Depaletizador

KHS

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC639, Linha de enlatamento CSD de alta velocidade com equipamentos KHS e Krones, classificada para 60,000 cphEscopo ponta a ponta e capacidade nominalConfigurada como um caminho turnkey completo desde a alimentação de latas vazias até paletes rotulados e envolvidos, este sistema de segunda mão para refrigerantes carbonatados combina módulos premium KHS, Krones, Ferrum e outros em um fluxo contínuo. Reúne envase, fechamento, tratamento térmico, inspeção e embalagem secundária/terciária automatizada para manter throughput em escala industrial preservando a qualidade em latas de alumínio.Throughput: até 60,000 cph em 0.33L; operando mais recentemente a 53,700 cph em 0.5LRecipiente: Latas de alumínioFormatos processados: latas 0.33L e 0.5LBlocos de processo centrais: KHS Innofill EMD 108S enchedora de latas; Ferrum F812 recravadeira; KHS Innopas pasteurizador túnelSistemas de inspeção: Krones Checkmat mais uma estação adicional de inspeção de nível de enchimentoEmbalagem secundária: Kisters encaixotadora e enfardadora com filme termoencolhível (completamente revisada em 2015), com Krones Robobox para agrupamentoPaletização e expedição: Krones Modulpal paletizador, Strema envolvedora estirável de paletes, Logopak rotulagem de paletesUpstream/manuseio: Krones despaletizador, transportadores para latas, bandejas e paletesControlo, automação e troca de formatoA automação abrange despaletização, transporte, envase, recravação, inspeção, embalagem, paletização e manuseio de paletes, para que cada bloco opere de forma coordenada em alta velocidade. Acumulação e transportadores sincronizados equilibram a enchedora/recravadeira a montante com a embalagem a jusante. Agrupamento, termoencolhimento e paletização automatizados minimizam intervenções manuais e sustentam consistência em alta cadência. As transições entre 0.33L e 0.5L contam com recursos de troca rápida em estações-chave para reduzir paragens.Integração e conectividade da linhaO layout é projetado para operação inline desde a entrada de latas vazias até a saída de paletes finalizadas, com buffer para estabilizar o fluxo. O conjunto de equipamentos integra-se facilmente em um ambiente de produção CSD e conecta-se a uma sala de xarope/premix a montante e à logística de armazém a jusante. O design integrado suporta o seguinte:Conectividade direta do despaletizador através da embalagem até rotulagem e envolvimento estirável de paletesTrocas repetíveis entre os formatos 0.33L e 0.5LMelhorias modulares já implementadas, incluindo inspeção, secagem e rotulagem de paletesAplicabilidade à fabricação de bebidas CSD e operações de embalagem industrialCondição, retrofits e histórico de serviçoA linha demonstrou recentemente 53,700 cph em latas 0.5L, validando sua capacidade atual em produção. Modernizações incluem múltiplas integrações Krones concluídas em 2018 em despaletização, inspeção, agrupamento, paletização e transportadores. Uma Strema envolvedora estirável de paletes foi adicionada em 2021, seguida por uma unidade Logopak de rotulagem de paletes em 2022. A Kisters encaixota... Klsdozd Uf Hopfx Akysu

Condição: bom (usado), Traypacker / embrulhador de embalagens Tabuleiros e caixas de embrulho tamanho mínimo da embalagem L x L x A = 190 x 140 x 80 mm tamanho máximo da embalagem L x L x A = 460 x 350 x 250 mm Kjdpjfxypijfx Akyolu Máquina de 4 pistas A máquina Hotmelt foi reconstruída em 2018 siemens s7 plc controlou a fácil mudança de formato as-is ou ajustado às necessidades do cliente

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, tensão de comando: 24 V, corrente de entrada: 202 A, frequência de entrada: 50 Hz, Oferecemos esta embaladora retrátil KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced usada, ano de fabricação 2016. Tensão de alimentação: 400 V Frequência: 50 Hz Tipo de alimentação: 3/N/PE Corrente nominal: 202 A Tensão de comando: 24 V DC Fusíveis de alimentação: 250 A Corrente de curto-circuito: kA Se tiver alguma dúvida ou necessitar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou telefonar. Kledpfxjzdtr Sj Akysu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Resumo Esta potente linha de enchimento de latas foi fabricada pela KHS em 2013 e é projetada para a produção industrial de bebidas, especialmente cerveja em latas de alumínio. Com uma capacidade de até 48.000 latas por hora (500 ml), a linha representa uma solução moderna de alta velocidade, englobando despaletização, enchimento, fechamento, pasteurização, inspeção, embalagem e paletização. O elemento central da linha é o enchimento volumétrico do tipo KHS Innofill DVD 92, em combinação com uma fechadora de alto desempenho Ferrum F708G, que garantem enchimento preciso e fechamento confiável no máximo rendimento. A linha foi bem mantida e estava em operação até fevereiro de 2026; estará disponível a partir do 1º trimestre de 2026. O conjunto destaca-se pelo layout compacto e altamente integrado, com avançada integração de transporte e processos, típico das modernas linhas de enchimento KHS. Dados técnicos Capacidade: 48.000 latas/hora (500 ml); 41.000 latas/hora (568 ml) Tipo de embalagem: Latas de alumínio Formatos: 500 ml, 568 ml Dimensões das latas: Diâmetro: 66,30 mm; Altura: 168 mm Especificações da tampa: Material: Alumínio; Diâmetro: 59,44 mm; Altura: 2,07 mm Produto: Cerveja Tecnologia de enchimento: Enchimento volumétrico pressurizado com medidores de fluxo magnético-indutivos (MID) Tecnologia de fechamento: Fechadora de latas multi-cabeças de alta velocidade Pasteurização: Pasteurizador flash (sistema KZE) Condição: Muito bom estado, manutenção regular Disponibilidade: 1º trimestre de 2026 Escopo de fornecimento Despaletizador | KHS | INNOPAL ASH-LD | Despaletizador de camadas com elevação de paletes; até aprox. 450 camadas/h | 2013 Enchedora | KHS | INNOFIL DVD 92 | Enchedora volumétrica pressurizada com tecnologia MID; até 48.000 latas/hora | 2013 Fechadora | Ferrum | F708G | Fechadora de latas de alta velocidade com 8 cabeças; até aprox. 60.000 latas/h | 2013 Sistema de alimentação de tampas | NSM Magnettechnik | — | Sistema automático de alimentação e distribuição de tampas | 2013 Pasteurizador flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pasteurização flash contínua com tanque de buffer | 2013 Sistema CIP | KHS | INNOPRO CIP | Sistema CIP multitanques (1.000 – 3.000 l) | 2013 Inspeção de nível | KHS | Innocheck CUB | Sistema de inspeção de nível e fechamento | 2013 Klsdpfx Akeyyviusysu Balança de controle | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistema dinâmico de controle de peso | 2013 Máquina de embalagem retrátil | KHS | INNOPACK SP A-M | Máquina de embalagem retrátil com função de pad e filme | 2013 Transportador de embalagem | KHS | INNOLINE GTR | Sistema de transporte para embalagens | 2013 Transportador de latas | KHS | INNOLINE BTR | Sistema de transporte de latas | 2013 Transportador de paletes | KHS | INNOLINE PTR | Sistema de transporte de paletes | 2013 Armazenamento de paletes | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistema de buffer e armazenamento de paletes | 2013 Paletizador | KHS | INNOPAL PB1N1 | Sistema automático de paletização | 2013 Envolvedora de paletes | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Envolvedora automática de anel; até 95 paletes/h | 2020

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral O controlo de nível foi construído em 2019 pelo fabricante alemão Krones. A máquina não está atualmente instalada. Detalhes técnicos: Capacidade: 50.000 bph Inspeção através de emissor gama Krones Checkmat com mesa de rejeição e empurrador Klodpfel Hxnijx Akysu

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Este carbonizador foi fabricado em 1992 pela empresa alemã KHS. O KHS CX 30 é projetado para a produção de água mineral com gás carbônico. A instalação foi modernizada pela KHS em 2014 e possui capacidade de até 30.000 litros por hora. A máquina esteve em operação até março de 2025, foi desmontada em dezembro de 2025 e encontra-se atualmente armazenada em Bippen. A máquina está disponível imediatamente. Dados técnicos Capacidade: 30.000 litros/hora Aplicação: Água mineral carbonatada Configuração: Carbonizadora com bombas, tanque e acessórios Teor de CO₂: máx. 8 g/litro Automação: Siemens S7 Escopo de fornecimento Carbonizador | KHS | CX 30 | 1992 (modernizada em 2014) | Sistema completo Sistema de bombas Tanque | KHS Sistema de controle | Siemens | S7 Kljdpszavp Hefx Akyou

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta compacta linha automatizada de envase de latas foi construída com componentes principais da KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. A linha foi projetada para a produção de latas de bebidas e inclui despaletização, sistema de transporte de latas, lavagem com ar ionizado, envase, fechamento, além de embalagem subsequente em filme e filme termoencolhível. O centro da linha é um sistema de envase KHS Innofill Can C combinado com uma fechadora de latas Ferrum FC03. O sistema está integrado com transportadores suspensos e montados no piso, em um layout de produção compacto. Dados técnicos Fabricante / Componentes principais: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tipo de linha: Linha de envase automática para latas Número de válvulas de envase: 21 Número de cabeçotes de fechamento: 3 Tipo de embalagem: latas padrão de 330 ml, 440 ml, 500 ml Tipo de embalagem: latas soltas em trays de 12 e 24 unidades e caixas tipo WA Ano de fabricação: 2018 Horas de operação: 3.446 h Configuração: linha de envase compacta com seções de transporte suspensas e ao nível do piso Escopo de fornecimento Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletização fechado com dispositivos de segurança | 2018 Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Rede de transporte suspensa e ao nível do piso para latas vazias e transferência de linha | 2018 Lavadora de ar ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de lavagem/limpeza para latas vazias antes do envase | 2018 Enchedora de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de envase de latas | 2018 Sistema de detecção de nível de enchimento | Heuft | - Fechadora de latas | Ferrum | FC03 | Sistema rotativo de fechamento de latas | 2018 Secador de latas | Air Control Industries | 2018 Rotuladora | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Rotuladora com alimentação por bobina | 2018 Sist. de embalagem em caixa | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalagem | 2018 Impressora para caixas | SATO | S86-EX | 2018 Kljdpsy Tt H Dofx Akyeu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta máquina de lavar garrafas ARCADE GEL 6 foi construída em 2010 pelo fabricante alemão GM Gera. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada pessoalmente em qualquer altura. A ARCADE GEL 6 está totalmente funcional e precisa de ser substituída devido a um aumento do desempenho. Detalhes técnicos Potência nominal: 33.000 bph Gama de controlo: 13.200 - 36.300 bph Passo da corrente: 169 mm Passo da célula: 110 mm Células de garrafa por fila: 30 células de garrafa, total: 7.860 células de garrafa, carregadas: 7.680 unidades Consumo de ar comprimido: 1m³ Vapor (operação): 489 kg/h Vapor (aquecimento): 4.430 kg/ h Potência eléctrica: 48,4 kW Água: 7,35 m³/ h Volume do banho pré-embebição: 2.263 l Pré-embebição: 7.240 l Lixívia 1: 31.755 l Lixívia 2: 350 l Água quente 1: 350 l Água quente 2: 350 l Água fria: 350 l Klodpfx Aot Ul Exjkyju

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3 500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de envase usada é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, concebido em torno de um bloco de enchimento de latas KHS e integrado com máquinas de embalagem upstream e downstream de alta qualidade. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, entrega desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas/hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspeção: Heuft fill level detectorEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: SATO S86-EX printerTransportadores: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtilidades/auxiliares: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais em papel incluídosAutomação avançada & sistemas de controleA linha possui painéis de controle dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de start/stop e manuseio suave do produto. O bloco de enchimento KHS Innofill Can C fornece uma arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos e proteções de segurança estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração de ponta a ponta, do despaletizador ao encaixotamento, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a taxa de produção nas velocidades nominais. A configuração é adequada a diversos cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com jogos de troca e guias apropriados.Condição da máquina & histórico de manutençãoComo linha de envase usada, os equipamentos de processo principais incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a comissionamento, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para uso, sujeita à preparação padrão do local e às utilidades.Desempenho operacional & versatilidadeProjetada para manuseio de latas com alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabricating para alimentação automática, uma enxaguadora de ar para pre... Ksdpfx Aey Szbyokyolu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Este enchimento de cerveja isobárico foi fabricado em 2002 pela empresa alemã KHS. A máquina foi projetada para garrafas de vidro de 500 ml com tampas de coroa e atinge uma produção de 44.000 garrafas por hora. Era usado para engarrafar cerveja a 10-12 °C. A máquina estará disponível a partir de novembro de 2025 e permanecerá instalada até então. Uma visita no local pode ser agendada mediante solicitação. Dados técnicos Produção: 44.000 garrafas por hora (garrafas de vidro de 500 ml) Formatos: Garrafas de vidro de 500 ml Princípio de enchimento: Isobárico (sistema de enchimento mecânico) Número de estações de enchimento: 144 Tampadora: 24 estações (tampas de coroa) Tensão de operação: 400 V Frequência: 50 Hz Sistema de controle: Siemens S7-400 Armário de controle: Ar condicionado, aço inoxidável Horas de operação: aprox. 30.000 (em novembro de 2024) Sentido de rotação: da esquerda para a direita Escopo de fornecimento Enchedora: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Tampadora de coroa com 24 estações Armário de controle e painel de controle Estrelas de fixação de garrafas Copo CIP Injeção de alta pressão (HDE) Chuveiro de garrafas na saída Mesa de garrafas em design de telhado Sistema de lubrificação central Opção de acesso remoto VPN Gabinete de segurança (atualizado em 2016, com sistema de enxágue) Painel de controle Alimentador de cortiça da NSM Sistema de controle de nível de enchimento: Krones Checkmat (2015) Kjdewif Dgjpfx Akyelu

Condição: pronto a usar (usado), As rolhas da coroa são introduzidas manualmente na calha, a máquina coloca a rolha da coroa na garrafa e pressiona-a. Ksdjfh Dlropfx Akyelu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta linha completa de envase de PET foi fabricada entre 2000 e 2012 por um grupo de fabricantes europeus conhecidos, incluindo SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e outros. A planta é adequada para refrigerantes sem gás e carbonatados e inclui uma máquina de moldagem por sopro, uma envasadora, uma máquina de etiquetagem, uma máquina de embalagem e vários sistemas de transporte e inspeção. O sistema atinge uma capacidade de até 36.000 garrafas/h de 1,5 l e está disponível imediatamente. Todas as máquinas são bem conservadas e apresentam componentes originais e periféricos correspondentes. Dados técnicos Desempenho: 36.000 aph para 1,5 L de água 35.000 aph para 1,5 L de refrigerantes (doces) 32.000 aph para 1,5 L de refrigerantes (leves) Formatos: Garrafas de 0,5 L e 1,5 L Tampa PCO 28-1881 Produto envasado: Água e refrigerantes carbonatados (7,5 g CO₂) Sistema de fechamento: Tampas de rosca, alimentação por rampa e basculante (Zalkin + NSM) Embalagem: Filme retrátil: 3x2 garrafas (pista dupla) Tipo de palete: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dados elétricos: 400 V / 50 Hz Controles: ABB, Siemens Direção de operação: Padrão Escopo de fornecimento Máquina de moldagem por sopro e estiramento: SIG Corpoplast Blomax 24, ano de fabricação 2008 24 estações, forno de aquecimento com 20 caixas, Sistema de controle ABB Incl. Basculador de pré-forma MD3, funil de pré-forma SBT, elevador HFT, transportador RGTD, rampa ASTK Transporte aéreo: NTS Mistral, construído em 2000 Trilhos ajustáveis pneumaticamente, bandeja de cabos tipo cesto Enchedor: KHS Innofill EV-VF, construído em 2000 176 válvulas de enchimento eletrônicas, coletor de válvulas (APV), transporte aéreo, parafuso de alimentação, estrela de fixação Tampador de parafuso (Zalkin, 22 cabeças), alimentador de tampas (NSM), limpeza de espuma (ECOLAB, 2001), dispositivos de dosagem (2011) Misturador/desaeração: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construído em 2000 65.000 l/h, 5 componentes, medidor Brix (Anton Paar), bombas Hilge Máquina de rotulagem: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construída em 2012 26 placas, quente Versão de derretimento, wrap-around, alimentação por rolo, alimentação paralela, elevação de segurança Inspeção e codificação: Controle de nível e tampa: KHS Innocheck CUB Vision Circle, construído em 2013 Codificação a laser de garrafas: Videojet com gabinete Inspeção de embalagens: KHS Innocheck CUB, construído em 2015 Máquina de embalagem: Kisters SP060V, construída em 2000 Encapsulador retrátil 3x2 (duas pistas), 60 ciclos/min, largura de pista manual, apenas filme Transportadores e etiquetagem de embalagens: Transportador de garrafas: KHS Innoline BTR, construído em 2000, corrente de plástico, lubrificação a seco Transportador de latas: Paxona + Schaefer, construído em 2009 Etiquetagem de latas: Contact 100, etiqueta autoadesiva da máquina Kljdpewh U Avofx Akysu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC630, Linha de envase KHS usada para latas de cerveja - 48.000 CPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase para latas de cerveja KHS foi projetada para produção de bebidas em alta velocidade e desempenho industrial de embalagem. É uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio com componentes robustos que cobrem depalletização, enchimento, selagem, pasteurização, inspeção, embalagem e paletização. A linha entrega rendimento e qualidade consistentes, adequada para produção em larga escala de bebidas.Velocidade de produção: até 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de recipiente: Latas de alumínioFormatos: Compatível com formatos de lata 0.5L, 0.568LDimensões da lata: Diâmetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificações da tampa: Alumínio; Diâmetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnologia de enchimento: Enchimento por pressão volumétrica com MID (medidores de vazão por indução magnética)Tecnologia de selagem: Seladora de tampas para latas multi-head de alta velocidadePasteurização: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspeção: KHS Innocheck CUB para nível de enchimento e inspeção de fechamentoAno de instalação primária: 2013 (wrapper de palete 2020)Fabricante: Engenharia KHS com equipamentos complementares de fornecedores de destaqueAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra recursos modernos de automação típicos dos equipamentos de envase KHS, garantindo operação estável em alta velocidade e qualidade de produto consistente. Alimentação e distribuição automáticas de tampas suportam selagem ininterrupta, enquanto sistemas de inspeção e marcação inline ajudam a manter rastreabilidade e controle de qualidade.Depalletização, transporte e paletização automatizados para fluxo contínuo de materialOperações baseadas em receitas e ajustes rápidos para troca de formatoInspeção inline para altura de enchimento e integridade do fechamentoCodificação por jato de tinta contínuo para marcação de lote e dataControle dinâmico de peso para verificação em linhaProteções de segurança e intertravamentos nas estações críticasCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto completo de máquinas de embalagem foi projetado para operação coesa ponta a ponta, desde a depalletização de latas vazias até o envolvimento de paletes finalizados. Transportadores e acumulação são dimensionados para manuseio de latas em alta velocidade, e o shrink packer e a célula de paletização entregam desempenho robusto no downstream.Operação inline com transportadores sincronizados: transporte de latas, pacotes e paletesCapacidade de troca de formato para latas 0.5L e 0.568LAdequado para produção de cerveja e compatível com melhores práticas de manuseio de latas de alumínioIntegração modular de depalletizer, filler, seamer, pasteurizador flash, inspeção, shrink packer, palletizer e wrapper... Kjdpfx Akey Rxx Hsyelu

Condição: usado, Linha de envase de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/h. São utilizadas garrafas descartáveis e reutilizáveis de 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade e 0,5 l NRW. O sistema consiste nas seguintes máquinas/componentes: - Sistema de despaletização e paletização Fabricante: Radenska & Steinle - Desempacotador Fabricante: SZA Federspiel - Novo levantador de vidro Fabricante: Steinle Fördertechnik - Desarrolhador Fabricante: Rink - Máquina de lavar garrafas Fabricante: Krones - Lavadora de engradados - Inspetor de garrafas Fabricante: Krones - Pré-aquecedor de cerveja Fabricante: Fischer - Enchedor de garrafas Fabricante: Krones - Bunker de enchimento de tampas de coroa com transporte magnético Fabricante: Gassner - Controle de nível de garrafa Fabricante: Metec - Etiquetadora Fabricante: Krones/Renner - Controle de etiquetas Fabricante: Miho - Embalador Fabricante: SZA Federspiel - Controle completo de engradados Fabricante: Metec - Desdobrador de porta-garrafas Máquina (adicional): com despaletização e paletização, construída entre 1993 e 2009 Equipamentos: Sistema de despaletização e paletização; desempacotador; novo limpador de vidros; desrolhador; máquina de lavar garrafas; lavadora de caixas; inspetor de garrafas; pré-aquecedor de cerveja; enchimento de garrafas; alimentador de tampinhas de garrafa; controle de nível; etiquetador; inspeção de rótulos; embalador; inspeção completa da caixa; montador de porta-garrafas Kledpfx Akjvu Tt Ioyju

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Transportadores para garrafas PET, com corrente articulada de 1 via e 6 vias. Capacidade: 24.000 garrafas/hora Máquina (adicional): transportadores livres de garrafas Desempenho: 24.000 garrafas/hora Transporte livre de garrafas aprox.: 30 m Curvas de transporte de 90° para garrafas: 1 unidade com 1 via de corrente Curvas de transporte de 180° para garrafas: 1 unidade com 6 vias de corrente Formatos: garrafas PET de 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Operação / controle: caixa de controle / Siemens S7-300 Material: predominantemente aço inoxidável Localização / Posição: autoportante Kledpfx Ajx T Aw Sekyju Equipamento: estruturas dos transportadores, estações de desvio, acionamentos, controles de frequência, dispositivos elétricos de comutação, lubrificação automática da correia