Arrefecedor água/glicol

Kelvion Machine Cooling Sp. LF-PA 104

Condição: muito bom (usado), Linha de revestimento e embalagem com filme termoretráctil, constituída por: a) Esteira transportadora dupla (mm 3000 x mm 1100) para aplicação de proteções de cantos. - Velocidade de alimentação regulável de 3 a 15 m/min. Podpfx Aaogp Diao Njpl b) Máquina de embalagem por esticar Mod. Compacta 250/6R com esteira transportadora motorizada - Comprimento total da máquina (com correia motorizada) mm 7600 aproximadamente. - Porta bobinas (6 bobinas superiores largura máxima mm 2450 + 6 bobinas inferiores largura máxima mm 1450) - Cortadora e máquina de soldar transversal (mm 2500) - Altura máxima útil mm 700 - Potência instalada KW 12 - Com dispositivo automático para embalar peças leves (de 1 a 5 Kg) por barra de soldadura c) Túnel de retracção comprimento total cerca de 4700 mm (dos quais cerca de 3700 mm são do túnel) com circulação de ar quente (aquecimento por resistências eléctricas e ventilador), potência total instalada KW ? - transportador com hastes metálicas (largura mm 1500 aprox.) - altura útil máxima mm 700 - Velocidade de alimentação ajustável de 4 a 20 m/min d) Transportador de rolos de saída "ELME" (rolos ociosos) para resfriamento (mm 3000 x 1500 ca.)

Ano do fabrico: 2023, Condição: novo, Máquina de enrolar película extensível horizontal totalmente automática com unidade de película bolha de ar SPINNER 1000s Aplicação: Embalagem, agrupamento e proteção de produtos longos ou volumosos como móveis, portas, tábuas de madeira, etc. lado do operador: - na direcção da produção para a direita Características gerais da máquina: - Potência do motor principal: 1,5 kW - Velocidade máxima de rotação do anel: 80 rpm - Velocidade mínima de rotação do anel: 10 rpm - Componentes de controle eletrônico: Siemens , Schneider, LS - Peso total: 770 kg Equipamentos Standard; - Esteira transportadora acionada (entrada e saída) para alimentação automática do produto - Velocidade de rotação do anel ajustável - Tensão do filme ajustável com dispositivo de travagem mecânica - Sistema automático de grampo e cortador de filme estirável - Sistema de engate automático de filmes - Prensas pneumáticas frontais e posteriores de topo para segurar o produto durante o embalamento - Fotocélula para iniciar automaticamente o ciclo de embalamento - Ecrã táctil para ajustar os parâmetros da máquina às necessidades do produto - Sistemas de segurança do operador Equipamentos Opcionais; - Transportadores de diferentes tamanhos - Rolos de alimentação e de alimentação - Unidade de película de bolha de ar Características técnicas: Produto para Envolver Tamanhos - Comprimento máximo: Ilimitado - Comprimento mínimo (LxAxL): 100x18x550 mm Características do tapete rolante: - Comprimento útil: 1924mm - Comprimento total: 2000mm Ppsdpfsfuwg Iox Aa Njl - Altura de trabalho: 900mm - Potência do motor elétrico: 0,75 kW - Velocidade máxima: 12 m/seg. - Capacidade máx. de carga: 100kg/m Características do Stretchfilm: - Largura máxima: 200mm - Diâmetro máximo: 230mm - Diâmetro do núcleo da bobina: 76mm - Espessura recomendada: 23, 30, 35 mícrons [...]

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2013, Está disponível um sistema de osmose inversa de duas fases com um descalcificador da Eurowater. 1) Sistema de osmose inversa de duas fases Eurowater DPRO B1-2/2, ano de fabrico: 2013, caudal máximo: 1,08m³/h, tubos de pressão: aço inoxidável, sistema de tubos: PVC, diâmetro da membrana: 4 polegadas, dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 730mm/700mm/2000mm. 2) Amaciador Eurowater SM 42-F, ano de fabrico: 2015, dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 1000mm/500mm/1650mm. Documentação disponível. É possível efetuar uma inspeção no local. Ppjdpfx Aaow Ryu Us Njl

Condição: muito bom (usado), DESCARREGADOR (SINGLE-CAGE) - sistema de vácuo com a bomba Ppodocggy Sepfx Aa Nol -Top segurando bar deplacement (pivotante) de 180° -Bares horizontal-longitudinal (balancins) para as copas de vácuo de apoio Tabela de elevação-lado, superfície com rolos motorizados -Porta de correr frontal (ou grelha metálica) out-alimentar a pilha dos painéis -Painel elétrico e comando separado -Out-side maneira de rolos (na terra) de alimentação fora pilha de painéis do descarregador -Out-side rolos motorizados tabela (que traz painéis para o descarregador), com também transversal motorizada esteiras (a 90 °) -Trabalhar a capacidade (ciclos/min): 12-15 -Min/Max painéis espessura mm 10-40 -Min dimensões dos painéis milímetros 250 x 320 (estimado) -Dimensões Max do painéis 1200 x 3000 mm -Total de potência instalada do motor 10 KW

Condição: usado, Sala de Xarope Usada com Pasteurizador Alfa Laval Esta Sala de Xarope de segunda mão é uma seção completa de processamento projetada para a preparação de xaropes base concentrados e xaropes finais para produção de bebidas. Desenvolvida para integração a montante de um premix e de um enchedor isobárico, ela apoia fluxos industriais de embalagem eficientes em uma linha de envase usada. É ideal para ambientes de produção de bebidas que exigem dissolução confiável de açúcar, tratamento térmico e armazenamento higiênico antes da mistura, carbonatação e envase. O sistema abrange toda a sequência de preparação de xarope: fabricação de xarope simples a partir de água tratada e açúcar, elaboração de xarope final com concentrados, ácidos, corantes e aromatizantes, além de armazenamento higiênico em tanques de aço inoxidável. Um pasteurizador dedicado garante a estabilidade do produto, enquanto misturadores e bombas asseguram processamento consistente e repetível. Esta Sala de Xarope é perfeitamente adequada para formulações de refrigerantes como cola, tônica e outras bebidas carbonatadas saborizadas, integrando-se facilmente com unidades de premix que adicionam CO₂ imediatamente antes do enchimento. O layout da planta e a seleção dos componentes proporcionam uma solução prática para modernização ou ampliação de uma linha de envase usada no setor de produção de bebidas. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Dissolvedor de açúcar: AICMA Pasteurizador: Alfa Laval Tanques de armazenamento (xarope final/simples): 4 x 4.000 L Cavalzani Tanques de armazenamento (xarope final/simples): 3 x 2.000 L Bertuzzi Misturadores e bombas: Inclusos para circulação, transferência e mistura Materiais processados: Água tratada, açúcar/edulcorantes, concentrados de frutas, aromas, aditivos Construção: Equipamentos de processo em aço inoxidável AISI 304/316 Limpeza: Design CIP-ready para limpeza sanitária in loco Automação Avançada & Sistemas de Controle Psdpfx Aaoxywg So Njpl A Sala de Xarope possui um painel de controle centralizado com seletoras analógicas/digitais para gerenciamento de processos, viabilizando a supervisão das operações de dissolução, tratamento térmico, armazenamento e transferência. A dosagem pode ser realizada por meio de bombas de precisão e controle de fluxo para garantir a fidelidade das receitas. O design higiênico, válvulas sanitárias e conexões instrumentadas asseguram qualidade e repetibilidade. A configuração é adequada para integração com automação em nível industrial e controle de receitas, com interfaces operacionais claras que facilitam trocas de produção e ajustes rotineiros, promovendo operação segura e confiável. Capacidades de Integração na Linha de Produção Esta planta foi projetada para alimentar xarope final a uma unidade de premix, onde é misturada com água tratada e CO₂ imediatamente antes do enchimento isobárico. Pode ser integrada em linha com equipamentos existentes de produção de bebidas e envase industrial, sendo compatível com layouts de linhas de envase usadas para garrafas PET e vidro. O funcionamento baseado em receitas permite portfólios multiflavores, e as conexões de transferência possibilitam integração direta com sistemas de tratamento de água a montante e premix/enchimento a jusante.

Condição: recondicionado (usado), LINHA completa de perfuração, max trabalhando mm largura 3200, com equipamentos de manuseio rápido automático. Composta das seguintes máquinas: A) LOADER (Portal) "RBO" vencedor C 3200 com dupla pick-up e mesa central rolos motorizados. Com 2 sobreterreno motorizado maneiras de rolos de alimentação as pilhas (stacks) dos painéis para carregador. B) transferência (conectando mesa de rolos com cintos de conveyoring de 90 °) "RBO" Mod. Transferência TA 90° C) 1º Auotmatic BORER "BIESSE" Mod. FDT techno com n º 2 unidades horizontais + unidades de fundo Vertical n º 7 D) 2º BORER automático "BIESSE" Mod. FDT techno com n º 2 unidades horizontais + unidades de fundo Vertical n º 7 E) Mod de "Turbo" transferência (conectando mesa de rolos com cintos de conveyoring de 90 °). Transferência TA 90° G) descarregador-empilhador (Portal) "RBO" vencedor SC 3200 com duplo pick-up, com estação de armazenamento duplo, com mesa central rolos motorizados. Com 2 sobreterreno motorizado maneiras de rolos de out-alimentar as pilhas (stacks) de painéis do descarregador Pedpfxedfgg Ie Aa Njpl

Ano do fabrico: 1980, Condição: bom (usado), Máquina perfiladeira Stellite VOLLMER GF10U Pedpfx Aegxb Ebea Nopl Espessura da lâmina de 1 a 4mm Lâminas de serra de fita de 60 a 420 mm lâminas de serra circular de 300 a 1.200 mm Ø acionamento de alimentação elétrica através de motoredutor

Ano do fabrico: 1993, Condição: usado, - Largura de trabalho (mm): 2200 - Potência do motor (kW): 22 Pjdpfjn I Twyex Aa Nspl - Rolos superiores: com anéis de PU - rolos inferiores: com fio - Eixo da serra: incluído

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Dados técnicos: • Capacidade de extração ~ 5200 m3/h • Potência do motor 3,0 kW • Velocidade 3000 min-1 Pjdpfod H Rf Tjx Aa Njpl • Tensão 400 V, 50 Hz • Conexão de extração 250/200mm • Área de filtragem 13,7 m2 • Velocidade 28 m/seg. • Número de filtros 28 • Dimensões 752 x 1982 x 2144 mm • Peso 300 kg • Categoria de filtros G • Material filtrante poliéster • Volume 80 dB sem conexão, 65 dB quando conectado à máquina por meio de um tubo Âmbito de entrega: • Em conformidade com o padrão H-2 • Filtro de poliéster, 5 micrômetros • 2 recipientes • Chassi • Limpeza do filtro com sistema de vibração com controle + 850 euros para os modelos com extintor de incêndio (Safe System)

Condição: pronto a usar (usado), LINHA COMPLETA ASEPTICA DE ENVASE DE GARAFAS PET KRONES PARA SUCOS DE FRUTAS/BEBIDAS E SPRITZERS. APTA PARA PRODUTOS LÍQUIDOS PARADOS E CARBONATADOS. ANO DE FABRICAÇÃO: 2002–2007 CAPACIDADE: 0,5L x 36.000 garrafas/hora 1,0L x 30.240 garrafas/hora 1,5L x 25.200 garrafas/hora FECHAMENTO DAS GARRAFAS: 28mm. A LINHA INCLUI SOPRAGEM DE GARRAFAS, ENVASE, ROTULAGEM, EMBALAGEM E PALETIZAÇÃO: 1. Unidade de controle: Ruland 2002, painel touchscreen, aquecimento instantâneo & CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, trocador de calor tubular, tanque pulmão de 1.315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatação: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, fora de operação 5. Sistema de nitrogênio: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiênico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sem CLP 7. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L 8. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque pulmão de 1.315 L 10. Sala limpa: Weiss 2002, ventilação/sobrepressão 11. Elevador de pré-formas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentação de pré-formas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopradora: Krones Contiform S16 2002, 16 estações, 1.0–20.000 garrafas/h 14. Transportador de ar: Krones 2002, ajuste automático dos trilhos 15. Transportador de tampas: Gassner 2002, 2 posições de recipiente, elevador de tampas 16–18. Enchedora: Krones CAF VODM 100 2002, injetor (60), enxágue (80), enchimento (100), tampadora (20), 1.0–20.000 garrafas/h, tampas 28mm, líq. parados/carbonatados 19. Verificação de rótulo: Krones 2002, incluso no Prontomodul 20. Verificação de garrafas: Krones 2002 21. Esteira transportadora: Krones 2002, soprador de ar antes da rotulagem 22. Rotuladora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 garrafas/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, rótulo em papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, rótulo em filme 25. Codificação MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfardadora (shrink): Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 garrafas/h, alimentador de caixas e transporte de filme 27. Esteira de embalagem: Krones 2002 28. Aplicador de alças: Twinpack MHTE 2002 29. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 30. Paletizador: robô Krones 3A loader 2002, 4.000 pacotes/h 31. Transportador de paletes: Krones 2002, carro de transferência e gira-paletes 32. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de palete stretch: Franpak 2002, aplicador de folha superior Ppjdpfx Aexm Rwqsa Nol 35. Amarradora: Bornbinder HB 2002 36. Codificação de paletes: Logopak EAN 128 2003 A LINHA AINDA NÃO FOI DESMONTADA, EM EXCELENTE ESTADO. LOCALIZAÇÃO – ALEMANHA.