para facilitar o acesso do operador. Aço inoxidável que cumpre as normas europeias: Hjdpfx Aevguz Rjg Rent Estrutura em aço inoxidável 304L. Todas as partes que têm contacto com o leite são em aço inoxidável 316L. Possibilidade de ligação ao sistema CIP. Taxa de produção elevada e eficiente de 2800 caixas de cartão por hora para a embalagem de 500 ml. Compacto. Os tipos de embalagens dosadas pelas máquinas de enchimento usadas Aman Pack C30 estão disponíveis em diferentes tamanhos de 120 ml a 500 ml.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO136, Combiblock usado KRONES Contiform S8 + MecafillEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste conjunto combi de sopro Krones Contiform S8 está integrado com enchedora Krones Mecafill e rolhadora Krones, oferecendo desempenho confiável para a produção moderna de bebidas. Projetado para manuseio de garrafas PET, suporta formatos comuns de água sem gás e com gás em uma plataforma rotativa compacta. Como parte de uma linha de envase usada ou como estação combi autônoma, oferece engenharia robusta e saída consistente para operações industriais de embalagem.Fabricante: KronesModelo: Contiform S8 (combi com enchedora Mecafill e rolhadora Krones)Ano de fabricação: 2004Velocidade de produção: up to 12,800 bottles per hourMaterial do recipiente: PETTipo de gargalo: AlaskaFormatos de garrafa: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottle formatsAltura máxima do recipiente: 350 mmNº de cavidades (moldes): 8Pressão de operação: 40 barSentido de trabalho: HorárioDimensões de layout (aprox.): Length 13022 mm, Width 10649 mmMecânica adicional: 8 infeed/outfeed grippers; 220 mandrels on the preform handling pathAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para operação confiável, esta sopradora apresenta interface amigável ao operador e arquitetura de controle moderna para agilizar setup, monitoramento e trocas de formato. Receitas digitais ajudam a manter repetibilidade entre formatos em ambientes de segunda mão.HMI: KronesPLC: SiemensAlimentação elétrica: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomação: Integração combi rotativa com funções sincronizadas de sopro, envase e fechamento para throughput estávelProteções ao operador: Guardas de segurança e acessos intertravados para zonas de manutençãoCapacidades de integração em linha de produçãoA configuração combi Contiform S8 possibilita manuseio integrado de preformas a montante e envase e fechamento a jusante, minimizando a área ocupada e os pontos de transferência. Integra-se facilmente em uma linha de envase usada, suportando transportadores, inspeção e máquinas de embalagem a jusante para produção de bebidas.Modos de operação: Combi integrado (blow–fill–cap) com sincronização rotativaFaixa de formatos: 0.5L to 1.5L PET bottlesAplicação: Ideal para envase de água em configurações de embalagem industrial e linhas de produçãoCondição da máquina e histórico de manutençãoEsta máquina foi revisada e está garantida, preparada para operação imediata com peças de reposição compatíveis disponíveis. Combina a confiança de equipamentos recondicionados com o valor esperado de equipamentos de envase de segunda mão. Hsdpfx Agsy Szb To Rjnt

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Monobloco de enchimento OCIM 24-32-8 usado até 10000 bph O monobloco de enchimento OCIM 24-32-8 é o pináculo da tecnologia de engarrafamento. Oferece uma capacidade sem paralelo de até 10000 garrafas por hora. Criada pela OCIM em 1998, esta máquina incorpora fiabilidade e eficiência. Especificamente concebida para satisfazer as exigências do enchimento de recipientes de vidro, em particular os que contêm produtos petrolíferos. Detalhes técnicos No coração deste monobloco encontra-se o enxaguador, equipado com 24 pinças meticulosamente concebidas para garantir uma fixação segura dos recipientes. Funcionando com precisão, o enxaguador utiliza ar comprimido para o tratamento, garantindo uma limpeza óptima durante todo o processo de enchimento. Hjdsvgvufepfx Ag Rent Passando sem problemas para a enchedora, que serve de componente central do monobloco, deparamo-nos com uma maravilha da engenharia. Com 32 válvulas de enchimento, este monobloco é capaz de lidar facilmente com as tarefas de engarrafamento mais exigentes. Quer utilize a gravidade ou uma técnica de depressão ligeira, a máquina de enchimento assegura uma distribuição uniforme e eficiente do produto, graças ao seu design de bocal fixo. A completar a tripla funcionalidade está a tampa, um elemento crítico no processo de selagem. Configurada para acomodar tampas de rosca de alumínio, a capsuladora possui 8 cabeças que funcionam em sincronização harmoniosa, rodando no sentido dos ponteiros do relógio para selar de forma segura cada garrafa. Estado atual e armazenamento Apesar das suas capacidades formidáveis, o monobloco de enchimento OCIM 24-32-8 encontra-se atualmente em armazém, aguardando pacientemente o seu momento de brilhar. Protegido contra a devastação do tempo, é um testemunho da engenharia de precisão. É preservado para manter a sua integridade e desempenho. Aplicação e vantagens Quando utilizado, este monobloco transcende a mera maquinaria, tornando-se a pedra angular de operações de engarrafamento eficientes. Com uma capacidade de até 10000 garrafas por hora, revoluciona os processos de produção. Isto permite aos fabricantes satisfazer as exigências de um mercado dinâmico com uma velocidade e precisão sem paralelo. Além disso, o monobloco de enchimento OCIM 24-32-8 oferece benefícios tangíveis para além do seu impressionante rendimento. A sua fiabilidade minimiza o tempo de inatividade, assegurando um funcionamento contínuo e maximizando a produtividade. Além disso, a sua versatilidade permite uma adaptação perfeita a vários requisitos de engarrafamento, tornando-o um ativo versátil nas mãos de fabricantes exigentes. Conclusão do Monobloco de enchimento OCIM 24-32-8 usado até 10000 bph Em conclusão, o monobloco de enchimento usado OCIM 24-32-8 representa o epítome da excelência na tecnologia de engarrafamento. Com a sua construção robusta, caraterísticas inovadoras e desempenho sem paralelo, é um testemunho do compromisso da OCIM com a qualidade e a inovação. Quer esteja armazenado ou em funcionamento, este monobloco continua a ser um farol de eficiência, preparado para elevar as operações de engarrafamento a novos patamares de sucesso.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: M271, Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Este Monoblock processa de forma eficiente líquidos não gaseificados, como água e vinho. Notavelmente, a FIMER fabricou esta máquina em 1999, garantindo uma capacidade operacional de até 4500 garrafas por hora (BPH) para o engarrafamento de recipientes de vidro de 0,75 litros. Adicionalmente, esta unidade encontra-se atualmente em armazenamento, pronta para uso imediato. Estrutura do Monoblock e rotação Esta máquina opera com rotação no sentido horário, o que lhe permite mover os recipientes de forma suave e contínua por cada estação de tratamento. Consequentemente, este desenho rotacional sincroniza precisamente os ciclos de enxaguamento, enchimento e tampagem, ajudando a maximizar a produtividade e a minimizar interrupções no engarrafamento. Como resultado, a máquina mantém um fluxo de trabalho eficiente ao longo de todo o processo. Dados técnicos e especificações elétricas Esta unidade liga-se a uma alimentação de 380 V e funciona com 6,5 kW de potência à frequência de 50 Hz. Portanto, estas especificações correspondem à maioria das redes industriais, fornecendo energia suficiente para cada etapa de enchimento. Estação de enxaguamento Com 20 pinças na estação de enxaguamento, a máquina trata cada garrafa com um único enxaguamento para a preparar para o enchimento. Dada esta configuração, o Monoblock pode enxaguar os recipientes rápida e eficazmente, removendo quaisquer resíduos e deixando-os prontos para a fase de enchimento. Estação de enchimento no Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Hnedjvgvd Hepfx Ag Rjt Na secção de enchimento, a máquina utiliza 20 válvulas fixas com sistema por gravidade ou ligeiro vácuo, assegurando que enche cada garrafa de forma uniforme. Além disso, este desenho mantém velocidade e precisão, alcançando uma produção estável de até 4500 BPH. Consequentemente, este método de enchimento é adequado para produtos não gaseificados como água e vinho, preservando as suas propriedades e, igualmente importante, evitando turbulências. Estação de tampagem A estação de tampagem está equipada com três cabeças para tampas de rosca de alumínio e três para rolhas diretas de cortiça. Desta forma, a máquina pode acomodar diferentes tipos de fecho, incluindo tampas 31×18 mm. Assim, esta versatilidade assegura selos apertados e protetores nos recipientes após o enchimento. Características de segurança do Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Por fim, este Monoblock inclui sistemas de segurança avançados, que protegem tanto os operadores como os recipientes durante a utilização. Além disso, estas características de segurança oferecem fiabilidade adicional, garantindo a funcionalidade consistente da máquina.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 41 000 h, Etiquetadora Monobloco de Enchimento Usada Polaris para Azeite de Oliva – 1400 BPH Se você está procurando uma solução confiável e otimizada para a produção de azeite de oliva, a Polaris Filling and Labeling Monoblock é um excelente investimento. Projetada para uma velocidade de aproximadamente 1400 garrafas por hora (BPH), esta máquina é ideal para pequenas e médias empresas que buscam aumentar a eficiência da produção sem comprometer a qualidade. Como uma máquina usada, ela também ajuda a reduzir os custos de aquisição, mantendo alto desempenho graças à sua estrutura robusta e tecnologia confiável. 1. Principais Características O núcleo desta solução de engarrafamento está na combinação de funções de enchimento e rotulagem em uma única linha de produção. Aqui estão alguns destaques importantes: Estrutura monobloco: enchimento e rotulagem integrados em uma unidade. Capacidade de 1400 BPH: perfeita para empresas de médio porte. Compatibilidade com azeite de oliva: projetada para lidar com líquidos com densidade semelhante ao óleo comestível. Design ergonômico: fácil acesso aos componentes para manutenção e limpeza. Integração simples: pode ser facilmente adicionado a uma linha de engarrafamento existente. Esses recursos garantem a máxima eficiência operacional e agilizam o processo de produção, preservando a qualidade do azeite de oliva e proporcionando um acabamento profissional a cada garrafa. Hnjdpfxovvapxo Ag Ret 2. Benefícios desta solução híbrida de enchimento e rotulagem Adotar um monobloco de enchimento e rotulagem pode fornecer vantagens significativas para aqueles que buscam desenvolver ou atualizar seu sistema de produção de azeite de oliva: Custos operacionais mais baixos: uma única máquina simplifica o layout da produção e reduz as despesas de manutenção. Otimização do espaço: graças ao seu design compacto, a área de instalação é minimizada. Controle de qualidade aprimorado: menos transições entre enchimento e rotulagem significam menos erros e menos desperdício. Flexibilidade: a máquina pode ser ajustada para acomodar diferentes tamanhos de garrafas e tipos de rótulos. Com essas vantagens, o Polaris Monoblock (M278) é particularmente adequado para empresas que buscam aumentar a produtividade, mantendo altos padrões de qualidade. Sua velocidade de aproximadamente 1400 BPH garante uma resposta rápida às demandas do mercado. 3. Maximizando a eficiência da produção O azeite de oliva requer cuidados específicos para preservar suas propriedades organolépticas e nutricionais. Este monobloco de enchimento e rotulagem foi projetado com esses aspectos em mente, apresentando componentes de alta qualidade que trabalham juntos para garantir que a natureza delicada do produto seja mantida. Os principais fatores que ajudam a melhorar a eficiência da produção incluem: Ajustes precisos: a capacidade de ajustar o volume de enchimento reduz o desperdício de óleo. Tempo de inatividade reduzido: um design intuitivo que simplifica a manutenção e as alterações de formato. Automação inteligente: alguns processos (como gerenciamento de rótulos) podem ser automatizados, minimizando a intervenção manual. Todos esses recursos tornam o Polaris Monoblock (M278) um recurso valioso para aqueles que buscam melhorar o desempenho de sua linha de engarrafamento, garantindo um fluxo de trabalho contínuo e confiável.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Monobloco de Enchimento Usado RIVI 50-60-12 12000 bph Características Técnicas e Detalhes Operacionais do Monobloco de Enchimento Usado RIVI Hsdpfx Ajvxum Dog Rsnt O Monobloco de Enchimento Usado RIVI 50-60-12 12000 bph oferece alta eficiência e confiabilidade operacional por meio de seu sistema de engarrafamento integrado. A RIVI fabricou esta máquina em 2001, combinando funções de enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade que otimiza tanto o espaço quanto o tempo de produção. Consequentemente, o Monobloco de Enchimento Usado RIVI atende às empresas que buscam aprimorar suas operações de engarrafamento perfeitamente. Especificações do Monobloco e Formatos de Garrafa O modelo 50-60-12 processa garrafas PET com diâmetros entre 50 e 95 mm e alturas variando de 150 a 340 mm. Além disso, ele suporta formatos de 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, aumentando a flexibilidade para várias necessidades de produção. Além disso, atinge uma taxa de produção de 12.000 garrafas por hora, tornando-a ideal para linhas de produção de média a alta capacidade. A máquina mede 5.370 mm de comprimento, 4.070 mm de largura e 3.000 mm de altura e pesa 20.000 kg. Além disso, o sistema gira no sentido horário, o que garante um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Seção de enxágue Nesta seção do Monobloco de Envase RIVI Usado, 50 pinças seguram firmemente as garrafas pelo gargalo, estabilizando-as durante o processo de enxágue. Cada garrafa recebe um único tratamento, durante o qual água filtrada ou uma solução sanitizante remove poeira e resíduos. Além disso, o sistema de rotação sincronizada garante que o enxágue cubra todas as áreas uniformemente, enquanto o sistema de drenagem controlado evita efetivamente o acúmulo de líquido e a contaminação. Como resultado, esse processo prepara completamente as garrafas para receber o produto sem comprometer a qualidade. Seção de enchimento A máquina usa um sistema de enchimento de depressão leve por gravidade, que é ideal para líquidos não carbonatados, como água sem gás. No entanto, ela também enche eficientemente água com gás, mantendo um controle suave da pressão, garantindo perda mínima de gás. Com as modificações adequadas, ela pode lidar com certos tipos de refrigerantes, tornando-a versátil para uma variedade de necessidades de produção. O sistema emprega 60 válvulas de enchimento dedicadas, permitindo um fluxo preciso do produto, evitando espuma ou turbulência. Sensores monitoram e regulam continuamente o nível de enchimento, garantindo qualidade consistente mesmo em altas velocidades. Seção de tampas A seção de tampas depende de 12 cabeças para aplicar com segurança tampas de rosca de plástico. A máquina inclui um alimentador automático de tampas, com capacidade de funil de 10.000 a 13.000 tampas, suportando tampas Neck 1881, de rosca baixa e esportivas. Primeiro, o sistema alimenta e posiciona automaticamente as tampas acima das garrafas. Em seguida, cada cabeça parafusa as tampas com o torque correto, criando uma vedação hermética e firme que preserva o gás e o frescor do produto. Além disso, sensores integrados detectam apertos inadequados e relatam imediatamente quaisquer erros. Portanto, o sistema reduz o desperdício, ao mesmo tempo em que garante vedação confiável e eficiência operacional.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 1 700 h, número da máquina/veículo: M292, Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para azeite 1500 bph Características gerais do Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para Azeite 1500 BPH O monobloco de enchimento ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricado em 2013, oferece uma solução eficiente e confiável para o envase de óleo comestível. Opera a uma velocidade de 1500 garrafas por hora, com rotação no sentido horário e um fluxo de trabalho totalmente automatizado. De fato, a máquina atualmente está em produção ativa, tendo completado aproximadamente 1700 horas de operação. Além disso, inclui todas as proteções de segurança e manuais do usuário. Compatibilidade de recipientes e formatos suportados O Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para Azeite 1500 BPH manuseia uma ampla variedade de recipientes. Especificamente, trabalha tanto com garrafas PET quanto com latas metálicas, suportando os seguintes formatos: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm Hsdpfowiu Rvjx Ag Rsnt PET 63x63xh184 mm Latas 150x92xh192 mm Latas 150x92xh261 mm Latas 149x120xh315 mm Consequentemente, a máquina se adapta facilmente a diversas necessidades de embalagem. Seja a produção de garrafas domésticas menores ou formatos industriais maiores, este monobloco oferece a flexibilidade necessária. Além disso, essa versatilidade reduz a necessidade de múltiplas máquinas, otimizando tanto o espaço quanto o investimento. Seção de enchimento: tecnologia volumétrica A seção de enchimento do Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para Azeite 1500 BPH utiliza 9 válvulas volumétricas. Essas válvulas fornecem dosagem precisa e repetível, o que é especialmente importante para produtos de alta viscosidade como o azeite. Notadamente, o sistema utiliza válvulas fixas e opera em configuração não isobárica. Portanto, é adequado para líquidos tranquilos e evita as complexidades associadas a sistemas pressurizados. Além disso, o método volumétrico ajuda a manter a integridade do produto enquanto minimiza desperdícios e sobre-enchimento. Tampagem press-on: compatibilidade e dimensões A máquina aplica tampas plásticas tipo press-on utilizando uma cabeça de tampagem, que suporta múltiplas dimensões de tampas: Ø51.5 x 23 mm