Chassis com cabina

Iveco T-Way AD410T43H AT Chassis Cabin (2 units)

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Abertura de entrada: 620 x 350 mm Diâmetro x largura do rotor: 1.060 x 610 mm Entrada de pedra dura -180 mm Bedpfslgzrhjx Ab Telc entrada de calcário -300 mm, completo com accionamento eléctrico, correia de descarga e construção em aço

Ano do fabrico: 1997, Condição: recondicionado (usado), Bomba de corpo helicoidal de 2 peças em projeto 1 unidade completamente revista, rolamentos de esferas novos para a bomba e o motor. Selo mecânico revisto por empresa especializada. Todos os vedantes são novos. Caudal: 6 m³/h Altura de transporte: 25 m Velocidade da bomba: 1440 1/min Vedação do veio: vedação mecânica de dupla ação Fabricante: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Tipo de impulsor: impulsor fechado de dois canais Diâmetro do impulsor: 277mm Tipo de rolamento: rolamento de rolos Lado do impulsor: 1x NU411 Lado do acionamento: 2x 7311 Tipo de lubrificação: óleo de acionamento Monitorização do lubrificante Controlador do nível de óleo Materiais Corpo da bomba: Aço duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Parede de desgaste: Aço duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Tampa de pressão: Aço duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Veio: Aço tratado termicamente C45+N Impulsor: Aço duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Lanterna do suporte da chumaceira: Ferro fundido cinzento EN-GJL-250 Casquilho do veio: Aço duplex 1.4462 Dimensão nominal do bocal de aspiração: DN 80 Ligação de descarga Diâmetro nominal: DN 40 Pressão nominal de aspiração PN 10 Pressão nominal de pressão. PN 10 Fabricante do acoplamento: Flender Tipo de acoplamento: Eupex NH com manga intermédia Placa de base: ferro fundido cinzento Fabricante do motor: AEG AM 132 Classe de eficiência: IE 0 Velocidade do motor: 1476 1/min Frequência: 50 Hz Tensão nominal: 400 V Bsdpeiuznusfx Ab Telc Potência nominal do motor: P2 7,50 kW Classe térmica: F Classe de proteção do motor: IP55 Cosphi: 0,82 Dimensões: Comprimento: 1270 mm Largura: 550 mm Altura: 570 mm Peso: 300 kg O material 1.4593 Noridur é muito adequado para - Indústria química e de engenharia de processos - Ácido sulfúrico e fosfórico - Extração e processamento de sal - Indústria petroquímica - Fábricas de coque - Indústria têxtil e da pasta de papel - Indústria alimentar e açucareira - Extração e extração de minério/carvão - Instalações de dessulfuração de gases de combustão - Suspensões de lavagem ácidas e com cloretos - Águas de processo ácidas - Tratamento de águas residuais/estações de tratamento de esgotos - Tecnologia marítima e offshore

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 92 880 13, sistema completo: com tremonha de alimentação, rampa de descarga, transportador de alimentação, britador de impacto MFL-VORTEX, rampa de descarga sob o britador Blodolhrufopfx Ab Tjc

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Uma linha de produção de cal ativa é um conjunto de equipamentos concebidos para produzir cal de alta qualidade a partir de calcário, com o objetivo de satisfazer várias aplicações industriais, tais como a produção de aço, a dessulfuração ambiental e outros processos. O processo envolve normalmente várias fases, incluindo a trituração do calcário, a calcinação, a hidratação e, finalmente, a produção de cal ativa. Segue-se uma panorâmica geral das principais etapas envolvidas numa linha de produção de cal ativa: 1. Extração de calcário: - O calcário bruto é extraído das pedreiras e transportado para a fábrica de cal. O calcário pode ser submetido a processos de trituração e calibragem para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Pré-aquecimento do calcário: - O calcário bruto é normalmente pré-aquecido num pré-aquecedor ou pré-calcinador antes de entrar no forno rotativo. Esta etapa de pré-aquecimento ajuda a reduzir o consumo de energia no forno, descarbonizando parcialmente o calcário. 3. Carregamento no forno rotativo: - O calcário pré-aquecido é carregado no forno rotativo, um grande forno cilíndrico rotativo. O forno está inclinado num ligeiro ângulo para facilitar o movimento dos materiais através do forno. 4. Calcinação: - No forno rotativo, o calcário é submetido a uma calcinação a alta temperatura (normalmente entre 900 e 1 450 graus Celsius). Este processo faz com que o calcário sofra alterações químicas e físicas, convertendo-o em cal (óxido de cálcio). 5. Arrefecimento: - Após a calcinação, a cal passa pela zona de arrefecimento do forno, onde é arrefecida. Esta fase de arrefecimento é essencial para estabilizar a cal e prepará-la para o processamento posterior. Bodeq Nyzbopfx Ab Telc 6. Hidratação: - A cal viva produzida no forno é depois hidratada com água num processo de hidratação para produzir cal apagada (hidróxido de cálcio). Este processo é normalmente efectuado num hidratador separado. 7. Separação da cal não reagida: - A cal apagada é separada de qualquer cal viva que não tenha reagido ou de impurezas. Este passo assegura que o produto final é de alta qualidade. 8. Filtragem e secagem: - A cal apagada separada é filtrada para remover o excesso de água, e o produto resultante é seco para atingir o teor de humidade desejado. 9. Armazenamento e embalagem: - O produto final, a cal ativa (óxido de cálcio), é armazenado em silos ou noutras instalações de armazenamento. Pode então ser embalado para venda ou transportado para os utilizadores finais. 10. Considerações ambientais: - São frequentemente implementados sistemas de recolha de poeiras e outras medidas de controlo ambiental para minimizar as emissões e garantir o cumprimento da regulamentação ambiental. A conceção e a configuração de uma linha de produção de cal ativa podem variar em função de factores como o tipo de calcário utilizado, os requisitos de capacidade de produção e as aplicações industriais específicas. As linhas de produção modernas incorporam frequentemente tecnologias avançadas para otimizar a eficiência energética, minimizar o impacto ambiental e garantir uma produção de cal ativa de alta qualidade.

Condição: usado, quilometragem: 280 163 km, altura de elevação: 35 500 mm, Ano do fabrico: 2014, horas de funcionamento: 7 979 h, Finalidade: Construção civil Tração: Rodas Peso vazio: 31.787 kg Capacidade de elevação: 15.000 kg Número de série: 782002 Bljdpfjvf A Trjx Ab Tsc Estado dos pneus dianteiros: 90 Estado dos pneus traseiros: 90 Dimensões de transporte (C x L x A): 0x0x0 Entre em contato com a PFEIFER GROUP para mais informações.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 916183, Ano do fabrico: 2012, horas de funcionamento: 2 526 h, altura de elevação: 5 500 mm, tipo de combustível: diesel, potência: 55 kW (74,78 cv), fabricante de motores: Perkins, tipo de engrenagem: hidrostático, Capacidade de elevação: 3.000 kg Altura de construção: 298 cm Estado dos pneus dianteiros: 0 Estado dos pneus traseiros: 0 Dimensões de transporte (C x L x A): 6,65 x 2,1 x 2,97 m Entre em contato com o GRUPO PFEIFER para mais informações. Bsdjtvlqxjpfx Ab Tslc

Condição: pronto a usar (usado), Moinho de percussão MFL Bledpfx Abekwzp Ts Tec Marca: MFL Tipo: RCL 140-160 Abertura de alimentação: 1700 x 1000 mm Acionamento: motor elétrico 250-300 kW.

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano do fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas móvel é um tipo de máquina de trituração equipada com um triturador de mandíbulas e que é móvel por natureza. Este triturador foi concebido para ser deslocado e levado para vários locais, especialmente aqueles onde é necessário processar materiais no local. As britadeiras de maxilas móveis s o muito utilizadas em sectores como a minera o, a constru o e a reciclagem para o processamento de uma variedade de materiais. Eis as principais características e componentes de uma britadeira de maxilas móvel típica: 1. Triturador de mandíbulas: - A unidade de britagem primµria do triturador de maxilas móvel Ø o próprio triturador de maxilas. Consiste numa mandíbula fixa e numa mandíbula mó vel, com o material a ser triturado entre elas. 2. Chassis móvel: - O triturador estµ montado num chassis mó vel, que pode ter lagartas para mobilidade ou rodas para facilitar o transporte. A mobilidade do chassis permite que o triturador seja facilmente deslocado entre diferentes locais de trabalho. 3. Alimentador: - Normalmente, inclui-se um alimentador vibratório para alimentar o material no triturador de maxilas. Este assegura uma alimentação consistente e controlada do material para a câmara de britagem. 4. Motor ou fonte de energia: - As britadeiras de maxilas móveis s o movidas por motores diesel ou motores elØctricos. A escolha da fonte de energia depende de factores como a disponibilidade de eletricidade e a necessidade de mobilidade. 5. Painel de controlo: - o de um painel de controlo para que os operadores possam gerir e monitorizar o funcionamento do triturador. Pode incluir controlos para o arranque e a paragem do triturador, para o ajuste da descarga e para o controlo de vµrios parâmetros. Bjdpfx Aeq I N Atsb Telc 6. Sistema hidrµulico: - As britadeiras de maxilas móveis possuem frequentemente um sistema hidrµulico para ajustar as configuraçðes da britadeira. o do CSS (Closed Side Setting) do britador de mandíbulas, que influencia o tamanho do produto. 7. Sistemas de transporte: - Os transportadores s o utilizados para transportar o material triturado da britadeira de maxilas para as fases seguintes da instalaç Algumas britadeiras de maxilas móveis possuem sistemas de transporte integrados. 8. Separador magnØtico (opcional): - Algumas britadeiras de maxilas móveis vêm equipadas com um separador magnético para remover os contaminantes metálicos do material triturado, evitando danos no equipamento a jusante. 9. Sistema de supressªo de poeiras (Opcional): - Para controlar as poeiras geradas durante o processo de britagem, algumas britadeiras de maxilas móveis podem ser equipadas com sistemas de supressão de poeiras. 10. Controlo remoto (Opcional): - As capacidades de controlo remoto permitem aos operadores controlar a britadeira à distância, aumentando a segurança e a comodidade. 11. Aplicaçðes: - As britadeiras de maxilas móveis são utilizadas para a britagem primária de vários materiais, incluindo rocha dura, resíduos de construção e demolição, betão, asfalto e agregados naturais. 12. Versatilidade: - As britadeiras de maxilas móveis s o versµteis e podem ser utilizadas em vµrias aplicaçðes. o adequadas tanto para operaçðes de reciclagem como de extraçðes, oferecendo flexibilidade no processamento de diferentes tipos de materiais. o que requerem deslocamentos frequentes ou para o processamento de materiais em locais remotos. Proporcionam uma solução económica para a trituração no local e são am

Condição: novo, Há 20 anos que o Grupo Galen produz baldes para escavadoras de alta qualidade. O modelo da máquina na foto é: CAT349 Bledpfxsrhwpko Ab Tjc Comprimento da borda: 1950mm Capacidade: 3m^3 Para informações detalhadas e pedidos de informação, por favor contacte-nos

Condição: usado, quilometragem: 126 000 km, potência: 280 kW (380,69 cv), primeira matrícula: 01/1997, tipo de combustível: diesel, peso em vazio: 21 915 kg, peso máximo de carga: 4 085 kg, peso total: 26 000 kg, tamanho do pneu: 315/80R22.5, configuração de eixo: 6x6, distância entre eixos: 5 230 mm, travões: retardador, cor: amarelo, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: mecânico, classe de emissão: euro2, suspensão: aço, número de lugares: 2, Equipamento: ABS, aquecedor de assento, bloqueio do diferencial, cabina, direção assistida, faróis adicionais, grua, guincho de cabo, tração integral, Localização do veículo: Bovenden, sede da empresa, 1x assento conforto, aquecimento do banco, vidro traseiro, para-sol, EPS, interruptor de 16 marchas, ABS (sistema antibloqueio), retarder, tomada de força, escape elevado, sistema de lubrificação central, bloqueio do diferencial, faróis de trabalho, giroflex, caixa de ferramentas, guincho, suspensão por feixes de molas, proteção lateral em alumínio, guindaste na traseira, assento elevado, estabilização hidráulica em 4 pontos, 1x extensão hidráulica. Distância entre eixos: 5.230 mm Bljdjvhl Udopfx Ab Toc Superestrutura: veículo de resgate com guindaste, estabilização em quatro pontos, garfo de reboque e dois guinchos. Bloqueio do diferencial nos eixos dianteiro e traseiro, ABS, retarder secundário Voith R115 de alta performance, feixes de molas traseiros reforçados (nível I), isolamento acústico adicional, embreagem reforçada, indicador de desgaste das pastilhas de freio, luz diurna automática, proteção inferior do radiador, sistema de ignição auxiliar, freio motor com estrangulador constante, lubrificação central, FDS, motor de 15,1 litros! ACESSÓRIOS FORNECIDOS SEM GARANTIA. Sujeito a alterações, venda prévia e erros!