Sistema de soldadura de malhas

Ideal GA 400/1600

Ano de fabrico: 1978, condição: muito bom (usado), Dados técnicos : -Fabricante - DRAWEBA - Modelo - DDANS 17 l Psdpfxjlf Iqnj Ahhopu - Ano - 1978 - Diâmetro do fio - 1,4 -1,6 mm - Tamanho da abertura da malha - 10x10 mm min. - Largura da malha - 1600 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Psdpfxswf Dpgo Ahhopu Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 50 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Um sistema de robô de soldagem com o seguinte conteúdo está à venda: Robô Elite CS620 (alcance de 1750 mm) com flange de programação e software Fronius TPSi 500 Posicionador rotateZERO 500 com estrutura intermediária de 1800 mm x 800 mm estrutura da máquina Podpfxev Dvlls Ahhjpu O sistema está imediatamente pronto para soldagem

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, O laser para tubos Durma HD-TC 60220 é sinónimo de máxima precisão e eficiência no processamento de materiais para tubos. Com o seu impressionante diâmetro máximo de tubo de Ø220 mm e a capacidade de cortar perfis quadrados de 160 x 160 mm e perfis rectangulares de 200 x 100 mm, este laser para tubos oferece uma flexibilidade excecional para uma vasta gama de aplicações. Graças ao avançado sistema de carregamento automático, que pode lidar com tubos até Ø170 mm de diâmetro, e à capacidade de processar materiais até 6500 mm de comprimento, a HD-TC 60220 é ideal para projectos que requerem uma produção rápida com uma qualidade consistentemente elevada. O comprimento mínimo do material para carregamento automático é de 3000 mm, o que aumenta ainda mais a eficiência da máquina e reduz o tempo de processamento. Ppodpfxsq Tpkyj Ahhou Diâmetro máx. Diâmetro do tubo: Ø220 mm Potência do laser: 3 kW Máx. Dimensões do perfil quadrado: 160 x 160 mm Máx. Dimensões do perfil retangular: 200 x 100 mm Diâmetro mínimo do tubo: 20 mm (12 mm com carregamento manual) Máx. Diâmetro do tubo para carregamento automático: Ø170 mm Máx. Dimensões do perfil para carregamento automático: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Comprimento máx. Comprimento do material: 6500 mm Comprimento mínimo do material para carregamento automático: 3000 mm Comprimento da última peça: 4000 / 6000 mm Comprimento de descarga: 150 mm Peso máx. Peso do material por metro: 52 kg/m Peso máx. Peso do material (comprimento total): 340 kg Peso máximo. Peso máximo de carga: 3000 kg Tipos de perfis: Redondo, Quadrado, Retangular, Elíptico Tipos de perfis abertos: L, U

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Serra de madeira maciça totalmente automática A550 9 m Corte totalmente automático de madeira média-grande com automação simples de usar. Coloque qualquer madeira e a máquina a detectará automaticamente e a cortará em trabalhos com posicionamento de material de servomotor de alta precisão. Listas de trabalhos do Excel Entrada WIFI para entrada simplificada de grandes listas de corte. Sua serra totalmente automática pode opcionalmente vir como uma serra otimizadora em linha. Para cada pedaço de madeira que você colocar para cortar, não importa o comprimento, um sensor a laser medirá seu comprimento. Nosso poderoso algoritmo de otimização pega sua lista de corte e calcula a melhor ordem de peças para cortar dessa madeira para que o desperdício seja minimizado. Tudo isso acontece em tempo real, durante o processo de operação da máquina e sem precisar de nenhuma entrada sua. • Operação de corte totalmente automática com alimentação de barra e corte no comprimento. • Interface de usuário simples para operação automática, insira o trabalho e corte em segundos. • Corte simplificado de peças, lotes ou grandes listas do Excel. • Corte e contagem de pacotes/barras múltiplas. • Entrada remota de listas de tarefas do Excel via WIFI com amplos recursos de mapeamento de dados. Podpjf Ekngsfx Ahhopu • Taxas de corte de serra e alimentação de madeira totalmente ajustáveis para máxima produtividade do processo. • Impressão automática de etiquetas para peças usando dados da lista de tarefas (aplicação manual de etiquetas, opcional). • Impressão direta em linha no material sem necessidade de ação do operador (opcional). • Impressão ou digitalização de códigos de barras ou códigos QR para entrada de tarefas (opcional). • Posicionamento servo automatizado do ângulo de esquadria da serra de até ±75° (opcional). Altamente adequado para: • Fabricação de armações e treliças • Fabricação de galpões • Fabricação de móveis • Fabricação de estruturas de madeira em esquadria • Corte de madeira a granel Modelo: A550 Comprimento: 9 m Comprimento do material: 8580 mm Capacidade de empurrar: 20 - 40 kg Software: Optimiser MÁQUINAS DE QUALIDADE FABRICADAS NA AUSTRÁLIA.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: elétrico, tipo de laser: laser de fibra, potência do laser: 12 000 W, espessura da chapa (máx.): 30 mm, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, extração de fumos, extração de pó, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, trocador de bicos, unidade de refrigeração, Suporta corte de tubos de aço de 12 m Equipado com sistema combinado de carga e descarga totalmente automático Carregamento, corte e descarga inteligentes em um só passo, aumentando a eficiência da produção em 200% Suporta múltiplos processos como chanfro, fixação, corte, punção, abertura de furos para solda, corte de furos para parafuso, marcação e gravação Ppedpow A H T Ajfx Ahhou Potência do laser: 12.000 W – 20.000 W Curso do eixo X: 1.600 mm Curso do eixo Y: 1.900 mm Curso do eixo Z: 900 mm Rotação do eixo A: ±90° Rotação do eixo C: ±90° Curso do eixo U: 30 mm Curso do eixo V: 13.000 mm Precisão de posicionamento: ±0,1 mm Seção máxima da peça de trabalho: 1.000 × 400 mm Peso máximo suportado: 5 T Perfis suportados: viga H, viga U, viga I

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2017, Faixa de diâmetro do fio: 2,0 - 10,0 mm Comprimento de alimentação: ilimitado Ppsdpfx Asy Ehrfehheu Eixos CNC: 5 Ângulo de dobra: 0,1 - 240° Comprimento do recuo: máx. 600 mm Peso: 2.400 kg com unidade de chanfro completo com bobinador de fio motorizado Diâmetro da bobina: 1.500 mm Capacidade de carga: 1.500 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Modelo: Amada HFE MK2 5012, prensa dobradeira CNC 4 eixos, 50 toneladas x 1250 mm Ano: 2015 Força: 50 toneladas Ppodpsyym Hkefx Ahhsu Comprimento máximo de dobra: 1250 mm Curso: 150 mm Velocidade de aproximação: 1 - 100 mm/s Velocidade de dobra: 1 - 10 mm/s Velocidade de retorno: 1 - 100 mm/s Capacidade de óleo: 55 L Potência do motor: 6 kW Peso: 2550 kg Proteção: barreira de luz montada Erwin Sick, cercamento lateral e traseiro intertravado Dimensões: Comprimento da máquina: 2000 mm Profundidade da máquina: 2300 mm Altura da máquina: 2300 mm Distância entre colunas laterais: 1035 mm Largura da viga: 60 mm Altura da mesa: 960 mm Altura aberta: 370 mm Profundidade do gargalo: 100 mm

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - capacidade máxima : 40 [t] - diâmetro máx. da peça : 40 [mm] - diâmetro do fuso : 80 [mm] - comprimento do fuso : 120 [mm] - diâmetro máx. da ferramenta : 250 [mm] - tamanho : 2400 x 2100 x 2200 [mm] Pjdpfxjuhb Uho Ahhjpu - peso : 7100 [kg] ACESSÓRIOS - Controlo CNC (base Siemens) - Dispositivo de contra-ponto - Tanque de refrigeração com bomba - 2 rodas de mandrilar 80, diâmetro: 260 [mm]

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento de pintura a pó Wagner à venda! Dispositivo de pintura a pó, ano 2010, composto por: Cabine: Prima Cube 16000 Alimentação de pó: Powder Center Recuperação de pó: Filtro Ciclone 16000 Gerador de movimento: KHG 350 Configurações do processo produtivo INCLUINDO: I. Premissas Tamanho máximo das peças: CxLxA=2600x400x1850 mm II. Equipamentos Transportador tecnológico automático, velocidade V=1,2 m/min. Regulação da velocidade entre 0,5-2,5 m/min 1. Estação de pré-tratamento MNA-3-LPG, comprimento total 16,7 m Área de entrada L=2,5 m a. Lavagem, desengraxe e fosfatização; L=3,6 m - número de quadros de pulverização – 10 - número de bicos por quadro – 18 - número total de bicos – 180 - vazão da bomba – 162 m3/h - potência da bomba – 15 kW - reservatório de 4 m3 para líquido ativo - trocador de calor interno com queimador a GLP – 160 kW - temperatura 50°C - separador mecânico de óleo - filtro de solução - sistema de dosagem com bomba de diafragma e regulador - tempo de lavagem – 3 min b. Zona de pingamento L=3,1 m - tempo de pingamento – 2 min 30 seg c. Primeiro enxágue; L=1,2 m - número de quadros de pulverização – 4 - número de bicos por quadro – 18 - número total de bicos – 64 - vazão da bomba – 38 m3/h - potência da bomba – 3 kW - reservatório de 1,5 m3 para água - tempo do primeiro enxágue – 1 min c. Zona de pingamento L=3,1 m - tempo de pingamento – 2 min 30 seg d. Enxágue fino; L=1,28 m - número de quadros de pulverização – 3 - número de bicos por quadro – 18 - número total de bicos – 54 - vazão da bomba – 33 m3/h - reservatório de 1,5 m3 para água - potência da bomba – 3 kW - um quadro de pulverização extra - número de bicos por quadro – 18 - tempo de enxágue fino – 1 min e. Zona de pingamento L=2 m - tempo de pingamento – 1 min 40 seg Três aberturas para conexão com sistema de exaustão com três ventiladores Área operacional em aço inoxidável Tubulações em PVC ou aço inoxidável. 1 unidade 2. Secador automático pós-lavagem AST-1-KLPG: - dimensões da área operacional CxLxA=7000x3000x2800 - cortinas de ar em ambos os lados para evitar perdas térmicas - trocador de calor indireto, aquecido por gás liquefeito, potência nominal de 200 kW - três sopradores, vazão de 6.000 m3/h cada - duas aberturas para conexão com sistema de exaustão - sensor de temperatura e controlador - sensor de sobreaquecimento - sensor de circulação - área operacional em aço galvanizado - isolamento térmico de 200 mm de espessura - tempo de secagem 10 min Pjdpfoww Adtex Ahhspu 1 unidade 3. Estufa automática de polimerização APT-2-KLPG para cura de pintura a pó - dimensões da área operacional CxLxA=10200x3600x2800 - cortinas de ar de um lado para evitar perdas de calor - dois trocadores de calor indiretos, aquecidos a gás liquefeito, potência nominal de 300 kW cada - oito sopradores de circulação, capacidade de 6.000 m3/h cada - duas aberturas para conexão com sistema de exaustão - sensor de temperatura e controlador - sensor de sobreaquecimento - sensor de circulação - área operacional em aço galvanizado - isolamento térmico de 200 mm de espessura - tempo de cura 25 min 1 unidade 4. Sistema transportador aéreo ATR-ADAX para movimentação na linha de pintura, incluindo: • trilho reto com ganchos L=400 mm 146 m • estação motriz 2 unid. • estação de tensionamento 1 unid. • estação de lubrificação de corrente 1 unid. • desenho da estrutura de suporte dos trilhos 1 conjunto