Robô industrial

KUKA KR 10 R1420 + KR C4

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 225 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 160 kg, capacidade de carga: 10 kg, alcance do braço: 1 420 mm, precisão de repetição: 0,04 mm, número de eixos: 6, Sem preço mínimo – venda garantida pelo lance mais alto! Nedpfxsznh Sno Albewl Atualmente, o robô está instalado numa célula ProModulR! DETALHES TÉCNICOS Alcance: máx. 1.420 mm Carga útil nominal: 10 kg Carga útil adicional nominal do carrossel: 0 kg Carga útil adicional nominal do braço oscilante: 0 kg Carga útil adicional nominal do braço: 10 kg Carga total nominal: 20 kg Precisão de repetição da posição de acordo com a norma ISO 9283: ± 0,04 mm Número de eixos: 6 Área de instalação: 333,5 mm × 307 mm Intervalo de movimento A1: ± 170° Intervalo de movimento A2: −185° / +65° Intervalo de movimento A3: −137° / +163° Intervalo de movimento A4: ± 185° Intervalo de movimento A5: ± 120° Intervalo de movimento A6: ± 350° Velocidade do eixo A1: 220 °/s Velocidade do eixo A2: 210 °/s Velocidade do eixo A3: 270 °/s Velocidade do eixo A4: 381 °/s Velocidade do eixo A5: 311 °/s Velocidade do eixo A6: 492 °/s DETALHES DA MÁQUINA Grau de proteção de acordo com a norma IEC 60529: IP65 Grau de proteção do braço robótico de acordo com a norma IEC 60529: IP67 Temperatura ambiente durante o funcionamento: 5 °C a 45 °C Temperatura ambiente durante o funcionamento: 278 K a 318 K Posições de instalação Chão Teto Pared Qualquer ângulo Peso: aprox. 160 kg Horas de operação: 225 h

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 8 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, precisão de repetição: 0,3 mm, largura da mesa: 2 200 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso da peça de trabalho (máx.): 6 000 kg, comprimento da mesa: 3 200 mm, velocidade do spindle de fresagem (máx.): 12 000 rpm, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Coletado Complexo Robótico de Processamento de Pedra de Nova Geração “NÃO REQUER FUNDAÇÃO DE CONCRETO” O complexo robótico apresentado aqui é baseado em um robô KUKA KRC2 do ano de 2012. O sistema também pode ser fornecido com: - robôs KUKA KRC4 usados, - robôs KUKA KRC4 novos, - robôs KUKA KRC5 de última geração. Nossa empresa também oferece configurações robóticas maiores baseadas na plataforma KUKA KR360 / KR500, disponíveis tanto em versões usadas quanto novas. Configurações adicionais podem incluir: - sistemas totalmente automáticos de troca de spindle e wire-frame, - spindles de fresagem adicionais, - wire-saws de diferentes larguras, - cabeçotes tecnológicos adicionais, - mesas rotativas com capacidades de carga de: - 10 toneladas, - 20 toneladas, - 30 toneladas, - sistemas adicionais de segurança com grades de proteção. Apresentamos o RoboMill — um sistema robótico multifuncional e adaptativo projetado para: - fresagem, - corte de contorno, - processamento com wire-saw, - usinagem de chapas de pedra. A principal característica do complexo é a sua construção em monobase, onde todos os componentes principais do sistema estão integrados em uma única plataforma de aço. O robô, a mesa rotativa, as interfaces elétricas, linhas de ar e água, sistema de refrigeração do spindle, sistemas de posicionamento, bancos de ferramentas e mecanismos auxiliares estão todos montados em uma estrutura rígida única. Essa abordagem de engenharia oferece diversas vantagens importantes: - preservação da geometria do sistema mesmo após o transporte - eliminação da necessidade de fundação de concreto - implantação rápida em um novo local - preservação da precisão matemática do sistema CAM sem re calibração A instalação exige apenas: - posicionamento da plataforma sobre a superfície - perfuração de seis furos para chumbadores - fixação da estrutura com chumbadores químicos - conexão à rede elétrica, ar comprimido e abastecimento de água Depois disso, o sistema está pronto para operação. - Configuração Padrão O complexo é equipado com: - robô industrial KUKA - magazine automático de 16 posições para ferramentas BT40 - sistema semiautomático de troca de spindle e wire-frame - mesa rotativa com capacidade de carga de até 6 toneladas - plataforma para corte de chapas de 3200 × 2200 mm para usinagem com disco - sistema integrado de refrigeração do spindle - roteamento interno de cabos elétricos, pneumáticos e hidráulicos ____Funções do Sistema Robótico A memória do robô contém: - programas semiautomáticos de troca de spindle e wire-frame - todos os 16 programas de coleta e retorno espacial de ferramentas - modelos cinemáticos externos da mesa rotativa - programas auxiliares de posicionamento e transição segura Como todos os componentes são rigidamente fixados à mesma estrutura monobase, as distâncias centrais entre robô, mesa e módulos tecnológicos permanecem inalteradas mesmo após o transporte. Isso permite que o modelo matemático CAM permaneça totalmente válido, minimizando o tempo de configuração e recalibração após a instalação. ___O RoboMill não é apenas um robô. Nwedpfx Aezawm Hslbjl É uma plataforma industrial móvel para o processamento automatizado moderno de pedras.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 12 650 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Roboter: 02/2017 / Steuerung: 04/2017, peso total: 230 kg, capacidade de carga: 10 kg, alcance do braço: 1 420 mm, O robô industrial da KUKA é um sistema de automação de 6 eixos, com capacidade de carga de 10 kg e alcance de 1420 mm. O equipamento foi fabricado em 02/2017, a unidade de comando em 04/2017, e possui 12650,92 horas de operação. O estado é usado e testado. O sistema está equipado com o software KSS 8.3.31, além de ProfiNet Device 3.2, SafeRangeMonitoring 3.2 e RemoteService 1.2. Aplicações típicas incluem manuseio, montagem e processos de automação. Njdpfx Aljy Nn Dpobswl

Condição: usado, Ano de fabrico: 1982, Detalhes técnicos: Diâmetro da placa frontal: 2600 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro: 2500 mm Comprimento de torneamento: - mm Distância entre pontas: 1600 mm Diâmetro de torneamento sobre o barramento: 2900 mm Furo do fuso: 100 mm Velocidades: estágios de engrenagem rpm Faixa de avanço: Torneamento longitudinal 0,12-31,5 mm/min, torneamento frontal 0,12-45 mm/min Comprimento das guias do barramento: 2900 mm Peso máximo da peça entre pontas: 400.000 kg Necessidade total de potência: 45 kW Peso da máquina aprox.: todos os componentes juntos: aprox. 29,0 t Dimensões da máquina CxLxA: 5,2 x 5,0 x 3,1 m Sistema de medição de 3 vias com display digital RSF-Elektronik Njdpewtctyofx Albowl Painel de operação Unidade de refrigeração para quadro elétrico Rittal *

Condição: usado, Ano de fabrico: 1973, Diâmetro do fuso 130 mm Curso x 3000 mm Curso y 2000 mm Potência total necessária 4,5 kW Peso da máquina aprox. 30 toneladas Diâmetro do fuso de perfuração 130 mm Suporte do fuso 50 SK Gama de trabalho: x - coluna longitudinal 3.000 mm y - cabeçote vertical 2.000 mm Nwjdpfst Hwt Sjx Albel z - Curso do fuso 1.000 mm Fundo da mesa 3.300 x 2.400 mm Carga por m2 10 a/m2 Mesa montada aprox. xx.000 mm Posição mín. / máx. do fuso de trabalho acima da mesa 770 / 2.770 mm Velocidade de avanço 0,9 - 2.000 mm/min. Avanço rápido para cabeçote e coluna 5.000 mm Avanço da fresa 0,5-1.200 mm/min. Gama de velocidades parcialmente infinitamente variável 4,5 - 1.250 rpm Peso da máquina aprox. 30.000 kg Acessórios / equipamento especial: " Heidenhain - leitura digital de 3 eixos, guias endurecidas, fusos de esferas, " Velocidades e avanços do fuso infinitamente variáveis, avanços individualmente motorizados motorizados " Plataforma de trabalho móvel, controlo da mesa pendular, painel de controlo manual, plataforma " Hidrostática na deslocação da coluna, " Placa de fixação 3.200 x 2.500 mm aplainada com ranhuras em T , Mesa superior aprox. 1400 x 2600 x 900 mm de altura, uma superfície lateral maquinada " Fixação hidráulica para suporte/deslizamento, pinça de ferramentas motorizada " Vasta gama de acessórios, nomeadamente porta-ferramentas com e sem ferramentas Sistema separado de extração de aparas, auxiliares de fixação, 1 ângulo de fixação e placas, etc.

Condição: bom (usado), Autoclave / retorta JBT FMC Foodtech em bom estado com controlos actualizados. Veio diretamente de um produtor europeu de patês. Porta única, 1,4 m de diâmetro e capacidade para 6 carrinhos. Também temos versões A144 de 2 x 4 carrinhos da mesma fábrica. Nwsdpfx Aorzbfcolbjl

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 1976, Fresadora de ferramenta universal Marca: TAMPA Modelo: FP1 Ano de construção: 1976 - reformado, repintado, RAL7035 cinza claro / RAL7012 cinza basalto / RAL5008 cinza azul Número da máquina: 52860/08 Número da cabeça de fresagem: 7296/80 Garantia: 12 meses de turno único a partir da entrega da mecânica revisada por nós. A parte elétrica e eletrônica estão excluídas, pois foram submetidas apenas a um teste funcional. Para máquinas localizadas fora da nossa área de vendas no norte da Baviera, os custos de viagem deverão ser suportados pelo cliente. aceitação geométrica com relatório de teste Njdpfjmhfrrjx Albewl Acessórios: - Display digital de 3 eixos FAGOR Innova 30i-M, novo Mesa fixa 600 x 210 (ranhura T: 12 mm) - Cabeça de fresagem vertical SK 40 com rosca de aperto S 20 x 2 - Dispositivo de refrigeração - Manual do usuário usado como visto A máquina corresponde tecnicamente o status do ano de construção naquele momento.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, Max Ø 114mm; Tubos redondos rectos e dobrados; Uma estação de retificação; Retificação de tubos redondos rectos e dobrados até Ø114mm com a máxima flexibilidade. A máquina de retificação de tubos ML100 é a escolha perfeita para retificação e polimento de superfícies de tubos redondos, ovais e elípticos. O sistema de correia planetária da ML permite a retificação por correia sem rodar o tubo para obter os melhores resultados. O sistema de alimentação alimenta com segurança os tubos rectos na estação de retificação para um acabamento de superfície consistente e produtivo. ML100 Capacidade de trabalho (Ø mm) 3 - 114 N.º de estações 1 Cinta de lixa, dimensões (mm) (2x) 50x940 Velocidade da cinta de lixa (m/s) 3-22 Nsdpfx Aotzkgbelbswl Velocidade de alimentação (m/s) 1-5 Cintas de lixa Motor (kW) 3 Roda, motor (kW) 1,5 Motor de alimentação (kW) (2x) 0,12 Potência total (kW) 5 Consumo de energia (A) 11 Ligação de extração de poeiras (Ø mm) 80 Dimensões (mm) 750x1000x1300 Peso (kg) 250

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Nwedpjq Nf Uwjfx Albsl Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Ano de fabrico: 2016, condição: pronto a usar (usado), O sistema de alimentação de bobinas decoiler Coiltech é um sistema de alimentação compacto para prensas. Largura da tira: 600mm, espessura do material: até 6,5mm, rolos endireitadores: 7x115mm, tonelagem da bobina do desbobinador: 6000kg, diâmetro (interior), min-max: 470-520mm. Carga ligada: 7,5kW, com documentação. Njdei El Ucepfx Albewl