Mulcher

LEICHT MUL 200 LW

Condição: usado, SPE Renergi Secador de Baixa Temperatura O Secador Renergi é utilizado para a secagem de serragem e outros materiais na produção de biocombustíveis. O equipamento pode secar serragem, casca ou cavacos de madeira, reduzindo a umidade de cerca de 50% para aproximadamente 10%. Este secador de baixa temperatura utiliza água aquecida (ou quente) a partir de uma temperatura recomendada de 65°C ou superior. Temperatura máxima da água: 110°C. Segurança no fornecimento elétrico: O secador deve ser alimentado exclusivamente por 3x400 V AC (630 A) 50/60 Hz com condutor de proteção/aterramento dedicado. Dados de alimentação elétrica: • Tensão: 400 V AC, trifásico • Fusíveis recomendados na linha de alimentação: máximo 3x630 A • Consumo típico de energia: 200 kW Dimensões aproximadas da máquina: 17,4 x 5,7 metros (comprimento x largura), altura de 10,7 metros. Área necessária no solo: aproximadamente 21,4 x 8,0 metros. Altura mínima de pé-direito: 15 metros (ou 4 metros acima da entrada de material). Fornecimento de ar: mínimo de 24 kg gás/s de ar fresco requerido para operação. Corresponde a 20 nm³/s ou 72.000 nm³/h. Lredpfxjwp Rqfj Ad Iek Fluxo de ar: máximo 200 litros/min Pressão de ar: mínimo 4,5 bar, recomendado 6,0–8,0 bar Fornecimento de água: água quente, com vazão de 32 dm³/s. Pressão de água: mínimo 1,5 bar, máximo 6,0 bar Faixa de temperatura de operação: • Temperatura do ar de entrada: -20°C a 50°C • Umidade relativa: 0% a 60% Material bruto/mídia: • Umidade relativa: 45% a 55% em peso • Umidade requerida após secagem: 8% a 15% Capacidade: • O secador de dupla célula, com 4 m de largura, processa tipicamente 2.400 kg de material com 55% de umidade por ciclo • É capaz de secar 6.000 kg de material bruto (de 55% para 10% de umidade) em aproximadamente uma hora O secador SRE é projetado em conformidade com diretrizes europeias, atendendo aos requisitos essenciais de: • Diretiva de Máquinas 2006/42/EC • LVD 2006/95/EC • EMC 2004/108/EC Localização: Freguesia de Straupe, distrito de Cēsis, LV-4152, Letônia. Disponível para visitação em dias úteis, das 08:00 às 17:00, mediante agendamento prévio. O secador já está desmontado. Todos os esquemas elétricos, manuais e instruções de operação disponíveis. Mediante solicitação, podemos fornecer contato para consulta técnica com usuário de equipamento idêntico. Preço: 20.000,00 EUR (IVA não incluído)

Condição: recondicionado (usado), Carro tensor completamente renovado Bongioanni CRL 4 com quatro mordentes de tensão. Bitola: 1200 mm Trilhos recém-fresados Acionamento servoelétrico Ljdpfx Asxtwxbsd Ijrk Venda sob encomenda do cliente.

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Mesa de alimentação e centragem com aprox. 4,5 m de comprimento Acionamento por corrente a partir do motor de alimentação Centra os toros no meio do rotor Máquina de descascar VK 26 4 cortadores principais 4 pré-cortadores Motor principal de 30 KW Unidade de alimentação de 11 KW Lrodju Hmacjpfx Ad Isk mesa de extração não motorizada Verificação da máquina na oficina Máquina limpa e repintada

Condição: novo, potência: 90 kW (122,37 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos de duplo rotor é um tipo de britador em que dois rotores são montados em um único eixo, combinados para formar um rotor giratório. A configuração de duplo rotor aumenta a capacidade de britagem e proporciona um design mais eficiente e confiável em comparação aos britadores de rotor simples. Principais características e aspectos de um britador de martelos de duplo rotor: 1. Dois Rotores: Como o nome sugere, o britador possui dois rotores que giram em sentidos opostos em um eixo comum. Essa configuração dupla permite maior impacto e poder de britagem. 2. Alta Capacidade: O design com dois rotores permite ao equipamento processar tamanhos de alimentação maiores e alcançar maiores capacidades se comparado aos britadores de rotor simples. É indicado para a britagem de materiais de alta dureza e grandes dimensões. Lsdjq Nf Enopfx Ad Ijrk 3. Versatilidade: Os britadores de martelos de duplo rotor são versáteis e podem ser utilizados em diversas aplicações, incluindo a redução de calcário, gesso, carvão e outros materiais similares nas indústrias de mineração, cimento e materiais de construção. 4. Britagem por Impacto: O mecanismo principal de britagem ocorre pelo impacto dos martelos sobre o material. O material é alimentado no britador, e os martelos giratórios de alta velocidade impactam e fragmentam as partículas. 5. Ajuste do Espaçamento: Estes britadores geralmente possuem ajustes de espaçamento entre os rotores e as barras de impacto, permitindo controlar o tamanho final do produto. 6. Durabilidade: O design robusto do britador de martelos de duplo rotor garante alta durabilidade e capacidade de operação contínua, mesmo em condições severas. 7. Menor Desgaste: A configuração com dois rotores favorece uma distribuição mais uniforme do desgaste entre os martelos e outras peças de desgaste, potencialmente aumentando a vida útil total do equipamento. Especificações Técnicas Típicas Embora os valores exatos variem conforme o fabricante, estes são os intervalos padrão para modelos industriais: Modelo (Tamanho do Rotor), Tamanho Máx. de Alimentação, Tamanho do Produto, Capacidade (t/h), Potência Total Instalada 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para mais informações sobre britadores de martelos de duplo estágio, ou britadores de duplo rotor, entre em contato conosco. Nossa equipe retornará o contato o mais breve possível.

Ano de fabrico: 1988, condição: necessita de reparação (usado), Mecanização para alimentação à frente de uma máquina de aplainar adequada para KVH/BSH, etc. - Para comprimentos até aprox. 13 m - Instalação ideal de KVH+BSH para posicionamento em frente à máquina de aplainar - Desempilhamento longitudinal – separação de peças - Serras de corte transversal: 4 serras circulares com ajuste lateral - Secções de corte: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm - Uma pessoa operando é suficiente Lrodpfjvbtpox Ad Ijk

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Novo equipamento - venda de stock - Basculamento é mecânico. O preço indicado é líquido a partir do local de armazém. Lsdpfx Ajw Sfdwsd Ierk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, À venda: Caminhão de transporte de toras LBL Brente com desenrolador – ano de fabricação 2006 Lrodpsx Ndpbjfx Ad Iek Estamos vendendo uma série completa de máquinas de uma serraria. Esta é a primeira máquina da série – fique atento ao nosso site para mais ofertas. As dimensões e os dados técnicos estão disponíveis nos documentos em PDF.

Condição: recondicionado (usado), Linha de classificação de tábuas secas - linha de classificação de tábuas secas - 20 bolsos - correia - coleta automática de espaçadores - Trimmer Almab com 16 lâminas de serra - automação- TG automation, Sweden Sorting Lrsdpevzqcyefx Ad Isk - Dynalyse MC Pro 2400 System - marcação/impressora - Alpha Dot Merlyn 350 - Picador de tambor Erjo 204 MA - empilhador Almab com 9 cassetes - Prensa de pacotes

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador rotativo de tambor triplo é um tipo de secador industrial utilizado para reduzir ou remover a umidade de materiais. Ele recebe esse nome devido aos três tambores rotativos pelos quais o material passa, cada um com uma função específica no processo de secagem. Esse tipo de secador é amplamente utilizado na produção de diversos sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Principais características e componentes de um secador rotativo de tambor triplo: 1. Design de Passagem Tripla: - O material a ser seco percorre três tambores ou cilindros rotativos, por isso o termo "triplo passe". Cada tambor desempenha um papel específico na secagem. 2. Fluxo do Material: - O material entra no secador pelo tambor mais interno. Após a primeira fase de secagem, segue para o tambor intermediário e, por fim, para o tambor externo, recebendo secagem adicional em cada etapa. Lodpfxoq Nfuzj Ad Isrk 3. Fonte de Calor: - O calor é geralmente fornecido por um sistema de combustão, como queimador ou fornalha, instalado em uma extremidade do secador. Gases quentes gerados pelo processo de combustão atravessam os tambores rotativos, transferindo calor ao material. 4. Fluxo de Ar: - O secador é projetado para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, proporcionando secagem eficiente. No design de triplo passe, o material e os gases quentes se deslocam em contracorrente ao longo dos três tambores, aumentando a eficiência da transferência térmica e da secagem. 5. Palhetas ou Levantadores: - Levantadores são componentes internos nos tambores, responsáveis por levantar e fazer o material cair em cascata durante a rotação. Esse movimento promove melhor transferência de calor e secagem uniforme. 6. Tempo de Retenção: - A configuração de triplo passe permite um tempo de retenção prolongado do material no sistema, aumentando a exposição ao calor e melhorando a eficiência da secagem. Por isso, este tipo de secador é indicado para materiais com alto teor de umidade. 7. Seção de Resfriamento: - Após completar os três passes e chegar ao final do secador, o material pode passar por uma seção de resfriamento a fim de reduzir sua temperatura antes da descarga. 8. Aplicações: - Secadores rotativos de tambor triplo são utilizados em setores como agricultura (secagem de grãos), mineração (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de cavacos de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e Consumo de Energia: - Esses secadores são conhecidos por sua alta eficiência graças ao tempo de secagem prolongado e à transferência eficiente de calor. Por outro lado, podem apresentar consumo energético maior em relação a secadores de simples ou duplo passe. Ao escolher um secador rotativo de tambor triplo, é fundamental considerar fatores como tipo de material, redução de umidade desejada e requisitos gerais do processo. O projeto e a operação adequados são essenciais para alcançar máxima eficiência de secagem. Dados técnicos Disponibilizamos diversas opções conforme necessidade. Para mais informações, entre em contato com nosso time.

Condição: bom (usado), a máquina está em bom estado, inclui armários eléctricos, máquina de afiar Lodpfevdyr Njx Ad Ijrk