HP Jet Fusion 3D 4200

HP Jet Fusion 3D 4200

Ano de fabrico: 2018, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um sistema de fabricação aditiva HP para nylon PA12, com acessórios. Tecnologia de impressão: Multi-Jet Fusion, dimensões da área de construção X/Y/Z: 380 mm/284 mm/380 mm, material: PA12 (nylon 12), dimensões da máquina X/Y/Z: aproximadamente 2250 mm/1250 mm/1450 mm, peso: aproximadamente 750 kg, horas de operação: aproximadamente 16300 h. Inclui estação de preparação de pó HP, 3 unidades de construção HP, 3 cabeças de impressão, 2 lâmpadas de aquecimento e 5 lâmpadas de fusão. A documentação está disponível. É possível realizar uma inspeção no local. Dodpfx Aqjzqfwtowsck

Ano de fabrico: 2019, condição: como novo (máquina de exposição), HP 3D de demonstração, pouco usado e acessórios, localizado perto de Londres Dedelgwb Sjpfx Aqwjck

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2017, comprimento total: 2 210 mm, altura total: 1 448 mm, largura total: 1 238 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, Sistema de manufatura aditiva HP Multi Jet Fusion 4200, testado e funcional. Solução industrial para produção seriada de peças finais em nylon PA12. O SISTEMA INCLUI: - Impressora HP Jet Fusion 4200 - Estação de Processamento HP (Processing Station) - Unidade(s) de construção (Build Unit) CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS: - Tecnologia: Multi Jet Fusion (MJF) - Volume de construção: 380 × 284 × 380 mm - Material: PA12 (nylon 12) - Produção de séries curtas e médias de peças funcionais de uso final - Ano de fabricação: 2017 - Alimentação trifásica Dcodpjy U H Idofx Aqwok APLICAÇÕES: industrial, automotiva, médica (próteses e órteses), bens de consumo, peças de reposição sob demanda. Equipamento proveniente de bureau de serviços profissional. Disponível para inspeção prévia à compra. Localização: Espanha. Possibilidade de organizar carregamento e transporte. Consulte o inventário detalhado das Build Units, consumíveis e estoque de pó incluído.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Tamanho da peça: 2400 mm Tensão de operação: 26,8 V Djdpfjx Dda Tox Aqwock Potência total necessária: 26,8 kW Peso da máquina aprox.: 0,040 t BRAÇO DE MEDIÇÃO FARO FUSION Ano de fabricação: 2008 Faixa de medição: 2400 mm Software: Polyworks (por favor, faça o download da versão atual no site da Polyworks, a nossa ainda é para Win XP) Dongle para o software está disponível e será fornecido junto. Acessórios: esferas de medição, ferramentas, bateria de substituição, cabos, carregador e mala de transporte original Última calibração: 2020 REV 26.8 Ponto único: 0,0510 mm Volumétrico: 0,710 mm Mais detalhes nas imagens

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: FARO-PT08, Braço de medição Faro Fusion com 6 eixos em bom estado. Comprimento do braço de medição 6ft (aprox. 1.8m) Precisão 36 / 51µm Última calibração 2011 Inclui o novo software Aberlink 3D (actualizações gratuitas) PC ou portátil com Windows 10 (usado) Dcjdpfxspqx Ifs Aqwek Opcional com o software Inca Premium (+ € 4000,--) ou outros (Polyworks, PcDmis, MCosmos, etc.) A pedido, com placa de medição 1500x1000 Formação em software conforme desejado

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, curso do eixo X: 6 000 mm, curso do eixo Y: 630 mm, Chiron Mill 6000 / 2013, completamente revisada pela Chiron, ano de fabricação 2004 / revisada em 2013, comando Siemens 840 D, curso X/Y 6000/630 mm, usinagem pendular possível, trocador de ferramentas para 92 posições, cone HSK-A 63, rotação do spindle até 12.000 rpm, troca do spindle em 2021, cabeça fresadora CNC basculante, unidade hidráulica 210 bar, 2 circuitos hidráulicos de fixação, pressão de fixação separada para cada campo pendular, controle de pressão de fixação, batente pneumático para peça, 2 dispositivos pneumáticos de elevação controlados separadamente, monitoramento de colisão Brankamp, transportador de cavacos tipo esteira, preparado para refrigeração interna, filtro rotativo a vácuo Knoll, janela de inspeção rotativa, portas de carga automáticas, pacote de fresagem de 5 eixos, refrigeração interna de ferramenta 70 bar, exaustor de névoa de óleo, usinagem pendular possível, curso X em usinagem pendular de 1773 mm com usinagem de faces (comprimento da ferramenta 120 mm), sistema linear de fixação com 8 morsa. Djdpew N Nvfofx Aqwock

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2001, TNK 36 Ano 2001 inclui transportador de aparas, sistema de filtração Resy Dedpoxv Sr Iofx Aqwjck em bom estado, operado sem alimentador, não está ligado à corrente elétrica

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2004, Está disponível um centro de usinagem Chiron completamente revisado em 2013. Curso X/Y: 6000mm/630mm, avanço rápido: 60m/min, lugares para ferramentas: 92, interface de ferramenta: HSK-A63, rotação: 12000rpm, torque: 140Nm, eixos de fresagem: 5, peso: aprox. 20000kg, comando: Siemens S840D, horas de operação: 77344h. Inclui transportador de correntes tipo arrastador, preparação OKZ, filtro rotativo de vácuo Knoll VRF 250, bomba de alta pressão (70bar), exaustor de névoa de emulsão (2x800m³/h), parede divisória central para usinagem pendular, unidade hidráulica (210bar) e sistema de fixação linear Kohn com 8 mordentes hidráulicos Multi 2000MFS 125/680 HD. Documentação disponível. Visita local é possível. Dedpfxew Nyi Ne Aqwock

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Diâmetro de torneamento 5-42 mm Comprimento de torneamento 3200 mm Comando Traub TX8i Eixo X 50 mm Dcsdpey Nd U Dofx Aqwsk Eixo Z 50 mm Peso da máquina aprox. 4000 kg 21817 horas

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Centro de usinagem vertical CNC Chiron FZ OSK S Magnum SK com cabeça basculante CNC, pacote de mesa rotativa, alimentador de barras e unidade de descarga Ano de fabricação: 2007, revisão completa em fábrica: 2017 Horas de operação aprox.: 22.500 h Dcjdpsypbmcjfx Aqwsk Dados técnicos: Siemens 840D (PCU 20 / NCU 572.4) Cabeça basculante CNC, faixa de inclinação -20° / +115° Spindle motor refrigerado a água, 15.000 rpm Percursos de usinagem X 450 mm / Y 270 mm / Z 310 mm Avanço rápido em X/Y/Z de 75 m/min / aceleração X: 1g / Y: 1,5g / Z: 2g 40 posições para ferramentas HSK-A 40, tempo de troca ferramenta-a-ferramenta 2,6 s vertical (conforme DIN) Equipamentos adicionais: Preparação para usinagem de barras Pacote de mesa rotativa AWU 160 com diâmetro de 105 mm (eixo de posicionamento) Mandril de pinça Hainbuch Spanntop D100 Dispositivo adicional para usinagem do 6º lado Sistema de retirada e unidade de descarga para peças acabadas Alimentador de barras IRCO SiMag 100.1-3000 (material redondo e perfilado) Pistola de refrigeração Preparação de máquina para refrigeração interna de alta pressão 70 bar (válvula Vario) Limpeza de dispositivo Transportador de cavacos por correia rascadora, altura de descarga 1050 mm Filtro rotativo a vácuo VRF 400 l – fabricante KNOLL MAHLE filtro duplo comutável Climatizador do quadro elétrico Sinalizador luminoso Monitoramento de vida útil de ferramenta Controle de quebra de ferramenta Single F500 Sistema de medição 3D Renishaw TS27R Monitoramento de colisão Brankamp Marposs CMS 100 Acessórios: Conjunto de canais-guia Breuning IRCO e pinças Hainbuch (conforme negociação) Porta-ferramentas HSK-A40 Peças de reposição para este tipo de máquina, incluindo consumíveis especiais Observação sobre o conceito da máquina: Usinagem completa sem operador 24/7 de peças cúbicas. Alimentação de material por alimentador de barras D100 / 3000 mm, para material redondo e perfilado. Mesa rotativa utilizada como eixo de posicionamento e usinagem dos 4 lados ao redor com torno vertical. Usinagem da face frontal (5º lado) em horizontal com cabeça basculante. Fixação da peça via mandril, corte e rotação de 180 graus, usinagem do 6º lado em horizontal também com cabeça basculante. Manipulação e unidade de extração de peças para armazenamento. Observação sobre o estado da máquina: Máquina revisada em fábrica pela Chiron (CMS) em 2017 e atualizada tecnicamente. Última troca do spindle realizada em setembro de 2025. Última manutenção efetuada pelo fabricante em outubro de 2025 (grande revisão anual, 4.000 h). Desde a compra a máquina é mantida continuamente pelo fabricante sob contrato full-service, sempre atualizada e com manutenção preventiva.