Centro de usinagem horizontal

Heller MC 16.1

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, CNC original (não convertido de convencional para CNC) Comando: Siemens 8-M Diâmetro do prato de facear: 3500 mm Diâmetro máximo de torneamento: 4000 mm Altura máxima de torneamento: 2500 mm Dksdsxyh Hvopfx Amisp Avanço vertical do cabeçote: 1600 mm Avanço horizontal do cabeçote: 2200 mm Seção transversal do cabeçote: 250 x 210 mm Diâmetro interno mínimo: 360 mm Avanço vertical do carro transversal: 2000 mm/min Potência do motor do mandril: 71 kW Velocidade do mandril: até 90 rpm (caixa de engrenagens de 2 estágios) Capacidade de carga da mesa: 40 toneladas Avanço: 1000 mm/min Avanço rápido: 6000 mm/min

Condição: usado, Distância do cone mín./máx. 0-108 mm Ângulo de inclinação mín./máx. 5°/84° Dkedsyh Rmmspfx Amiop Controle GE Fanuc Série 0-GC Diâmetro do círculo primitivo (relação 1:1) 152 mm Diâmetro do círculo primitivo (relação 10:1) 216 mm Distância de diâmetro (mais fino/mais grosso) 1,3/8,5 Mód. Largura máxima da face do engrenamento 35 mm Velocidade do fuso da faca 41-121 rpm Faixa de rotação do fuso de trabalho 0-33,33 rpm Peso 9025 kg Dimensões aproximadas 2707 x 2720 x 2200 mm Equipamento/Acessórios: - 18 jogos de facas - Transportador de cavacos - Documentação técnica

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 7 950 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Centro de Torneamento Vertical / Torno Vertical Fabricante: EMAG Modelo: VL6 (FANUC) Ano de Fabricação: 2021 Horas de operação: aprox. 7.950 Peso total: 10,5 t Fuso principal 28,5 kW Potência a 40/100% ED: 41/28,5 kW Torque a 40/100% ED: 491/340 Nm Potência máxima na rotação do fuso: 800 rpm Rotação máxima: 3.100 rpm Guia dos eixos X, Z Unidade de acionamento da torre porta-ferramentas (HP) para ferramentas acionadas (C362) com refrigeração interna das ferramentas Rotação máxima: 9.600 rpm Potência máxima a 3.000 rpm Torque a 100% ED: 33 Nm / 10,4 kW Torque a 40% ED: 44 Nm / 13,8 kW Torque a 10% ED: 56 Nm / 17,6 kW Unidade porta-ferramentas para ferramentas acionadas: 12 x BMT65 Sistema de armazenamento e transporte de componentes, transportador tipo O (GO 240") sistema de prismas porta-peças para 10 componentes Altura máxima da peça: 250 mm Peso máximo da peça: 40 kg Conjunto (10 peças) de prismas porta-peças para diâmetro da peça: 150 - 300 mm Dispositivo de sopro para peça e dispositivo de fixação (Pick-Up) Alimentação de fluido de refrigeração: 15 bar Capacidade da bomba de refrigeração: aprox. 80 l/min a 15 bar Unidade de refrigeração (6,5 kW, água-ar) Filtro duplo para fluido de refrigeração, comutação manual Grau de filtragem 100 μm, com indicador elétrico e mecânico de contaminação Transportador de cavacos tipo corrente – descarga traseira Versão com esteira articulada: descarga traseira Altura de descarga dos cavacos: 1.100 mm (com reservatório de fluido integrado, capacidade aprox. de 500 l) Exaustor de névoa de emulsão: vazão aprox. 800 m³/h Dkjdpfjwzwu Ijx Amijp Pistola de lavagem Medição da peça com apalpador Sopro do apalpador Controle de vida útil da ferramenta (gestão de ferramenta irmã) Torre de sinalização tricolor Placa de fixação de troca rápida SMW Autoblok KCNS-N400-128 Máx. = 3.500 rpm Jogo de garras base duras Jogo de garras superiores macias Pacote de software Manual de operação / manual de manutenção

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, velocidade do fuso (min.): 7 500 rpm, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, 4 motores de fusos de retificação (resfriados a líquido, com ar de vedação / lubrificação por névoa de óleo) incluindo o conversor REFU HF, por exemplo, para alimentação dos fusos de uma Voumard 400 CNC T4. Fuso de retificação GMN TSSV 170-7500 7.500 rpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Fuso de retificação Voumard BM15-170 15.000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Fuso de retificação Voumard BM18-15032 18.000 rpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Fuso de retificação Voumard BM24-150 24.000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Conversor de alta frequência (inversor, conversor de frequência) Conversor de frequência para alimentação dos motores fuso Fuso de ferramenta GMN, fuso motorizado de retificação Todos os fusos estão totalmente funcionais, porém são vendidos sem garantia – ano de fabricação aprox. 1992 Dkodpfxel Tn Afo Amiep Um lote de diversos eixos de fuso de retificação / mandris de fixação para rebolos está disponível para estes fusos de retificação e pode ser adquirido separadamente. Preço / detalhes sob consulta. Reservamo-nos o direito de erros de digitação ou informações incorretas em todos os dados técnicos. Venda exclusivamente para países da União Europeia.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de 2014 repintada em branco (configuração SIEMENS ENERGY) Dados técnicos: Área de trabalho - Ø máximo rotativo sobre o leito: 570 mm - Ø máximo rotativo sobre o carro: 365 mm - Comprimento máximo de torneamento: 1500 mm! - Altura do centro sobre guias planas: 280 mm Dkodpfxjx Ahx De Amiep - Peso máximo da peça: 400 / 1000 kg - Comprimento máximo de fixação de peça: 1300 mm Fuso de trabalho - Cabeçote do fuso conforme DIN 55027, tamanho 8, cone interno 70 - Furo do fuso: Ø 62 mm - Diâmetro do fuso no mancal dianteiro: 100 mm - Passagem do fuso (profundidade): 200 mm - Mandril máximo: Ø 315 mm - Faixa de rotação: 3–2500 rpm - Diâmetro máximo de placa de torno: Ø 560 mm - Velocidade máxima da placa: 700 rpm - Torque máximo: 1800 Nm Carro – Cursos - Curso longitudinal (Eixo Z): 1160 mm - Curso transversal (Eixo X): 345 mm - Sistema de ferramenta Parat-3 - Seção do cinzel DIN 770 (hxb): 32 × 25 Luneta móvel - Ajuste manual da luneta - Cone da bucha: MK5 - Diâmetro da bucha: 80 mm - Deslocamento da bucha: 190 mm Acessórios / Equipamentos especiais - Comando: SINUMERIK 810 D - Processador de 32 bits, comando digital - ManualTurn com suporte a ciclos - Tela LCD colorida de 10,4'' - Manual de operação 094.0003.1330-00 - Mandril de 3 castanhas Ø 315 mm - Placa de torno Ø 350 mm (até Ø 560 mm para placas finas) - Torneamento de raios - Carro: Torreta tamanho 3, Parat 4 posições, rotativa manualmente 4 × 90° - Transportador de cavacos Bürener Maschinenfabr - Especialmente indicada para: Ver espectro de produção Torno CNC de ciclos DUS560TI (APL 11301) - Acompanha mandril combinado de 4 castanhas Wescott com conjunto de castanhas montado - Está montado um porta-ferramentas (Tripan) sem ferramentas e suportes de ferramentas - Uma luneta fixa - Transportador de cavacos com tanque de emulsão e bomba integrada A máquina está em operação. Atualmente, não há falhas relevantes ou restrições conhecidas no uso. Manual de operação disponível. Relatório de inspeção da avaliação interna de 2017 e ficha da máquina estão em anexo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Dkodpfxswf Dpgj Amisp Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1970, Fresa de engrenagens ZFWZ 6300x40 Fabricante: WMW-MODUL Modelo: ZFWZ 6300x40/1 Ano de fabricação: 1970 Diâmetro máx. da roda: 7100 mm Largura da engrenagem: 1500 mm Módulo máx.: 45 Diâmetro da mesa: 5300 mm Diâmetro x largura da fresa: 400x500 mm Ângulo helicoidal máx.: 45 graus Djdpfx Ajxln Iwomiskp Diâmetro da fresa: 500 mm Velocidades de rotação da fresa: 9-63 rpm Potência total requerida: 47 kW Peso da máquina: 160 t Equipamento: Cabeçote de fresagem normal, cabeçote de fresagem tangencial, cabeçote de fresagem interna, engrenagens de troca, suportes. Vídeo disponível

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 53 244 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Dados técnicos – Gleason Phoenix II 600HC (máquina CNC para engrenagens hipoides) Área de trabalho Diâmetro máximo da peça: Ø 600 mm Profundidade máxima do dente: 24,6 mm Largura máxima do engrenamento: 110 mm Número de dentes: 1–300 Dimensão do cabeçote de corte tipo Face Milling (FM): diâmetro de 18" Dimensão do cabeçote de corte tipo Form Milling (FH): raio de 210 mm Velocidade máxima do eixo portaferramenta: 600 min⁻¹ Eixo de trabalho: Diâmetro do cone frontal: Ø 203 mm Diâmetro do furo do cone: Ø 181 mm Profundidade do furo: 884 mm Velocidade máxima do eixo de trabalho: 600 min⁻¹ Dimensões e peso: Espaço necessário (C × L × A): 4,4 × 3,5 × 3,5 m (incl. periféricos) Peso da máquina: 26.000 kg Dados de conexão: Dedjxwzu Ispfx Amiekp Potência total instalada: 139 kVA Fusível principal: 200 A Tensão operacional: 400 V Frequência da rede: 50 Hz Tensão de controle: 24 V DC

Condição: novo, Programa de entrega de máquinas de fresar da Eifco Dodpfx Aeu Egdlsmiekp

Condição: novo, Pressão: 600 Comprimento de quinagem: 6050 mm Distância entre montantes: 5100 mm Altura de instalação: 680 mm Curso (máximo): 455 mm Garganta: 450 mm Dimensões (C x L x A): 7100 x 3275 x 3910 mm Peso aprox.: 50.200 kg 4 eixos (Y1, Y2, X, R): Sim, todos os eixos controlados pelo Esa S630 (comando gráfico 2D) CNC bombagem controlada via comando: Sim, via Esa S630 (comando gráfico 2D) Potência do motor: 45 kW Equipamento padrão: KK Kletzer Europa Desenvolvemos um modelo de alta qualidade para o mercado europeu. Pressbrake CNC KK-Industries fabricada na Turquia. Dedpfx Amsd Ehh Roiokp Modelo KK Kletzer EUROPA XL A robusta prensa dobradeira EUROPA XL destaca-se pela sua alta precisão, exatidão e ampla versatilidade de aplicação. A Europa XL apresenta uma altura de instalação extraordinariamente alta e, consequentemente, um curso longo (deslocamento do cilindro). A profundidade da garganta também é significativamente grande para garantir o máximo de flexibilidade. Priorizamos a qualidade, refletida também na unidade de comando. Como padrão, utilizamos o controlador Esa S640 (comando gráfico 2D) de alta qualidade. Além disso, a prensa dobradeira KKI Europa XL está equipada com eixos CNC Y1, Y2, X e R integrados no comando. Naturalmente, a bombagem CNC controlada também está incluída com o sistema Esa S640 (comando gráfico 2D). Não fazemos concessões quanto às ferramentas superiores e matrizes, equipando a prensa CNC KKI EUROPA XL com ferramentas de qualidade da italiana EUROSTAMP. Conscientes de que o serviço é tão importante quanto a máquina, damos ênfase a uma equipe altamente qualificada e experiente no setor de conformação CNC. - Eixos CNC Y1, Y2, X e R - Esa S640 (comando gráfico 2D) - Batente traseiro com duplo guia linear e fuso de esferas - Sistema de bombagem motorizado com comando CNC - Versão robusta ajuste de altura por volante manual, acima de 175 t versão robusta em guia linear - Sistema de proteção a laser na viga superior - Equipamentos de proteção CE - Diversas opções disponíveis Comandos adicionais disponíveis: ESA 640 2D touchscreen 15''      ¤ 4.520,-- ESA 675 W 3D touchscreen 21'' (base Windows)      ¤ 6.485,-- DELEM 66 T 2D touchscreen 17'' (base Windows)      ¤ 10.165,-- DELEM 69 T 3D touchscreen 17'' (base Windows)      ¤ 16.350,-- KK-Industries GmbH Temos uma solução para cada necessidade!