Robô industrial

KUKA KR 500-2 MT

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, DIÂMETRO MÁXIMO DE TRITURAÇÃO: 250 MM POTÊNCIA DO MOTOR: 75 kW LARGURA DO TAMBOR TRITURADOR: 640 MM DIÂMETRO DO ROLO TRITURADOR: 660 MM Dedpfxoyffi Ts Amieci LARGURA DO ROLO SUPERIOR: 640 MM ABERTURA MÁXIMA DO ROLO SUPERIOR: 600 MM FACAS NA MÁQUINA: 3 ROLOS DE ALIMENTAÇÃO: 2

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 300 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 356801, alcance do braço: 706 mm, O robô de solda TIG foi utilizado por nós apenas por 2 meses. A máquina está em perfeito estado. O sistema de extração nunca foi utilizado. O encapsulamento da máquina e a mesa de solda estão incluídos. A programação "Ready2_pilot" e a alimentação de material para soldagem podem ser instaladas a qualquer momento. Dcsdpsxw R Nnofx Amiji

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1999, 1. Talha de bloco 2. Transportador transversal 3. Carro de aperto rápido Linck FWK Bitola: 900 mm Velocidade de operação avanço/recuo: 80/180 m/min Abertura das garras: 750 mm Comprimento da madeira: 2,5-13,5 m Dcodpfxjxtwwko Amiji 4. Agregado de serra Linck KCSU-6 Diâmetro dos troncos: 120-650 mm Potência por lado: 160 kW Altura máx. de corte (3 peças): 405 mm Restante: 370 mm Comprimento da madeira: 2,5-13,5 m Largura máxima de passagem: 750 mm Largura mínima/máxima de corte: 18-720 mm Abertura do divisor: 560 mm Diâmetro da serra: 620 mm Distância entre fresas limitadoras: 370 mm Peso líquido aprox.: 15.000 kg Avanço regulável continuamente: 10-35 m/min 3. Dispositivo de descarga BM 1/MBH 4. Serra de corte transversal de laterais Linck KA 1/ACF 5. Instalação hidráulica completa 6. Sistema completo de eletricidade/automação 7. Sistema completo de logística/movimentação circular 8. Mecanização de saída 9. Remoção de resíduos sob KCSU Ano de fabricação: 1998. Entrada em operação: 2000 Diversas ferramentas Venda conforme pedido do cliente.

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Djdpfx Asun Sd Ujmioci Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Robô industrial Fabricante: Kuka Dodon Utbgspfx Amioci Modelo: KR60 HA Ano de fabricação: 2018/2019 Poucas horas de operação Alcance: 2033 mm Peso: 665 kg Capacidade de carga: 60 kg Controle Kuka KRC4 Peso: 150 kg Software V8.3.40 Painel touch Kuka Cabos de conexão Kuka

Condição: usado, N.º 3176 Máquina de aplainar e moldar WEINIG Hydromat 1000 Usada, ano de fabrico 2007 6 fusos: inferior-direito-esquerdo-superior-superior-inferior Avanço eletrónico 6 - 60 m/min Largura de trabalho 80 - 150 mm Altura de trabalho 23 - 65 mm Larguras de lâminas acabadas 4 - 15 mm Número máx. Número máximo de lâminas 16 peças Comprimentos das lâminas 400 - 4000 mm 1º fuso horizontal na parte inferior Motor de travão 11 kW, 6000 rpm Dcodpfx Aeu Agh Sjmiei Diâmetro do fuso 45 mm Círculo de deslocação da ferramenta 125 - 180 mm 2º fuso vertical à direita Motor de travagem 7,5 kW, 6000 rpm Diâmetro de 45 mm Círculo de deslocação da ferramenta 112 - 250 mm Profundidade máx. Profundidade de moldagem 35 mm Curso de ajuste axial 80 mm 3º fuso vertical esquerdo 7,5 kW, 6000 rpm Diâmetro 45 mm Círculo de deslocação da ferramenta 112 - 250 mm Profundidade máx. Profundidade de moldagem 35 mm Curso de regulação axial 80 mm Sapata de pressão à frente do fuso, giratória, pressão de contacto do rolo pneumático 4. Fuso horizontal superior 15 kW, 6000 rpm, diâmetro 45 mm Círculo de deslocação da ferramenta 112 - 250 mm Profundidade máx. Profundidade de moldagem 35 mm Trajetória de ajuste axial 45 mm Sapata de pressão dividida em frente do fuso superior, ajustável e giratória, pneumática 5. Fuso superior horizontal como fuso de serra Motor de travão 37 kW, 5000 rpm Diâmetro 45 mm Curso de regulação axial reduzido a 25 mm Círculo de deslocação da ferramenta 112 - 250 mm Profundidade máx. Profundidade máxima de corte 35 mm Curso de regulação axial 45 mm Sapata de pressão dividida em frente do fuso superior, ajustável e giratória, pneumática 6. Fuso horizontal na parte inferior como fuso de serra Motor de travão 30 kW, 5000 rpm Curso de regulação axial reduzido a 25 mm Diâmetro 45 mm Círculo de deslocação da ferramenta 112 - 250 mm Profundidade máx. Profundidade máxima de corte 35 mm Curso de ajuste axial 45 mm Todos os fusos da moldadora com rolamentos de alto desempenho Alimentação eletrónica 7,5 kW Curso de regulação dos rolos de alimentação em relação ao fuso esquerdo, axial 35 mm Distância mais curta dos rolos em relação aos fusos direitos Contador de metros, elétrico, com 2 contadores Mesa de alimentação curta (1,2 m) com 2 rolos acionados por cima da mesa 1 rolo dentado acionado na mesa, rolo de pressão lateral Bomba automática de cera / bomba de lubrificante Máquina com extensão de 4 rolos, eixos pendulares alargados a 200 mm 2 rolos dentados acionados na mesa de saída 2 rolos dentados acionados na mesa da máquina Feixe de pressão antes e depois do fuso superior com ecrã digital mecânico DigiSet (duplo ecrã digital) para os fusos esquerdo e superior Regulação eléctrica da altura dos fusos superiores e do avanço Máquina já desmontada e armazenada Venda por conta do cliente, à saída do local perto do Tirol do Sul, sem transporte e montagem Sujeito a erros na descrição e no preço Possibilidade de transporte e carregamento por nós Para evitar possíveis mal-entendidos, é possível e recomendada uma inspeção no local mediante marcação prévia Vendido como está Dados técnicos, descrição do estado, ano de construção e âmbito de entrega de acordo com a brochura do fabricante ou do proprietário anterior, sem garantia Sujeito a venda prévia No caso de máquinas usadas, está excluída qualquer garantia, aplicando-se o seguinte: "comprado como visto" As fotografias e os vídeos servem de exemplo e não representam o âmbito de fornecimento efetivo Condições de pagamento: Preço

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1981, WEINIG Hydromat H25R, N/S 2603-624, ano 1981 com cabine acústica acessível KASCHWIG – QUASE NOVA, ano 2017 • Mesa de entrada curta com robusto alimentador de 6 rolos Dcjdpfx Ametkt Tpeiei 1º eixo inferior 11,0 kW 2º eixo direito 11,0 kW 3º eixo esquerdo 11,0 kW 4º eixo superior 15,0 kW 5º eixo inferior 11,0 kW 6º eixo inferior 11,0 kW • Avanço hidráulico 6-60 m/min • Motor de avanço 22,0 kW • 4 rolos de mesa acionados • Diâmetro do eixo 50 mm • Lubrificação automática da mesa • Eixos 1 + 4 + 5 + 6 com apoio oposto • Eixos 1 + 4 com jointer reto • Rolos de avanço 170 mm • 4 cabeças de plaina hidráulica de 150 mm • 6 cabeças de plaina hidráulica de 250 mm • Manga de extração acima da máquina

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 230 V, Solução de paletização com robô colaborativo (cobot) - alivia funcionários do levantamento pesado e de tarefas físicas monótonas - pode ser configurado para se adaptar às necessidades individuais da instalação - ocupa menos espaço do que soluções de paletização convencionais (dimensões 2.650 x 1.600 mm) Dcjdpfxerbz Rxe Amisi - não requer tecnologia de segurança fixa, tornando o UNIPAL fácil e flexível para utilização em diferentes locais - painel de controle para visão geral do processo - capacidade de carga de até 22 kg e altura de paletização até 2.200 mm - conversão rápida e fácil para outros formatos - Plug and Play (necessita de alimentação 230 V) e ar comprimido de 6 bar

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 2 200 kg, Eixo linear KUKA KRC4 1500/3T Dcjdpfx Amevzxg Tjiji Número do artigo: 8143983 Número de série: 143983 O eixo linear KUKA KRC4 é uma unidade de movimento robusta e de alta precisão, ideal para aplicações industriais. Ele garante o controle preciso das sequências de movimento e desempenha um papel central nos processos de automação e sistemas de robótica na produção. Sua construção robusta garante um desempenho consistentemente confiável, mesmo nas aplicações mais exigentes.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, *O vídeo é apenas um exemplo de como esta célula pode ser preparada Célula com Robô de Lixamento Kuka KR 180 Célula de Lixamento Berger 2012 (lixamento externo A1) - Peso total aprox. 6300 kg - Dimensões da célula: aprox. 4650 x 2400 x 3100 mm Robô de 6 eixos Kuka KR 180 R2500 Extra - Ano de fabrico 2011 - Comando KRC 4 - Eixo adicional (7º eixo) Estação de lixamento por cinta BSS10 - Máx. dimensões da cinta 3500 x 30 mm - Máx. diâmetro do rolete de contato 200 mm - Potência do motor 4 kW Dedpfx Amsg Saqveieci 2 x estações de polimento - Diâmetro do disco de polimento 350 - 600 mm - Potência 5,5 kW Armário para troca de garras Transportador de correia Interoll Automation GmbH - Comprimento total aprox. 2000 mm - Largura da correia aprox. 440 mm Dispomos de 4 células deste tipo.