Prensa de concreto

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Ano de fabrico: 2022, condição: novo, A máquina ZIM T1200 pode produzir tubos de 300mm - 1200mm de diâmetro e 500mm - 2500mm de altura por prensagem simples, dupla e tripla. Tubos de 150mm e 200mm também podem ser produzidos para exigências especiais. As máquinas podem ser concebidas semi ou totalmente automáticas, de acordo com os requisitos. Bodpfx Asibbikegxedc Utilizamos microprocessadores PLC da marca SIEMENS em máquinas automáticas. Existem bunker motrar e sistemas de enchimento motrar em máquinas. Os materiais produzidos podem ser transportados para a área de secagem com carrinhos de transporte ou empilhadores. A produção é feita em paletes de produção, Materiais com diâmetro até 800 mm são transportados para a área de secagem com carrinhos de transporte, tubos com diâmetro superior a 800 mm podem ser transportados com empilhador. Para uma produção rápida, os tubos com diâmetro superior a 300 mm também podem ser transportados para a área de secagem com empilhador. A máquina faz a produção por prensa hidráulica e vibração. O sistema de vibração da máquina é de concepção especial dos Engenheiros ZIM. Sistema de vibração que tem sistema de arrefecimento de óleo e unidade de óleo especial. Este sistema pode ser controlado electronicamente. A concepção especial do chassi forte da máquina permite a produção de longa vida sem erros.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador rotativo de tambor triplo é um tipo de secador industrial utilizado para reduzir ou remover a umidade de materiais. Ele recebe esse nome devido aos três tambores rotativos pelos quais o material passa, cada um com uma função específica no processo de secagem. Esse tipo de secador é amplamente utilizado na produção de diversos sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Principais características e componentes de um secador rotativo de tambor triplo: 1. Design de Passagem Tripla: - O material a ser seco percorre três tambores ou cilindros rotativos, por isso o termo "triplo passe". Cada tambor desempenha um papel específico na secagem. 2. Fluxo do Material: - O material entra no secador pelo tambor mais interno. Após a primeira fase de secagem, segue para o tambor intermediário e, por fim, para o tambor externo, recebendo secagem adicional em cada etapa. 3. Fonte de Calor: - O calor é geralmente fornecido por um sistema de combustão, como queimador ou fornalha, instalado em uma extremidade do secador. Gases quentes gerados pelo processo de combustão atravessam os tambores rotativos, transferindo calor ao material. 4. Fluxo de Ar: - O secador é projetado para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, proporcionando secagem eficiente. No design de triplo passe, o material e os gases quentes se deslocam em contracorrente ao longo dos três tambores, aumentando a eficiência da transferência térmica e da secagem. 5. Palhetas ou Levantadores: - Levantadores são componentes internos nos tambores, responsáveis por levantar e fazer o material cair em cascata durante a rotação. Esse movimento promove melhor transferência de calor e secagem uniforme. 6. Tempo de Retenção: Bodpfjq Nfuzex Agxedc - A configuração de triplo passe permite um tempo de retenção prolongado do material no sistema, aumentando a exposição ao calor e melhorando a eficiência da secagem. Por isso, este tipo de secador é indicado para materiais com alto teor de umidade. 7. Seção de Resfriamento: - Após completar os três passes e chegar ao final do secador, o material pode passar por uma seção de resfriamento a fim de reduzir sua temperatura antes da descarga. 8. Aplicações: - Secadores rotativos de tambor triplo são utilizados em setores como agricultura (secagem de grãos), mineração (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de cavacos de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e Consumo de Energia: - Esses secadores são conhecidos por sua alta eficiência graças ao tempo de secagem prolongado e à transferência eficiente de calor. Por outro lado, podem apresentar consumo energético maior em relação a secadores de simples ou duplo passe. Ao escolher um secador rotativo de tambor triplo, é fundamental considerar fatores como tipo de material, redução de umidade desejada e requisitos gerais do processo. O projeto e a operação adequados são essenciais para alcançar máxima eficiência de secagem. Dados técnicos Disponibilizamos diversas opções conforme necessidade. Para mais informações, entre em contato com nosso time.

Ano de fabrico: 1963, condição: pronto a usar (usado), Capacidade de elevação: 18t, altura de elevação: 10.750mm, vão: 23.000mm, peso: 35,1t, máquina tem sido regularmente mantida e inspeccionada. Bsdpfx Aeh I Edvsgxjdc

Ano de fabrico: 2006, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Prensa de rosca Farmet FS1000 para colza, soja, girassol. Capacidade de 800 kg a 1.000 kg, dependendo do motor. Completa, em bom estado. Fabricada em 2006. Bsdpfjtxc Itjx Agxodc

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1993, HENKE VARIANT 140/120, máquina de dupla alimentação, ano de fabrico 1993, 2 moldes, novo sistema de controlo. Bdsdpfx Ajxl S Uhogxsc

Condição: usado, número da máquina/veículo: IDC000031, Barril de secagem de aparas Comprimento - 14 m Bdsdpfx Ajrl Ra Hjgxec Largura - 3,6 m Capacidade de secagem - 10t/h

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, peso total: 120 000 kg, velocidade principal de elevação: 3 mm/min, altura de trabalho: 10 000 mm, Plataforma de elevação dupla 60 + 60 toneladas Classe de elevação H2 Velocidades variáveis por frequência Plataforma de elevação ABUS GM 7600U6 Grupo FEM 1Am Comando à distância Ikusi (TM70 2.13) Pouco utilizada / Ligada / Disponível imediatamente Vão: 31.820 mm Bsdpfx Aexmf R Ssgxedc Altura de elevação: 10.000 mm Capacidade: 120.000 kg Velocidade de elevação: 0,50 - 3,30 m/min Velocidade de translação do carro: 5/20 m/min Velocidade de translação da ponte: 1/20 m/min Comprimento: 31.820 mm Largura: 4.500 mm Altura: 2.300 mm Peso: 86.000 kg Favor notar: As informações nesta página foram preparadas por nós com o maior cuidado possível e, quando possível, obtidas junto ao fabricante. Estas informações são fornecidas de boa fé, mas a precisão não pode ser garantida. Assim, não representam uma oferta nem condições contratuais. Recomendamos verificar todos os detalhes importantes.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Deslocamento lateral hidráulico, rolo de arrasto, eixo articulado Bdodpfxeual S Io Agxsc

Ano de fabrico: 2012, condição: muito bom (usado), Linha de produção de janelas WEINIG consiste em: Centro de maquinagem Unirex 3000 Bdedpfxsh H Iyxe Agxoc Univar 15 Unitex 15

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Detalhes técnicos: Fabricante - BEDESCHI Ano - 2013 Capacidade - 600 toneladas/dia Bdodpfoxu Awrsx Agxoc Ainda em produção, CONDIÇÃO EXCELENTE